INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE XALAPA

CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL

MATERIA: PLANEACIN Y DISEO DE INSTALACIONES

UNIDAD 3. DISTRIBUCIN EN PLANTA (MANUAL DE SLP)

SEMESTRE Y GRUPO: 7 D
ALUMNOS:
VILA FERNANDEZ DAVID
DE LUNA MNDEZ NIRVA YORELI
GILES GARCA MARLON OCTAVIO
JIMNEZ LUCAS ERIKA
MARTNEZ QUEZADA ALONSO
ORTEGA GONZALEZ MARICELA DOREIDY
SANGABRIEL MARTNEZ RUTH RADA

CATEDRTICO: DR. JUAN MANUEL CARRIN DELGADO

XALAPA, VERACRUZ. A 31 DE OCTUBRE DE 2013

 Se busca la mxima eficiencia en los procesos de la empresa,

implantando sistemas de fabricacin de la forma ms productiva.
Mejora los siguientes factores:
Incremento de produccin.

Mayor utilizacin de mano de obra, maquinaria y servicios.

Reduccin del tiempo de fabricacin.
Reduccin del movimiento de materiales.
Mejora de la seguridad en el trabajo.

El mtodo utilizado es la ordenacin fsica de los elementos presentes en la

fabrica:
Espacios necesarios para el movimiento del material.

Almacenes: materia prima, terminados y semielaborados.

 Ubicacin de los trabajadores directos.

Espacios necesarios para realizar las tareas.

 Maquinaria e instalaciones.

3) Flujo de materiales: organizacin de los procesos segn el orden en que se

van a realizar.

4) Volumen ocupado: utilizar todo el espacio vertical que la tcnica permita.

5) Recursos humanos: salud y seguridad del personal.

6) Flexibilidad: posibilidad de modificar la distribucin en el futuro.

 El primer paso para para la realizacin del estudio de una

planta es el estudio del proceso del proceso del trabajo a
implementar. Es importante que queden bien definidas las
operaciones sus espacios y las relaciones de los puestos
de trabajo y recorrido de materiales.

Importancia del movimiento (de personas,

maquinaria y materiales).
Es de vital importancia el estudio de los
movimientos de todos los actores del proceso:
personas, equipos y materiales.

 Las diferentes combinaciones de movimientos se pueden dar de la

siguiente manera:

Movimiento de personas y maquinas.

Movimiento de materiales y personas.
Movimiento de materiales en lnea de produccin.
Movimiento de materiales, personas y maquinas en el caso de
almacenes de distribucin.
El sistema preferido ser aquel en que se muevan materiales o
maquinas cuando no hayan otras consideraciones que lo impidan.

3.5.2 Fabricacin por procesos

Productos (P)
Cantidades (Q)
Recorridos (R)
Servicios (S)
Tiempo (T)

Con el objetivo de simplificar el anlisis, se pueden agrupar los

productos por familias que van a ser fabricadas segn el mismo
proceso. Tambin es conveniente cuantificar segn las
unidades representativas de la mercanca: unidades, bultos,
kg, etc. y no partiendo de valoraciones econmicas.

Alto grado de
Mecanizacin

Maquinaria
especial

Inversiones
importantes
en material de
manutencin

Gran volumen/poca variedad/rpida rotacin

Trabajo
manual

Maquinaria
tipo universal

Menores
inversiones
en
manutencin

Poco volumen/gran variedad/lenta rotacin

Cambiar
Considerar si es posible
mejorar los mtodos,
herramientas, equipos, etc.

 Para realizar este

diagrama se deber
empezar por las
referencias ms
importantes por su
volumen de produccin
o por cualquier otro
criterio (fragilidad,
limitaciones de
tecnicas, etc.)

Tabla de relacin de actividades

Cuantificacin de proximidad

Espacio esttico
(Ss):

rea ocupado por las maquinas e

instalaciones

Espacio
geomtrico (Sg):

Es necesario para acceder a la maquina o

proceso tanto para los operadores como
para los materiales

Espacio de
evolucin(Se):

Sera mayor o menor segn el tipo de

proceso.

Medios principales de
produccin
Operarios
Materiales
Maquinaria

Laboratorios

Sistema de
manutencin

Almacenes

Talleres y
servicios
auxiliares

Edificios

Otros
factores

b) Principios
bsicos de la
distribucin de
planta