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CURSO DE TITULACION
DISEO EN ACERO
a) REVISION NTE-090
b) INTROCCION AL DISEO CON
PERFILES PLEGADOS
Dr. Ing. Carlos Zavala
Profesor Asociado FIC/UNI
Fuente: Precor
Fuente: Precor
c) Galpones
Fuente: Precor
d) Centros Comerciales
Fuente: Precor
REVISION DE LA NORMA
LRFD 1999
Norma Tecnica NTE-090
: Carga de nieve.
Combinaciones
La resistencia requerida de la estructura y sus elementos debe ser determinada para la
adecuada combinacin crtica de cargas factorizadas. El efecto crtico puede ocurrir
cuando una o ms cargas no estn actuando. Para la aplicacin del mtodo LRFD, las
siguientes combinaciones deben ser investigadas:
1.4 D
1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr S R)
1.2 D + 1.6 (Lr S R) + (0.5 L 0.8W)
1.2 D + 1.3 W + 0.5 L + 0.5 (Lr S R)
1.2 D + 1.0 E + 0.5 L + 0.2 S
0.9 D + (1.3 W 1.0 E)
Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.4.4
1.4.5
1.4.6
Impacto
(a)
:100%.
(b)
: 20%.
(c)
: 50%.
(d)
: 33%.
(e)
: 25%.
(f)
: 10%.
Equivalencias
P=
Mx=
My=
1000
1000
1000
Kg
Kg-m
Kg-m
Sistema Internacional - SI P=
Mx=
My=
Fy=
Fu=
E=
G=
9.81
9.81
9.81
250
400
200000
77200
KN-m
KN-m
KN-m
Mpa
Mpa
Mpa
Mpa
F
t
( )
Significado de X & L
(a)
(b)
(c)
(d)
A = An
[Cap. 2
TABLA 2.5.1
RELACIONES LMITE ANCHO/ESPESOR PARA ELEMENTOS EN
COMPRESIN ( Fy en MPa)
Relacin Lmites ancho/espesor para elementos en compresin
Relacin
ancho/espesor
Elementos no Rigidizados
(compacto)
(no compacto)
Fy 70
bt
170
bt
170
bt
ND
bt
ND
250
Fy
bt
ND
200
Fy
d t
ND
335
Fy
d d
Fy
Fyf
[c]
370
(F
425
yf
115 ) / k c
285
Fy kc
[e]
[e]
bt
bt
Fy
h tw
500
1680
625
Fy
830
Fy
2550
Fy [c]
Fy
[f]
h tw
Almas en flexo-compresin
Para Pu
[f]
b Py > 0,125
P
500
2,33 u
b Py
Fy
bt
h tw
665
Fy
ND
14 000 Fy
P
2550
1 0,74 u
b Py
Fy
665
ND
Dt
[c]
[d]
Fy
22 000 Fy
62 000 Fy
Fyf
en lugar dey
Fy
[d]Para diseo plstico emplear 9000/
[e] kc
4
k
, con 0,35 c 0,763
h tw
es el esfuerzo de fluencia mnimo especificado del tipo de acero que est siendo usado.
Cm = 0,6 0,4(M 1 / M 2 )
B1 =
Cm
1
(1 Pu Pe1 )
M u = B1M nt + B2 Mlt
M1 < M 2
b) elementos en compresin SUJETOS a
cargas transversales entre sus apoyos
-Extremos restringidos contra rotacin en
el plano de flexin
Cm = 0,85
- Extremos no estn restringidos contra
rotacin en el plano de flexin
Cm = 1,00.
B2 =
1
PU oh
1
H L
B2 =
1
P
e2
Pe 2 = Ag Fy / 2c
c =
Kl
r
Fy
E
Pu < F Pn
a) Para fluencia en el rea total:
t = 0,90
Pn = Fy Ag
b) Para rotura en el rea neta:
t = 0,75
Esbeltez Limite
kL < 300
r
Pn = Fu Ae
donde
si
si
Problema de la Esbeltez
Columna
Corta
Columna
Intermedia
Columna Larga
Pandeo Inelastico
Arriostres
Kx=
Ky=
KLx/rx=
KLy/ry=
KLy/ry=
26.5
6.14
3.7
32
10
12
0.8
1
50.0
32.4
38.9
in2
in
in
ft
ft
ft
Fy=
E=
36 ksi
29000 ksi
l=
0.56 <
Fcr=
Fcr=
31.53 ksi
218.93 Mpa
FFcr=
26.80 ksi
FFcr=
186.09 Mpa
FPn=
FPn=
3181578.17 N
710.13 Kip
17096.7
156.0
94.0
9753.6
3048.0
3657.6
mm2
mm
mm
mm
mm
mm
50.0
32.4
38.9
< 200
250 Mpa
200000 Mpa
1.5
Pandeo Inelastico
3181.58 kN
Comportamiento Pandeo
Plastico Mp
Inelastico
Pandeo
Elastico
Gradiente de Momentos
Zona -1
Mn= Mp = Z Fy
Zona -2
Zona -3
Capitulo 10 : Conexiones
Conexiones Simples
Conexiones de Momento
10.2 SOLDADURAS
10.2.1 Soldaduras Acanaladas
Bisel en V
Sin bisel
Bisel en U
le
t1
t2
te = (t1 t2)min
Ver tabla 10.2.1,
Dr.
Carlos
Zavala 10.2.2
y 10.2.3
CISMID/FIC/UNI
Bisel
simple
le
t1
t2
te = (t1 t2)min
Ver tabla 10.2.1,
10.2.2 y 10.2.3
te
Sw
Hasta 6 inclusive
Sobre 6 a 13
Sobre 13 a 19
Sobre 19
3
5
6
8
[a] Dimensin del lado de la soldadura de filete. Debe emplearse soldaduras en slo
una pasada.
[b] Ver la Seccin 10.2.2b para el tamao mximo de soldaduras de filete.
m
ax
Sw
te
m
te in
TABLA 10.2.4
Tamao Mnimo de Soldaduras de Filete [b]
te = 0.707 Sw
Sw mn Sw Sw mx
Sw mnimo: ver tabla 10.2.4
t
, t < 6mm
Swmax =
t-2 , t > 6mm
Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI
> tw
Lmin = 1.5 tw
Lw min = 4 Sw
Lmin = 2 Sw
u
Lmin = 2 Sw
Lw max 70 Sw
t2
CORTE
Q-Q
L > 4 Sw
Lmin = 40 mm
d
in
R
d
4d
em
CORTE
R-R
t + 8 mm < d 2.25 Sw
Ae =
d 2 *
4
, t < 16mm
Sw
> t/2 > 16mm , t > 16mm
d
2 LR
t
L R 10 Sw
4a
CORTE
S-S
t + 8 mm < d 2.25 Sw
2
, t < 16mm
Sw
> t/2 > 16mm , t > 16mm
Referencia: L.Zapata
P3
L 2.5x2x5/16
P1
Pu = 377.6 kN
P2
Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI
TABLA 10.2.4
Swmin= 5 mm.
L3
L1
L2.5x2x5/16
L2
Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI
Rn = { FBM A BM , Fw Aw } min.
, FBM , Fw de la Tabla 10.2.5.1 tal que
P3
Corte
Pu
P1
P2
Pu
Traccin
Corte
d) Arreglo Balanceado
Por equilibrio:
Rn x (63.5 + L2 + L3) = 377.6 kN
0.9899 x (63.5+L2+L3) = 377.6 kN
L2+L3 = 317.95
Plancha 3/8
L3
31.75 mm
L1
P3
2Ls 2.5x2x5/16
42.95 mm
P1
20.55 mm
L2
P2
Pu
A-307
Elementos secundarios
A-325
A-490
Junta de contacto
Referencia: L.Zapata
in
=3
d
in
=3
d
A2
Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI
Conclusiones
REVISION DE LA NORMA
AISI 1996 aplicable a
Perfiles plegados
[Cap. 2
TABLA 2.5.1
RELACIONES LMITE ANCHO/ESPESOR PARA ELEMENTOS EN
COMPRESIN ( Fy en MPa)
Relacin Lmites ancho/espesor para elementos en compresin
Relacin
ancho/espesor
Elementos no Rigidizados
(compacto)
(no compacto)
Fy 70
bt
170
bt
170
bt
ND
bt
ND
250
Fy
bt
ND
200
Fy
d t
ND
335
Fy
d d
Fy
Fyf
[c]
370
(F
425
yf
115 ) / k c
285
Fy kc
[e]
[e]
bt
bt
Fy
h tw
500
1680
625
Fy
830
Fy
2550
Fy [c]
Fy
[f]
h tw
Almas en flexo-compresin
Para Pu
[f]
b Py > 0,125
P
500
2,33 u
b Py
Fy
bt
h tw
665
Fy
ND
14 000 Fy
P
2550
1 0,74 u
b Py
Fy
665
ND
Dt
[c]
[d]
Fy
22 000 Fy
62 000 Fy
Fyf
en lugar dey
Fy
[d]Para diseo plstico emplear 9000/
[e] kc
4
k
, con 0,35 c 0,763
h tw
es el esfuerzo de fluencia mnimo especificado del tipo de acero que est siendo usado.
: Carga de nieve.
Combinaciones
La verificacion del perfil se realiza usando el criterio de los esfuerzos permisibles
versus la demanda de las cargas de servicio. El metodo de diseo por servicio es
conocido con las siglas ASD (Allowable Stress Design). Las siguientes combinaciones
deben ser investigadas:
D
D + L + (Lr S Rr)
D + ( W E)
D + L + (Lr S Rr) + (W E)
1.
2.
3.
4.
1.5 - 0.292 =
1.208 in
2.948 in
0.240 in
Lc = 1.57 (0.240) =
0.377 in
c = 0.637 (0.240) =
0.153 in
5.416 in
2.861 in
2(1.208)(2.948)2 =
2(0.377)(2.861)2 =
1/12 (5.416) 3 =
Total =
21.00
6.17
13.24
40.41
in
in
in
in3
4.24 in4
1.41 in3
Esfuerzos residuales
Vigas
Columnas
-Atiesados
-No Atiesados
Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI