Repblica Bolivariana Venezuela

Ministerio del Poder Popular la Educacin Universitaria

Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario
Ctedra: Control de Procesos

Realizado por:
Carlos Rojas
C.I: V-20944878

Maracaibo, enero de 2016

INTRODUCCIN
Un gran nmero de instalaciones de produccin en muchas industrias
utilizan procesos en los que se transfiere calor entre fluidos diferentes. El
principio bsico de transferencia de calor es extremadamente simple, dos
fluidos a diferentes temperaturas se ponen en contacto con una barrera
conductora (la pared del tubo) y el calor se transfiere desde el fluido caliente al
fluido ms fro hasta que alcanzan el mismo nivel de temperatura. En los
procesos industriales esta se lleva a cabo en intercambiadores de calor de
varios tipos y estilos de propsito general construidas para el proceso y las
condiciones del lugar de la aplicacin.

Transferencia de Calor
La transferencia de calor cambia la energa interna de ambos sistemas
implicados, de acuerdo con la primera ley de la Termodinmica.

Conduccin del Calor

Si un extremo de una barra de metal est a una temperatura ms alta,
entonces se transferir energa hacia el extremo ms fro, debido a las
colisiones de partculas de alta velocidad con las ms lentas, producindose
una transferencia neta de energa hacia estas ltimas. En una transferencia
entre dos superficies planas, como la prdida de calor a travs de las paredes
de una casa, la tasa de transferencia de calor por conduccin es:

Conveccin del Calor

La conveccin es la transferencia de calor por medio del movimiento de
una masa fluida, tal como el aire o el agua. Cuando estos se calientan se
mueven hacia fuera de la fuente de calor, transportando consigo la energa. La
conveccin por encima de una superficie caliente ocurre porque, cuando se
calienta el aire en contacto con la superficie, se expande, se hace
menos denso, y se eleva (ver la ley de gas ideal). De igual manera, el agua
caliente es menos densa que la fra y por tanto se eleva, originando corrientes
de conveccin que transportan energa.

La conveccin tambin puede originar la circulacin de un lquido, como

en el calentamiento de una olla de agua sobre una llama. El agua caliente se
expande y se hace ms ligera. El agua ms fra, cerca de la superficie es ms
densa y desciende. Con ambos movimientos se forma un patrn de circulacin,
aunque no tan regular como sugiere la ilustracin adjunta.

En el aceite que se calienta en la olla de la izquierda, se ven las clulas

de conveccin. El calentamiento del aceite, produce cambios en el ndice de
refraccin del mismo, haciendo visible los contornos de las clulas. Se forman
patrones de circulacin, y posiblemente las estructuras con forma de pared
observadas, son los lmites entre los patrones de circulacin.

Se cree que la conveccin juega un papel principal en el transporte de la

energa desde el centro del Sol a la superficie, y en el movimiento del magma
caliente por debajo de la superficie terrestre. La superficie visible del Sol (la

fotosfera) tiene un aspecto granular, con una dimensin tpica de un grnulo de

1000 kilmetros. La imagen de la derecha es de la pgina web de Fsica Solar
de la NASA, y se le atribuye a G. Scharmer y al Telescopio Solar Sueco de
vaco. Los grnulos son descritos como clulas de conveccin que transportan
el calor desde el interior del Sol a la superficie.

En la transferencia de calor normal en la Tierra, es difcil cuantificar los

efectos de la conveccin, ya que depende inherentemente de pequeas faltas
de uniformidad, en un medio que por otra parte, se muestra bastante
homogneo. En los modelos como el enfriamiento del cuerpo humano, la
conduccin juega un papel fundamental.
Proceso A Ser Emulado
Intercambiador de calor. Proceso de primer orden, de tipo cero.
Observemos la estructura del intercambiador de calor que va ha ser
emulado de manera circuital con el G26 en la figura.

Intercambiador de calor para emulacin

Dicha figura representa un intercambiador de calor entre: Un Resistor
Calefactor, que es el elemento final de control y a la cual se le aplica una
tensin de alimentacin Vu que es la accin de control y por tanto produce en
el fluido en depsito una temperatura de control Tu, y agua fra que entra al
tanque (Sistema) con un flujo Ff a una temperatura Tf que la
instrumentacin de campo traduce a una seal de voltaje Vf.
Se espera, que del sistema salga agua caliente con un flujo Fc y a una
temperatura Tc que la instrumentacin de campo traduce a una seal de
voltaje Vc. De manera tal que en estado estacionario Tc = Tu, y cuando por la
resistencia no pasa corriente, el agua se pone a la temperatura ambiente o Tf.
Debe tenerse presente que del depsito se puede sacar lquido a
temperatura Tc metiendo la misma cantidad de fluido a temperatura Tf para

mantener un nivel constante. De aqu se deduce que los modos operativos del
intercambiador de calor pueden ser de dos tipos:
a) No se extrae lquido y, por lo tanto, la funcin del equipo es la de
mantener constante la temperatura Tc ya que el nivel del tanque no debe
variar, de manera tal que esta ltima depende slo del valor de Vu para
compensar las prdidas trmicas.
b) Se extrae lquido a temperatura Tc y consecuentemente se agrega la
misma cantidad a temperatura Tf. Se obtiene as una variacin de carga de la
magnitud controlada Tc. La funcin del intercambiador es siempre la de
mantener constante la temperatura Tc. En este caso Tc depende de Vu y de Tf,
ignorndose el efecto de las prdidas trmicas.
Bajo estas consideraciones, puede entonces efectuarse las siguientes
hiptesis:
a) Que la temperatura Tu alrededor de la resistor calefactor directamente
proporcional a la tensin Vu, es decir, sin retardos de propagacin.

Tu = K Vu
b) Que el intercambio de calor (variacin de la temperatura) entre el
resistor calefactor y lquido es de tipo retardado, es decir, Tc solo toma el valor
de Tu despus de un tiempo de estabilizacin, es decir, retardo de primer
orden

donde es la ganancia esttica de la funcin de transferencia.

c) Que la variacin de la temperatura Tc, producida por el lquido

introducido a la temperatura Tf, es de tipo retardado, es decir, Tc ve modificado
su valor despus de un tiempo de producida la perturbacin, es decir, retardo
de primer orden.

d) Que la velocidad del flujo o caudal del lquido no influye sobre el

intercambio de calor.
e) Que la temperatura ambiente corresponde a 0/C.
f) Que la tensin Vc, generada por la instrumentacin del proceso, es
directamente proporcional a la temperatura Tc, es decir, sin retardos de
propagacin.

g) Que la relacin que vincula la temperatura a la tensin en la

instrumentacin de campo es de tipo proporcional y lineal, que a efectos de los
ejercicios de emulacin ha sido simplificada en K = 10 /C / V.

Para lazo abierto, el sistema se representa como se indica en la figura

donde la eleccin de la velocidad operativa "FAST" "SLOW" se realiza en
funcin del tipo de visualizacin (osciloscopio o registrador XY).
Tomado en cuenta que se dispone del software de visualizacin grfica
por computador MPT, se debera utilizar la velocidad operativa "SLOW". En

cualquier caso, debe revisarse la tabla 1 para determinar los valores de los
parmetros de las funciones de transferencia segn la velocidad seleccionada.

Para efectos de simulacin se establece que la temperatura del agua

que ingresa al sistema, Tf, es la temperatura ambiente, de manera tal que
cualquier incremento de hasta 20 /C en el valor de Tf corresponder a las
perturbaciones del sistema.
La fuerza impulsora para la transferencia de calor es la diferencia en los
niveles de temperatura entre los fluidos caliente y fro, mayor es la diferencia
mayor es la tasa a la que el calor fluir entre ellos. Con secuencias de
procesamiento complejas el diseador debe optimizar los niveles de
temperatura en cada etapa para maximizar la tasa total de flujo de calor.
Un segundo factor que controla la transferencia de calor es el rea de
la barrera conductora proporcionado para el flujo de calor. Cuanto mayor sea el
rea ms grande es la cantidad de calor que fluir en un tiempo dado con una
diferencia de temperatura dada. El diseador tiene que minimizar esta rea
para proporcionar soluciones rentables para su cliente y con habilidad la
cantidad de rea se pueden minimizar y configurados para reducir el volumen
de contencin y el costo total.
l tercero y quizs el factor ms importante que controla la
transferencia de calor es la velocidad a la que fluye el calor dentro o fuera de
cada uno de los fluidos. Una alta resistencia al flujo de calor en cualquiera de
fluido producir una lenta tasa global de la transferencia. El nivel de resistencia
al calor resultados de flujo de muchos factores diferentes, incluyendo las
caractersticas trmicas inherentes de los fluidos, pero puede ser influenciado
por el diseador en una manera muy positiva por la generacin de turbulencia
dentro de los fluidos para evitar la creacin de una esttica trmicamente
resistente " capa lmite "de fluido en contacto con la superficie de transferencia
de calor.

El cuarto factor, tambin bajo el control del diseador, es el flujo de

calor a travs de la barrera conductora entre los fluidos. El material elegido
debe ser compatible con los fluidos del proceso, no debe corroer o contaminar
un producto alimenticio, debe tener un nivel adecuado de resistencia mecnica
para soportar las temperaturas y presiones de trabajo y debe tener una baja
resistencia al flujo de calor por lo que no se convierte en el factor primordial en
el proceso de transferencia de calor.
Las ecuaciones matemticas que describen el proceso de
transferencia de calor son bastante simples:

Donde:

Q es la cantidad de calor transferido, W

A es el rea de transferencia de calor, m

Delta T es una diferencia de temperatura eficaz, K

U es el coeficiente global de transferencia de calor, W / m. K

El valor de U es ligeramente ms complejo para calcular:

Donde:

h 1 y h 2 son los coeficientes de transferencia de calor parciales, W / m.

K.

R w es la resistencia trmica de la pared, m. K / W.

R f1 y f2 R son los factores de ensuciamiento, m. K / W.

Mientras que los valores de R f se suelen especificar por el cliente,

los valores de h y R w pueden ser influenciadas directamente por el diseador
por la eleccin del tamao del tubo y el grosor y los materiales de construccin.
Los valores de los coeficientes parciales de transferencia de calor h dependen
en

gran

medida

de

la

naturaleza

de

los

fluidos,

sino

tambin,

fundamentalmente, de la geometra de la transferencia de calor superficies que

estn en contacto con. Es importante destacar que los valores finales estn
muy influenciados por lo que ocurre en el nivel de las capas lmite, el lquido
realmente en contacto con la superficie de transferencia de calor.
Procesos de Transferencia de Calor
La mayor parte de la toma de la investigacin acadmica lugar en los procesos
de transferencia de calor se concentra en formas de predecir con exactitud los
valores precisos de la resistencia de la capa lmite y sobre las formas de
afectar a los valores sin tener que pagar demasiado alto un penalti en trminos
de aumento de las prdidas de presin.
Muchas tcnicas para reducir la resistencia de la capa lmite
tubeside han intentado incluyendo varios estilos de tubo "insertos", que toman
la forma de formas complejas de alambre o tiras retorcidas planos sujetos
dentro de los tubos y los diversos estilos de deformacin del tubo. La mayora
tienen la desventaja de aumentar la resistencia al flujo de fluido, la prdida de
presin, a una velocidad que aumenta ms rpidamente que la disminucin en
la resistencia de la capa lmite. Una tcnica que no tiene esta desventaja sin
embargo es que de deformar el tubo, ya sea con una hendidura continua en
espiral (corrugado) o una indentacin punto intermitente (hoyuelo). Nuestra
propia investigacin ha mostrado que por la eleccin de la profundidad, ngulo
y la anchura de la indentacin cuidadosamente, la tasa de disminucin de la
resistencia de la capa lmite puede ser superior a la tasa de aumento en la
prdida de presin. Esta es la forma elegida para unidades HRS
Intercambiadores de Calor '.
La perturbacin continua de la capa lmite del fluido tubeside
aumenta la cantidad de turbulencia dentro del fluido como se describe
matemticamente por el "nmero de Nusselt" y, proveer el fluido tubeside tiene

la mayor resistencia al flujo de calor, se incrementar la tasa global en la que el

calor se transfiere.
Factores de ensuciamiento
Estos normalmente son especificados por el cliente sobre la base
de su experiencia en la gestin de su planta o proceso, pero si no se limita a
los niveles adecuados puede negar totalmente los beneficios generados por el
diseo hbil. Representan la resistencia terica al flujo de calor debido a una
acumulacin de una capa de suciedad u otra sustancia de ensuciamiento en
una o ambas de las superficies de los tubos, pero a menudo son exageradas
por el usuario final en un intento de minimizar la frecuencia de limpieza. En
realidad ellos pueden, si mal elegido, conducir a una mayor frecuencia de
limpieza.
Mecanismos de ensuciamiento varan con la aplicacin, pero se
pueden clasificar en cuatro tipos comunes y fcilmente identificables.
Tipos de ensuciamiento

Qumica ensuciamiento donde los cambios qumicos en el fluido causan

una capa de suciedad se deposite. Un ejemplo comn de este fenmeno
es la escala en un hervidor de agua o caldera causada por sales de
calcio depositar sobre los elementos de calentamiento como la
solubilidad de las sales de reducir al aumentar la temperatura. Esto est
fuera del control del diseador intercambiador de calor, pero puede ser
minimizado mediante un control cuidadoso de la temperatura de la pared
del tubo en contacto con el fluido.

Ensuciamiento biolgico causado por el crecimiento de organismos en el

fluido que se depositan a cabo sobre la superficie. Esto est fuera del
control del diseador intercambiador de calor pero puede ser
influenciada por la eleccin de los materiales

como algunos,

especialmente los latones no ferrosos, son venenosos para algunos

organismos.

Deposicin ensuciamiento donde las partculas dentro del fluido se

asientan sobre la superficie cuando la velocidad cae por debajo de un
nivel crtico. Esto es en gran medida bajo el control del diseador como
la velocidad crtica para cualquier combinacin de fluido / partcula
puede ser calculada para permitir un diseo que se elabore con niveles
mnimos de velocidad ms alto que el nivel crtico. Montaje del
intercambiador de calor vertical tambin puede minimizar el efecto que la
gravedad tiende a tirar de las partculas fuera del intercambiador de
calor lejos de la superficie de transferencia de calor.

Ensuciamiento corrosin donde una capa de productos de corrosin se

acumula en la superficie del tubo que forma una capa adicional de, por
lo general, el material de alta resistencia trmica. Mediante una
cuidadosa eleccin de los materiales de construccin, los efectos
pueden ser minimizados como una amplia gama de materiales
resistentes a la corrosin a base de acero inoxidable estn ahora
disponibles para el fabricante del intercambiador de calor.

Fluidos
Los fluidos para ambos sistemas de productos y servicios con los
que el diseador intercambiador de calor tiene que trabajar son tan variados
como los procesos que utilizan intercambiadores de calor. Sin embargo,
pueden ser clasificados en dos categoras muy amplias:

Newtoniano - Cuando la propiedad inherente definida como la viscosidad

es independiente de la tasa de cizallamiento dentro del fluido.

No newtoniano - Cuando la propiedad inherente definida como la

viscosidad es dependiente de la velocidad de cizallamiento dentro del
fluido.
En trminos simples, la viscosidad efectiva de un fluido newtoniano

no depende de la velocidad con que fluye a travs de una tubera o tubo, pero
para un fluido no newtoniano que lo hace.

As como la viscosidad del trabajo fluidos otras cuatro propiedades

son de gran importancia cuando se modela el rendimiento de transferencia de
calor.

Densidad - la masa del fluido por unidad de volumen que afecta

directamente a la velocidad con que los fluidos fluyen a travs de un
sistema.

El calor especfico - la cantidad de calor que una masa dada de un fluido

requiere que la temperatura se puede cambiar por 1 .

La conductividad trmica - la velocidad a la cual el calor puede fluir a

travs de un fluido.

El calor latente - la cantidad de calor que una masa dada de una

sustancia requiere para cambiar el estado - que es fundir si es un slido,
congelar si es lquido, se evapore si es un lquido o condensar si es un
gas.
Igualmente importante desde el punto de vista operativo son las

caractersticas de corrosin del fluido que influyen en la eleccin final de los

materiales de construccin que el diseador debe utilizar.
Es particularmente importante identificar los fluidos que son
conocidos por ser altos en cloruros, ya que pueden conducir a la corrosin bajo
tensin en algunos grados de acero inoxidable pero cualquier acidez o
alcalinidad fluidos de alta se debe comprobar con un experto metalrgico para
confirmar la idoneidad del material. En aplicaciones tales como los gases de
escape de enfriamiento es importante para comprobar si hay condensacin en
la pared del tubo y la composicin del gas (o combustible) para comprobar si se
forman los cidos como se enfra el gas. Si la condensacin se confirma y el
gas o combustible contiene ningn compuesto de azufre entonces la ayuda de
un experto metalrgico nuevo debe buscarse asesoramiento sobre los
materiales adecuados.

Carcasa y tubos intercambiadores de calor

Cuando las encuestas de marketing de uso intercambiador de calor
se llevan a cabo por lo general informan que el tipo ms comn de
intercambiador de calor en uso en la mayora de las industrias es el tipo de
carcasa y tubos. Otros tipos se utilizan cuando las circunstancias operacionales
o de proceso dictan, por ejemplo aire unidades enfra cuando no hay una
fuente de agua de refrigeracin disponible o tipos donde el peso y el espacio
son de las instalaciones de importancia y de servicio adecuada primordiales
estn disponibles plato, pero la mayor proporcin de unidades siguen siendo
los tipos de carcasa y tubos.
Calor de carcasa y tubo de intercambiadores se pueden clasificar
en dos grandes categoras:

Unidades de tubos fijos, donde los tubos se fijarn de forma rgida en el

sobre de retencin de presin del intercambiador de calor.

Unidades extrables tubo donde el diseo mecnico permite que el haz

de tubos para ser retirados de la envolvente de presin para la revisin y
limpieza de los propsitos.
En trminos de costo inicial del tipo tubo fijo del intercambiador de

calor suele ser el menos caro, pero como las superficies de los tubos exteriores
no son de fcil acceso para su limpieza e inspeccin que slo debe utilizarse
en circunstancias en que el lquido de envoltura es no ensuciamiento o donde
los depsitos incrustantes puede ser eliminado por mtodos qumicos.
Unidades de tubos extrables se hacen en una variedad de estilos
diferentes para adaptarse a la aplicacin, pero todos han con empaques o
anillo "O" sellado articulaciones en contacto con los fluidos que tienen que ser
sellada contra las presiones y temperaturas de trabajo y todava ser compatible
con la aplicacin en trminos de resistencia qumica, la aprobacin para uso de
la industria de alimentos, etc. El costo por metro cuadrado de superficie de
transferencia de calor para estas unidades es ms alto que el diseo del tubo
fijo equivalente, el nivel de coste en funcin de consideraciones de diseo
mecnico.

Como norma muy general, una cscara y la unidad de tubo con un

haz de tubos extrable se incrementar el costo de un intercambiador de calor
diseado para un rendimiento trmico especfico en aproximadamente un 30%.
Un factor importante a considerar es que el diseo y la produccin
de calor de carcasa y tubo de intercambiadores se divide en dos fases muy
distintas.

La primera fase es la realizacin de los clculos de dimensionamiento

termales, donde el diseador hbil puede utilizar las caractersticas de
rendimiento mejorado del tubo corrugado en su beneficio en la reduccin
de su tamao, peso, capacidad hasta volmenes etc.

La segunda fase es la identificacin de las condiciones de diseo

adecuadas, temperatura, presin, etc., y el diseo mecnico de la
unidad en el que el diseador tiene que seguir un conjunto rgido de
reglas para el sobre de presin del intercambiador de calor. Esto puede
implicar el cumplimiento de uno o ms de los cdigos internacionales de
recipientes a presin para satisfacer las necesidades del comprador o
con mayor frecuencia los compradores Insurance Company y la
legislacin

nacional.

Igualmente

importante

es

la

seleccin

confirmacin de la tamaos de boquillas, tipos de conexin y fuelles

diseo que son apropiados para la aplicacin y correcto para las
condiciones de diseo.
El diseador tiene que trabajar dentro de un entorno que puede
controlar sus acciones y reducir la posibilidad de utilizar las ventajas del
producto al mximo.