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MATRICES DE IMPRESIN OFFSET

Actividades de Reflexin inicial.


1.

Defina el concepto de Sistema de impresin offset, tipos de mquinas que permiten su


desarrollo y sustratos o soportes destinados a su proceso.

La IMPRESIN OFFSET es un sistema de impresin que usa planchas de superficie plana. El


rea de la imagen a imprimir est al mismo nivel que el resto, ni en alto ni en bajo relieve, es por
eso que se le conoce como un sistema planogrfico.
Se basa en el principio de que el agua y el aceite no se mezclan. El mtodo usa tinta con base de
aceite y agua. La imagen en la plancha recibe la tinta y el resto la repele y absorbe el agua. La
imagen entintada es transferida a otro rodillo llamado mantilla, el cual a su vez lo transfiere al
sustrato (al papel). Por eso se le considera un mtodo indirecto, la plancha no toca al sustrato.
Las planchas para offset por lo general son de metal (aluminio) pero tambin las hay de
plstico. Hay varias calidades de planchas que determinan el precio y el uso que se le da (de
acuerdo a su resistencia y facilidad de reutilizacin).
El offset es el sistema ms utilizado por los impresores por la combinacin de buena calidad y
economa, as como en la versatilidad de sustratos. Otras ventajas incluyen opciones flexibles
de acabado en la impresin, tales como colores especiales y barniz.
Para la impresin offset se pueden utilizar dos tipos de mquinas: las de impresin de pliegos,
tambin llamadas planas, o las de impresin en bobina (rotativas).
La primera utiliza impresin por hojas sueltas, que alimentan el conjunto de cilindros
impresores pasando entre el cilindro o mantilla de caucho y el de presin. Luego se van
apilando para su posterior plegado o corte. No necesitan hornos de secado ya que seca por
oxidacin. Cada cuerpo contiene uno de los colores que se usarn para la impresin. Luego en
una batea se inserta el color que se usar en la impresin.
La segunda mquina utiliza una bobina giratoria y la alimentacin de papel es continua.
Imprime cilindro de caucho contra cilindro de caucho por lo que se imprime por las dos caras. El
proceso de plegado y cortado lo realiza generalmente la misma mquina, y por tanto es un
proceso mucho ms rpido aunque requiere de una preparacin mayor. Ideal para largas
tiradas como son las revistas comerciales.

TIPOS DE MQUINAS

Clasificacin

Para la impresin offset tenemos diversos tipos de mquinas, que, segn su configuracin,
pueden ser:
- Prensas de pruebas
- Prensas rotativas de pliegos
- Prensas rotativas a bobina

Prensas de pruebas

Son mquinas con una estructura plano cilndrica y con muy poca automatizacin, se utilizan,
generalmente, en los talleres de fotomecnica para la realizacin de las pruebas de impresin,
aunque cada vez en menor cantidad.

Prensas rotativas de pliegos


Segn el tipo de trabajo que realizan las podemos clasificar en:
- Monocolores
Constituyen la configuracin ms simple; tienen gran
versatilidad de trabajos y para imprimir ms de un color
ha de realizarse posteriores pasadas por la mquina. Su
configuracin hace que tengan una buena accesibilidad y
un buen control de la hoja impresa.

- Bicolores
Se trata de dos impresiones o colores en una sola
pasada por la mquina; el inconveniente es que
cuando se imprime el segundo color an no se ha
secado el primero. Esto puede provocar el efecto
de duplicado (en la segunda impresin se coge
tinta de la primera y, si el pliego siguiente no llega
al registro perfecto, la tinta del impreso anterior
da una segunda imagen al lado de la primera).

- Multicolores

Ms de tres grupos de impresin unidos. Se utilizan para realizar el producto acabado por una
de sus caras o bien combinar la impresin CMYK por una cara y la impresin de un color por la
otra. Con estas mquinas se consigue un mejor control de la intensidad de los colores y del
registro. Como se imprime sobre tinta fresca, el inconveniente principal es el duplicado. Por
ello, para disminuirlo, se ha de reducir el tamao del punto, excepto en el ltimo color. Para
establecer el orden de los colores, es necesario tener presente la impresin de colores en
orden creciente a su cantidad de tinta.
Prensas rotativas de Bobinas

Imprimen el papel que llega en forma de bobina, de esta manera la


impresin rotativa es mucho ms rpida y adems la materia prima
es ms econmica, utilizndose para impresiones con grandes
tiradas, como es el caso de los peridicos, impresin comercial,...

SUSTRATOS
PAPEL

CARTULINA

CARTN

El papel es un material constituido


por una delgada lmina elaborada
a partir de pulpa de celulosa, una
pasta de fibras vegetales molidas
y diluidas en agua, generalmente
blanqueada, y posteriormente
secada y endurecida, a la que
normalmente se le aaden
sustancias como polipropileno o
polietileno con el fin de
proporcionarle caractersticas
especiales.
La cartulina es un papel que es
generalmente ms grueso y ms
resistente que el papel normal de
escritura o de impresin, pero
ms flexible y liviano que otras
formas de cartn.
El grueso de papel de tarjetas se
describe normalmente en gramos
por metro cuadrado (gramaje). Su
gramaje es normalmente de ms
de 200 g / m2 y se compone de
una o ms capas de materiales
obtenidos de la celulosa cruda o
blanqueada, de la pulpa mecnica
o del papel reciclado.

El cartn es un material
formado por varias capas de
papel superpuestas, a base de
fibra virgen o de papel
reciclado. El cartn es ms
grueso, duro y resistente que
el papel. Algunos tipos de
cartn son usados para
fabricar embalajes y envases,
bsicamente cajas de diversos
tipos. La capa superior puede
recibir un acabado diferente
llamado estuco que le
confiere mayor vistosidad.

2. Consulte sobre el significado de matrices para sistemas de impresin.

MATRICES PARA SISTEMAS DE IMPRESIN


Una matriz es un elemento en el cual se transfiere la imagen de la pelcula. En todas las
matrices, la pelcula debe estar en perfecto contacto y luego ser insolada para que quede
grabada la imagen. Por ello todas las matrices van a tener una emulsin sensible a la luz. Cada
sistema de impresin usa una matriz diferente. Se utiliza una matriz por cada color.
Las matrices pueden ser:
- De relieve: se entinta la parte que sobresale (tipografa y flexografa)
- De superficie: la imagen est sobre la superficie de la matriz (Offset y serigrafa)
- De bajo relieve: la tinta est en los huecos (huecograbado y tampografa)
Los sistemas de impresin pueden dividirse en:
- Directos: la matriz toma contacto directo con el soporte. Por lo tanto, la imagen est
siempre al revs, como en un sello. (tipografa, flexografa, serigrafa, huecograbado)
- Indirectos: la matriz no toma contacto con el soporte, sino que la imagen se transfiere de
la matriz a un elemento intermedio o unidad de transferencia y de ah al soporte. En la matriz la
imagen est derecha, pero se da vuelta en la unidad de transferencia para ponerlo sobre el
soporte.

Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos


necesarios para el aprendizaje.
1.

Teniendo en cuenta los documentos de apoyo y la socializacin del tema por parte del
instructor identifiquen los equipos existentes para el procesamiento de matrices de
impresin offset.

EQUIPOS EXISTENTES PARA EL PROCESAMIENTO DE MATRICES DE IMPRESIN OFFSET


La forma o matriz de impresin se denominan planchas.

Hmeda o electrosttica: Impresora Lser 5200 HP


Metlicas: Impresora CTP

TIPO
Hmeda o electrosttica

Metlicas

MEDIDAS
- Doble carta (46 cm
x 27,9 cm)
- 1/8 (38,2 cm x 25,5
cm)
-

Doble carta (46 cm


x 27,9 cm)
1/8 (38,2 cm x 25,5
cm)
Cuarto menor (37
cm x 45 cm)
Cuarto mayor (55
cm x 65 cm)
Cuarto (40 cm x 52
cm)

EQUIPO EXISTENTE
Impresora Lser 5200 HP

Impresora CTP
Impresora Offset Hamada
600 / 700 / 800
Impresora Offset GTO 46
Impresora Offset Harris y
Roland.
Impresora offset GTO 52

2. Clasifique los matrices de impresin offset con sus respectivas caractersticas

para el tiraje de una produccin teniendo en cuenta el archivo de apoyo de


tamaos y tipos de matrices de impresin offset.
CARACTERSTICAS

Planchas hmedas y electrostticas Se utiliza para tirajes cortos. 1/8 y doble carta, sin
perforaciones.
Las perforaciones deben hacerse para poder ser montadas en el sistema de agarre de
impresin offset.
Panchas metlicas (lminas de aluminio) 1/8 hasta pliego
Calibre igual desde el tamao 1/8 hasta 1/4 aumentando el calibre segn su formato, no
traen perforaciones.
Se deben perforar por ambos lados las planchas de 1/8 a doble carta y en algunos casos
las de 1/4 menor dependiendo de la mquina de impresin.

El resto de las planchas se les sustituye la perforacin por el trinquete (Gua para
centrar la lancha) un solo lado.
Las planchas de pliego y pliego requieren de una mquina dobladora debido al calibre
de la lmina (plancha). Impresin en mquinas Offset HARRIS Y ROLAND, etc.

3. Teniendo en cuenta la explicacin sobre el tema realizada por el instructor,


materiales de apoyo e investigacin individual, realice un paralelo sobre cinco
acabados realizados en la produccin de impresin offset.
+ACABADOS EN LA IMPRESIN OFFSET
ENCUADERNACIN
Una vez impreso un documento de
varias
pginas
necesita
ser
encuadernado.
La encuadernacin consiste en la unin
ordenada de los pliegos o cuadernos
de una obra. Se forma un volumen
compacto o agrupan las diferentes
hojas y se protegen con una tapa. Los
diferentes tipos de encuadernacin se
distinguen en la manera de agrupar,
coser o encolar las hojas que formarn
el libro/catlogo.
CABALLETE

Consiste en coser con hilo de alambre,


un cierto nmero de hojas, bien sea
para realizar un bloque (talonarios) o
para una publicacin (revista).
Hay 2 tipos de grapa distintas: grapa
normal y grapa omega (sobresale en
forma de gancho para meter en una
carpeta de anillas). Tiene la limitacin
de un determinado nmero de hojas
en funcin del grosor del papel
utilizado.

ARGOLLADO

Es una encuadernacin metlica muy


resistente
y
econmica
para
cantidades pequeas. Existe en
diferentes colores y dimetros segn
la cantidad de pginas. Constituye un
acabado rgido con la practicidad del

PLEGADO

MEDIO CORTE O ADHESIVO

giro 360 (sustituye el antiguo canutillo


de plstico).
Un folleto puede plegarse de muchas
formas, a continuacin explicamos las
ms comunes. Es importante destacar
que para poder plegar un papel grueso
o cartulina es necesario realizar previo
al plegado un hendido. (Generalmente
a partir de 170grs.)
De no tener hendido se romperan las
fibras del papel y se notara un borde
irregular y de "mal tacto".
Es un corte continuo superficial que se
le da al papel adhesivo para poder
despegar fcilmente.

Actividades de apropiacin del conocimiento (Conceptualizacin y


Teorizacin).
1.

Teniendo en cuenta el material de apoyo y la asesora del instructor, realizar un paralelo


donde se defina tipo de sustrato, lineatura apropiada segn las calidades de papel,
Lineatura apropiada segn tcnicas de impresin.

TIPO DE SUSTRATO

Peridico
Esmaltado
Estucado

LINEATURA APROPIADA
SEGN LAS CALIDADES DE
PAPEL
Papel peridico 65 85 lpi
Esmaltado 175 300 lpi
Estucado 100 170 lpi

LINEATURA APROPIADA
SEGN TCNICAS DE
IMPRESIN
Offset 65 300 lpi
Huecograbado 120 200 lpi
Serigrafa 50 100 lpi
Flexografa 90 120 lpi

El cerebro puede percibir con facilidad patrones de ngulos de entre 0 y 90 grados. En la


impresin de cuatricroma tenemos cuatro tramas -una por tinta-; estas se deben colocar en
cuatro ngulos distintos para evitar la aparicin de muar; el mismo se produce debido a un
ngulo errneo en la orientacin de la trama.
2. Teniendo en cuenta la informacin suministrada por el instructor y el material de apoyo,
realizar un cuadro paralelo que permita identificar ventajas y desventajas de Computer
to Plate o CtP , Tecnologa Trmica, Tecnologa Violeta, tipos de matrices o placas (Base
metlica y polister).

Computer to
Plate (CtP)

Tecnologa
Trmica

VENTAJAS
Registro perfecto,
asegurando la coherencia
del color.
No hay ganancia de punto,
ya que no hay
sobreexposicin o
subexposicin.
Tramado Estocstico para
obtener medios tonos y
tramas de mayor calidad.
Desaparicin del umbral: El
punto registra desde el 1% al
100% (En el sistema
tradicional el punto se
desapareca por debajo del
5% y por encima del 95%).
Ahorro de tiempo: Una
placa de medio pliego est
lista en menos de 10
minutos.
La placa de CtP se registra
de manera precisa por la
propia mquina copiadora,
por lo que no quiere guas
de pines, como s con
pelculas negativas.
Defectos como polvo,
ralladuras u otros se
minimizan.
Las placas CTP reducen el
tiempo de alistamiento.
Acumulacin de enrega
Mayor efectividad
Capacidad de hibridacin
Mantenimiento simple
Mejor instalacin

DESVENTAJAS
El sistema CtP no
representa ninguna
desventaja significativa,
salvo los costos, que en
algunos casos pueden ser
el daado de la placa (que
en ese caso debe ser
reemplazada por una
nueva) o la imposibilidad
de hacer cambios o
fotomecnicas sobre la
placa copiada (en el
sistema tradicional se
podan tapar o enmascarar
reas de las pelculas y
hacer doble exposicin).
Cabe destacar que una
posible desventaja es la
formacin de "velo" o que
el polmero se "vuele" si
los valores de lser, zoom,
foco y rpm revolucin por
minuto es una unidad de
frecuencia no son los
correctos para cada tipo
de placa, siendo otro
factor importante la
eleccin del lquido para el
revelado como as tambin
la temperatura del qumico
y el tiempo de inmersin.
El papel trmico es muy
sensible a los factores
ambientales: el calor, luz
solar, humedad, etc.
La imagen impresa se
destie con el tiempo
La imagen impresa
puede ser sensible a la
suciedad o la grasitud de la
punta de los dedos.

Tecnologa
Violeta

Tipos de
matrices o
placas (Base
metlica y
polister)

Productividad a travs de
velocidades de exposicin
muy alto una excelente
consistencia, con una
exposicin amplia y la
latitud desarrollador.
Procesamiento de una
vida simple, desarrollador
de largo, las bajas tasas de
reposicin.
Imagen ntida y limpia y
estable de reproduccin.
Fuerte color de la imagen
proporciona una fcil
inspeccin y supresin.
Alta durabilidad;
horneable para entornos
difciles extra de prensa.
Ejecutar las longitudes de
200.000 + impresiones
(sujeto a condiciones).
Compatible con los
procesadores de la placa
violeta lderes en el
mercado.
Tradicional de alta calidad
de aluminio anodizado y
sustrato de grano.
Metlica: Son de mayor
aceptacin puesto a que son
muy similares a las placas
negativas y ofrece mayor
durabilidad.
Polister: Es la solucin
econmica y ms fcil de
implementar que de las
bases metlicas pero solas
son recomendadas para
tiradas de menos de 20000
unidades.

No representa ninguna
desventaja significativa
salvo los costos.
En algunos casos puede
ser el daado de la placa.

Las placas metlicas son


ms favorables.
El polister implementar
que las de base metlica,
pero slo son
recomendadas para pocos
tirajes. Estas placas no son
adecuadas para la
impresin de mas de tres
tintas y mas aun cuando
deben registrar una sobre
la otra, pues su registro no
es el apropiado para una
buena calidad en la
produccin. Este tipo de

planchas se utilizan para


mquinas pequeas y para
la impresin de una, dos,
tres tintas planas.

Realizado Por: Geraldin Giraldo Garca

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