Universidad Nacional de Salta

2015
Sede Regional Tartagal
Perforaciones

Ao
Ingeniera en

PERFORACIONES III
TP N 3: DISEO DE CASING
Introduccin terica:
Propiedades mecnicas de los aceros:
Resistencia: Es la capacidad para soportar una carga.
Resistencia a la fluencia: Es la mxima carga que puede soportar un
material sin tener deformaciones permanentes (lmite mnimo de
cedencia).
Dureza.
Plasticidad.
Resistencia a la fatiga.

IMPORTANTES CONCEPTOS A TENER EN CUENTA:

1. Para un dimetro determinado el peso lineal de la caera determina el
espesor de la misma.

2. La relacin entre el dimetro y el espesor resulta en un dimetro drift de la

caera.
3. La designacin del dimetro y el libraje determina la masa de acero de la
caera por unidad de longitud.
4. El grado de acero de la caera establece las propiedades mecnicas y de
resistencia a la corrosin para cada tipo de producto lo cual implica ciertas
restricciones en la composicin qumica del acero, proceso de manufactura y
tratamiento trmico.
5. La tensin de fluencia mnima es la carga mnima por unidad de rea que
debe soportar un determinado grado de acero.
6. La tensin mxima de fluencia es la mxima tensin que exhibe el material
para una deformacin determinada.
7. Elongacin mnima es el porcentaje de la mnima deformacin permanente
para un ensayo de traccin API.
8. Limite elstico es el valor de carga por sobre el cual la deformacin plstica
permanente ocurre en el material.
CALCULOS PARA DETERMINAR LAS PRESTACIONES DE LAS CAERAS
TRACCIN: El mayor porcentaje del esfuerzo axial en una caera es debido a su
propio peso, sin embargo grandes esfuerzos axiales (estticos o dinmicos) se
pueden generar por golpes, ngulos de flexin, fuerzas de arrastres y ensayos de
presin interna. Las caeras deben estar diseadas para resistir estos esfuerzos.
Resistencia a la traccin en la unin del tubing:
Res. a la rotura(Pj) = 0,7854 x Yp x (( D 2h)2 d2)
Donde D = dimetro mayor.
h = altura de los filetes en pulg. 0,05560 para 10 hpp y 0,07125 para 8
hpp.
Resistencia a la traccin en el cuerpo del tubing:
Pc = 0,7854 x Yp x (D2 d2)
Considerando un 2,5 % de estiramiento
Pc = Ap x ( Yp + (( Up Yp) /(e offset)) x (0,025 offset))
Donde e = 6250 x (A0,2 / Up0,9) y A = t x (ancho)
Efectos de los cambios de temperatura sobre la tensin:
F temp. = a1 x E x AT x Ap
Siendo a1 = 6,9 x 10-6 F
E = 3 x 106 psi
AT = variacin de la temperatura
Efecto de los cambios de presin sobre la tensin:
Finf = 2 x V x (Aint x Apint Aext x Apext)
Siendo V = relacin de poisson
Aint = rea interior en pulg2
Aext = rea exterior en pulg2
APint = cambio en la presin interna psi
Apext = cambio en la presin externa psi
Efecto de la flotacin sobre la tensin:
Ff = (Dens. del acero Dens. del lodo) / densidad del acero

Normalmente las caeras estn sometidas a cargas compresivas en el

fondo del pozo, las cuales se ven incrementadas cuando se cuelga un liner o bien cuando
se les transfiere el peso de las dems caeras internas. Las fuerzas de arrastre cuando se
baja el casing son de carcter compresivo, al igual que los esfuerzos generados en la
caera en la parte interna de la curvatura de un pozo desviado por lo tanto se deben
calcular y comparar su resistencia.
COMPRESIN:

Para el clculo se deber tomar el valor mnimo que se obtenga de las tres
siguientes ecuaciones:
1. Pj = 0,95 x Ap x Up x (1,008 0,0396 x (1,083 (Yp / Up) x D )
2. Pj = 0,95 x Ac x Uc
3. Pj = Ap x Up
PRESION INTERNA:
Para el diseo de caeras en lo que respecta a presin interna se contemplan las
siguientes hiptesis de cargas:
1. surgencia durante la perforacin de la seccin correspondiente a la prxima
caera.
2. perdida en la caera de produccin
3. ensayos de presin o fractura a travs del casing.
Calculo de la resistencia a la presin interna para el cuerpo del cao y la unin
P = (0,875 x 2 x Yp x t) / D
P = Yc x ((W d1) / W)

Pr = Up x ln x ( D / d)
RESITENCIA AL COLAPSO:
Normalmente el colapso se considera para la situacin en donde la tubera esta
parcial o totalmente vaca y con la columna de lodo o fluidos de formacin actuando
en el exterior.
Se calculan para fluencia, para plstico, para transicin y para elstico.
Pyp

((D / t) 1) / (D / t)2) (rgimen de fluencia)

Pp

Yp x (( A/ D/ t) - B)) C (rgimen plstico)

Pt

Yp x (( F / D/t) G) (rgimen de transicin)

Pe

46,95 x 106 / (D / t) x ((D / t) 1)2 (rgimen de colapso elstico)

Ypa = (( 1 0,75 x (Sa / Yp) 2 )1/2 - 0,5 x (Sa / Yp) x Yp ( colapso baja cargas
axiales de tensin)
Con:
Sa: Tensin axial (positiva para traccin) en psi.
Yp: Tensin mnima de fluencia del tubo, en psi.
Ypa: Tensin de fluencia equivalente en psi.

Tubulares utilizados en la industria del petrleo:

Debajo de la cabeza de pozo:

Tuberas de revestimiento (Casing).
Tuberas de perforacin (Drill pipe).
Tuberas de produccin (Tubing)
Tuberas
para
conduccin
y
transporte
de
(superficiales).

fluidos

Modos de carga en tubulares:

Axial: Tensin, compresin

Presin interna o externa.
Flexin.
Corte o torsin.
Cargas no uniformes:
Puntuales (capas fallas).
Lineales (secciones curvas).
Areales (patas de perro, domos de sal).

Cargas dinmicas:
1. Debidas a impactos:
i. Golpe contra salientes
ii. Freno o ascenso brusco de la columna.
iii. Rebote por impacto.
2. Fuerzas de arrastre.
3. Contacto entre casing y barras de sondeo.
Pandeo (buckling).
Genera los siguientes inconvenientes:

Dificultad para correr herramientas por el interior de la tubera.

Mayor desgaste por contacto con la barra de sondeo.
Fallas por superacin del lmite de fluencia del material.

Factores que lo incrementan: Presin interna y fuerza compresiva.

Factores de diseo y de seguridad.
Los siguientes parmetros nos van a indicar si la tubera es adecuada o no a las
condiciones siguientes:

El estallido del cuerpo del tubo o conexin.

Colapso del cuerpo del tubo.
Tensin del cuerpo del tubo o conexin.
Compresin del cuerpo del tubo o conexin.
Tensin equivalente de von mises.

La evaluacin de estos parmetros se verifica mediante el factor de diseo mnimo

para las cargas actuantes:
FDx = Capacidad de la tubera para la carga considerada
Mxima carga anticipada en servicio

Factor de seguridad: La carga por sobre el factor de diseo a la que se puede

someter a una tubera antes de que falle se denomina Margen de seguridad, con
lo cual el factor de seguridad ser:
FSx = Carga de falla
Carga aplicada
Si FS 1 el riesgo de falla es inminente.
Un Pozo se disea con la siguiente filosofa:
1. Seguridad.
2. Economicidad.
3. Acciones futuras.
El diseo de tubulares es bsicamente un problema de anlisis de esfuerzos y
anlisis de costos.
Las cuatro responsabilidades ms importantes del diseo son:
1. Asegurar la integridad del pozo mediante los factores de diseo que
contemplen las cargas mximas que se pueden encontrar durante la vida del
pozo.
2. Disear una columna que optimice los costos durante la vida del pozo.
3. Proveer un diseo que se adapte a posibles cambios durante la fase de
perforacin y perforacin.
4. Proveer informacin clara (especificaciones, grficos, cartas, etc.), en base al
resultado del diseo.
Los factores de diseo deben cubrir las incertezas que se tienen sobre las cargas
actuantes y la resistencia de la columna.
El mejor diseo tcnico-econmico se logra conociendo lo ms exactamente
posible las cargas actuantes y la resistencia de los tubulares a las mismas.
Seleccin de la profundidad del casing.
Depende de:
Presin de formacin.
Presin de fractura.
Geologa.
Posibles problemas de pozo.
Tipos de tuberas y funciones:
1. Casing conductor ( 0 30 m ):
a. Provee un conducto para el retorno del fluido de formacin.
b. Evita prdidas en formaciones de superficie.
c. Evita contaminaciones.
2. Casing de superficie (600 800 m).
a. Asla napas de aguas superficiales.
b. Provee estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas.
c. Evita prdidas de circulacin.
d. Provee resistencia en casos de surgencia.
e. En l se instalan los equipos BOP.
f. Soporta el peso de todas las tuberas siguientes.
3. Casing Intermedio:
a. Provee transicin entre zonas de baja presin poral y zona productiva.
b. Evita comunicacin entre capas.
4. Casing de produccin:
a. Asla zona productiva.

b. Protege al tubing.
Seleccin de la profundidad del zapato:
Incluye:

Consideraciones geolgicas.
Presiones de formacin.
Gradiente de fractura.
Funcin del casing.
Tipo de pozo (exploratorio o desarrollo).

La seleccin de tubulares se inicia por el casing de mayor profundidad

Mtodos de diseo.
Disear una columna consiste en la seleccin de la mejor combinacin de tubos y
conexiones que satisfagan:

Esfuerzos.
Resistencia a la corrosin.
Condiciones fluido dinmicas.
Costos.
Practicidad de utilizacin.

Mtodos monoaxiales.
No se consideran en los clculos las interacciones y dejan de lado muchas variables.
Utiliza el diagrama X, formado por la grfica correspondiente a la representacin de
las presiones diferenciales en funcin de la profundidad. Este mtodo consiste en
seleccionar tuberas cuyas resistencias al estallido y al colapso se ubiquen en la
zona de la derecha de la X (requerimiento ms severo), y luego verificar que
resisten la carga axial presente.

Mtodo biaxial: Considera interacciones entre dos variables independientes por ejemplo el efecto de las
tensiones de traccin sobre la presin de colapso. Los esfuerzos generados durante el cementado, pandeo,
as como los cambios de temperatura y las curvaturas presentes en el pozo no son considerados en esta
metodologa de diseo.

Mtodos Triaxiales.
Las presiones principales para un cilindro sometido a esfuerzos son: tensin axial, tensin circunferencial
y tensin radial relacionados por la expresin:
VME = (0,5 x ((ra - rt)2 + (rt rr) 2 + (rr ra) 2 + 6 x (tt2 + tr2 + ta2))1/2
Donde: ra
rt
rr
ta
tt
tr

=
=
=
=
=
=

tensin axial en psi

tensin tangencia en psi
tensin radial en psi
fuerza de corte axial paralela al eje radial en psi
fuerza de corte tangencial normal al eje axial en psi
fuerza de corte radial normal al eje axial en psi

La representacin grfica de Von Mises es una elipse.

Factores que influyen en la carga de traccin.

Cambios de temperatura.
Efecto de los cambios de presin.
Efecto de la flotacin sobre la tensin axial.
Efecto de flexin.
Pandeo: En los diseos triaxiales es pertinente evaluar la fuerza efectiva de pandeo (buckling), as como
la estabilidad y el punto neutro de la columna.

PROBLEMAS DE APLICACIN
1. Se perforo un pozo hasta la profundidad de 8500ft, con un lodo base agua de
12,3 ppg y un trepano de 13 . En el deposito de la empresa proveedora de
casig dispone de del siguiente stock de caeras de entubacin de 9 5/8 .
700ft de K-55 de 54,5#. 32Us/met.
5200ft de N-80 de 54,5#. 35Us/met.
3600ft de N-80 de 68#. 43Us/met.
3000ft de P-110 de 88,2#. 55Us/met.
Realizar el diseo del pozo siguiendo el criterio del menor costo y rendimiento
ptimo de las caeras. No olvidar que los factores de diseo siempre tienen que ser
mayores que 1 y no caer en la tentacin de reducir los factores de diseo para
hacerlo mas econmico.
2. Determinar las prestaciones de una caera de 9 5/8, P-110 y 47#.
Sometido a una carga de traccin creada por 9500ft de casing N-80 y 53,5#
de dimetro exterior de 9 5/8.
3. Disear una caera de 7 de dimetro exterior para un pozo de 11000ft de
profundidad en las situaciones mas severas y contando con los datos y
sugerencias que se dan a continuacin:

 Solamente se usaran caeras de tipo N-80 de 23,26 y 29#.

Los factores de seguridad son: aplastamiento = 1,125. traccin = 2.
fluencia = 1,25. presin interna = 1.
Se sugieren la combinacin de estas caeras en tres secciones
(calcular sus profundidades de colocacin).
Para determinar los distintos tipos de uniones a usar en las
conexiones se sugiere consultar las tablas y calcular los factores de
diseo y comparar para usar la mejor unin posible para cada
seccin.
4. El modulo de Young para el acero es de 30 x 10 6 psi mientras que para el
aluminio es de 10 x 106 psi. Si la tensin de fluencia para ambos materiales
es de 55000 psi y 23000 psi respectivamente determinar:
a) El dimetro mnimo requerido de una barra de acero y una de aluminio
para deformacin elstica con una carga de traccin de 14 toneladas.
b) Calcular la deformacin elstica para ambos casos.
5. Disear una caera de 5 1/2 de dimetro exterior para un pozo de 2.800 m
de profundidad en las situaciones mas severas y contando con los datos y
sugerencias que se dan a continuacin:
Peso del lodo = 9,8 ppg.
Dimetro del trpano = 8 .
Gradiente de fractura = 0,89 psi/ft.
Gradiente de gas = 0,15 psi/ft.