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EDI: Transformación de los Materiales en Los Procesos Productivos

Materiales Cerámicos
Profesora de Tecnología: Alvarez Cintia Estefania

¿Qué entendemos por materiales cerámicos?


Entendemos por materiales decoración y múltiples usos Una de las principales caracterís-
cerámicos las piezas forma- más. ticas de las arcillas es la plastici-
das por mezclas de arcilla y dad, condición indispensable para
otros componentes someti- MATERIAS PRIMAS el moldeo. La arcilla: desde
dos a un proceso de cocción y La materia prima es la arcilla, el punto de vista:
a una determinada tempera- roca que procede de la desin- Productos correctores
tura, que puede llegar incluso tegración de otras que contie- (desengrasantes y fundentes) • Mineralógico: engloba
a la fusión. Según el proceso nen principalmente feldespa- Algunas veces tiene importancia un grupo de minera-
de fusión. Según el proceso tos y micas. Los minerales el color final de los productos les (minerales de
arcillosos que tienen impor- cerámicos, la coloración puede arcilla)
tancia en la industria conseguirse por la adición de
• Petrológico: es una
cerámica son tres: la ciertos minerales compuestos de
roca natural sedi-
caolinita (caolín), la hierro o variando las fases de mentaria.
montmorillonita y la cocción.
illita, no se encuentran • De un ceramista: es un
puros sino mezclados, Las modificaciones de la plastici- material natural que
aunque predomine un dad dependen si la arcilla es grasa cuando se mezcla
(gran plasticidad) o magra( con con agua se convier-
material determinado.
componentes arenosos, y por lo
te en pasta plástica.
Cantera de arcilla, materia
Las arcillas caolini-
prima para la fabricación de cas tienen gran porcen- tanto poco plástico).
cerámicos taje de alúmina y elevado Cuando la arcilla es de gran plasti-
de cocción y el tipo de com- punto de fusión con pro- cidad tiene mucha adherencia. Y
piedades refractarias notables dificulta el manejo y moldeo, por
ponentes, los materiales
después de la cocción, por lo lo que hay que adicionarle pro-
cerámicos se clasifican en:
ductos desengrasantes, el más
productos de alfarería (tierra que se emplean en la fabrica-
usado es el polvo de ladrillo moli-
cocida), azulejos, gres, porce- ción de Loza.
lana, loza, refractarios y Las montmorilliticas son do. Alas arcillas magras se le de-
abrasivos. Cada uno de estos poco empleadas. ben adicionar otras más grasas
Las illiticas son las mas utili- para conseguir una plasticidad
tipos tiene características
zadas por ser las más comu- idónea. También se emplean los
especiales y son objeto de
nes, entre ellas se encuentran fundentes, materiales que favo-
aplicaciones diversas en la
las arcillas micáceas, muy recen la cocción y vitrificación de
construcción, pudiéndose
emplear como elementos abundantes y empleadas en la los productos cerámicos .
resistentes de separación, fabricación de ladrillos .

Propiedades de la arcilla. APLICACIONES INDUSTRIALES


Plasticidad: Mediante la cada tipo de arcilla tiene Desde el punto de vista Son así mismo son utiliza-
adición de una cierta can- una temperatura de coc- industrial, la mayor parte das en la manufactura de
tidad de agua, la arcilla ción. de las aplicaciones no re- cementos, como fuente de
puede adquirir la forma quieren especificaciones alúmina y sílice, y en la
que uno desee. Esto pue- Porosidad: El grado de estrictas en cuanto a com- producción de áridos lige-
de ser debido a la figura porosidad varia según el posición química. ros (arcillas expandidas).
del grano (cuanto más tipo de arcilla. Esta depen-
pequeña y aplanada), la de de la consistencia más ARCILLAS COMUNES CAOLIN
atracción química entre o menos compacta que
adopta el cuerpo cerámico El principal uso de estos Se trata de un mineral muy
las partículas, la materia
materiales arcillosos se da importante desde el punto
carbonosa así como una después de la cocción.
en el campo de la cerámica de vista industrial. Es blan-
cantidad adecuada de Las arcillas que cuecen a de construcción (tejas,
materia orgánica. baja temperatura tienen ladrillos, tubos, baldo- cuzco y altamente refracta-
un índice más elevado de sas....), alfarería tradicional, rios y poco plástico . Ha
Merma: Debido a la eva- absorción puesto que son lozas, azulejos y gres. Uso al sido utilizado desde la anti-
poración del agua conteni- más porosas. que se destinan desde los güedad . En el siglo XVI
da en la pasta se produce comienzos de la humani-
un encogimiento o merma Color: Las arcillas presen- adquirió gran fama entre la
dad.
durante el secado. tan coloraciones diversas nobleza la porcelana fabri-
después de la cocción Prácticamente todas las cada a base de pastas cerá-
Refractariedad: Todas las debido a la presencia en arcillas son aptas para estos micas ricas en caolín.
arcillas son refractarias, es ellas de óxido de hierro, usos, primando las conside-
decir resisten los aumen- carbonato cálcico… raciones económicas.
tos de temperatura sin
sufrir variaciones, aunque
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PRODUCTOS DE ALFARERIA
La fabricación de estos productos mediante la aportación de calor. Una vez que las piezas han sido
comprende una serie de operacio- han sido cocidas, se pasa a la
nes que pueden resumirse en las 4)Cocción: una técnica antigua fase de enfriamiento, que tam-
siguientes: para el ladrillo, se realiza disco- bién debe ser lenta, y posterior-
locando las piezas en hiladas y mente, se procede al almacenaje
1)Preparación de las arcillas filas paralelas separadas entre si y embalaje en condiciones ade-
adecuadas ala tipo de piezas cerá- por un hueco igual al grueso de cuadas hasta la puesta en obra.
micas a fabricar, consiguiendo el un ladrillo, disponiéndose en el
grado de plasticidad necesario. mismo combustible
Diversas piezas de (Hormiguero).
alfarería 2)Moldeo de piezas (dar for-
ma). Realizado a mano mediante También la cocción se ha reali-
gradillas o moldes de madera o zado con hornos intermitentes,
El término mediante maquinas llamadas uno típico era el Horno Hoff-
galleteras o bien con prensas o man, aunque actualmente se
“cerámica” con tornos. lleva a cabo en hornos continuos
proviene de la eléctricos, de carbón o fuel oil.
3)Desecación: para perder el
La introducción de las piezas en
palabra agua de amasado. Puede ser
al horno ha de efectuarse me-
griega natural, colocando las piezas en
diante un sistema lento, en el Horno túnel
cobertizos ventilados y resguar-
cual el calor aumente progresi-
“Kerámicos” dadas del sol, o bien, artificial
vamente.
que significa
“cosa Morfología de las diversas piezas de alfarería
quemada”
A)Por su forma: C) Por su cocción:

-Ladrillos, piezas de forma - adobes, secados al sol (sin coc-


prismática ción)
-Tejas, piezas curvas -santos, vitrificados por exceso de
-Piezas especiales, bovedillas, cocción
bandejas, bloques, vasijas, etc -recochos, los de cocción correcta
-pintones, falta de uniformidad y
B) Por su proceso de fabrica- con manchas negras y rojas
ción: -pardos, de color insuficiente y de
color pardo.
-Manuales de tejar y de mesa -porteros, mal cocidos por su
-Mecánicos situación en el horno.
-Prensados
Horno a gas Ladrillero moldeando con
gradilla

Ladrillos
Son piezas prefabricadas de mate- Ladrillo perforado: que son
rial cerámico que constituyen uno todos aquellos que tienen perfora-
de los principales materiales de ciones en la tabla que ocupen más
construcción, utilizándose para la del 10% de la superficie de la mis-
formación de todo tipo de muros, ma. Muy popular para la ejecución
paredes, pilares, arcos y bóvedas. de fachadas de ladrillo visto.

Clases de ladrillos Ladrillo hueco: son aquellos


que poseen perforaciones en el
Ladrillo macizo: tienen forma canto o en la testa que reducen el
de ortoedro compacto, para alige- volumen de material empleado en
rar su peso y facilitar la trabazón ellos.
con el mortero, pueden llevar unos
rebajes de profundidad no supe-
rior a 0,5 cm.
Geometría
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TEJAS
Elementos Las tejas deben ser: impermea-
para la cons- bles, resistir a la flexión, tener
trucción em- cantos vivos, rectos y superfi-
pleados en la cies lisas, no ser heladizas,
formación de cubiertas con la carecer de manchas y si son
misión de recibir y dejar escurrir golpeadas con una herramien-
el agua de la lluvia. Se fabrican ta, debe dar un sonido claro y
con arcilla y su proceso de ob- metálico.
tención es similar al ya explicado
para los ladrillos. Las tejas son Tipos de tejas: árabe, plana y
de color rojizo, aunque también flamenca
se pueden colorear. Si sobre una
teja en fase de cocción se que-
man materias orgánicas se obtie-
nen colores muy decorativos,
también se pueden conseguir
otras tonalidades mediante bar-
nices, vidriados y esmaltes.

Tejas en etapa de cocción


(Horno túnel) “La gran
aplicación de
Los materiales
AZULEJOS
Esta capa de esmalte puede ser está formada por óxidos metáli-
cerámicos es en
lisa o con dibujos en diferentes cos fundidos con silicatos. la industria de
serigrafía).
Los azulejos corresponden a la
la construcción”
La parte estructural del azulejo o categoría de materiales de
soporte recibe el nombre de revestimiento y protección.
“galleta” o “Bizcocho” y está
El azulejo es una pieza de pasta formada por arcillas selecciona-
cerámica de poco espesor, recu- das, plásticas , ricas en cuarzo y
bierta por una capa de esmalte caolín y en hierro. La capa de
que le proporciona impermeabi- esmalte es mucho más fina, cu-
lidad y resistencia al desgaste. bre una de las caras de la pieza y

Proceso de fabricación del azulejo


La fabricación comprende las piezas a una temperatura tillas perforadas con los dibujos
siguientes operaciones: aproximada a los 900ºC, llevan- que se superponen.
do un control estricto porque de 6)Coccion del esmalte, que pue-
1)Extraccion y trituración este depende la calidad final, ya de ser multistrado, en el que
de las arcillas, secado de las que en esta fase las arcillas ad- el material entra en vagonetas,
mismas en eras al sol y posterior quieren la consistencia y resis- refractarios dentro del horno a
almacenamiento en grandes tencia. 980ºC durante 14 horas. Tam-
depósitos, donde se someten a 5) Esmaltado, que consiste en bién puede ser monostrado:
largos periodos de reposo. aplicar sobre una de las caras de en este caso el material entra
2)Molturacion de las arcillas la pieza una composición fusible sobre unos rodillos de acero
oportunamente dosificadas en la que intervienen: plomo, refractario y es sometido al fue-
controlando el grado de finura y estaño y diversos óxidos de hie- go durante 30 minutos a la tem-
humedad. rro, manganeso, cobre y cobalto, peratura entre 950 y 1050ºC.
3) Prensado y foracion de los lo cual se aplica en frio, a mano 7) Clasificación de las piezas
bizcochos en prensas de 180 a o a máquina, por inmersión, por según su calidad, embalaje y
200 Tm por golpe. riego y a veces, a pincel. En el puesta en obra.
4) Secado y cocción de las caso de dibujos se adaptan plan-
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Materiales Cerámicos Escalera de Gres

GRES Gres rústico

El gres es un material cerámico Se fabrican dos tipos de gres: debido a la utilización de cuarzo y
cuya masa, a diferencia de los feldespato, que son productos más
azulejos, es compacta y no El gres porcelánico sin esmaltar, en el constantes que las arcillas naturales.
que el color afecta toda la pieza, y el El proceso de fabricación es
porosa; dicha masa se obtiene
gres esmaltado de monococción, en complicado y debe ser cuidado, por
por la mezcla de arcillas muy
el que l a unión entre el esmalte y el que el empleo y selección de
seleccionadas, capaces de vitri-
bizcocho es intima, dado que no materias primas superiores a la de
ficar a bajas temperaturas,
ocurre en los procesos de bicocción de los demás materiales cerámicos,
obteniéndose una gran imper- exige un tamaño de partículas muy
la cerámica porosa. En la actualidad, la cocción se
meabilidad, dureza y durabili- pequeño en la masa y una realiza en hornos monoestratos
dad. El bizcocho puede ser de “pasta homogeneidad tal que es necesaria de rodillos. Las piezas se
blanca” o de “pasta roja” compuesta la molienda por vía húmeda. Las colocan sobre rodillos de
Fabricación esta ultima por una o más arcillas piezas se moldean por prensado en material refractario,
Suele recurrirse a uno o dos rojas, cuya coloración es debida a la seco. desplazándose a través del
materiales para la fabricación contaminación por óxidos de hierro, La cocción antes se realizaba en horno por el movimiento
del gres. Uno de ellos por lo mientras que la pasta blanca consiste hornos túnel de amplia sección giratorio de los mismos. Así el
general, la arcilla refractaria y en la mezcla de arcillas puras, más la donde las piezas se cocían calor se reparte uniformemente
los demás componentes son adición de cuarzo y feldespato. La dispuestas en varios pisos, sin sobre las dos caras de la pieza,
materiales muy fusibles homogeneidad de las materias primas embargo existía diferencias de por lo que el proceso de
(arcillas especiales y feldespa- es la base de la calidad del material a temperatura a lo largo de la sección gresificación del bizcocho y
obtener, más fácil con pasta blanca del túnel originando piezas de vitrificación del esmalte es más
tos)
diferentes características físicas. homogénea.
Propiedades y aplicaciones del gres
Dureza 6 a 7 en la escala de Mohs, resistencia al desgaste LA PORCELANA
por abrasión, y resistencia a las heladas, tanto el
La porcelana tiene, como materias bási- LOZA
porcelánico como el esmaltado; resistencia a la flexión;
cas, el caolín 50%, el feldespato 30% y La loza es un producto cerámico de
buenas condiciones higiénicas (al no tener poro no
el cuarzo 20%, todas ellas deben ser color blanquecino, muy poroso y ab-
permite penetrar materias extrañas); mejor agarre al
primera calidad y estar molidas finísi- sorbente, y con superficies esmaltadas
cemento.
mamente. para mayor impermeabilidad y dureza.
El gres se ha convertido en en material idóneo para
La composición de esta semiporcelana
aplicar en exteriores, ya sea como pavimento o
es del 26% de caolín, 30% de cuarzo,
revestimiento de paredes.
26% de feldespato y 18% de arcilla muy
plástica, pobre en hierro y con cantida-
des considerables de aluminio.

Los elementos sanitarios se forman


con moldes de yeso en los que se vierte
la pasta en forma de colada y se seca
gradualmente por absorción del mol-
de; al cabo de cierto tiempo, se saca la
La porcelana sufre una primera cocción pieza del molde y se elige un esmalte
a una temperatura de 1100 a 1200 ºC, adecuado que tenga la misma dilata-
seguido del esmaltado y una segunda ción con la finalidad de que no aparez-
De forma general podemos establecer dos grupos de cocción a una temperatura que puede can grietas. Una vez desecadas, las
piezas de gres: el primero, de baldosas (piezas grandes), llegar a los 1500 ºC. Propiamente solo piezas pasan a la fase de cocción entre
y el segundo, de piezas pequeñas de varios colores y pueden llamarse porcelanas los produc- 1000 y 1200ºC, obteniéndose el pro-
formas que se combinan formando mosaicos. tos que han sufrido estas dos cocciones, ducto llamado bizcocho, de estructura
aunque muchas veces se aplica este muy porosa. A continuación se recu-
También se realizan tubos para desagües de aguas mismo nombre a productos obtenidos bren de esmalte las partes deseadas y
residuales y fabricas de productos químicos, ya que es un en una única cocción (siempre que se someten a una nueva cocción, pero a
material resistente a los ácidos. hayan utilizado materias primas de menor temperatura.
primera calidad). La calidad se comprobará por su soni-
do largo y metálico.
Para la construcción solo se emplea la
porcelana vitrificada, semiporcelana
o loza, destinada a la fabricación de
aparatos sanitarios.
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REFRACTARIOS
Son materiales cerámicos capaces Su utilización está destinada a la
de resistir temperaturas superiores industria, para revestir materiales
a 1500ºC sin reblandecerse ni normales sujetos a fuertes tempe-
sufrir cambios de volumen apre- raturas, como hornos rotatorios de
ciables, deben resistir la abrasión cemento, chimeneas o conductos
en caliente y tener una conductivi- de humos.
dad térmica baja.

Los materiales refractarios funda-


mentales forman tres grupos prin-
cipales según su composición:
ácidos, básicos y neutros.
Ácidos: formado por arcillas con ABRASIVOS
alto porcentaje de silicato cálcico.
Son productos destinados a rebajar, pulir y cortar
Básico: formado por materiales
otros elementos de menor dureza.
aluminosos como la bauxita, el
corindón y la magnesita. Se trata de materiales abrasivos: el diamante para
Neutro: lo forman materiales que usos industriales, el corindón, el carborundum
contienen diversos porcentajes de (carburo de silicio), la alúmina fundida, el sílice
carborundum, grafito y cromita (arena cuarcita pedernal)..
entre otros.
Su fabricación es por prensado en Los materiales abrasivos se encuentran en el
moldes adecuados, y las fases de mercado en forma de productos aglutinados (ruedas,
desecación y cocción son similares discos, bloques), revestimiento de papel o tela y en
ala de los productos de alfarería. grano.
La forma y tamaño varían según su Para su fabricación se mezclan los granos de abrasión
fabricante. con una pasta de base de arcilla, cuarzo, feldespato,
La colocación de estos productos se moldean por colada o prensado y se cuecen a
se realiza a base de morteros re- 1250ºC aproximadamente
fractarios con cemento aluminoso.

EDI:T.M.P.P