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MINA
: BIENAVENTURADA
RESIDENTE
PRCTICANTE
INFORME REALIZADO
: 11 01 - 2013 al 05 04 - 2013
HUANCAVELICA 2013
AGRADECIMIENTO
DEDICATORIA:
Dedico al todo poderoso quien nos da la vida y a mis
padres en especial a mi padre ING. RODRIGO DAVID
TOVAR
BERNAOLA,
quien
me
apoyo
incondicionalmente en la realizacin de mis prcticas.
De igual manera mis agradecimientos a los profesionales,
maestros y ayudantes por compartir su sabidura, y
comprensin por los errores que comet.
INTRODUCCIN
En el presente informe se realiza un anlisis tcnico-econmico sobre las
operaciones en la mina BUENAVENTURA, de la unidad de Huachocolpa. Para
obtener datos que puedan servir a la empresa a tomar decisiones adecuadas
logrando as optimizar cada uno de estos procesos en costo y tiempo, teniendo
mejores resultados en eficiencia y productividad.
La forma como se ha realizado el informe es mediante la toma de datos de tiempo
en el momento de operacin de los equipos, tomando y analizando los Tiempos
productivos e improductivos, Fallas y demoras mecnicas, demoras fijas y
variables, que incurren en el proceso de minado.
Para posteriormente realizar los clculos respectivos.
CAPTULO I
GENERALIDADES
1. UBICACIN
La Mina Bienaventurada, es una de las unidades principales de la Compaa
Minera Caudalosa S.A., se encuentra ubicado en el flanco este de la Cordillera
Occidental, en el distrito de Huachocolpa, Provincia y Departamento de
Huancavelica.
-
Sus coordenadas
Geogrficas son:
Longitud Oeste 74 53' 43'' N
Latitud Sur
Latitud
13 03' 52'' E
8`555 752.860 N
I.1.
UBICACIN GEOLGICA
Geolgicamente se ubica en Volcnicos del Terciario constituido por lavas,
brechas volcnicas andesticas, pertenecientes a la formacin Caudalosa
(Domos de lava), abarcando parte de los cuadrngulos de Conayca,
Huancavelica, Catrovirreyna y Huachocolpa.
2. ACCESIBILIDAD
La zona es accesible por carretera por medio de tres vas:
TRAYECTO
TIEMPO
DISTANCIA
a) Lima-Huancayo-Huancavelica-Paso
de Chonta-Mina
15.00 horas
565 Km.
10.00 horas
462 Km.
a) Lima-Pisco-Huaytara-RumchacaPaso de Chonta-Mina
9.00 horas
400 Km.
3. FISIOGRAFA.
Relieve Cordillerano:
Presenta una morfologa bastante agreste, como puede apreciarse al sur oeste
de la veta Bienaventurada y alrededores de la veta Rublo, cortadas por
Laderas:
Son declives que estn inmediatos al relieve cordillerano, constituye los flancos
este y oeste del valle de Caudalosa con pendiente de 60.
-
Altiplanicies:
Mesetas Volcnicas:
Valles Fluvio-glaciares:
insolaciones alteran y erosionan las rocas aflorantes cuyos productos son luego
transportados y depositados para formar depsitos aluviales y otras geoformas.
6. HIDROLOGA Y DRENAJE
En los alrededores de la mina nacen ros cuyas aguas discurren hacia el
Ocano Atlntico. Las aguas provenientes de los deshielos y lluvias van a
formar riachuelos , corrientes y luego ros , siendo su drenaje principal el ro
Escalera , aguas abajo toma el nombre de Ro Opamayo el cual desemboca en
el Ro Lircay, afluente del Ro Mantaro .
Por lo general el tipo de drenaje es principalmente dendrtico, el cual est
controlado por fallas y fracturas que conforman planos de debilitamiento.
7. RECURSOS.
A. RECURSOS NATURALES.
El principal recurso natural es el yacimiento polimetlico constituido por
minerales de: plata, plomo, zinc y cobre y que son explotados por la Compaa
Caudalosa.
B. RECURSOS HDRICOS.
El agua requerido para trabajos de mina, planta concentradora y campamentos
es captado de puquiales y riachuelos, que son previamente almacenados en
reservorios. El ro Escalera en su unin con el ro Recuperada puede ser
CAPTULO II
ASPECTOS GEOLGICOS
2.1. GEOLOGIA REGIONAL DE HUACHOCOLPA.
En el Distrito Minero de Huachocolpa, afloran rocas sedimentarias Mesozoicas,
rocas gneas del Terciario y depsitos cuaternarios.
2.1.1. ROCAS SEDIMENTARIAS MESOZOICAS.
A. GRUPO PUCARA.
Son las rocas ms antiguas que afloran en el Distrito de Huachocolpa y estn
representadas por las formaciones Chambar, Aramachay y Condorsinga; son
de edad Trisico Superior- Jursico- Lisico, con una potencia de 2,250 m.
B. GRUPO GOYLLARISQUIZGA.
Est constituido por una secuencia eminentemente continental constituida por
detritos cuarzosos, lutitas arcillosas, volcnicos lvicos, piroclsticos y calizas.
La secuencia arenosa tiene un espesor de aproximadamente 50 m. Mientras
que hacia el Ro Opamayo (Ro Huachocolpa) se hace ms grueso.
Estructuralmente forma parte de un sinclinal, el que hacia lado oeste se
presenta fallado en contacto con las calizas del Grupo Pucar, hacia lado este
se presenta en contacto normal suprayaciendo a la Formacin Chunumayo.
generalmente
por
andesitas,
brechas
tufceas,
latitas
formaciones
netamente
volcnicas
de
posicin
horizontal
en
las
inmediaciones
de
la
Mina
Caudalosa
Chica,
hornblenda. Dataciones
radiomtricas del Dr. Noble indica una edad de 9.7 M.A. Tiene un espesor de
180 mts.
c) Centro Volcnico Chosecc (Ts - Vch).- Aunque parece que la masa
Chosecc consiste de ms de un cuerpo gneo discreto, no se sabe el nmero
de domos diversos, cuellos, etc. La constitucin del complejo no es
conocida. Las proporciones reconocidas consisten de latitas cuarcfera hornblndica - biotita o latitas; sin embargo, las rocas mficas y/o slicas
tambin pueden estar presentes.
El Complejo Chosecc sin duda fue originalmente la caracterstica
construccional ms impresionante, la presencia local de rocas hipabisales
respectivamente; estas labores nos indican que la veta Falla Rublo es una
estructura principal con buena mineralizacin en los niveles superiores, esta
estructura controla a las vetas San Pedro, San Lucas, San Pablo, San Mateo
cambindolos de buzamiento y son vetas tensionales que se bifurcan
verticalmente a partir de esta falla y sea posiblemente la razn para que la
mineralizacin no profundice.
hidrotermales
cuya
mineralizacin
es
de
tipo
epitermal
segunda
secuencia
est
constituida
esencialmente
por
pirita,
ambas
secuencias
se
presentan
en
texturas
de
relleno
reemplazamiento.
Finalmente
se
observa
una
secuencia
de
minerales
suprgenicos
MINERALIZACION.
Alteracin argilica.
Alteracin filica.
Alteracin propiltica
Silicificacin.
2.4.3.
CONTROLES DE MINERALIZACION.
CONTROL ESTRUCTURAL:
Es el principal control de la mineralizacin. Las estructuras de rumbo NE con
sus ramales y cimoides, son las estructuras con mejor mineralizacin, como
es caso de las vetas Caudalosa 2, Bienaventurada Norte y Rublo.
Las estructuras de rumbo E-W en la interseccin con las de rumbo N-E
forman clavos mineralizados, pero en las intersecciones con otros ramales
secundarios se empobrece.
2.4.5.
ESTRUCTURAS MINERALIZADAS.
SE
3.
RESERVAS MINERALES
Se refiere a la parte del yacimiento mineral, cuya explotacin es posible o
razonablemente justificada desde el punto de vista econmico y legal al
momento de su determinacin. Para su estimacin se tiene en cuenta factores
mineros, metalrgicos, econmicos, ambientales, de mercado, sociales y
gubernamentales. En la estimacin se incluye solamente mineral recuperable y
diluido, expresado en tonelaje y leyes.
El trmino econmicamente minable implica que la extraccin de las
Reservas Minerales ha sido demostrada ser viable bajo razonables asunciones
de inversin.
Por lo general se expresa en trminos de Mineral cuando se trata de mineral
metlico. Para la estimacin de reservas Minerales es necesario determinar
una Ley Mnima Explotable (Cut Off) cuyo clculo est directamente
relacionado al Costo Total, Resultados Metalrgicos, Condiciones de
Comercializacin y Precio de los Metales.
Con lo mencionado en Compaa Minera caudalosa se considera como
Reservas Minerales que tengan Valor de Mena y Marginal y aquellos que
tienen certeza de Probado y Probable, y sean Accesible y Eventualmente
Accesibles.
3.1 CLASES DE RESERVAS MINERALES SEGN EL VALOR
Se clasifican en:
Reserva Mineral de Mena.- Es el mineral que genera utilidades y cuyo valor
por lo tanto excede a todo los gastos siguientes:
a. Costo de Produccin (Incluye depreciacin y amortizacin)
b. Gastos de venta
c. Gastos de administracin
d. Gastos financieros
e. Regalas (Si es que la tienen, es el 10% de la suma de a, b, c y d)
Este mineral con la infraestructura existente podr dar productos exigidos en el
mercado, bajo las condiciones vigentes. Este mineral constituye reservas. En
los planos se le colorea de rojo.
de
rangos
verticales
de
la
mineralizacin,
ni
estudios
los bloques son mayores que en el caso de no haber sondaje, o pude tomarse
un solo Bloque Probado entre niveles.
En depsitos diseminados la estimacin de reservas Probados y Probables
est basado principalmente en los resultados de los sondajes suficientes y
sistemticamente espaciados. Comnmente la delimitacin de bloques y
Estimacin de Reservas Minerales se hacen usando la geoestadstica.
El Coeficiente de Certeza para el Mineral Probado es de 100%.
Mineral Probable (Semiprobado o indicado).- Es aquella Reserva cuyo
tonelaje, ley, densidad, forma, tamao y otras caractersticas fsicas pueden
ser estimados con un razonable nivel de confianza. Su estimacin se basa en
informacin de exploracin, muestreo y exmenes obtenidos mediante
tcnicas apropiadas en lugares tales como afloramientos, trincheras, rajos,
labores subterrneas y sondajes. Los tonelajes y leyes son estimados en base
a los resultados de las muestras que estn ms espaciados que en el caso de
Reservas Probadas o inapropiadamente espaciadas como para confirmar la
continuidad geolgica y/o de ley, pero este espaciamiento es suficiente como
para asumir dicha continuidad.
El grado de confianza de de certeza es lo suficientemente alto para asumir la
continuidad, pero el riesgo de continuidad es mayor que el del Mineral
Probado. Generalmente (no necesariamente) se delinea en la continuacin del
Mineral probado. Algunas veces se delimitan, adems de dimensionarse en la
continuacin de Bloques Probados, o de bajo de afloramientos con muestras
inapropiadamente pero suficientemente espaciados, mediante sondajes
complementarios, tambin
bloques de mineral.
4.1 CORRECCIONES PRELIMINARES EN LOS BLOQUES
- Ponderado de leyes por su ancho cuando existe ms de una muestra de mineral.
-Cuando
hay
varias
muestras
por
canal,
eliminar
todas
aquellas
muestras de leyes bajas y que no estn dentro del trend del mineral econmico.
4.2.- PROMEDIO DE MUESTREO, ANCHOS Y LEYES
- Para una longitud de mineral en una labor
Ancho promedio.- Es igual a la suma de los anchos de muestreo divididos entre
el nmero de canales, siempre que la separacin de canal sea uniforme.
ANCHO DE MUESTREO =
Ancho de canales
N de canales
LEY PROMEDIO =
DE MUESTREO
Anchos de muestreo
ANCHO PROMEDIO
DEL MUESTREO
FACTOR
Anchos diluidos
N de muestras
Ley promedio diluido del bloque de mineral.- La ley promedio diluida del bloque
de mineral se calcular multiplicando la ley promedio de muestreo del bloque
por el factor. Este factor resulta de dividir el ancho promedio de muestreo del
bloque entre ancho promedio diluido del mismo.
LEY PROMEDIO DILUIDO DEL BLOQUE = Ley promedio de muestreo x
factor
FACTOR =
(a1 + a2 +
a1 x a2)
3
Gravedad especifica.- Estamos considerando para el presente inventario de
reservas la gravedad especfica reportada por laboratorio mina:
Mina Caudalosa
Mina Rublo
:3.10
:3.00
Mina Bienaventurada
:3.00 a 3.10
Mina Chonta
:3.00
CAPITULO III
EXPLOTACIN MINERA
La veta bienaventurada es la que actualmente se explota, esta cuenta con dos
accesos de superficie hacia interior mina, mediante rampas.
La venta cuenta con dos rampas denominadas RAMPA 1 y RAMPA 2, por ellos
el personal ingresa hacia la zona o nivel de trabaja que empieza en el nivel
4480, nivel 4430, nivel 4380, nivel 4330 hasta el nivel 4280, mediante camiones
de 5 ton. Aproximadamente,
La rampa tambin es el acceso para los camiones de 30ton. que ingresan para
cargarse mineral y transportar hacia las canchas de acumulacin en superficie
La veta bienaventurada se ha profundizado hasta el nivel 4280 el cual es el
ltimo nivel de extraccin, este nivel se est profundizando actualmente.
1. LABORES DE EXPLORACIN.
Es el conjunto de
Galerias
Cruceros
Chimeneas
2. LABORES DE DESARROLLO.
Son trabajos que se realizan en estructuras conocidas, con la finalidad de
ampliar o comprobar las reservas conocidas, de tal forma que la mena este
totalmente disponible para la preparacin y su secuente Explotacin.
-
Galerias
Subniveles
Chimeneas
Rampas
A diferencia con las exploraciones, est en que los desarrollos operan en zonas
ya conocidas mediante la exploracin.
.3. LABORES DE OPERACIN.
Fulminante N 8
Mecha rapida
Carmex
Fanel, con fulminante N 12 (fanel N 1 hasta fanel N 16)
VENTILACIN.
avanzado, metro
del
terreno
es
1. METODO DE EXPLOTACIN.
El mtodo de explotacin al 97% es corte relleno ascendente convencional y el
3% Square Set (minado con cuadro), a partir de la galera se preparan las
chimeneas de triple compartimiento y dejando un puente de 3 m. se inician los
sub niveles de 25 m. de longitud a ambos extremos del tajeo, luego a partir de
ello se inicia los cortes de 1.5 m en toda la potencia de la veta y a lo largo de todo
el block, llegando a tener una altura de tajeo de 3.90 m.
MTODO DE EXPLOTACIN POR CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
Para realizar el mtodo de CORTE Y RELLENO ascendente convencional, tiene
que tener o cumplir con ciertas condiciones como:
-
Corte y relleno
70
CARA LIBRE
2.1.
sobre todo para el suministro de aire, debe utilizarse una manguera que resista
la abrasin exterior, el interior debe resistir hasta 4 veces la presin de servicio
(90 PSI x 4 =360 PSI), no debe haber fugas puesto que la presin de aire puede
reducirse considerablemente
-
en cuanto a la lnea de agua, para lograr una limpieza ms efectiva del taladro,
el agua debe mantenerse a una presin de 10 PSI menos que el aire, y no
permitir que sea menor de 40 PSI.
2.1.2 HERRAMIENTAS DE UTILIZADOS EN LA PERFORACIN
BARRENOS.
Cuerpo de la barra
Extremo en forma cnica
IMPORTANTE:
La conicidad
Las barras cnicas requieren ser empatadas con brocas cnicas cuya conicidad
sea la misma.
Extremo de la broca
Extremo
cnico de
la barra
BROCAS:
Se
utiliza
botones
brocas
de
tipo17
con
botones
balsticos.
2.4 m
VOLADURA
La voladura en Caudalosa se realiza con los siguientes explosivos y
accesorios
EXPLOSIVOS
-
Fulminante N 8
Mecha rapida
Carmex
SOSTENIMIENTO.
5.1000
2.4000
2.1021
1.0970
1.1992
Figura N 07: Malla electrosoldada con Perno Helicoidal de 7 ft
FORMA DE USO DE LOS CARTUCHOS DE SOSTENIMIENTO
CENCOM-Castem
Resina-Castem
CENCOM-Castem
Resina-Castem
Traslape de 30 cm.
es
confinado dentro del taladro por medio de cemento (en cartuchos o inyectados),
resina (en cartuchos) o resina y cemento. El anclaje entre la varilla y la roca es
proporcionado a lo largo de la longitud completa del elemento de refuerzo por tres
mecanismos: adhesin qumica, friccin y fijacin, siendo los dos ltimos
mecanismos los de mayor importancia, puesto que la eficacia de estos pernos est
en funcin de la adherencia
de
b. SPLIT SETS
El Split set, consiste de un tubo ranura do a lo largo de su longitud, uno de
los extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la
platina.
Al ser introducido el perno a presin dentro de un taladro de menor dimetro,
se genera una presin radial a lo largo de toda su longitud contra las
paredes del taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este proceso.
La friccin en el contacto con la superficie del taladro y la superficie externa
del tubo rasurado constituye el anclaje, el cual se opondr al movimiento o
separacin de la roca circundante al perno, logrando as indirectamente una
tensin de carga. Los Split sets, trabaja por friccin (resistencia al
deslizamiento) a lo largo de toda la longitud del taladro.
d. CUADROS
stos son utilizados para sostener galeras, cruceros y otros trabajos de
desarrollo, en condiciones de roca fracturada a intensamente fracturada y/o dbil,
de calidad mala a muy mala y en condiciones de altos esfuerzos. Si las labores son
conducidas en mineral, el enmaderado debe ser ms sustancial para mantener la
presin y el movimiento de roca en los contornos de la excavacin. Los principales
tipos de cuadros que usualmente se utilizan son: los cuadros rectos, los cuadros
trapezoidales o denominados tambin cuadros cnicos. Todos estos son elementos
unidos entre s por destajes o por elementos exteriores de unin, formando una
estructura de sostenimiento.
REDONDO DE 6"
REDONDO DE 6"
TIRANTE
TIRANTE
REDONDO DE 6"
REDONDO DE 8"
POSTE
3.4
CARGUIO Y ACARREO:
La limpieza en frentes se realiza utilizando equipos de volteo posterior simple
(palas cargadoras) de 0.14m3 de capacidad que van sobre rieles durante la
operacin, su funcionamiento es accionado por energa neumtica.
En este trabajo la pala se introduce en el material suelto para cargar, luego la
maquina retrocede, y al mismo tiempo la cuchara se levanta y se vuelca hacia
atrs en el vagn enganchado con la cargadora, luego el vagn cargado es
acarreado a pulso hasta el lugar de cambio o cola de carros, para el cambio
de carro cargado por uno vaci, de ah el material es extrado por una
locomotora a batera de 3.5, 4 y 6 ton. Que jala desde 4 a 8 carros mineros
Motor Diesel
Cabina
Chasis Posterior
Eje Posterior
Articulation Central
Aguilon
Cuchara
Eje Delantero
restablecer el equilibrio del macizo rocoso, para esto se utiliza el relleno detrtico
exclusivamente. El relleno detrtico o convencional es extrado generalmente de
las labores de avance y desarrollo y en algunos casos cuando hace falta
material detrtico se dispara ventanas para utilizar el material.
CAPTULO IV
INTERV
ALO
SVANE
00:08
SVAE
00:19
SVANE
00:04
SVAE
00:15
07:47
SVAE
00:16
07:47
08:02
SVAE
00:15
08:02
08:12
SVAE
00:10
08:12
08:44
bolo
SVANE
00:32
08:44
08:58
SVANE
00:14
08:58
09:08
SVAE
00:10
09:08
09:23
Regado y desate
SVAE
00:15
09:23
09:27
SVAE
00:04
VA
02:17
INICIO
FINAL
06:45
06:53
06:53
07:12
07:12
07:16
07:16
07:31
07:31
09:27
11:44
11:4
4
11:5
0
11:5
9
12:0
8
12:2
3
12:4
5
12:4
8
ACTIVIDAD
11:50
SVAE
00:06
11:59
SVAE
00:09
12:08
SVANE
00:09
12:23
SVAE
00:15
12:45
Tiempo de almuerzo
SVAE
00:22
SVANE
00:03
SVAE
00:17
12:48
01:05
01:0
5
01:2
0
01:4
5
01:5
5
02:1
0
01:20
SVAE
00:15
01:45
bolo
SVANE
00:25
01:55
SVAE
00:10
02:10
SVAE
00:15
02:47
SVANE
00:37
02:47
03:19
03:19
04:30
Fin de perforacin
04:3
0
05:0
0
05:1
5
05:3
0
05:4
6
05:5
0
05:5
5
SVAE
00:30
05:15
Sopleteado de taladros
SVAE
00:15
05:30
Encebado de taladros
VA
00:15
05:46
Carguo de taladros
VA
00:16
05:50
VA
00:04
05:55
SVAE
00:05
06:00
SVAE
00:05
SVAN
E
01:11
Traslado de explosivos
SVAE
VA
05:00
VA
00:32
VA
VALOR AGREGADO
CONDICION
SIN VALOR
AGREGADO VA
ESCENCIAL SVAE
SIN VALOR
SVANE
AGREGADO NO
ESCENCIAL
T.PARCIAL
EFF
04:35 40.37%
04:28 39.73%
02:02 20.00%
100.05
11:05
%
EFICIENCIA
40.37%
39.73%
20.00%
EFF
2. PERFORACIN Y VOLADURA
1.1.
PERFORACION EN FRENTES:
BP 343
MINA
SCOOP MOD.
WAGNER
JACK LEG
1.67 m
5.48'
33
03
900
192.28'
EQUIPO DE PERFORACION
LABOR
NIVEL
SECCION
BP 343
4280
8' X 8' (2.4 m x
2.4 m)
LONG. DE PERFORACION
EFECTIVA
N DE TALADROS
(PERFORADOS)
N DE TALADROS (ALIVIOS)
MATERIAL
DENSIDAD DE
MATERIAL (TM/m3)
TIPO DE ROCA
DESMONTE
2.7
RMR 50-60
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
TIEMPO
EMBOQUILLAD
O
TIEMPO
PERFORACIO
N
TIEMPO
RECUP. DE
BARRENO
TIEMPO
CAMBIO DE
TALADRO
T. T.
DE
PERFORACION
seg.
seg.
seg.
seg.
seg.
6
4
5
6
7
4
8
5
8
6
9
7
6
8
9
7
9
6
5
7
6
8
9
8
6
7
5
166
150
160
175
158
177
168
149
180
162
161
190
178
170
156
136
131
130
128
124
155
140
173
184
152
164
165
11
6
15
7
10
11
9
11
9
11
12
11
13
18
16
8
9
9
6
5
7
9
13
14
7
10
10
137
8
7
6
8
5
188
165
162
165
141
9
11
10
9
8
10
14
10
11
13
9
11
8
12
15
11
14
16
15
17
12
15
13
12
12
13
10
9
8
9
7
9
10
9
8
21
11
12
183
160
180
188
175
192
185
165
197
179
182
208
197
196
181
151
149
145
139
136
168
157
195
206
165
181
180
153
205
183
178
182
154
34
35
36
6
8
7
147
155
148
11
9
12
14
16
10
164
172
167
TOTAL
PROM
( seg.)
PROM
( min.)
245
5690
363
426
6298
245 seg
5690
363
426
6298
4.08 min
94.83 min
6.05 min
7.1 min
104.96 min
TIEMPO
TIEMPO
TIEMPO
T. T.
LONG. DE
TAL..
EMBOQUILLADO
PERFORACION
RECUP. DE BARRENO
DE PERFORACION
TALADRO
seg.
seg.
seg.
seg.
m.
5
4
6
4
3
7
5
6
4
6
5
6
4
7
5
6
7
5
6
4
5
6
7
5
7
5
6
82
75
68
70
80
69
78
76
95
87
97
87
85
92
135
97
91
89
93
86
94
102
92
131
91
89
102
9
9
8
9
9
10
8
8
10
9
11
11
12
10
9
9
11
8
11
9
11
12
15
13
10
9
13
93
12
4
6
86
105
10
12
96
88
82
83
92
86
91
90
109
102
113
104
101
109
149
112
109
102
110
99
110
120
114
149
108
103
121
112
100
123
1.68
1.70
1.69
1.70
1.64
1.66
1.70
1.69
1.68
1.70
1.66
1.69
1.69
1.65
1.64
1.65
1.68
1.66
1.67
1.63
1.65
1.65
1.66
1.64
1.64
1.62
1.60
1.70
1.69
1.70
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
TOTAL
PROM ( seg.)
PROM ( min.)
5
6
4
6
7
8
111
84
95
83
77
89
14
15
12
16
15
10
130
105
111
105
99
107
1.68
1.66
1.65
1.63
1.67
1.68
199
199
3.32 min
3256
3256
54.26 min
389
389
6.48 min
3844
3844
64.06 min
59.98
-
CUADRO DE RESUMEN:
RESUMEN:
4.14
4.695
1.67
ALIVIOS
1ra AYUDA
2da AYUDA
3ra AYUDA
AYUDA DE
CORONA
HASTIALES
CORONA
ARRASTRE
TOTAL
PROMEDIO
gr/taladro
750
750
700
600
TOTAL gr/taladro
2250
3000
2800
3600
2
4
5
5
500
1000
1600
1500
3500
19250
36
-
4700
587.5
N de taladros
3
4
4
6
PARAMETROS TCNICOS
1.- EFICIENCIA DE DISPARO (Ef Disp)
Ef.Av=92.7%
2.- VOLUMEN ROTO
Vr=7.618 m3
3.- TONELAJE ROTO
Tr=20.5686 Ton
4.- FACTOR DE CARGA
FP=3.002 Kg/m3
5.- RENDIMIENTO DE LA PERFORADORA
(RP)
RP=12.78 Tal/hr
400
300
700
22.868 Kg
-
TMP=19.28 min
7.- VELOCIDAD DE PERFORACIN (VP)
VP=0.4032 m/min
8.- PRODUCCION POR TALADRO
Prod. Por taladro= 20.5686 TM / 36 tal.
TM/disparo = 0.57135 Ton/Tal
9.- FACTOR DE AVANCE (FA/m)
1.2.
PERFORACION EN TAJOS:
TJ 700-W
SCOOP MOD.
WAGNER
STOPER
2.30 m
5.4
8'
SECCION
104
N DE TALADROS
(ALIVIOS)
CONTROL DE TIEMPOS
DURANTE LA PERFORACION
MATERIAL
MINERAL
N DE TALADROS
PATERITO
BARRENO DE
BARRENO DE
DENSIDAD
DEL
4'
6'
DENSIDAD DE
EXPLOSIVO
(Kg/m3)
1
1'21"
1'32"
3.0
MATERIAL (TM/m3)
2
1'10"
59"
1'15"
PIES PERFORADOS
RMR
TIPO DE ROCA
3
51"50-60 TOTALES
1'29"
1'42"
BARRENO
DE8'
-
MINA
EQUIPO DE
PERFORACION
LABOR
TJ 700-W
4430
NIVEL
LONG. DE PERFORACION
EFECTIVA
N DE TALADROS
(PERFORADOS)
900
52"
1'33"
1'12"
1'23"
1'38"
1'38"
58"
1'00"
1'08"
48"
54"
1'29"
40"
1'37"
1'05
1'36"
1'25"
1'29"
1'40"
42"
1'09"
45"
10
1'25"
1'32"
34"
42"
11
56"
39"
43"
49"
12
1'16"
1'28"
40"
40"
13
1'40"
25"
30"
43"
14
1'47"
51"
1'25"
46"
15
52"
1'25"
34"
47"
16
55"
31"
1'20"
1'36"
17
1'19"
57"
46"
1'29"
18
1'31"
1'29"
1'30"
45"
19
1'05"
20
1'09"
41"
48"
41"
21
1'22"
1'22"
1'09"
1'42"
22
1'43"
43"
1'49"
45"
23
1'21"
1'21"
1'32"
48"
24
59"
59"
1'08"
1'38"
25
1'22"
1'20"
1'43"
55"
26
1'23"
1'25"
1'04"
46"
TIEMPO
31'45"
26'20"
25'12"
22'30"
TIEMPO TOTAL
1H 48'17"
TIEMPO
PROMEDIO
1'08''
. h
= 2.30 m
sen 70
sen 90
h = 2.16 m
h
2.30 m
70
PARAMETROS TCNICOS:
HALLANDO PIES PERFORADOS DE 8:
AREA =
6.50m
AREA = 83.20 m2
HALLANDO VOLUMEN ROTO / DISPARO CON 8:
VOL
UM
EN
=
VOL
UMEN =
VOL
UMEN =
12.80m
T = V x p.e mineral
V = 179.712 m x 3.0 TMS/ m
T = 539.136 TM
TOTAL DE EXPLOSIVO UTILIZADO 65 %:
Fc = 1.55 Kg / taladro
HALLANDO FACTOR DE POTENCIA:
Fp = 0.299 Kg / TM
B=0.012
+1.5) De
( 2SGe
SGr
DONDE:
B: Burden (m)
SGe: Densidad del explosivo (gr/cm3)
SGr: Densiad de la roca (gr/cm3)
De: Diametro del explosivo (mm)
B=0.012
+1.5 ) 31.5
( 20.850
3.0
B = 0.7812m
PARAMETROS DE CARGA:
BURDEN
ESPACIAMIENTO
0.80m
0.80m
2.30m
1.70m
LONGITUD DE TALADRO
LONGITUD DE CARGA
CARACTERISTICAS DE EXPLOSIVOS
EMULSION (3000%)
NITRATO(ANFO
104
150
Und.
kg
PARAMETROS TECNICOS
1. AREA= ANCHO DE MINADO X LONGITUD DE PEREFORACION
CONTROL DE TIEMPOS DURANTE LA PERFORACION
N DE
PATERITO BARRENO DE BARRENO DE BARRENO DE
TALADROS
4'
6'
8'
1
1'21"
1'32"
2
1'10"
59"
1'15"
52"
3
51"
1'29"
1'42"
1'33"
4
1'12"
1'23"
1'38"
1'38"
5
58"
1'00"
1'08"
48"
6
54"
1'29"
40"
7
1'37"
8
1'05
1'36"
1'25"
1'29"
9
1'40"
42"
1'09"
45"
10
1'25"
1'32"
34"
42"
11
56"
39"
43"
49"
12
1'16"
1'28"
40"
40"
13
1'40"
25"
30"
43"
14
1'47"
51"
1'25"
46"
15
52"
1'25"
34"
47"
16
55"
31"
1'20"
1'36"
17
1'19"
57"
46"
1'29"
18
1'31"
1'29"
1'30"
45"
19
1'05"
20
1'09"
41"
48"
41"
21
1'22"
1'22"
1'09"
1'42"
22
1'43"
43"
1'49"
45"
23
1'21"
1'21"
1'32"
48"
24
59"
59"
1'08"
1'38"
25
1'22"
1'20"
1'43"
55"
26
1'23"
1'25"
1'04"
46"
TIEMPO
31'45"
26'20"
25'12"
22'30"
TIEMPO
1H 48'17"
TOTAL
AREA =
6.50m
12.80m
AREA
=
83.20 m2
ALTURA DE CORTE
REAL
2.00m
2. VOLUME
N=
AREA X ALTURA DE CORTE REAL
VOLUMEN 83.20m
=
2
X
2.00m
VOLUMEN
=
166.40 m3
3. TONELADAS
ROTAS
=
499.2 ton
161.40Kg/166.4
0 m3
= 0.969kg/m3
6. FACTOR DE
POTENCIA=
161.40/
= 0.32
(166.40m3X3.00ton/m3) kg/ton
B=0.012
DONDE:
B: Burden (m)
+1.5) De
( 2SGe
SGr
B=0.012
+1.5 ) 31.5
( 20.850
3.0
B = 0.7812m
4. HALLANDO LA ALTURA DE CORTE: (h)
. h
= 2.30 m
sen 70
sen 90
h = 2.16 m
h
2.30 m
70
PARAMETROS TCNICOS:
TONELAJE ROTO POR DISPARO
VOLMEN ROTO POR DISPARO (VRT):
axhxpxfcgxe
VRT x Pe
Dnde
:
Dnde
:
a,h y p: ancho, altura y profundidad de
frente
fcg: Factor de correccin
geomtrica
e: Eficiencia de disparo
TRT= 163.61x3.0
TRT= 490.838 Tn
VRT= 6.50x12.80x2.30x0.9x0.95
VRT= 163.61 m3
EXPLOSIVOS UTILIZADOS:
FANEL
FANEL N 1
FANEL N 3
CANTIDAD
9
9
FANEL N 4
FANEL N 5
FANEL N 6
FANEL N 8
FANEL N 9
FANEL N 10
FANEL N 11
FANEL N 12
FANEL N 13
FANEL N 14
FANEL N 15
TOTAL
-
9
9
9
8
8
8
7
7
7
5
9
104
ANFO: 88 kg.
EMULNOR DE 3000= 68 cartuchos ----- 68 x 0.109 = 7.40
TOTAL = 95.40 kg
PENTACORD = 45 metros
ACCESORIOS
-
1.3.
CARMEX= 2 und
MECHA RAPIDA = 2 metros
PERFORACION EN CHIMENEA
MINA
PALA
NEUMATICA
JACK LEG
EQUIPO DE
PERFORACION
LABOR
Ch - 901
LONG. DE PERFORACION
EFECTIVA
NIVEL
SECCION
1.20 X 1.20 (4
X 4)
1.69 m
N DE TALADROS
(PERFORADOS)
24
900
N DE TALADROS
(ALIVIOS)
MATERIAL
DENSIDAD DE
MATERIAL (TM/m3)
TIPO DE ROCA
MINERAL
3.0
RMR 50-60
DENSIDAD DEL
EXPLOSIVO (Kg/m3)
PIES PERFORADOS
TOTALES
N DE TALADROS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
TIEMPO
PATERITO
55"
59"
51"
1'22"
1'00"
54"
1'37"
1'05
1'25"
1'09"
56"
1'16"
1'40"
1'47"
52"
1'15"
1'19"
1'31"
1'21"
1'09"
1'12"
1'43"
1'21"
1'10"
3008
BARRENO DE 4'
43"
59"
1'25"
30
58"
1'32"
57"
1'36"
42"
1'32"
39"
1'28"
25"
51"
1'29"
31"
1'29"
1'23"
41"
1'22"
1'29"
1'21"
59"
2503
BARRENO DE 6'
1'25"
1'08"
1'09"
1'30"
1'08"
48"
1'25"
1'20"
34"
43"
40"
30"
1'40"
34"
46"
1'38"
40
40"
1'42"
1'49"
1'32"
1'05"
2405
CANTIDAD
24 Cartuchos
18 kg
20.61kg
PESO
0.109kg x 24 =
2.61kg
18kg
24und
10 m
PARAMETROS TECNICOS
1. VELOCIDAD DE PENETRACIN (VP)
VR/disparo = 2.43 m3
RP = 0.91 tal/hora.
6. PIES PERFORADOS (PP)
%EPE = 91 %
%ED = 88.7 %
3. LIMPIEZA Y TRANSPORTE DE MINERAL
En la presente
en realizar un seguimiento
suma
de
TT/cicl
o
13
4.60
0.25
0.60
0.50
1.20
7.15 2.00
9.15
12
4.60
0.20
1.00
0.60
0.80
7.20 0.00
7.20
12
4.00
0.18
0.60
0.50
0.90
6.18 1.00
7.18
13
3.50
0.30
0.70
0.45
1.10
6.00 0.00
6.00
13
3.80
0.20
0.60
0.60
0.90
6.10 0.00
6.10
14
4.55
0.15
0.50
0.45
0.80
6.45 7.00
13.45
5.88 0.00
5.88
7
12 3.70
0.15
0.60
0.65
0.78
2
inic
com io ESPECIFICAIONES TECNICAS DE
boy
Capacidad
nominal de pala (m3).
9.1
0
8
3.80 (hp)
0.25
0.85
0.55
0.85
Motor
de 13
traccin
fin
9
13
3.70
0.30
0.60
0.50
1.00
Motor
11.de cuchara (hp)
50
Velocidad
de 4.50
marcha
(m/min.)
10
13
0.18
0.70
0.60
1.20
retorn
o
convo
y de 7
carros
vacos
atado
maguera
de aire
20.00
6.30 0.00
6.30
6.10 0.00
0.0
7.18
0
6.10
7.18
tota
l
pro
med
io
descarrila
miento
carro
cambio de
carro
14
Observaci
on
12
4.20
0.15
0.50
0.70
0.85
6.40 3.20
182
57.
05
3.09
9.4
7.55
13.03
90.
02
12.
5
4.0
75
0.22
0.671
4285
7
0.53
0.930
7142
8
6.4
3
25.
2
9.60
0.14
8.7
9.8
60
78%
picar
piso
y redesate
maniobra
1 m3
cabio de
85%
carro
1.5
palear
material
que no
puede
recoger
pala
115.2
2
RESUMEN
- Tiempo de carguo a carro minero = 4.08 min
- Tiempo de desplazamiento de un carro lleno hasta cambio =1.42min
- Tiempo de desplazamiento de carro vaco hasta frente de carga = 0.93min
- Tiempo promedio ciclo = 6.43 min
- Tiempo de carguo al primer convoy de 7 carros =44.96 min
- Tiempo de carguo al segundo convoy de 7 carros = 45.06 min
1.- TIEMPO PROMEDIO CARGA Y DESCARGA CUCHARA
= T1
por
chequeos, instalacin de la lnea riel, descansos, viaje del convoy, etc. Oscila
entre 0.5 a 0.85
Convoy / hora=(60 min / 48.96min)* 0.75
Convoy / hora= 0.91
7.-COMBOY TRANSPORTADO POR GUARDIA
Marca
: WAGNER
Motor
9.50
0.00
0.50
0.66
0.30
8.04
hrs
hrs
hrs
hrs
hrs
hrs
Dem. Fijas
2.38
hrs
Hrs.Disponibles
9.00
Hrs. de
Operacin
8.04
Hrs. Trabajadas
5.66
Disponibilidad
Mecnica
94.74%
Disponibilidad de
Equipo
84.63%
Utilidad Efectiva
59.58%
% de Utilidad
62.89%
94.74%
84.63%
59.58%
62.89%
08 de febrero
RESUMEN DE CALCULOS
DIA
07-freb
08-feb
09-feb
10-feb
12-mar
13-mar
PROM.
DISPONIBILIDAD
MECANICA %
100
94.74
100
97.37
98.95
98.11
98.195
EQUIPO%
78.74
84.63
79.79
86.84
87.37
84.42
83.63
UTILIDAD
%
EFECTIVA % UTILIDAD
53.68
53.68
59.58
62.89
54.74
54.74
61.79
63.46
62.32
62.98
59.37
60.52
58.58
59.71
Disp. Mec. %
07-freb
08-feb
Disp. Equipo %
09-feb
Util. Efectiva %
10-feb
12-mar
% Utilidad
13-mar
PROMEDIO
Disp. Mec. %
% Utilidad
=
=
=
Densidad Suelta
Densidad In-Situ
DB
1+%F. E.
DS=
DB=
2.592
3.63
F.E =
40.05%
F.E.= 1.40
CRC= (VOLUMEN CUCHARA* P.E.* F.LL)/ F.E.
CRC= Capacidad Real de Cuchara
P.E.= Peso especifico del mineral
F.LL.= Factor de Llenado
F.E.= Factor de Esponjamiento
,TON
P.E.=
F.LL. =
F.E.=
VOL =
3.63 Ton/m3
0.85
1.4
6.12 m3
CRC=13.49 Ton
RENDIMIENTO DEL SCOOPTRAM
PUNTO DE CUCHAREO:
PUNTO DE DESCARGA :
DISTANCIA
Velocidad con carga
Velocidad sin carga
Tiempo de cuchareo
tiempo de descarga
tiempo de transporte con
carga
Tiempo de transporte sin
carga
CICLO
Viajes por Hora
m
m/min
m/min
min
min
min
min
min/viaje
ciclos/ho
ra
HORA SALIDALLEGADA
1
2
3
4
5
6
7
TOTA
L
9:1510:05
10:17-10:51
10:59-11:40
1:10-2:00
2:10-3:05
3:10-3:55
4:08-4:45
TIEMPO
VIAJE
50
34
41
50
55
45
37
TIEMPO HECHADO
PARRILLA
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
4. CRITERIOS DE DISEO
4.1.-DISEO DEL DISPARO:
9min. 20seg.
8min. 15seg.
15min. 45seg.
7min. 35seg.
8min. 17seg.
9min. 14seg.
6min. 20seg.
N
CARRO
S
7
7
7
7
7
7
5
47
N TAL.=24
FORMULA
PRCTICA
DONDE:
P= Perimetro de la Seccion
Factores
N TAL. = 46
CLCULO PROMEDIO DEL N DE TALADROS:
DONDE:
B: Burden (m)
SGe: Densidad del explosivo (gr/cm3)
SGr: Densiad de la roca (gr/cm3)
De: Diametro del explosivo (mm)
B = 0.12m
4.1.4.- CLCULO DEL ANCHO DE APERTURA (a,H)
a=0.354m
H=0.31m
6.
5.1.
Rebote
46
36
30
38
28
46
30
30
30
42
32
42
30
24
32
30
34
22
28
38
42
38
30
42
34
32
32
28
30
30
42
40
24
34
26
44
34
30
28
24
30
42
38
26
Densidad tn/m3
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
Densidad kN/m3
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
Fatt. Conv.
2.20
1.94
1.79
1.99
1.73
2.20
1.79
1.79
1.79
2.10
1.84
2.10
1.79
1.63
1.84
1.79
1.89
1.58
1.73
1.99
2.10
1.99
1.79
2.10
1.89
1.84
1.84
1.73
1.79
1.79
2.10
2.05
1.63
1.89
1.68
2.15
1.89
1.79
1.73
1.63
1.79
2.10
1.99
1.68
Resistencia(Mpa
)
158.83
87.50
61.19
98.58
54.31
158.83
61.19
61.19
61.19
125.13
68.94
125.13
61.19
42.79
68.94
61.19
77.67
37.98
54.31
98.58
125.13
98.58
61.19
125.13
77.67
68.94
68.94
54.31
61.19
61.19
125.13
111.07
42.79
77.67
48.21
140.97
77.67
61.19
54.31
42.79
61.19
125.13
98.58
48.21
34
30
26
40
28
24
54
34
36
42
25
20
26
28
32
30
30
26
30
38
34
44
44
26
40
30
36
34
24
30
20
32
24
32
26
44
32
22
44
32
50
42
42
48
30
44
34
38
38
46
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
1.89
1.79
1.68
2.05
1.73
1.63
2.41
1.89
1.94
2.10
1.66
1.53
1.68
1.73
1.84
1.79
1.79
1.68
1.79
1.99
1.89
2.15
2.15
1.68
2.05
1.79
1.94
1.89
1.63
1.79
1.53
1.84
1.63
1.84
1.68
2.15
1.84
1.58
2.15
1.84
2.30
2.10
2.10
2.25
1.79
2.15
1.89
1.99
1.99
2.20
77.67
61.19
48.21
111.07
54.31
42.79
255.88
77.67
87.50
125.13
45.42
33.71
48.21
54.31
68.94
61.19
61.19
48.21
61.19
98.58
77.67
140.97
140.97
48.21
111.07
61.19
87.50
77.67
42.79
61.19
33.71
68.94
42.79
68.94
48.21
140.97
68.94
37.98
140.97
68.94
201.59
125.13
125.13
178.94
61.19
140.97
77.67
98.58
98.58
158.83
50
30
22
30
36
38
46
42
44
28
26
30
24
36
40
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
29.42
PARAMETROS TOMADOS:
2.55Tn/m3 = 0.101971621*25KN/m3
Log dc = 0.00088 * d * R + 1.01
2.75Tn/m3 = 0.101971621*25KN/m3
Log dc = 0.00088 * d * R + 1.01
d = Densidad de la Roca en KN/m3
R = Rebote en el Martillo de Schmidt
Direccin de ensayo:
Por lo general esta direccin de ensayo
es el realizado en Logeo Diamantino
Solo se debe ingresar el dato del rebote y este
cuadro calcula automticamente la RCS
2.30
1.79
1.58
1.79
1.94
1.99
2.20
2.10
2.15
1.73
1.68
1.79
1.63
1.94
2.05
201.59
61.19
37.98
61.19
87.50
98.58
158.83
125.13
140.97
54.31
48.21
61.19
42.79
87.50
111.07
85.12
CAPTULO V
COSTOS EN OPERACIN MINA
A. COSTOS PERFORACIN Y VOLADURA
ELEMENTOS DE
SEGURIDAD
Protector tipo sombrero
Correa porta lmpara
Botas de jebe
Ropa de agua
Guantes de cuero
Anteojos malla
Respirador c/ cartucho
Mameluco
Tapn auditivo
VIDA
PRECIO
Unid TIL/DIA UNITARIO S/. TOTAL/DIA
pza
300
51.9130
0.1730
pza
300
15.9000
0.0530
par
180
71.4000
0.3960
pza
120
119.4000
0.9950
par
25
12.9000
0.5160
pza
150
11.6500
0.0776
pza
300
69.0000
0.2300
pza
180
87.4500
0.4858
par
90
4.2887
0.0475
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Lampa
pza
Pico
pza
Combo de 6lbs
pza
Llave Stilson de 14"
pza
Llave Stilson de 16"
pza
60
60
65
200
200
36.0000
37.4544
3.0600
136.0000
290.0000
0.6000
0.6242
0.4625
0.6800
1.4500
Cargador de anfo
Manguera de aire 1"
Manguera de agua 1/2"
Barreno 4 ft
Barreno 6 ft
Barreno 8 ft
Broca 38
Broca 41
Aceite Rood Drill 100
ANFO (Examon)
Emulnor 3000
Emulnor 1000
Carmex
Mecha rpida
pza
mts
mts
pza
pza
pza
pza
pza
gln
kg
cart
cart
jgo
mts
200
180.0000
10.4970
5.4425
249.8633
278.9141
276.2967
65.0600
57.2240
24.0800
4.1400
0.7972
0.8164
3.1308
1.5563
0.9000
IMPLEMENTOS
MAESTR AYUDANT SUPERVISO ING. JEFE
DE SEGURIDAD O PERT. E
R
DE GDA
Protector tipo
sombrero
0.173
0.173
0.173
0.173
Botas de jebe
0.396
0.396
0.396
0.396
Ropa de agua
0.995
0.995
Guantes de cuero
0.516
0.516
0.516
0.516
Anteojos
0.0776
0.0776
0.0776
0.0776
Respirador c/
cartucho
0.2300
0.2300
0.2300
0.2300
Mameluco
0.4858
0.4858
0.4858
0.4858
Tapn auditivo
0.0475
0.0475
0.0475
0.0475
2.9209
2.9209
1.9259
1.9259
HERRAMIENTAS
Lampa
Pico
Combo de 6lbs
Llave Stilson de
14"
Llave Stilson de
16"
Cargador de anfo
Total
0.6000
0.6242
0.4625
0.6800
1.4500
0.9000
4.7167
10.5585
2.9209
1.9259
1.9259
s/./tare
a
Total/tarea Incidencia (%)
45.0000
45.0000 100.0
43.0000
43.0000 100.0
50.0000
50.0000 100.0
150.000
150.000 0.125
B.S= 83%
Total (s/)
45.0000
43.0000
50.0000
18.7500
156.750
130.102
5
286.852
5
Total s/.
10.5585
2.9209
1.9259
0.2407
15.6460
A) MAQUINA PERFORADORA
- COSTO DE LA MQUINA
- VIDA TIL
- TASA DE INTERS ANUAL
- REPARACIONES
s/.11130.00
80 000 pies
17 %
70 %
REPARACIONES
COSTO TOTAL
B) LUBRICANTES
Cada mquina consume por guardia 1/8 de galn a 24.08 soles/gal
(2*0.125gal)*(s/ 24.08/gal) = s/ 6.020
Luego el costo/metro = s/ 6.02/1.69m. = s/. 3.56/ m
C) MANGUERAS.
Mangueras de jebe y lona para aire comprimido y agua cada una de 25 metros.
1 de dimetro: (s/ 10.4970/m)*(25m) = s/ 262.425
de dimetro: (s/ 5.4425/m)*(25m) = s/ 136.025
S/. 398.4875
Total:
s/ 398.4875
La vida til de estos bienes son 5 meses (125 das)
El avance en 125 das es 200 metros con un avance promedio de 1.59m/ disparo
Luego el costo para el juego es:
D.2) Brocas.
Cada taladro se perfora con brocas de 41mm y 38mm. Que cuestan s/
57.2240y s/ 65.0600 respectivamente
Vida til de cada broca es 500 pies
Luego el costo por pie perforado es:
Costo/pie = (s/.57.2240 + s/ 65.0600) / (2*500 pies)
= s/ 0.1222/pie
Longitud total que perfora un juego/ guardia
(27tal/gda)*(5.544pie/tal) = s/ 149.58pies
Que representa un gasto por juego de:
(s/ 149.58pies)*( s/ 0.1222/pie) = s/ 18.278
Luego el costo por metro perforado es:
Long perf.=1.69m
Costo/metro = s/ 18.278/1.69m=10.815
Und.
kg
cart
jgo
mts
cantidad
20
24
24
10
Peso/und.
4.1400
0.7972
3.1308
1.5563
Carmex
= s/ 82.80
= s/ 75.1392
= s/ 15.563
Total
= s/192.635
Costo/metro = s/ 113.985
Mano de obra
Implementos de seguridad y herramientas
Costo por perforacin
Costo por lubricantes
Costo por mangueras
Costo por barrenos
Costo por brocas
Costo por materiales de voladura
Total costos directos
SOLES/METRO
286.8525
9.257
31.998
3.56
1.992
43.3782
10.815
192.635
580.4877
CONCLUSIONES
Durante la semana de controles en la labor BP-359, la limpieza de la
carga tomo mucho tiempo por la falta de carros...
De acuerdo al factor de potencia calculado en el tajo-700, la cantidad de
explosivos por tonelada mtrica tiene cierto exceso respecto al estndar
y sera bueno tener en consideracin. De 0.3 kg/TM a 0.47 kg/TM.
Hay labores donde el proceso de desatado de rocas lo hicieron de una
manera insegura y con las herramientas no adecuadas.
El avance de perforacin en los frentes, donde se hizo el control de
tiempos tuvo un promedio de 1.20m de avance.
La eficiencia de perforacin de cada labor controlada tiene un promedio
de 95% de eficiencia.
Tambin se noto que hay cierto dficit en la distribucin de explosivos.
RECOMENDACIONES
Es bueno reducir los tiempos muertos para poder concluir sin problemas con
el ciclo de minado y asi evitar apuros que nos conlleva a cometer actos y
condiciones sub-estndares.
ANEXOS
BY-PASS 359
ACCESO
REGADO
INSTALACION MANGA
TAJO-700
OTROS
ACCESO
ACUMULACION DE TALADROS
OTROS
PERFORADORA JACKLEG
ESTACION DE BARRETILLAS
ESTACION DE SALVATAJE
ESTACION DE MADERA
RADIO
LOCOMOTORA CLAYTON
SOSTENIMIENTO
PERNOS HELICOIDALES
CUADROS DE MADERA
PERFORACION-VOLADURA
DISEO DE MALLA
CARGUIO
PINTADO DE MALLA
FRENTE CARGADO
LIMPIEZA DE TALADROS
EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS