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soportar las cargas vivas y muertas que la afectarn en el transcurso de su vida til, por lo que el
xito de su correcta construccin depender de la acertada eleccin de materiales y mano de obra
en funcin del proyecto a construir. Los materiales necesarios para la construccin de una losa son
los siguientes:
Acero: Aleacin o unin de hierro ms carbono, que tiene mayor resistencia que el hierro.
Aditivo: Sustancia qumica que se le agrega al concreto u hormign para cambiar sus
propiedades. Ejemplo: aditivo para hacer el hormign ms resistente.
Hormign: Comnmente conocido como concreto, es una mezcla de cemento, arena, piedra
triturada, agua y algunas veces un aditivo para cambiar su propiedad.
Tambin se describen como una placa, regularmente de hormign, que se sita en un rea
determinada con la solemne funcin de distribuir cargas que actan o incidan en ella directamente.
Los tipos de losas segn su constitucin son: losas macizas, losas aligeradas y losas
combinadas o compuestas.
Losas macizas: cuando el concreto es el material que ocupa todo el espesor de la losa, se le
denomina a sta losa densa o maciza. No utilizan ningn tipo de aligerantes. Se usan con
espesores de hasta de 15 centmetros, generalmente utilizan doble armado de acero, una en
la parte inferior y otra en la parte superior, ya que con esto cubren la necesidad de acero que
es provocada por los momentos, tanto positivo como negativo.
Losas aligeradas: las losas aligeradas son aquellas que forman vacos en un patrn
rectilneo, los cuales aligeran la carga muerta debido al peso propio. En el caso de las losas
aligeradas, el concreto no ocupa todo el espesor de la losa y esto es creado por elementos
como lo son la bovedilla de material pmez o elementos de poliuretano, y estos se denominan
elementos aligerantes. Tambin por elementos que sirven de formaleta pueden acompaar a
esta losa.
El apoyo de las losas determina condiciones y especificaciones, para considerar el tipo de losa que
se debe disear, con el fin que sea estructuralmente segura y adecuada al proyecto estas se
clasifican por su tipo de apoyo:
Losa apoyada sobre vigas en 2 de sus lados opuestos: tambin conocidas como losas
unidireccionales, son aquellas en la cuales la carga se transmite en una direccin hacia los
muros portantes o vigas; son, generalmente losas rectangulares en las que un lado mide por
lo menos 2 veces ms que el otro. Es el sistema ms utilizado en Guatemala.
Losa apoyada sobre muros en 2 lados opuestos: son losas bidireccionales; cuando se
dispone de muros portantes o vigas en los 4 costados de la losa y la relacin entre la
dimensin mayor y la menor del lado de la losa, es de 2 o menos, se utilizan losas reforzadas
en 2 direcciones.
Losa apoyada sobre 4 vigas en sus bordes: las losas apoyadas en 2 de sus lados, trabajan
en una sola direccin, transmitiendo la carga en la direccin de los apoyos. Los otros tipos de
losa, trabajan trasmitiendo su carga en 2 direcciones perpendiculares entre s, siempre y
cuando la relacin de largo/ancho de sus luces sea menor o igual que 2 y en el caso de losas
nervadas, que se coloquen nervios en sus 2 direcciones perpendiculares.
Losa apoyada sobre 4 muros en sus bordes: las losas que trabajan en una direccin o
unidireccionales, se comportan bsicamente como vigas anchas que se suelen disear
tomando como referencia una franja de ancho unitario (un metro de ancho), en el diseo del
sistema estructural de la vivienda. Esto sucede cuando las losas rectangulares se apoyan en
2 extremos opuestos, careciendo de apoyos en los otros bordes restantes en la vivienda.
Losa apoyada sobre columnas directamente: tambin, cuando las losas rectangulares se
apoyan en sus 4 lados directamente a las columnas de la vivienda, y la relacin largo/ancho,
como ya se haba mencionado, es mayor o igual a 2, la losa trabaja fundamentalmente en la
direccin ms corta
Losa reticular apoyada sobre columnas directamente: este tipo de losas reciben este
nombre cuando las losas se sustentan en 2 direcciones ortogonales, se desarrollan esfuerzos
y deformaciones en ambas direcciones, y es por eso que reciben el nombre de losas
bidireccionales.
Siempre tomando en consideracin que cuando las losas de este tipo estn sustentadas en sus 4
lados, y la relacin largo/ancho es menor a 2, se considera que este tipo de losa trabaja en ambos
sentidos. La losa que se va a utilizar en el proyecto, determina los materiales necesarios para su
fabricacin; segn su material, las losas se dividen de la siguiente manera:
Sistema de losa prefabricada (vigueta - bovedilla) El sistema de losa prefabricada (vigueta bovedilla), est constituido por los elementos portantes que son las viguetas de concreto pre
esforzado y las bovedillas como elementos aligerantes. Las viguetas se producen en diferentes
tamaos (seccin geomtrica) y diferentes armados, as mismo las bovedillas tienen diferentes
secciones, tanto en longitud, ancho y peralte, de tal forma que se tiene una gran variedad de
combinaciones que pueden satisfacer cualquier necesidad.
(PIEDRA A
CUBIERTA DECK
Soporte metlico
2. Aislamiento trmico
3. Fijacin mecnica
4.Impermeabilizacin
CUBIERTAS INCLINADAS
Reciben este nombre aquellas cubiertas que tienen una fuerte
pendiente, su principal funcin es la evacuacin de agua,
estas no se pueden acceder fcilmente, a no ser para trabajos
de mantenimiento y, aun en este caso, con cierta dificultad se
pueden acceder.
Dado que las piezas que componen la cubierta no conforman una superficie impermeable continua,
es conveniente asegurar en este tipo de cubiertas que no se produzcan retenciones de agua
provocadas por obstculos que se depositen sobre ellas y que no permitan su adecuada evacuacin,
pues en ese caso pueden producirse filtraciones en estas cubiertas.
CUBIERTAS CALIENTES
Este tipo de cubiertas no existe una cmara de aire que separe a las distintas partes o capas estn
estas estn sobrepuestas en forma continua, es decir, entre la capa de impermeabilizacin y la de
aislamiento no existe ninguna cmara de aire.
Este tipo de cubiertas recibe tambin la denominacin de cubiertas no ventiladas.
En este tipo de cubiertas el calor se acumula en las capas sobrepuestas, por esa razn este tipo se
utiliza en zonas climticas con bajas temperaturas donde es necesaria la acumulacin de calor en la
cubierta para brindar confort trmico a los usuarios.
Este tipo de cubierta se ha ido extendiendo y se ha convertido en una solucin habitual en cualquier
clima, cuando se emplea en zonas clidas debe darse mayor importancia a los materiales de
aislamiento, a fin de evitar el paso del calor al interior de la vivienda.
Como se puede observar en la figura siguiente, las distintas capas se sitan superpuestas,
colocndose por regla general el aislamiento debajo de la impermeabilizacin.
Seccin esquemtica de una cubierta caliente
CUBIERTAS LIVIANAS
Las cubiertas livianas son aquellas que se han construido con materiales que no estn fabricados
para soportar el trnsito de personas, ni el acopio de materiales. Su uso se ha generalizado desde
los aos 60, cuando se comercializan de forma masiva las placas de fibrocemento, posteriormente
junto con las anteriores, se utilizan placas translucidas de resina de polister, de cloruro de vinilo o
de materiales termoplsticos, resultando tejados ligeros, impermeabilizados y que producen una
buena iluminacin diurna.
Las cubiertas livianas trabajan en funcin de la localizacin y el uso especfico arquitectnico:
aislamiento del soleamiento y lluvia, luminosidad, aislamiento trmico, acstica, peso del sistema,
coste de conservacin y comportamiento frente al fuego. Con estas variables, las soluciones pueden
ir desde las membranas textiles en PVC o tefln, hasta las cubiertas de chapa perfilada con un
sistema de aislamiento o un cerramiento de vidrio, que pueden combinarse con distintas
configuraciones estructurales
Componentes del Sistema Estructural de una Cubierta
Las correas: perfiles que se fijan con tornillos calibrados y que forman el entramado sobre el
que va fijada la cubierta. Para cubiertas de gran tamao se utilizan sistemas de unin de
correas
Pilares de cierre: soportan y transmiten al cimiento las acciones originadas por el viento. Para
su dimensin se considera la existencia de otras sobrecargas y se fabrican con perfiles UPN
empresillados.
Anclajes: sobre ellos se materializa la unin entre los pilares y la cimentacin. Cada conjunto
est formado por una zona roscada para facilitar los niveles y aplome de los pilares.
Canalones: para recoger el agua y distribuirla hasta las bajantes. Las uniones entre tramos
van soldadas para mayor duracin.
Aislamiento trmico: textiles sintticos (lana de vidrio por ejemplo) colocados bajo el material
de cubierta y va distribuido sobre una red de soporte que se extiende sobre las correas.
Falso techo: fabricado con placas de fibrocemento o aluminio. Van ancladas en un entramado
de listones de madera suspendido de la estructura de la cubierta.
CUBIERTA PLANA
Son cubiertas autoportantes de eje rectilneo
constituidas por yuxtaposicin de las chapas con
sobre-posicin lateral. En condiciones normales
llegan a la oquedad mxima de 11m sin estructura
de soporte intermedia. Simplificando, se podra
decir que funcionan como dinteles rectos. En esta
tipologa, la rigidez slo viene dada por la forma
ondulada de la seccin y se usa para salvar luces
no muy grandes.
Un ejemplo de un sistema de cubierta plana: A
continuacin se muestra un ejemplo de un sistema
de cubierta plana: CUBIERTAS BTA 900 Se trata
de una solucin ventajosa para cubiertas de eje
rectilneo de vanos intermedios. Los valores de los
vanos mximos presentados se refieren a una zona de viento.
Ejemplos:
CUBIERTAS AUTOPORTANTES
A la hora de proyectar una cubierta autoportante isosttica, hay que definir con mucha precisin la
geometra de la estructura. Esto es debido a que no es un sistema a base de piezas standard,
fabricadas de antemano, sino especficamente y a medida para cada ocasin.
Caractersticas principales:
Las caractersticas principales de las cubiertas autoportantes isostticas, son las siguientes: Las
cubiertas autosoportadas constituyen un cerramiento o techo tipo membrana que distribuye
uniformemente las tensiones recibidas, bien de origen trmico o climtico de cualquier orden. Estas
tensiones son repartidas sobre las paredes de forma uniforme, contribuyendo stas al reparto de
cargas y a su trasmisin lineal y uniforme a los cimientos. De este modo las riostras tambin
cooperan y contribuyen a la distribucin de las cargas de cubierta. Sin embargo, las cubiertas
tradicionales no autoportantes prcticamente slo colaboran las zapatas, alterna y puntualmente,
generndose tensiones en el cerramiento e incluso transmitidas al pavimento siendo origen de
muchas de las grietas en la construccin.
Gracias a su buen acabado y jugando con la forma
geomtrica de la cubierta mejoramos la escorrenta de
las aguas pluviales, favorecemos el deslizamiento de la
capa de nieve y conseguimos ofrecer una menor
resistencia superficial al empuje del viento, reduciendo
los momentos en los apoyos de la estructura. Carecen
de juntas de unin longitudinales y reducen:
control.
Las cubiertas autosoportadas, reducen las cargas gravitatorias, por su menor peso unitario,
por unidades superficies cubiertas. Gracias a ello se consigue una reduccin proporcional de
todo el sistema constructivo, ya que las cargas que hay que llevar a los cimientos son
menores.
Se reduce el tamao de las riostras y de las zapatas as como de la perfilara de antipandeo y
arrostramiento de paredes.
Este tipo de cubiertas, con un cuidado diseo y planteando con la obra, pueden ser ms
intermedios.
Puede realizarse aislamientos, "sndwich" y otras variantes constructivas.
Este sistema se considera ms econmico ya que no genera residuos en obra, dado que se
realiza totalmente a medida, directamente, en origen y se monta, sin restos de recortes
sobrantes de material.
La cubierta doble o sndwich es aquella en la que cmo el propio nombre indica tiene dos placas de
fibra cemento o chapas metlicas en la parte superior e inferior y en el interior el aislamiento, que
puede ser un alma de poliuretano, poliestireno expandido o fibra de vidrio o lanas de minerales. Este
tipo de cubierta se puede montar tapando las correas con lo que la chapa inferior. En este caso, slo
en las metlicas, nos sirve de falso techo y con correas vistas. Con fibrocemento slo puede
montarse cubierta sndwich sobre las correas, incluso puede hacerse con FC en la chapa inferior y
metlica en la superior.
Este tipo de cubierta tambin se utiliza cmo rehabilitamiento de cubiertas sin tener que desmontar
las existentes. Este tipo de sistema de cubiertas inclinadas tipo sndwich, formadas por dos chapas
metlicas trapeciales con inclusin de lana de vidrio, es muy utilizado en la construccin de naves
industriales.
Dos utilidades adicionales de este tipo de cubiertas son la rehabilitacin y el aislamiento de cubiertas
existentes. Es ideal para un control mucho ms significativo de la temperatura interna, adems de un
control acstico. Es decir, mantiene la temperatura constante y reduce la prdida de fro en caso de
tener aire acondicionado, mientras impide que el ruido tanto externo, por ejemplo la lluvia, como
interno del recinto, se amplifique por causa del material.
Consiste en la superposicin de dos chapas de acero grecadas de unos 0.6 mm. de espesor, con
acabados galvanizado prelacado, entre las que se intercala un perfil separador galvanizado y una
manta aislante de fibra de vidrio de unos 80 mm de espesor. Todo este proceso de ensamblaje se
realiza en obra. El buen acabado interior conseguido con esta solucin puede hace innecesaria la
instalacin de falsos techos. Las chapas se fijan al entramado de las correas mediante tornillos autoroscantes y/o auto-taladrantes, con cabeza de nylon del color de la chapa.
Las ventajas que presenta este tipo de sistema son muchas. En primer lugar al tratarse de un
sistema realizado in situ permite ofrecer precios ms competitivos, trabajando con chapas y
aislantes de calidad y espesores adecuados para garantizar la durabilidad de la obra. Otra ventaja es
el mantenimiento a largo plazo, ya que este sistema permite poder cambiar nicamente la chapa
exterior, mientras que con otros materiales habra que sustituir todo el panel, incrementado por tanto
los costes de la obra. Respeto al tema del fuego, el sndwich formado por chapalana de vidriochapa constituye un buen aislante debido a que est formado por materiales incombustibles.
A continuacin la figura que viene expone un detalle constructivo del panel y la figura siguiente
muestra la correcta puesta en obra del material aislante.
LMINAS NATURALES (MILL FINISH): Son lminas sin ningn tipo de acabado, color
aluminio en ambas caras, en calibres 24, 26, 28, 30 y 32, ancho de 48 y 36 pulgadas. Tambin
podemos importar FOIL o papel aluminio en diferentes calibres y ancho de 300 mm y 610 mm.
LMINAS ESTUCADAS: Son lminas color aluminio o pintadas del color solicitado, tienen
una superficie rugosa y se utilizan comnmente en el interior de cmaras refrigeradas o
cuartos fros. Este tipo de lmina viene en rollo de 48 pulgadas de ancho.
PERFILES DE ALUMINIO
Presentaciones en angulares de lados iguales y
desiguales, tubos, barras, planos y perfiles especiales.
Largo estndar de 6 metros. Se pueden solicitar largos
especiales.
Esta aleacin tiene 1.2% de manganeso y 0.12% de cobre, su bajo temple le da la caracterstica de
poderse doblar hasta 135 grados sin presentar problemas de rajaduras, se utiliza en la fabricacin de
equipos, maquinaria, carroceras, construccin, industria qumica, alimenticia, etc.
Esta aleacin tiene 1.0% de Magnesio, 0.60% de Silicio, 0.28% de cobre y 0.20% de cromo, se le
conoce como aluminio estructural, debido a su alta tenacidad y resistencia a la traccin. Por su
misma caracterstica no se puede doblar fcilmente, se puede soldar y mecanizar fcilmente. Se
utiliza mucho en construccin, transporte, aviacin, etc.
LAMINAS DE POLICARBONATO
CARACTERISTICAS
Las lminas troqueladas Ailampo son lminas rgidas y
transparentes hechas de policarbonato con una capa protectora
UV coextruda en el lado superior. Las cuales se distinguen por
sus caractersticas a primera vista:
Fciles de limpiar.
APLICACIONES
Invernaderos.
Despus se desenrolla la manta de lana de vidrio desde la parte alta de la cubierta hacia el alero. La
chapa metlica externa (normalmente trapecial) se atornilla directamente a la primera en las
separaciones, comprimiendo en este punto la lana de vidrio, de modo que queda fijada a intervalos
regulares por aprisionamiento.
CUBIERTA SIMPLE
Las cubiertas simples son cubiertas que se realizan basndose en
chapa metlica para cubrir edificios industriales, de agricultura, etc.
En ciertas ocasiones se utilizan para una ampliacin de la vivienda
en poco tiempo, con el condicionante de tener que reducir al
mximo los costos de la construccin. Las cubiertas de metal
cumplen con los dos requisitos anteriores y, por sus colores y
texturas, tambin permiten renovar el aspecto de la casa. Si la
propuesta es techar un espacio con elementos de metal a modo de
lminas, es conveniente tener en cuenta algunos datos tcnicos
referidos a sus posibles aplicaciones. Las chapas metlicas se
presentan en una amplia gama de productos capaces de satisfacer
todos los requerimientos de diseo.
Las dimensiones y espesores de las lminas varan de acuerdo a las especificaciones tcnicas del
local, como as tambin a las luces que deben cubrir. Actualmente vienen en formas variadas, por
ejemplo en las viviendas las ms comunes son las onduladas o las de perfil trapezoidal. Los
materiales son mltiples, aunque las de acero galvanizado suelen utilizarse frecuentemente debido a
que son muy fciles de instalar; estas hojas tienen adems una terminacin superficial que incorpora
el color, lo que les permite cumplir con todos los requisitos estticos. Las reparaciones de las
cubiertas es un tema a tratar, ya que los arreglos no resultan complicados; las chapas daadas se
cambian sin mayores problemas y los elementos de sujecin se renuevan, ya sean los pernos en s o
sus protecciones, que se cambian sin necesidad de realizar tareas mayores.
FASES PREVIAS:
Antes de empezar con los trabajos de entarimado y apuntalamiento se deben de cumplir
renglones especficos para el adecuado crecimiento de la obra ya que la losa, ya sea de entrepiso o
no, debe de realizarse hasta que todos los elementos que cubrir estn debidamente concluidos
debido a que una vez fundida la losa es muy complicado realizar cambios en ellos, los renglones que
preceden a la construccin de la losa son:
Cimentacin
Armado de vigas
ARMADO DE ESTRUCTURAS
Para formar la armazn estructural de la losa se requieren de tres tipos de elementos de hierro con
dimensiones, dobleces, funciones y caractersticas distintas entre s, todo para formar la llamada
canasta que ser el elemento flexible dentro de la losa como sistema constructivo en s, en donde
la fundicin de concreto soportar los esfuerzos a compresin y la canasta se encargar de soportar
los esfuerzos a flexin, todo esto debidamente calculado para asegurar que durante un sismo lo
primero en fallar sea el hierro y no el concreto (Velsquez, 2011).
Los refuerzos que se utilizan en este tipo de losas son:
BASTN
TENSIN
RIEL O TEMPERATURA
CLCULO
LARGO DE BASTN
LB = LUZ A EJES
LB = 5.00 m (ejemplo) / 4
LB = 1.25 m
Si la luz entre refuerzos es de 5.00
metros entonces el largo del bastn
ser de 1.25 metros.
DOBLEZ DE TENSIN
DT = 1/5 LUZ A EJES
DT = 5.00 m (ejemplo) / 5
DT = 1.00 m
Si la luz entre refuerzos es de 5.00
metros entonces el largo antes del
doblez de la tensin ser de 1.00
metros.
LUZ es la distancia libre o sin refuerzos que existe entre dos puntos de apoyo.
La losa de 2 apoyos
largos que anchos de
rectngulo (Velsquez,
Es muy importante que en los planos de losa se especifique claramente los tres elementos
de la canasta (bastn, tensin y riel) y que se anote las caractersticas de cada hierro, siendo estas:
Nmero de hierros
FUNDICIN:
Previo a la labor de la fundicin se requiere que todo el sistema de entarimado, apuntalamiento y
armado de canasta sea inspeccionado por la persona que ejecutar la fundicin, adems se debe de
mojar cada tabla del entarimado para evitar que el concreto se adhiera totalmente a la madera
debido al calor exudado durante su fraguado, as mismo se debe tapar las juntas entre tablas para
evitar que el concreto se escurra a travs de dichas zanjas, para lo cual en el caso de la obra
visitada se utilizaron los sacos vacos de cemento humedecidos para rellenar toda abertura dejada
por la madera.
Existen dos maneras de fundir una losa:
Repello (R)
Cernido (C)
Granceado (G)
Blanqueado (B)
LOSA PREFABRICADA
Cuando se habla de un elemento prefabricado es una
estructura formada por piezas elaboradas en
condiciones industriales o semi-industriales, en las
cuales no solo es importante la productividad que se
alcanza sino tambin el control de todos y cada uno
de los procesos y materiales que participan en la
fabricacin
de
los
elementos.
Las
losas
prefabricadas, en su defecto son el elemento estructural reforzado con electro malla de alta
resistencia y se encuentra diseada para resistir fuerzas verticales.
Las losas prefabricadas, al igual que todos los elementos estructurales prefabricados, nacen ante la
necesidad de generar construcciones ms econmicas y de poca complejidad, pero de alto
rendimiento. Presenta varias ventajas como el ahorro de madera, concreto, mano de obra, tiempo y
obtencin de losas livianas. Se utilizan en la construccin para separar un nivel de otro, de manera
que sirven para formar techos y pisos. Son descritas como planos en los que una de sus
dimensiones es mucho menor que sus otras dos y reciben cargas predominantes en la direccin
perpendicular de su plano, su misin principal es recibir directamente las cargas que actan sobre
los mismos para transferirlos a las vigas.
El sistema de vigueta y bovedilla esta constituido por los elementos portantes que son las viguetas
de concreto reforzado y las bovedillas como elementos aligerantes. Las viguetas se producen en
diferentes tamaos (seccin geomtrica) y diferentes armados, as mismo las bovedillas tienen
diferentes secciones tanto en longitud, ancho y
peralte, de tal forma que se tiene una gran
variedad de combinaciones que pueden
satisfacer cualquier necesidad.
Es el sistema ms econmico de losas. Las
viguetas se fabrican por diferentes procesos
que pueden ser: colado en moldes mltiples de
metal y con mquinas extrusoras.
Las bovedillas se producen usando mquinas
vibrocompresoras en donde se intercambian los moldes para los diferentes tipos de secciones,
usando por lo general materiales ligeros.
Aunque inicialmente se concibi este sistema para su aplicacin en las viviendas, en la realidad se
ha aplicado en casi todo tipo de losas y entrepisos, debido a su bajo peso, estos elementos permiten
que se efecte su montaje manualmente, eliminando el costo de equipos pesados. Existen tipos de
viguetas con conectores para anclar la malla a este sistema lo que permite tener la capacidad
necesaria para tomar los esfuerzos razantes por viento o sismo, As mismo actualmente se fabrican
viguetas ssmicas, que tienen un relieve en la parte superior de setas formando una llave mecnica
que permite un mejor trabajo junto con la losa (capa) de compresin.
Con el empleo de este sistema, se logra una gran economa, debido a la eliminacin de cimbra,
rapidez de colocacin, reduccin de tiempos muertos, costos financieros y de supervisin. Un
sistema verstil, aislante trmico y acstico. Este novedoso sistema, funciona bajo el mismo criterio
desarrollado para las losas pretensadas, con las variantes que se han optimizado, tanto el diseo de
la vigueta como el uso de la obra falsa. Las principales caractersticas de este sistema de losa, son
las siguientes:
Las dimensiones principales de la vigueta, estn en funcin del diseo especfico de carga y
luz a cubrir, la caracterstica principal e innovacin de este componente, lo constituye la
posibilidad de apoyar la formaleta (o cimbra) directamente sobre este elemento; para ello se
han diseado agujeros que estn distribuidos perpendicularmente a la longitud de la vigueta y
permite la colocacin de pines de seccin cuadrada o redonda de fcil montaje y desmontaje
para apoyar la formaleta a utilizar.
Este sistema de losa, permite que la obra falsa utilizada sea la menor posible, que nicamente
se debe apuntalar durante el proceso de fundicin. Una vez que el concreto ha alcanzado un
60 por ciento de la resistencia nominal (nominal > = 210 kg/cm), se podrn quitar los parales
y formaleta para reutilizarla.
Con este sistema de losa, es posible utilizar casi cualquier formaleta disponible en el mercado,
siempre que la misma cumpla con la especificacin de poder soportar una carga de 72
kilogramos por centmetro cuadrado con apoyos a cada 60 centmetros, y que se indiquen
anticipadamente las caractersticas de este producto. Sin embargo, se ofrece como elemento
sugerido, la formaleta de madera con las siguientes dimensiones: o Ancho de 60 centmetros
o Largo puede ser variable en mltiplos de 30 centmetros o Altura o espesor de 1 pulgada.
Por ser un sistema pre fabricado, solamente se necesita apuntalar las viguetas. En edificios
de altura, el molde se acarrea de nivel a nivel y no desde el nivel de tierra como las bovedillas.
Por ser elementos prefabricados y molde metlico recuperable, se minimiza el desperdicio de
madera.
Las viguetas y bovedillas, al ser productos prefabricados ligeros, son elementos muy sencillos
de transportar, manejar acomodar y colocar, que se requieren menos mano de obra
especializada por no llevar armados de refuerzo, lo que facilita su instalacin. As, puede
decirse que este sistema representa ahorro en costos y tiempos de mano de obra en un 60
por ciento en comparacin con los sistemas tradicionales.
Este sistema de losa prefabricada puede utilizarse para entrepisos y techos planos o
inclinados, y puede cubrir luces hasta de 10 metros y cargas vivas de 1 000 kilogramos por
centmetro cuadrado.
Proceso de Armado:
Apuntalamiento: se colocan puntales y largueros de apoyo y nivelacin, y se retiran a los 7 das de
la aplicacin de la capa de concreto. Se colocan postes de 4 x 4 pulgadas a cada 1,50 metros y
largueros de la misma seccin a cada 1,60 metros para servir de apoyo provisional a las viguetas.
Colocacin de viguetas: colocar las viguetas apoyadas sobre los muros estructurales que
soportaran el peso de la losa. Las viguetas se colocan de forma manual sobre los muros cargadores
de la vivienda, a partir del 19 muro de arranque se colocan la primera vigueta, hasta colocar el resto
de las mismas.
Alinear viguetas: se colocan bovedillas en los extremos de las viguetas para obtener la separacin
correcta, adems de facilitar la posterior colocacin de las dems bovedillas de forma alineada.
Colocar las bovedillas: se colocan las bovedillas, cuidando que queden bien asentadas y lo ms
juntas posible. La colocacin tambin se hace de forma manual.
Colocar electromalla: se presenta y corta al tamao requerido y se ajusta con alambre de amarre a
la varilla superior de las viguetas, y a las cadenas de cerramiento. Para capas de 3 a 4 centmetros,
se recomienda malla electro soldada de 66 x 10 x 10 y para capas de 5 centmetros malla electro
soldada de 66 x 8 x 8. La malla electro soldada se corta en el piso al tamao deseado,
posteriormente se sube a la losa en construccin y se amarra con alambre con las viguetas, previo a
la fundicin de la capa de concreto.
Colado de la capa de concreto: se tapan los huecos de las bovedillas con material en los extremos
y/o aquellas que se hayan recortado para ajustar el claro. Se mojan perfectamente las viguetas y
bovedillas y se vierte una capa de 3 a 5 centmetros de concreto, segn la electromalla seleccionada.
Se recomienda mojar las bovedillas para una mayor adherencia con la capa de compresin. El
concreto deber de tener una resistencia mnima de fc = 200 kilogramos por centmetro cuadrado.
Este paso de colocar la capa de concreto se debe realizar en una sola operacin, para evitar que la
misma no se coloque de manera incorrecta, y lograr que las viguetas y bovedillas queden bien
colocadas y como una sola estructura.
Tipos de Vigueta
Tipos de Bovedilla
Se conocen dos tipos de viguetas prefabricadas que se pueden utilizar en este tipo de losa: las
preesforzadas pretensadas, que son elementos completamente terminados, y las de alma abierta o
semiprefabricadas, constituidas por un patn de concreto y una armadura electrosoldada
Losa alveolar o extruida: es caracterstico de ellas que se fabrican con en un molde con un
proceso de extrusin, quedando una seccin transversal hueca.
Losa Alveolar
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
Colocar canaletas en las limaolla para recoleccin y desage de las aguas pluviales.
Utilizar en su mayora los tacos de concreto ya que poseen mayor adherencia a l ahora de
fundirse la losa.
Limpiar el rea de la losa a fundir para evitar impurezas en la mezcla.
Humedecer la vigueta y la bovedilla de pmez para que este no altere la dosificacin de agua
en la mezcla de concreto.
Cotizar proveedores de hierro cercanos
INTRODUCCIN
A continuacin se presenta un informe sobre los tipos de material que se utilizan para la
construccin de los diferentes tipos de techos y losas, as como los procedimientos constructivos
necesarios para cada una de ellas.
Cabe destacar que cada tipo de losa o techo se utiliza siguiendo un diseo y un clculo previo,
no siempre se construye la opcin ms esttica si no realmente interesa construir la solucin ms
funcional para el proyecto que se propone realizar.
Una losa es un cerramiento horizontal que divide un piso del otro, por esta razn tambin se
les conoce como losas de entrepiso, estas losas estarn sujetas a clculo porque resistirn el peso
muerto tanto de objetos inertes como el peso vivo de los usuarios del hecho arquitectnico, en
cambio, los techos son las cubiertas finales de una edificacin, la cual, estar expuesta a la
intemperie y sometida los fenmenos climticos que derivan de la estacin climtica en el medio.
El presente trabajo se desarroll con el contenido del curso de construccin 1, esto porque se
tuvo el tiempo de investigar a profundidad cada tipo de cubierta o losa, se revis la informacin y se
estableci su idoneidad para el fin que persegua la tarea asignada.
INVESTIGACIN
- MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS QUE SE UTILIZAN EN LOS
- DIFERENTES TIPOS DE TECHOS Y LOSAS --