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La aplicacin correcta de las losas en el proyecto brindar una edificacin segura y diseada para

soportar las cargas vivas y muertas que la afectarn en el transcurso de su vida til, por lo que el
xito de su correcta construccin depender de la acertada eleccin de materiales y mano de obra
en funcin del proyecto a construir. Los materiales necesarios para la construccin de una losa son
los siguientes:

Acero: Aleacin o unin de hierro ms carbono, que tiene mayor resistencia que el hierro.
Aditivo: Sustancia qumica que se le agrega al concreto u hormign para cambiar sus
propiedades. Ejemplo: aditivo para hacer el hormign ms resistente.
Hormign: Comnmente conocido como concreto, es una mezcla de cemento, arena, piedra
triturada, agua y algunas veces un aditivo para cambiar su propiedad.

Tambin se describen como una placa, regularmente de hormign, que se sita en un rea
determinada con la solemne funcin de distribuir cargas que actan o incidan en ella directamente.
Los tipos de losas segn su constitucin son: losas macizas, losas aligeradas y losas
combinadas o compuestas.

Losas macizas: cuando el concreto es el material que ocupa todo el espesor de la losa, se le
denomina a sta losa densa o maciza. No utilizan ningn tipo de aligerantes. Se usan con
espesores de hasta de 15 centmetros, generalmente utilizan doble armado de acero, una en
la parte inferior y otra en la parte superior, ya que con esto cubren la necesidad de acero que
es provocada por los momentos, tanto positivo como negativo.

Losas aligeradas: las losas aligeradas son aquellas que forman vacos en un patrn
rectilneo, los cuales aligeran la carga muerta debido al peso propio. En el caso de las losas
aligeradas, el concreto no ocupa todo el espesor de la losa y esto es creado por elementos
como lo son la bovedilla de material pmez o elementos de poliuretano, y estos se denominan
elementos aligerantes. Tambin por elementos que sirven de formaleta pueden acompaar a
esta losa.

Losas combinadas o compuestas: cuando se refiere a un sistema combinado de losas, es


la combinacin de un material como lo es el acero o la madera con el concreto. Una de estas
combinaciones da un elemento estructural denominado sistema mixto, entre los cuales se
encuentra el sistema de losa-acero.

El apoyo de las losas determina condiciones y especificaciones, para considerar el tipo de losa que
se debe disear, con el fin que sea estructuralmente segura y adecuada al proyecto estas se
clasifican por su tipo de apoyo:

Losa apoyada sobre vigas en 2 de sus lados opuestos: tambin conocidas como losas
unidireccionales, son aquellas en la cuales la carga se transmite en una direccin hacia los
muros portantes o vigas; son, generalmente losas rectangulares en las que un lado mide por
lo menos 2 veces ms que el otro. Es el sistema ms utilizado en Guatemala.

Losa apoyada sobre muros en 2 lados opuestos: son losas bidireccionales; cuando se
dispone de muros portantes o vigas en los 4 costados de la losa y la relacin entre la
dimensin mayor y la menor del lado de la losa, es de 2 o menos, se utilizan losas reforzadas
en 2 direcciones.

Losa apoyada sobre 4 vigas en sus bordes: las losas apoyadas en 2 de sus lados, trabajan
en una sola direccin, transmitiendo la carga en la direccin de los apoyos. Los otros tipos de
losa, trabajan trasmitiendo su carga en 2 direcciones perpendiculares entre s, siempre y
cuando la relacin de largo/ancho de sus luces sea menor o igual que 2 y en el caso de losas
nervadas, que se coloquen nervios en sus 2 direcciones perpendiculares.

Losa apoyada sobre 4 muros en sus bordes: las losas que trabajan en una direccin o
unidireccionales, se comportan bsicamente como vigas anchas que se suelen disear
tomando como referencia una franja de ancho unitario (un metro de ancho), en el diseo del
sistema estructural de la vivienda. Esto sucede cuando las losas rectangulares se apoyan en
2 extremos opuestos, careciendo de apoyos en los otros bordes restantes en la vivienda.

Losa apoyada sobre columnas directamente: tambin, cuando las losas rectangulares se
apoyan en sus 4 lados directamente a las columnas de la vivienda, y la relacin largo/ancho,
como ya se haba mencionado, es mayor o igual a 2, la losa trabaja fundamentalmente en la
direccin ms corta

Losa reticular apoyada sobre columnas directamente: este tipo de losas reciben este
nombre cuando las losas se sustentan en 2 direcciones ortogonales, se desarrollan esfuerzos
y deformaciones en ambas direcciones, y es por eso que reciben el nombre de losas
bidireccionales.

Siempre tomando en consideracin que cuando las losas de este tipo estn sustentadas en sus 4
lados, y la relacin largo/ancho es menor a 2, se considera que este tipo de losa trabaja en ambos
sentidos. La losa que se va a utilizar en el proyecto, determina los materiales necesarios para su
fabricacin; segn su material, las losas se dividen de la siguiente manera:

Concreto: Las losas de concreto armado, preferentemente se utilizaran para viviendas de


medidas pequeas para el uso de entrepisos y azoteas. Se dice que es armada porque en su
interior est compuesta de concreto y una especie de red o malla de acero llamada parrilla,
compuesta de varillas amarradas entre s por alambre de amarre, las varillas que se colocan
en ambos sentidos van desde el nmero 3 hasta denominaciones mayores, segn las
caractersticas de carga y luz que se requiera salvar en la vivienda, la distancia entre las
varillas de refuerzo generalmente dependern de las cargas de servicio con que se disea la
losa.

Sistema de losa prefabricada (vigueta - bovedilla) El sistema de losa prefabricada (vigueta bovedilla), est constituido por los elementos portantes que son las viguetas de concreto pre

esforzado y las bovedillas como elementos aligerantes. Las viguetas se producen en diferentes
tamaos (seccin geomtrica) y diferentes armados, as mismo las bovedillas tienen diferentes
secciones, tanto en longitud, ancho y peralte, de tal forma que se tiene una gran variedad de
combinaciones que pueden satisfacer cualquier necesidad.

CLASIFICACIN DE LAS CUBIERTAS


El estudio de las cubiertas suele hacerse a partir de dos grandes grupos:
CUBIERTAS PLANAS
Este tipo de cubiertas se conoce de como
planas ya que nicamente tienen una
pendiente mnima para que el agua no se
estanque.
En las cubiertas planas los materiales que
son utilizados para cubrir los techos que son
completamente planos suelen permitir que
el agua se escurra libremente a travs de la
ligera pendiente. Tradicionalmente los techos
planos utilizan un alquitrn y gravas en la
superficie de base para evitar los charcos de
agua y la penetracin. Sin embargo, estas superficies tienden a fallar en climas ms fros, donde la
acumulacin de hielo podra bloquear el flujo de agua.
La impermeabilizacin de este tipo de cubiertas se confa a una lmina continua de material
impermeable. Este tipo de impermeabilizacin permite que la pequea inclinacin de pendiente que
posee para evitar el agua no sobrepase la
impermeabilizacin y penetre a travs de ella
adems de causar daos a la estructura.
La acumulacin de agua en una cubierta debe
evitarse primordialmente ya que comporta
importantes aumentos de la carga que debe
soportar el forjado superior del edificio. Las
cubiertas planas son cubiertas accesibles, ya que
los usuarios pueden permanecer y caminar sobre
ella para brindarle mantenimiento.
Cuando son accesibles disponen de un acabado
de pavimentacin que permite el paso habitual de
personas. Estas se conocen con el nombre de azoteas.

DETALLE DE CUBIERTA PLANA TRANSITABLE ESPACIOS PBLICOS


MORTERADA / HORMIGN) SIN AISLAMIENTO BICAPA ADHERIDA.
1.
2.
3.
4.
5.

(PIEDRA A

Soporte resistente y pendientes


Imprimacin
Membranas impermeabilizantes
Capa separadora
Piedra a morterada

CUBIERTA PLANA TRANSITABLE


PEATONAL PRIVADO (BALDOSA A
MORTERADA) INVERTIDA MONOCAPA
NO ADHERIDA
1. Soporte resistente y pendientes
2. Membrana impermeabilizante
3. Capa separadora
4. Aislamiento trmico
5. Capa separadora
6. Acabado con embaldosado cermico

CUBIERTA PLANA TRANSITABLE PEATONAL PRIVADO (BALDOSA A MORTERADA) CON


MONOCAPA NO ADHERIDA
1.
2.
3.
4.

Soporte resistente y pendientes


Membrana impermeabilizante
Capa separadora
Acabado con embaldosado cermico

CUBIERTA PLANA TRANSFERIBLE


PEATONAL PRIVADO (BALDOSA
FLOTANTE) INVERTIDA MONOCAPA
NO ADHERIDA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Soporte resistente y pendientes


Membrana impermeabilizante
Capa separadora
Aislamiento trmico
Capa separadora
Plots
Acabado embaldosado

CUBIERTA PLANA TRANSITABLE PRIVADO INVERTIDA RASTRELADO MADERA


1. Soporte Resistente
2. Impermeabilizacin
3. Capa separadora
4. Aislamiento trmico
5. Capa separadora
6. Soportes
7. Pavimento de madera rastrelado

CUBIERTA PLANA NO TRANSITABLE


INVERTIDA
1. Soporte resistente
2. Impermeabilizacin
3. Capa separadora
4. Baldosa aislante

CUBIERTA DECK
Soporte metlico
2. Aislamiento trmico
3. Fijacin mecnica
4.Impermeabilizacin

CUBIERTAS INCLINADAS
Reciben este nombre aquellas cubiertas que tienen una fuerte
pendiente, su principal funcin es la evacuacin de agua,
estas no se pueden acceder fcilmente, a no ser para trabajos
de mantenimiento y, aun en este caso, con cierta dificultad se
pueden acceder.

Estn construidas a base de superponer muchos


elementos, que presentan unas caractersticas de
relativa impermeabilidad (como, por ejemplo, las tejas
cermicas, la pizarra, las placas de fibrocemento o las
planchas metlicas, etc.) y dispuestos de tal forma que
cada uno de ellos conduce el agua hacia el situado por
debajo de l, y as sucesivamente hasta evacuar el
agua fuera de la cubierta.
La
impermeabilidad
se
garantiza
solapando
adecuadamente cada una de las piezas que
componen la cubierta y dndole la pendiente
necesaria, en funcin de la intensidad de las lluvias
previsibles.

Dado que las piezas que componen la cubierta no conforman una superficie impermeable continua,
es conveniente asegurar en este tipo de cubiertas que no se produzcan retenciones de agua
provocadas por obstculos que se depositen sobre ellas y que no permitan su adecuada evacuacin,
pues en ese caso pueden producirse filtraciones en estas cubiertas.

CUBIERTAS FRIAS Y CUBIERTAS CALIENTES


Pese a la clasificacin sealada en el apartado anterior, tambin suele ser comn diferenciar las
cubiertas en funcin de la disposicin de la capa impermeable con respecto a la capa que tiene la
funcin de aislamiento trmico. En este sentido pueden distinguirse:
CUBIERTAS FRAS
Son aquellas cubiertas que estn formadas por dos partes, separadas por una cmara de aire. En
esta solucin de cubierta, la parte superior tiene la funcin de impermeabilizacin, mientras que la
parte inferior es la que tiene como principal funcin de proporcionar el adecuado aislamiento trmico
para brindar confort a los usuarios.
La construccin ms comn en este tipo de cubiertas consiste en situar la parte de la cubierta que
tiene como objetivo de aislamiento directamente sobre el forjado y la parte o capa destinada a
cumplir la funcin de impermeabilizacin separada del forjado mediante una solera, que se construye
levantndola del forjado con unos tabiques y con esto se puede crear entre ambas partes una
cmara de aire.
La construccin de esta cubierta con su objetivo es que la cmara que se encuentra entre las dos
partes, acumule el calor que recibe la cubierta, de tal modo que aqul no llegue al elemento
estructural, es decir, el forjado que est en contacto con la vivienda, evitndose as que sta reciba
un calor excesivo.
Para que funcione correctamente es indispensable que la cmara de aire est perfectamente
ventilada. Este tipo de cubiertas se realiza en zonas climticas clidas, ya que su sistema
constructivo ayuda a los usuarios con los problemas de la incidencia del sol sobre la cubierta.
Seccin esquemtica de una cubierta fra

CUBIERTAS CALIENTES
Este tipo de cubiertas no existe una cmara de aire que separe a las distintas partes o capas estn
estas estn sobrepuestas en forma continua, es decir, entre la capa de impermeabilizacin y la de
aislamiento no existe ninguna cmara de aire.
Este tipo de cubiertas recibe tambin la denominacin de cubiertas no ventiladas.

En este tipo de cubiertas el calor se acumula en las capas sobrepuestas, por esa razn este tipo se
utiliza en zonas climticas con bajas temperaturas donde es necesaria la acumulacin de calor en la
cubierta para brindar confort trmico a los usuarios.
Este tipo de cubierta se ha ido extendiendo y se ha convertido en una solucin habitual en cualquier
clima, cuando se emplea en zonas clidas debe darse mayor importancia a los materiales de
aislamiento, a fin de evitar el paso del calor al interior de la vivienda.
Como se puede observar en la figura siguiente, las distintas capas se sitan superpuestas,
colocndose por regla general el aislamiento debajo de la impermeabilizacin.
Seccin esquemtica de una cubierta caliente

CUBIERTAS LIVIANAS
Las cubiertas livianas son aquellas que se han construido con materiales que no estn fabricados
para soportar el trnsito de personas, ni el acopio de materiales. Su uso se ha generalizado desde
los aos 60, cuando se comercializan de forma masiva las placas de fibrocemento, posteriormente
junto con las anteriores, se utilizan placas translucidas de resina de polister, de cloruro de vinilo o
de materiales termoplsticos, resultando tejados ligeros, impermeabilizados y que producen una
buena iluminacin diurna.
Las cubiertas livianas trabajan en funcin de la localizacin y el uso especfico arquitectnico:
aislamiento del soleamiento y lluvia, luminosidad, aislamiento trmico, acstica, peso del sistema,
coste de conservacin y comportamiento frente al fuego. Con estas variables, las soluciones pueden
ir desde las membranas textiles en PVC o tefln, hasta las cubiertas de chapa perfilada con un
sistema de aislamiento o un cerramiento de vidrio, que pueden combinarse con distintas
configuraciones estructurales
Componentes del Sistema Estructural de una Cubierta

Las correas: perfiles que se fijan con tornillos calibrados y que forman el entramado sobre el
que va fijada la cubierta. Para cubiertas de gran tamao se utilizan sistemas de unin de
correas

Vigas Portantes: en celosas o llenas, se encargan de transmitir al apoyo las cargas de la


cubierta. Se fija con tornillos de alta resistencia.

Pilares estructurales: soportan y transmiten al cimiento las acciones de la cubierta. La


distribucin coincide con los extremos de las vigas portantes.

Pilares de cierre: soportan y transmiten al cimiento las acciones originadas por el viento. Para
su dimensin se considera la existencia de otras sobrecargas y se fabrican con perfiles UPN
empresillados.

Anclajes: sobre ellos se materializa la unin entre los pilares y la cimentacin. Cada conjunto
est formado por una zona roscada para facilitar los niveles y aplome de los pilares.

Arriostramiento: son los elementos estructurales que van distribuidos en la cubierta y


la fachada para transmitir a la cimentacin el componente horizontal de la s cargas que actan
en el edificio.

Cubierta: se pueden utilizar distintos materiales, desde fibrocemento, paneles sndwich,


chapas de acero galvanizados. Las modificaciones en los planos de la estructura se resuelven
curvando las chapas o con caballetes especiales, dependiendo del material.

Lucernario: se ubican en zonas ms inclinadas de la cubierta para aprovechar la luz natural


pero evitar la entrada directa de los rayos solares.

Canalones: para recoger el agua y distribuirla hasta las bajantes. Las uniones entre tramos
van soldadas para mayor duracin.

Aislamiento trmico: textiles sintticos (lana de vidrio por ejemplo) colocados bajo el material
de cubierta y va distribuido sobre una red de soporte que se extiende sobre las correas.

Falso techo: fabricado con placas de fibrocemento o aluminio. Van ancladas en un entramado
de listones de madera suspendido de la estructura de la cubierta.

CUBIERTA PLANA
Son cubiertas autoportantes de eje rectilneo
constituidas por yuxtaposicin de las chapas con
sobre-posicin lateral. En condiciones normales
llegan a la oquedad mxima de 11m sin estructura
de soporte intermedia. Simplificando, se podra
decir que funcionan como dinteles rectos. En esta
tipologa, la rigidez slo viene dada por la forma
ondulada de la seccin y se usa para salvar luces
no muy grandes.
Un ejemplo de un sistema de cubierta plana: A
continuacin se muestra un ejemplo de un sistema
de cubierta plana: CUBIERTAS BTA 900 Se trata
de una solucin ventajosa para cubiertas de eje
rectilneo de vanos intermedios. Los valores de los
vanos mximos presentados se refieren a una zona de viento.

Se admite la existencia de un hueco mximo absoluto que considera la cobertura autoportante y un


hueco mximo condicionado que considera que la cobertura transmite algunos esfuerzos para la
estructura de soporte. Para el diseo de este tipo de cubiertas las casas fabricantes proporcionan
tablas donde se obtienen las caractersticas mnimas a partir de la luz y las cargas a soportar.

CUBIERTAS CURVAS O INCLINADAS


Son cubiertas autoportantes de eje curvilneo
conferido por el equipamiento de fabricacin y
complementada por un conjunto de tirantes y
contraventamientos.
La tipologa de esta estructura es la de un
arco con un tirante interior, que recoge los
esfuerzos horizontales, de esta forma la
cubierta solo transmite esfuerzos verticales
(de peso propio) a los apoyos. Los tirantes se
destinan a absorber los impulsos horizontales
en los apoyos debidos a la curvatura de su
estructura y son de acero de alta resistencia.
Los contravientos constituyen un sistema de reserva de seguridad, que se destina a transmitir
directamente a las estructuras de soporte de la cobertura los esfuerzos excesivos debidos a la
accin del viento. Estn dispuestos regularmente, variando el espacio en funcin de los diversos
parmetros estructurales. En general podemos decir que las cubiertas curvas salvan distancias
mayores que las cubiertas planas.

Ejemplos:

CUBIERTAS AUTOPORTANTES
A la hora de proyectar una cubierta autoportante isosttica, hay que definir con mucha precisin la
geometra de la estructura. Esto es debido a que no es un sistema a base de piezas standard,
fabricadas de antemano, sino especficamente y a medida para cada ocasin.
Caractersticas principales:
Las caractersticas principales de las cubiertas autoportantes isostticas, son las siguientes: Las
cubiertas autosoportadas constituyen un cerramiento o techo tipo membrana que distribuye
uniformemente las tensiones recibidas, bien de origen trmico o climtico de cualquier orden. Estas
tensiones son repartidas sobre las paredes de forma uniforme, contribuyendo stas al reparto de
cargas y a su trasmisin lineal y uniforme a los cimientos. De este modo las riostras tambin
cooperan y contribuyen a la distribucin de las cargas de cubierta. Sin embargo, las cubiertas
tradicionales no autoportantes prcticamente slo colaboran las zapatas, alterna y puntualmente,
generndose tensiones en el cerramiento e incluso transmitidas al pavimento siendo origen de
muchas de las grietas en la construccin.
Gracias a su buen acabado y jugando con la forma
geomtrica de la cubierta mejoramos la escorrenta de
las aguas pluviales, favorecemos el deslizamiento de la
capa de nieve y conseguimos ofrecer una menor
resistencia superficial al empuje del viento, reduciendo
los momentos en los apoyos de la estructura. Carecen
de juntas de unin longitudinales y reducen:

Notablemente el nmero de las uniones


transversales, reducindose el nmero de elementos mecnicos de fijacin-tradicionalmente
con agujeros y juntas de goma al reducir estos posibles puntos de entrada de agua son
menos necesarios remates o solapes.

Las cubiertas autosoportadas reducen considerablemente las patologas de obra reduciendo


el mantenimiento de las cubiertas y de la restante construccin. Las cubiertas
autosoportadas, al carecer de jcenas o vigas maestras y tambin de correas, constituyen una
forma constructiva mucho ms rpida, muy sencilla y funcionando totalmente como una

membrana continua, sin tensiones diferenciales


Las cubiertas autosoportadas carecen de perfilera de soporte susceptibles de ser pintadas

y/o, obligatoriamente, ignifugadas, no siendo preciso un mantenimiento peridico respecto.


Las cubiertas autosoportadas, ahorran mucho tiempo de colocacin. Podra decirse que el
tiempo de colocacin es 50% menor que el de cualquier otro sistema convencional,
reduciendo el nmero de ramos de industriales cooperantes, simplificndose la obra y su

control.
Las cubiertas autosoportadas, reducen las cargas gravitatorias, por su menor peso unitario,
por unidades superficies cubiertas. Gracias a ello se consigue una reduccin proporcional de
todo el sistema constructivo, ya que las cargas que hay que llevar a los cimientos son

menores.
Se reduce el tamao de las riostras y de las zapatas as como de la perfilara de antipandeo y

arrostramiento de paredes.
Este tipo de cubiertas, con un cuidado diseo y planteando con la obra, pueden ser ms

econmicos que otras soluciones.


Puede realizarse hasta 30 m de luz, con cubiertas autosoportadas isostticas, sin apoyos

intermedios.
Puede realizarse aislamientos, "sndwich" y otras variantes constructivas.
Este sistema se considera ms econmico ya que no genera residuos en obra, dado que se
realiza totalmente a medida, directamente, en origen y se monta, sin restos de recortes
sobrantes de material.

CUBIERTAS TIPO SANDWICH

La cubierta doble o sndwich es aquella en la que cmo el propio nombre indica tiene dos placas de
fibra cemento o chapas metlicas en la parte superior e inferior y en el interior el aislamiento, que
puede ser un alma de poliuretano, poliestireno expandido o fibra de vidrio o lanas de minerales. Este
tipo de cubierta se puede montar tapando las correas con lo que la chapa inferior. En este caso, slo
en las metlicas, nos sirve de falso techo y con correas vistas. Con fibrocemento slo puede
montarse cubierta sndwich sobre las correas, incluso puede hacerse con FC en la chapa inferior y
metlica en la superior.
Este tipo de cubierta tambin se utiliza cmo rehabilitamiento de cubiertas sin tener que desmontar
las existentes. Este tipo de sistema de cubiertas inclinadas tipo sndwich, formadas por dos chapas
metlicas trapeciales con inclusin de lana de vidrio, es muy utilizado en la construccin de naves
industriales.
Dos utilidades adicionales de este tipo de cubiertas son la rehabilitacin y el aislamiento de cubiertas
existentes. Es ideal para un control mucho ms significativo de la temperatura interna, adems de un
control acstico. Es decir, mantiene la temperatura constante y reduce la prdida de fro en caso de
tener aire acondicionado, mientras impide que el ruido tanto externo, por ejemplo la lluvia, como
interno del recinto, se amplifique por causa del material.

PANEL SANDWICH IN SITU

Consiste en la superposicin de dos chapas de acero grecadas de unos 0.6 mm. de espesor, con
acabados galvanizado prelacado, entre las que se intercala un perfil separador galvanizado y una
manta aislante de fibra de vidrio de unos 80 mm de espesor. Todo este proceso de ensamblaje se
realiza en obra. El buen acabado interior conseguido con esta solucin puede hace innecesaria la
instalacin de falsos techos. Las chapas se fijan al entramado de las correas mediante tornillos autoroscantes y/o auto-taladrantes, con cabeza de nylon del color de la chapa.
Las ventajas que presenta este tipo de sistema son muchas. En primer lugar al tratarse de un
sistema realizado in situ permite ofrecer precios ms competitivos, trabajando con chapas y
aislantes de calidad y espesores adecuados para garantizar la durabilidad de la obra. Otra ventaja es
el mantenimiento a largo plazo, ya que este sistema permite poder cambiar nicamente la chapa
exterior, mientras que con otros materiales habra que sustituir todo el panel, incrementado por tanto
los costes de la obra. Respeto al tema del fuego, el sndwich formado por chapalana de vidriochapa constituye un buen aislante debido a que est formado por materiales incombustibles.

A continuacin la figura que viene expone un detalle constructivo del panel y la figura siguiente
muestra la correcta puesta en obra del material aislante.

La puesta en obra se puede descubrir como


sigue: La primera chapa metlica se fija a la
estructura portante de la nave industrial con los
nervios en el sentido de la pendiente de la
cubierta. Se atornillan separadores a la chapa
inferior o a las correas, atravesados a la
pendiente de la cubierta, a distancias
regulares, segn el perfil de la segunda chapa.
La altura de los separadores debe ser
suficiente para alojar el aislamiento entre los
valles de la chapa y el propio separador, sin
comprimir la lana de vidrio (una ligera presin
de 1 2 cm. es tolerable
MATERIALES DE CUBIERTAS LIVIANAS
LAMINAS EN ROLLOS O CONTINUAS DE ALUMINIO:

LMINAS PRE-PINTADAS: Son lminas que vienen pintadas de fbrica, normalmente


recubiertas con una capa de PVC en la superficie pintada y la otra superficie aluminio natural
o del color deseado. Los colores son estndar y predomina el color blanco brillante.

LMINAS NATURALES (MILL FINISH): Son lminas sin ningn tipo de acabado, color
aluminio en ambas caras, en calibres 24, 26, 28, 30 y 32, ancho de 48 y 36 pulgadas. Tambin
podemos importar FOIL o papel aluminio en diferentes calibres y ancho de 300 mm y 610 mm.

LMINAS DE TECHO: Se utilizan normalmente en la instalacin de techos de carroceras,


pero tienen diversidad de aplicaciones, vienen en anchos de 103 y 96 pulgadas, color natural
en ambas caras.

LMINAS ESTUCADAS: Son lminas color aluminio o pintadas del color solicitado, tienen
una superficie rugosa y se utilizan comnmente en el interior de cmaras refrigeradas o
cuartos fros. Este tipo de lmina viene en rollo de 48 pulgadas de ancho.

LMINAS ANODIZADAS: Son lminas pintadas de ambas caras de fbrica, recubiertas en


una cara por una capa de PVC. Los colores que
predominan son oro, bronce, plateado tipo
espejo, oro jaspeado y natural jaspeado.

PERFILES DE ALUMINIO
Presentaciones en angulares de lados iguales y
desiguales, tubos, barras, planos y perfiles especiales.
Largo estndar de 6 metros. Se pueden solicitar largos
especiales.

LAMINAS LISAS DE ALUMINIO

ALEACIN 3003 H14:

Esta aleacin tiene 1.2% de manganeso y 0.12% de cobre, su bajo temple le da la caracterstica de
poderse doblar hasta 135 grados sin presentar problemas de rajaduras, se utiliza en la fabricacin de
equipos, maquinaria, carroceras, construccin, industria qumica, alimenticia, etc.

ALEACIN 6061 T6:

Esta aleacin tiene 1.0% de Magnesio, 0.60% de Silicio, 0.28% de cobre y 0.20% de cromo, se le
conoce como aluminio estructural, debido a su alta tenacidad y resistencia a la traccin. Por su
misma caracterstica no se puede doblar fcilmente, se puede soldar y mecanizar fcilmente. Se
utiliza mucho en construccin, transporte, aviacin, etc.
LAMINAS DE POLICARBONATO
CARACTERISTICAS
Las lminas troqueladas Ailampo son lminas rgidas y
transparentes hechas de policarbonato con una capa protectora
UV coextruda en el lado superior. Las cuales se distinguen por
sus caractersticas a primera vista:

Resistentes al impacto, prcticamente irrompibles.

Bloquea 100% de los rayos UV dainos.

Livianas, menos de la mitad del peso del vidrio.

Transparentes, 98% de transmisin de luz, y Bronce, 90%.

Resistentes al clima, sus propiedades son mantenidas por aos.

Fciles de trabajar utilizando herramientas corrientes.

Fciles de limpiar.

Resistentes al fuego y no emiten gases txicos cuando estn encendidas.

Resistente a los efectos destructores de la radiacin UV. No cambia de color y retiene su


claridad por muchos aos.

APLICACIONES

Coberturas de piscinas de natacin.

Tragaluces para brindar iluminacin natural a su casa.

Invernaderos.

Despus se desenrolla la manta de lana de vidrio desde la parte alta de la cubierta hacia el alero. La
chapa metlica externa (normalmente trapecial) se atornilla directamente a la primera en las
separaciones, comprimiendo en este punto la lana de vidrio, de modo que queda fijada a intervalos
regulares por aprisionamiento.

CUBIERTA SIMPLE
Las cubiertas simples son cubiertas que se realizan basndose en
chapa metlica para cubrir edificios industriales, de agricultura, etc.
En ciertas ocasiones se utilizan para una ampliacin de la vivienda
en poco tiempo, con el condicionante de tener que reducir al
mximo los costos de la construccin. Las cubiertas de metal
cumplen con los dos requisitos anteriores y, por sus colores y
texturas, tambin permiten renovar el aspecto de la casa. Si la
propuesta es techar un espacio con elementos de metal a modo de
lminas, es conveniente tener en cuenta algunos datos tcnicos
referidos a sus posibles aplicaciones. Las chapas metlicas se
presentan en una amplia gama de productos capaces de satisfacer
todos los requerimientos de diseo.
Las dimensiones y espesores de las lminas varan de acuerdo a las especificaciones tcnicas del
local, como as tambin a las luces que deben cubrir. Actualmente vienen en formas variadas, por
ejemplo en las viviendas las ms comunes son las onduladas o las de perfil trapezoidal. Los
materiales son mltiples, aunque las de acero galvanizado suelen utilizarse frecuentemente debido a
que son muy fciles de instalar; estas hojas tienen adems una terminacin superficial que incorpora
el color, lo que les permite cumplir con todos los requisitos estticos. Las reparaciones de las
cubiertas es un tema a tratar, ya que los arreglos no resultan complicados; las chapas daadas se
cambian sin mayores problemas y los elementos de sujecin se renuevan, ya sean los pernos en s o
sus protecciones, que se cambian sin necesidad de realizar tareas mayores.

COLOCACIN DE LAS HOJAS


En ciertas ocasiones, el largo de los elementos es generoso y, a simple
vista, hacen pensar que se pueden apoyar directamente a las paredes
laterales. Sin embargo, este concepto es equivocado, ya que ser
necesario disponer unos travesaos de madera o metal que sirvan de
soporte y aseguren la estabilidad del conjunto.
La inclinacin de la cubierta se relaciona con las lluvias y los vientos
predominantes. Como regla general, sucede que, a mayor pendiente
del techo, ms estrechas sern las planchas para que ofrezcan una
ptima resistencia. Otro detalle que se debe considerar es la unin
entre chapas para obtener una correcta estanqueidad. Para ello, se
tendrn que superponer varias ondulaciones para que el solapamiento
sea eficaz. Las fijaciones se efectan mediante pernos a la estructura
de sostn. Los elementos de sujecin varan segn el tipo de material
del armazn; los que se fijan a listones de madera requieren tornillos
simples, y los que se toman a armaduras metlicas lo hacen mediante
vstagos especialmente acabados para este fin y se sujetan a los
perfiles. La cabeza de los pernos y las arandelas prximas a la chapa se protegen con unos
capuchones que evitan la oxidacin y el paso del agua al interior y, como ya se mencion, pueden
renovarse en caso que se deterioren.
Las chapas se fijan al entramado de las correas mediante tornillos auto roscantes y/o autotaladrantes, con sus correspondientes arandelas de goma. Su distribucin se hace coincidir con
grecas superiores a fin de garantizar la estanqueidad de la cubierta, a la vez de asegurar su
comportamiento frente a las dilataciones. Cuando la longitud de los faldones de la cubierta obliga a
afrontar la cubricin en ms de un tramo, la estanqueidad de los solapes se resuelve con una junta
de sellado especial. Esta misma solucin de solape y sellado se aplica tambin en el encuentro, en
cumbrera, de los extremos de las chapas: se evitan s los problemas de estanqueidad que producen
los caballetes de cumbrera habituales. El coeficiente de dilatacin permite una adaptacin idnea a
cualquier clase de clima, incluso a los ms rigurosos y a aquellos con cambios trmicos violentos.
Esto les convierte en los materiales idneos tanto para las regiones montaosas como las costeras.
Los productos conformados en frio constituyen la mejor solucin, por aspectos tcnicos y
econmicos, en el campo de las estructuras metlicas

CUBIERTAS Y ENTREPISOS REFORZADOS

LOSA DE ARMADO TRADICIONAL O DE ARMADO EN OBRA:

Se le da el nombre de losa de armado tradicional a la membrana de concreto reforzado que protege


a toda la construccin, cuando esta losa es exterior se le denomina terraza y cuando la losa sirve de
divisin entre un nivel y otro se le denomina losa de entrepiso (Velsquez, 2011).
Este tipo de losa fue la primera que se concibi con la inclusin de hierro en su estructura, consiste
en un entramado de hierros que tienen distintas funciones de acuerdo a las cargas y esfuerzos que
soportarn y que estn recubiertas por una capa de concreto (Arquba, 2015).
Este tipo de cubierta se utiliza en regiones que cuenten con los materiales necesarios para su
elaboracin (cemento, piedrn, arena y hierro), se debe adems de contar con mano de obra de
experiencia y supervisin calificada, son losas muy resistentes, rgidas, aislantes y pueden
construirse de la forma que sea necesaria, requiere de clculo estructural para el dimensionamiento
de los refuerzos que se emplearn as como de las luces mximas que puede librar dicha losa.

FASES PREVIAS:
Antes de empezar con los trabajos de entarimado y apuntalamiento se deben de cumplir
renglones especficos para el adecuado crecimiento de la obra ya que la losa, ya sea de entrepiso o
no, debe de realizarse hasta que todos los elementos que cubrir estn debidamente concluidos
debido a que una vez fundida la losa es muy complicado realizar cambios en ellos, los renglones que
preceden a la construccin de la losa son:

Cimentacin

Levantado hasta solera hidrfuga

Levantado hasta solera intermedia

Fundicin de columnas y mochetas

Apertura de vanos de puertas y ventanas

Levantado hasta solera final o corona

Cableado y entubado de instalaciones en muros

Armado de vigas

Armado de soleras corona

APUNTALAMIENTO, CIMBRA Y ENTARIMADO


Para el correcto apuntalamiento y entarimado para el armado y fundicin de la losa se debe
considerar el tipo de madera y el tratamiento que debe llevar para conseguir un desencofrado sin
mayor eventualidad, dichos aspectos son los siguientes:

Madera de Tiro aunque mientras ms lisa sea la superficie es mejor.

Colocar puntales con sus respectivos pies o zapatas

Colocar cuas y durmientes

Colocar tendales como refuerzo para las tablas del entarimado.

ARMADO DE ESTRUCTURAS
Para formar la armazn estructural de la losa se requieren de tres tipos de elementos de hierro con
dimensiones, dobleces, funciones y caractersticas distintas entre s, todo para formar la llamada
canasta que ser el elemento flexible dentro de la losa como sistema constructivo en s, en donde
la fundicin de concreto soportar los esfuerzos a compresin y la canasta se encargar de soportar
los esfuerzos a flexin, todo esto debidamente calculado para asegurar que durante un sismo lo
primero en fallar sea el hierro y no el concreto (Velsquez, 2011).
Los refuerzos que se utilizan en este tipo de losas son:

BASTN

TENSIN

RIEL O TEMPERATURA

CLCULO
LARGO DE BASTN
LB = LUZ A EJES
LB = 5.00 m (ejemplo) / 4
LB = 1.25 m
Si la luz entre refuerzos es de 5.00
metros entonces el largo del bastn
ser de 1.25 metros.

DOBLEZ DE TENSIN
DT = 1/5 LUZ A EJES
DT = 5.00 m (ejemplo) / 5
DT = 1.00 m
Si la luz entre refuerzos es de 5.00
metros entonces el largo antes del
doblez de la tensin ser de 1.00
metros.

LUZ es la distancia libre o sin refuerzos que existe entre dos puntos de apoyo.

Existen dos tipos de losas de armado tradicional segn sus apoyos:

Losa de 4 (cuatro) apoyos

Losa de 2 (dos) apoyos

La losa de 4 apoyos se utiliza cuando el ambiente a techar es de


planta cuadrada o casi cuadrada, es decir, su largo es similar a su ancho
(Velsquez, 2011).

La losa de 2 apoyos
largos que anchos de
rectngulo (Velsquez,

se utiliza cuando los ambientes son ms


manera que la planta del ambiente forme un
2011).

Es muy importante que en los planos de losa se especifique claramente los tres elementos
de la canasta (bastn, tensin y riel) y que se anote las caractersticas de cada hierro, siendo estas:

Nmero de hierros

Calibre o espesor del hierro

Distanciamiento entre cada hierro

Cotas indicando el largo del bastn y el doblez de la tensin.

Ejes, soleras y vigas.

A continuacin se presentan algunos ejemplos de planos de Losas Tradicionales y Losas


Combinadas (utilizacin de distintos tipos de losas) realizados por Robertho Velsquez por
motivos acadmicos en el ao 2011 y 2012.

FUNDICIN:
Previo a la labor de la fundicin se requiere que todo el sistema de entarimado, apuntalamiento y
armado de canasta sea inspeccionado por la persona que ejecutar la fundicin, adems se debe de
mojar cada tabla del entarimado para evitar que el concreto se adhiera totalmente a la madera
debido al calor exudado durante su fraguado, as mismo se debe tapar las juntas entre tablas para
evitar que el concreto se escurra a travs de dichas zanjas, para lo cual en el caso de la obra
visitada se utilizaron los sacos vacos de cemento humedecidos para rellenar toda abertura dejada
por la madera.
Existen dos maneras de fundir una losa:

La fundicin tradicional requiere un gran nmero de obreros que se dividirn


los trabajos de preparacin de mezcla de concreto, transporte de mezcla por medio
de cubetas y vertido de concreto sobre la canasta, requiere de mucho tiempo de
trabajo y existe la posibilidad de que el concreto no sea homogneo dado el
empirismo con que se elabora la mezcla.

La fundicin con concreto premezclado realizado por operarios de la empresa


seleccionada para proveer de concreto a la obra, requiere que exista espacio para
que un camin ingrese a la obra y que bombee por medio de mangueras el
concreto hacia el punto del vertido de concreto sobre la losa, se utilizan vibradores
para asegurar que el concreto llene todos los espacios entre refuerzos de hierro, es
mucho ms rpido que el tradicional sistema y asegura un correcto tipo de mezcla
en cuanto a sus propiedades de fraguado y resistencia debido a los aditivos que se
solicite le sean agregados a la mezcla.

FRAGUADO Y CURADO DE LA LOSA:


El proceso de fraguado del concreto comienza inmediatamente despus del contacto del cemento
con el agua, es un proceso de exudacin de calor que puede controlarse agregndole ms agua a la
losa ya fundida, existen aditivos especiales que retardan o aceleran el proceso de fraguado segn
sean las necesidades del usuario, adems, el clima tambin es un factor a considerar debido a su
injerencia en el proceso dadas las temperaturas que se alcancen durante el da y la noche.
El proceso de fraguado tarda aproximadamente 15 das para alcanzar un grado de resistencia que
permita retirar las tablas que componen el entarimado y aproximadamente 28 das hasta que se
haya concluido totalmente el fraguado y es entonces que se pueden retirar todos los
apuntalamientos que an existan.
Durante el transcurso del fraguado se procede al curado de la losa, esto se lleva a cabo tres veces
al da durante tres semanas aproximadamente, y se procede mojando o inundando la superficie de
la losa para evitar que esta se agriete por la prdida excesiva y rpida del agua existente en la
mezcla de concreto.
DESENCOFRADO Y DESPUNTALAMIENTO:
Despus de transcurridos 15 das desde que se fundi la losa, se procede a retirar algunas tablas
que conforman el entarimado de la losa con el fin de evitar que se adhieran al concreto en pleno
proceso de fraguado, y no es sino hasta que se cumplen 28 das desde la fundicin que se procede
a retirar todos los puntales, tablas y dems instalaciones que sirvan de apoyo para la losa.
ACABADOS FINALES DE LOSA:
Una vez concluida la fase constructiva de la losa se procede a agregarle los acabados solicitados por
el cliente, esta fase es opcional y depende del desarrollo de la obra, puesto que si la losa es para
cubierta final es probable que se le agreguen los acabados, pero si la losa es de entrepiso lo ms
normal es que se prosiga la construccin y se postergue la fase de acabados hasta que toda la
edificacin este oportunamente concluida. La variedad de acabados para el cielo de la losa es
extensa y depende de los requerimientos del usuario, sin embargo las ms usuales son las
siguientes:

Repello (R)

Cernido (C)

Repello + cernido (R+C)

Granceado (G)

Alisado de concreto (AC)

Blanqueado (B)

LOSA PREFABRICADA
Cuando se habla de un elemento prefabricado es una
estructura formada por piezas elaboradas en
condiciones industriales o semi-industriales, en las
cuales no solo es importante la productividad que se
alcanza sino tambin el control de todos y cada uno
de los procesos y materiales que participan en la
fabricacin
de
los
elementos.
Las
losas
prefabricadas, en su defecto son el elemento estructural reforzado con electro malla de alta
resistencia y se encuentra diseada para resistir fuerzas verticales.
Las losas prefabricadas, al igual que todos los elementos estructurales prefabricados, nacen ante la
necesidad de generar construcciones ms econmicas y de poca complejidad, pero de alto
rendimiento. Presenta varias ventajas como el ahorro de madera, concreto, mano de obra, tiempo y
obtencin de losas livianas. Se utilizan en la construccin para separar un nivel de otro, de manera
que sirven para formar techos y pisos. Son descritas como planos en los que una de sus
dimensiones es mucho menor que sus otras dos y reciben cargas predominantes en la direccin
perpendicular de su plano, su misin principal es recibir directamente las cargas que actan sobre
los mismos para transferirlos a las vigas.
El sistema de vigueta y bovedilla esta constituido por los elementos portantes que son las viguetas
de concreto reforzado y las bovedillas como elementos aligerantes. Las viguetas se producen en
diferentes tamaos (seccin geomtrica) y diferentes armados, as mismo las bovedillas tienen
diferentes secciones tanto en longitud, ancho y
peralte, de tal forma que se tiene una gran
variedad de combinaciones que pueden
satisfacer cualquier necesidad.
Es el sistema ms econmico de losas. Las
viguetas se fabrican por diferentes procesos
que pueden ser: colado en moldes mltiples de
metal y con mquinas extrusoras.
Las bovedillas se producen usando mquinas
vibrocompresoras en donde se intercambian los moldes para los diferentes tipos de secciones,
usando por lo general materiales ligeros.
Aunque inicialmente se concibi este sistema para su aplicacin en las viviendas, en la realidad se
ha aplicado en casi todo tipo de losas y entrepisos, debido a su bajo peso, estos elementos permiten
que se efecte su montaje manualmente, eliminando el costo de equipos pesados. Existen tipos de
viguetas con conectores para anclar la malla a este sistema lo que permite tener la capacidad
necesaria para tomar los esfuerzos razantes por viento o sismo, As mismo actualmente se fabrican

viguetas ssmicas, que tienen un relieve en la parte superior de setas formando una llave mecnica
que permite un mejor trabajo junto con la losa (capa) de compresin.
Con el empleo de este sistema, se logra una gran economa, debido a la eliminacin de cimbra,
rapidez de colocacin, reduccin de tiempos muertos, costos financieros y de supervisin. Un
sistema verstil, aislante trmico y acstico. Este novedoso sistema, funciona bajo el mismo criterio
desarrollado para las losas pretensadas, con las variantes que se han optimizado, tanto el diseo de
la vigueta como el uso de la obra falsa. Las principales caractersticas de este sistema de losa, son
las siguientes:

La vigueta prefabricada pretensada, es un elemento prefabricado que consiste en una viga de


seccin trapezoidal, fabricada con concreto de alta resistencia (fc>410 kg/cm) y con alambre
de pre esfuerzo con resistencia a la fluencia de 17 000 kilogramos por centmetro cuadrado,
que al igual que una viga depender del tipo de carga y luz a cubrir, la cantidad de acero y la
disposicin de este en la seccin.

Las dimensiones principales de la vigueta, estn en funcin del diseo especfico de carga y
luz a cubrir, la caracterstica principal e innovacin de este componente, lo constituye la
posibilidad de apoyar la formaleta (o cimbra) directamente sobre este elemento; para ello se
han diseado agujeros que estn distribuidos perpendicularmente a la longitud de la vigueta y
permite la colocacin de pines de seccin cuadrada o redonda de fcil montaje y desmontaje
para apoyar la formaleta a utilizar.

Este sistema de losa, permite que la obra falsa utilizada sea la menor posible, que nicamente
se debe apuntalar durante el proceso de fundicin. Una vez que el concreto ha alcanzado un
60 por ciento de la resistencia nominal (nominal > = 210 kg/cm), se podrn quitar los parales
y formaleta para reutilizarla.

Con este sistema de losa, es posible utilizar casi cualquier formaleta disponible en el mercado,
siempre que la misma cumpla con la especificacin de poder soportar una carga de 72
kilogramos por centmetro cuadrado con apoyos a cada 60 centmetros, y que se indiquen
anticipadamente las caractersticas de este producto. Sin embargo, se ofrece como elemento
sugerido, la formaleta de madera con las siguientes dimensiones: o Ancho de 60 centmetros
o Largo puede ser variable en mltiplos de 30 centmetros o Altura o espesor de 1 pulgada.

Por ser un sistema pre fabricado, solamente se necesita apuntalar las viguetas. En edificios
de altura, el molde se acarrea de nivel a nivel y no desde el nivel de tierra como las bovedillas.
Por ser elementos prefabricados y molde metlico recuperable, se minimiza el desperdicio de
madera.

Las viguetas y bovedillas, al ser productos prefabricados ligeros, son elementos muy sencillos
de transportar, manejar acomodar y colocar, que se requieren menos mano de obra
especializada por no llevar armados de refuerzo, lo que facilita su instalacin. As, puede
decirse que este sistema representa ahorro en costos y tiempos de mano de obra en un 60
por ciento en comparacin con los sistemas tradicionales.

Este sistema de losa prefabricada puede utilizarse para entrepisos y techos planos o
inclinados, y puede cubrir luces hasta de 10 metros y cargas vivas de 1 000 kilogramos por
centmetro cuadrado.

Proceso de Armado:
Apuntalamiento: se colocan puntales y largueros de apoyo y nivelacin, y se retiran a los 7 das de
la aplicacin de la capa de concreto. Se colocan postes de 4 x 4 pulgadas a cada 1,50 metros y
largueros de la misma seccin a cada 1,60 metros para servir de apoyo provisional a las viguetas.
Colocacin de viguetas: colocar las viguetas apoyadas sobre los muros estructurales que
soportaran el peso de la losa. Las viguetas se colocan de forma manual sobre los muros cargadores
de la vivienda, a partir del 19 muro de arranque se colocan la primera vigueta, hasta colocar el resto
de las mismas.
Alinear viguetas: se colocan bovedillas en los extremos de las viguetas para obtener la separacin
correcta, adems de facilitar la posterior colocacin de las dems bovedillas de forma alineada.
Colocar las bovedillas: se colocan las bovedillas, cuidando que queden bien asentadas y lo ms
juntas posible. La colocacin tambin se hace de forma manual.
Colocar electromalla: se presenta y corta al tamao requerido y se ajusta con alambre de amarre a
la varilla superior de las viguetas, y a las cadenas de cerramiento. Para capas de 3 a 4 centmetros,
se recomienda malla electro soldada de 66 x 10 x 10 y para capas de 5 centmetros malla electro
soldada de 66 x 8 x 8. La malla electro soldada se corta en el piso al tamao deseado,
posteriormente se sube a la losa en construccin y se amarra con alambre con las viguetas, previo a
la fundicin de la capa de concreto.
Colado de la capa de concreto: se tapan los huecos de las bovedillas con material en los extremos
y/o aquellas que se hayan recortado para ajustar el claro. Se mojan perfectamente las viguetas y
bovedillas y se vierte una capa de 3 a 5 centmetros de concreto, segn la electromalla seleccionada.
Se recomienda mojar las bovedillas para una mayor adherencia con la capa de compresin. El
concreto deber de tener una resistencia mnima de fc = 200 kilogramos por centmetro cuadrado.
Este paso de colocar la capa de concreto se debe realizar en una sola operacin, para evitar que la

misma no se coloque de manera incorrecta, y lograr que las viguetas y bovedillas queden bien
colocadas y como una sola estructura.
Tipos de Vigueta

Tipos de Bovedilla

LOSA DE VIGUETA Y BOVEDILLA

EJEMPLO DE LA APLICACIN DE LA LOSA


VIGUETA Y BOVEDILLA

Se conocen dos tipos de viguetas prefabricadas que se pueden utilizar en este tipo de losa: las
preesforzadas pretensadas, que son elementos completamente terminados, y las de alma abierta o
semiprefabricadas, constituidas por un patn de concreto y una armadura electrosoldada

Losa alveolar o extruida: es caracterstico de ellas que se fabrican con en un molde con un
proceso de extrusin, quedando una seccin transversal hueca.

Losa Alveolar

T, TT Y ATT para claros grandes: Estas


losas se fabrican a partir de moldes con
un proceso de extrusin, por lo cual
tambin tiene seccin transversal
hueca. Sin embargo, su pendiente
transversal es variable y solamente se
emplean como elementos de cubierta.
Tienen un patn superior que permite
desalojar el agua de lluvia de manera
natural
Losa T, TT y ATT

USO DE LOSAS PREFABRICADAS Y COSTOS


En cuanto a los costos de obra, el empleo de las losas prefabricadas puede significar ahorro del
orden del 20% 40% por metro cuadrado,

CONCLUSIONES

Verificar los la correcta unin de los nudos estructurales.


Los cerramientos horizontales son todos aquellos que cumplen con la funcin de dividir o
limitar un espacio en sentido horizontal, total o parcialmente uno o ms ambientes.
La losa prefabricada es la alternativa ms econmica para entrepisos.
La losa tradicional es la ms popular en nuestro medio por ser la que ms seguridad le brinda
al usuario.
Las cubiertas livianas son empleadas para cubrir grandes luces sin apoyos intermedios y que
no deban soportar cargas estticas.
Colocar el debido apuntalamiento a la hora del fraguado de una losa.
Verificar que los nudos estructurales estn bien hechos
Las losas tradicionales poseen mayor vida til
Colocar lucernarios para mayor ventilacin e iluminacin
Las cubiertas livianas son una alternativa econmica que depender segn la necesidad del
cliente.
Capacitar a los albailes sobre la colocacin de la vigueta y la bovedilla.

Verificar el proceso de fundicin de la losa para evitar grietas o emposamientos.


Demostrarle al cliente la factibilidad y seguridad del sistema constructivo propuesto.
Las losas prefabricadas deben modularse para evitar mayor desperdicio de bovedillas y
viguetas.
Contratar a un calculista para un mejor manejo de diseo estructural.
Dependiendo del tamao, calcular el traslape entre cubiertas para evitar desperdicio de
lminas.
Realizar las pruebas de obra debidas y de laboratorio en campo para un mejor desarrollo de
dicha obra.

RECOMENDACIONES

Contar con supervisin continua


En el caso de las losas tradicionales, apuntalar hasta que el fraguado de la losa sea de 28
das.
Utilizar azcar como retardante del fraguado
Realizar supervisin de niveles previo a entarimar el segundo nivel.
Las juntas de los nudos estructurales deben estar adosadas a la estructura de la losa.
La estructura de los cerramientos verticales este a plomo, previo a la fundicin de los
cerramientos horizontales.
Tomar en cuenta las juntas de dilatacin para la definicin de la altura de piso a cielo, en el
caso de las losas intermedias.
La vigueta se debe colocar perpendicular al lado mas largo de la vivienda y espaciado con
respecto a la bovedilla.
Planificar la colocacin de las instalaciones para evitar perforaciones en puntos crticos.
En el caso de las losas tradicionales, se deben de alargar los rieles para sustentacin de los
voladizos y aleros en caso de ser inclinada.

Colocar canaletas en las limaolla para recoleccin y desage de las aguas pluviales.
Utilizar en su mayora los tacos de concreto ya que poseen mayor adherencia a l ahora de
fundirse la losa.
Limpiar el rea de la losa a fundir para evitar impurezas en la mezcla.
Humedecer la vigueta y la bovedilla de pmez para que este no altere la dosificacin de agua
en la mezcla de concreto.
Cotizar proveedores de hierro cercanos

INTRODUCCIN

A continuacin se presenta un informe sobre los tipos de material que se utilizan para la
construccin de los diferentes tipos de techos y losas, as como los procedimientos constructivos
necesarios para cada una de ellas.

Cabe destacar que cada tipo de losa o techo se utiliza siguiendo un diseo y un clculo previo,
no siempre se construye la opcin ms esttica si no realmente interesa construir la solucin ms
funcional para el proyecto que se propone realizar.

Una losa es un cerramiento horizontal que divide un piso del otro, por esta razn tambin se
les conoce como losas de entrepiso, estas losas estarn sujetas a clculo porque resistirn el peso
muerto tanto de objetos inertes como el peso vivo de los usuarios del hecho arquitectnico, en
cambio, los techos son las cubiertas finales de una edificacin, la cual, estar expuesta a la
intemperie y sometida los fenmenos climticos que derivan de la estacin climtica en el medio.

El presente trabajo se desarroll con el contenido del curso de construccin 1, esto porque se
tuvo el tiempo de investigar a profundidad cada tipo de cubierta o losa, se revis la informacin y se
estableci su idoneidad para el fin que persegua la tarea asignada.

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS


FACULTAD DE ARQUITECTURA
CONSTRUCCIN 3
ARQ. NELSON VERDUO VIVAR

INVESTIGACIN
- MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS QUE SE UTILIZAN EN LOS
- DIFERENTES TIPOS DE TECHOS Y LOSAS --

ROBERTHO ESTUARDO VELSQUEZ HERRERA - 201318291

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