Presentacin del producto

Tenemos dos presentaciones, una de 1 Kg, la cual solo tiene refrigerante R-141b sin
ningn agente para presurizar y la presentacin de 13.6 Kg, la cual contiene el
refrigerante R-141b y nitrgeno. Esta bolla esta presurizada a 200 psig.

Cules son las causas principales de

falla en un compresor?
Por calor excesivo
El calor excesivo provoca quemaduras del compresor.

Sobrecalentamiento: Se produce cuando la temperatura del gas de succin al

compresor es muy elevada.

Bajo Voltaje: Al trabajar el compresor con bajo voltaje se traduce en un aumento

de corriente elctrica (Amperaje) provocando calentamiento en los devanados y
dao del aislamiento.

Falta de refrigerante: El embobinado se sobrecalentar si no lo baa suficiente

vapor de refrigerante para eliminar el calor que desprende.

Obstrucciones en el evaporador y falta de ventilacin: Bajo estas condiciones el

sistema tendr muy alta presin en la cabeza del compresor y/o baja presin de
succin, hacindose excesiva la temperatura de descarga del compresor.

Cmo determinar un calor excesivo en el sistema?

La temperatura mxima de descarga permisible en un compresor se mide @ 6 de la
vlvula de descarga y es 107C. Esta temperatura debe ser medida con un termopar de
contacto en la tubera de descarga.
275F (135C) Falla Segura
250F (120C) Nivel de Alto Riesgo de Falla
225F (107C) Mximo Admisible

Por contaminantes
En un sistema de refrigeracin solo debe circular aceite y refrigerante, cualquier otra
sustancia es un contaminante.

Aire y humedad: Son los ms dainos ya que pueden reaccionar con el aceite y
el refrigerante provocando enlodadura y formacin de cidos dentro del sistema.
Se forman por un vaco ineficiente. La humedad forma congelacin y
taponamiento de la vlvula de expansin o el tubo capilar.

Ceras, resinas: Obstruyen vlvula de expansin y tubo capilar, ocasionan perdida

de compresin, tapan orificios de aceite.

Suciedad y brisas de metal: Se depositan en las vlvulas de expansin

obstruyendo la circulacin del refrigerante, daan el material aislante del
embobinado, se depositan en ste y provocan corto circuito.

Fundentes de soldadura: Son compuestos qumicos muy activos y su uso debe

ser limitado. Al realizar soldaduras es recomendable pasar una corriente de
Nitrgeno de 2 a 5 PSIG por la parte interna de la tubera con esto evitaremos
que ingrese escoria al sistema.

Cmo determinar si existen contaminantes dentro del sistema:

Para determinar si existen contaminantes dentro del sistema se pueden utilizar las
siguientes herramientas:

Humedad. Para determinar humedad en el sistema la Mirilla (tambin llamada

Visor), es un dispositivo auxiliar en los sistemas de Aire Acondicionado y
Refrigeracin que nos permite observar la condicin del refrigerante en el lugar
de su ubicacin. Es un indicador de la condicin del refrigerante cuyas funciones
son, determinar su estado lquido y su contenido de humedad.

cidos. Para determinar si existen cidos dentro del sistema se puede utilizar un
Kit para prueba de acidez. La muestra puede ser tomada en el crter del
compresor es importante que la presin del crter se encuentre a presin
atmosfrica. Los sistemas con refrigerantes HFC y con aceite POE son mucho
ms propensos a captar humedad rpidamente y generar acidez que los sistemas
que usan refrigerantes y aceites tradicionales, por lo que requieren ms cuidados.

Slidos. Para determinar si la falla del sistema es por la obstruccin de slidos se

puede verificar una cada de presin y temperatura en el filtro deshidratador de
la lnea de lquido.

Clasificacin de las quemaduras

Noticias
Observando la coloracin del aceite es fcil identificar el grado de relacionadas.
quemadura. Las partculas producidas por estas quemaduras tienen ..
dimensiones del orden de 1 a 10 micrones. A manera de comparacin ndice

diremos que el ojo humano no es capaz de ver partculas de menos

de 40 micrones. Partculas tan pequeas son muy difciles de
remover, la mayora de los filtros no pueden detener partculas
menores de 10 micrones. Estas partculas deben ser removidas con
un solvente adecuado para poder garantizar una limpieza eficiente
del sistema. El solvente ms adecuado para este tipo de limpieza es
el R-141b. En la figura se tienen 3 muestras de aceite tomadas de
compresores con diferentes grados de quemadura. El aumento en la
coloracin muestra la mayor concentracin de partculas de carbn
suspendidas. Despus de 24 hrs. de realizada la limpieza con R-141b

Presentacin
del producto
Cules son las
causas
principales de
falla en un
compresor?
Caractersticas
del R-141b que

se debe de checar el color del aceite y el indicador de humedad. Si el

aceite no est claro, cambiar ste y el filtro deshidratador. Repetir
esta operacin hasta que el aceite permanezca claro, para evitar
futuras quemaduras por contaminantes. Es importante que el tcnico
conozca la causa por la cual se queman los compresores y que existe
el R-141b para hacer una limpieza efectiva. Si no son removidos los
contaminantes del sistema, una nueva quemadura ocurrir en un
periodo comprendido entre cuatro y doce meses, una tercera ocurrir
entre dos y cuatro meses, otra ms en dos semanas, una quita
ocurrir en pocos das.
Grad
o

Sntoma

Coloracin del aceite

Formacin de enlodadura en el aceite

Formacin de carbn en la parte inferior del

compresor

Presencia de carbn en la parte superior del

compresor

lo hacen ser el
mejor agente
de limpieza
Procedimientos
de limpieza
Cantidad de R141b requerido
para la
limpieza
"Tips" para
reducir costos
en la limpieza
e impacto
ambiental
Como realizar
vaco al
sistema

Cantidad de R-141b requerido para la

limpieza
La carga de refrigerante puede ser usada como una gua. Aun cuando la experiencia
estableciera una frmula ms exacta, se necesitar ms solvente que refrigerante. Una
relacin de dos a uno puede servir como punto de partida. Por ejemplo para un equipo
que lleve una carga de gas refrigerante de 1 Kg se necesitara 2 Kg de R-141b
aproximadamente
para
hacer
la
limpieza.
Para sistemas divididos donde se manejen distancias considerables entre el evaporador
y el condensador se recomienda adems sumar las distancias para hacer el clculo
exacto con la siguiente tabla.
Dimetro externo en Pies cbicos en un Libras de R-141b en
pulgadas
pie linar
un pie linear
1/4
0.00020
0.015
3/4
0.00053
0.041
1/2
0.0010
0.077
5/8
0.0017
0.131
3/4
0.0025
0.193
7/8
0.0034
0.263
1 1/8
0.0057
0.441
1 3/8
0.0087
0.674
1 5/8
0.0124
0.961
2 1/8
0.0215
1.666

Kilos de R-141b en
un metro
0.022
0.061
0.114
0.195
0.287
0.407
0.657
1.000
1.433
2.485

2 5/8

0.0332

2.573

3.838

"Tips" para reducir el impacto

ambiental y los costos en la limpieza.
El solvente puede ser separado de slidos e impurezas lquidas de alto punto de
ebullicin por un simple proceso de destilacin. El punto de ebullicin del R-141b es de
32C. Solo un pequeo aumento de calor es necesario para causar la ebullicin y un
enfriamiento
moderado
es
suficiente
para
condensar
el
vapor.
El sistema de reciclado del producto R-141b, consta de dos tanques receptores, uno de
los cuales tiene que tener un serpentn para calentar el producto a tal grado de que se
evapore, despus de esta parte tiene que pasar por un condensador, y este a su vez tiene
que mandar el producto condensado a el ultimo receptor para poder utilizar el producto
nuevamente.