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TECNOLOGIA DE CARNES
LA PESCA EN EL PER
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Se caracteriza por la marcada estacionalidad de los recursos, segn los perodos
hidrolgicos.
CADENA PRODUCTIVA DEL PESCADO EN LA PESCA ARTESANAL
Ahora se presentar un poco ms de la cadena productiva de la pesca artesanal en el
puerto de Matarani, como llegamos a observar en nuestra visita tcnica.
Las embarcaciones empleadas se agrupan en canoas y lanchas. Este tipo de transporte
limita considerablemente el rea de pesca, la capacidad y rapidez para la movilizacin
de los productos a los centros de acopio. Primero los pescadores empiezan con una
limpieza y desinfeccin de sus naves con agua y leja.
En este puerto hay una deficiencia sanitaria ya que cuentan con el sistema de la
dcada de los 90s ahora estn queriendo actualizar su sistema con el DECRETO
SUPREMO N 040 2001 PE (ver en los anexos) y as acabar poco a poco sus
deficiencias.
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SA.
Conservacin de la materia
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Utilizan 2 toneladas de hielo como medio de conservacin de la materia prima, el hielo
que utilizan es escamado, este puede durar hasta un mes en buenas condiciones. Por
otra parte los tripulantes deben cumplir con las exigencias sanitarias es decir llevar
botas y vestimenta adecuada cuando se encuentren en el puerto, las personas que
trabajan en la recepcin de la materia prima tienen que incluir el uso del mandil.
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Cada embarcacin cuenta con una matrcula que indica el nombre del puerto de donde
proceden y su nmero de dicha matrcula. Ya que cada embarcacin tiene que estar
registrada, si no es as se dir que es una embarcacin ilegal.
Las embarcaciones cuentan con un GPS que les permite orientarse, cada da por medio
pginas de internet ven el estado en el que se encuentra la marea, la temperatura del
mar y otros factores que puedan alterar la pesca, a pesar que ellos cuentan con un
termmetro en sus embarcaciones. Aseguran con su combustible ya que antes de salir
llenan entre 6 18 galones de gasolina o petrleo dependiendo de su embarcacin, lo
hacen para tener mayor seguridad en su viaje.
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servicios de fro para el manejo y la conservacin de la produccin pesquera es
costosa y afecta de manera considerable la rentabilidad de la pesca artesanal.
Vale destacar este grupo de pescadores han tenido una mejor actitud frente a la
organizacin comunitaria ya que todos estn incluidos en SPADEMIN, como resultado
de la capacitacin que han recibido algunos grupos.
Luego que los pescadores realizan el desembarque todas las jabas son pesadas y van a
la zona de lavado, ah se encuentra personal que selecciona y lava. En el caso de la pota
le quitan la piel y luego lo separan para llevarlo al mercado.
Fig. La infraestructura
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CADENA
PRODUCTI
VA DE LA
PLANTA
PESQUERA
KOPE
RECURSOS
Datos adicionales.
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Aparejos
Utilizados
Comercializacin
Problemtica
Plantas
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La buena calidad de sus productos se debe a que la Materia Prima es recepcionada,
procesada y almacenada en nuestras cmaras de congelamiento y frigorficos casi de
inmediato por encontrarse la Planta de Produccin a nivel del mar, junto al terminal
pesquero.
sta a su vez, es dirigida por profesionales calificados y experimentados siguiendo
altos estndares y controles de aseguramiento de Calidad (HACCP, BPM, USFDA) lo
cuales son estrictamente cumplidos durante todo el proceso, garantizando un
excelente producto final.
Establecidos desde el 2005, Pesquera Producto del Kope tiene amplia experiencia
exportando a China, Japn, Vietnam, Corea, Italia, Espaa, Venezuela, Chile, Tailandia,
Taiwan, Estados Unidos y Francia. Nuestros principales productos son Pota Congelada
(dosidicus gigas), Perico Congelado (coryphaena hippurus), Ova de Pez Volador, Caballa
Congelada (scomber japonicus) Bonito congelado y Jurel Congelado.
Al momento de ir en la visita observamos el procesamiento de la pota. Esta empienza
en la recepcion de materia prima, esta zona es considerada de bajo riesgo, aqu lo que
hacen es la limpieza, deshielado (le quitan la piel blanca),trozeado (se quita la cabeza,
cuello y visceras); esta etapa la empresa lo considera un punto critico de control ya
que la temperatura tiene que ser menor a 5C, esto es para seguir la cadena de fro y
que la materia prima este en buenas condiciones.
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Luego se pasa a la Zona del Laminado de la Pota, esta pasa por laminadoras que deja de
grosor a la pota entre 1,1 1,8 cm de espesor, si esque alguna no llegara a esa medida
de espesor es nuevamente laminada. Despues sigue la Zona de Crakelado, es donde
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cortan la pota en argollas para luego llevarlo a congelar. Estas dos zonas estan
consideradas en Zonas de Alto Riesgo.
Ya para terminar el proceso esta pota laminada y crakelada pasa a la Zona del
Empacado, una vez ya la pota embasada pasa por tneles de congelamiento que tienen
una temperatura de -38C y con el producto adentro llega a 22C hasta -24C. Antes
de colocar el producto en los tuneles de congelamiento se hace un muestreo de
diferentes zonas para observar si no queda ningun residuo y asi no se genere ningun
tipo de contaminacion. Esta Zona es considerada de Alto Riesgo. Por lo que no puede
pasar personal de la zona de empacado a la zona de laminado y crakelado ya que si
sucede eso puede producir contaminacion cruzada y en esta empresa esto se evita.
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recepcion
de la
materia
prima
limpieza
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESAMIENTO DE LA POTA
deshielado
ZONA DE
BAJO RIESGO
trozeado
laminado
Extraen la piel
crakelado
Blanca de la pota.
Temperatura:
Menor a 5C
empacado
Se quita la cabeza,
Cuello y viseras.
muestreo
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congelamie
nto
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1,1 1,8 cm de espesor.
Corte en argollas
ZONA DE
ALTO RIESGO
- Temperatura de tuneles
de congelamiento: -38C
-
Temperatura de la
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ANEXOS
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