SESION IV

Las conexiones por deslizamiento crtico se deben revisar por

aplastamiento.

1. Determinar el rea neta critica de la seccin transversal, para hallarla se deben

contemplar todas las posibles trayectorias de fracturas. Bsicamente existen
dos casos para el calculo de rea neta critica:
a) Cuando el rea transversal nicamente tiene una sola lnea de pernos, o si
existen varias lneas de ellos estos deben ser paralelos tanto
longitudinalmente como transversalmente. El rea neta critica se calcula
como:
An Ag d huecot

Donde dhueco corresponde al dimetro estndar ms 2 mm. Segn NSR-98.

F.2.2.2.
b) Cuando las lneas de pernos son alternadas tomando formas de zig-zg algunas
trayectorias de fractura para el clculo de rea neta se obtiene:
2

s
An Ag d huecot
4g

Donde s, t, g son distancias medidas en milmetros mm.

Figura 2.10. Determinacin rea neta a lo largo de una trayectoria zig-zag

2. Determinar la resistencia a tensin debido al estado limite de fractura del rea

neta.

t Pn t Ae Fu
Donde t
0.75

para el estado lmite de fractura y Ae corresponde al rea neta

efectiva determinada de la siguiente forma:

a) El rea neta efectiva Ae es igual al rea neta critica An obtenida segn el
procedimiento seguido en el numeral anterior si la carga se transmite a
travs de todos los elementos de la seccin transversal (alma y aletas) por
medio de los conectores o soldaduras.

b) El rea neta efectiva Ae es igual al rea neta critica An multiplicada por un

coeficiente de reduccin cuando la carga se transmite por medio de pernos,
remaches o soldaduras a travs de algunos pero no todos los elementos de
la seccin transversal del perfil utilizado. Ae UAn
Donde:

An = rea neta de la seccin transversal del elemento mm

U = Coeficiente de reduccin = 1 x / L 0.9
2
x Excentricidad en la conexin mm

L= Longitud de la conexin en la direccin de la carga mm

3. Determinar los posibles modos de falla por bloque cortante en el elemento.

Figura 2.11. Posibles modos de falla por bloque cortante.

4. Determinar el rea bruta de tensin (Agt), el rea bruta a cortante (Agv), el rea
neta a tensin (Ant) y el rea neta a cortante (Anv). Las reas netas para
cortante y tensin de calculan suponiendo que la trayectoria de fractura es
recta de centro a centro de los huecos, y los planos de cortante y tensin
perpendiculares.

Figura 2.12. rea de falla a tensin y cortante

Agt W * t
Agv b * t
Ant w * t d / 2 * t
An
v b * t 2.5 * d * t
5. Calcular A
nt

y
Anvu

Fu

donde

0 .6 Fy=

0.6 * Fu

0 .6 Fu=

0.750.6 A

nt
n

u.

Si A A

nt

nv

P
0.75A

F
nv

u
nt

Fu A F

Si A A
F

nv u

gt

Fu 0.6 A F
gv

6. Determinar el menor valor de t Pn de los obtenidos en los numerales 2, 4 y 8 y

compararlo con el valor Pu, ya conocido del anlisis estructural. Si
deb

e reforzar el elemento.

Pu t Pn se

2.4 Ejemplos

1. Evaluar el espesor requerido de las platinas para que soporten un 50% de la

carga mxima (Pu) que puede aplicarse al perfil W, todo en acero A-36.

Figura 2.13 Vista seccin transversal, perfil, planta para el ejemplo 1.

1) Falla

po fluencia
r
del

perfil I

AceroA36 Fy 250Mpa
FU 420Mpa
2

Ag 2 *120 * 6 140 * 9 2700 mm

Pu Fy
Ag

0.9 * Fy 0.9 * 250Mpa *

2700mm
* Ag

2) Fall por rotura

a
del
Pu Pn
* FU

*U *
An

607500 N 607.5KN

perfil I :

2
0.75 * 400 Mpa * 0.7927 * 2700 mm 642.09
KN
642090 N

An 2700 mm 2
Ag
x Tomado para media I, es decir:

A*x
120 * 6 * 3 70 * 9 * (35 6)
x A

20.73 mm
1350
20.73
x 1
0.7927
U 1
100
L
3) Bloque Cor tan te :
2
Agt 2 * 90 * 6 140 * 9 2340
mm

Ant

Porque la conexion soldada no tiene perforaciones

Agt

Agv 2 * 2 *100 * 6 2400 mm

Anv Agv

FU
Ant

400Mpa *
2340mm

936000N 936KN

0.6FU Anv 0.6 * (400) * (2400) 576000N

Fu Ant 0.6 * FU Anv

576KN

P 0.75 *
u

An

0.6FyAg

0.75 * 936 0.6 * 250 * 0.24972 KN

El 50% de la c arg a mxima que se puede aplicar es :

P 303.75 KN

Diseo de la platina:

1) Po fluencia :
r
151875 N * Ag * fy 0.9 * (250)(90 * t p )
tp 7.5 mm
2) Por rotura :
Pu 151875 N Pn 0.75 * Fu *U * An
2

0.75 * 400Mpa *1* (90mm * tp)

tp 5.625 mm
3) BloqueCor tan te no se aplica por que no existe

Re
spuesta : tp
7.5mm

En
: el comercio

5"

tp

7.9378 mm

16

tp 8 mm

Calculo de la longitud de conexion teniendo en cuenta la eficiencia :

0.7 U 1

x
L

Lc 260 mm

x 76 mm

76
L
1
0.7

253 mm

2. Evaluar la carga de diseo que soporta la conexin mostrada.

Por estado limite de deformacin Pn
b) Por estado limite de rotura.
a)

Perfil C
A 2470.96
mm

d 152.4
mm tw

Acero A 36
f y 250Mpa

11.10 mm

bf
54.79mm

Fu 420Mpa

t f 8.71
mm X
13.06 mm
Diametro de pernos p 12.7 mm

Figura 2.14

Esquema general del ejemplo 2.

Figura 2.15 Medidas en mm de la platina en el ejemplo 2

Para la platina:

a) Grandes deformaciones:

Pn FY Ag = (0.9)*(250)*(12.7)*(203.2)= 580.644 KN

b) Rotura:

2 mm
S

P Lo
n

n
dar

es tan

4g

FC

An An
Linea

1 2 3

fall
a

203.2 1(14 2) 0*12.7 2377.44mm 2

2

748893 N
Pu

2377.44mm

4 5 6

7
7

factor de c arg a

Ae An

Pn 0.75 * 420Mpa *

Ae U * An (1)

FC
de

F * A

* t *
*F

Pn / FC
748.893KN

203.2 2(14 2) 0*12.7 2174.24 mm2

2

Pn 0.75 * 420Mpa *
2174.24mm

684885 N
Pu

Pn / FC
799.033 KN


203.2 2(14 2)

1
1 2 6
7

Pn 0.75 * 420Mpa *

4 5 2 6

2*
31.75
203.2 3(14 2)

Pn 0.75 * 420Mpa *
2105.45mm

11
7

4 5 10

4 * 47.625
706054N Pu Pn / FC

*12.7 2241.44 mm

706.054KN

2241.444mm

1
7

31.75

*12.7 2105.45mm

4 * 47.625
663216 N Pu Pn / FC
663.216KN

31.75

203.2 2(14 2)

*12.7 2207.84mm

4 * 2 * 47.625 Pn / FC

2
Pn 0.75 * 420Mpa *
695470 N 973.657KN
2207.84mm
Pu

Para el perfil C:

Figura 2.16 Medidas en mm del perfil C, ejemplo 2

a) Deformacin por fluencia del area neta:

Pu Pn * f y 0.9 * 250 *
2470.967mm
* Ag

Rotura:

b)

x1 20.49 mm

Pu Pn * Fu * Ae 0.75 *
420Mpa *U * An
x1

U 1
L
n

555967 N 555.967 KN

20.49

0.784 0.9
A Lo n

x 2 19.76 mm
x1 x 2

95.25
es tan dar

2 mmt

11.10
A 2 * 54.79
8.71 152.4 8.7111.10 3 14 211.10

2
An 1919.92mm

Pu 0.75 * 420Mpa * 0.784

*1919.92mm

474143 N 474.143KN

Rta= Pu< 474.143 KN

En el caso de que existan dos excentricidades para una conexin decir x1, x
2 se tomar para retraso de cortante la mayor de ellas.

3. Determinar la resistencia por bloque de cortante para la conexin final del ngulo
mostrado.

Figura 2.17 Bloque cortante del ejemplo 3, medidas en mm.

ACERO A572 GR 50
1

3''* 1 76.2 *
4

reas en mm

6.35

Fy

Ant 20.5 * 6.35 130

350MPa FU

Anv (150 2.5 * 23) * t 92.5 * 6.35

587
Agv 150 * 6.35 953

455MPa
Ag
930mm

tornill
o

Agt 32 * 6.35 203

3 ' '
4
19.1mm

para descuento de area

x 21.3mm 23mm

R 0.75160251 350 * 203

FU Ant 0.6FU Anv

455 *130 0.6 * 455 *

587
59150 160251

(NO)

R
n

R 173476 N
n

Por lo tanto
PU

173.5
KN

0.75160251 71050

173.5KN

4. Hallar la carga que resiste antes de que falle el miembro sometido a tensin
axial:

Figura 2.18 Medidas en mm de la platina junto con el esquema de bloque cortante para ejemplo 4

Tipos de falla:

1.

Fluencia o grandes deformaciones Pn Fy Ag

2. Rotura Pn Fu Ae Fu AnU
3. Esbeltez l / r 300
4. Bloque cortante (falla tensin +falla cortante)
es tan 14 mm
dar

Por fluencia:
Pu Pn
Fy Ag

0.9 * 250 * (152.4 * 9.525) 326.612 KN

Por rotura:
Pu
Pn

Fu

*U *
An

0.75 * 420 *1* 152.4 2(14 2) * 9.525 361.245KN

Para bloque cortante:

1)

Agt Ant 50.8 * 9.525 483.87mm2

50.8 * 9.525 1(14 2) * 9.525 331.47mm

Agv 2 *127 * 9.525 2419.35mm2

An 2 *127 * 9.525 2 * 2.5 * (14 2) * 9.525 1657.35mm2
v

2)

Agt (50.8 50.8) * 9.525 967.74mm2

Ant (50.8 50.8) * 9.525 1(14 2) * 9.525 815.34mm2
Agv 2 *127 * 9.525 2419.35mm2
Anv 2 *127 * 9.525 2 * 2.5 * (14 2) * 9.525 1657.35mm2

Ant
Fu

0.75 *
331.47mm

0.6 * Fu

* 420Mpa 104.413 KN
2

n
v

0.75 * 0.6 * 420Mpa *1657.35mm 313.239KN

De esta forma A
A
nv u

Fu. Pn
0.750.6 A
nt
t

F A F
nv

gt

Pn 0.750.6 *1657.35mm2 * 420Mpa 483.87mm2 * 250Mpa 403.964

KN

As P P
u
n
326.612KN

fallando por fluencia.

5. Determinar la capacidad resistente a la tensin del perfil L mostrado

Figura 2.19 Medidas de perfil L en mm, usado en el ejemplo 5

2
Ag 6384mm

x 39.583

tornill 3 / 4"19.05 mm
o

Acero : A 36
Fy
250Mpa Fu
420Mpa

1) Fluencia 0.9 * 250Mpa *

2
:
6384mm
Pn Fy
Ag

1436.4 KN

2) Rotura :

Fu Ae
An Liti * ti

4g

fall
a
fall
a

t i Formula general

1 2
3

A 203mm 152mm 1919 (21 2mm) *19 5947

mm

1 2 6 7
An

203 152 19*19 2 * (23) *19

4 5 2 6
7

5776

*19

4 * 50

An
6058.72
fall
a

s2

mm

A 203 152 19*19 3 * (23) *19

n

An 6170.44 mm

2 * 5776

*19

4 * 50
2

Pu FuUAe 0.75 * 420Mpa * 0.775 1451811 N 1451.811KN

* 5947mm
U 1 x / L 1 39.583mm /176mm 0.775

3) Bloque Cor tan te

Figura 2.20 Posibles lneas de falla por bloque cortante para el perfil del ejemplo 5

Agt
Ant

101.5mm 50mm*19mm 2878.5 mm

101.5 0.5 *

76

23

23

50

mm

76 50

* 2 /

*19 mm

1738.392mm

Agv 152mm 76mm *19.mm 4332mm 2

A

nv

152mm 1.5 * 762

2
50
23

Rotura tension : Fu *
Ant

23

76 50

*19 mm 2275.089mm

3/

730.124 KN

Rotura cor tan te : 0.6 * Fu * Anv 573.322 KN

Como :F u
*Ant

0.6 * Fu * Anv , entonces ocurre falla por rotura a tensin y

fluencia a

cortante.

Pn 0.75

* F

u*

A 0.6 *
nt
Fy

Agv

Pn 0.75 * 420 *1738.392 0.6 * 250 * 43321034943 N

1034.943KN
Luego Pu = 1034.943 KN

6. Disear un miembro angular a tensin de acero A-36 que tiene una

longitud de 4000 mm y que soporta una carga muerta de trabajo de 50 KN
y una carga de trabajo de 70 KN. El miembro esta articulado en un
extremo y se va a conectar mediante una conexin empernada.

Figura 2.21 Medidas en mm de perfil L de acuerdo al ejemplo 6

Aplicando las combinaciones F.3-1 y F.3-2 se tiene que:

1.4D 1.4 * 50 70KN
1.2D 1.6L 1.2 * 50 1.6 * 70 172KN Supongamos que el miembro se
conecta solo por un lado con pernos de 7/8=22.2 mm (por lo menos tres en
cada hilera) tal como se muestra y que tendr un perno en una seccin
transversal cualquiera.
Escogiendo un Angulo de 75mmx6.0mm del manual de diseo diaco:
2
Area 872mm
1) Por fluencia:
Pn
0.9 * 250Mpa *
Fy Ag 872mm
2) Por Rotura:

196200N 196.2KN

X 1 33.6
X 2 22.9

Figura 2.22 Excentricidades en mm en el perfil del ejemplo 6

U 1

33.6
1
0.813
180

P F 0.75 * 400Mpa * 0.813 * 872 26

UA
n

* 6mm

174.632 N 174.632 KN
2

3) Por bloque cortante:

Fractura por tensin y fluencia por cortante:
P
F
A
n
nt

0.6F A

gv

0.75 * 400 * 633 0.5 * 26 0.6 * 250 * 70 2 * 90* 6204750N

204.75 KN
Fractura por cortante y fluencia por tensin:
P

F
n

Ag 0.6 *
t
Fu

Anv

Pn 0.75 * 250 * 33 * 6 0.6 * 400 * 250 2.5 * 26* 6.0236925 N

236.925KN
Como se ve el Angulo de 75 x 6 mm. Cumple con todos los criterios.
7. Encontrar La resistencia de diseo

(Pn a tensin de dos placas de seccin

)
19*300 unidas con 13 pernos de acero A325 y las placas es ASTM A22

Figura 2.23 Geometra y medidas en mm para el perfil del ejemplo 7

CADA PLACA ACERO ASTM A242

Fy = 42 Ksi = 290 MPa
Fu = 63 Ksi = 435 MPa
Ag = 19*300 = 5700 mm 2

1.) Fluencia en rea bruta

Pu t
t = 0.90
Pn
Pn Ag * = 5700*290=1653E3N = 1653 KN
Fy
t *Pn = 0.9*1653 =1487.7 KN
2.) Fractura en el rea neta
Pn Ae * Para patina Ae = An
Pu t Pn ; t
=0.75;
Fu

= 22.2
= 24+2
= 26 mm

Figura 2.24 Esquema de lneas de falla del ejemplo 7

An (abde) = (300-2*26)*19 = 4712 mm

2 * 65
An (abcde) = 300 3 *
2

26
*19 4619mm
4 *100

Gobierna An = 4619 mm2 . Esta rea neta atiende toda la fuerza Pu

correspondiente a 13 pernos; si hallamos el rea correspondiente por perno
tendramos.
4619
a

13 p 355.3
1p

Ahora podemos estudiar la lnea fgchi:

2
An (fgchi) = (300 3*26)*19 = 4218 mm
Esta rea resiste la carga de 11 pernos, ya que los pernos b, d ya tomaron cada
uno 1
de P
4218
; y no es crtica
a

383.5
u
13
11p
1p
Si consideramos el mismo clculo anterior pero ms bien fuerza (representada por
pernos) por unidad de rea tenemos: para 13 pernos

13

f
p

1p

2
355.3mm

4619
Para 11 pernos

1p
f
, resultando critica el rea neta abcde para
11p
2

383.5mm

4218
13 pernos Ae = An = 4619 mm2

3.) BLOQUE DE CORTANTE Es el desprendimiento de un trozo en la conexin

del miembro y que no atraviesa la seccin transversal para el caso del ejemplo,
corresponde
a) desprendimiento del pedazo edhjklm para el DLC (diagrama del cuerpo libre)
del cuerpo desprendido (fig. 2.25.b) el bloque de cortante se compone de dos
secciones una a esfuerzos de tensin f t , y otra a esfuerzos cortantes fV En la
figura 2.25.c estn sombreadas las reas netas a tensin Ant y las reas netas a
cortante Anv
El cdigo especfica una falla simultnea de rotura en rea neta y de fluencia en
un rea bruta esto se debe a que es poco probable que ambas secciones entren
simultneamente en fluencia y luego en fractura

a)

b)

c)

Figura 2.25 bloque cortante del ejemplo 7

Calculo de reas netas y reas brutas

Agt = 50*19 = 950 mm2
Ant = (50-0.5*26)*19 = 703 mm2
Agv = 310*19 = 5890 mm2
Anv = (310-4.5*26)*19 = 3667 mm2

F.2.10.4.3

R 0.60F A F
n
y gv
U
si
Ant

FU Ant 0.6FU Anv

(F.2 65)

Rn 0.60FU Anv Fy

no Agt

(F.2 66)

Donde

= 0.75
Fu*Ant = 435*703 = 305.8E3N = 305.8 KN
0.6Fu Anv = 0.6*435*3667=957.1E3N = 957.1 KN

ec. (F.2-66) R

= 0.75*[957.1E3+290*950]

Rn = 0.75 [957.1E3+275.5E3] = 924.5 KN

El anterior valor es para uno de los dos bloques de cortante para ambos bloques
tenemos

Pn =2*924.5 = 1849.0 KN
A esta resistencia de diseo habra que sumar la resistencia de los tres pernos
centrales que estn por fuera de los dos bloques de cortante y que estn
trabajando en el momento de la falla de los dos bloques.
4) CONCLUSION: La resistencia de diseo esta controlada por la FLUENCIA EN
EL AREA BRUTA
Pu 1487.7KN

DISEO EN ACERO Y MADERA

3. CONEXIONES
3.1 Pernos

3.1.2 Generalidades: En las estructuras metlicas se logra economa con uniones

apernadas, mientras las soldaduras vienen ha ser la parte final del ensamblaje en
campo, las conexiones de pernos pueden ser utilizadas en cualquier momento de
la construccin de la estructura.
Los pernos utilizados estn disponibles en tres diferentes denominaciones:
PERNOS
Ordinario
s
Alta Re
sistencia

DENOMINACIO
N A 307

A
325
A 490

CONEXION

AJUSTE DE PERNOS

Aplastamient
o

Normal

Aplastamiento
y

Normal

Deslizamient
o

critic
o

Forma de la junta:

Figura 3.1 Forma de las juntas

Dimensiones nominales de perforaciones:

Total

DISEO EN ACERO Y MADERA

Dimetro
del
perno
mm
12.7 (1/2)
15.9 (5/8)
19.1 (3/4)
22.2 (7/8)
25.4 (1)
28.6 ( 1 1/8)

Estnd
ar
14
18
21
24
27
d+3

Dimensiones de perforaciones (mm)

Agrandad
Ranuras
cortas
as
(ancho
16
14 18
20
18 22
24
21 26
28
24 30
32
27 34
d+8
(d+3) (d+10)

Ranuras
largas
(ancho
14 35
18 40
21 45
24 55
27 60
(d+3) (2.5d)

Tabla 3.1 Dimetros de las variadas perforaciones en funcin del dimetro del perno

ASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIERIA SISMICA. Normas colombianas de diseo y

construccin Sismo Resistente, Tomo 3. Santaf de Bogota, 1998. p F-49

Separacin y distancia a bordes:

Segn F.2.10.3.3 a F.2.10.3.5:

Separacin mnima - La distancia entre centros de perforaciones de conectores
estndares, agrandadas o ranuradas no podr ser menor a 2
nominal del conector; se prefiere una distancia de 3d.

2
3

veces el dimetro

Distancia mnima al borde - La distancia del centro de una perforacin estndar

a cualquier borde de la parte conectada no ser inferior al valor de la tabla 3.2 ni al
requerido en F.2.10.3.10.

Dimetro nominal
Del perno o remache
mm
12.7 (1/2")
15.9 (5/8")
19.1 (3/4")
22.2 (7/8")
25.4 (1")
28.6 (1 1/8")
31.8 (1 1/4")
31.8 (1 1/4")

En
bordes
cortado
s 22
con
29
32
38
44
51
57
1.75 x
dimetro

En bordes laminados de
platinas, perfiles o barras y
bordes cortados con soplete (c)
19
22
25
29
32
38
41
1.25 x dimetro

Tabla 3.2 Distancia mnima al borde, mm (Centro de la perforacin estndar al borde de la parte
6
conectada)

Distancia al borde y espaciamientos mximos - La distancia mxima del Centro

de cualquier perno o remache al borde ms prximo de las partes en contacto
ser igual a 12 veces el espesor de la parte conectada en consideracin pero sin
exceder de 150 mm. El espaciamiento longitudinal de conectores de elementos en
contacto continuo consistentes en una placa y un perfil o en dos placas ser:
a) Para miembros pintados o sin pintar que no estn sometidos a corrosin, el
espaciamiento no ser mayor de 24 veces el espesor de la placa ms delgada ni
300 mm.

b) Para miembros de acero sin pintar sometidos a la corrosin atmosfrica, el

espaciamiento no ser mayor de 14 veces el espesor de la placa ms delgada ni
175 mm.

ASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIERIA SISMICA. Normas colombianas de diseo y

construccin Sismo Resistente, Tomo 3. Santaf de Bogota, 1998. p F-50

3.1.3 Conexin tipo aplastamiento

Es una conexin por:

Corte de los pernos y
Aplastamiento en el material de la parte conectada

Figura 3.2 Esquema de conexin tipo aplastamiento

PU nRn
Rn Fn Ab

; Fn
FV

En corte

FV :Ver tabla 3.3

Resistencia a la tensin
Descripcin de los sujetadores
Coeficie
nte de
resistenc
ia
Pernos A307
Pernos A325 cuando hay
roscas en los planos de corte.
Pernos A325 cuando no
hay roscas en los planos de
Pernos NTC 4028 (ASTM
A490),
cuando hay roscas los planos
de corte.
Pernos
NTC 4028 (ASTM
A490),
cuando no hay roscas los
planos de
corte. que cumplan
Partes
roscadas
con los requisitos de F.2.1.3,
cuando hay roscas en los planos
Partes roscadas que cumplan
con los requisitos de F.2.1.3,
cuando no hay roscas en los
planos de corte.
Remaches grado 1, colocados
en caliente NTC 4033 (ASTM
A502).
Remaches grado 2 y 3,
colocados en caliente NTC
4033 (ASTM A502).

Resisten
cia
nominal
MPa

Corte en conexiones
tipo
Resistenci
Coeficiente
de
a nominal
resistencia
MPa

310
620

165
330

620

415

780

415

780

520

0.75

0.75
0.75FU

0.40FU

0.75FU

0.50FU

310

170

4
7 415

225

Tabla 3.3 Resistencia de diseo en sujetadores

ASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIERIA SISMICA. Normas Colombianas de diseo y

construccin sismorresistente, Tomo 3. Santaf de Bogota, 1998. p F-50

4
8

DISEO EN ACERO Y MADERA

Adems ver F.2.10.3.7

APLASTAMIENTO EN AGUJEROS DE
PERNOS: VER (F.2.10.3.10
COMPLETO)

Si la deformacin alrededor del agujero del perno es una consideracin del

diseo:

Rn

0.75
Rn 2.4dtFU
2

Rn 330Mpa * 387.95mm 128.022KN

Para tres pernos:
Rn 288.051 KN
1. Aplastamiento

Aplastamiento en la aleta del

ngulo. Para un contacto: Rn 2.4
* d * t * Fu

Rn 2.4 * 22.2mm * 6mm * 455Mpa 145KN

Para los tres contactos:

Dentro de las principales tipos de perfiles los mas comerciales son W, T Y

C.

Tipos de

UPEU

Pgina 49

DISEO EN ACERO Y MADERA

Universidad Peruana Unin

Carret. Central Km. 19.5 aa. Telf. 01-6186300 Fax 01-6186-339 Casilla 3564 Lima 1,Peru

S L AB O
I.

Informacin General
1. Facultad:
EAP:
Asignatura:
Pre-requisito(s):
2. Ciclo:
3. Nmero de Crditos:
4. Horas presenciales:
5. Horas no presenciales:
6. Nota Aprobatoria :
7. Nombre del Profesor :
8. Semestre Acadmico:
9. Fecha (Inicio - Final):
II. Sumilla

Facultad de Ingeniera y Arquitectura

Ingeniera Civil - Juliaca
Diseo en Acero y Madera
Anlisis Estructural .
9
3
3
3
13
Ing. Roque Roque Alex Darwin
Primero.
10/03/2014 - 04/07/2014

Asignatura de carcter terico y prctica, perteneciente al rea de Formacin Especializada. Tiene como
propsito proporcionar las propiedades bsicas del acero y de la madera para su utilizacin como elementos
estructurales. Los temas a desarrollar son: Conceptos y propiedades del Acero Estructural, Miembros en
Traccin y Compresin Axial, Miembros en Flexin, Diseo de Estructura de Techos y cubiertas, Conceptos,
Propiedades y utilizacin de la madera de la zona como elemento estructural.
III. Competencia de la Asignatura

Al trmino del curso se espera que el estudiante se encuentre en condiciones de analizar y

solucionar problemticas relacionadas con la teora de diseo en acero y madera.
Preparndolo para poder introducirse en el diseo de estructuras de acero y madera,
teniendo como fundamento bsico los conceptos de Esttica, Anlisis Estructural y
Resistencia de Materiales.
IV. Unidades de Aprendizaje
Unid. 1 INTRODUCCION AL DISEO ESTRUCTURAL EN ACERO Perfiles de acero, Mtodo de diseo,
el LRFD y ASD Factor de seguridad Propiedades del acero Tipos de perfiles disponibles Tipos de
Estructuras de acero, Cargas y Modelos.
Resultado de aprendizaje: Comprende las estructuras la importancia de las estructuras metlicas.
Reconoce la importancia del metrado de cargas que interactan en las estructuras metlicas.
Sesin
1.

UPEU

Fecha

Contenidos a tratarse
HA HNP
en el aula

08/03/2014 1.4. Tipos de perfiles

disponibles 1.5. Tipos
de Estructuras de
acero, Cargas y
Modelos.

Pgina 50

Aprendizaje
autnomo

Estrategias
Metodologas

Identificacion de Conferencia
tipos de perfiles magistral Realizacin
en obras
de experiencias u
observaciones
Indagaciones
bibliogrficas.

DISEO EN ACERO Y MADERA

Anlisis de textos
2.

11/03/2014 1.1. Perfiles de acero,

Mtodo de diseo, el
LRFD y ASD 1.2.
Factor de seguridad
1.3. Propiedades del
acero

Resolucion de
Ejercicios

Conferencia
magistral Resolucin
de Problemas.
Anlisis de textos

Unid. 2 MIEMBROS SOMETIDOS A TRACCION Impartir los conocimientos tericos y prcticos en aula
sobre la importancia y generalidades de tipos de perfiles, los diseos en traccin y compresin.
Resultado de aprendizaje: Reconoce y aplica las recomendaciones dadas en el reglamento AISC y
LRFD, para el diseo de los perfiles de elementos estructurales.
Sesin

Fecha

Contenidos a tratarse
HA HNP
en el aula

Aprendizaje
autnomo

Estrategias
Metodologas

1.

25/03/2014 2.1. Diseo por

3
resistencia de
miembros a tensin, a
reas netas. 2.2. Efectos
de agujeros alternados,
reas netas efectivas

Planteamiento y Conferencia
resolucion de
magistral Resolucin
casos practicos de Problemas.
Indagaciones
bibliogrficas.

2.

01/04/2014 2.3. Diseo por corte

de miembros de
tensin 2.4. Diseo de
miembros a tensin.

Planteamiento y Conferencia
Resolucion de magistral
Ejercicios
Demostraciones.
Discusin en grupo
Anlisis de textos

Unid. 3 MIEMBROS SOMETIDOS A COMPRESION Reconoce y aplica las recomendaciones dadas en

el reglamento AISC y LRFD, para el diseo de los perfiles de elementos estructurales.
Resultado de aprendizaje: Conoce y realiza el anlisis estructural de la estructura en anlisis.
Sesin

Fecha

Contenidos a tratarse
HA HNP
en el aula

Aprendizaje
autnomo

Estrategias
Metodologas

1.

01/01/2014 3.1. Columnas largas,

cortas e intermedias,
Formulas para
columnas. 3.2.
Longitud efectiva y
anlisis de columnas.

Planteamiento y Conferencia
Resolucion de magistral Resolucin
Ejercicios
de Problemas.
Anlisis de textos

2.

01/01/2014 3.3. Pandeo local y

pandeo flexo torsional.
3.4. Diseo de
columnas sometidas a
carga axial.

Planteamiento y Conferencia
Resolucion de magistral
Ejercicios
Demostraciones.
Indagaciones
bibliogrficas.
Discusin en grupo
Anlisis de textos

Unid. 4 DISEO DE VIGAS Conciencia de la importancia de realizar el diseo sometido a flexin, flexocompresin.
Resultado de aprendizaje: 2.1. Determina los diagramas de Fuerza cortante y momento flector a que
estn sometidos los elementos estructurales sometidos a flexin.
Sesin

Fecha

Contenidos a tratarse
HA HNP
en el aula

Aprendizaje
autnomo

Estrategias
Metodologas

1.

01/01/2014 4.1. Esfuerzos por

flexin y articulaciones
plsticas. 4.2. Diseo
elstico y el modulo
plstico

Planteamiento y Conferencia
Resolucion de magistral
Ejercicios
Demostraciones.
Indagaciones
bibliogrficas.
Anlisis de textos

2.

01/01/2014 4.3. Teora del anlisis

plstico, mecanismo de
falla, rotulas plsticas.
4.4. Diseo de vigas
por momentos y
deflexiones 4.5.
Aplicaciones

Planteamiento y
Resolucion
problemas de
casos practicos

Conferencia
magistral
Experimentacin.
Resolucin de
Problemas. Anlisis
de textos

Unid. 5 FLEXION Y FUERZA AXIAL Formula y analiza y disea los elementos sometidos a flexin,
flexo-compresin.
Resultado de aprendizaje: 2.2. Aplica los resultados obtenidos y realiza el diseo de elementos sometidos
a flexin, flexo-compresin,
Sesin
1.

UPEU

Fecha

Contenidos a tratarse
HA HNP
en el aula

01/01/2014 4.6. Momento de

Pgina 51

Aprendizaje
autnomo

Estrategias
Metodologas

Planteamiento y Conferencia

DISEO EN ACERO Y MADERA

primer y segundo orden

4.7. Ecuaciones de
Interaccin para flexocompresin 4.8. Diseo
de vigas Columnas

Resolucion de magistral
casos practicos Demostraciones.
Anlisis de textos

Unid. 6 CONEXIONES Formula y analiza y disea los elementos sometidos a flexin, flexo-compresin.
Resultado de aprendizaje: 2.2. Aplica los resultados obtenidos y realiza el diseo de elementos sometidos
a flexin, flexo-compresin, conexiones
Sesin
1.

Fecha

Contenidos a tratarse
HA HNP
en el aula

01/01/2014 6.1. Conexiones

empernadas 6.2.
Conexiones Soldadas.
6.3. Diseo de
conexiones soldadas.
6.4. Requisitos de
LRFD 6.5. Diseo de
edificios

Aprendizaje
autnomo
Planteamiento
de casos
practicos de
conexiones

Estrategias
Metodologas
Conferencia
magistral
Demostraciones.
Discusin en grupo
Anlisis de textos

Unid. 7 DISEO DE MADERA 2.2. Aplica los resultados obtenidos y realiza el diseo de elementos
sometidos a flexin, flexo-compresin, conexiones y estructuras de madera.
Resultado de aprendizaje: Conoce la importancia el uso y el anlisis, diseo de elementos estructurales
compuestos de madera.
Sesin

Fecha

Contenidos a tratarse
HA HNP
en el aula

Aprendizaje
autnomo

Estrategias
Metodologas

1.

01/01/2014 7.1. La madera,

propiedades y su
resistencia a fuerza
axial, corte y flexin

Planteamiento
de casos
practicos de
diseo

Conferencia
magistral
Demostraciones.
Discusin en grupo
Anlisis de textos

2.

01/01/2014 7.2. Especificaciones,

cargas y mtodos de
diseo. 7.3. Diseo en
traccin y compresin
7.4. Diseo en flexin y
flexocompresion.

Planteamiento y Conferencia
Resolucion de magistral
Ejercicios
Demostraciones.
Discusin en grupo
Anlisis de textos

3.

01/01/2014 SEGUNDO EXAMEN

PARCIAL

Resolucion de
desarrollo del
examen

Resolucin de
Problemas.

4.

01/01/2014 EXAMEN DE
RECUPERACION Y
ENTREGA DE
TRABAJOS

desarrollo del
examen

Resolucin de
Problemas.

V. Asesora, monitoreo y consultora docente

VI. Aspectos y Tcnicas de Evaluacin
N Fecha Unidades
Estrategia - Descripcin
Ponderado
1. 26/05/2014 General Exmenes Escritos. PRIMER EXAMEN PARCIAL
35.0000 %
2. 24/06/2014 General Examen Final. SEGUNDO EXAMEN PARCIAL
35.0000 %
3. 01/07/2014 General Elaboracin de Proyecto. PRESENTACION Y SUSTENTACION DE 20.0000 %
LOS PROYECTOS ELABORADOS DE ESTRUCTURAS METALICAS
Y DE MADERA
4. 01/07/2014 General Puntualidad. PARTICIPACION, PUNTUALIDAD Y
10.0000 %
RESPONSABILIDAD
Total: 100.0000 %
VII. Bibliografa
1. "Diseo de Estructuras de Madera. F. Robles
2. "Manual de Diseo en Madera" Pacto de Cartagena PADT-Refort, 1982"
3. "Manual of Steel construccin-Load & Resistance Factor-AISC- 94"
4. "The Plastic Methods of Structural Analysis 3er.Edicin - B.G. Neal , Suence Paper Bacra London 1981
5. Diseo de estructuras de acero con LRFD, William T. Segui
6. Diseo de estructuras de acero, Mc Corma C. Metodo LRFD
7. Diseo estructural en acero, Luis F. Zapata Baglieto
8. Manual de diseo para maderas del grupo andino, Junta del acuerdo de Cartagena.
9. Manual of Steel construction, All o wable Stress Design Ninth Edition
10. Problemas de estructuras metlicas, Justo Carretero Perez, Jesus Luis Benito Olimeda

UPEU

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DISEO EN ACERO Y MADERA

UPEU

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