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par
Ren MARTIN
Ingnieur de lcole Nationale Suprieure de Mcanique de Nantes
Ancien Chef du Service Mise en forme des matriaux
au Centre Technique des Industries Mcaniques
Directeur Technique Adjoint des Forges Barriol et Dallire
1.
1.1
1.2
1.3
Prsentation gnrale.............................................................................
Dfinitions ....................................................................................................
Caractristiques du procd .......................................................................
Matriaux .....................................................................................................
B 7 510 - 2
2.
2.1
2.2
6
6
6
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Outillage .....................................................................................................
Caractristiques gnrales..........................................................................
Conception des outillages...........................................................................
Spcifications fonctionnelles......................................................................
Matriaux .....................................................................................................
Standardisation............................................................................................
Fabrication des outillages ...........................................................................
9
9
9
9
10
12
12
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
Mthodes de fabrication........................................................................
Gamme de fabrication.................................................................................
Lubrification .................................................................................................
Contrle qualit ...........................................................................................
Manutention.................................................................................................
12
12
20
22
22
Doc. B 7 512
Pour faciliter une exploitation pratique de ce texte, nous avons regroup dans la fiche formulaire [Form. B 7 511] des donnes technologiques prsentes sous forme de tableaux et
dabaques.
La production de pices par heure sera note tout au long de larticle p/ h. On rappelle que :
1 Pa = 1 N/m 2 ou 1 MPa = 1 N/mm2 = 0,1 hbar = 0,102 kgf/m 2.
B 7 510
7 - 1977
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Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
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Notations et symboles
Symbole
Dfinition
A
Ar
allongement la rupture
allongement rparti (allongement de la tle, obtenu
lorsque leffort de traction passe par sa valeur
maximale)
diamtre du poinon
diamtre du poinon la n e passe
diamtre du flan
paisseur de la tle
paisseur du flan ltat initial
paisseur du flan ltat final
module dlasticit du matriau
nergie demboutissage
efforts verticaux exercs par le poinon lors du
pliage
force demboutissage
force maximale admissible par la pice en cours
demboutissage
effort appliqu sur le serre-flan
hauteur de lembouti
jeu = (t e 0)/t
coefficient de rduction (m = 1/ = d/D )
coefficient dcrouissage
pression
rapport demboutissage des coins
efforts latraux exercs sur le poinon lors du pliage
coefficient danisotropie
rayon de matrice
rayon du poinon
rayon de la pice (forme finale)
limite dlasticit du mtal
rayon de loutil
rsistance la rupture du mtal
section du poinon la n e passe
surface du flan
espace libre entre poinon et matrice
longueur plie
rapport demboutissage ( = D/d )
taux de rduction (ef < e 0) = (e 0 e f )/e 0
d
dn
D
e
e0
ef
E
EE
Fp,
FE
FR
FSF
h
J
m
n
p
q
Q p,
r
rm
rp
RD
Re
Ro
Rr
sn
S
t
W
1. Prsentation gnrale
1.1 Dfinitions
Lemboutissage est un procd de formage par dformation plastique chaud ou froid des mtaux. Il transforme une feuille de
mtal appele flan en une surface gnralement non dveloppable
(carters par exemple). Le cas particulier, plus simple, du pliage
dlivre des pices dveloppables.
Lopration demboutissage est effectue sur une presse au moyen
dun outillage dont la configuration la plus simple, appele outil
simple effet (figure 1a ) comprend deux pices principales : la
matrice et le poinon. Lune est bride sur la table fixe, lautre sur
le coulisseau anim dun mouvement rectiligne alternatif. Loutillage
double effet comprend en plus un serre-flan qui assure le contrle
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1.2.2.2 Tolrances
La prcision des pices est lie dabord aux tolrances fonctionnelles de loutillage et un effet de retour lastique aprs formage,
qui est dautant plus important que la limite lastique du matriau
est elle-mme leve (cas des aciers inoxydables par rapport aux
aciers doux) ; cela rsulte de la prsence de contraintes rsiduelles
aprs formage [3].
Il se manifeste sur les pices plies angle pli suprieur langle
du poinon (par exemple 92o pour 90o) , sur les pices cylindriques
intrieur de la pice, suprieur au du poinon , sur les pices
de grandes dimensions, peu dformes gauchissement ou
ouverture . Des artifices de fabrication tels que frappe de rayons
ou tirage qui interviennent en fin de gamme parviennent attnuer
ce phnomne. On obtient ainsi des tolrances pouvant aller du mm
sur les grandes pices 0,02 mm sur les petites pices.
Exemple : un embouti cylindrique en acier doux de diamtre
extrieur 50 mm peut tre obtenu 0,02 mm.
Cependant la grande majorit des pices embouties ne ncessite
pas de prcision leve (poulies, enceintes, organes de protection)
et les tolrances peuvent se situer dune faon gnrale autour
de J 13.
1.2.2.3 tats de surface. Aspect des pices finies
Lemboutissage par expansion altre peu ltat de surface, les
pices peuvent tre traites sur les chanes de finition sans prparation pralable comme dans la corrosserie automobile o, suivant
les constructeurs, les cahiers des charges imposent un indice de
rugosit Ra compris entre 0,6 1,2 pour Renault et 1,2 2,0 pour
Citron. Ces carts rvlent pratiquement que les valeurs de rugosit
normalises ne sont pas suffisamment significatives au sens
emboutissabilit des tles. La grosseur du grain ne doit pas tre
infrieure 5 (ASTM-AFNOR) car, au-del, il y a risque dapparition
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Dans lopration demboutissage en rtreint, cest surtout le frottement important sous serre-flan et au rayon de matrice qui provoque le grippage avec arrachement de particules mtalliques sur
la pice. Les aciers inoxydables, utiliss surtout pour des pices de
prsentation (ustensiles mnagers), sont trs sensibles ce phnomne. Pour combattre le grippage, il faut agir :
soit sur la technique de formage (poinon en matriau
lastique, hydroformage, etc.) ;
soit sur les matriaux constitutifs de loutillage ( 3.4) ;
soit sur les lubrifiants (qualit extrme pression, 4.2).
En ce qui concerne les aciers doux, lemploi de tles avec un tat
de surface spcifique leur confre une bonne rsistance au grippage
(produit commercialis en France depuis 1974) [30].
1.3 Matriaux
Nota : HRB pour les tles dpaisseur comprise entre 0,5 et 3 mm (NF A 03170).
Lemboutissage fait appel aux proprits plastiques des matriaux. La ductilit, caractristique principale des mtaux former
froid, diminue quand la dformation augmente, le matriau
scrouit. Elle augmente avec la temprature (emboutissage
chaud). Lacier doux (0,20 % C max) est de loin le plus largement
utilis, suivi par les aciers inoxydables, laluminium, le laiton et le
cuivre ; ils semboutissent froid dans les paisseurs courantes
( e 6 mm ) . Les mtaux moins ductiles : Mg, alliages haute rsistance (TA 6 V), Zn, etc., semboutissent chaud.
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Lexistence de quantit dautres essais montre que les essais simulatifs ne peuvent prtendre dfinir prcisment laptitude au formage
des tles minces. Le seul essai normalis en France, lessai flan
bloqu, doit tre tout au plus, dans beaucoup de cas, considr
uniquement comme un contrle qualit de la tle.
2. Techniques de formage
2.1 Emboutissage
Suivant les caractristiques mcaniques (conventionnelles et
rationnelles) et lpaisseur des tles travailler, on utilise deux
techniques : lemboutissage froid et lemboutissage chaud.
2.2 Pliage
2.2.1 Gnralits
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90 o
Figure 6 Pliage en U
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E
e
Re
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2.2.2.3.2 Pliage en U
La prcision des angles peut tre obtenue de lune des solutions
prconises pour le pliage en V, axuquelles il est possible dajouter
ltirage des ailes. Dans ce dernier cas, il est recommand dutiliser
des matrices angle dattaque jusqu des tirages de 20 % et des
matrices rayon dattaque au-del (figure 6b ) [10] (figure 4 en
[Form. B 7 511]).
3. Outillage
3.1 Caractristiques gnrales
Loutil qui excute une opration dans la gamme de fabrication
dune pice peut tre mont seul ou group sur une mme presse.
Gnralement dans ce cas, un oprateur sert deux outillages. Sur
les presses transfert les outillages sont monts en ligne sur le plateau
de la presse. Les petites pices de grandes sries, fabriques haute
cadence (suprieure 120 coups/min), sont excutes sur outils
progressifs (ou outils suivre) [16] ; dans ce cas, la dcoupe du flan
est telle que la pice reste attache en deux points au moins la
bande jusqu la dernire opration. Les diffrentes parties de
loutillage sont assembles sur un mme bloc (figure 24, 4.1.7.1).
Dans tous les cas de groupage doutils, on dtermine les efforts
ncessaires chacun deux ; cela permet dune part de vrifier que
leffort nominal de la presse est suffisant, et dautre part de disposer
ces outils de faon que le point dapplication de leffort rsultant soit
le plus prs possible de laxe du coulisseau de la presse [17].
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3.3.4 Guidage
Les outils progressifs excutant des oprations prcises sont
guids par des colonnes billes prcontraintes ; ces colonnes ont
lavantage de tenir les grandes cadences. Dans les autres cas, on
utilise des bagues autolubrifies.
Outillages de grandes dimensions : lorsque la sollicitation est
symtrique, le guidage nest pas ncessaire. Dans les autres cas, on
utilise soit des guidages caissons, soit des guidages colonnes.
Le poinon des outillages monts sur presse double effet est gnralement guid par le serre-flan.
3.3.5 Serre-flan
Dune manire gnrale, la surface du serre-flan doit tre
dveloppable. Le serre-flan de premire passe dun outil demboutissage profond est plan et les pressions appliquer pour viter la
formation de plis ne peuvent tre dtermines avec prcision
quexprimentalement ( 4.1.3.3).
Lutilisation de compensateurs placs sur la matrice, dont lpaisseur, au moins gale D /d , empche la formation de plis tout
en ne ncessitant pas de rglages prcis de leffort de serre-flan
(figure 8). Cette disposition est trs utile sur les outils des 2e et 3e
passes pour assurer une meilleure matrise des pressions de contact
sur la pice (figure 8).
Lemboutissage des pices peu profondes (expansion) et des
pices grandes parois peu dformes entrane la formation de plis
ou une mauvaise conformation (ventre des parois droites). Le serreflan comporte alors des joncs qui empchent ou diminuent le glissement de la tle sous serre-flan (figure 9). Pour contrler lcoulement du mtal dans la matrice, plusieurs joncs peuvent tre disposs
les uns la suite des autres. Des joncs de retenue sont galement
utiliss lors des oprations de calibrage par tirage des pices, types
cnes, paraboles, etc.
Les pices en sollicitation mixte ncessitent des pressions de
serre-flan plus leves dans les zones dexpansion que dans les
zones de rtreint. Pour parvenir ce rsultat, on excute une porte
de serre-flan : par rapport au contact idal serre-flan/matrice, les
zones correspondant aux parties de flan sollicites en rtreint seront
lgrement en creux (figure 10).
3.4 Matriaux
3.4.1 Caractristiques gnrales
Les outils de presse, et par consquent les matriaux, doivent
rpondre deux groupes de proprits.
a ) Proprits lies la tenue en service :
rsistance lusure (associe la duret) ;
rsistance aux chocs ;
tnacit ou capacit dabsorber de fortes charges sans rupture brutale.
b ) Proprits lies la mise en uvre :
usinabilit (duret) ;
susceptibilit aux dformations aprs traitement thermique.
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Autres parties :
CC 35 ou CC 45 pour les pices subissant de trs fortes pressions sont utiliss ltat recuit (semelles) ou trait (R r = 80 100 HB)
pour plaques porte-poinons, chandelles de serre-flan ;
XC 65 (tle bleue) pour plaque de choc de poinon ;
16 NC 6, 18 CD 4 ou mme XC 18 (pices peu charges),
cments et tremps pour pices de frottement (colonnes de
guidage).
Les outils demboutissage chaud des tles dacier sont gnralement en fonte Ft 26. Les outils destins des petites sries
comprennent souvent un ensemble de pices spciales et standard
assembles sur une semelle ou directement sur le plateau de la
presse.
Pour les matriaux (A-U4G1, A5, A-G3, A-G5) qui semboutissent
des tempratures infrieures 500 oC, les outillages diffrent peu
de ceux qui sont employs pour lemboutissage froid. Pour les
grandes sries, loutil peut comporter un dispositif de chauffage
incorpor.
3.5 Standardisation
4. Mthodes de fabrication
S = 2 OG AB
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surface de la pice
1,13
V pice
----------------e0
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e (mm)
paisseur de la tle,
FR (daN) force maximale admissible par la pice en cours
demboutissage,
L (mm)
primtre de la pice,
Rr (hbar) rsistance la rupture.
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0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,86
0,72
0,60
0,50
0,40
E E (J)
nergie demboutissage,
avec
n
nombre de passes,
FR ( n 1) effort maximal pour la (n 1)e passe.
Des abaques [14] [23] permettent galement de dterminer les
efforts demboutissage (figure 9 en [Form B 7 511]).
4.1.3.1.2 Pices quadrangulaires
Parmi les formulations proposes [23] [24], celle qui conduit
lestimation maximale [12] est donne par :
F R = Rr e (2 rc k A + L k B )
avec k A = 0,5 pour emboutis peu profonds,
= 2,0 pour emboutis dont h = 5 r c 6 r c
(h hauteur, r c rayon de coin) ;
kB = 0,2 pour jeu important, pas de serre-flan,
= 0,3 0,5 pour coulement facile, faible pression de serreflan,
= 1 pour fortes pressions de serre-flan.
4.1.3.1.3 Pices de forme quelconque
On utilise les relations exprimes au paragraphe 4.1.3.1.
4.1.3.2 Efforts dtirage
Les efforts dtirage peuvent tre calculs au moyen dabaques
qui donnent les efforts ncessaires au pliage avec tirage ( 2.2.2.2)
en remplaant W (longueur plie) par le demi-primtre de la
pice [10].
4.1.3.3 Effort serre-flan
On utilise la formule :
F SF = p S
avec
(mm 2)
S
p (hbar)
FSF (daN)
Le tableau 11 en [Form. B 7 511] donne quelques valeurs de pressions de serre-flan en fonction des mtaux travaills. Ces valeurs
correspondent des minimums, elles peuvent tre insuffisantes
pour viter totalement la formation de plis.
Pratiquement, on cherche rarement lvaluer.
avec
ET = EE + ESF
soit
ET = h (FE X + FSF )
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Le nombre de passes ncessaires lexcution de pices cylindriques ou rectangulaires peut tre diminu en utilisant la technique
demboutissage par retournement qui permet un accroissement de
25 % du rapport de rduction (figure 19). Un embouti cylindrique
d = 80 mm qui ncessite un flan D = 230 mm, soit m = 0,35, sera
excut en deux passes par retournement et en trois passes par la
mthode demboutissage classique. Cet accroissement des
performances est d linfluence des chemins de dformations sur
la formabilit des mtaux qui se rvlent bnfiques dans le cas de
lemboutissage par retournement.
4.1.4.2 Emboutis quadrangulaires et ovales
4.1.4.2.1 Emboutis ovales et quadrangulaires
grands rayons de paroi
Les emboutis grands rayons de paroi et les ovales sont assimils
des emboutis cylindriques en posant :
avec
D = 1,13
d = 1,13
sp
S surface du flan,
sn s( n 1 ) m n
mn = dn /d (n 1) coefficients de rduction demboutis cylindriques (tableau 13 en [Form. B 7 511]).
Il faut de plus tenir compte du rapport demboutissage q des
coins q t = rp /R (notations : figure 13) :
forme homothtique la pice obtenir : mthode droite ;
forme comose de courbes : mthode galbe.
avec
4.1.4.2.2 Emboutis quadrangulaires faible rayon de paroi
Lembouti est ralisable en une seule passe si, dune part, sa profondeur est infrieure 6 fois le rayon de paroi (h < 6 r ) pour lacier
et 20 fois pour laluminium et si, dautre part, le cylindre inscriptible
peut semboutir en une seule passe (figure 20).
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Le tableau 14 en [Form. B 7 511] donne les rapports q 1 admissibles pour chaque mthode. Les rapports q des passes suivantes
sont toujours q = 0,60.
Les formes donner aux diffrentes bauches intermdiaires sont
bases sur les principes noncs au paragraphe 4.1.4.1 (figure 21).
4.1.4.2.3 Pices de rvolution gnres par une conique
(paraboles, cnes, hmisphres, etc.)
Lexcution est relativement aise par formage sur matriaux
lastiques ( 2), elle ncessite un grand nombre de passes sur
outillage rigide : on effectue un embouti tag inscrit dans le profil
de la pice, puis on termine par un tirage et une frappe (figure 22).
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4.1.6 Recuit
Nota : on se reportera larticle crouissage dalliages dAluminium [M 230] du trait
Matriaux mtalliques.
Lemboutissage provoque un crouissage qui modifie les caractristiques de ductilit du matriau. La charge la rupture Rr augmente mais la limite lastique R e crot plus vite ( la limite R e = Rr
et il ny a plus de possibilit de dformation) ( 1.3.1 et 4.1.4).
On limine les effets de lcrouissage pour deux causes
principales :
a ) formabilit : si le nombre de passes est suprieur 4, les rapports de rduction sont trop faibles et il devient plus conomique
deffectuer un recuit ;
b ) tenue de la pice en service : si la pice doit prsenter des
caractristiques de ductilit proches de celles du mtal dorigine
(appareils pression).
Il existe deux possibilits :
le recuit de restauration ou recuit dadoucissement qui
seffectue basse temprature. Il ne restitue quune partie des proprits mcaniques sans modifier la structure du mtal.
Laiton : 200 300 oC, acier doux : 400 oC ;
le recuit de recristallisation, effectu des tempratures plus
leves, rend au mtal ses proprits initiales et reconstitue une
structure quiaxe (tableau 15 en [Form. B 7 511]). Plus le taux
dcrouissage est lev, plus basse sera la temprature de recuit.
Du point de vue rsistance, cest le recuit de recristallisation qui
assure le maximum de scurit.
Prcautions
Un embouti nest jamais dform de faon homogne et les
zones crouissage critique seront affectes par un important
grossissement du grain, qui entranera :
un risque de peau dorange nfaste aux pices de
prsentation ( 1.2.2.3) ;
un risque de rupture lors des oprations demboutissage
suivantes ( 1.3.3).
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4.2 Lubrification
4.2.1 Rle
Dans le formage froid des mtaux en feuilles, pratiquement toute
lnergie mcanique absorbe par la dformation plastique et les
frottements tle-outillage est transforme en nergie thermique. La
contribution des forces de frottement en emboutissage peut reprsenter 20 40 % de lnergie totale absorbe. Elle sera dautant plus
faible que les produits lubrifiants seront de bonne qualit, leur action
ayant pour consquence :
laugmentation de la longvit de loutillage (diminution des
efforts de frottement et des tempratures de contact) ;
une meilleure rgularit et une amlioration de la qualit
dans la production des pices embouties (tat de surface, aspect) ;
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B Matriaux vitreux
Borates, verres, phosphates ;
C Graisses et ptes ;
D Films secs lis par particules, rsine, ou ltat vitreux ;
E Revtements de conversion chimique, phosphate, oxalate.
V) Divers.
Matriaux chlorurs ou sulfuriss sans huile, matriaux organiques tels que alcools, glycols, polyols, esters, composs du phosphore, etc. et dispersions de lubrifiants solides (classe IV) dans de
tels produits organiques.
4.4 Manutention
4.2.3 Choix des produits
Hormis les conditions damlioration de laptitude au formage, il
faut considrer les caractristiques de protection contre la corrosion,
le comportement vis--vis du matriau, la stabilit, la facilit dapplication, de nettoyage, de prparation et de stockage, ainsi que les
caractristiques dhygine et de scurit (toxicit en particulier). Pour
guider le choix de lutilisateur, le producteur fournit des spcifications prcisant lensemble de ces caractristiques physicochimiques. Il reste difficile encore actuellement, et en particulier pour
les productions de pices complexes emboutir, de choisir le
lubrifiant le mieux adapt.
Plusieurs tentatives ont t faites pour classer les lubrifiants [28]
[29], mais cest en fait lexprience qui reste le meilleur guide du
choix susceptible dassurer la russite de pices trs svres. Les
tableaux 16 et 17 en [Form.B 7 511] donnent des indications en
retenant comme indice de svrit le coefficient demboutissage
lors dune opration de rtreint :
faible svrit : m = 0,90
svrit moyenne : m = 0,80
grande svrit : m = 0,70
trs grande svrit : m = 0,60
4.3.2 Moyens
4.3.2.1 Qualit matire
Les mtaux en feuilles peuvent tre contrls par les essais
normaliss ( 1.3) (essais de traction, essais de duret, essais
demboutissabilit) ou par des essais reprsentatifs des conditions
dune fabrication donne (essais simulatifs).
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Bibliographie
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Doc. B 7 512
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On consultera galement
Formabilit des tles
MARTIN (R.) et VOISIN (J.B.). Les courbes limites
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CETIM Informations (F), no 32, p. 38-45, oct.
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Doc. B 7 512 1
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Constructeurs. Fournisseurs
Presses
France
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USI-Clearing Division of US Industries Co.
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Ribail (St).
Sude
ASEA AB.
S
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V
O
I
R
Belgique
Organismes franais
Centre Technique des Industries Mcaniques (CETIM).
Institut National de Recherche et de Scurit pour la Prvention des
Accidents du Travail et des Maladies Professionnelles (INRS).
Syndicat de la Machine-Outil, de lAssemblage et de la Productique Associe
(SYMAP).
Syndicat National du Dcoupage et de lEmboutissage, Repoussage et
Outillage de Presse (SNDE).
P
L
U
S
Doc. B 7 512 2