LABORATORIO DE METALOGRAFIA

Informe final
IDENTIFICACIN Y CARACTERIZACION DE MATERIALES METLICOS

CARLOS AUGUSTO ARIZA SANTAMARA

Cdigo: 2102311
Grupo: J3

Presentado a: DOCTORA ANA EMILSE COY

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FISICOQUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA Y CIENCIA DE LOS MATERIALES
BUCARAMANGA
2013

Laboratorio de metalografa

1. INTRODUCCION

Desde sus inicios el ser humano ha utilizado metales y materiales para facilitar el
diario vivir, gracias a las herramientas que se fabrican con stos. En los ltimos
aos la humanidad ha venido mostrando un creciente inters por conocer a fondo
la estructura interna de los materiales y as poder mejorar las propiedades de
acuerdo al uso que se les vaya a dar. La mayora de estudios se han enfocado a
conocer la estructura interna de los metales, ya que stos al ser aleados mejoran
sus propiedades y pueden reemplazar materiales como cermicos o polmeros
logrando caractersticas similares o incluso superiores.
Debido a la necesidad de conocer la estructura y caractersticas de los metales
nace la metalografa, la cual sirve como una herramienta al ingeniero metalrgico
para conocer a fondo todas las caractersticas de los metales y/o aleaciones,
incluyendo desde lo ms bsico como es la microestructura hasta incluso conocer
los posibles tratamientos trmicos que le fueron aplicados a la pieza. Adems se
pueden estudiar posibles estrategias para mejorar propiedades de acuerdo a los
requerimientos de las piezas.
Al hacer un buen estudio metalogrfico se puede conocer una amplia informacin,
estando en capacidad de identificar tamao de grano, forma, distribucin de las
diferentes fases, porcentajes de los elementos aleados, as como la presencia de
inclusiones no metlicas, segregaciones y otras heterogeneidades que pueden
modificar las propiedades mecnicas de la aleacin.
El presente trabajo se presenta para demostrar que a partir de un buen anlisis
metalogrfico se pueden determinar las distintas caractersticas que posee una
aleacin en particular. Lo anterior se hace siguiendo los parmetros establecidos
por las normas ASTM

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2. OBJETIVOS
2.1 General

Obtener informacin detallada acerca de la microestructura de aleaciones

ferrosas y no ferrosas, para posteriormente determinar propiedades tanto
fsicas como qumicas utilizando la norma ASTM.

2.2 Especficos

Aplicar las normas ASTM que se requieran para el anlisis metalogrfico de

la muestra, teniendo en cuenta todos los parmetros dispuestos en dichas
normas

Determinar la dureza promedio de la muestra por medio del durmetro para

una escala Rockwell B.

Identificar por medio de su microestructura propiedades tanto fsicas como

qumicas de la muestra.

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3. MARCO TERICO
ALEACIN COBRE ESTAO (COBRE 82-ESTAO 18)

Figura 1: Diagrama Cu-Sn (se resalta la composicin de la aleacin con la cual se trabaj)

Las aleaciones de cobre con estao se denominan bronces y son conocidas

desde la antigedad. El porcentaje de estao en estas aleaciones est
comprendido entre el 2 y el 20 %. Contenidos de estao ms elevados, del orden
de 20 a 25%, se encuentran nicamente en bronces especiales, tales como los de
campanas. Los bronces son de color amarillento y las piezas fundidas tienen
mayor resistencia a la traccin y dureza que las de latn pero son ms difciles de
mecanizar y ms caras. Para aumentar la fluidez de estas aleaciones se agrega

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una pequea cantidad de zinc y para mejorar su maquinabilidad se aade

generalmente un porcentaje reducido de plomo.
El bronce Cu-Sn tambin recibe el nombre de bronce fosforoso, ya que contiene
fsforo como desoxidante en proporciones variables entre 0.01 y 0.5%. A 797 C
se forma la fase como resultado de la reaccin peritctica. A 585 C la fase se
descompone segn la reaccin eutectoide, formando las fases y . A 519C la

fase gama tambin se transforma de acuerdo con la reaccin eutectoide en y .

Normalmente se requiere mucho tiempo para obtener la fase , por lo cual en las
aleaciones comerciales no existe dicha fase. A temperaturas inferiores a 585 C la
pendiente de la lnea de solubilidad de slidos indica una disminucin considerable
de la solubilidad del estao en la fase .
La precipitacin de la fase delta o psilon, se lleva a cabo muy lentamente. Las
fundiciones de cobre ordinario enfriadas lentamente, cuyo contenido de estao es
inferior al 7% estn constituidas por una sola fase. Por el contrario en la mayora
de las fundiciones con un contenido de estao superior al 7% aparecen 2 fases.
Los bronces fosforosos se caracterizan por tener resistencia mecnica y tenacidad
elevadas, gran resistencia a la corrosin, bajo coeficiente de rozamiento y
ausencia de aparicin de grietas por tiempo.

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4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

El procedimiento experimental const de 3 etapas:

Preparacin de la muestra
Anlisis antes del ataque
Anlisis despus del ataque

4.1 Preparacin de la muestra (norma ASTM E3-11)

Corte y montaje: se seleccion la muestra a analizar (varilla de bronce), y se
procedi a hacer el corte de acuerdo a su geometra y al tipo de aleacin,
segn la norma ASTM. Despus de realizado el corte, se hizo el montaje de
la muestra en resina polimrica.
Desbaste: el desbaste de la muestra se hizo con un serie de lijas
empezando por la 180, pasando por la 240, 320, 400, hasta que se lleg a la
lija 600 la cual es la ms fina y la que elimina ms eficientemente los
defectos superficiales. Durante el desbaste al pasar de una lija a otra se gir
la probeta 90 para borrar por completo las marcas que la anterior pudiera
haber dejado. Despus de realizado el desbaste se lav la muestra con
abundante agua, esto con el fin de evitar que partculas producto del
proceso de desbaste pasaran a los paos.
Pulido: se realiz un pulido manual con paos. Donde se eliminaron marcas
o imperfecciones dejadas por las lijas en el proceso de desbaste, los cuales
podran dificultar el anlisis de la muestra.
4.2 Anlisis antes del ataque
se lav la muestra con abundante agua y luego se sec, esto con el fin de
asegurar que la muestra estaba libre de cualquier suciedad que pudiera
reaccionar con el ataque qumico y daarla
Preparacin del ataque: se siguieron los parmetros estipulados por la
norma ASTM E407; la muestra se sumergi en una solucin de cloruro

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frrico con agua (5 gr de cloruro frrico con 100 ml de agua) durante 50

segundos.
4.3 Anlisis despus del ataque

Revelacin de la microestructura: se identificaron los porcentajes

aproximados de cobre y estao, las fases presentes en la aleacin y su
morfologa.
Toma de dureza (ASTM E10-E18): la muestra fue llevada al durmetro
donde se le aplic la escala de dureza Rockwell B. Siguiendo la tabla de
conversiones de dureza se procedi a hallar sta en las otras escalas
(Brinell, Rockwell A, etc.)

5. ANLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

Figura 2: aleacin Cu-Sn tomada por microscopa ptica de 500x

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Segn el diagrama Cu-Sn (figura 1), la composicin de la aleacin anterior es

aproximadamente 18% de estao, donde se da la solidificacin de una aleacin
peritctica.
La figura 2 muestra la microestructura resultante de la aleacin peritctica, all se
aprecian 2 fases, y , donde la fase tiene una mayor proporcin. Se puede
decir que esta pieza fue obtenida por colada y que se le aplic un enfriamiento
rpido ya que a temperatura ambiente se pueden ver claramente dichas fases y
, las cuales estn presentes en rangos de temperatura entre 588 a 798 C.
En cuanto a la toma de dureza, se utiliz un indentador de bola de acero de 1/16
de pulgada de dimetro y una carga de 100 kg, en el cual se hizo un medicin en
la escala Rockwell B. se tomaron 3 datos de dureza, se promediaron dichos datos,
los cuales dieron un valor de 72.23 HRB, al hacer conversiones para otras escalas
de dureza se obtuvo una dureza de 120 para escala Brinell (bola de carburo 10
mm de dimetro) y 117 para Brinell (bola de acero 10 mm de dimetro), entre
otras. Con dichos resultados se comprueba que la dureza para la aleacin tratada
es moderadamente alta.

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6. CONCLUSIONES

Despus de realizar los ensayos de dureza se puede decir que la aleacin

tratada posee una dureza alta (72.23 HRB). Y esto es de esperar ya que la
muestra tiene un tamao de grano pequeo y adems fue tomada de una
varilla que normalmente es usada como polo a tierra en las instalaciones
elctricas las cuales deben tener una dureza relativamente alta.

la estructura en forma de dendritas que presenta tanto la fase alfa como la

fase beta indican que la aleacin se obtuvo por un proceso de colada
Adems se puede decir que se aplic un enfriamiento rpido, ya que las
dos fases que solo estn presentes en rangos de temperaturas entre 588 a
798 C, se pueden ver a temperatura ambiente.

Por medio de la interpretacin adecuada de las normas ASTM y la

utilizacin idnea de los equipos del laboratorio, se logr efectuar un
anlisis ptimo de la muestra para as poder explicar los diferentes cambios
que la pieza ha sufrido o pueda sufrir en un futuro, ya que de esto
dependen muchas decisiones que se pueden tomar a nivel industrial

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7. BIBLIOGRAFA

CENTRO ESPAOL DE INFORMACIN DEL COBRE- Madrid 20 capitn

Haya, 34

CARDONA GRANADOS AFRANIO, propiedades y aplicaciones de las

aleaciones de cobre. Bucaramanga. UIS.

http://www.fundicion-cobre-bronce.com/bronces.html

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