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COMPONENTES DE SISTEMAS

DE TRANSPORTE CONTINUO
Movilidad modular en cualquier dimensin

RUBRIK

Movemos lo grande y lo pequeo

Un sistema de transpor te continuo de


gran rendimiento es la base esencial de
la eficiencia y rentabilidad de los flujos
intraempresariales de mercancas.
All donde se requieren flujos de materiales optimizados, un alto grado de
fiabilidad y una larga vida til de los
sistemas de transporte continuo, ofrecemos transpor tadores innovadores y
sistemas de almacenaje para los requerimientos especficos de nuestros clientes.

Nuestra fabricacin propia garantiza una


calidad constante y la mayor fiabilidad
posible de los productos finales.
SSI SCHAEFER ofrece soluciones personalizadas: desde la planificacin y la gestin de los proyectos, pasando por la
tecnologa de almacenaje, transporte y
control (PLC), hasta la fabricacin y unas
prestaciones de ser vicio rpidas y
eficientes.

Planificacin de instalaciones

Sistemas mecnicos

Control y mando (PLC)

Montaje

Puesta en servicio

Acoplamiento a subsistemas

Servicio Post Venta y mantenimiento

Seguridad
Los elementos y sistemas transportadores cumplen las normas
de seguridad internacionales
Mejora continua y actualizacin de los productos

Ventaja: calidad
gracias a la construccin y fabricacin
propias en el centro de produccin y
competencia de SSI SCHAEFER

Mantenimiento confortable
Elementos sencillos de probada eficacia con un diseo innovador y una
tecnologa de ltima generacin reducen los gastos de servicio tcnico
Componentes con apenas mantenimiento

Ventaja: ahorro de tiempo


gracias a la puesta en servicio preliminar
en la fbrica y mdulos de montaje
completamente prefabricados, adecuados
para el envo en containers

Fiabilidad y calidad
Sistema de transporte continuo con recubrimiento de polvo

Prestaciones

Ventaja del sistema


gracias al diseo modular que se adapta
a cualquier situacin (proyecto nuevo,
integracin, modernizacin)

RUBRIK

Soluciones de hoy, visiones de maana


Es posible planificar el xito

Presencia global

Amplia experiencia en numerosos sectores y ramos


La competencia a la hora de desarrollar
conceptos logsticos exitosos requiere
tanto el know-how tcnico necesario
como amplios conocimientos de los
procesos operativos especficos en
diferentes ramos y sectores.
Los clientes de SSI SCHAEFER se benefician de una gama de prestaciones que se
aplica en numerosos sectores industriales
y de la gran experiencia adquirida a lo
largo de muchos aos en proyectos
realizados para empresas lderes de
todos los ramos econmicos.

Conceptos logsticos integrales

Gestin profesional de proyectos

Servicio de planificacin personalizada

Rentabilidad de las inversiones a largo plazo

La realizacin de proyectos complejos


requiere el cumplimiento fiable de plazos, prestaciones y presupuestos acordados. Por este motivo, el proceso de
realizacin de SSI SCHAEFER se basa en
la puesta en prctica sistemtica de las
fases de proyecto planificadas detalladamente y perfectamente coordinadas.
El cumplimiento de estas fases es
asegurado in situ por los directores de
proyecto SSI.

El servicio de planificacin de SSI SCHAEFER


permite tomar las decisiones correctas ya
con anterioridad a la realizacin del proyecto.
El uso de tecnologas de ltima generacin
permite visualizar y verificar el concepto de
equipamiento ya en la fase de planificacin. De esta manera es posible integrar a
tiempo los requerimientos especficos y
cumplirlos en el marco de una solucin
ptima.

Gracias a la garanta de disponibilidad de


SSI SCHAEFER nuestros clientes no corren
ningn peligro. Los productos de los
catlogos actuales estarn disponibles an
dentro de muchos aos.
De esta manera se garantiza la escalabilidad y rentabilidad de las inversiones a
largo plazo.

SSI SCHAEFER da la mayor impor tancia


al asesoramiento y al ser vicio Post
Venta en todo el mundo.
Nuestros empleados asesoran y apoyan
a clientes en ms de 53 pases cuando
se trata de planificar y realizar proyectos
de intralogstica complejos.
Asesores tcnicos competentes desarrollan,
en colaboracin con los clientes, soluciones integrales rentables hechas a la
medida de los requerimientos individuales de cada cliente.

El incremento de las cantidades despachadas, la creciente atomizacin de los tamaos de los pedidos y lotes as como el
alto grado de disponibilidad de artculos
e instalaciones todo esto exige que el
almacn y la logstica hayan de responder a cada vez ms necesidades. Gracias
a un planteamiento integral de los procesos, la gama de prestaciones de probada
eficacia de SSI SCHAEFER permite la realizacin global de una estrategia ptima
con los sistemas ms eficientes. Se trata
de una base slida incluso para futuras
ampliaciones realizadas acorde a las
necesidades de cada momento.

SISTEMA DE TRANSPORTE CONTINUO DE PALETS

Sistema de transporte continuo de palets


Ventajoso al cien por cien
Flexibilidad
Perfil de soporte especial para transportadores de cadena y caminos de rodillos
El diseo del perfil permite una estructura
modular
Por medio de uniones por apriete es posible montar todos los componentes importantes
Los elementos transportadores se pueden
adaptar a los medios de carga ms diversos como, por ejemplo, palets, skids,
cajas, cubetas y roll containers (por ejemplo, para la industria del mueble)
Los transportadores de cadena y caminos
de rodillos se suministran en longitudes
personalizadas
Adecuados para el uso en reas frigorficas
(productos congelados) hasta -28C
Fciles de montar
Montaje de componentes o transmisores
de seales en el perfil de soporte mediante guas C integradas
Elementos complejos (estacin giratoria,
estacin elevadora, estacin de carga a
cota 0, etc.) se suministran con el cableado conectado en cajas de bornes
Mantenimiento confortable
Estacin elevadora y transportador vertical
con apenas mantenimiento
Cambio sencillo y rpido de los rodillos portantes gracias al accionamiento tangencial

Unidades de carga
Europalets:

DIN 13698-1

Palets industriales:

DIN 13698-2

Contenedores de rejilla
(palets tipo jaula):

DIN 15155

Dimensiones:

Peso individual:

800 x 1200 mm
1000 x 1200 mm
1200 x 1200 mm
mx. 1500 kg

(Otras unidades de carga: europalets, medios palets, palets industriales, palets para la industria qumica, palets CHEP y EMA)

Transporte de contenedores de rejilla


Integracin de los puestos de trabajo en el
centro de fabricacin de la industria auxiliar
del automvil

Transporte de palets
Europalets estndar

Soluciones de transporte para unidades de


carga y palets especiales
Sobre demanda

SISTEMA DE TRANSPORTE CONTINUO DE CONTENEDORES

Soluciones individuales con componentes de


manutencin perfectamente adaptados entre s
Con el desarrollo de componentes estndar
concebidos de forma modular que se dejan
combinar entre s y ampliar discrecionalmente
en caso de necesidad, SSI SCHAEFER ha
respondido a tiempo a las exigencias del
mercado ofreciendo as una amplia gama de
prestaciones para una intralogstica sumamente eficiente.
Componentes perfectamente adaptados entre
s y el perfil ergonmicamente estable de los
transportadores garantizan el ms alto grado
de disponibilidad de las instalaciones y proporcionan altos rendimientos de paso y de desvo.
Sobre esta base se disean soluciones
hechas a medida para los retos complejos de
la intralogstica sujetos a cambios constantes.
La mejora continua de los sistemas asegura,
adems, una oferta de componentes que
corresponden siempre al estado actual de la
tecnologa, con campos de aplicacin
variables, un funcionamiento extremadamente
silencioso y un mantenimiento fcil.

Unidades de carga
Tipo:

Contenedores, cajas de
cartn o bandejas

Dimensiones:
Longitud:
Ancho:

240 800 mm
200 800 mm

Peso individual:

mx. 50 kg

Color
Transportadores de palets,
de contenedores
RAL estndar:

Laterales:

Soportes:
Motor:
Soportes
de sensor:
Componentes
montados:

recubrimiento de polvo
40 m pintura de fondo
50 m pintura de cubricin
RAL 5010 (azul genciana)
RAL 9006
(aluminio claro)
RAL 5010 (azul genciana)
estndar del fabricante
galvanizados
RAL 1021 (amarillo colza)
RAL 1018 (amarillo zinc)

Transporte de contenedores

Transporte de cajas de cartn

Otros colores RAL a peticin

Cuadro sinptico del sistema


de transporte continuo

P. 22

P. 35

P. 36

P. 33

P. 9

P. 41

P. 13
P. 42

P. 18

P. 38

P. 43

P. 25
P. 34
P. 12
P. 17

P. 15
P. 26

P. 10

P. 20

P. 8

P. 14
6

P. 40

NDICE DE CONTENIDO
RUBRIK

ndice de contenido
Sistema de transporte continuo de palets

Transportadores de contenedores

Transportadores de carga y descarga


Camino de rodillos a cota 0 con elevacin (EAS-RBmH) .
Camino de rodillos a cota 0 sin elevacin (EAS-RB) . . . .
Camino de rodillos de carga y descarga . . . . . . . . . . . .
Transportador de cadena de carga y descarga . . . . . . .
Transportadores de rodillos
Camino de rodillos (RB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Camino de rodillos a cota 0 (eRB) . . . . . . . . . . . . . . . .
Camino de rodillos por gravedad (SRB) . . . . . . . . . . . . .
Transportadores de cadena
Transportador de cadena (KF) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Transportador de cadena de 3 ramales (3KF) . . . . . . . .
Transportadores de transferencia (transferidores)
Estacin elevadora con camino de rodillos (HRB) . . . . .
Estacin giratoria con camino de rodillos (DRB). . . . . . .
Estacin giratoria con transportador de cadena (DKF) . .
Carros transfer
Carro transfer con camino de rodillos (VW-RB/DVW-RB) .
Carro transfer con transportador de cadena (VW-KF/DVW-KF)
Transportador vertical
Elevador de 2 columnas (2SF-RB/2SF-KF) . . . . . . . . . . .
Elevador de 4 columnas (4SF-RB / 4SF-KF) . . . . . . . . . .
Elevadores de palets
Elevador de palets (PH-RB/PH-KF) . . . . . . . . . . . . . . . .
Mesa elevadora tipo tijera (SHT-RB/SHT-KF) . . . . . . . . .
Acumuladores de palets
Acumulador de palets (PS-RB / PS-KF) . . . . . . . . . . . . .
Accesorios
Proteccin anticolisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Control de glibo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pasarelas de cruce de transportadores . . . . . . . . . . . .
Topes finales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Cintas de transporte
Cinta de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caminos de rodillos
Camino de rodillos de acumulacin . . . . . . . . . . . . . . .
Camino de rodillos accionados. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Camino de rodillos motorizados SMR . . . . . . . . . . . . . .
Transportador de rodillos oblicuos . . . . . . . . . . . . . . . .
Puerta levadiza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Camino de rodillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Curva. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Transferidores, desviadores
Transferidor de correa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tramo de rodillos angular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Roller Switch RSW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Expulsor neumtico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

08
09
10
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12
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33
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43
44

Anexo
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

TRANSPORTADORES DE CARGA

Camino de rodillos a cota 0 con elevacin (EAS-RBmH)

Descripcin breve

Datos tcnicos

La estacin de carga a cota 0 (o a ras de suelo) con elevacin


permite cargar o descargar unidades de transporte con una
transpaleta manual.

Velocidad de elevacin:

mx. 0,07 m/s

Velocidad de transporte:

mx. 0,3

m/s

Potencia de motor de elevacin:

mx. 1,5

kW

Potencia de motor de camino


de rodillos:

mx. 0,37 kW

Rendimiento de transporte:

mx.

Motor de camino de rodillos:

- Motor de corriente trifsica


- Movimot
- Moviswitch
- Motor de polos conmutables

Motor de elevacin:

- Motor de corriente trifsica


con variador de frecuencia
externo
- Movimot

Para cargar las unidades de transporte, la estacin de carga se


encuentra en su posicin inferior a un nivel de transporte de
+75 mm sobre el suelo. La elevacin se efecta con una transmisin por cadena y un motor elctrico.
De las 3 filas de rodillos, las dos filas exteriores son accionadas. La fila de rodillos central (no accionada) sirve para apoyar
el palet.

Dispositivos de seguridad
Una barrera fotoelctrica (fotoclula) con unidad de evaluacin que detiene el motor de elevacin en caso de detectar
un objeto.
Acoplamiento de friccin

Longitud de camino
de rodillos (RB1):

Ayuda de centraje estable para proteger el camino de rodillos

Ancho de transportador (RB3):

mn.
mx.

1.250 mm
1.650 mm

Ancho total (B):

RB3

+ 800 mm

Ancho nominal (NB):

mn.
mx.

880 mm
1.280 mm

Elevacin (H):

mx.

600 mm

Accesorios
Soportes de sensor

Dimetro de rodillos:
Espesor de pared de rodillo:
Separacin entre rodillos (RB4):

120 palets/hora

Modificaciones tcnicas sobre demanda

1.750 mm

60 mm
3 mm
160 mm

TRANSPORTADORES DE CARGA

Camino de rodillos a cota 0 sin elevacin (EAS-RB)

Descripcin breve

Datos tcnicos

El camino de rodillos de carga permite cargar o descargar unidades


de transporte con una transpaleta manual.

Velocidad de transporte:

mx. 0,3 m/s

Cadena de accionamiento:

10B-1 (5/8" x 3/8" simple)


DIN 8187

Potencia de motor:

mx. 0,55 kW

Motor:

- Motor de corriente trifsica


- Movimot
- Moviswitch
- Motor de polos conmutables

Para cargar las unidades de transporte, el camino de rodillos de


carga se encuentra a un nivel de transporte de +80 mm sobre
el suelo.
De las 3 filas de rodillos, las dos filas exteriores son accionadas
por medio de una transmisin por cadena tangencial.
La fila de rodillos central (no accionada) sirve para apoyar la
tabla central del palet.
Para evitar contactos involuntarios con la cadena, las ruedas de
cadena y las poleas de reenvo, stas estn cubiertas de
chapas protectoras.

Longitud de camino
de rodillos (RB1):
Ancho nominal (NB):
Ancho de camino
de rodillos (RB3):

1.620 mm
mn.
mx.

880 mm
1.280 mm

NB

+ 200 mm

Accesorios

Posicin de motor (RB7):

600 mm

Rodillos gua

Altura de transporte (H):

80 mm

Soportes de sensor

Dimetro de rodillos:

60 mm

Espesor de pared de rodillo:


Separacin entre rodillos (RB4):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

3 mm
160 mm

TRANSPORTADORES DE CARGA

Camino de rodillos de carga y descarga

Descripcin breve

Datos tcnicos

El camino de rodillos de carga permite cargar o descargar


unidades de transporte con una carretilla elevadora.

Ancho exterior para carga (AT10): RB3

La proteccin anticolisin y los dispositivos de centraje permiten una colocacin segura de las unidades de transporte en el
camino de rodillos de carga.
El camino de rodillos de carga est construido de tal manera
que permite a las carretillas o transpaletas introducir las ruedas por debajo del transportador durante la carga de las unidades de transporte.
Para evitar contactos involuntarios con la cadena, las ruedas
de cadena y las poleas de reenvo, stas estn cubiertas de
chapas protectoras.
En el caso del transportador de descarga se suprime el dispositivo de centraje montado encima de la proteccin anticolisin.

Accesorios
Soportes de sensor
Tope para ruedas

10

Modificaciones tcnicas sobre demanda

Longitud exterior para carga


(SGF15):

+ 210 mm

Longitud del palet + 100 mm

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase


el captulo Transportadores de rodillos.

TRANSPORTADORES DE CARGA

Transportador de cadena de carga y descarga

Descripcin breve

Datos tcnicos

El transportador de cadena de carga permite cargar o descargar


unidades de transporte con una carretilla elevadora.

Ancho exterior para carga (AT10): KF3

La proteccin anticolisin y los dispositivos de centraje permiten una colocacin segura de las unidades de transporte en el
transportador de cadena de carga.
El transportador de cadena de carga est construido de tal
manera que permite a las carretillas o transpaletas introducir
sus ruedas por debajo del transportador durante la carga de las
unidades de transporte.
Para evitar contactos involuntarios con la cadena, las ruedas de
cadena y las poleas de reenvo, stas estn cubiertas de
chapas protectoras.

Longitud exterior para carga


(SGF15):

+ 210 mm

Longitud del palet + 400 mm

Para los datos tcnicos del transportador de cadena vase


el captulo Transportadores de cadena.

En el caso del transportador de descarga se suprime el dispositivo de centraje montado encima de la proteccin anticolisin.

Accesorios
Soportes de sensor
Tope para ruedas
Chapa protectora entre los largueros del transportador de
cadena (proteccin del motor)

Modificaciones tcnicas sobre demanda

11

TRANSPORTADORES DE RODILLOS

Camino de rodillos (RB)

Descripcin breve

Datos tcnicos

El camino de rodillos sirve para el transporte horizontal de


unidades de carga.

Velocidad de transporte:
Cadena de accionamiento:

mx. 0,3 m/s


10B-1 (5/8" x 3/8" simple)
DIN 8187

Las unidades de carga se transportan encima de rodillos accionados por medio de una transmisin por cadena tangencial.

Potencia de motor:

mx. 0,55 kW

Accionamientos (motores):

- Motor de corriente trifsica


- Movimot
- Moviswitch
- Motor de polos conmutables

Para evitar contactos involuntarios con la cadena, las ruedas de


cadena y las poleas de reenvo, stas estn cubiertas de
chapas protectoras.
Para compensar irregularidades del suelo, la altura de las patas
de apoyo es regulable ( 40mm) por medio de vstagos
roscados. Los soportes y la unidad motriz son desplazables.

Longitud de camino
de rodillos (RB1):

Accesorios

Altura de transportador (RB2):

Pestaas

mn.
mx.

720 mm
4.500 mm

mn.

350
( 40
2.000
( 40

mx.

Rodillos gua
Soportes de sensor

Ancho nominal (NB):

mn.
mx.

880 mm
1.280 mm

Ancho de transportador (RB3):

NB

+ 200 mm

Posicin de motor (RB7):

mn.

Topes finales

Dimetro de rodillos:
Espesor de pared de rodillo:
Separacin entre rodillos (RB4):

12

Modificaciones tcnicas sobre demanda

mm
mm)
mm
mm)

370 mm
80 mm
3 mm

120 200 mm
(en pasos de 20 mm)

TRANSPORTADORES DE RODILLOS

Camino de rodillos a cota 0 (eRB)

Descripcin breve

Datos tcnicos

El camino de rodillos a cota 0 sirve para el transporte horizontal de unidades de carga a una reducida altura de transporte.

Velocidad de transporte:

mx. 0,3

Cadena de accionamiento:

10B-1 (5/8" x 3/8" simple)


DIN 8187

Potencia de motor:

mx. 0,55 kW

Accionamientos (motores):

- Motor de corriente trifsica


- Movimot
- Moviswitch
- Motor de polos conmutables

Las unidades de carga se transportan encima de rodillos accionados por medio de una transmisin por cadena tangencial.
Para evitar contactos involuntarios con la cadena, las ruedas de
cadena y las poleas de reenvo, stas estn cubiertas de chapas protectoras.

Accesorios

Longitud de camino
de rodillos (RB1):

Rodillos gua
Soportes de sensor

Ancho nominal (NB):


Ancho de camino de
rodillos (RB3):
Posicin de motor (RB7):

mn.
mx.

720 mm
4.500 mm

mn.
mx.

880 mm
1.280 mm

NB

+ 200 mm
600 mm

Altura de transportador (H):

75 mm

Dimetro de rodillos:

60 mm

Espesor de pared de rodillo:


Separacin entre rodillos (RB4):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

m/s

3 mm
120 200 mm
(en pasos de 20 mm)

13

TRANSPORTADORES DE RODILLOS

Camino de rodillos por gravedad (SRB)

Descripcin breve

Datos tcnicos

Los caminos de rodillos por gravedad se utilizan, sobre todo, en


los tramos finales de un sistema de transporte continuo y en
estanteras por gravedad para palets.

Accionamiento (motores):

Gravedad

Pendiente necesaria:

aprox. 4 %

Los caminos de rodillos por gravedad tienen una pendiente del


4%, aproximadamente. El uso de rodillos de freno permite
frenar la velocidad de transporte de las unidades de carga.
Al final de los caminos de rodillos es posible descargar las
unidades de transporte con transpaletas o carretillas elevadoras.
El camino de rodillos por gravedad puede utilizarse con o sin
rodillos de salida (divididos en tres filas) en funcin de las carretillas utilizadas para la descarga. En el caso de caminos de
rodillos por gravedad largos se usan uno o varios rodillos de
freno.

Longitud de camino
de rodillos (RB1):
Altura de transportador (RB2):

mn.
mx.

350 mm
1.000 mm

Ancho nominal (NB):

mn.
mx.

880 mm
1.280 mm

Ancho de transportador (RB3):

NB

Dimetro de rodillos:
Espesor de pared de rodillo:
Separacin entre rodillos (RB4):

Accesorios
Pestaas
Rodillos gua
Soportes de sensor
Rodillos de freno/rodillos portantes de freno
Zona de entrada/salida dividida en dos o tres filas
Separador de palets en la ubicacin de descarga
Dispositivo de centraje
Perfil protector de rodillos
Dispositivo para descarga con transpaleta elctrica manual

14

Modificaciones tcnicas sobre demanda

mn.
720 mm
mx. aprox. 10.000 mm

+ 70 mm
60 mm
2 mm
156 mm

TRANSPORTADORES DE CADENA

Transportador de cadena (KF)

Descripcin breve

Datos tcnicos

El transportador de cadena sirve para el transporte horizontal


de unidades de carga. La unidad de carga se transporta encima
de dos ramales de cadena accionados.

Velocidad de transporte:

mx. 0,3 m/s

Cadena de transporte:

10B-2 (5/8" x 3/8" duplex)


DIN 8187

Como cadena de transporte se utiliza una cadena de rodillos de


alto rendimiento tipo duplex.

Potencia de motor:

mx. 1,5 kW

Accionamiento (motores):

- Motor de corriente trifsica


- Movimot
- Moviswitch
- Motor de polos conmutables

Para compensar eventuales irregularidades del suelo, la altura


de las patas de apoyo es regulable ( 40 mm) por medio de vstagos roscados. Los soportes y la unidad motriz son desplazables.
El ancho de las guas laterales montadas de serie en el transportador de cadena es regulable en continuo.

Longitud de transportador (KF1): mn.


mx.

860 mm
6.000 mm

Altura de transportador (KF2):

300
( 40
1.990
( 40

mn.
mx.

Accesorios
Soportes de sensor

Ancho de transportador (KF3):

Gua de rodillos central

Ancho de va (KF4):

Topes finales

Posicin de motor (KF7):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

KF4

mm
mm)
mm
mm)

+ 70 mm
1.080 mm
470 mm

15

TRANSPORTADORES DE CADENA

Transportador de cadena de 3 ramales (3KF)

Descripcin breve

Datos tcnicos

El transportador de cadena de 3 ramales sirve para el transporte horizontal de unidades de carga. La unidad de carga se
transporta encima de tres ramales de cadena accionados.
Como cadena de transporte se utiliza una cadena de rodillos de
alto rendimiento tipo duplex.

Velocidad de transporte:

mx. 0,3 m/s

Cadena de transporte:

10B-2 (5/8" x 3/8" duplex)


DIN 8187

Potencia de motor:

mx. 1,5 kW

Accionamiento (motores):

- Motor de corriente trifsica


- Movimot
- Moviswitch
- Motor de polos conmutables

El transportador de cadena de 3 ramales se utiliza para el transporte mixto de europalets y medios palets, o para el transporte
de palets largos.
Para compensar eventuales irregularidades del suelo, la altura
de las patas de apoyo es regulable ( 40 mm) por medio de vstagos roscados. Los soportes y la unidad motriz son desplazables.

Longitud de transportador (KF1): mn.


mx.

860 mm
6.000 mm

Altura de transportador (KF2):

300
( 40
1.990
( 40

mx.

El ancho de las guas laterales montadas de serie en el transportador de cadena es regulable en continuo.
Ancho de transportador (KF3):

16

Accesorios

Ancho de va 1 (K3F3):

Soportes de sensor

Ancho de va 2 (K3F4):

Topes finales

Posicin de motor (KF7):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

mn.

mm
mm)
mm
mm)

K3F3 + K3F4 +70 mm


540 mm
mn.

540 mm
470 mm

TRANSPORTADORES DE TRANSFERENCIA
RUBRIK

Estacin elevadora con camino de rodillos (HRB)

Descripcin breve

Datos tcnicos

La estacin elevadora excntrica se utiliza en combinacin con


un camino de rodillos y un transportador de cadena para transferir, introducir y poner a disposicin unidades de carga en
ngulo recto.

Tiempo de elevacin:

2,2 s

Potencia de motor:

mx. 0,55 kW

Rendimiento de transporte:

mx.

Motor de elevacin:

- Motor de corriente trifsica


- Moviswitch

Motor de camino de rodillos:

- Motor de corriente trifsica


- Movimot
- Moviswitch
- Motor de polos conmutables

Elevacin excntrica total:

50 mm

Elevacin de unidad de carga


por encima del transportador
continuo:

10 mm

Altura de estacin
elevadora (HS3):

mn.

El camino de rodillos se mueve con un mecanismo de elevacin


por excntrica a la altura de entrega y la unidad de carga es
entregada, por ejemplo, por un transportador de cadena al
camino de rodillos.
El movimiento de elevacin se realiza por medio de un motor
reductor que acciona los ejes excntricos por medio de un varillaje de empuje y varillas de acoplamiento. Toda la unidad de
elevacin requiere apenas mantenimiento.
Al utilizar medio palets se emplean transportadores de cadena
de 3 ramales. Para los datos tcnicos de los transportadores
de cadena vase el captulo Transportadores de cadena.
El camino de rodillo con elevacin y el transportador de cadena
forman una unidad de montaje.

Longitud de camino
de rodillos (RB1):

220 palets/hora

450 mm
1.000 mm

Ancho nominal (NB):

mn.
mx.

880 mm
1.280 mm

Soportes de sensor

Ancho de transportador (RB3):

NB

+ 200 mm

Topes finales

Dimetro de rodillos:

Accesorios

Espesor de pared de rodillo:


Separacin entre rodillos (RB4):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

80 mm
3 mm
160 200 mm

17

TRANSPORTADORES DE TRANSFERENCIA

Estacin giratoria con camino de rodillos (DRB)

Descripcin breve

Datos tcnicos

La estacin giratoria con camino de rodillos montado sirve para


el cambio de direccin de las unidades de carga en el transporte longitudinal.

Tiempo de giro y
posicionamiento 90:

5s

ngulo de giro:

mx. 270 (+90; 180)

El giro suele ser de 90 o 180.

Potencia de motor:

mx. 0,37 kW

Rendimiento de transporte 90:

mx. 180 palets/hora

Alimentacin de corriente:

Cadena portacables

Motor de mesa giratoria:

- Movimot
- Motor de polos conmutables

Motor de camino de rodillos:

- Motor de corriente trifsica


- Movimot
- Moviswitch
- Motor de polos conmutables

El movimiento de giro se realiza por medio de un pin montado


directamente sobre el eje del motor que ajusta a travs de la
corona dentada de la unin giratoria sobre bolas el ngulo de
giro regulable en continuo.
El apoyo giratorio se obtiene mediante una unin giratoria sobre
bolas.
La alimentacin de corriente de la parte superior giratoria se
realiza con una cadena portacables.

Accesorios

Longitud de camino
de rodillos (RB1):

Soportes de sensor

Altura de transportador (DS2):

Pestaas

1.500 mm
mn.
mx.

Rodillos gua
Topes finales

mn.
mx.

880 mm
1.280 mm

Ancho de transportador (RB3):

NB

+ 200 mm

Dimetro de rodillos:
Espesor de pared de rodillo:
Separacin entre rodillos (RB4):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

mm
mm)
mm
mm)

Ancho nominal (NB):

Dimetro de mesa
giratoria (DT1):

18

450
( 40
1.000
( 40

1.800 mm
80 mm
3 mm
120 200 mm
(en pasos de 20 mm)

TRANSPORTADORES DE TRANSFERENCIA
RUBRIK

Estacin giratoria con transportador de cadena (DKF)

Descripcin breve

Datos tcnicos

La estacin giratoria con transportador de cadena montado


sirve para el cambio de direccin de las unidades de carga en
el transporte transversal. El giro suele ser de 90 o 180.

Tiempo de giro y
posicionamiento 90:

5s

ngulo de giro:

mx. 270 (+90; 180)

El movimiento de giro se realiza por medio de un pin montado directamente sobre el eje del motor que ajusta a travs de
la corona dentada de la unin giratoria sobre bolas el ngulo de
giro regulable en continuo.
El apoyo giratorio se obtiene mediante una unin giratoria sobre
bolas.

Potencia de motor:

mx. 0,37 kW

Rendimiento de transporte 90:

mx. 180 palets/hora

Alimentacin de corriente:

Cadena portacables

Motor de mesa giratoria:

- Movimot
- Motor de polos conmutables

La alimentacin de corriente de la parte superior giratoria se


realiza con una cadena portacables.

Motor de transportador
de cadena:

Accesorios
Soportes de sensor
Pestaas

- Motor de corriente trifsica


- Movimot
- Moviswitch
- Motor de polos conmutables

Longitud de transportador
de cadena (KF1):
Altura de transportador (DS2):

1.500 mm
mn.
mx.

mm
mm)
mm
mm)

Ancho de va (KF4):

mn.
mx.

1.080 mm
1.280 mm

Ancho de transportador (KF3):

NB

+ 200 mm

Dimetro de mesa giratoria (DT1):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

450
( 40
1.000
( 40

1.800 mm

19

CARROS TRANSFER

Carro transfer con camino de rodillos (VW-RB*/DVW-RB*)

Descripcin breve

Datos tcnicos

Con el carro transfer se transfieren unidades de transporte de


forma transversal a un mismo nivel de transporte entre varios
transportadores contiguos.

Velocidad de traslacin:

mx. 3,5 m/s

Aceleracin:

1,0 m/s2
mx. 2,0 m/s2
(motor omega con
correa dentada)

Potencia de motor:

mx. 4,0 kW (VW-RB*)


mx. 7,5 kW (DVW-RB*)

Alimentacin de corriente:

Cadena portacables o
lnea tomacorriente

Transmisin de datos:

Cadena portacables o
fotoclula de datos

Motor de carro transfer:

Motor de corriente trifsica


con variador de frecuencia

Como accionamiento se utiliza un motor reductor con freno


incorporado y regulacin por frecuencia en versin montada que
acciona directamente el eje (rbol) motor.
En el caso de aceleraciones superiores a 1,0 m/s2, se utiliza el
motor en versin omega con correa dentada.
Para la transmisin de energa se puede utilizar una cadena
portacables o una lnea tomacorriente (lnea de contacto).
Las ruedas de traslacin y las ruedas gua estn equipadas con
bandajes Vulkollan para reducir el nivel de ruido y aumentar la
estabilidad de marcha.
En los carros transfer estn montados uno o dos caminos de
rodillos para la toma de la carga.

Accesorios

Ancho de camino
de rodillos (RB3):
Longitud de camino
de rodillos (RB1):

Vallado de seguridad

Ancho de va
carro transfer (VW1):

Puerta de acceso con contacto de seguridad

Altura de transportador (RB2):

Soportes de sensor

Ancho de palet + 200 mm


1.700 mm
900 mm
mn.
mx.

450 mm
1.000 mm

Pestaas
Rodillos gua

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase


el captulo Transportadores de rodillos.

Estacin de inclinacin para la entrega a los caminos de


rodillos por gravedad

*VW-RB = carro transfer con un camino de rodillos


*DVW-RB = carro transfer con dos caminos de rodillos

20

Modificaciones tcnicas sobre demanda

CARROS TRANSFER
RUBRIK

Carro transfer con transportador de cadena (VW-KF*/DVW-KF*)

Descripcin breve

Datos tcnicos

Con el carro transfer se transfieren unidades de transporte de


forma transversal a un mismo nivel de transporte entre varios
transportadores contiguos.

Velocidad de traslacin:

mx. 3,5 m/s

Aceleracin:

1,0 m/s2
mx. 2,0 m/s2
(motor omega con
correa dentada)

Potencia de motor:

mx. 4,0 kW (VW-KF*)


mx. 7,5 kW (DVW-KF*)

Alimentacin de corriente:

Cadena portacables o
lnea tomacorriente

Transmisin de datos:

Cadena portacables o
fotoclula de datos

Motor de carro transfer:

Motor de corriente trifsica


con variador de frecuencia

Como accionamiento se utiliza un motor reductor con freno


incorporado y regulacin por frecuencia en versin montada que
acciona directamente el eje (rbol) motor.
En el caso de aceleraciones superiores a 1,0 m/s2, se utiliza el
motor en versin omega con correa dentada.
Para la transmisin de energa se puede utilizar una cadena
portacables o una lnea tomacorriente (lnea de contacto).
Las ruedas de traslacin y las ruedas gua estn equipadas con
bandajes Vulkollan para reducir el nivel de ruido y aumentar la
estabilidad de marcha.
En caso de necesidad, las guas (carriles) de traslacin se pueden empotrar en el suelo. En los carros transfer estn montados uno o dos transportadores de cadena para la toma de la
carga.

Accesorios
Vallado de seguridad

Ancho de va de transportador
de cadena (KF4):
Ancho de transportador (KF3):

1.080 mm
KF4

+ 70 mm

Ancho de va
carro transfer (VW1):
Altura de transportador (KF2):

900 mm
mn.
mx.

450 mm
1.000 mm

Puerta de acceso con contacto de seguridad


Soportes de sensor

Para los datos tcnicos del transportador de cadena vase


el captulo Transportadores de cadena.

Puente abatible en el transportador de cadena para la entrega


de la unidad de carga al transportador de cadena contiguo

*VW-KF = carro transfer con un transportador de cadena


*DVW-KF = carro transfer con dos transportadores de cadena

Modificaciones tcnicas sobre demanda

21

TRANSPORTADORES VERTICALES

Elevador de 2 columnas
(2SF-RB* / 2SF-KF*)

Descripcin breve

Datos tcnicos

El elevador de 2 columnas con camino de rodillos se utiliza


para transferir unidades de transporte de forma vertical entre
varios niveles de transporte.

Aceleracin:

mx. 0,6 m/s2

Velocidad de traslacin:

mx. 1,5 m/s

Potencia de motor:

mx. 7,5 kW

Motor de elevacin:

Motor de corriente trifsica


con variador de frecuencia

Alimentacin de corriente:

Cadena portacables

Rendimiento de transporte:

Valores vinculantes sobre


demanda!

El carro de elevacin y el contrapeso son guiados en el mstil y


estn unidos entre s por medio de 2 correas planas con
insertos de acero y un tambor de accionamiento.
El accionamiento se realiza por medio de cierre de fuerza por
friccin.
Las ruedas de gua estn equipadas con bandajes Vulkollan
para reducir el nivel de ruido y aumentar la estabilidad de
marcha.
Como medio tomacargas se puede utilizar un camino de rodillos
o un transportador de cadena.
El elevador se apoya en una plataforma, una estructura de
acero o en un edificio.

Longitud de transportador
(RB1/KF1):
Distancia entre columnas (GH2):

1.740 mm
mn.

1.200 mm

Ancho de carro de elevacin (GH9): mn.


mx.

1.390 mm
1.590 mm

Borde exterior del elevador (AK): mn.

2.000 mm

Altura de acceso inferior (UA):

mn.

470 mm

Accesorios

Altura de acceso superior (OA):

mn.

2.300 mm

Vallado de seguridad

Elevacin total (GH1):

mx.

10.000 mm

Puerta de acceso con contacto de seguridad

Altura total:

UA + GH1 + OA

Pestaas
Rodillos gua
Soportes de sensor
Plataforma de mantenimiento

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase


el captulo Transportadores de rodillos.
Para los datos tcnicos del transportador de cadena
vase el captulo Transportadores de cadena.

*2SF-RB = elevador de 2 columnas con camino de rodillos


*2SF-KF = elevador de 2 columnas con transportador de cadena

22

Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSPORTADORES VERTICALES
RUBRIK

Elevador de 4 columnas
(4SF-RB*/4SF-KF*)

Descripcin breve

Datos tcnicos

El elevador de 4 columnas se utiliza para transferir unidades de


transporte de forma vertical entre varios niveles de transporte.

Aceleracin:

mx. 0,6 m/s2

Velocidad de traslacin:

mx. 1,5 m/s

La plataforma elevable se mueve hacia arriba y abajo por medio


de dos cables paralelos. Para el movimiento vertical de la
plataforma elevable se utilizan guas.

Potencia de motor:

mx. 7,5 kW

Motor de elevacin:

Motor de corriente trifsica


con variador de frecuencia

Como medio tomacargas se puede utilizar un camino de rodillos


o un transportador de cadena.

Alimentacin de corriente:

Cadena portacables

Rendimiento de transporte:

Valores vinculantes sobre


demanda!

El elevador de 4 columnas se utiliza preferentemente cuando


las alturas de elevacin son muy grandes y se toman varios
palets a la vez.

Longitud de transportador
(RB1/KF1):
Ancho de carro
de elevacin (GH9):

1.740 mm
mn.
mx.

1.380 mm
1.780 mm

Vallado de seguridad

Borde exterior del elevador (AK): mn.

2.000 mm

Puerta de acceso con contacto de seguridad

Altura de acceso inferior (UA):

mn.

Pestaas

Altura de acceso superior (OA):

en funcin de la carga

Rodillos gua

Elevacin total (GH1):

Altura sobre demanda

Soportes de sensor

Altura total:

UA + GH1 + OA

Accesorios

450 mm

Plataforma de mantenimiento
Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase
el captulo Transportadores de rodillos.
Para los datos tcnicos del transportador de cadena vase
el captulo Transportadores de cadena.

*4SF-RB = elevador de 4 columnas con camino de rodillos


*4SF-KF = elevador de 4 columnas con transportador de cadena

Modificaciones tcnicas sobre demanda

23

ELEVADORES DE PALETS

Elevador de palets (PH-RB*/PH-KF*)

Descripcin breve

Datos tcnicos

El elevador de palets se utiliza para superar distintos niveles


con alturas reducidas. La altura de elevacin mxima es de
1,5 metros.
Como medio tomacargas se puede utilizar un camino de rodillos
o un transportador de cadena.

Aceleracin:

mx. 0,4 m/s2

Velocidad de elevacin:

mx. 0,2 m/s

Potencia de motor:

mx. 4 kW

Accionamiento (motores):

Motor de corriente trifsica


con variador de frecuencia

Cadena de elevacin:

20 B-2, DIN 8187-1

Alimentacin de corriente:

Cadena portacables

Aplicaciones:
Para superar distintos niveles con alturas reducidas de
hasta 1,5 metros, como mximo
En ubicaciones de picking para el ajuste en continuo de las
alturas de acceso ptimas.
Para ello, el elevador se equipa con los correspondientes
dispositivos de seguridad.

Longitud de transportador (KF1):

1.700 mm

Borde exterior del elevador (AK): mn.

2.000 mm

Altura de acceso inferior (UA):

mn.

370 mm

Accesorios

Altura de acceso superior (OA):

mn.

860 mm

Vallado de seguridad

Elevacin total (PH1):

mx.

1.500 mm

Puerta de acceso con contacto de seguridad

Altura total:

UA + GH1 + OA

Pestaas
Rodillos gua
Soportes de sensor

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase


el captulo Transportadores de rodillos.
Para los datos tcnicos del transportador de cadena
vase el captulo Transportadores de cadena.

*PH-RB = elevador de palets con camino de rodillos


*PH-KF = elevador de palets con transportador de cadena

24

Modificaciones tcnicas sobre demanda

ELEVADORES DE PALETS
RUBRIK

Mesa elevadora tipo tijera (SHT-RB*/SHT-KF*)

Descripcin breve

Datos tcnicos

La mesa elevadora tipo tijera (o pantgrafo) con camino de rodillos o transportador de cadena se utiliza para transferir unidades
de transporte de forma vertical entre varios niveles de transporte. Como medio tomacargas se puede utilizar un camino de
rodillos o un transportador de cadena.

Velocidad de elevacin:

mx. 0,07 m/s

Accionamiento (motores):

Grupo hidrulico compacto

Ancho de mesa elevadora:

mn.

Longitud de mesa elevadora:

en funcin de la altura de
elevacin

Vallado de seguridad

Longitud de transportador
(RB1/KF1):

en funcin de la altura de
elevacin

Puerta de acceso con contacto de seguridad

Altura de camino de rodillos (RB2): mn.

Pestaas

Elevacin total:

Accesorios

mx.

1.150 mm

370 mm
1.500 mm

Rodillos gua
Soportes de sensor

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase


el captulo Transportadores de rodillos.
Para los datos tcnicos del transportador de cadena
vase el captulo Transportadores de cadena.

*SHT-RB = mesa elevadora tipo tijera con camino de rodillos


*SHT-KF = mesa elevadora tipo tijera con transportador de cadena

Modificaciones tcnicas sobre demanda

25

ACUMULADORES DE PALETS

Acumulador de palets (PS-RB*/PS-KF*)

Descripcin breve

Datos tcnicos

El acumulador de palets (integrado en una lnea de transporte)


sirve para desapilar o apilar palets y para cargar o descargar
una unidad de carga en un palet de sistema.

Capacidad:

15 palets vacos

Tiempo de elevacin:

2,5 s

Tiempo de giro:

1,5 s

Potencia de motor de giro:

2 x 0,37 kW

Potencia de motor de elevacin:

mx. 1,5 kW

Motor de giro:

- Motor de corriente trifsica


- Moviswitch

Motor de elevacin:

- Motor de corriente trifsica


- Movimot
- Moviswitch

El transporte de palets se realiza por medio de un camino de


rodillos o un transportador de cadena dispuestos en el acumulador de palets. El palet se eleva por medio de una estacin elevadora excntrica.
Unas pinzas separan los distintos palets uno tras otro o apilan
los palets entrantes uno encima de otro.

Accesorios
Soportes de sensor

Ancho de acumulador
de palets (SGF19):
Altura de transportador
(RB2/KF2):

mn.
mx.

1.210 mm
1.610 mm

mn.

500 mm

Elevacin excntrica total:

240 mm

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase


el captulo Transportadores de rodillos.
Para los datos tcnicos del transportador de cadena
vase el captulo Transportadores de cadena.

*PS-RB = acumulador de palets con camino de rodillos


*PS-KF = acumulador de palets con transportador de cadena

26

Modificaciones tcnicas sobre demanda

RUBRIK
ACCESORIOS
RUBRIK

Produktanticolisin (RS)
Proteccin
Subhead

Descripcin breve
La proteccin anticolisin cumple la funcin de proteger la zona de carga, los transportadores, los soportes, los cantos de pared
y de estantera contra daos ocasionados por carretillas elevadoras o transpaletas. La proteccin anticolisin se suministra en
varias versiones. Puede aadirse tambin posteriormente para proteger los transportadores y otras instalaciones.

27

ACCESORIOS

Control de glibo
El control de glibo cumple la funcin de verificar si los palets pueden ser almacenados por medio de la instalacin automtica.

Control de glibo en ngulo/en forma de prtico:

Control de glibo con barras de fotoclulas:

Cuando la unidad de transporte entra encima del camino de

Cuando la unidad de transporte entra encima del camino de

rodillos en el marco de control, las fotoclulas controlan su


ancho y altura.
Tras haber sida elevada mediante la estacin elevadora y proseguir su camino en el transportador de cadena tiene lugar el
control de longitud de la unidad de transporte.
El control de glibo permite controlar varias alturas, varios
anchos, varias longitudes as como el peso.
En el caso de que no se viera cumplido un criterio, la unidad
de transporte en cuestin ser desviada a una lnea de transporte para unidades no conformes.
Existe la posibilidad de realizar controles de glibo en ngulo
o bien en forma de prtico.

rodillos en el marco de control, las barras de fotoclulas controlan sus dimensiones.


En el caso de que no se viera cumplido un criterio, la unidad
de transporte en cuestin ser desviada a una lnea de transporte para unidades no conformes.

Control de espacio libre y control de la tabla base:


En este control se comprueba la forma de los palets y el
espacio libre debajo de los mismos.
Control de espacio libre en la base de los palets
Se verifica el espacio libre necesario para que las horquillas
telescpicas de los transelevadores puedan ser introducidas
debajo de los palets para llevar a cabo su almacenamiento
automtico.
Control de la tabla base del palet
En el control de la tabla base se controla si las tablas base
del palet presentan daos. El control del palet se realiza en
direccin longitudinal durante su movimiento en el transportador.
Estos controles son necesarios para almacenar palets sin problemas en almacenes de gran altura totalmente automatizados.
28

ACCESORIOS / PASARELAS

Pasarelas de cruce de transportadores

Descripcin breve
Las pasarelas de cruce de transportadores se suministran en varias versiones tanto para transportadores de rodillos como de cadena.
Estas pasarelas permiten atravesar (pasar por encima de) los transportadores para trabajos de mantenimiento y de servicio.

29

ACCESORIOS / TOPES FINALES

Topes finales
Tope fijo

Tope fijo

Tope final mvil

Tope final mvil

Descripcin breve
Los topes finales se utilizan para alinear las unidades de carga en el sistema de transporte continuo. Existen topes finales fijos y mviles.
Los topes finales mviles se utilizan, por ejemplo, en transferidores angulares con un flujo de materiales continuo. El tope final
mvil puede ser movido por un sistema electro-mecnico o neumtico.

30

SISTEMAS DE SEGURIDAD

Sistemas de seguridad
Reja de seguridad

Valla de seguridad

Red de seguridad

Puerta de seguridad

Valla de seguridad

Descripcin breve
Los dispositivos de seguridad han sido concebidos para la proteccin de las
personas. Impiden o dificultan el acceso a puntos peligrosos dentro del sistema
de transporte continuo (por ejemplo, acceso a transportadores verticales,
pasillos, etc.).

31

Cuadro sinptico del sistema de transporte


continuo

P. 22

P. 35

P. 36

P. 33

P. 9

P. 41

P. 13
P. 42

P. 18

P. 38

P. 43

P. 25
P. 34
P. 12
P. 17

P. 15
P. 26

P. 10

P. 20

P. 8

P. 14
32

P. 40

CINTAS DE TRANSPORTE

Cinta de transporte

Descripcin breve

Datos tcnicos

La cinta de transporte es una lnea de transporte que sirve


para transportar unidades de carga por medio de una cinta
accionada que abarca casi todo el ancho nominal.

Anchos nominales (N):

275, 325, 375, 425, 525,


625, 825 mm

Ancho de transportador (B):

N + 80 mm

Las cintas de transporte sirven para el transporte horizontal o


para superar subidas o bajadas. No se debera superar una
pendiente del 18.

Altura de transportador (H1):

290 mm
(motor de transportador
pequeo)
380 mm
(motor de transportador
grande)

(H1):
Es posible utilizar cintas con distintas superficies. Con una inclinacin a partir de 10 se utilizan, por ejemplo, cintas ranuradas (ranuras muy finas).

(H2):
Longitud de transportador (L):

100 mm
20.000 mm
(en funcin del peso,
la unidad de carga y la velocidad)

Modificaciones tcnicas sobre demanda

Capacidad de carga:

mx. 100 kg/m

Velocidades de transporte (v):

0,3 ; 0,6 ; 0,9 ; 1,2 m/s

ngulo de inclinacin:

mx. 18

Nivel de ruido
(sin cargas transportadas):

mx. 65 dB ( v 0,6 m/s)

33

CAMINOS DE RODILLOS

Camino de rodillos de acumulacin

Descripcin breve

Datos tcnicos

El camino (o transportador) de rodillos de acumulacin sirve


para transportar unidades de carga sin presin de acumulacin. Mediante la desactivacin sistemtica de los rodillos se
evita que las unidades de carga movidas choquen contra las
unidades que las preceden.

Anchos nominales (N):

275, 325, 375, 425, 525,


625, 825 mm

Ancho de transportador (B):

N + 80 mm

Altura de transportador (H1):


(H2):

100 mm
325 mm

Longitud de transportador (L):

21.000 mm

Los caminos de rodillos de acumulacin se utilizan preferentemente en tramos en los que hay el peligro de retenciones o atascos de unidades de carga y en zonas de acumulacin
(pulmones). Se distingue entre la variante de camino de rodillos
de acumulacin accionada por una correa de accionamiento y la
versin de camino SMR*.
El camino de rodillos de acumulacin sirve para el transporte
de unidades de carga sin presin de acumulacin. Segn este
principio de transporte, se desactivan determinados segmentos
del transportador si el siguiente segmento est ocupado con
una unidad de carga.
Cada segmento es controlado por un palpador fotoelctrico
incorporado entre los rodillos.

*SMR = rodillo motorizado Schaefer

(en funcin del peso, la unidad de


carga y la velocidad)

Separacin entre rodillos (RT):

60, 90, 120 mm

Dimetro de rodillos:

50 mm

Longitud de tramo
de acumulacin (LTT):*1

360, 540, 660, 720, 900


(mm)

Capacidad de carga:

mx. 100 kg/m

Velocidades de transporte (v):

0,3 ; 0,6 ; 0,9 m/s

Nivel de ruido
(sin cargas transportadas):

mx. 65 dB (v 0,6 m/s)


mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

*1 en funcin de la separacin entre rodillos. Otras longitudes sobre demanda.

34

Modificaciones tcnicas sobre demanda

CAMINOS DE RODILLOS

Camino de rodillos accionados

Descripcin breve

Datos tcnicos

El camino de rodillos accionados sirve para el transporte de


unidades de carga en zonas sin peligro de acumulacin o retencin de cargas. El transporte tiene lugar de forma continua.

Anchos nominales (N):

275, 325, 375, 425, 525,


625, 825 mm

Ancho de transportador (B):

N + 80 mm

En el caso de una retencin de la carga se desconecta el motor


del transportador.

Altura de transportador (H1):


(H2):

100 mm
325 mm

Longitud de transportador (L):

21.000 m

Gracias a la construccin modular estandarizada de SSI SCHAEFER


resulta sumamente fcil transformar un camino de rodillos
accionados en un camino de rodillos de acumulacin siendo el
coste de dicha transformacin muy reducido.

(en funcin del peso, la unidad


de carga y la velocidad)

Separacin entre rodillos (RT):

60, 90, 120 mm

Dimetro de rodillos:

50 mm

Capacidad de carga:

mx. 100 kg/m

Velocidades de transporte (v):

0,3 ; 0,6 ; 0,9 ; 1,2 m/s

Nivel de ruido
(sin cargas transportadas):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

mx. 65 dB (v 0,6 m/s)


mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

35

CAMINOS DE RODILLOS

Camino SMR

Descripcin breve

Datos tcnicos

El rodillo motorizado Schaefer (SMR) es un producto desarrollado por SSI SCHAEFER.

Anchos nominales (N):

275, 325, 375, 425, 525,


625, 825 mm

Ancho de transportador (B):

N + 80 mm

Altura de transportador (H1):

100 mm

Longitud de transportador (L):

21.000 mm

Las lneas de transpor te con accionamiento SMR son usadas


en tramos cor tos, transpor tadores de rodillos inclinados, tramos cur vados y puer tas levadizas.
El accionamiento del camino SMR se realiza por medio de un
motor de corriente continua ubicado en el rodillo motorizado.
La transmisin a los rodillos contiguos se realiza por medio
de correas especiales.
Control:
El control del rodillo SMR tiene lugar de forma descentralizada;
la SMR es controlada por la unidad Quatronic desarrollada
por SSI SCHAEFER. Una Quatronic puede controlar hasta 4
rodillos SMR.
Alimentacin de corriente:
La alimentacin tiene lugar por medio de una fuente de
alimentacin descentral montada debajo del camino de rodillos.
El uso del camino de rodillos motorizados SMR ofrece
numerosas ventajas:
Transporte sin presin de acumulacin
Control centralizado
Altura de construccin reducida
Aplicacin flexible gracias a su diseo modular
Posibilidad de regular la velocidad del rodillo motorizado SMR

36

Modificaciones tcnicas sobre demanda

(en funcin del peso, la unidad de


carga y la velocidad)

Separacin entre rodillos (RT):

60, 90, 120 mm

Dimetro de rodillos:

50 mm

Longitud de tramo
de acumulacin (LTT):

360, 540, 660, 720, 900 mm

Capacidad de carga:

mx. 100 kg/m

Velocidades de transporte (v):

0,3 1,2 m/s


(para la funcin de acumulacin)
0,3 2,0 m/s
(para el transporte continuo)

Pasos de ajuste de velocidad:

0,1 m/s

Nmero de rodillos accionados


solidariamente:

mx. 11 rodillos

Nivel de ruido
(sin cargas transportadas):

mx 65 dB ( v 0,6 m/s)

CAMINOS DE RODILLOS

Transportador de rodillos oblicuos

Descripcin breve

Datos tcnicos

El transportador de rodillos oblicuos sirve para dirigir las unidades de carga hacia el borde izquierdo o derecho del transportador y alinearlos en este lado.

Anchos nominales (N):

425, 525, 625, 825 mm

Ancho de transportador (B):

N + 80 mm

Altura de transportador (H):

100 mm

Longitud de segmento (L1):


(L2):

540 mm
660 mm

Separacin entre rodillos (RT):

60 mm

Dimetro de rodillos:

50 mm

Los transportadores de rodillos oblicuos se utilizan delante de


estaciones en las que impresoras dispuestas en los laterales
de los transportadores aplican rotulaciones o cdigos de barras
en las cajas movidas siempre que haya que mantener una
distancia definida entre impresora y caja.

Capacidad de carga:

mx. 100 kg/m

Velocidades de transporte (v):

0,3 ; 0,6 ; 0,9; 1,2 m/s

Accionamiento SMR:

0,3 1,2 m/s

Inclinacin de rodillos:

El accionamiento del transportador de rodillos oblicuos se realiza por medio de rodillos motorizados Schaefer SMR. Los rodillos contiguos son co-accionados por el rodillo SMR mediante
correas elastomricas.

Nivel de ruido
(sin cargas transportadas):

mx 65 dB ( v 0,6 m/s)

La alineacin de las unidades de carga se realiza por medio de


los rodillos oblicuos. Los rodillos con recubrimiento de goma
colocados en los laterales del transportador amortiguan el desplazamiento de las unidades de carga alineadas evitando as
eventuales daos.

El transportador de rodillos oblicuos puede ser reemplazado


sin problemas por una lnea de transporte SSI SCHAEFER.

Modificaciones tcnicas sobre demanda

37

CAMINOS DE RODILLOS

Puerta levadiza

Descripcin breve

Datos tcnicos

La puerta levadiza se utiliza en tramos de transporte en los que


es necesario disponer de un paso libre.

Anchos nominales (N):

275, 325, 375, 425, 525,


625, 825 mm

Ancho de transportador (B):


Altura (H1):
Altura (H2):

N + 144 mm
100 mm
350 mm

Separacin entre rodillos (RT):

60 mm

Dimetro de rodillos:

50 mm

Luz de paso (LW):

725, 1025 mm
(1 batiente);
1450, 2050 mm
(2 batientes)

Longitud de montaje (EL):

LW + 236 mm

Capacidad de carga:

mx. 100 kg/m

Velocidades de transporte:

0,3; 0,6; 0,9; 1,2 m/s

Accionamiento SMR:

0,3 1,2 m/s

El accionamiento se realiza por medio del rodillo motorizado


Schaefer SMR. Gracias al accionamiento SMR, las puertas levadizas de SSI SCHAEFER se pueden utilizar tambin en tramos
(lneas) de acumulacin.
El uso de amortiguadores a presin de gas permite abrir y cerrar la puerta levadiza con suma facilidad.
Cuando se abre la puerta levadiza, el accionamiento se desconecta automticamente.

Nivel de ruido
(sin cargas transportadas):

38

Modificaciones tcnicas sobre demanda

mx. 65 dB (v 0,6 m/s)


mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

CAMINOS DE RODILLOS

Camino de rodillos

Descripcin breve

Datos tcnicos

El camino de rodillos sirve para transportar unidades de carga


sin accionamiento. Debido a que los rodillos se construyen con
rodamientos de bolas, su rodadura es especialmente suave.

Anchos nominales (N):

425, 525, 625, 825 mm

Ancho de transportador (B):

N + 80 mm

Altura de transportador (H):

100 mm

Longitud (L):

Sobre demanda

Separacin entre rodillos (RT):

60, 90 mm

Dimetro de rodillos:

50 mm

Un camino de rodillos de empuje se utiliza en aquellas reas en


las que los contenedores son movidos manualmente, por ejemplo,
en reas de expedicin.
Un camino de rodillo por gravedad presenta una pendiente
(bajada) en direccin del transporte. La unidad de carga es
movida por la fuerza de gravedad en direccin de la pendiente.

Inclinacin del camino


de rodillos por gravedad:

Se utilizan rodillos metlicos (de acero) o rodillos de plstico.


Capacidad de carga:

Modificaciones tcnicas sobre demanda

25
(en funcin del peso, la unidad de
carga y la velocidad)

mx. 100 kg/m

39

CAMINOS DE RODILLOS

Curva

Descripcin breve

Datos tcnicos

La curva se utiliza en caminos de rodillos accionados o de acumulacin para cambiar la direccin de los contenedores transportados con un rendimiento de paso constante.

Anchos nominales (N):

275, 325, 375, 425, 525,


625, 825 mm

Ancho (B):

N + 40

El uso de los rodillos motorizados Schaefer SMR permite crear


ubicaciones de acumulacin incluso en los tramos curvados de
los caminos de rodillos de acumulacin.

Segmentos bsicos:

30, 45, 60, 90

Posibles ngulos de curva ():

30, 45, 60, 75, 90, 105,


120, 135, 150, 165, 180

A partir de tres segmentos bsicos de curvas es posible construir once tipos de curvas distintos con cambios de direccin
de 30 a 180.

Radio interior (Ri):

650 mm

Radio exterior (Ra):

Ri + N + 40 mm

Velocidades de transporte:

0,3 ; 0,6 ; 0,9 ; 1,2 m/s

Accionamiento SMR:

0,3 1,2 m/s

El uso de los diferentes segmentos de curva permite realizar


tambin curvas en S.

Nivel de ruido
(sin cargas transportadas):

mx. 65 dB (v 0,6 m/s)


mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

Capacidad de carga de la curva: mx. 100 kg/m

40

Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSFERIDORES, DESVIADORES

Transferidor de correa

Descripcin breve

Datos tcnicos

Con el transferidor de correa se desplaza la unidad de carga


(en ngulo recto respecto a la direccin del transporte) a una
lnea transportadora dispuesta en paralelo a la izquierda o
derecha del transportador.

Anchos nominales (N):

275, 325, 375, 425, 525,


625, 825 mm

Dimetro de rodillos:

50 mm

Distancias entre transportadores: 70, 135, 200 mm


La operacin de transferencia se realiza elevando y empujando
la unidad de carga hacia el transportador contiguo. El transferidor de correa est equipado con 2 a 5 correas en funcin de
la longitud de la unidad de carga y de la estructura de la base
de la unidad de carga.

(ancho luz entre lneas transportadoras paralelas)

El transferidor de correa se puede incorporar posteriormente sin


problema alguno en un camino de rodillos accionados o de
acumulacin.

Longitud (L):

400 mm

Ancho (B):

N + 70 mm

Altura (H):

300 mm

Suministro de aire a presin:

6 bar

Aire necesario:

0,08 l/elevacin

Velocidad de expulsin:

mx. 1 m/s

Rendimiento (con distancia entre


transportadores de 70 mm y tamao
de contenedor de 600 x 400 mm): mx. 1.800
contenedores/hora
Nivel de ruido
(sin cargas transportadas):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

mx. 65 dB (v 0,6 m/s)


mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

41

TRANSFERIDORES, DESVIADORES

Tramo de rodillos angular

Descripcin breve

Datos tcnicos

El tramo de rodillos angular se utiliza como elemento de insercin o de desvo en caminos de rodillos accionados o de
acumulacin y en desviadores RSW.

Anchos nominales (N):

275, 325, 375, 425, 525,


625, 825 mm

Ancho (B):

N + 80 mm

La unidad de carga se introduce o se desva siempre en un ngulo de 30 o de 45.


El tramo de rodillos angular es accionado por medio de un
rodillo motorizado Schaefer SMR.

Altura (H):

160 mm

Dimetro de rodillos:

50 mm

Separacin entre rodillos:

60 mm

Capacidad de carga del STC:

mx. 100 kg/m

Velocidades de transporte:

0,3 - 2 m/s

En caso de necesidad, es posible co-accionar un tramo de


transporte corto por medio de un tramo de rodillos angular.
Segn la distribucin del sistema de transporte continuo se
utilizan tramos angulares de rodillos derechos o izquierdos.

42

Modificaciones tcnicas sobre demanda

Nivel de ruido
(sin cargas transportadas):

mx. 65 dB (v 0,6 m/s)


mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

TRANSFERIDORES, DESVIADORES

Roller Switch RSW

Descripcin breve

Datos tcnicos

El desviador RSW es una unidad de insercin y desvo de estructura modular para rendimientos medios a altos.

Anchos nominales (N):

Permite introducir y desviar unidades de carga en un ngulo de


30 o 45 de forma rpida y eficaz.

Desviar

Introducir

Cambio de va

275, 325, 375, 425, 525,


625, 825 mm

Distancias entre transportadores: 30, 70 mm


Longitud (L):

1200 mm

Ancho (B):

N + 80 mm

Altura (H):

230 mm

Potencia del motor reductor:

0,55 kW

Suministro de aire a presin:

6 bar

Nivel de ruido
(sin cargas transportadas):

mx. 65 dB ( v 0,6 m/s)


mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

Canto superior mn.


del STC (FOK):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

300 mm

43

TRANSFERIDORES, DESVIADORES

Expulsor neumtico

Descripcin breve

Datos tcnicos

Con el expulsor neumtico se desplaza la unidad de carga


(en ngulo recto respecto a la direccin del transporte) a una
lnea transportadora dispuesta en paralelo a la izquierda o
derecha del transportador.

Anchos nominales (N):

275, 325, 375, 425, 525,


625 mm

Ancho (B):

N + 80 mm

Dimetro de rodillos:

50 mm

El expulsor neumtico es un dispositivo expulsor suave que


requiere poco espacio y resulta, por tanto, especialmente
adecuado para cajas de cartn.
Los expulsores individuales son capaces de expulsar contenedores o cartones por separado. Los llamados expulsores
dobles o triples expulsan contenedores individuales en 2 3
posiciones distintas.

44

Modificaciones tcnicas sobre demanda

Distancias entre transportadores: 70, 135, 200 mm


Suministro de aire a presin:

6 bar

Aire necesario:

aprox. 2 l/elevacin
a 425 mm

Rendimiento:

mx. 1.000
contenedores/hora

Solicitud de asesoramiento
Remitente / sello de empresa:

Departamento:

Vertrieb Komponenten
Apartado postal/calle:

i_Park Klingholz 18/19


C.P./poblacin:

D-97232 Giebelstadt
Telfono:

Fax:

09334/979-344

09334/979-100

Correo electrnico:

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Rogamos nos asesoren en materia de:

Sistema de transporte continuo de palets

Sistema de transporte continuo


de contenedores

Generalidades

Generalidades

Componentes de rodillos

Transportadores de cinta

Tecnologa de transfer

Transportadores de rodillos

Tecnologa de elevacin

Transferidores/desviadores

Tecnologa de control

Mquinas especiales

Otras materias

Nmero de cliente (en caso de disponer):

Lugar/fecha:

Lugar de asesoramiento si no coincide con la direccin del solicitante

Sello de empresa/firma:

45

PRESENCIA MUNDIAL

Asesoramiento y servicio Post-venta en todo el mundo


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Fischeraustrae 27
A-8051 Graz
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A-8114 Friesach bei Graz
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46

FRITZ SCHFER GMBH


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+49 / (0) 91 31 / 480 06-50
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EUROPA
BELGICA
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Excelsiorlaan 14
B-1930 Zaventem
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+32 / (0) 2 / 725 02 40
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+32 / (0) 2 / 725 43 10
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DINAMARCA
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Ved Stranden 1
DK-9560 Hadsund
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+45 / 32 53 14 44
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+45 / 32 53 13 26
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FINLANDIA
SSI SCHAEFER Finland
Valimotie 26
FIN-01510 Vantaa
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+358 / 44 / 720 37 40
Fax. +358 / 40 / 604 77 93
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FRANCIA
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2, rue du Canal Basse-Ham
BP 30089
F-57973 Yutz Cdex
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+33 / 3 / 82 56 20 11
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SSI SCHAEFER
Dpartement ENVIRONNEMENT
BP 92
F-77314 Marne-la-Valle Cdex 2
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+33 / 1 / 64 11 20 01
Fax
+33 / 1 / 60 05 01 09
GRAN BRETAA
SSI SCHAEFER LTD.
83/84 Livingstone Road
Walworth Industrial Estate
GB-Andover, Hampshire SP10 5QZ
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+44 / 12 64 / 38 66 00
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ITALIA
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I-43100 Parma
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+39 / 05 21 / 60 60 74
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PASES BAJOS
SSI SCHFER B.V.
Delta 100
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AUSTRIA
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POLONIA
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RUMANIA
SSI SCHAEFER S.R.L. Romnia
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SUIZA
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ESPAA
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C/ Can Pi 17
Pol. Ind. Gran Va Sur
E-08908 Hospitalet de Llobregat
(Barcelona)
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+34 / 93 / 475 17 18
eMail schaefer@ssi-schaefer.es
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REPBLICA CHECA
SSI SCHFER s.r.o.
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CZ-154 00 Praha 5 Slivenec
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CZ-75301 Hranice
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PRESENCIA MUNDIAL

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TURQUA
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Barbaros Mah. Evren Cad.
Kayacan Sok. No: 23 Daire 2
TR 34704 Yeni Sahra . Kadiky
Tel.
+90 / (0) 216 / 472 54 99
Fax
+90 / (0) 216 / 472 39 93
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HUNGRA
SSI SCHFER Systems Int. kft
Jedlik nyos u. 20/B
H-2330 Dunaharaszti
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+36 / 24 / 501 100
Fax
+36 / 24 / 501 103
eMail info@ssi-schaefer.hu
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AMRICA DEL NORTE


USA
SSI SCHAEFER SYSTEMS INT. INC.
P. O. Box 7009
10021 Westlake Drive
USA-Charlotte, N.C. 28241
Tel.
+1 / 7 04 / 944 45 00
Fax
+1 / 7 04 / 588 18 62
eMail general@ssimail.net
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CANAD
SSI SCHAEFER SYSTEMS INT. LTD.
140 Nuggett Court
CDN-Brampton, Ontario L6T 5H4
Tel.
+1 / 9 05 / 458 53 99
Fax
+1 / 9 05 / 458 79 51
eMail sales@ssi-schaefer.ca
www.ssi-schaefer.ca
MXICO
SCHAEFER Sistemas International SA de CV
Juan Salvador Agraz No. 40 Suite 4-404
Col. Lomas de Santa Fe, Del. Cuajimalpa
Mexico, DF 05109
Tel.
+52 / 55 / 2881 0100
Fax
+52 / 55 / 2881 0101
eMail ssimx@ssi-schaefer-mx.com
www.ssi-schaefer-mx.com

AMRICA DEL SUR

ASIA
SINGAPORE
(Administracin Central Asia)
SCHAEFER Systems International Pte. Ltd.
No. 73, Tuas Ave 1
SGP-Singapore 639512
Tel.
+65 / 68 63 01 68
Fax
+65 / 68 63 02 88
eMail singapore@ssi-schaefer.sg
www.ssi-schaefer.sg
CHINA
SSI SCHAEFER System International
(Kunshan) Co., Ltd.
Suite 606, Tsidi Building,
Shanghai Multimedia Valley, No. 55,
Lane 777, Guangzhong Road (West),
Shanghai 200072,
P.R. China
Tel.
+86 / 21 / 53 08 36 78
Fax
+86 / 21 / 36 06 02 95
eMail shanghai@ssi-schaefer.cn
www.ssi-schaefer.cn
SSI SCHAEFER System International
(Kunshan) Co., Ltd. (Kunshan Plant)
Kunshan Hi-Tech Industrial Area
No. 888, HanPu Road
Kunshan 215300
P.R. China
Tel.
+86 / 5 12 / 57 78 11 88
Fax
+86 / 5 12 / 57 75 30 25
MALASIA
SSI SCHAEFER Systems (M) Sdn Bhd
Suite G-2, N-Tatt Building, No. 2, Jalan TP 5,
Taman Perindustrian UEP Subang Jaya,
47600 Subang Jaya, Selangor Darul Ehsan
Malaysia
Tel.
+60 / 3 / 80 24 63 73
Fax
+60 / 3 / 80 24 62 73
eMail malaysia@ssi-schaefer.my
www.ssi-schaefer.my
SSI SCHAEFER Systems Sdn Bhd
PLO 25, Jalan SR/3
Kawasan Perindustrian Simpang Renggam
MAL-86200 Simpang Renggam, Johor, Malaysia
Tel.
+60 / 7 / 755 74 51
Fax
+60 / 7 / 755 71 84

ARGENTINA
SSI SCHAEFER LTDA.
San Gernimo 3042 - P. 6 Of. B
S3000FQL - Santa Fe, Argentina
Tel.
+54 / 3 42 / 4 56 36 44
Fax
+54 / 3 42 / 4 56 36 44
eMail info@ssi-schaefer.com.ar
www.ssi-schaefer.com.ar

HONG KONG
SCHAEFER Systems International Limited
Unit 2609, 26/F Peninsula Tower,
No. 538 Castle Peak Rd, Cheung Sha Wan,
Kowloon, Hong Kong
Tel.
+8 52 / 29 59 18 38
Fax
+8 52 / 27 41 88 21
eMail schaefer@ssi-schaefer.hk
www.ssi-schaefer.hk

BRASIL
SSI SCHAEFER LTDA.
Avenida Arnaldo Biagioli, n 91,
3 andar, Sala 34,
BRA-13280-000 Bairro Portal,
Vinhedo-SP, Brazil
Tel.
+55 / 19 / 38 26 80 80
Fax
+55 / 19 / 38 26 80 89
eMail contato@ssi-schaefer.com.br
www.ssi-schaefer.com.br

INDIA
SCHAEFER Systems International Pvt. Ltd.
A 1 4, Gurudutt Co-operative Hsng Soc Ltd.
Om Nagar, Ajit Nagar, Off J.B. Nagar
Andheri (East), Mumbai 400 059, India
Tel.
91 / 22 / 61 11 47 00
Fax
91 / 22 / 61 11 47 77
eMail schaefer@ssi-schaefer.in
www.ssi-schaefer-asia.com

ORIENTE MEDIO
SSI SCHAEFER LLC
P.O. Box 37600, 1st Floor,
Swaidan Trading Building,
Sheikh Zayed Road, Al Quoz,
Dubai, United Arab Emirates
Tel.
+9 71 / 4 / 340 00 77
Fax
+9 71 / 4 / 340 00 78
eMail info@ssi-schaefer.ae
www.ssi-schaefer.ae

INDONESIA
PT Sistim Solusindo Internasional
Konica Building 5th Floor
Jalan Gunung Sahari Raya No. 78
Jakarta 10610, Indonesia
Tel.
+62 / 21 / 425 76 48
Fax
+62 / 21 / 425 76 49
eMail indonesia@ssi-schaefer.co.id
www.ssi-schaefer.co.id
PT Sistim Solusindo Internasional
Graha Pena Building, 7th Floor Room 702
Jln. A Yani No. 88
Surabaya 60234, Indonesia
Tel.
+62 / 31 / 829 45 68
Fax
+62 / 31 / 829 45 69
eMail surabaya@ssi-schaefer.co.id

FILIPINAS
SSI SCHAEFER Systems Philippines Inc.
2403A East Tower,
Philippine Stock Exchange Centre,
Exchange Road, Ortigas Center,
Pasig City 1605, Philippines
Tel.
+63 / 2 / 637 90 02
Fax
+63 / 2 / 638 37 71
eMail sales@ssi-schaefer.ph
www.ssi-schaefer.ph
COREA DEL SUR
SCHAEFER Systems International Limited
1014 Dongmun Goodmorning Tower 2
1324 Baekseok-dong Ilsan Dong-Gu
Goyang City, Kyeonggi Do, Korea 410360
Tel.
+82 / 31 / 8 17 09 42
Fax
+82 / 31 / 8 17 09 40
eMail sales@ssi-schaefer.kr
www.ssi-schaefer.kr
TAILANDIA
SSI SCHAEFER Systems International Co., Ltd.
3904-5, 9th Floor, BB Building
54 Sukhumvit 21 Road (Asoke)
Klong Toey Nua, Wattana
Bangkok 10110, Thailand
Tel.
+66 / 2 / 204 02 05
Fax
+66 / 2 / 204 01 98
eMail info@ssi-schaefer.co.th
www.ssi-schaefer.co.th
TAIWN
SCHAEFER Systems International Pte. Ltd.
1 F., No. 185-1 Beisin Road
Danshuei Township, Taipei County
Taiwan 251, R.O.C
Tel.
+88 6 / 2 / 26 26 25 39
Fax
+88 6 / 2 / 26 26 27 39
eMail sales@ssi-schaefer.tw
www.ssi-schaefer.tw
VIETNAM
SCHAEFER System International Pte Ltd
3rd Floor, X Building, 2 Nguyen The Loc Ward 12,
Tan Binh District,
Ho Chi Minh City, Vietnam
Tel.
+84 / 8 / 39 48 28 16
Fax
+84 / 8 / 39 48 50 71
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www.ssi-schaefer.vn

AUSTRALIA
SCHAEFER Systems International Pty. Ltd.
8/30 Heathcote Road
Moorebank NSW 2170
Australia
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+61 / 2 / 98 24 38 44
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+61 / 2 / 98 24 38 55
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Nr. 14102011es SSI SCHAEFER, Giebelstadt


Traducido por Salomon Automation. Imprimido en Austria. Ninguna responsabilidad por errores de impresin.

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