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Comportement mcanique
des matriaux
Rf. Internet : 42179
Techniques
de l'Ingnieur
Les Slections
Techniques de lIngnieur
La plus importante base scientiique et technique en franais
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IV
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V
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VI
SOMMAIRE
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VII
Comportement thermomcanique
des alliages mtalliques
par
Philippe CHOMEL
Docteur dtat s sciences
Professeur honoraire lInstitut national des sciences appliques de Toulouse
1.
1.1
1.2
BM 5 012 - 3
7
7
7
7
11
13
13
13
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
15
15
16
17
17
20
4.
4.1
4.2
4.3
20
20
20
21
24
Paramtres caractristiques.................................................................
Proprits physiques...................................................................................
Proprits thermiques.................................................................................
Proprits mcaniques................................................................................
5.3.1 Essais mcaniques et paramtres caractristiques .........................
5.3.2 Lois de comportement phnomnologiques ...................................
5.3.3 Des essais de base aux contraintes et dformations quivalentes
Proprits lectrochimiques .......................................................................
26
26
26
26
26
31
32
33
6.2
34
35
35
35
35
7.
Conclusion .................................................................................................
36
36
2.
2.1
2.2
4.4
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
6.
6.1
Le matriau mtallique :
microstructure et caractre mtallique ............................................
Microstructure..............................................................................................
Caractre mtallique ...................................................................................
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
BM 5 012 1
BM 5 012 2
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Matriaux
mtalliques
2 20
20 300
20 1 800
trs variable
(0 1 000 %)
trs faible
Matriaux
polymres
0,8 2
0,05 10
5 100
trs variable
5 150
2 10
0,5 10
105 0,1
< 104
103 0,8
25
100 1 000
1 000 10 000
(compression)
Matriaux
cramiques
8 400
1 400
105 104
0,07 0,8
Composites
matrice polymre
0,8 3
10 200
100 1 500
variable
(effet de la charge)
10 90
0,5 1
107 104
108 107
2 106 6 106
AD
AD
AC
AD
A
A
A
AB
AD
A
AB
AB
AC
AC
AD
AB
A
AB
BC
B
BD
1. Le matriau mtallique :
microstructure et caractre
mtallique
1.1 Microstructure
La prsence dun dfaut ponctuel se traduit par un volume particulier, de la taille approximative du volume atomique (environ
0,02 nm3), constituant une htrognit ponctuelle dans le
milieu homogne uniforme du cristal. Cette htrognit cre
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BM 5 012 3
a
a
CC cubique
HC hexagonal compact
a, c paramtres cristallins
a maille cristalline des cristaux
Phase A
Monocristal
Polycristal monophas
Phase B
Polycristal biphas
200 m
Fer pur : polycristal monophas
Micrographie optique
5 m
Fer-0,8 % carbone : perlite
Perlite coalesce
Micrographie lectronique
5 m
Fer-0,8 % carbone : perlite
Perlite lamellaire
En clair : cmentite ; en sombre : ferrite
d micrographies
BM 5 012 4
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Prcipitation Prcipitation
cohrente
incohrente
Empilement
de dislocations
Joint de grain
Forte
dsorientation
Lacune
Atome
interstitiel
Atome
substitutionnel
Dislocation
coin
Dislocation
Phase B
vis
(paramtre a2)
Agglomrats datomes
Phase A
(paramtre a1)
a dfauts
ponctuels
Joint cohrent
d'interphase
Joint de grain
Faible
dsorientation
Dislocations (figure 2b )
Exemples :
Un atome de zinc dans un laiton faiblement alli occupe un site de
substitution du cristal CFC : dans ce cas, le champ de contraintes est
sensiblement isotrope ; la diffrence entre atome de Zn et atome de Cu
est assez faible, et on peut introduire jusqu 1 atome de Zn pour
2 atomes de Cu en gardant la mme structure cristalline CFC.
En revanche, un atome de carbone dans la ferrite , de structure CC
(cubique centre), occupe un site dinsertion et, dans ce cas, le champ
de contraintes est anisotrope ; de plus latome de C bien que petit, cre
une distorsion locale beaucoup plus forte que dans le premier exemple :
il en rsulte que la structure cristalline ne reste CC que pour une teneur
infrieure 8 atomes de C pour 10 000 atomes de Fe, cette teneur ne
pouvant tre atteinte que pour une temprature proche de 720 oC !
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BM 5 012 5
Non-mtaux
Li
He
Be
Ne
Al
Si
Cl
Ar
Br
Kr
Mg
Ca
Sc
Ti
Cr
Mn
Fe
Co
Ni
Cu
Zn
Ga
Ge
As
Se
Rb
Sr
Zr
Nb
Mo
Tc
Ru
Rh
Pd
Ag
Cd
In
Sh
Sb
Te
Cs
Ba
La
Hf
Ta
Re
Os
Ir
Pt
Au
Hg
Tl
Pb
Bi
Po
Xe
At
Rn
a structure lectronique
Mtaux simples
Mtaux de transition
lments covalents
3 Li
CC
4 Be
HC
5B
*
6C
7N
8O
9F
10 Ne
11 Na
CC
12 Mg
HC
13 Al
CFC
14 Si
15 P
16 S
17 Cl
18 Ar
19 K
CC
20 Ca
CFC
21 Sc
HC
22 Ti
HC
23 V
CC
24 Cr
CC
25 Mn
*
26 Fe
CC
27 Co
HC
28 Ni
CFC
29 Cu
CFC
30 Zn
HC
31 Ga
*
32 Ge
33 As
34 Se
35 Br
36 Kr
37 Rb
CC
38 Sr
CFC
39 Y
HC
40 Zr
HC
41 Nb
CC
42 Mo
CC
43 Tc
HC
44 Ru
HC
45 Rh
CFC
46 Pd
CFC
47 Ag
CFC
48 Cd
HC
49 In
*
50 Sn
*
51 Sb
52 Te
53
54 Xe
55 Cs
CC
56 Ba
CC
57 La
HC
72 Hf
HC
73 Ta
CC
74 W
CC
75 Re
HC
76 Os
HC
77 Ir
CFC
78 Pt
CFC
79 Au
CFC
80 Hg
liquide
81 Tl
HC
82 Pb
CFC
83 Bi
84 Po
85 At
86 Rn
Les lments en gras sont les mtaux << usuels >> du mcanicien
BM 5 012 6
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Ainsi, le matriau mtallique nest pas un milieu continu homogne o peut sappliquer sans discernement la mcanique des
milieux continus : il y a toujours un moment o il faut prendre en
compte le caractre microscopique particulier de la structure. Et on
peut facilement imaginer que deux volumes de 1 cm3 provenant de
la mme barre de mtal nont pas rigoureusement la mme microstructure (taille de grains, texture). Il convient alors dexaminer
comment se dforme ce type de matriau.
A = [2 S11 2 S12]/S44 = 1
Cette condition nest pas vrifie par la plupart des mtaux, le
coefficient danisotropie A prenant une valeur suprieure lunit
(tableau 1).
(0)
2. Dformabilit :
schma simplifi
Mtal
Emin
Emax
E
(usuel)
Gmin
Gmax
G
(usuel)
(GPa)
(GPa)
(GPa)
(GPa)
(GPa)
(GPa)
Aluminium
1,4
58
76
71
23
28,5
26
Cuivre
3,3
67
208
128
29,5
76
47
Fer
2,4
132
310
208
60
116
81
Tungstne
1,0
410
410
410
150
150
150
Laiton
8,7
27
200
13
82
Polycristal
Le mtal mtallique se prsente en gnral sous forme dun polycristal grains fins, lorientation des cristaux tant statistiquement
isotrope (on parle dabsence de texture), et leffet macroscopique
est en gnral une lasticit isotrope. Cependant, les procds dlaboration et de mise en forme, ainsi que les traitements thermomcaniques sont gnrateurs de textures particulires, et la
distribution anisotrope des cristaux peut entraner une anisotropie
des proprits mcaniques : modules delasticit, limite lastique et
rsistance mcanique conventionnelles (figure 4b et c).
2.1.1 lasticit
Une texture sexprime par la distribution statistique des orientations des cristaux. On utilise souvent une notation abrge indiquant
la tendance lalignement selon certains plans et certaines directions
cristallographiques.
Pour un matriau cristallin (mtal, cramique), la trs grande rgularit de la microstructure assure une rponse lastique trs homogne, qui peut tre ramene aux liaisons interatomiques : la rponse
lastique est de caractre enthalpique car on ne change pas lordre
local. La dformation lastique est sensiblement proportionnelle
la contrainte, do la dfinition des paramtres caractristiques de
llasticit linaire, les modules dlasticit en tension E (Young), en
cisaillement G (Coulomb).
Exemple : une tle dacier lamine a une texture {001} <110> : les
cristaux ont prfrentiellement un plan {001} parallle au plan de laminage, et une direction <110> parallle la direction de laminage.
Monocristal
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BM 5 012 7
200
DL
100
0
0
30
60
90
Angle ()
120
TL
DL
TC
100
0
30
60
90
Angle par rapport DL ()
L
sens long
TL sens travers long
TC sens travers court
DL direction de laminage
orientation de la contrainte
pour un essai de traction
une direction dense (range compacte datomes), et dont lintensit est de lordre du dixime du module de cisaillement : 0 G/10
(cf. figure 5a ).
Lexprience montre bien que la dformation plastique sopre par
des glissements sur des plans cristallins et selon des directions
particulires (plans compacts, directions denses), que seule intervient la composante de cisaillement de la contrainte applique selon
le systme de glissement le mieux orient. Mais la valeur de cette
contrainte de cisaillement est de lordre du millime du module de
cisaillement : exp G/1 000.
Nous allons en voir ci-aprs la raison.
Glissement dune dislocation
Cette diffrence a t explique en faisant valoir que selon le
modle invoqu plus haut, on obtient la dformation plastique en
faisant glisser simultanment toute la surface du plan de glissement,
cest--dire en agissant contre des milliards de liaisons interatomiques. Par contre, en localisant leffort sur une trs petite partie
de ce plan, et en se dplaant le long du plan, on devrait pouvoir
obtenir le mme rsultat beaucoup plus facilement (cf. figure 5b ).
BM 5 012 8
(0)
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Jean-Franois RIGAL
Professeur dUniversit
Directeur dlgu la conception intgre du ple AIP-PRIMECA (Rhne-Alpes Ouest)
1.
1.1
1.2
1.3
2.
2.1
2.2
2.3
4
4
4
6
3.
6
6
7
7
8
8
8
8
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
8
8
8
9
10
11
5.
5.1
5.2
5.3
12
12
13
14
6.
Conclusion ................................................................................................
18
3.1
3.2
4.
BM 5 018 - 2
Doc. BM 5 018
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BM 5 018 1
BM 5 018 2
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Des grandes tches de lintgration informatique pour un dveloppement complet de lIS sont illustres sur la gure 1 dans
lespace Management, Produit, Production.
Les diverses tches virtuelles pour la production dobjets
manufacturs sont lies, ou intgres, aux tches relles ou
physiques travers des systmes informatiques de gestions des
donnes. Le schma simpli de la gure 2 illustre cette intgration.
Produit
DMU
CFAO
PLIB
PDM
PLM
MES
EDM
CFAO
DMU
EDM
ERP
MES
OFFICE
PDM/PLM
PLIB
ERP
OFFICE
Management
Production
Parties
Tches
Systmes
Monde de gestion
virtuel Systmes
mtiers
Monde
rel
Ingnierie
Production
CAO
FAO
Analyse
MES ....
March
Conception
produits et production
Fabrication Assemblage
Bruts,
lments,
consommables, ...
Contrle
....
Distribution
Produits
finis,
dchets, ...
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BM 5 018 3
Considrons les quatre tapes traditionnelles de mise en fabrication des composants mcaniques : la dnition du produit ni,
lavant projet dtude de fabrication, la prparation des oprations,
llaboration dun projet de fabrication dnitif.
Llaboration dun dessin de dnition du produit ni ou dun
modle numrique (Conception Assiste par Ordinateur CAO) prcisant la gomtrie nominale et associ une srie de spcications
constitue la premire tape. Aujourdhui, les spcications font
souvent rfrence aux normes GPS (Global Product Specications)
(ISO/TR 14638).
La planication conceptuelle de la fabrication (Conceptual Process Planning en Amrique) aussi appele conception dun Avant
Projet dtude de Fabrication (APEF) est ltape suivante. Il sagit
dlaborer un projet de gamme dusinage et de contrle partir de
ressources matrielles disponibles ou supposes disponibles.
La prparation des oprations dusinage lmentaires est la troisime tape. Les outils, les conditions de coupe, les chemins
doutils sont alors dnis et les programmes pour la Commande
Numrique des Machines Outils sont gnrs. Ces travaux sont
raliss en FAO (Fabrication Assiste par Ordinateur) pour les
machines choisies ltape prcdente et avec la dnition de produit xe lors de la premire tape.
2. Production de pices
frittes et usines
BM 5 018 4
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Philippe CHOMEL
Docteur dtat
Professeur honoraire lInstitut national des sciences appliques de Toulouse
1.
2.
BM 5 070 - 2
ans luvre dAristote, lun des thmes dominants est la thologie des
quatre causes. Ainsi, dans la cration dun objet, interviennent [1] :
la cause matrielle : le matriau, cest--dire la matire affecte dun rle ;
la cause efficiente : louvrier, lartisan qui agit sur cette matire ;
la cause formelle : la forme que lon donne lobjet ;
la cause finale : lusage auquel on destine lobjet.
Aujourdhui, lingnieur est plus proccup par la fonction, puis par la forme,
que par le matriau, et reste contraint par le triangle dor : cot, qualit, dlai.
La conception des produits industriels tend ordonner la dmarche de
cration : partir dun besoin suppos du march, dfini par un cahier
des charges qui dcrit les fonctions recherches, les exigences et les
contraintes qui en dcouleront, le concepteur va laborer par tapes de prcision croissante le projet : formes, matriaux, procds, et en valuer le cot.
Lapparition et le dveloppement des outils matriels et logiciels informatiques ont vite amen les concepteurs tenter de systmatiser la dmarche
conceptuelle pour le dessin (DAO), la conception (CAO), et la fabrication (FAO).
Les possibilits de reprsenter des solutions possibles, de calculer leurs
rponses aux exigences du cahier des charges, avec un temps de plus en
plus court, ont amen des proccupations accrues doptimisation durant la
conception, proccupations qui alimentent aujourdhui une large rflexion [2]
[3] [4] [5].
Dans le mme temps, le monde des matriaux disponibles explosait avec
le dveloppement comptitif des alliages mtalliques modernes , des
polymres, des matriaux composites... Ds les annes 1970, Alvin Toffler
invente le mot d hyperchoix [6]. La question, qui tait pour le concepteur :
Comment puis-je utiliser tel matriau pour fabriquer mon objet ? tend
devenir : Quel matriau remplit le mieux les fonctions dont jai besoin ? , et
les choix, plus ouverts, nen sont pas facilits.
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Techniques de lIngnieur
BM 5 070 1
Philippe CHOMEL
Docteur dtat
Professeur honoraire lInstitut national des sciences appliques de Toulouse
1.4
1.5
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
14
14
14
16
17
3.
3.1
3.2
18
18
18
4.
4.1
4.2
19
19
19
5.
5.1
5.2
19
19
20
6.
6.1
6.2
6.3
20
20
21
21
7.
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
21
21
23
23
23
23
24
24
25
27
8.
Conclusion .................................................................................................
28
1.
1.1
1.2
1.3
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BM 5 071 - 3
5
10
13
Doc. BM 5 075
BM 5 071 1
BM 5 071 2
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________________________________________________________________________________________________
1. Alliages de fer :
aciers et fontes
Carbone
(%)
Chrome
(%)
0 0,2
0,2 0,6
0,7 1,0
1 1,5
0,2 0,4
0,1 0,5
0,8 1,3
0,2
0,03 0,2
0,05 0,12
< 0,05
0,5 14
15
03
4
13
18 25
13 25
20 24
Nickel
(%)
04
<1
8 20
< 0,5
58
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Autres lments
Mn,
V, Cr
Mn, V, W
V, W, Mo
Mo, Mn, Si
W, V, Mo
Mo, Mn, Si
BM 5 071 3
Temprature (C)
Liquide
1 500
+ liquide
6,67 % C
1 000
+ Fe3C
+
T = 723 C
0,8 % C
Fe3C
0,02 % C
+ Fe3C
500
0,2
0,4
0,6
0,8
Par contre, la limite lastique est peu sensible car cest essentiellement la ferrite qui se dforme plastiquement, et la ductilit
globale est denviron A = 10 %.
1
1,2 1,4
6,6 6,8
Teneur en carbone (% en masse)
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
Rm ................................ (MPa)
320
500
600
700
750
790
820
840
845
845
840
(0)
Tableau 3 Contrainte de fluage donnant une dformation de 0,001 % en 24 h aprs 960 h dessai
C ....................................... (%)
0,1
0,3
0,5
T ....................................... (oC)
300
400
500
300
400
500
300
400
500
................................... (MPa)
320
190
50
440
240
70
480
260
80
BM 5 071 4
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________________________________________________________________________________________________
o
Pour les tempratures T * infrieures mais proches de 723 C, la
diffusion est assez rapide pour obtenir une structure ferrite
primaire-perlite proche du diagramme dquilibre, la finesse des
lamelles de perlite augmentant avec labaissement de T * (tableau 6).
(0)
0,1
0,22
0,3
0,43
0,53
0,63
(oC)
50
35
50
80
100
150
(J/cm2)
32
18
12
10
T .......................
KJ ................
T * ..................... (oC)
720
680
640
600
0,5
0,2
0,08
0,05
o
On atteint, pour T * de lordre de 550 C, une finesse telle que les
lamelles de perlite ne sont plus observables en microscopie optique
et se disposent en toiles (structure de troostite ).
des tempratures T * plus basses, la ferrite se forme en
plaquettes orientes selon des directions cristallographiques de
laustnite initiale, la cmentite se formant en trs fines particules
galement orientes : cette microstructure mtastable, la bainite ,
est rsolue en microscopie lectronique. Elle prsente des proprits
mcaniques optimales, associant une excellente rsistance mcanique une bonne ductilit, due la fine dispersion de la cmentite.
1.3.1 Austnitisation
Au chauffage depuis lambiante, et en allant jusqu une temprature suprieure 723 oC, le diagramme dquilibre prvoit la
transformation en austnite de lacier au carbone, et comme les
coefficients de diffusion croissent exponentiellement avec la
temprature, les prvisions du diagramme seront ralises, mais
cela ncessite un certain temps, car la transformation de Fe3C
(6,68 % C) et celle de la ferrite (0 % C) en une austnite (teneur en
carbone gale celle globale de lalliage) ncessitent une
redistribution du carbone.
Simultanment, la taille de grains de laustnite forme crot
avec la temprature daustnitisation et le temps, et ce paramtre
nest pas ngligeable pour la suite (tableau 5).
(0)
0,1
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
500
460
390
310
220
120
(oC)
320
260
160
70
<0
<0
HV (1) .......................
350
500
700
800
830
870
800
900
950
1 000
t .................................. (s)
1 000
<1
< 10
22
45
70
T * ........... (oC)
700
600
500
430
300
Rm ....... (MPa)
500
650
920
1 200
1 250
Microstructure
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Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
BM 5 071 5
Temprature (C)
800
45
70
72
M
0,17 % C
200
100
0
0,1
A austnite
B bainite
210
102
10
110
103
F ferrite primaire
M martensite
104
Temps (s)
P perlite
M
80
60
ret
Du
40
400
n
re
eu
n
Te
20
Duret (HV)
100
s it
ar
200
0
0,1
1
10
100
Vitesse de refroidissement v = (T/t ) de 700 400 C (C/s)
A austnite
B bainite
F ferrite primaire
M martensite
P perlite
Duret (HRC)
1.3.3 Revenu
Le revenu est lopration de retour lquilibre depuis ltat
mtastable (bainite, martensite) par un maintien une temprature
Tr infrieure 723 oC pendant une dure suffisante tr . Le moteur
de la transformation est le dsquilibre nergtique, et le mcanisme est la diffusion.
60
X180Cr13
100Cr6
40
45Cr4
BM 5 071 6
2 7
300
Ms
400
temprature absolue,
60
40
500
F
3
600
300
o
o
v 300
700 = 160 C/s, d = 10 mm, v 700 = 7,4 C/s, ...) compte tenu de la
diffusivit thermique qui est pratiquement la mme pour tous les
aciers (cf. [BM 5 072]) et le profil Jominy donne la duret en fonction de d , donc de v.
Tr
Ac1
700
avec
Ac3
900
en
v 400
700
1 000
C120
20
C35
10NiCr6
0
0
10
20
30
40
50
60
70
Distance Jominy l'extrmit refroidie (mm)
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Philippe CHOMEL
Docteur dtat
Professeur honoraire lInstitut national des sciences appliques de Toulouse
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
2.
18
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
19
19
21
21
22
BM 5 072 - 3
11
11
14
Doc. BM 5 075
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BM 5 072 1
(0)
Nombre
(920)
Nombre
(609)
220
Revtements et traitements
306
171
274
Lubrifiants et fluides
130
Cramiques
102
Procds
29
(914)
Corrosion
99
Usinage (2 thmes)
268
Fatigue (2 thmes)
65
Soudage (2 thmes)
221
Matriaux doutillage
50
210
Approvisionnement en mtaux
44
151
39
Tuyauterie
26
Fonderie
25
13
BM 5 072 2
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________________________________________________________________________________________________
Passer en revue rapide les procds de mise en uvre disponibles est lobjet de cette partie, avec le souci de faire ressortir les
proprits spcifiques sollicites dans chaque cas, pour diffrencier ainsi les aptitudes des diffrents matriaux mtalliques subir
ces procds.
Pour les matriaux mtalliques, six grandes gammes de procds peuvent tre mis en uvre, si lon ignore la trempe sur rouleau
des alliages amorphes ou microcristalliss [BM 5 071, 7.7] :
les mthodes de moulage par fusion et solidification ( 1.1) ;
les mthodes de la mtallurgie des poudres ( 1.2) ;
les mthodes de mise en forme par dformation plastique
( 1.3) ;
les mthodes denlvement de matire par usinage ( 1.4) ;
les mthodes de traitements thermiques ( 1.5) ;
les mthodes dassemblage ( 1.6) ;
les mthodes de formation dtats de surface ( 1.7).
Figure 1 Des pratiques anciennes : gravures de tombes de lAncienne gypte (daprs [15])
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BM 5 072 3
(0)
b noyau et bouchon
en argile cuite
c hache brute de
coule
Temprature
(oC)
Dure
(min)
760 900
10 45
Fer et fer-graphite
1 000 1 150
8 45
Nickel
1 000 1 150
30 45
Molybdne
2 050
120
Tungstne
2 350
480
Tantale
2 400
480
Les caractristiques mcaniques des pices frittes sont sensibles leur porosit : de manire gnrale, module dYoung E, coefficient de Poisson , rsistance mcanique conventionnelle Rm et
allongement relatif rparti la rupture A tendent diminuer avec
la croissance de la porosit (figure 3a).
Lapproche de la forme dfinitive de la pice permet une conomie de matire, de temps dusinage et/ou de mise en forme. Mais
certaines surfaces devront ventuellement tre usines aprs
moulage.
Nota : le lecteur pourra galement se reporter aux ouvrages [12] [24] [25] [26] [104].
La forge est ne avec la mtallurgie, et la capacit de dformation plastique ltat solide des matriaux mtalliques qui permet la mise en forme reste leur grande originalit parmi les
matriaux cristallins (la figure 4 en prsente deux exemples).
La mise en forme par dformation plastique sexerce sur la plupart des alliages mtalliques et utilise de nombreux procds :
pour des produits massifs : par action directe de la pression
(forgeage libre, refoulement, estampage [acier, alliages de Ni, de
Co] ou matriage [alliages dAl, de Mg, de Cu], laminage de tles,
filage ou extrusion...) ou par action indirecte de la pression avec
traction (tirage, trfilage) ;
pour des produits en feuilles : par traction uni- ou biaxiale
(expansion, emboutissage...), par moment de flexion (pliage, profilage, roulage), par pression isostatique (hydroformage, formage
par explosion, superplasticit...).
BM 5 072 4
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________________________________________________________________________________________________
2
3
/ 0
4
5
6
0,5
R /R0
A /A 0
1
2
3
0
0
20
40
60
Porosit (%)
coefficient de Poisson
4
5
6
R rsistance mcanique
A ductilit
a influence de la porosit (alliages de fer)
Charge de rupture en flexion (kN)
7
9
6
Conventionnel
HS 12-1-5-5
3
62
64
68
70
Duret HRC
Figure 3 Frittage
Pour sen tenir au second lment, on sait que les caractristiques de traction ne sont pas indiffrentes la microstructure : par
exemple, dans un acier, la structure globulaire de la perlite
augmente la ductilit, une quantit minimale dinclusions dures
augmente la contrainte dcoulement plastique mais risque de
crer des dcohsions dinterfaces favorables la striction...
n
r*
Aluminium
Cuivre
extradoux
effervescent
extradoux
calm
inox
austnitique
pur A5
1/4 dur
AU4G
AG5
pur
laiton
33 % Zn
0,15 0,2
0,2 0,3
0,4 0,5
0,13
0,15
0,28
0,3 0,4
0,55
1,1 1,2
1,2 1,7
0,9 1
0,55
0,70
0,80
0,9 1,0
Nickel
Titane
Zinc
> 0,6
0,13
0,1
0,5
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Philippe CHOMEL
Docteur dtat
Professeur honoraire lInstitut national des sciences appliques de Toulouse
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
2.
2.1
2.2
3.
Conclusion ...............................................................................................
BM 5 073 - 2
5
7
7
7
7
8
9
11
12
Doc. BM 5 075
a slection des matriaux est aussi vieille que lhumanit : elle a relev
longtemps dune pratique dbrouillarde pour la ralisation dobjets,
appele par les grecs tekn et par les latins ars et dont il tait peu courant dcrire les recettes et les rgles (cf. aussi [76] [77] [78]).
Aujourdhui, cette dmarche est une discipline jeune, lintersection de la
science des matriaux, des sciences de lingnieur (procds de fabrication,
mthodes de conception et estimation des cots), et de linformatique applique (gestion de linformation, interfaces homme/machine, techniques doptimisation numrique) [93].
Cependant, limportance du nombre de matriaux (plusieurs dizaines de milliers) et des donnes sy rapportant, ltendue des procds de mise en uvre
(plusieurs milliers), la dispersion et la qualit des informations, les difficults
de trouver les compromis les plus efficaces (en termes de qualit, de cot, de
dlais) en conception, en fonction de lenvironnement du concepteur, incitent
une certaine modestie quant au caractre scientifique dune dmarche de
slection. Le rle de loprateur reste essentiel, surtout sil est dans une petite
structure.
Cest pourquoi le contenu de cet article nest pas de fournir la bonne
mthode, mais de tracer des repres en parlant de la pratique classique en
soulignant ses difficults, puis de prsenter des outils daide la dcision,
encore assez rcents et issus du travail initi et dvelopp luniversit de
Cambridge (Grande-Bretagne), et tendu en France, avec le soutien du Cetim.
Dans le mme temps, la conception assiste par ordinateur et son optimisation
font lobjet dune importante activit, notamment en France lcole
primcanicienne dont lextension internationale est en cours ([4] [80]).
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BM 5 073 1
1. Dmarches classiques
Puissance transmise
1 240 kW
Vitesse d'entre
1 500 tr/min
Vitesse de sortie
(rapport de vitesse = 80) 18,75 tr/min
Couple de sortie
L
1
a
H
5
1
4
b schmas mcaniques
a dimensions
BM 5 073 2
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________________________________________________________________________________________________
(0)
Tableau 1 Masse, volume et prix performances gales dun rducteur (Bagh et Brielh)
Entraxe
(mm)
Masse
(kg)
Volume
(m3)
Prix
relatif
1
2 650
33 500
18,5
2 360
26 500
13,4
1 760
13 000
7,3
1 270
8 600
3,6
coaxial
6 600
3,3
X38CrMoV 5-1
(Z38CDV5)
1500
1000
500
600
200
400
Temprature (C)
0,45
X38CrMoV 5-1
(Z38CDV5)
1500
3 2
4
1000
500
600
200
400
Temprature (C)
4 620 C 1 h
5 620 C 1 h + 620 C 1 h
6 620 C 2 h + 620 C 1 h
HRC
50
40
Bande de probabilit 95 %
sur la barre tudie
30
20
Valeurs selon norme NF A 35-552
10
0
10
20
30
40
Distance depuis l'extrmit de l'prouvette Jominy (mm)
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BM 5 073 3
Slectiondesmatriauxmtalliques
Dsignation
par
Philippe CHOMEL
Docteur dtat
Professeur honoraire lInstitut national des sciences appliques de Toulouse
1.2
Aciers ........................................................................................................
Dsignation symbolique ...........................................................................
1.1.1 Groupe 1............................................................................................
1.1.2 Groupe 2............................................................................................
1.1.3 Symboles additionnels.....................................................................
Dsignation numrique.............................................................................
2.
Fontes........................................................................................................
3.
3.1
3.2
5
5
5
4.
5.
1.
1.1
BM 5 074 - 2
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Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
BM 5 074 1
1. Aciers
(0)
B
On distingue deux groupes principaux :
groupe 1 : aciers dsigns partir de leur emploi et de leurs
caractristiques mcaniques ou physiques ;
groupe 2 : aciers dsigns partir de leur composition
chimique.
Facteur
4
10
100
1000
2 Aciers non allis avec teneur moyenne en Mn gale ou suprieure 1 %, aciers non allis de dcolletage et aciers peu allis (
lexclusion des aciers rapides) dont la teneur en chaque lment
dalliage est infrieure 5 %.
Dsignation : successivement :
centuple de la teneur spcifie en pourcentage de carbone ;
symboles chimiques indiquant les lments dalliage dans
lordre dcroissant des teneurs (si deux teneurs gales, ordre
alphabtique des symboles) ;
nombres indiquant les valeurs des teneurs en pourcentage
des lments dalliage, multiplies par un facteur donn dans le
tableau 1, et arrondies lunit la plus proche, les nombres tant
spars par un trait dunion.
1.1.1 Groupe 1
La dsignation comprend deux termes qui, dans lordre, sont les
suivants.
Un symbole dsignant lemploi :
S : aciers de construction y compris les aciers grains fins,
P : aciers pour appareils pression,
L : aciers pour tubes,
E : aciers de construction mcanique,
B : aciers bton,
Y : aciers pour bton prcontraint,
R : aciers pour ou sous forme de rails,
H : produits lamins froid haute rsistance pour emboutissage froid,
D : produits plats pour formage froid,
T : aciers pour emballage : fer noir, fer blanc, fer chrom,
M : aciers magntiques.
Remarque : les aciers inoxydables relvent de ce sousgroupe. La lettre X remplace donc la lettre Z de lancienne dsignation.
Exemple : X 6Cr13 (ancienne norme Z6C13), X 2 CrNiMo 17-12-2
(ancien Z2 CND 17-12).
4 Aciers rapides
Dsignation : successivement :
lettre HS ;
les nombres indiquant les valeurs des teneurs, en pourcentage, arrondies lunit la plus proche des lments dalliage dans
lordre suivant : tungstne (W), molybdne (Mo), vanadium (V),
cobalt (Co). Ces quatre nombres sont spars par un trait dunion.
Exemple : HS 6-5-2 : acier rapide contenant 6 % de tungstne, 5 %
de molybdne, 2 % de vanadium, 0 % de cobalt.
1.1.2 Groupe 2
Un premier sous-groupe permet de caractriser les conditions particulires : code relatif lnergie de rupture en flexion par
choc, traitements divers, teneurs spciales en soufre...
BM 5 074 2
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Structures en matriaux
composites stratifis
par
Bruno CASTANI
Professeur des Universits
INSA Toulouse, Institut Clment Ader
Christophe BOUVET
Professeur
ISAE Suparo, Institut Clment Ader
et
Didier GUEDRA-DEGEORGES
Vice-prsident, head of technical capabilities center
Structure Engineering, production & aeromechanics
EADS Innovation Works
1.
1.1
1.2
1.3
2.
Mthodes de fabrication.....................................................................
3.
3.1
3.2
6
6
9
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
13
13
14
14
15
17
19
20
21
23
25
26
5.
Conclusion ..............................................................................................
27
BM 5 080v2 - 2
BM 5 080v2 1
de la structure. Par exemple, dans le cas densembles fibres plus matrices auxquels nous allons restreindre larticle, si lon considre un ensemble de fibres
unidirectionnelles, cest--dire orientes toutes dans la mme direction, assembles par une rsine, on est en prsence dun pli unidirectionnel. Ce matriau
prsente dexcellentes proprits en traction dans le sens des fibres, mais dans
cette mme direction, la rsistance en compression est plus faible car le scnario de rupture est pilot par la rsine. De plus, ce matriau est :
globalement homogne du point de vue macroscopique (pour un volume
lmentaire, les caractristiques macroscopiques sont les mmes) ;
anisotrope (les caractristiques dpendent de la direction considre).
Il ne faut pas oublier que ces matriaux ne rsistent correctement que dans
une seule direction : celle des fibres. Sil existe des sollicitations quivalentes
dans les directions x et y, il faudra disposer des fibres dans ces deux directions. Sachant que les fibres orientes suivant laxe x namnent quasiment
aucune rsistance suivant laxe y, un matriau comportant 50 % de fibres 0o
et 50 % de fibres 90o aura alors des caractristiques spcifiques deux fois
plus faibles que celles du matriau unidirectionnel. Sil existe en plus des
efforts 45o et 45o (cas des directions principales en cisaillement), il faudra
disposer des fibres dans ces directions et cette fois les caractristiques spcifiques seront presque divises par quatre. Lorsque lon a dispos des fibres
avec le mme pourcentage dans les directions 0o, 45o, 45o et 90o, le matriau
rsultant a un comportement quasi isotrope dans le plan.
En fait, dans la ralit les structures sont en gnral soumises des efforts trs
diffrents suivant les directions et il ne sera donc pas ncessaire de disposer
autant de fibres dans les quatre directions 0o, 45o, 45o et 90o. Le travail de
lingnieur consistera choisir le drapage optimis permettant de rsister aux
sollicitations extrieures. Cest cette optimisation du drapage qui permettra
dobtenir des structures prsentant un rapport performance/masse lev.
Cet article a donc pour objectif de prsenter un socle commun de connaissances
des structures composites stratifies qui doit permettre de comprendre les particularits de leur comportement. Il prsente aussi les mthodes de
prdimensionnement les plus classiques des jonctions et en flambement.
1. Principales matrices
et fibres utilises
Module
dYoung
(GPa)
Rsistance
en traction
(MPa)
Basalte
2,67
100
4 500
Bore
2,5
410
3 260
Carbone HR
1,76
230
4 210
Fibre
Seules les matrices et fibres les plus courantes seront prsentes. Le lecteur pourra, pour plus de dtails, se reporter aux rfrences bibliographiques [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] ainsi qu
larticle des Techniques de lIngnieur [AM 5 000]. Le tableau 1
donne les caractristiques mesures sur filament vierge pour
pouvoir comparer les principaux types de fibres et la figure 1
reporte les caractristiques spcifiques de quelques fibres seules
et en pli UD.
1.1 Matrices
Pour lier les fibres ensemble, on utilise gnralement des
matrices qui se classent en deux grandes catgories : les rsines
thermodurcissables et les rsines thermoplastiques.
Rsines thermodurcissables
1,78
300
3 900
Carbone HM
1,94
588
3 820
Verre R
2,58
85
3 200
Verre E
2,6
74
3 200
Kevlar 49
1,49
132
3 000
Kevlar 29
1,44
82
2 900
BM 5 080v2 2
Carbone IM
R/d (MPa)
4000
Carbone T1000
Autres rsines
3000
Carbone T300
Kevlar 29
Kevlar 49
2000
Carbone M60
On peut trouver aussi des rsines bio-sources bases vgtales pour des applications caractristiques mcaniques limites.
Bore
Verre R
1000
Verre E
1.2 Fibres
Les principales fibres utilises sont les fibres de verre, de
carbone et de Kevlar.
TA6V
Acier
AU4G
0
100
200
fibres
pli unidirectionnel
E module dYoung
R rsistance la rupture en traction
d densit
Fibres de verre
300
E/d (MPa)
Rsines thermoplastiques
Les rsines thermoplastiques prsentent la proprit de passer
de faon rversible de ltat solide ltat pteux. Elles prsentent
plusieurs avantages provenant directement de leur dfinition :
mise en uvre rapide possible par thermoformage ;
possibilit de soudage et de recyclage du fait de la
rversibilit.
Fibres de carbone
Elles sont obtenues par pyrolyse de fibres polyacrylonitriles
(PAN) ou de BRAI. Ces prcurseurs sont dabord oxyds une
temprature de lordre de 300 oC puis ensuite carboniss en
atmosphre neutre des tempratures de 700 1 500 oC. A la fin
de la carbonisation on obtient des fibres Haute Rsistance HR.
Un traitement supplmentaire de graphitisation entre 2 000 et
3 000 oC permet dobtenir des fibres Haut Module HM. Il existe
aussi des fibres de carbone Module Intermdiaire IM. Ces fibres
subissent toutes un traitement de surface et un ensimage pour
faciliter laccroche des rsines. De par leur mthode de fabrication, les fibres de carbone sont trs anisotropes. Les proprits
mcaniques transversales sont beaucoup plus faibles que les
proprits longitudinales. Les fibres de carbone sont des fibres
Toutefois, le travail de ces rsines exige des hautes tempratures (300 400 oC) ce qui est coteux. Elles ont une meilleure tnacit que les rsines thermodurcissables, elles devraient donc
permettre damliorer la tenue au choc des composites. Les rsines thermoplastiques avaient au dpart deux graves dfauts : une
faible tenue en temprature et peu de rsistance aux solvants. Des
produits ont t tudis pour pallier ces dfauts :
les
les
les
les
polythersulfones (PES) ;
polytherimides (PEI) ;
polythertherctones (PEEK) ;
polysulfures de phnylne (PPS).
BM 5 080v2 3
Fibres aramides
Autres fibres
Les fibres de bore sont ralises par un dpt en phase
vapeur du bore sur un filament de tungstne. Ces fibres, qui sont
chres, ont de trs bonnes caractristiques mcaniques et ont t
utilises en aronautique jusque dans les annes 1980.
Tissus
Le tissu est constitu par lentrecroisement de fils de chane et
de fils de trame. Un tissu est quilibr si le poids de chane est
gal au poids de trame. Il est appel unidirectionnel si le poids de
chane reprsente plus de 70 % du poids total.
Les fibres de basalte sont obtenues par filage de roches volcaniques fondues. Les caractristiques mcaniques sont suprieures
aux fibres de verre et leur plage dutilisation va de 260
+ 820 oC. Ces fibres sont trs rsistantes aux agressions chimiques
et au feu et leur usage est croissant malgr un cot trs suprieur
aux fibres de verre.
Les tissus sont plus faciles manipuler que les nappes et offrent
des proprits intressantes dans deux directions. Un tissu
quilibr doit tre compar un matriau ralis par deux nappes
superposes 90o. Dans ce cas, lexprience montre quun stratifi
tissu quilibr par rapport un stratifi nappe a un module
dYoung infrieur de 5 10 % et une rsistance la rupture en
traction infrieure de 15 20 %.
Figure 2 Bobine de mches de carbone (a ), tissu taffetas de verre (b ) et rouleau de mat de verre (c )
BM 5 080v2 4
Les bidimensionnelles
Tricot
Tissus
Taffetas
Satin
Serg
Hybride
Circulaire
Figur
Biaxial
Plat
Triaxial
Stratifi cousu (tiss et non tiss)
Sandwich cousu
...
Tress
Cousu
Les tridimensionnelles
PREFORMES TEXTILES
Figure 3 Diffrents types darmures 2D : taffetas (a), satin de 5 (b) et serg 2/2 (c)
Tiss
Couche-couche
Interlock 2,5D
Couche couche
Interlock 3D
Interlock orthogonal
Tress
Solide
Cartsien
Tubulaire
Tricot
2-pas
4-pas
Multi-pas
Figure 4 Types de prforme textile (a) et exemple de tissage 3D interlock (b) [10]
2. Mthodes de fabrication
Tissus 3D et interlocks
Les tissus 3D regroupent un trs grand nombre de types de
tissages (figure 4a ). Lintrt de ces types de tissage rside dans
le tissage de fils selon lpaisseur qui permet de maintenir les
diffrentes couches entre elles, limitant ainsi les endommagements de type dlaminage prsents dans les UD ou tissus 2D.
Grce au tissage 3D, ils permettent galement la fabrication directe
de structures complexes. Une application sont les aubes de fan de
racteur davion [11]. En contrepartie, les caractristiques mcaniques planes sont plus faibles et le cot de ce type de tissage est
suprieur aux structures UD ou tisses 2D.
Mats
Ils sont raliss par des ensembles de fils dont les longueurs
sont gnralement de lordre de 50 mm (figure 2c). Assembls
avec de la rsine, ils donnent des stratifis ayant un comportement
quasi isotrope mais des caractristiques beaucoup moins leves
que les tissus ou les nappes. En contrepartie, ils permettent des
cadences de fabrication leves et un prix de revient infrieur. Ils
permettent galement dutiliser des produits de recyclage, de type
chutes de dcoupe dun procd UD.
BM 5 080v2 5
Tissu de
drainage
Vessie
Vac Pac
non perfor
Tissu de pompage
(excdant rsine)
Cale
Cale
Outillage (marbre)
Figure 5 Marouflage
3. Caractristiques
dun pli lmentaire
des
BM 5 080v2 6
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