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Escuela de Ingeniera Mecatrnica

SISTEMAS OLEOHIDRAULICOS Y NEUMATICOS I


LECTURA 05
TEMA: ELEMENTOS HIDRULICOS

TANQUE HIDRAULICO
En el diseo de mquinas y equipos para construccin son de gran importancia
el tipo, el tamao y la ubicacin del tanque de aceite hidrulico. Una vez que la
mquina o el equipo est en operacin, el tanque hidrulico no es ms que un
lugar de almacenamiento del aceite hidrulico, un dispositivo para enfriar el
aceite y un separador para remover el aire del aceite. En esta unidad se vern
algunas delas principales caractersticas del tanque hidrulico
La principal funcin del tanque hidrulico es almacenar aceite, aunque no es la
nica. El tanque tambin debe eliminar el calor y separar el aire del aceite
Los tanques deben tener resistencia y capacidad adecuadas, y no deben dejar
entrar la suciedad externa. Los tanques hidrulicos generalmente son
hermticos
La figura muestra los siguientes componentes del tanque hidrulico

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Tapa de llenado
Mantiene los contaminantes fuera de la abertura usada para llenar y aadir
aceite al tanque. En los tanques presurizados la tapa de llenado mantiene
hermtico el sistema.

Mirilla
Permite revisar el nivel de aceite del tanque hidrulico. El nivel de aceite debe
revisarse cuando el aceite est fro. Si el aceite est en un nivel a mitad de la
mirilla, indica que el nivel de aceite es correcto.

Tuberas de suministro y retorno


La tubera de suministro permite que el aceite fluya del tanque al sistema. La
tubera de retorno permite que el aceite fluya del sistema al tanque

Drenaje
Ubicado en el punto ms bajo del tanque, el drenaje permite sacar el aceite en
la operacin de cambio de aceite. El drenaje tambin permite retirar del aceite
contaminantes como el aguay sedimentos.

TANQUE PRESURIZADO

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Tanque Presurizado
Los dos tipos principales de tanques hidrulicos son: tanque presurizado y
tanque no presurizado. El tanque presurizado est completamente sellado. La
presin atmosfrica no afecta la presin del tanque. Sin embargo, a medida
que el aceite fluye por el sistema, absorbe calor y se expande. La expansin
del aceite comprime el aire del tanque. El aire comprimido obliga al aceite a fluir
del tanque al sistema. La vlvula de alivio de vaco tiene dos propsitos: evita
el vaco y limita la presin mxima del tanque. La vlvula de alivio de vaco
evita que se forme vaco en el tanque al abrirse y permite que entre aire al
tanque cuando la presin del tanque cae a 3,45 kPa (0,5 lb/pulg2).
Cuando la presin del tanque alcanza el ajuste de presin de la vlvula de
alivio de vaco, la vlvula se abre y descarga el aire atrapado a la atmsfera. La
vlvula de alivio de vaco puede ajustarse a presiones de entre 70 kPa (10
lb/pulg2) y 207 kPa (30 lb/pulg2).

Otros componentes del tanque hidrulico son:

Rejilla de llenado
Evita que entren contaminantes grandes al tanque cuando se quita la tapa de
llenado

Tubo de llenado
Permite llenar el tanque al nivel correcto y evita el llenado en exceso

Deflectores
Evitan que el aceite de retorno fluya directamente a la salida del tanque, y dan
tiempo para que las burbujas en el aceite de retorno lleguen a la superficie.
Tambin evita que el aceite salpique, lo que reduce la formacin de espuma en
el aceite

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Drenaje ecolgico
Se usa para evitar derrames accidentales de aceite cuando se retira agua y
sedimento del tanque

Rejilla de retorno
Evita que entren partculas grandes al tanque, aunque no realiza un filtrado fino

Tanque no presurizado
El tanque no presurizado tiene un respiradero que lo diferencia del tanque
presurizado. El respiradero permite que el aire entre y salga libremente. La
presin atmosfrica que acta en la superficie del aceite obliga al aceite a fluir
del tanque al sistema. El respiradero tiene una rejilla que impide que la
suciedad entre al tanque

Simbologa ISO de tanques hidrulicos

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BOMBAS HIDRAULICAS
Los motores y las bombas hidrulicos son similares en su diseo pero difieren
en sus caractersticas de operacin. La mayor parte de esta lectura se centra
en la nomenclatura y operacin de las bombas hidrulicas

Bomba hidrulica
La bomba hidrulica convierte la energa mecnica en energa hidrulica. Es un
dispositivo que toma energa de una fuente (por ejemplo, un motor, un
motor elctrico, etc.) y la convierte a una forma de energa hidrulica.
La bomba toma aceite de un depsito de almacenamiento (por ejemplo, un
tanque) y lo enva como un flujo al sistema hidrulico. Todas las bombas
producen flujo de aceite de igual forma. Se crea un vaco a la entrada de la
bomba. La presin atmosfrica, ms alta, empuja el aceite a travs del
conducto de entrada a las cmaras de entrada de la bomba. Los engranajes de
la bomba llevan el aceite a la cmara de salida de la bomba. El volumen de la
cmara disminuye a medida que se acerca a la salida. Esta reduccin del
tamao de la cmara empuja el aceite a la salida. La bomba slo produce
flujo (por ejemplo, galones por minuto, litros por minuto, centmetros
cbicos por revolucin, etc.), que luego es usado por el sistema
hidrulico. La bomba NO produce presin. La presin se produce por accin
de la resistencia al flujo. La resistencia puede producirse a medida que el flujo
pasa por las mangueras, orificios, conexiones, cilindros, motores o
cualquier elemento del sistema que impida el paso libre del flujo al tanque.

Existen dos tipos de bombas: Regulables y No regulables

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Bombas no regulables
Las bombas no regulables tienen mayor espacio libre entre las piezas fijas y en
movimiento que el espacio libre existente en las bombas regulables. El mayor
espacio libre permite el empuje de ms aceite entre las piezas a medida que la
presin de salida (resistencia al flujo) aumenta. Las bombas no regulables son
menos eficientes que las regulables, debido a que el flujo de salida de la
bomba disminuye considerablemente a medida que aumenta la presin de
salida. Las bombas no regulables generalmente son del tipo de rodete
centrfugo o del tipo de hlice axial. Las bombas no regulables se usan en
aplicaciones de presin baja, como bombas de agua para automviles o
bombas de carga para bombas de pistones de sistemas hidrulicos de presin
alta.

Bomba de rodete centrfuga


La bomba de rodete centrfuga consiste de dos piezas bsicas: el rodete (2),
montado en un eje de salida (4) y la caja (3). El rodete tiene en la parte
posterior un disco slido con hojas curvadas (1), moldeadas en el lado de la
entrada. El aceite entra por el centro de la caja (5), cerca del eje de
entrada, y fluye al rodete. Las hojas curvadas del rodete impulsan el aceite
hacia afuera contra la caja. La caja est diseada de tal modo que dirige el
aceite al orificio de salida

Bomba de rodete centrigua

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Bomba de hlice axial


La bomba tipo hlice axial tiene un diseo como el de un ventilador elctrico,
montada en un tubo recto, y tiene una hlice de hojas abiertas. El aceite es
impulsado hacia el tubo por la rotacin de las hojas en ngulo

Bomba de hlice axial

Bombas regulables
Hay tres tipos bsicos de bombas regulables: de engranajes, de paletas y de
pistones. Las bombas regulables tienen un espacio libre mucho ms pequeo
entre los componentes que las bombas no regulables. Esto reduce las fugas y
produce una mayor eficiencia cuando se usan en sistemas hidrulicos de
presin alta. En una bomba regulable el flujo de salida prcticamente es el
mismo por cada revolucin de la bomba. Las bombas regulables se clasifican
de acuerdo con el control del flujo de salida y el diseo de la bomba. La
capacidad nominal de las bombas regulables se expresa de dos formas. Una
forma es por la presin de operacin mxima del sistema con la cual la bomba
se disea (por ejemplo,21.000 kPa o 3.000 lb/pulg2). La otra forma es la salida
especfica suministrada, expresada bien sea en revoluciones o en la relacin
entre la velocidad y la presin especfica. La capacidad nominal de las bombas
se expresa ya sea en l/min-rpm-kPa o gal EE.UU./min-rpm-lb/pulg2 (por
ejemplo,380 l/min-2.000 rpm-690 kPa o 100 gal EE.UU./min-2.000 rpm-100
lb/pulg2)

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Cuando la salida de la bomba se da en revoluciones, el flujo nominal puede


calcularse fcilmente multiplicando el flujo por la velocidad en rpm (por ejemplo,
2.000 rpm) y dividiendo por una constante. Por ejemplo, calculemos el flujo de
una bomba que gira a 2.000 rpm y tiene un flujo de11,55 pulg3/rev o 190 cc/rev.

gal EE.UU./min= pulg3/rev x rpm l/min= cc/rev x rpm231 1.000


gal EE.UU./min= 11,55 x 2.000

l/min= 190 x 2.000231 1.000

gal EE.UU./min= 100

l/min= 380

Eficiencia volumtrica
A medida que la presin aumenta, los espacios libres muy estrechos entre las
piezas de la bomba regulable hacen que el flujo de salida no sea igual al flujo
de entrada. Parte del aceite se ve obligado a devolverse a travs de los
espacios libres entre la cmara de presin alta y la cmara de presin baja. El
flujo de salida resultante, comparado con el flujo de entrada, se llama
eficiencia volumtrica (el flujo de entrada se define generalmente como flujo
de salida a100 lb/pulg2).
La eficiencia volumtrica cambia con las variaciones de presin y
siempre se debe especificar la presin dada. Cuando una bomba se clasifica
como de 100 gal EE.UU./min-2.000rpm-100 lb/pulg2, operando contra 1.000
lb/pulg2, el flujo de salida puede caer a 97 gal EE.UU./min. Esta bomba
tendra una eficiencia volumtrica de 97% (97/100) a 1.000 lb/pulg2.

Eficiencia volumtrica a 1.000 lb/pulg2= 0,97 97% de eficiencia volumtrica a


1.000 lb/pulg2.

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Cuando la presin aumenta a 2.000 lb/pulg2, el flujo de salida puede caer


a 95 gal EE.UU./min. Entonces, la eficiencia volumtrica sera de 0,95
95% a 2.000 lb/pulg2. Cuando se calcula la eficiencia volumtrica, las
rpm deben permanecer constantes.

El caudal fijo frente al caudal variable


El flujo de salida de una bomba de caudal fijo cambia slo si se cambia la
velocidad de la rotacin de la bomba. Si la bomba gira ms rpido, aumenta
el flujo; si gira ms lenta, disminuye el flujo. La bomba de engranajes es
un ejemplo de una bomba de caudal fijo. Las bombas de paletas y de pistones
pueden ser de caudal fijo o de caudal variable. El flujo de salida de una bomba
de caudal variable puede aumentar o disminuir independientemente de la
velocidad de rotacin. El flujo de salida de una bomba de caudal variable puede
controlarse manualmente, automticamente o por combinacin de ambas

Bomba de engranajes
La

bomba

de

engranajes

(1),sellos(2),protector

de

consta
sellos

(4),espaciadores( 5 ) , e n g r a n a j e

de

de

un

retenedor

(3),planchas
mando

de

de

sellos

separacin

(6),engranaje

loco

( 7 ) , c a j a ( 8 ) , b r i d a d e montaje (9),sello de la brida (10) y planchas


de compensacin depresin (11) de ambos lados de los engranajes.

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Los engranajes estn montados en la caja y en las bridas de montaje a los


lados de los engranajes para sostener el eje de engranajes durante la rotacin.
Las bombas de engranajes son bombas regulables. Suministran la misma
cantidad de aceite por cada revolucin del eje de entrada. La salida de la
bomba se controla cambiando la velocidad de rotacin. La mxima presin de
operacin en las bombas de engranajes se limita a 4.000 lb/pulg2.
Este lmite de presin se debe al desequilibrio hidrulico propio del diseo de la
bomba de engranajes. El desequilibrio hidrulico produce una carga lateral en
los ejes, que es compensada por los cojinetes y por los dientes de engranaje
en contacto con la caja. La bomba de engranajes mantiene una eficiencia
volumtrica mayor de 90% cuando se mantiene la presin dentro de las gamas
de presin de operacin especificadas

Flujo de la bomba de engranajes


El flujo de salida de la bomba de engranajes est determinado por la
profundidad de los dientes y el ancho del engranaje. La mayora delos
fabricantes de bombas de engranajes estandarizan una profundidad de diente y
un

perfil

que

depende

de

la

(1,6,2,0,2,5,3,0,etc.) entre

distancia

la

lnea

central

los ejes de engranajes.

Con

perfiles y profundidades de dientes estndar, las diferencias de flujo entre cada


clasificacin de lnea central de la bomba las determina totalmente el ancho del
diente. A medida que la bomba gira, el aceite es llevado entre los dientes delos
engranajes y la caja del lado de entrada al lado de salida de la bomba. La
direccin del giro del eje del engranaje de mando la determina la ubicacin de
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los orificios de entrada y de salida. La direccin del giro del engranaje de


mando siempre ser la que lleve el aceite alrededor de la parte externa de los
engranajes del orificio de entrada al orificio de salida. Esto sucede tanto en los
motores de engranajes como en las bombas de engranajes. En la mayora de
las bombas de engranajes el dimetro del orificio de entrada es mayor que el
dimetro del orificio de salida. En las bombas y en los motores bidireccionales
el orificio de entrada y el orificio de salida tienen el mismo dimetro.

Fuerzas en la bomba de engranajes


En una bomba de engranajes el flujo de salida se produce al empujar el aceite
fuera de los dientes de engranajes a medida que se engranan en el lado de
salida. La resistencia al flujo de aceite crea una presin de salida. El
desequilibrio de la bomba de engranajes se debe a que la presin en el orificio
de salida es mayor que la presin en el orificio de entrada. El aceite de presin
ms alta empuja los engranajes hacia el orificio de salida de la caja. Los
engranajes del eje sostienen casi toda la carga de presin lateral para prevenir
un desgaste excesivo entre las puntas de los dientes y la caja. En las bombas
de presin ms alta, los ejes de engranaje estn ligeramente biselados en el
lado del extremo externo de los cojinetes del engranaje. Esto permite un
contacto pleno entre el eje y los cojinetes cuando el eje se dobla levemente por
la presin de desequilibrio. El aceite presurizado tambin es enviado entre el
rea sellada de las planchas de compensacin de presin, la ca ja y la
brida de montaje al sello del extremo del diente del engranaje. El tamao del
rea sellada entre las planchas de compensacin de presin y la caja limita la
cantidad de fuerza que empuja las planchas contra los extremos de los
engranajes
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BOMBAS DE PALETAS
Las bombas de paletas son bombas regulables. La salida de la bomba puede
ser de caudal fijo o de caudal variable.

Fig. Partes de una bomba de paleta


Las bombas de paletas de caudal fijo y de caudal variable usan la misma
nomenclatura de piezas. Cada bomba consta de: caja (1),cartucho
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(2),plancha de montaje (3),sellos de la plancha de montaje(4),sellos


del cartucho (5),anillos de proteccin del cartucho (6), anillo de resorte
(7) y cojinete y eje de entrada (8). Los cartuchos constan de una plancha de
soporte (9), anillo (10),planchas flexibles(11),rotor ranurado (12) y
paletas (13).
El eje de entrada gira el rotor ranurado. Las paletas se mueven hacia adentro y
hacia afuera de las ranuras en el rotor y sellan las puntas externas contra el
anillo excntrico. La parte interna del anillo de desplazamiento de la bomba de
caudal fijo es de forma elptica. La parte interna del anillo de desplazamiento de
la bomba de caudal variable es de forma redondeada. Las planchas flexibles
sellan los lados del rotor y los extremos de las paletas. En algunos diseos de
bomba para presin baja, las planchas de soporte y la caja sellan los lados del
rotor y los extremos de las paletas.
Las planchas de soporte se usan para dirigir el aceite a los conductos
apropiados de la caja. La caja, adems de sostener las otras piezas de la
bomba de paletas, dirige el aceite fuera y dentro de la bomba de paletas.

PALETAS
Las paletas inicialmente se mantienen contra el anillo excntrico debido a la
fuerza centrfuga producida por la rotacin del rotor. A medida que el flujo
aumenta, la presin resultante, que se produce debido a la resistencia a ese
flujo, dirige el flujo a los conductos del rotor entre las paletas (1). Este aceite
presurizado bajo las paletas mantiene las puntas de las paletas presionadas
contra el anillo excntrico, formando un sello. Las paletas se biselan (flecha)
para evitar que se presionen en exceso contra el anillo excntrico y permitir as
una presin compensadora a travs del extremo exterior.

Fig. Detalle de la presurizacin de las paletas

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PLANCHAS FLEXIBLES
El mismo aceite presurizado es tambin enviado entre las planchas flexibles y las
planchas de soporte para sellar los lados del rotor y el extremo de las paletas.
El tamao del rea del sello entre la plancha flexible y las planchas de soporte
controla la fuerza que empuja las planchas flexibles contra los lados del rotor y
el extremo de las paletas. Los sellos en forma de rin deben instalarse en las
planchas de soporte, con el lado del sello anular redondeado dentro de la
cavidad y el lado de plstico plano contra la plancha flexible.

OPERACIN DE LA BOMBA DE PALETAS


Cuando el rotor gira por la parte interna del anillo excntrico, las paletas se
deslizan dentro y fuera de las ranuras del rotor para mantener el sello contra el
anillo. A medida que las paletas se mueven fuera del rotor ranurado, cambia el
volumen entre las paletas. Un aumento de la distancia entre el anillo y el rotor
produce un aumento en el volumen. El aumento en el volumen produce un
ligero vaco que permite que el aceite de entrada sea empujado al espacio
entre las paletas por accin de la presin atmosfrica ola del tanque. A medida
que el rotor contina funcionando, una disminucin en la distancia entre el
anillo y el rotor produce una disminucin del volumen. El aceite es empujado
fuera de ese segmento del rotor al conducto de salida de la bomba.

Fig. Operacin de la bomba de paletas.


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BOMBA DE PALETAS COMPENSADAS


La bomba de paletas compensada tiene un anillo excntrico de forma elptica.
Esta forma elptica permite que la distancia entre el rotor y el anillo excntrico
aumente y disminuya dos veces por cada revolucin. Las dos entradas (1) y las
dos salidas (2) opuestas compensan las fuerzas contra el rotor. Este diseo no
requiere grandes cajas y cojinetes para mantener las piezas en movimiento. La
presin mxima de operacin de las bombas de paletas es de 4.000 lb/pulg2.
Las bombas de paletas usadas en sistemas hidrulicos de equipos mviles
tienen una presin mxima de operacin de 3.300 lb/pulg2 o menos.

Fig. Bomba de paletas compensada

BOMBA DE PALETAS DE CAUDAL VARIABLE


Las bombas de paletas de caudal variable se controlan desplazando un anillo
redondeado atrs y adelante, en relacin con la lnea central del rotor. Muy
rara vez, si acaso nunca, se usan bombas de paletas de caudal
variable en aplicaciones de sistemas hidrulicos de equipos mviles.

Fig. Bomba de paletas de caudal variable


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BOMBA DE PISTONES
La mayora de bombas y motores de pistones tienen piezas comunes y usan la
misma nomenclatura. Las piezas de la bomba de la figura s i g u i e n t e s o n :
c a b e z a ( 1 ) , c a j a ( 2 ) , e j e ( 3 ) , p i s t o n e s ( 4 ) , p l a n c h a d e l orificio
(5),tambor (6) y plancha basculante (7).Hay dos diseos de bombas de
pistones: la bomba de pistones axiales y la bomba de pistones radiales. Los
dos diseos de bombas son regulables y altamente eficientes. Sin embargo, la
salida puede ser de caudal fijo o de caudal variable.

Fig. Piezas de la bomba de pistones


BOMBAS DE PISTONES AXIALES
Las bombas y motores de pistones axiales de caudal fijo se construyen en una
caja recta o en una caja angular. La operacin bsica de las bombas y motores
de pistones es la misma.
Bombas y motores de pistones axiales de caja recta
La figura muestra la bomba de pistones axiales regulable de caudal fijo y la bomba
de pistones axiales regulable de caudal variable. En casi todas las publicaciones se da
por hecho que estas bombas son regulables y se refieren a ellas slo como
bombas de caudal fijo y bombas de caudal variable. En las bombas de pistones
axiales de caudal fijo, los pistones se mueven hacia adelante y hacia atrs en
una lnea casi paralela a la lnea central del eje. En la bomba de pistones de
caja recta, mostrada en la ilustracin a la izquierda de la figura siguiente, los
pistones se mantienen contra una plancha basculante fija, en forma de cua. El
ngulo de la plancha basculante controla la distancia que el pistn se mueve
dentro y fuera delas cmaras del tambor. Entre mayor el ngulo de la plancha
basculante en forma de cua, mayor ser la distancia del movimiento del pistn
y mayor la salida de la bomba por cada revolucin. En la bomba o motor de pistones
axiales de caudal variable, ya sea de plancha basculante o de tambor y
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plancha del orificio, el pistn puede pivotar atrs y adelante para cambiar su ngulo al
del eje. El cambio del ngulo hace que el flujo de salida vare entre los ajustes
mximos y mnimos, aunque la velocidad del eje se mantiene constante. En
estas bombas, cuando un pistn se mueve hacia atrs, el aceite fluye hacia la
entrada y desplaza el pistn. A medida que la bomba gira, el pistn se mueve
hacia delante, el aceite es empujado hacia fuera a travs del escape de salida
y de all pasa al sistema. Casi todas las bombas de pistones usadas en equipos
mviles son bombas de pistones axiales.

Fig. Bomba de pistones axiales de caja recta

Bomba de pistones axiales con caja angular


En la bomba de pistones de caja angular mostrada en la figura a continuacin,
los pistones estn conectados al eje de entrada por eslabones de pistn o
extremos de pistn esfricos que se ajustan dentro de las ranuras de una
plancha. La plancha es una parte integral del eje. El ngulo entre la caja y la
lnea central del eje controla la distancia entre los pistones que entran y salen
de las cmaras del tambor. Tanto ms grande es el ngulo de la caja,
mayor es la salida de la bomba por cada revolucin. El flujo de salida de
una bomba de pistones de caudal fijo puede modificarse nicamente
cambiando la velocidad del eje de salida.

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Fig. Motor de pistones axiales con caja angular.

Motores de pistones de caja recta y angular


En el motor de pistones de caudal fijo de caja recta, el ngulo de la plancha
basculante en forma de cua determina la velocidad del eje de salida del motor.
En el motor de pistones de caudal fijo de caja angular, el ngulo de la caja a la
lnea central del eje determina la velocidad del eje de salida del motor. En ambos
motores, la velocidad del eje de salida puede modificarse nicamente
cambiando el flujo de entrada al motor.
Algunas bombas pequeas de pistones estn diseadas para presiones de
10.000 lb/pulg2 o ms. Las bombas de pistones usadas en equipos mviles
estn diseadas para una presin mxima de 7.000 lb/pulg2 o menos.

Bomba de pistones radiales


En la bomba de pistones radiales de la figura siguiente, los pistones se mueven
hacia dentro y hacia fuera en una lnea a 90 grados de la lnea central del eje.
Cuando el seguidor de leva se desliza hacia abajo por el anillo excntrico, los
pistones se mueven hacia atrs. La presin atmosfrica o una bomba de carga
empuja el aceite a travs del orificio de entrada y desplaza el pistn. Cuando el
seguidor de leva se desliza hacia arriba por el anillo excntrico, el pistn se
mueve hacia dentro. El aceite es expulsado fuera del cilindro a travs del
orificio de salida.

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Fig. Bomba de pistones radiales

Bomba de engranajes internos


La bomba de engranajes internos (figura siguiente) tiene un pequeo engranaje
de mando (engranaje de pin) que impulsa una corona ms grande
(engranaje exterior). El paso de la corona es ligeramente ms grande que el
engranaje de mando. Debajo del pin, entre el engranaje de mando y la
corona, se encuentra una estructura semilunar fija. Los orificios de entrada y de
salida estn ubicados a cada lado de la estructura semilunar fija. Cuando la
bomba gira, los dientes del engranaje de mando y de la corona se
desengranan en el orificio de entrada de la bomba. El espacio entre los dientes
aumenta y se llena con el aceite de entrada. El aceite es llevado entre los
dientes del pin y la media luna, y entre los dientes de la corona y la media
luna, al orificio de salida. Cuando los engranajes pasan por el orificio de salida,
el espacio entre los dientes disminuye y los dientes engranan. Esta accin
expulsa el aceite de los dientes hacia el orificio de salida. La bomba de
engranajes internos se usa como una bomba de carga en algunas bombas
grandes de pistones.

Fig. Bomba de engranajes internos.

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Bomba de curva conjugada


La bomba de curva conjugada tambin se conoce con el nombre de bomba
GEROTOR TM. Los engranajes interiores y exteriores giran dentro de la caja
de la bomba. El bombeo se hace gracias al modo en que los lbulos de los
engranajes interior y exterior se engranan durante la rotacin. A medida que los
engranajes interiores y exteriores giran, el engranaje interior gira por dentro del
engranaje exterior. Los orificios de entrada y de salida estn localizados en las
tapas extremas de la caja. El fluido que llega por el orificio de entrada es
llevado alrededor hasta el orificio de salida y expulsado cuando los lbulos
engranan. Las bombas de curva conjugada modificada se usan en algunas
Unidades de Dosificacin Manual (HMU) de los sistemas de direccin, y en
estos casos el engranaje exterior es fijo y slo gira el engranaje interno.

Fig. Bomba de curva conjugada

Smbolos ISO de la bomba


Los smbolos ISO de la bomba se distinguen por un tringulo de color negro
dentro de un crculo. La punta del tringulo toca el borde interno del crculo.
Una flecha que atraviesa el crculo completa el smbolo ISO de la bomba de
caudal variable.

Fig. Smbolos ISO de bombas.

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Smbolos ISO del motor


Los smbolos ISO del motor se distinguen por un tringulo de color negro
dentro de un crculo. La punta del tringulo est sealando el centro del crculo.
Una flecha que atraviesa el crculo indica completa el smbolo ISO del motor de
caudal variable.

Fig. Smbolos ISO de motores

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