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NORMA CHILENA OFICIAL

NCh804.Of2003

Elementos de construccin - Paneles - Ensayo de impacto

Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el
estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
La norma NCh804 ha sido preparada por la Divisin de Normas del Instituto Nacional de
Normalizacin, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:
Cementos Bo-Bo
CINTAC S.A.
Instituto Nacional de Normalizacin, INN
Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU - DITEC
Universidad Tecnolgica Metropolitana, UTEM,
Depto. de Ciencias de la Construccin

Carlos Pineda T.
Marlena Murillo S.
Mauricio Gatica Z.
Daniel Snico H.
Cecilia Soto M.

Esta norma se estudi dentro del marco del Programa de Desarrollo e Innovacin Tecnolgica
del BID, para establecer los mtodos de ensayo para comprobar la resistencia al impacto de
paneles y tabiques destinados a ser utilizados como elementos de un edificio.
Por no existir Norma Internacional, en la elaboracin de esta norma se ha tomado en
consideracin la norma ASTM E-695-79 (reaprobada en 1997) Standard test of methods
measuring relative resistence of wall, floor and roof - Construction to impact loading,
siendo equivalente a la misma con desviaciones menores que consisten en adecuarla al
formato de norma chilena.

NCh804
El Anexo A no forma parte del cuerpo de la norma, se inserta slo a ttulo informativo.
Esta norma anula y reemplaza a la norma NCh804.EOf1971 Arquitectura y construccin Paneles prefabricados - Ensayo de impacto, declarada de Emergencia Oficial de la
Repblica de Chile por Decreto N132, de fecha 15 de febrero de 1971, del Ministerio de
Vivienda y Urbanismo.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 27 de diciembre de 2002.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N229, de fecha
28 de octubre de 2003, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario
Oficial del 12 de diciembre de 2003.

II

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh804.Of2003

Elementos de construccin - Paneles - Ensayo de impacto

1 Alcance y campo de aplicacin


1.1 Esta norma establece los mtodos de ensayos para determinar el comportamiento y
resistencia al impacto de paneles que constituyen segmentos de un muro o de una losa en
una construccin.
1.2 Los ensayos descritos en esta norma pretenden reproducir condiciones
representativas de aqullas encontradas en servicio, cuando se produce un impacto de un
cuerpo pesado.
1.3 Los paneles utilizados en muros se deben ensayar en posicin vertical y aqullos
utilizados en la construccin de losas, slo en posicin horizontal.

2 Referencias normativas
El documento normativo siguiente, contiene disposiciones que, a travs de referencias en
el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.
NCh8061)

1)

Elementos de construccin
clasificacin y requisitos.

Paneles

tabiques

Terminologa,

Actualmente en estudio.

NCh804

3 Trminos y definiciones
Para los propsitos de esta norma, se aplican los trminos y definiciones incluidos en
NCh806 y adicionalmente los siguientes:
3.1 deflexin instantnea: deformacin que se produce en el mismo instante en que
cambia el estado de solicitacin de la muestra
3.2 deflexin residual: deformacin plstica y, como tal, no recuperable, que permanece
despus de haber sido retirada la carga que la produjo

4 Ensayo en posicin horizontal


4.1 Generalidades del mtodo de ensayo
4.1.1 Resumen
El mtodo de ensayo pretende reproducir condiciones de trabajo representativas del panel
en servicio y consiste en someter a paneles de ensayo en posicin horizontal a sucesivos
impactos generados por un saco que se libera desde alturas incrementales y luego se
procede a medir las deformaciones.
4.1.2 Interpretacin de resultados
Basados en las lecturas efectuadas durante los ensayos se debe dibujar un grfico energa
de impacto/deflexin y/o carga de impacto/deflexin. De este grfico se puede inferir las
propiedades de resistencia mecnica y estructural del panel en servicio.
4.1.3 Debido a las diferencias inherentes en el mtodo de aplicacin de la carga de
impacto, los resultados obtenidos no son necesariamente iguales al mtodo de ensayo
con el elemento de posicin vertical descrito ms adelante.

4.2 Aparatos y accesorios


Los aparatos y accesorios deben ser montados como se indica en Figura 1 y deben
cumplir con los requisitos siguientes.
NOTA - Los aparatos y dispositivos que miden la deflexin pueden ser reemplazados por otros aparatos,
siempre que stos permitan obtener lecturas con una exactitud equivalente a los descritos en esta norma.

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4.2.1 Elementos de apoyo
Dos rodillos de acero y dos placas de acero, estas ltimas de un ancho de 1/20 del largo
del panel de ensayo y un largo igual al ancho del panel de ensayo. Los apoyos no deben
restringir el grado de libertad longitudinal del panel de ensayo.
4.2.2 Saco de impacto
Formado por dos piezas principales de cuero o material similar con las dimensiones y
caractersticas siguientes (ver Figura 2):
a) Cuerpo
Dimensiones: 710 mm de altura; 735 mm de ancho; 3 mm de espesor. Ambos bordes
verticales del cuerpo deben estar unidos formando un cilindro recto de 230 mm de
dimetro, los cuales deben ser cocidos fuertemente por el lado interior y la costura
reforzada con una pieza menor de cuero o material similar sobrepuesta de 20 mm de
ancho y 3 mm de espesor.
b) Base
Dimensiones: 230 mm de dimetro; 5 mm de espesor. Unida al cuerpo y cocida
fuertemente.
El saco de impacto debe ser llenado con perdigones de plomo endurecido de 2,4 mm de
dimetro. Para ayudar a su cohesin durante el impacto, el saco debe ser rellenado con
dos capas de espuma de caucho o material similar de 75 mm de espesor.
La masa total del saco de impacto, incluyendo los perdigones, debe ser ajustado con una
exactitud de 1%. La masa del saco puede ser ajustada a cualquier masa que se
especifique, dependiendo de la informacin requerida.
La boca del saco debe ser amarrada con una correa de cuero o de material similar,
de 610 mm de largo, 15 mm de ancho y 3 mm de espesor. Esta correa debe pasar por
orificios diametralmente opuestos a 40 mm del extremo superior del saco. Los orificios
deben ser reforzados con piezas cuadradas de cuero o material similar de 75 mm de lado
y 3 mm de espesor. La correa debe pasar doblemente por una argolla de 50 mm de
dimetro y sus extremos deben estar cocidos, remachados o sujetos por medio de una
hebilla. Para evitar fallas en las costuras, cubrir la porcin inferior del saco por medio de
una camisa de 250 mm de altura y de un material similar al utilizado en la confeccin de
la base.
El saco de impacto debe ser sostenido por una cuerda flexible de poca elasticidad.
4.2.3 Bastidor
Estructura adecuada para sostener y soltar libremente el saco de impacto a la altura
requerida por el ensayo.

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4.2.4 Varilla de medicin
Varilla o regla con una divisin de escala de 150 mm que se utiliza para la medicin de la
altura de cada del saco de impacto.
4.2.5 Dispositivo para medir la deflexin instantnea
Consistente en un deflectmetro ubicado en el centro del lado opuesto a la cara de
impacto del panel de ensayo. Este dispositivo puede consistir en un tubo metlico con una
base en su extremo inferior y una grapa en su extremo superior que soporte por medio de
friccin, a una varilla metlica liviana. La varilla se debe mover al interior del tubo y tener
divisin de escala de 0,25 mm.
4.2.6 Dispositivo para medir la deflexin residual
Constituido por un marco rgido liviano y un micrmetro con dial, los cuales deben ser
utilizados despus de cada impacto. Este dispositivo debe cumplir con las caractersticas
siguientes:
a) Marco
Ubicado sobre la cara de impacto del panel de ensayo. Este marco debe llevar tres
patas; dos deben descansar prximas al borde del elemento de a lo largo del eje
longitudinal de unos de los rodillos de apoyo y la otra en la mitad del eje longitudinal
del otro rodillo. La longitud del marco debe ser igual a la luz entre apoyos del panel de
ensayo ( ! ).
b) Micrmetro con dial
Unido al marco, de tal manera que su husillo debe descansar en el centro de la cara de
impacto del panel de ensayo. El micrmetro debe tener una mnima divisin de escala
de 0,025 mm.

4.3 Paneles de ensayo


4.3.1 Caractersticas constructivas
Los ensayos se deben realizar sobre paneles de ensayo similares en tamao, material y
procedimiento constructivo similares al elemento en servicio.
4.3.2 Cantidad
Tres paneles de ensayo.

NCh804
4.3.3 Edad
En toda construccin donde las propiedades estructurales del panel de ensayo dependan
de su edad, realizar los ensayos entre los 25 das y 56 das despus de su fecha de
fabricacin, como por ejemplo, elementos con revestimientos continuos de mortero,
elementos de albailera y elementos enyesados. Este requisito no se aplica en instancias
especiales, como es el caso de paneles existentes (usados). Otras construcciones que son
afectadas por la humedad deben ser condicionadas a:
-

peso o contenido de humedad constantes; o

por al menos dos semanas a 20C 3C y 65% 5% de humedad relativa.

4.3.4 Largo
El largo del panel de ensayo (L) se debe elegir lo ms cercano posible al largo del panel en
servicio.
4.3.5 Ancho
El ancho del panel de ensayo (A) debe ser tal que incluya varios de los principales
miembros que resisten la carga para asegurar que su comportamiento simule las
condiciones de servicio. El ancho debe ser un nmero entero multiplicado por el
espaciamiento de sus principales miembros que resisten la carga, a excepcin de los
paneles prefabricados en los cuales el ancho del panel de ensayo (A) debe ser igual al
ancho del panel de servicio. Se recomienda un ancho nominal de 1,2 m, para que no
exista una gran diferencia entre los anchos de diferentes construcciones cuando se
requiera comparar sus propiedades estructurales.
4.3.6 Espesor
El espesor del panel de ensayo (E) debe ser igual al espesor del panel en servicio.

4.4 Procedimiento de ensayo


4.4.1 Disposicin del elemento de ensayo
El panel debe ser ensayado como una viga horizontal simplemente apoyada en sus bordes
de menor longitud. La distancia del borde del panel de ensayo al eje longitudinal del rodillo
de apoyo debe ser igual a 75 mm (ver Figura 1).
4.4.2 Aplicacin de las cargas de impacto
Aplicar la carga de impacto al centro de la cara superior (cara de servicio) mediante la
cada libre del saco, empezando con una altura de 150 mm y aumentando sucesivamente
en incrementos de 150 mm (ver Anexo A).

NCh804
Si existen miembros estructurales, aplicar las cargas de impacto a cada panel:
-

al menos a uno de sus miembros estructurales; y

en la mitad del revestimiento entre dos miembros estructurales.

Asegurar los bordes de menor longitud por algn medio de fijacin, para minimizar
eventuales rebotes del panel de ensayo. Cuidar que el medio de fijacin utilizado no afecte
la deflexin del panel.
Para la primera cada, la altura del saco se debe medir desde la cara de impacto del
elemento de ensayo hasta la base inferior del saco; para las siguientes cadas, desde una
cuerda fina y tensa cuya longitud se extiende entre los ejes horizontales de los rodillos de
apoyo.
4.4.3 Lectura de datos
Tomar lecturas del deflectmetro que mide la deflexin instantnea con una aproximacin
de 0,25 mm. La varilla metlica del deflectmetro debe estar en contacto con el centro de
la cara contraria al impacto del elemento de ensayo para que sta quede fija en su
posicin ms baja por medio de la grapa de friccin cuando se produzca el impacto.
Tomar lecturas del micrmetro que mide la deflexin residual con una aproximacin de
0,025 mm. El husillo del micrmetro debe coincidir con el centro de la cara de impacto del
elemento de ensayo. Si la deflexin excede el rango de medicin del micrmetro, se
puede utilizar bloques de medicin suplementarios de 300 mm x 300 mm de metal u otro
de similar material.
Efectuar observaciones parciales despus de cada impacto para detectar fallas locales,
tales como, fracturas del material de revestimiento, desprendimientos u otras.

4.5 Resultados
4.5.1 Clculo de la deflexin instantnea
Para cada altura de cada, calcular la deflexin instantnea como la diferencia entre la
lectura durante el impacto y la lectura inicial del deflectmetro.
4.5.2 Clculo de deflexin residual
Para cada altura de cada, calcular la deflexin residual como la diferencia entre la lectura
despus del impacto y la lectura inicial del micrmetro.

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4.6 Informe
4.6.1 Identificacin del panel de ensayo
-

marca, tipo y fecha de fabricacin;

panel simtrico/asimtrico;

dimensiones, materiales y caractersticas constructivas;

mtodo de seleccin (aleatoria, fabricado para el ensayo, etc.).

4.6.2 Caractersticas del ensayo


-

posicin del elemento de ensayo;

luz entre apoyos;

cara de ensayo;

masa total del saco de impacto;

puntos de impacto;

referencia a esta norma.

4.6.3 Grficos
Los resultados obtenidos en los ensayos se deben presentar en un grfico de energa de
impacto/deflexin y/o carga de impacto/deformacin, similar al indicado en Figura 4.
Los grficos deben considerar los requisitos siguientes:
a) Ejes y unidades
Las energas de impacto y/o carga de impacto se deben ubicar en el eje de las
ordenadas expresadas en unidades S.I. y las deflexiones en el eje de las abscisas
expresadas en milmetros (mm).
b) Smbolos
Los puntos que representan la deflexin instantnea se deben representar con crculos
en blanco y los que representan la deflexin residual con crculos rellenos.
c) Curvas promedios
Calcular el promedio aritmtico de las deflexiones obtenidas en los paneles de ensayo
para cada incremento de la altura de cada. Indicar estos valores promedios en el
grfico respectivo. Dibujar una curva con lnea continua que pase por estos puntos.
Dibujar una segunda curva con lnea segmentada, siguiendo el mismo procedimiento
anterior, para las deflexiones residuales.

NCh804
4.6.4 Altura de cada
Para cada panel incluir la altura de cada en la cual se produjo la rotura o la interrupcin
del ensayo.
4.6.5 Mecanismos de falla, grietas y desprendimientos
Incluir una descripcin de los mecanismos de falla y el valor de la resistencia ltima y/o
carga mxima. Registrar cualquier falla local, grietas y desprendimientos observados
durante el ensayo y sealar en qu etapa se produjeron.
4.6.6 Dibujos
Dibujar el panel de ensayo sealando sus caractersticas fsicas, las dimensiones de sus
secciones en corte y otros detalles de construccin pertinentes. Cualquier modificacin
realizada sobre el panel para obtener mediciones o lecturas debe ser consignada.
Cualquier caracterstica o condicin inusual del panel debe ser descrita.
4.6.7 Identificacin
-

identificacin nica del informe;

fecha del ensayo;

nombre y firma del responsable.

4.6.8 Conformidad con los requisitos


Indicar si el panel cumple con los requisitos establecidos en NCh806.

5 Ensayo en posicin vertical


5.1 Generalidades del mtodo de ensayo
5.1.1 Resumen
El mtodo de ensayo pretende reproducir condiciones de trabajo representativas del panel
en servicio y consiste en someter a paneles de ensayo en posicin vertical a sucesivos
impactos generados por un saco que se libera desde alturas incrementales y luego se
procede a medir las deformaciones.
5.1.2 Interpretacin de resultados
Similar a lo indicado en 4.1.2.

NCh804
5.2 Aparatos y accesorios
Los aparatos y accesorios se deben montar como se indica en Figura 3 y se deben ajustar
a los requisitos siguientes.
5.2.1 Elementos de soporte y apoyo
a) Cuatro rodillos de acero y cuatro placas de acero, estas ltimas de un ancho de 1/20
de la altura del panel de ensayo y un largo igual al ancho del panel.
b) Cuatro bandas de goma para el descanso de los rodillos de soporte de
aproximadamente 15 mm de espesor.
c) Un rodillo de apoyo basal alojado en un canal de acero para prevenir condiciones de
empotramiento.
Los soportes y apoyos no deben restringir los grados de libertad longitudinal y transversal
del panel de ensayo. Los medios de fijacin no deben afectar la deflexin del panel.
5.2.2 Saco de impacto
Similar a lo indicado en 4.2.2.
5.2.3 Conjunto estructural
Estructura adecuada para sostener el saco de impacto y que permita soltarlo libremente
desde diferentes alturas con una trayectoria circular.
5.2.4 Estructura soportante
Estructura rgida que apoye y sostenga al elemento de ensayo sin generar ningn
empotramiento.
5.2.5 Varilla de medicin
Similar a lo indicado en 4.2.4.
5.2.6 Dispositivo para medir la deflexin instantnea
Similar a lo indicado en 4.2.5.
5.2.7 Dispositivo para medir la deflexin residual
Similar a lo indicado en 4.2.6.

NCh804
5.3 Paneles de ensayo
5.3.1 Caractersticas constructivas
Similar a lo indicado en 4.3.1.
5.3.2 Cantidad
Tres paneles para el caso de paneles simtricos y cuatro para paneles asimtricos.
5.3.3 Edad
Similar a lo indicado en 4.3.3.
5.3.4 Altura
La altura del panel de ensayo (H) se debe elegir lo ms cercana posible a la altura del
panel en servicio.
5.3.5 Ancho
Similar a lo indicado en 4.3.5.
5.3.6 Espesor
Similar a lo indicado en 4.3.6.

5.4 Procedimiento de ensayo


5.4.1 Disposicin del panel de ensayo
El panel se debe apoyar verticalmente sobre uno de sus bordes de menor longitud que
descansa sobre el rodillo de apoyo basal. La distancia del borde del panel de ensayo al eje
del rodillo de soporte debe ser igual a 75 mm.
En el momento de impacto, la cuerda que sostiene al saco se debe encontrar en forma
paralela a la cara del panel a ensayar.
5.4.2 Aplicacin de las cargas de impacto
El saco de impacto debe actuar como un pndulo y transmitir la carga en el centro del
panel de ensayo.
La mxima altura de cada til se logra cuando el saco y el panel de ensayo estn en
posicin perpendicular. Liberar el saco suavemente, de manera de no alterar su trayectoria
de pndulo.

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Para paneles simtricos, aplicar la carga de impacto a la cara exterior para un panel y a la
interior para los restantes. Para paneles asimtricos, aplicar la carga a la cara exterior para
dos elementos y a dos por la cara interior.
Si existen miembros estructurales, aplicar las cargas de impacto a cada panel:
-

al menos a uno de sus miembros estructurales; y

en la mitad del revestimiento entre dos miembros estructurales.

La altura de cada se debe medir verticalmente entre dos lneas horizontales imaginarias
que pasen respectivamente por el punto de impacto y el centro de gravedad del saco por
caer (ver Figura 3).
El saco se debe dejar caer mediante cualquier mecanismo que no altere su trayectoria.
El ensayo debe empezar soltando el saco desde una altura de cada de 150 mm, la cual se
debe aumentar sucesivamente en incrementos de 150 mm (ver Anexo A). Impedir los
rebotes del saco despus del primer impacto.
5.4.3 Lecturas de datos
Similar a lo indicado en 4.4.3.

5.5 Resultados
Similar a lo indicado en 4.5.

5.6 Informe
Similar a lo indicado en 4.6.

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Anexo A
(Informativo)

Criterios para detener el ensayo


Todo criterio que se utilice para detener el ensayo tiene que ser el resultado de un acuerdo
entre el cliente y el laboratorio de ensayo antes de realizarlo. Algunos criterios a
considerar son los siguientes:
a) Capacidad del elemento para resistir una determinada carga esttica, despus de un
impacto.
b) Limitacin en la deflexin instantnea o en la deflexin residual.
c) Destruccin del panel a definirse.
d) Penetracin en el elemento.
e) Una altura de cada especfica.
f)

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Un nmero determinado de cadas por ensayo desde una altura de cada especfica.

NORMA CHILENA OFICIAL


INSTITUTO

NACIONAL

DE

NCh

NORMALIZACION

804.Of2003
INN-CHILE

Elementos de construccin - Paneles - Ensayo de impacto


Construction elements - Panels and partition-walls - Impact load test

Primera edicin : 2003

Descriptores:

materiales de construccin, elementos prefabricados, paneles, ensayos,


ensayos de impacto

CIN 91.060.10; 79.060


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