RECOMENDACIONES

Transporte
La carga en los camiones u otro medio de transporte se debe efectuar de forma que los tubos y
accesorios no sufran deterioro ni transformacin.
En el trasporte, los tubos tienen que descansar por completo en la superficie de apoyo. Si la
plataforma del vehculo no es bien plana a causa de salientes, conviene colocar listones de madera, u
otro material anlogo, para compensar dichos salientes. La separacin entre listones deber ser de 0,40
m. aproximadamente. En lugar de listones se podrn igualar estos salientes con una capa de arena, viruta
u otro material.

Se recomienda proteger la parte ms expuesta, que es el extremo del tubo, en los casos en que
haya posibilidad de ser perjudicada; un saco o una arpillera bien colocada pueden eliminar la posibilidad
de un deterioro.
Hay que evitar que los tubos rueden y reciban golpes. Es aconsejable el sujetarlos con cordel o
cuerda. NO UTILIZAR CABLES NI ALAMBRES.

Debido a la flexibilidad de
los tubos, se procurar que
no sobresalgan de la parte
posterior del vehculo en
una longitud que permita el
balanceo de los mismos.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.1

Como sea que por el ligero peso de los tubos, el camin lleno en volumen puede admitir todava
mucho ms peso, si el tubo a transportar lo permite, se puede colocar, dentro de los de mayor dimetro,
otros de menor.
Durante el trasporte, no colocar pesos encima de los tubos que les puedan producir aplastamiento.
Asimismo, debe evitarse que otros cuerpos, principalmente si tienen aristas vivas, golpeen o queden en
contacto con ellos.
La descarga de los tubos y accesorios debe realizarse ordenadamente, evitando arrojarlos desde el
camin al suelo o golpearlos violentamente.

Si un tubo hubiera sufrido desperfectos, puede cortarse la parte daada y aprovechar el resto.
Los tubos de PVC-U deben ser transportados entre dos personas.
Para el transporte de tubera de PE en forma de rollos, debe procurarse en lo mximo posible que
stos estn colocados de forma horizontal, pudiendo apilar varios de ellos; el de la parte inferior debe
descansar sobre superficie plana, exenta de salientes que puedan daar el tubo.

Los rollos de gran dimetro que, por sus dimensiones, la plataforma del vehculo no admita en
posicin horizontal, deben colocarse verticalmente, teniendo la precaucin de que permanezcan el
menor tiempo posible en esta posicin.
No deben forzarse los rollos, a fin de evitar que stos se deformen y pierdan su forma circular.

9.2

TUBOS SAENGER

Instalacin

Almacenaje
El almacenaje de los tubos deber efectuarse preferentemente en locales cubiertos y sobre
superficies planas y limpias. Conviene no almacenarlos de forma vertical. Debern amontonarse
cuidadosamente sin dejarlos caer, formando capas horizontales y colocados paralelamente. Si no
hubieran paredes de contencin, para evitar el desplome de la pila debern asegurarse los tubos
extremos de la capa inferior con cuas de madera o tierra blanda. En caso de utilizar cuas, deber
procurarse que stas no tengan cantos vivos; la separacin entre ellas deber ser de 1 metro
aproximadamente.
Para la formacin de capas superiores se tendr presente que un
tubo debe descansar entre dos de la capa inferior. La altura de
apilamiento, a fin de evitar esfuerzos importantes en las capas
inferiores, no sobrepasar de 1,5 metros en los tubos de PVC-U y
de 2 metros en tubos de PE. En zonas clidas o con temperaturas
superiores a 50C, estas alturas se reducirn a 1,0 y 1,5 metros
respectivamente.
En pocas calurosas, si no existe un cobertizo, se
optar por el almacenamiento en lugares sombreados,
especialmente durante las horas de ms calor; si esto
tampoco fuera posible, se recubrirn los tubos con una
lona, ramaje o cualquier otro sistema.
A temperaturas inferiores a 0C, el PVC-U es
sensible a los golpes y en tales circunstancias debe
tratarse con mayor cuidado.
Las tuberas de polietileno (PE) pueden ser
almacenadas bajo techo o al descubierto solo si son
negras, ya que estn protegidas de la accin solar por
la adicin en su masa de negro de carbono. Las tuberas
de polietileno pigmentadas en azul o amarillo precisan
de una atencin especial respecto a los rayos solares,
por lo que se recomienda una exposicin limitada a los
seis meses para los azules y un ao para los amarillos.
Los rollos de tubera de PE debern ser
almacenados tambin sobre superficies planas y
limpias, en forma horizontal, pudindose apilar unos
encima de otros. No dejarlos nunca almacenados
verticalmente, puesto que su propio peso podra
producir ovalamiento del rollo, con la posible
formacin de pliegues en el tubo, al menos en los de
espesor reducido.
No obstante si no existe otra solucin se almacenaran verticalmente pero en una sola altura.
Los tubos de PE en barras pueden ser almacenados similarmente a los tubos de PVC-U o sobre
estantes, disponiendo del apoyo necesario para evitar su deformacin.
Se evitar que los tubos almacenados, sean de PVC-U o PE, estn en contacto con combustibles,
disolventes, adhesivos, pinturas agresivas ni con conducciones de vapor o agua caliente. Debe asegurarse
que la temperatura de la superficie externa no alcance los 45C, por lo que es conveniente una buena
aireacin de los tubos para evitar la deformacin debida a la acumulacin de calor.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.3

Manejo
Al trasladar los tubos de PVC-U para su instalacin definitiva, se llevaran sin arrastrarlos por el
suelo, entre dos personas si su peso lo requiere y por medios mecnicos si su peso es superior (gra,
carretilla elevadora, pala mecnica) evitando con ello riesgos de deterioro y de incidentes posteriores, si
se golpean contra objetos duros.
En tiempo muy fro y dada la fragilidad del material PVC-U, es necesario tomar precauciones
complementarias y en particular evitar toda clase de golpes a la tubera.
En tuberas de PE a pesar de ser material flexible y resistente debe evitarse arrastrar los rollos sobre
el suelo spero.
Al mover los rollos para el almacenaje, pueden hacerse rodar sobre s mismos, procurando que en
su camino no pisen objetos punzantes o con aristas que puedan daar la superficie del tubo.
Si es necesario desatar un rollo para cortar un trozo de tubo, es conveniente atarlo de nuevo sin
apretar excesivamente las ataduras, a fin de no segarlo.
Para cortar el tubo, utilcese una sierra, un cuchillo o un cortador especial, nunca una tijera u otra
herramienta que al cortar pueda producir un aplastamiento del mismo.
En el manejo de las tuberas de polietileno no ha lugar el tomar precauciones especiales en caso de
bajas temperaturas. Si debido al manejo o almacenaje defectuoso, una tubera resulta daada o con
dobleces, la porcin afectada debe ser suprimida completamente.
El desenrollado de la tubera debe hacerse tangencialmente al rollo, rodndolo sobre s mismo. No
debe hacerse jams en espiral.

9.4

TUBOS SAENGER

Instalacin

INSTALACIN DE TUBERAS DE PVC-U

Las instalaciones de tuberas de PVC-U son fciles de realizar si se tienen en cuenta en el proyecto
las caractersticas propias del material.

Instalaciones enterradas de PVC-U (presin y evacuacin).

En zonas en que el trnsito rodado pueda

provocar cargas que no sean absorbidas por las
propias tierras, debido a poca profundidad o a
que la influencia de su magnitud sea elevada,
conviene construir canales de proteccin segn
indica el dibujo y que, generalmente, consisten
en una solera y unas paredes de ladrillo donde
se colocar la tubera rodeada de arena o tierra
seleccionada. Se tapar el cajn as formado
con una capa de hormign de un mnimo de 20
a 25 centmetros de espesor (segn las cargas
previstas de circulacin por la calzada)
rellenndose con el mismo hormign los
espacios que queden entre las paredes del
cajn y las de la zanja.

100

300

Las canalizaciones realizadas en PVC-U y

proyectadas para suministro de agua, deben ser
enterradas a una profundidad tal que queden
protegidas de las heladas, a pesar de que el
riesgo de reventamiento por este motivo es
menor que en los tubos de otro material. Ello se
debe a la mayor elasticidad del PVC-U, superior
al de los materiales tradicionales empleados en
conducciones de agua. Hay que proteger el
tubo con una adecuada profundidad de zanja,
para que las cargas mviles que
accidentalmente pudiesen pasar sobre el tubo,
puedan distribuirse suficientemente por medio
de la masa de tierra que los recubre.

mnimo 800

Zanja

Dn+500

Relleno de arena o tierra seleccionada. (cifras en mm.)

Pavimento
Relleno tierra
Hormign
Arena o tierra
seleccionada
Tabique
de ladrillo

En ocasiones la colocacin de la tubera Paso de calzadas.

por el interior de otra de hormign, puede
ofrecer suficiente proteccin.
La carga de tierra sobre la tubera ser
mayor cuanto ms ancha sea la zanja en la parte
superior y, teniendo en cuenta que el peso de
tierra sobre la misma debe limitarse a un
mnimo, no es prudente darle a la zanja una
anchura excesiva. Si por cualquier causa,
hubiese necesidad de dar a la zanja una anchura
mayor de la necesaria, se ensanchar su parte
superior, disponiendo sus paredes en declive
pero siempre por encima del tubo. Procediendo
de esta forma, el ensanchamiento no
representar un mayor peso de tierra sobre el
tubo.

Instalacin

Relleno
de
arena

TUBOS SAENGER

9.5

En una montaa en la que la zanja sigue ms o menos la pendiente ms favorable, la profundidad

no ser nunca inferior a 1 m. ms el dimetro del tubo, para evitar que los arrastres de tierra dejen el
tubo al descubierto.
En las calles de las ciudades, se colocarn preferentemente los tubos bajo las aceras. Se recomienda
una profundidad mnima de 70 cm, por encima del tubo.
La distancia horizontal entre la tubera a instalar y las fundaciones de edificios o instalaciones
existentes a ser posible no deber ser inferior a 40 cm. y en puntos de mucha congestin podr
reducirse a 20 cm, pero evitando posibles contactos directos. No deben situarse tuberas de agua potable
por debajo de tuberas de drenaje o alcantarillado.
Abrazaderas
metlicas

Manguito

Manguitos protectores

Soporte y
travesaos
de madera

Apoyo de hormign
Hormign en masa

Ejemplos de instalacin por el interior de conducciones

Seccin de la zanja.
B
Dn

Siempre que la naturaleza del

terreno y los medios de excavacin lo
permitan, las paredes de la zanja sern
verticales (vase figura adjunta) por razones
de economa, reparto del peso de las tierras y
de las cargas mviles. Debern separarse las
tierras excavadas de los bordes para evitar
posibles derrumbamientos.

Determinacin de la seccin de una zanja

9.6

TUBOS SAENGER

Instalacin

B
Dn

De no ser posible conseguir la zanja

vertical o con pequeos taludes, se
recomienda una seccin segn la figura
adjunta, teniendo en cuenta que la generatriz
superior del tubo est dentro de la seccin de
paredes verticales.

h Dn

Determinacin de la seccin de una zanja

Dimensiones de la zanja
Anchura
La anchura de la zanja depende de los medios mecnicos con que se realice, de la profundidad de la
misma, la seguridad de los operarios y el dimetro de la tubera.
En funcin de estos dos ltimos conceptos y siempre que se realice el montaje en el fondo de la
zanja, la anchura B vendr determinada por la frmula:
B = Dn + 500 mm, con un mnimo de 600 mm
donde
Dn es el dimetro nominal, expresado en milmetros.
Profundidad de zanja
La profundidad de la zanja es funcin de las cargas fijas y mviles si existen, de la proteccin de las
tuberas frente a las temperaturas ambientales extremas, de su dimetro, y de las condiciones
particulares de la obra.
La profundidad ser definida, teniendo en cuenta el espacio que ocupa la capa de tierra
seleccionada del fondo de la zanja sobre la que se apoyar el tubo, y ser de al menos 0,8 metros por
encima de la generatriz superior de la tubera hasta llegar a la lnea de rasante del terreno. En caso de
existir cargas mviles y siempre que no incluyan otras especificaciones en el proyecto, se tendrn en
cuenta las que se recogen en la norma UNE 53.331.
Lecho
En las zanjas se debe excavar hasta la lnea de rasante siempre que el terreno sea uniforme.
En el caso de que queden al descubierto piedras, derribos, etc., es necesario excavar por debajo de
la rasante, efectuando un relleno posterior del lecho.
La pendiente del fondo de la zanja debe ser uniforme para evitar crestas innecesarias a la tubera,
origen de posterior acumulacin de aire en el interior de la misma, obligando a colocar en todos estos
puntos ventosas para su expulsin.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.7

La tubera no se debe apoyar directamente sobre la rasante de la zanja, sino sobre lecho de tierra
seleccionada o arena, de al menos 100 mm de altura, cuidadosamente compactada y con pendiente
uniforme.
Se deben eliminar del fondo de la zanja piedras y puntos duros que pudieran aflorar o entrar en
contacto con el tubo.
En el caso de fondos de zanja de arcilla hmeda, arcilla plstica o suelos orgnicos que no aseguren
suficiente estabilidad de las tuberas o piezas, puede ser necesario construcciones especiales. En este
caso es aconsejable seguir las especificaciones de la norma UNE 53.331 y las indicaciones del director de
obra.
En las uniones y accesorios, con el fin de no dominar la tubera, es conveniente efectuar un vaciado
a mano, de profundidad suficiente y rellenado de nuevo con el mismo material.
Para evitar los problemas debidos a las dilataciones, es conveniente tender la lnea de tubera
serpenteando dentro de la zanja, con lo que los efectos de contracciones y dilataciones quedan
absorbidos por el mismo serpenteo y la elasticidad del tubo.
Cuando las propias caractersticas de la tubera no permitan que sea colocada de forma
serpenteante, es preciso la instalacin de manguitos de dilatacin a las distancias necesarias.
En instalaciones efectuadas con tubera de PVC-U Series KM o KE, con junta elstica, no hace falta
estas precauciones, puesto que cada unin acta como junta de dilatacin.

Anclajes
Excepto en las curvas de gran radio que se obtienen por curvado del propio tubo donde los
empujes que se crean pueden ser absorbidos por apuntalamiento o por el propio relleno de zanja, en el
resto de los cambios de direccin de la conduccin, o en los finales, es necesario prever anclajes de
hormign para repartir la carga de empuje sobre la pared de la zanja.
Empuje
El empuje F viene dado por la frmula:
F=KPS
donde:
F es el empuje expresado en kg.
K es un coeficiente cuyo valor es:

1 para tapn final y para derivacin en T a 90;

1,414 para codos de 90;
0,766 para codos de 45 ;
P es la presin de prueba, expresado en kg/cm2
S es:
la seccin interna del tubo, expresado en cm2
la seccin de la derivacin para tes reducidas, expresado en cm2
la diferencia de seccin para las reducciones, expresado en cm2

9.8

TUBOS SAENGER

Instalacin

Reaccin del terreno

La reaccin del terreno B se expresa por:
B = K1 H S1
donde:
B

es la reaccin del terreno, expresado en kg

K1

vale 3000 para arenas arcillosas, expresado en kg / m3

5000 para tierras de cultivos, expresado en kg / m3
6000 para arena y grava, expresado en kg / m3

es la profundidad de enterramiento del tubo, expresado en m.

S1

es la seccin soporte (L x h), expresado en m2

El anclaje se debe dimensionar de forma que B > 1,5 F (empuje).
La forma y dimensiones de los anclajes deben hacerse de acuerdo con la siguiente figura.

Dn

3 Dn

L/2

Dn

Disposicin de anclajes en curvas

Anclaje de accesorios
Todos los accesorios de una instalacin, como
son: tes, codos, vlvulas, tapones,
reducciones, bocas de riego, manguitos de
dilatacin, etc., se anclarn con hormign, a
base de mezcla de ridos redondeados y
cemento.
Anclaje de una reduccin o manguito de
dilatacin

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.9

Anclajes y tablas de empujes considerados en las normas

CEN/TC 155 wi 019 para tuberas de PVC-U
Tapn

curva 90

Te

Bloques de anclaje tpicos

Reduccin

DIMETRO. NOM.
Dn
mm
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630

EMPUJE EN TAPN
kN
0.31
0.44
0.64
0.95
1.23
1.54
2.01
2.54
3.14
3.98
4.91
6.16
7.79
9.90
12.57
15.90
19.63
24.63
31.17

90
kN
0.44
0.62
0.90
1.34
1.74
2.18
2.84
3.60
4.44
5.62
6.94
8.71
11.02
14.00
17.77
22.49
27.77
34.83
44.08

EMPUJE EN CURVAS DE DISTINTOS NGULOS

45
22.5
kN
kN
0.24
0.12
0.34
0.17
0.49
0.25
0.73
0.37
0.94
0.48
1.18
0.60
1.54
0.78
1.95
0.99
2.40
1.23
3.04
1.55
3.76
1.92
4.71
2.40
5.96
3.04
7.58
3.86
9.62
4.90
12.71
6.21
15.03
7.66
18.85
9.61
23.86
12.16

11.25
kN
0.06
0.09
0.12
0.19
0.24
0.30
0.39
0.50
0.62
0.78
0.96
1.21
1.53
1.94
2.46
3.12
3.85
4.83
6.11

Los valores de la tabla en kN son para cada Bar de presin interna. (1 kN = 101,9 kg) y resultan algo
ms elevados al considerar aplicada la presin en la seccin correspondiente al Dimetro nominal
(Exterior).
En reducciones debe considerarse el esfuerzo resultante aplicando la presin sobre la corona
circular de la diferencia de dimetros.

9.10

TUBOS SAENGER

Instalacin

Relleno
Debe realizarse por tongadas
sucesivas de unos 100 mm,
preferentemente a mano y a ser posible
con tierras procedentes de la misma
excavacin, siempre que sean de fcil
compactacin, exenta de piedras, con
una granulometra de 20 mm como
mximo, y poniendo especial atencin a
la compactacin lateral de los tubos,
dejando descubiertas las uniones hasta
despus de haberse realizado la prueba
hidrosttica del tramo instalado.

80 cm.

15 cm.

Tapado previo de la zanja antes de la prueba de presin

Es conveniente rebasar los 0,30 m. por encima de la generatriz superior de los tubos con el relleno
manual, consiguiendo la compactacin un 95% del Proctor Normal. El resto del relleno puede realizarse
mecnicamente con tierras procedentes de la excavacin.
Debe evitarse el relleno de zanjas en tiempos de grandes heladas o con materiales helados.
No son recomendables para el relleno de las zanjas, en los primeros 0,30 m, las arcillas hmedas o
plsticas y los suelos orgnicos, y s lo son las arenas sueltas, las margas, los limos, las arenas arcillosas,
las arcillas limosas y las arcillas arenosas.
El material debe quedar correctamente consolidado en toda su seccin.

CORRECTO
Relleno inicial de menos de 15 cm.
de espesor.

INCORRECTO
Sin relleno inicial

Generalidades.
Las tuberas de PVC-U son conducciones flexibles, en donde los esfuerzos por cargas externas estticas o
mviles, no necesariamente pueden producir una rotura sino una deformacin permanente en razn del tipo de
carga y del tiempo de aplicacin de la misma. Es necesario limitar esta deformacin de acuerdo con las normas
establecidas, mediante los clculos necesarios para el enterrado de este tipo de tuberas.
La compactacin del material de relleno con material seleccionado se realizar con un pistn de cabeza
plana o aparato similar con el fin de evitar que las tuberas resulten daadas por esfuerzos dinmicos.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.11

El tendido de las tuberas, en el caso de existir pendiente acusada en el trazado debe realizarse
preferentemente en el sentido ascendente, previendo puntos de anclaje para la tubera.
Cuando se interrumpa la colocacin de tuberas, se taponarn los extremos para impedir la entrada de
cuerpos extraos.
Debe procederse a la fijacin de la tubera al lecho de la zanja en el proceso de montaje, al menos
parcialmente mediante puntos de relleno, para evitar la flotacin de los tubos en el caso de inundacin de la
zanja o para mantener la alineacin del tubo.
En las instalaciones con tubera seria LISA, es conveniente evacuar los gases que se han podido desprender
del limpiador y del adhesivo y que pueden haber quedado retenidos en el interior de la tubera; para ello es
aconsejable hacer circular agua tan pronto se haya terminado la instalacin, aunque sta no tenga que entrar en
servicio hasta pasado un tiempo.

Dilataciones
Las tuberas Serie KM absorben completamente las dilataciones, al disponer cada unin de su junta elstica.
Las instalaciones efectuadas con tuberas de PVC-U unidas con adhesivo (Serie SL), deben dotarse de manguitos
que absorban las dilataciones. La tabla indica el nmero de tubos entre manguitos en funcin de la diferencia de
temperatura a que est sometida la instalacin.

TUBOS DE
6 m. DE LONGITUD

TUBOS DE
5 m. DE LONGITUD

NMERO DE TUBOS ENTRE MANGUITOS, EN FUNCIN DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA

9.12

Dn

5C

20C

25C

20

24

10C 15C
12

30C 35C
4

40C 45C
3

50C 55C 60C

2

25

25

13

32

26

13

40

27

13

50

28

14

63

27

14

75

24

12

90

26

13

110

28

14

125

30

15

10

140

31

16

10

160

34

17

11

180

25

13

200

33

17

11

250

31

16

10

315

35

18

12

400

29

15

10

500

36

18

12

TUBOS SAENGER

Instalacin

El aire en las instalaciones

Es obligada, en los puntos altos de las instalaciones de tubera, la colocacin de un purgador
de aire (ventosa) para la expulsin del aire acumulado en el interior del tubo o para la admisin de
aire en evitacin de problemas de vaco.

ventosa

Instalaciones de tuberas no enterradas

En aquellas instalaciones en las que los rayos solares incidan directamente sobre las tuberas
o puedan estar expuestas a factores externos que perjudiquen el normal comportamiento de las
mismas, deben protegerse debidamente y en cualquier caso consultar con el fabricante.
La sujecin de las tuberas no enterradas debe realizarse mediante pinzas o abrazaderas de
material plstico o metlico, tomando la precaucin de no apretarlas excesivamente para evitar
que se dae la tubera. Las abrazaderas se alinearn correctamente y su superficie de contacto
con la tubera debe ser suave y lisa. Se deben evitar los soportes con cantos afilados y toda clase
de controles manuales y en particular las vlvulas deben ser ancladas firmemente con el fin de
evitar cualquier movimiento causado por su manejo.
En la instalacin de tuberas de PVC-U debe evitarse la proximidad con otras tuberas de
forma que la temperatura de la superficie exterior no alcance 45oC.

Distancia entre soportes

A falta de un soporte horizontal continuo, los apoyos tales como pinzas para tuberas, abrazaderas,
etc., deben ser colocados aproximadamente a la distancia dada en la tabla
Estas distancias corresponden a temperaturas mximas de 20 oC. En caso de temperaturas
superiores debern multiplicarse los valores indicados por los siguientes coeficientes de reduccin:

entre 20 y 35ooC, coeficiente 0,9.

entre 35 y 45 C, coeficiente 0,85.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.13

DISTANCIA ENTRE APOYOS EN TUBERAS DE PVC-U (EN METROS)

Dn

PRESIN NOMINAL

mm
10
12
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
630

0,4 MPa

1,0
1,0
1,0
1,2
1,3
1,3
1,5
1,6
1,7
1,8
1,8
2,0
2,1
2,2
2,4
2,5
2,7
3,0

0,6 MPa

0,8
0,9
1,0
1,0
1,2
1,3
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,1
2,2
2,3
2,5
2,7
2,8
3,0
3,2
3,6

1,0 MPa

0,5
0,6
0,8
0,9
1,0
1,2
1,3
1,5
1,7
1,8
2,0
2,1
2,3
2,5
2,6
2,8
3,0
3,2
3,4
3,7
3,9
4,4

1,6 MPa
0,3
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
0,9
1,0
1,2
1,4
1,7
1,9
2,0
2,2
2,4
2,6
2,9
3,0
3,2
3,5
3,8
4,0
4,3
4,6

Ejemplos de soportes
RECOMENDABLE

Agujero drenaje

Ajustar
con holgura

Envoltura elstica

NO RECOMENDABLE

9.14

TUBOS SAENGER

Instalacin

Ejemplos de soportes (continuacin)

Soportes para ligera expansin

Soporte para amplia expansin

Para prevenir las heladas se recomienda, seccionar el trazado y prever vaciado de los tramos.

ngulo de acero

Anclaje
Drenaje

Soporte en V para todo el tubo

Expansin y contraccin trmica

Otro factor a tener en cuenta, es la expansin y contraccin de las tuberas de PVC-U, cuyo
coeficiente de dilatacin trmico lineal se considera en la prctica de 0.08 mm por metro de longitud y
grado centgrado de variaciones de temperatura.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.15

En el grfico adjunto puede determinarse la variacin de longitud:

L
0

l1

Variacin de temperatura C

+ l2

10
15
a
20
25
30

Expansin + l2
Contraccin l1

35
40
2

10

12

14

16

18

20

Longitud tubo

45
50
mm

10

15 20

25

30

35

40

45

50

55

60

65 70

75

80

Expansin o contraccin en mm.

Ejemplo: Para una variacin de temperatura de 30C, la variacin de longitud de un tubo de 10 m

ser de 24 mm.

Variacin de longitud en mm

16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
140
160
225

200

250

300

350 400

500

600

800

1000

1250

Dimetro exterior de tubera De

Precauciones para facilitar los cambios de longitud por variacin de temperatura, determinados en
grfico anterior.

1500 1750 2000

Longitud flexible a para absorber L.

Ejemplo: Para una variacin de longitud de 10 mm de una tubera de PVC-U de De 50 mm, la
longitud a ser 750 mm.

9.16

TUBOS SAENGER

Instalacin

En muchas instalaciones los cambios normales de direccin de las tuberas, proporcionan un medio
adecuado para compensar la dilatacin. Se indican ejemplos de instalaciones resueltas correcta o
incorrectamente.

INCORRECTO

CORRECTO

Punto fijo

Soporte guia

INCORRECTO
Punto fijo

CORRECTO
Soporte guia

a
INCORRECTO

Punto fijo

CORRECTO
Soporte fijo

En recorridos rectos y continuos de tuberas en que se prevean dilataciones, es necesario insertar

elementos para absorber las variaciones sea con liras, compensadores de dilatacin o prensa estopas.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.17

NO ACONSEJABLE

NO ACONSEJABLE

compensador axial

ACONSEJABLE

ACONSEJABLE

compensador axial
NO ACONSEJABLE
ACONSEJABLE

ACONSEJABLE

NO ACONSEJABLE
Soluciones para derivaciones y fijaciones en instalaciones areas atendiendo su expansin
Tabla de distancia entre soportes en instalaciones areas con tuberas de PVC-U, de acuerdo con
norma CEN/TC 155 wi 019.
DIMETRO
EXTERIOR

9.18

PARA AGUA A DISTINTAS TEMPERATURAS

TUBERAS EN POSICIN HORIZONTAL

De

20C
mm

25C
mm

30C
mm

35C
mm

40C
mm

16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
140
160
225

750
850
900
1000
1100
1250
1400
1500
1650
1850
2150
2250
2500

670
770
820
920
1050
1200
1350
1450
1600
1800
2100
2200
2450

600
700
750
850
1000
1150
1300
1400
1550
1750
2050
2150
2400

500
600
650
750
900
1050
1200
1300
1450
1650
1950
2070
2320

400
500
550
650
800
950
1100
1200
1350
1550
1850
2000
2250

TUBOS SAENGER

TRAZADO
VERTICAL
45C
mm

mm

500
570
700
820
970
1070
1200
1370
1720
1850
2120

800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2500
2500
2500

Instalacin

Instalacin area de tuberas de PVC-U SANITARIAS

Para garantizar una vida til prolongada en las instalaciones realizadas con tubera de PVC-U
Sanitaria deben observarse las siguientes recomendaciones.
a) Tener en cuenta la aplicacin de la tubera empleada y utilizar:
Serie F (fra) slo para la evacuacin de aguas pluviales, as como para ventilacin primaria y
secundaria.
Serie C (caliente) para la evacuacin de todo tipo de aguas residuales, excepto las procedentes de
instalaciones cuyo desage sea de larga duracin a temperatura elevada, por ejemplo, en lavanderas
industriales. Esta serie tambin podr utilizarse para los fines de la serie F.
Las tuberas Sanitarias serie C admiten, no obstante descargas puntuales de efluentes a elevada
temperatura (hasta 95C). En cualquier caso la temperatura mxima admisible en rgimen permanente no
deber superar los 45C.
b) Como norma general debe evitarse injertar ramales directamente al tubo, as como confeccionar
piezas a pie de obra, debiendo utilizar accesorios inyectados o manipulados en fbrica.

Accesorios inyectados

c) La unin de la tubera con

aparatos sanitarios deber efectuarse
por medio de junta de goma, con el fin
de que quede ajustada perfectamente
a la salida del aparato y a la vez
permita una cierta movilidad.
d) Para el paso de las tuberas a
travs de los suelos o muros, se
recomienda hacerlo por el interior de
otra tubera mayor que le permita libre
movimiento.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.19

e) Las instalaciones areas de saneamiento domstico deben soportarse con los oportunos anclajes,
cuya separacin mxima ser de 2 m.

Junta encolada

Abrazadera
apriete
(mitad tubo)

2 m.

Unin encolada

Unin con junta elstica

En bajantes interiores con unin por encolado, debern preverse las correspondientes juntas de
dilatacin al menos cada 12 m.

manguito dilatacin
abrazadera apriete
abrazadera apriete

abrazadera con holgura

abrazaderas con holgura

abrazadera apriete
Unin encolada

Unin con junta elstica

En bajantes exteriores debern intercalarse manguitos de dilatacin como mnimo cada 4 m. Las
abrazaderas situadas bajo la junta de dilatacin deben ser con apriete y las restantes con holgura.
Distancia entre abrazaderas

9.20

DIMETRO TUBERA

INSTALACIN VERTICAL m.

INSTALACIN HORIZONTAL m.

32

1,2

0,32

40

1,2

0,40

50

1,5

0,50

75

2,0

0,75

90

2,0

0,90

110

2,0

1,10

125

2,0

1,25

160

2,0

1,60

TUBOS SAENGER

Instalacin

INSTALACIN DE TUBERAS DE POLIETILENO (PE)

Al proyectarse una instalacin de tubos de Polietileno, deben tenerse en cuenta las caractersticas
propias del material para evitar situaciones imprevistas.
El tendido de la instalacin se realizar de forma sinuosa para reducir parcialmente las tensiones
producidas por las variaciones trmicas.
Las tuberas de PE HERSALIT, HERSALEN, HERSAFLEX y HERSAGUA de color negro son aptas para
ser instaladas tanto en zanja como en superficie. Lgicamente, la vida de una instalacin en zanja ser
mucho ms prolongada que aquella que se encuentra en la superficie, al quedar perfectamente
protegida.
Por el contrario las tuberas pigmentadas en azul sea en los tipos HERSALEN AZUL (fabricada slo
por encargo) y HERSAGUA AZUL no deben instalarse a la intemperie, como se indica en las respectivas
Normas y Especificaciones en su Campo de aplicacin en la expresin para conducciones subterrneas
empotrados u ocultas (NORMA, UNE 53.490 y la Especificacin Tcnica del Certificado de Conformidad
para polietilenos PE80 y PE100). Las tuberas de PE para conduccin de combustibles gaseosos fabricadas
en amarillo de acuerdo a la norma UNE 53.333, se tratan en el Captulo 11 de este Manual Tcnico,
titulado: Conducciones para gas.
Cuando las tuberas de polietileno negras enumeradas al principio de este apartado, se instalan en
bosques o en terrenos rocosos, no es necesario eliminar los obstculos ya que dada su flexibilidad
relativamente elevada, pueden ser salvados la mayora de ellos.
No obstante debe tenerse en cuenta su rigidez, para evitar que se deformen, al faltarles el apoyo de
las tierras laterales que le ayuden a mantener su estabilidad dimensional.
Este sistema puede ser vlido para instalaciones de emergencia, ya que en otros casos debe
pensarse en instalaciones enterradas y si son al aire prever soportes a distancias recomendadas segn se
indicar mas adelante.
La tubera de PE es buen aislante trmico, aunque no evita de por s que se hiele el lquido en su
interior. Si esto llega a suceder, la tubera se hincha sin llegar a romperse, recuperando su seccin inicial
despus del deshielo. No conviene en ningn caso, para acelerar el deshielo, aplicar una llama directa
sobre la superficie de la tubera, ya que esto podra producir una oxidacin del PE.

Instalacin de tuberas enterradas.

Existen tres tcnicas principales:
convencionales, arado topo y por empuje.

zanjas

En estas recomendaciones solo trataremos las zanjas

convencionales.

B
Dn

Zanjas convencionales.
Seccin de la zanja.
Siempre que la naturaleza del terreno y los medios
de excavacin lo permitan, las paredes de la zanja sern
verticales por razones de economa, reparto del peso de
las tierras y de las cargas mviles.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.21

h= Dn

Dn

De no ser posible conseguir la zanja de paredes

verticales, se recomienda una seccin segn la figura
adjunta, teniendo en cuenta que la generatriz superior
del tubo est dentro de la seccin de paredes verticales.

Dimensiones de la zanja.
Anchura.
La anchura de la zanja depende de los medios mecnicos con que se realice, de la profundidad de la
misma, la seguridad de los operarios y el dimetro de la tubera.
En funcin de estos dos ltimos conceptos y siempre que se realice el montaje en el fondo de la
zanja, la anchura de la misma B vendr determinada por la frmula B = Dn + 300 mm con un mnimo
de 600 mm. En caso de zanjas de poca profundidad y tubos de dimetros inferiores a 110 mm la anchura
mnima podr ser de 400 mm.
Profundidad de zanja.
La profundidad de las zanjas es funcin de las cargas fijas y mviles, si existen, de la proteccin de
las tuberas frente a las temperaturas ambientales y de las condiciones particulares de la obra.
En caso de no existir cargas mviles y en condiciones trmicas favorables, puede ser suficiente una
cobertura de 600 mm sobre la generatriz superior del tubo.
En terrenos agrcolas la profundidad de enterramiento deber ser como mnimo de 750 mm por
encima de la generatriz superior para evitar la rotura al realizar las labores habituales.
En caso de existir cargas mviles y siempre que no se incluya alguna precaucin en el proyecto, se
deben tener en cuenta las especificaciones que recoge la norma UNE 53.331.
Lecho.
En las zanjas, se excava hasta la lnea de la rasante, siempre que el terreno sea uniforme.
En el caso de que queden al descubierto piedras, cimentaciones, rocas, etc., es necesario excavar
por debajo de la rasante, efectuando un relleno posterior del lecho. La profundidad de esta excavacin
adicional puede ser de 0,15 a 0,30 m.
El relleno de las excavaciones complementarias realizadas por debajo de la rasante, se acondiciona
mediante la aportacin de tierras procedentes de la excavacin, fcilmente compactables y exentas de
piedras, o de arena suelta, enrasando su superficie.

9.22

TUBOS SAENGER

Instalacin

En el caso de lechos de arcilla hmeda, arcilla plstica o suelos orgnicos, que no aseguran
suficiente estabilidad de las tuberas o piezas especiales, es exigible la construccin de lechos especiales.
En este caso es aconsejable seguir las normas que indique el director de la obra.
Relleno.
El relleno de las zanjas, se realizar una vez colocada la tubera. Debe realizarse por tongadas
sucesivas de unos 10 cm., preferentemente a mano y, a ser posible, con tierras procedentes de la misma
excavacin, exenta de piedras, siempre que sean de fcil compactacin, y poniendo especial atencin en
compactacin lateral de los tubos.
Es conveniente rebasar los 0,30 m por encima de la generatriz superior de los tubos con el relleno
manual, consiguiendo, si es posible, en la compactacin, un 95% del Proctor Normal. El resto del relleno
puede realizarse mecnicamente y con tierras sin seleccionar, procedentes de la excavacin.
Debe evitarse el relleno de zanjas en tiempos de grandes heladas o con materiales helados.
No son recomendables para el relleno de las zanjas, junto a los tubos: las arcillas hmedas, plsticas
y los suelos orgnicos, y s lo son las arenas sueltas, las margas, los limos, las arenas arcillosas, las arcillas
limosas y las arcillas arenosas.

Generalidades.
Las tuberas de polietileno son consideradas como conducciones flexibles, susceptibles de
deformarse permanentemente en razn de la carga y del tiempo de aplicacin de la citada carga.
Es necesario limitar esta deformacin de acuerdo con las normas establecidas, mediante los
clculos necesarios para el enterrado de este tipo de tuberas. Vase norma UNE 53.331.
La compactacin del material de relleno efectuado con material seleccionado se realiza con un
pisn de cabeza plana o aparato similar, con el fin de evitar que las tuberas resulten influenciadas por
esfuerzos dinmicos.
Las zanjas pueden abrirse a mano o a mquina, pero en cualquier caso su trazado debe ser lo ms
perfectamente alineado en planta y con la rasante uniforme.
El tendido de las tuberas, en el caso de existir pendientes acusadas en el trazado, se realiza
preferentemente en el sentido ascendente, previendo puntos de anclaje para la tubera.
Cuando se interrumpa la colocacin de tuberas, se taponan los extremos para impedir la entrada
de cuerpos extraos.
En caso de riesgo de inundacin de la zanja debe procederse a la fijacin de la tubera al lecho de la
misma durante el montaje, al menos parcialmente, mediante puntos de relleno, para evitar la flotacin
de los tubos en el caso de inundacin de aqulla o para mantener su trazado.
La tubera de PE es ms ligera que el agua. En terrenos pantanosos deber sumergirse
uniformemente mediante elementos de cantos suaves, antes de cubrirla.
En los cambios de direccin de la instalacin deben respetarse los radios mnimos de curvatura,
para la que debern tomarse 12 veces el dimetro del tubo, en el caso del HERSALEN y HERSAGUA, y 10
veces para el HERSALIT.
La tubera no deber doblarse en ningn caso.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.23

En zonas que el trnsito rodado pueda provocar cargas que no sean absorbidas por las propias
tierras, debido a poca profundidad o a que la influencia de su magnitud sea elevada, conviene proteger la
tubera. En la mayora de los casos, esta proteccin puede realizarse colocando la tubera en el interior
de tubos de hormign.
En las calles de las ciudades, la tubera se colocar preferentemente bajo las aceras.
Anclaje de accesorios
Todos los accesorios de una instalacin, como son: tes, codos, vlvulas, tapones, reducciones, bocas
de riego, etc., se anclarn con hormign, a base de mezcla de ridos redondeados y cemento.

Instalaciones no enterradas.
La tubera es suministrada en rollos o en barras, siendo usada la segunda donde la apariencia
esttica tiene relevante importancia. Cuando la tubera se corta de un rollo, la fijacin debe ser hecha de
modo que la curvatura sea perfeccionada por contacto con la superficie a la cual est siendo fijada. Estas
tuberas no deben ponerse en forma rectilnea haciendo uso de tensin longitudinal.
La sujecin de las tuberas no enterradas se realiza mediante pinzas o abrazaderas de material
plstico o metlico, tomando la precaucin de no apretarlas excesivamente para evitar el daado de la
tubera. Las abrazaderas se alinean correctamente y su superficie de contacto con la tubera debe ser
suave y lisa. Los soportes con cantos afilados deben ser evitados. Las vlvulas, en particular, y toda clase
de controles manuales, deben ser firmemente anclados con el fin de evitar cualquier movimiento
causado por su manejo.
Los soportes recomendados estn ilustrados en la siguiente figura :
EXPANSIN Y CONTRACCIN

Axial en ambas direcciones

Axial en una direccin

Expansin y contraccin trmica

El coeficiente de dilatacin trmico lineal del polietileno (PE-32 y PE-50) se considera en la prctica
de 0,2 mm. por metro de longitud y grado Centgrado de variacin de temperatura.
En muchas instalaciones los cambios normales de direccin de las tuberas proporcionan un medio
adecuado para compensar la dilatacin. Se exponen ejemplos de instalaciones correctas e incorrectas en
la figura siguiente:

9.24

TUBOS SAENGER

Instalacin

INCORRECTO

CORRECTO
= Punto fijo
= Soporte guia

En recorridos rectos y continuos de tuberas en que se prevean dilataciones, es necesario insertar

elementos para absorber sta. Con este fin se usan liras, compensadores de dilatacin o prensaestopas.
L

EXPANSIN Y CONTACCIN TRMICA

Temperatura de instalacin:
Temperatura de trabajo:

+l

> Temperatura de instalacin

F (punto fijo)

Temperatura de trabajo:

l = L

(mm)
(m)

T
(C)

< Temperatura de instalacin

(mm/m C)

Tabla para tuberas de polietileno

1m

2m

3m

4m

5m

6m

7m
8m
9m
10 m

100 90 80
L
l
T

=
=
=
=

Instalacin

70 60

50 40 30 20 10

T(C)
Longitud de la tubera en m.
Variacin de la longitud en mm.
Diferencia de temperatura en C
Coeficiente de expansin lineal
en mm/m C.

10 20

30

40 50

60

70 80

90 100 110 120 130 140 150

l (mm)
EJEMPLO:

PE

Diferencia de temperatura
Longitud de la tubera
Variacin de longitud

T
L
l

=
=
=

60C
3m
36 mm

TUBOS SAENGER

9.25

L
l

+l

F
a
= Punto fijo
= Soporte guia

Variacin de la longitud L en mm

16

200

250

300

350 400

500

600

800

1000

1250

20

25
32
40
50
63
75
90
110

Dimetro exterior de la tubera de PE (De) en mm

DETERMINACIN DE LA LONGITUD a PARA TUBERAS DE POLIETILENO

1500 1750 2000

Longitud a en mm
Distancia al soporte para compensar la expansin trmica.
El esfuerzo sobre el punto fijo, originado por la dilatacin o contraccin de la tubera puede
determinarse por la frmula.
Ft = De e Ex (T-t) en Newtons o Ft 0,1 en kg.
donde:
De
e
Ex

(T-t)

9.26

=
=
=
=
=

dimetro exterior del tubo.

espesor del tubo.
Mdulo elstico del material del tubo en direccin longitudinal (en N/mm2 = MPa).
coeficiente de dilatacin.
Variacin de temperaturas en C.

TUBOS SAENGER

Instalacin

Flexibilidad
Las tuberas de polietileno por su bajo mdulo de elasticidad, tienen tal grado de flexibilidad que
permiten realizar en fro curvaturas importantes, sin necesidad de piezas especiales. El radio de
curvatura es funcin del dimetro del tubo y del tipo de polietileno. Con tubos de polietileno de baja
densidad (PE-32) es posible obtener un radio de curvatura no inferior a 15 veces el dimetro nominal del
tubo. En el caso de tubos de polietileno de media y alta densidad (PE-50 A y PE-50 B), el radio de
curvatura no ser inferior a 20 veces el dimetro nominal del tubo. La relacin con la temperatura viene
dada en la siguiente tabla:
Dn

RADIO MNIMO R

TEMPERATURA

PE 32

PE 50

20C

15 Dn

20 Dn

0C

40 Dn

50 Dn

DISTANCIA ENTRE SOPORTES

Dn
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110

Dn
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110

Instalacin

SOPORTES VERTICALES PARA TUBOS DE PE 32

DISTANCIA ENTRE SOPORTES VERTICALES
L(cm)
20C
30C
47
47
52
52
56
56
63
63
73
69
82
78
91
87
99
95
108
104
121
117
SOPORTES VERTICALES PARA TUBOS DE PE 50 y PE 100
DISTANCIA ENTRE SOPORTES VERTICALES
L(cm)
20C
30C
40C
71
71
65
78
78
71
84
84
78
94
94
91
110
104
100
123
117
110
136
130
123
149
143
136
162
156
149
182
175
169

40C
43
47
52
61
67
73
82
91
99
113

45C
65
71
78
87
97
104
117
130
143
156

TUBOS SAENGER

9.27

DISTANCIA ENTRE SOPORTES EN TUBERA DE PRESIN DE PE (DISTANCIA EN m.) TUBERA HORIZONTAL

ALTA DENSIDAD
PE 50

BAJA DENSIDAD
PE 32

Dn

0,4MPa

0,6MPa

1,0MPa

1,6MPa

0,4MPa

0,6MPa

1,0M Pa

1,6MPa

10

0,2

0,2

0,1

0,1

12

0,2

0,2

0,1

0,1

16

0,3

0,3

0,2

0,2

0,2

20

0,3

0,4

0,2

0,2

0,2

25

0,4

0,4

0,5

0,3

0,2

0,2

0,2

32

0,5

0,5

0,6

0,3

0,3

0,3

0,3

40

0,6

0,6

0,6

0,7

0,3

0,4

0,4

0,4

50

0,7

0,7

0,7

0,7

0,4

0,5

0,5

0,5

63

0,8

0,9

0,9

0,9

0,5

0,6

0,6

0,6

75

0,9

1,0

1,0

1,0

0,6

0,7

0,7

0,7

90

1,1

1,2

1,2

0,8

0,8

0,8

110

1,3

1,4

1,5

0,9

1,0

1,0

125

1,4

1,6

1,6

1,1

1,1

1,1

140

1,5

1,7

1,8

1,2

1,2

1,2

160

1,7

1,9

2,0

1,3

1,4

1,4

180

1,8

2,1

2,2

1,5

1,6

1,6

200

2,0

2,2

2,4

1,6

1,7

1,7

225

2,1

2,4

2,6

1,8

1,9

250

2,2

2,6

2,8

2,0

2,1

280

2,4

2,8

3,1

2,2

2,4

315

2,6

3,0

3,4

2,5

2,6

355

2,8

3,3

3,6

2,8

400

3,0

3,5

3,9

3,1

450

3,3

3,8

4,2

3,4

500

3,5

4,1

4,5

3,7

560

3,7

4,3

630

3,9

4,6

710

4,3

4,9

800
4,6
5,3

Estas distancias corresponden a temperaturas mximas de 20C. En caso de temperaturas

superiores, debern multiplicarse los valores indicados por los siguientes coeficientes de reduccin:

Entre 20C y 35C: coeficiente 0,9

Entre 35C y 45C: coeficiente 0,85
En tuberas instaladas en posicin vertical, la distancia entre apoyos ser la indicada en la tabla,
multiplicadas por 1,3

9.28

TUBOS SAENGER

Instalacin

UNIONES
Tuberas de PVC-U
Realizacin prctica de uniones
t

Mediante adhesivo. PVC-U-Serie LISA

1 Marcar la distancia t.
2 Limpiar el interior.
3 Limpiar el exterior.
4 Untar con adhesivo.
5 Introducir sin girar.
6 Retirar el adhesivo sobrante.

15

e/2

t es la longitud de introduccin del tubo en el abocardado.

Mediante junta elstica. PVC-U-Serie KM

EL
e

EL es la longitud de introduccin
del tubo en la copa KM, que vara para
cada dimetro.

Instalacin

e/2

15

TUBOS SAENGER

9.29

1 Marcar la distancia EL.

2 Limpiar la copa y el alojamiento de la junta.
3 Colocar la junta.

4 Untar con jabn neutro.

5 Introducir el tubo.
6 Alcanzar la marca EL.

Gama de Tuberas PVC-U Serie Lisa

t
Dn

Valor de la dimensin t
Dn
mm
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
400
500

9.30

L ( Dn 63 = 5m > Dn 63 = 6m)

t
mm
32
32
32
32
40
50
63
70
79
91
100
109
121
133
145
175
214
265
325

TUBOS SAENGER

Instalacin

Gama de Tuberas PVC-U Serie KM

Dn
EL
L (6 m)
Valor de la dimensin EL
Dn
EL
mm
mm
63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
400
500
630

83
87
95
95
100
111
112
118
124
141
160
182
230
275

Tuberas sanitarias
Para conseguir una larga vida til de la instalacin realizada con tubera sanitaria es
necesario tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
Se bisela el tubo de PVC-U mediante una lima fina o papel abrasivo hasta conseguir
un ngulo aproximado de 15 (normalmente los tubos de dimetro superior a 75 mm
llevan su extremo biselado de fbrica).
Se limpia con disolvente especial para PVC-U, tanto el interior de la embocadura
del tubo o accesorio como la parte exterior del tubo que va a ser introducida en l.
Se reparte adhesivo especial para PVC-U en ambas superficies con ayuda de un
pincel o brocha. El trazo debe realizarse siempre en sentido longitudinal (ver figura
adjunta)

Papel
abrasivo

Se introduce el extremo del tubo hasta el fondo de la embocadura sin girar.

Conviene retirar el exceso de pegamento sobrante ya que dichos depsitos pueden atacar
al PVC-U acortando la vida til de la instalacin.
Se limpia el adhesivo sobrante con un pao y se deja secar un mnimo de 24 horas.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.31

Gama de tuberas para saneamiento serie KE y serie SOLTUB

Unin con junta elstica labiada
Valor de la dimensin KT
d
KT
mm
mm
110
115
125
120
160
132
200
144
250
161
315
180
400
202
500
250
630
295

Dn

L (6 m)

KT

Accesorios:
Derivacin acoplada mecnica para tuberas de SANEAMIENTO
Dxd

200 x 125

104

68

133

250 x 125

104

68

133

315 x 125

104

68

133

250 x 160

116

76

168

315 x 160

116

76

168

400 x 160

116

76

168

500 x 160

116

76

168

Medidas en mm.
d

Una solucin cmoda y fiable para

afrontar las acometidas.

Fcil montaje
Total estanquidad
A
D

Conjunto compacto tubo-accesorio

Permite desalineaciones de hasta 3
Anula la debilidad del tubo en la zona
de entronque
Permite el montaje sobre tubos
deformados.

9.32

TUBOS SAENGER

Instalacin

INSTRUCCIONES DE MONTAJE:
1
2
3
4
5
6
7

Practicar un agujero con ayuda de una corona perforadora, de dimetro 133 mm. para
acoplamientos de 125 mm. y de dimetro 168 mm. para acoplamientos de 160 mm.
Desbarbar, lijar los cantos.
Revisar la tuerca de la pieza.
Aplicar lubricante (vaselina no cida) sobre el filete de la rosca y sobre la parte inferior de la
tuerca.
Colocar la pieza en el agujero.
Roscar la tuerca con la llave hasta que aparezca la primera espira del filete de la rosca.
Para el montaje del conducto de conexin, lubricar la embocadura.

Taladrar

Lubricar

Roscar

UNIONES EN TUBERAS DE POLIETILENO

Sistemas de unin
Las tuberas de Polietileno pueden unirse mediante diversos sistemas destacando:
1
2
3
4

Soldadura a tope
Unin mediante accesorios electrosoldables
Unin con accesorios mecnicos
Unin con accesorios socket.

La eleccin
Para la unin de tuberas de PE-AD y PE-MD puede optarse tanto por la soldadura a tope como por
la soldadura por electrofusin. El criterio de eleccin suele venir determinado por la configuracin de la
obra, los dimetros y presiones a emplear y la disponibilidad de los equipos necesarios.
Ambos sistemas gozan de plena eficacia y ofrecen notables rendimientos as como garantizan una
total estanquidad de las uniones obtenidas, si bien la mayor diferencia entre ambos radica en los
siguientes puntos:
1 En la soldadura a tope el equipo de soldadura queda inmovilizado mientras se desarrolla el proceso,
que finaliza una vez ha concluido el enfriamiento de la unin; en cambio el sistema de electrofusin
permite el uso del equipo en otra soldadura tan pronto ha finalizado el tiempo de fusin.
2 Los equipos de electrofusin son ms ligeros, tienen un coste inferior y son de bajo mantenimiento.
3 La soldadura por electrofusin es factible en situaciones difciles, siendo ideal para efectuar
reparaciones (donde no son posibles movimientos longitudinales de la tubera).
4 La soldadura por electrofusin tiene un lmite: el inherente al dimetro mximo que presentan los
accesorios disponibles (hasta el presente el lmite se establece en 400 mm.). La soldadura a tope, siempre
y cuando se cuente con los equipos necesarios, no tiene lmite en este sentido. TUBOS SAENGER dispone
en la actualidad de mquinas de soldar a tope que permiten uniones de tuberas de PE hasta 1.200 mm.
5 La soldadura por electrofusin permite unir tubos de diferente material y con diferente espesor de
pared (no recomendable en soldadura a tope).

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.33

Para soldar a tope se utilizan tanto accesorios inyectados como piezas manipuladas.
Para la soldadura por electrofusin se emplean los accesorios electrosoldables, que, cuando no
existe la figura propiamente electrosoldable, tambin pueden combinarse con accesorios inyectados de
cuello largo (un cuello corto no permitira la correcta penetracin en el accesorio electrosoldable) o bien
con piezas manipuladas que gocen de suficiente longitud de cuello para ser embocadas en el accesorio.

A tope

Electrofusin

Las presiones disponibles, para conduccin de agua, son las standard de 0,6 MPa - 1,0 MPa ( 1,2
MPa en dimetros hasta 63 mm.) y 1,6 MPa (consultar gama disponible); para gas los accesorios de PE
cubren las necesidades impuestas por las tuberas SDR-11 y SDR-17,6.
De ahora en adelante analizaremos los dos principales mtodos de unin: la soldadura por
electrofusin y la soldadura a tope.

1. SOLDADURA POR ELECTROFUSIN

Tecnologa y diseo
Todos los accesorios electrosoldables emplean el mismo principio bsico: la incorporacin de
resistencias elctricas. Al aplicar tensin al accesorio las resistencias se calientan, fundiendo el material
tanto del accesorio como de la tubera, formndose una amalgama que, al enfriarse, posibilitar una
soldadura ntegra.
Slo es posible una reproduccin exacta del proceso de soldadura si los accesorios cumplen los
siguientes requisitos:

Las resistencias internas deben estar lo ms cerca posible de las superficies a unir.
Las resistencias deben estar perfectamente colocadas y controladas tanto durante el proceso de

produccin como el de fusin.

La
distribucin de calor debe repartirse de forma controlada y uniforme sobre la superficie a
soldar.
La
presin y temperatura de fusin deben controlarse con precisin.
La resistencia debe protegerse de posibles daos antes, durante y despus de la fusin.
Hay que fijar tiempos de fusin vlidos para temperaturas ambiente de 5C a +23C.
El sistema DuraFuse garantiza el cumplimiento de todos estos criterios.
Los manguitos electrosoldables cuentan con zonas calientes y zonas fras, tambin denominadas de
fusin y de enfriamiento.

9.34

TUBOS SAENGER

Instalacin

La longitud de estas zonas es particularmente importante. Cada zona asegura que la fusin se
limita a una longitud concreta de la estructura del accesorio y que la presin de fusin se controla a lo
largo de todo el proceso.
F

F = Zona Fra, C = Zona Caliente

La precisin en la colocacin y el
estricto posicionamiento de la
resistencia frente a la superficie
interior asegura una distribucin
uniforme del calor.
Los accesorios DuraFuse se
comercializan para operar a 39,5 V;
voltajes superiores son considerados
por muchos paises como inseguros
para tal tipo de accesorios y su uso
est prohibido.

Secuencia de soldadura
Los dibujos en seccin que se detallan a continuacin muestran las secuencias del proceso, desde el
momento en que se aplica la energa a la resistencia hasta la culminacin de la soldadura. En definitiva,
un ciclo completo que en todo momento es controlado electrnicamente por el equipo de
electrosoldadura.

Posicionamiento del tubo en el

accesorio antes de aplicar energa.

Aplicacin de energa.

El material que rodea las resistencias

empieza a fundirse.

Se extiende el rea fundida,

expandindose hacia la superficie del
tubo.

El calor se transfiere a la pared del tubo;

el material de ste empieza a fundirse.

El material fundido se enfra al entrar en

contacto con las zonas fras, y de este
modo se sella la zona de fusin. Si se
aplica ms energa aumenta la presin
del material fundido.

La presin del material fundido alcanza el valor ptimo al final del

ciclo de energa. El material fundido emerge a travs de los
orificios que actan como testigos indicadores de que la soldadura
se ha completado.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.35

Equipos de electrosoldadura

Para la soldadura de accesorios electrosoldables de

DURAPIPE se recomiendan los equipos fabricados
por MCA-Calder.
Estos pueden operar tanto a travs de corriente de
red como a travs de un generador.
Tambin pueden utilizarse equipos de otros
fabricantes, siempre y cuando cumplan con
determinadas especificaciones (p. eje.: en GB;
Especificacin de BG PS/ECE1).
Las mquinas electrosoldables MCA-Calder se
comercializan bajo 3 modelos:
SAM-3 MONO manual, que opera a 39,5 v.
SAM-3 DUAL manual, que opera a 24 V y 39,5 V.
CALDERBAR 3, automtica con cdigo de barras,
que opera a 39,5 V.
La tensin de entrada de todas ellas es de 220 V .
En el caso de utilizar un generador, el mismo deber contar con una potencia mnima de 7 kVA.
Para posibilitar el uso de los equipos automticos todos los accesorios DuraFuse van provistos de
cdigo de barras.

Este cdigo de barras ajusta automticamente el

tiempo de fusin y compensa las pequeas
variaciones de la temperatura superficial del tubo.

Compensacin temperatura / tiempo de fusin

Cuando se introduce manualmente el tiempo de fusin la compensacin de temperatura
normalmente no es necesaria. Los productos DuraFuse estn diseados para trabajar en un tiempo de
fusin fijado para temperaturas de los tubos entre 5C a + 23C.
Ante temperaturas extremadamente fras o calientes es conveniente consultar nuestro Servicio
Tcnico.

Descripcin del proceso

El proceso de unin mediante la tcnica de electrofusin es simple, rpido y eficiente. Pueden
efectuarse con total xito las uniones con una mnima preparacin.

9.36

TUBOS SAENGER

Instalacin

Las instrucciones de uso que vamos a describir se refieren a soldaduras entre tuberas, si bien son
igualmente aplicables cuando se pretende unir accesorios inyectados y tubera.
Antes de describir el proceso a seguir segn los diferentes tipos de accesorios a emplear,
destacaremos como un aspecto de suma importancia el que las superficies a unir deben estar totalmente
secas.

Manguitos y reducciones
El proceso consta de las siguientes etapas:
1 Cortar perpendicularmente los extremos de los tubos a
unir y con la ayuda de un trapo limpio limpiar la suciedad de
dichos extremos.

2 Colocar los tubos en posicin de unin (alineados y en

contacto entre s).
3 Colocar el accesorio, sin extraerlo de su envoltorio, en
paralelo a los extremos a unir y centrado sobre la zona de
unin. (A)
4 Marcar con un rotulador los tubos a unir
aproximadamente 20 mm. ms all de cada extremo que
delimita el accesorio (B).

5 Retirar el accesorio y raspar concienzudamente las

superficies del tubo (o accesorio inyectado) delimitadas entre el
marcado anterior y el extremo, eliminando cualquier impureza
superficial.
El raspado debe realizarse en sentido axial.
Cuando se utiliza un raspador manual la operacin queda
simplificada rotando el tubo y raspando a su alrededor. Cuando
no puede rotar sobre s mismo, el raspado debe iniciarse desde
la parte inferior (utilizando un espejo puede comprobarse que
la parte inferior ha sido correctamente raspada).

En el caso de utilizar raspadores mecnicos deben

seguirse las instrucciones que stos adjunten (C).
6 Limpiar la zona raspada con un pao blanco impregnado
con un lquido desengrasante voltil.
7 Una vez efectuada la limpieza, evitar el contacto con las
zonas raspadas y cuidar que las mismas no se ensucien. Para
evitar posibles contaminaciones es conveniente colocar una
bolsa de plstico sobre cada extremo acondicionado.

8 Extraer el accesorio del envoltorio (comprobando que el

dimetro y presin son los requeridos) e insertarlo en uno de
los extremos del tubo, hasta lograr el contacto con el tope
interior, marcando la profundidad de penetracin en este punto
(D).

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.37

9 Efectuar la misma operacin con el otro extremo del tubo, es

decir, alcanzar el tope central y marcar la profundidad de
penetracin.

10 Posicionamiento. Deben tomarse las precauciones necesarias

para evitar movimientos del ensamblaje durante el proceso de
fusin. Para ello es recomendable utilizar posicionadores que
fijan el tubo y que minimizan el riesgo de un movimiento
accidental, a la vez que alinean correctamente los tubos (E).
Estos posicionadores son preceptivos en el caso de unin de
tuberas en barras por debajo de los 180 mm. (contrarrestan las
fuerzas generadas por la presin de fusin), en todos los
dimetros de tuberas en bobinas y cuando el alineamiento del
tubo es dificultoso.

11 Fijacin.
Una vez colocados los extremos de los tubos en el accesorio, y
cerciorndonos de que se han alcanzado las marcas de
profundidad establecidas, debe asegurarse la correcta fijacin
en el elemento de sujecin.
12 Retirar los tapones protectores que cubren los terminales del
accesorio y conectar los cables de la mquina de soldar (F).

13 Conectar la mquina:
a) Si es manual, introducir el tiempo de fusin y comprobar que
es el indicado en el accesorio.
b) Si es automtica, comprobar que el tiempo indicado en la
pantalla despus de leer el cdigo de barras es el correcto para
el dimetro a soldar.
A continuacin pulsar el botn de arranque. As se iniciar un proceso de cuenta atrs hasta
alcanzar el tiempo total de fusin, momento que la propia mquina indicar de forma acstica.
14 Completado el proceso, el material fusionado habr aflorado a travs de los testigos indicadores
que estn junto a los terminales, indicando que el proceso ha culminado con xito (G).
15 Retirar los cables y dejar enfriar el accesorio el tiempo preceptivo (indicado sobre el propio
accesorio) sin retirarlo del posicionador.
16 Transcurrido el tiempo de enfriamiento podr retirarse el elemento posicionador. No deber
someterse la tubera a presin hasta que la unin se halle a temperatura ambiente.

2. SOLDADURA A TOPE
Descripcin
Se trata de un sistema empleado para la unin de tuberas y accesorios fabricados en PE-AD y PEMD, para dimetros superiores a 63 mm.

9.38

TUBOS SAENGER

Instalacin

El proceso se efecta mediante el calentamiento de los extremos anulares de dos componentes

mediante el uso de una placa calefactora hasta alcanzar la fusin de las superficies contactadas.

Para el desarrollo de este procedimiento se requieren los siguientes equipos:

Un generador de electricidad o conexin a la red.
Una mquina de soldar completa, dotada de:
armario elctrico
un
una bancada con abrazaderas o mordazas del dimetro a soldar
un refrentador
una placa calefactora con indicador de temperatura
un equipo hidrulico con control de presin que desplace las mordazas.

Etapas del proceso

Las diferentes etapas del proceso se detallan a continuacin:
1 Leer el manual de uso de la mquina y verificar el correcto funcionamiento de todos sus
componentes.
2 Emplazada la mquina, posicionar sobre la parte fija de la misma el primer tubo o accesorio y
amordazarlo.
3 Desplazar todo el conjunto hacia delante comprobando que
existir espacio suficiente para colocar el refrentador entre los dos
extremos de tubo.

4 Colocar el segundo tubo y apretar las mordazas hasta lograr

una perfecta confrontacin y alineamiento de los extremos (A).
5 Determinar la presin de arrastre, que depende de la longitud y
tipo de tubo a arrastrar, mediante un aumento progresivo de la
presin del grupo hasta conseguir el desplazamiento de la parte mvil.
Nota: Esta presin de arrastre es la que posteriormente
sumaremos a la presin de soldadura que determinen las tablas
existentes en funcin del dimetro y espesor de la tubera.

6 Colocar el refrentador y refrentar la totalidad del permetro de

la tubera hasta obtener una viruta continua en los dos extremos (B).
De esta manera se eliminan las posibles imperfecciones y se
obtiene una superficie exenta de residuos de material oxidado, as
como un perfecto paralelismo de los dos extremos.

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.39

7 Retirar el refrentador y la viruta, evitando todo contacto con la zona refrentada, y comprobar el
paralelismo y alineacin (la tolerancia mxima se establece en un valor de 10% del espesor del tubo).
8 Limpiar la superficie de la placa calefactora con un pao impregnado de disolvente desengrasante
y comprobar su temperatura (210C10C). En ambientes polvorientos pasar el pao por las zonas
recientemente refrentadas.
9 Colocar la placa calefactora y aproximar los extremos de los tubos a
la placa aplicando al grupo una presin (*) hasta lograr que los
extremos formen un cordn uniforme sobre sta en todo su
permetro, el cual deber alcanzar una altura h tabulada (C).

(*) La presin a aplicar ser igual a una presin tabulada P1 ms la

presin de arrastre.
10 Reducir la presin al valor residual P2 (aproximadamente 10% de P1)
dejando transcurrir un tiempo T2 tabulado.
11 Transcurrido ese tiempo se separarn los extremos, se retirar la
placa calefactora, y se unirn rpidamente las partes. El tiempo para
todo ello ser T3 (D).

12 Aumentar gradualmente la presin desde cero a la presin P1 (se

invierte un tiempo T4), y mantener esta presin durante un tiempo de
enfriamiento tabulado T5. Durante este tiempo no debe someterse la
tubera a esfuerzos mecnicos.
13 Transcurrido el tiempo de enfriamiento se aflojarn las mordazas y se proceder, si cabe, a
efectuar la siguiente soldadura.

Grficamente:
Presin

P1

P2
T1

T2

T3

T4

T5

Tiempo

P1 = Presin de operacin. (1,5 kg/cm2)

P2 = Presin residual en el calentamiento (~ 10% P1).
T1 = Tiempo para la formacin del cordn uniforme de altura h.
T2 = Tiempo de calentamiento a presin residual.
T3 = Tiempo de retirar la placa calefactora y confrontar los extremos.
T4 = Tiempo de aumento gradual de la presin.
T5 = Tiempo de enfriamiento.

9.40

TUBOS SAENGER

Instalacin

Para la soldadura de
un manguito tope-brida se
deber disponer del
correspondiente plato
adaptador y tener especial
cuidado en cumplir lo
siguiente: colocar la brida
loca en el extremo del tubo
a soldar y dejar el espacio
suficiente entre mordazas
para poder colocar el
refrentador.
El proceso a seguir es
el mismo que se detall
anteriormente.

Espesor del tubo en mm

De del tubo (mm)

s)
on
wt

(N
je
bla
m
sa
en
de
a
z
er
Fu

Presin de ensamblaje 0,15 N/mm2

Fuerza de ensamblaje para soldadura de tubos de PE-AD

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.41

UNIONES DE TRANSICIN
Entre tuberas de PVC-U y amianto-cemento.

1. Tubera de amianto-cemento
2. Unin Gibault
3. Racor con platina
1

4. Brida doble cmara o

manguito brida
5. Tubera PVC-U
6. Casquillo adaptador
7. Adaptador Lax

Entre tuberas de PE y amianto-cemento.

1. Tubera amianto-cemento
2. Unin Gibault
1

3. Racor con platina

4. Manguito tope brida
5. Brida loca
6. Manguito electrosoldable
7. Tubera PE

9.42

TUBOS SAENGER

Instalacin

ACCESORIOS PARA REPARACIONES DE AVERAS

En instalaciones de PVC-U

Enlace junta plana

25 a 63

Brida doble cmara

63 a 315

Manguito doble copa

63 a 630

Unin Gibault
90 a 250

En instalaciones de PE

ELIMINAR PARTE DAADA

A) Reparacin con
manguitos
tope
brida y brida loca
B) Reparaciones con
m a n g u i t o s
electrosoldables

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.43

A) Reparacin con manguitos tope brida y brida loca (Dn 75 a 630 mm)

B) Reparacin con manguitos electrosoldables

Los topes interiores que poseen los manguitos

electrosoldables son rompibles, con lo cual posibilitamos
su uso para efectuar reparaciones o para insertarlos en
conducciones ya tendidas.
El proceso a seguir, detallado en los grficos adjuntos, es
el siguiente:

1 Cortar la seccin de tubo daada y asegurarse de la

perpendicularidad de los extremos cortados.
2 Limpiar bien los extremos en una profundidad
ligeramente superior a la longitud de los manguitos, lo
cual evitar que posteriormente se ensucien en el
momento de deslizarlos (aptdo. 8).
3 Medir la distancia L existente entre los extremos y
cortar un trozo de tubo para ser insertado, cuya
distancia tendr que ser L menos 10 15 mm.
4 Raspar y limpiar todos los extremos de forma
concienzuda, tal como describamos en el captulo
anterior.
5 Eliminar los topes interiores del manguito. Esto se
lograr colocando el extremo de un trozo de tubo en
el manguito y golpeando el otro extremo con una
superficie dura.
Es importante que el extremo de este trozo de tubo
tambin haya sido correctamente limpiado antes de
introducirlo en el manguito.
6 Con la ayuda de un rotulador, y colocando el
manguito al lado (sin extraerlo del envoltorio), marcar
en ambos extremos del trozo de tubo de reparacin la
longitud mnima de tubo a insertar. As podremos
centrar los manguitos cuando stos se coloquen en su
posicin final de unin.
7 Verificar que las zonas de unin estn limpias y secas
y asegurarse de que se mantienen en este estado
hasta que finalice el proceso.
8 Colocar los manguitos de reparacin sobre los
extremos del tubo instalado y deslizarlos hasta que
permitan la insercin del nuevo tubo entre dichos
extremos.
9 Una vez alineado, deslizar los dos manguitos hacia el
tubo nuevo, asegurndose de que los extremos de los
manguitos coincidan con las marcas realizadas en el
apartado 6.
10 Retirar los tapones protectores de los terminales y
llevar a cabo la soldadura segn se describa en el
captulo anterior.

9.44

TUBOS SAENGER

Instalacin

BACO DE PRDIDA DE CARGA

V = 10
n

R2/3 j1/2

Caudal l/s

Caudal l/s

Segn la frmula de Manning

Prdida de carga - Pendiente motriz

Ejemplo

Datos :
Informacin hallada:

Instalacin

m/100 m

Q
= 10 l/s (caudal)
j = 1,4 % (pendiente motriz)
Di = 95 mm (dimetro interior)
v = 1,45 m/s (velocidad circulacin)

TUBOS SAENGER

9.45

Caudal l/s

Caudal l/s

Prdida de carga - Pendiente motriz

9.46

TUBOS SAENGER

m/100 m

Instalacin

Instalacin

TUBOS SAENGER

9.47