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Resumen
Caso n 1.- Ensuciamiento inorgnico
Caso n 2.- Ensuciamiento orgnico
Caso n 3.- Destruccin de membranas
Caso n 4.- Ensuciamiento compuesto
Caso n 5.- Ensuciamiento orgnico
Caso n 6.- Alto nivel de SDI
Errores de pre tratamiento en plantas de
smosis inversa
Resumen
En los comienzos, los fabricantes de
membranas obligaban a realizar un pre
tratamiento de acuerdo con la practica del
agua potable.
Inmediatamente se vio que el enfoque era
equivocado.
Se comenz a eliminar paulatinamente los
diferentes aditivos.
Errores de pre tratamiento en plantas de
smosis inversa
Resumen
Hoy da, la filosofa de pre tratamiento de
smosis inversa, tiene unas caractersticas
propias, distintas de la del agua potable.
La adicin de cualquier producto qumico al
agua bruta, produce el ensuciamiento de las
membranas.
La nueva filosofa se reduce a dos palabras:
Aditivos cero
Errores de pre tratamiento en plantas de
smosis inversa
Caso n 1
Ensuciamiento inorgnico de una Planta por
adicin de coagulante de sales de hierro, a
una dosis dictada por la prueba de jarras.
Caso n 1
Ensuciamiento inorgnico por sales de hierro
Planta de toma abierta, necesitaba lavado
qumico cada dos meses.
El operador achacaba el problema a una mala
calidad del agua bruta.
El agua se toma superficialmente, de una
laguna marina artificial, con una
concentracin de bacterias muy superior a la
del mar abierto exterior.
Errores de pre tratamiento en plantas de
smosis inversa
Caso n 1
Toma de agua de mar
Caso n 1
Calidad biolgica del agua de mar
(Valores en ufc/l)
PARMETROS
EXTERIOR
INTERIOR
HETERTROFOS 37C
1.000
150.000
HETERTROFOS 22C
3.500
165.000
ENTEROBACTERIAS TOTALES
250
8.750
ANAEROBIOS
2.750
7.000
BACILLUS SPP
2.000
100.000
MOHOS Y LEVADURAS
250
18.750
Caso n 1
Se aadan 20 ppm de cloruro frrico
A considerar:
Imposible ajustar la dosis continuamente
Tiempo de contacto corto
Existencia de una membrana que es un filtro
absoluto.
Resultado: El hierro no coagulado termina en
la membrana.
Caso n 1
Se redujo la dosificacin de cloruro frrico a
0,5 ppm
La frecuencia de lavado pas de 6 a 1 vez al
ao
Consecuencias:
La prueba de jarras no debe utilizarse con O.I.
La cantidad de coagulante debe ser pequea
Lo mejor es no utilizar coagulante alguno.
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Caso n 2
Ensuciamiento orgnico producido por la
adicin de cloro, con el objetivo de evitar el
ensuciamiento biolgico.
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Caso n 2
Originalmente los fabricantes de membranas,
obligaban a aadir cloro.
No obstante, la operacin era desastrosa con
lavados cada mes o mes y medio.
Generacin de una gran cantidad de
polisacridos a partir del punto de inyeccin
del reductor.
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Caso n 2
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Caso n 2
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Caso n 2
Se decidi eliminar el cloro (Con perdida de la
garanta)
La operacin mejor de tal forma, que los
lavados se hacen cada 12-15 meses.
Las tuberas fueron perdiendo la capa de
polisacrido y el peso de las membranas se
redujo (El primer elemento pas de 30 a 20
kg)
Errores de pre tratamiento en plantas de
smosis inversa
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Caso n 2
Leccin aprendida:
No son las bacterias las que ensucian las
membranas, sino sus productos de defensa,
los polisacridos
No atacando con oxidantes a las bacterias, se
evita el ensuciamiento de la instalacin
La inyeccin de oxidantes debe excluirse del
pre tratamiento, siempre que sea posible.
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Caso n 3
Destruccin de las membranas de O.I. debido
a la adicin de un reductor (Bisulfito sdico)
en circunstancias que suelen ser frecuentes.
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Caso n 3
Es frecuente que los operadores aadan un
reductor con la idea de mejorar el potencial
Redox.
No se conoce una mejora apreciable de la
operacin, a menos que la cantidad a aadir
sea lo suficientemente alta para eliminar casi
todo el oxigeno (Sobre 80 ppm)
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Caso n 3
En una instalacin donde se aadan 15 ppm
de bisulfito sdico, se produjo la degradacin
de los elementos situados en las ultimas
posiciones.
Se constat la presencia de cloro en la
salmuera, no existiendo en alimentacin ni en
producto.
Cmo se generaba este cloro en el interior
del tubo?
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Caso n 3
La investigacin realizada por el fabricante de
las membranas mostr , que cuando se dan
las siguientes condiciones:
1.- Concentracin elevada de cloruros
2.- Presencia de bisulfito sdico
3.- Presencia de un metal pesado
Los cloruros se convierten en cloro gas.
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Caso n 3
En este caso el metal pesado era el cobre,
proveniente del lixiviado de un granate
repuesto en los filtros de arena.
Al anular el bisulfito sdico, el cloro
desapareci.
Este fenmeno, explica la degradacin de los
elementos ltimos ocurrida en algunas Plantas
y que carecan de explicacin.
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Caso n 3
Enseanza de este suceso:
Por un lado muestra el peligro de los metales
pesados en la tecnologa de la O.I.
Por otro, confirma la filosofa de que la adicin
de cualquier producto al agua de
alimentacin, puede acarrear riesgos
innecesarios.
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Caso n 4
Problemas de ensuciamiento debido a la
adicin de acido sulfrico comercial al agua
de alimentacin.
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Caso n 4
Bastante generalizada la adicin de acido para
reducir el ph del agua de mar de 8,2 a 6,5 7.
Razn aducida: Evitar incrustacin de
carbonato clcico.
Puntos dbiles:
1.- Tambin aaden anti incrustante
2.- La sal que incrusta antes es el sulfato
clcico, no el carbonato.
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Caso n 4
Inconvenientes:
Costo
Peligro de accidentes
Impurezas de metales pesados (Plomo,
mercurio, hierro, cobre, etc.)
Elevacin del nivel de Boro en el producto
(Alrededor de 1 ppm)
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Caso n 4
Los metales pesados, aparte de su labor como
catalizadores, se depositan en la membrana
ensucindola y favorecen tambin la
acumulacin de materia orgnica.
El cambio de ph altera a las bacterias,
originando la produccin de polisacridos.
La eliminacin del acido, suele mejorar la
frecuencia de lavados en un mes.
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Caso n 5
Ensuciamiento orgnico debido a la mala
eleccin del anti incrustante.
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Caso n 5
De los tres grupos mas corrientes (Acrilatos,
maleatos y fosfonatos), los dos primeros
pueden acarrear riesgos de ensuciamiento, a
veces de forma irreversible, por la formacin
de un material gelatinoso.
Con los fosfonatos nunca he tenido problemas
El riesgo es mayor en presencia de metales
pesados.
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Caso n 5
Pero no todos los fosfonatos son iguales.
Los fabricantes no suelen dar detalles de sus
productos, tales como peso molecular o tipo
de mezcla.
Entonces cual usar?
Existe la tentacin de usar el mas econmico
de la relacin precio x dosis
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Caso n 5
Se decidi probar trece productos diferentes
del mercado espaol.
Cada prueba durara tres meses.
Se haran dos pruebas a la vez, al haber
dividido la instalacin en dos zonas.
Los resultados se resumen en la tabla
siguiente.
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Caso n 5
Inicio
Final
Pro
Precio
/kg
Dosis
ppm
Incremento de presin
diferencial
Primera /segunda etapa
Agosto 06
Noviembre 06
2,42
1,2
0,30 / 0,06
Noviembre 06
Marzo 07
2,46
0,8
0,014 / 0,04
Marzo 07
Junio 07
2,30
1,16
0,19 / -0,015
Junio 07
Octubre 07
2,85
1,15
0,42 / 0,015
Octubre 07
Febrero 08
2,40
1,2
0,19 / 0,015
Febrero 08
Junio 08
3,05
0,8
0,47 / 0,01
Agosto 06
Noviembre06
4,10
0,6
0,3 / 0
Noviembre 06
Marzo 07
2,63
1,8
0/0
Marzo 07
Septiembre 07
2,15
1,3
0/0
Septiembre07
Febrero 08
10
3,30
0/0
Febrero 08
Febrero 08
11
2,30
1,3
1,5 / 0
Mayo 08
Agosto 08
12
3,05
0,8
-1 / 0
Octubre 06
Enero 07
0,35 / 0,1
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Caso n 5
En general los fosfonatos se comportaron
bien, con subidas de la presin diferencial
entre -1 y + 0,47 bar, con alta incidencia de
incremento nulo.
Sin embargo la prueba del acrilato, fue un
fracaso, pues la p.d. subi 1,5 bar en tres
semanas.
Afortunadamente, el ensuciamiento se
elimin gradualmente al cesar de aadirlo.
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Caso n 5
Enseanza adquirida:
Es muy importante la eleccin de cualquier
producto que se aada al agua.
Los efectos sobre las membranas pueden ser
muy perjudiciales.
A veces se busca el origen del problema, en
una causa muy diferente, a la que realmente
est originando el problema.
Errores de pre tratamiento en plantas de
smosis inversa
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Caso n 6
Nivel de SDI elevado, en el agua de
alimentacin , debido a una mala gestin del
procedimiento de contra lavado.
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Caso n 6
Los filtros granulares no suelen recibir mucha
atencin durante la fase de diseo y operacin
tal vez por ser un equipo muy sencillo.
Siendo el pre tratamiento la seccin mas
importante, se le debe dar la importancia que
se merece.
Veremos los dos errores mas frecuentes que
se efectan en la fase de contra lavado.
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Caso n 6
Ausencia de la fase de pre servicio
Al poner el filtro en servicio despus del
contra lavado, y durante un periodo de unos
15 a 20minutos, la turbidez del efluente es
alta.
Por razones de economa de agua y porque
en aguas potables, es frecuente saltarse esta
fase, hay plantas de O.I. que carecen de ella o
la realizan con un tiempo muy corto (5 min.)
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Caso n 6
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Caso n 6
Como muestra la curva de turbidez, la
cantidad de S.S. que sale del filtro es elevada,
materia que en gran parte acabar en las
membranas.
Por tanto es de la mxima importancia,
realizar esta fase , en el tiempo requerido,
valor que obtendremos de la realizacin de la
curva de turbidez.
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Caso n 6
Ausencia de la fase de lavado aire + agua
Es frecuente disear el programa de contra
lavado, con solo dos etapas, la primera de aire
solo y una segunda de agua sola.
Una planta de agua de mar de toma abierta,
con este esquema, no consegua bajar el SDI
por debajo de 3, a pesar de contar con filtros
bien diseados.
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Caso n 6
Se decidi aadir una fase de aire mas agua
Los resultados fueron espectaculares
Durante el primer lavado, que dur varias
horas, el efluente posea un fuerte color negro
y un olor nauseabundo.
A partir de ese momento, los valores de SDI se
mantuvieron en el rango de 0,6 a 1,5
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Caso n 6
Explicacin:
Durante la fase de agua sola, se elimina la
materia existente entre los granos del medio
filtrante.
La turbulencia es baja o inexistente.
Sin embargo aun existe una gran cantidad de
materia sin remover: la que est adherida a
los granos y que es preciso que estos choquen
entre si, para poderla eliminar.
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Caso n 6
Es precisamente la fase de aire + agua, la que
va a originar el grado de turbulencia necesario
para que la colisin de los granos, elimine esta
masa adherida.
Es esta materia adherida, la que origina la
perdida de calidad del efluente, tal vez por ser
soporte de vida bacteriana.
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Consideracin final
La membrana de O.I.es un filtro absoluto, que
va a atrapar cualquier cosa que le llegue,
produciendo su ensuciamiento o degradacin.
Una buena norma de operacin de plantas de
O.I. es la de no aadir ningn producto
qumico, a excepcin de un buen antiincrustante.
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