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NOTAS DE CLASE

CURSO DE TITULACION
DISEO EN ACERO
a) REVISION NTE-090
b) INTROCCION AL DISEO CON
PERFILES PLEGADOS
Dr. Ing. Carlos Zavala
Profesor Asociado FIC/UNI

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Estructuras Metalicas de mayor uso


a) Campamentos

Fuente: Precor

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

b) Edificios & Viviendas

Fuente: Precor

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

c) Galpones

Fuente: Precor

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

d) Centros Comerciales

Fuente: Precor

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Viviendas con sistema


de muros con entramado
de perfiles plegados

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Campamento con sistema


de muros con entramado

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Tijerales con sistema


reticulado

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

REVISION DE LA NORMA
LRFD 1999
Norma Tecnica NTE-090

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Capitulo-1: Cargas & Combinaciones


Cargas
D : Carga muerta debida al peso propio de los elementos y los efectos
permanentes sobre la estructura.
L : Carga viva debida al mobiliario y ocupantes.

Lr : Carga viva en las azoteas.


W : Carga de viento.
S

: Carga de nieve.

E : Carga de sismo de acuerdo a la Norma E.030 Diseo Sismorresistente.


R : Carga por lluvia o granizo.
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Combinaciones
La resistencia requerida de la estructura y sus elementos debe ser determinada para la
adecuada combinacin crtica de cargas factorizadas. El efecto crtico puede ocurrir
cuando una o ms cargas no estn actuando. Para la aplicacin del mtodo LRFD, las
siguientes combinaciones deben ser investigadas:

1.4 D
1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr S R)
1.2 D + 1.6 (Lr S R) + (0.5 L 0.8W)
1.2 D + 1.3 W + 0.5 L + 0.5 (Lr S R)
1.2 D + 1.0 E + 0.5 L + 0.2 S
0.9 D + (1.3 W 1.0 E)
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1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.4.4
1.4.5
1.4.6

Impacto
(a)

Para apoyos de ascensores

:100%.

(b)

Para apoyos de maquinaria liviana accionada por ejes o motores

: 20%.

(c)

Para apoyos de mquinas reciprocantes

: 50%.

(d)

Para tirantes que soportan pisos y voladizos

: 33%.

(e)

Para vigas de puentes gras con cabina de operador y sus conexiones

: 25%.

(f)

Para vigas de puentes gras con control colgante y sus conexiones

: 10%.

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Equivalencias
P=
Mx=
My=

1000
1000
1000

Kg
Kg-m
Kg-m

Sistema Internacional - SI P=
Mx=
My=
Fy=
Fu=
E=
G=

9.81
9.81
9.81
250
400
200000
77200

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KN-m
KN-m
KN-m
Mpa
Mpa
Mpa
Mpa

Capitulo-2: Requisitos de diseo


Areas
Ag: rea de la seccion = S(b.t)
An: rea neta = S(bn .t) tal que bn se calcula
- corte y traccin: ancho agujero =Fperno + 2 mm
bn = b ancho agujero
- cadena de agujeros en diagonal o zigzag
bn = b - Sancho agujero + s2/4g
b
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F
t

REA NETA EFECTIVA PARA MIEMBROS EN TRACCIN


1) Cuando la traccin es transmitida directamente a cada elemento de la
seccin por medio de conectores o soldadura, el rea neta efectiva es
igual al rea neta, .
2) Cuando la traccin es transmitida por conectores o soldadura a travs
de algunos pero no todos los elementos de la seccin, el rea neta efectiva
debe de calcularse como:
(2.3-1)
A = AU
e

Donde A = el rea como se define a continuacin.

( )

U = coeficiente de reduccin = 1 x L 0,9


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Significado de X & L

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(a)

Cuando la traccin es transmitida slo por pernos

(b)

Cuando la traccin es transmitida slo por soldaduras longitudinales a


elementos que no son una plancha, por soldaduras longitudinales combinadas
con transversales.
A = Ag

(c)

Cuando la traccin es transmitida slo por soldaduras transversales.


A= rea de los elementos directamente conectados
U= 1,0

(d)

Cuando la traccin es transmitida a una plancha a travs de soldaduras


longitudinales a lo largo de los bordes de sta, la longitud de la soldadura
no debe ser menor que el ancho de la plancha.
A= rea de la plancha.
Cuando l 2w :
U = 1,00
Cuando 2w > l 1,5w : U = 0,87
l
w
Cuando 1,5w >l w :
U = 0,75
donde
l = longitud de la soldadura.
w = ancho de la plancha (distancia entre soldaduras).
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A = An

[Cap. 2

TABLA 2.5.1
RELACIONES LMITE ANCHO/ESPESOR PARA ELEMENTOS EN
COMPRESIN ( Fy en MPa)
Relacin Lmites ancho/espesor para elementos en compresin
Relacin
ancho/espesor

Elementos no Rigidizados

Descripcin del elemento

(compacto)

(no compacto)

Fy 70

Alas de vigas laminadas en forma de I, y canales


en flexin

bt

170

Alas de vigas soldadas o hbridas en forma de I,


en flexin

bt

170

Alas que se proyectan de elementos armados en


compresin

bt

ND

bt

ND

250

Fy

bt

ND

200

Fy

d t

ND

335

Fy

Lados que se proyectan de pares de ngulos en


compresin en contacto continuo, alas de perfiles
en forma de I y canales en compresin axial;
ngulos y planchas que se proyectan de vigas o de
elementos en compresin
Lados de puntales de un solo ngulo en
compresin; lados de puntales en compresin
formados por dos ngulos con separadores;
elementos no rigidizados o sea apoyados a lo
largo de un borde.
Almas de secciones T
Al

d d

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Fy
Fyf

[c]

370

(F

425

yf

115 ) / k c

285

Fy kc

[e]

[e]

Alas de secciones estructurales, huecas, cuadradas


y rectangulares, y de seccin cajn y de espesor
uniforme, sometidas a flexin o compresin;
platabandas y planchas de diafragmas entre lneas
de conectores o soldaduras.

bt

Ancho no soportado de platabandas perforadas


con una sucesin de huecos de acceso. [b]

bt

Fy

h tw

Almas en compresin por flexin. [a]


Elementos Rigidizados

500

1680

625

Fy

830

Fy

2550

Fy [c]

Fy

[f]

Para Pu b Py 0,125 [c]


1 6 8 0 2,7 5Pu
1
b Py
Fy

h tw

Almas en flexo-compresin

Para Pu

[f]

b Py > 0,125

P
500
2,33 u

b Py
Fy

bt
h tw

Cualquier otro elemento rigidizado


uniformenenre comprendido

[a]Para vigas hbridas usar el esfuerzo de fluencia del ala

665

Fy

ND

14 000 Fy

P
2550
1 0,74 u

b Py
Fy

665

ND

Dt

Secciones circulares huecas en compresin axial


en flexin

[c]

[d]

Fy

22 000 Fy
62 000 Fy

Fyf

en lugar dey

[b]Se asume el rea neta de la plancha en el agujero ms ancho


[c]Asume una capacidad de rotacin inelstica de 3. Para estructuras en zonas de alta sismicidad, puede ser necesaria una mayor capacidad de rotacin.

Fy
[d]Para diseo plstico emplear 9000/
[e] kc

4
k
, con 0,35 c 0,763
h tw

[f]Para elementos con alas desiguales, ver el Apndice 2.5.1.


Fy

es el esfuerzo de fluencia mnimo especificado del tipo de acero que est siendo usado.

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Capitulo-3: Porticos y otras estructuras


a) elementos en compresin NO sujetos a
cargas transversales entre sus apoyos

Efecto de Segundo Orden

Cm = 0,6 0,4(M 1 / M 2 )
B1 =

Cm
1
(1 Pu Pe1 )

M u = B1M nt + B2 Mlt

M1 < M 2
b) elementos en compresin SUJETOS a
cargas transversales entre sus apoyos
-Extremos restringidos contra rotacin en
el plano de flexin

Cm = 0,85
- Extremos no estn restringidos contra
rotacin en el plano de flexin

Cm = 1,00.
B2 =

1
PU oh
1

H L

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B2 =

1
P

e2

Pe 2 = Ag Fy / 2c

c =

Kl
r

Fy
E

Capitulo-4: Elementos en traccin


Carga Limite

Pu < F Pn
a) Para fluencia en el rea total:

t = 0,90

Pn = Fy Ag
b) Para rotura en el rea neta:

t = 0,75

Esbeltez Limite
kL < 300
r

Pn = Fu Ae

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Capitulo-5: Elementos en compresin


Carga Limite

donde
si
si

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Problema de la Esbeltez

Columna
Corta

Columna
Intermedia

Columna Larga

Pandeo Inelastico

Pandeo Elastico (Euler)

200 valor limite

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Ejemplo: Determine la resistencia limite de la seccion W 14x90


arriostrada como se muestra
Area=
rx=
ry=
Lx=
Ly=

Arriostres

Kx=
Ky=
KLx/rx=
KLy/ry=
KLy/ry=

26.5
6.14
3.7
32
10
12
0.8
1
50.0
32.4
38.9

in2
in
in
ft
ft
ft

Fy=
E=

36 ksi
29000 ksi

l=

0.56 <

Fcr=
Fcr=

31.53 ksi
218.93 Mpa

FFcr=

26.80 ksi

FFcr=

186.09 Mpa

FPn=
FPn=

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3181578.17 N
710.13 Kip

17096.7
156.0
94.0
9753.6
3048.0
3657.6

mm2
mm
mm
mm
mm
mm

50.0
32.4
38.9

< 200

250 Mpa
200000 Mpa
1.5

Pandeo Inelastico

3181.58 kN

Capitulo-6: Elementos en flexin

Comportamiento Pandeo
Plastico Mp
Inelastico

Pandeo
Elastico

(Longitud no arriostrada del ala en compresin)


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Gradiente de Momentos

Estados Limites a verificar


Fluencia
Pandeo Local de ala y alma
Pandeo Lateral Torsional
Corte
Deflexion

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Zona -1

Mn= Mp = Z Fy

Zona -2

Zona -3

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Capitulo 9: Elementos Compuestos

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Capitulo 10 : Conexiones
Conexiones Simples

Conexiones de Momento

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

10.1.6 RESISTENCIA MINIMA DE CONEXIONES

En conexiones que transmiten esfuerzos de diseo


Rn Pu > 45 kN en LRFD
En conexiones de armaduras por cargas de diseo

Rn Pu > 0.5 Pn en LRFD

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10.1.9 LIMITACIONES EN LAS CONEXIONES EMPERNADAS


Y SOLDADAS
Se emplearan soldaduras o pernos de alta resistencia en:
Empalmes de columnas (estructuras de varios pisos de 60m o +)
Empalmes de columnas (estructuras de 30 a 60 m. si dimensin
horizontal mas pequea es menor a 40% de la altura)
Empalmes de columnas (estructuras menores a 30 m.si dimensin
horizontal mas pequea es menor a 25% de la altura)
Conexiones en vigas y columnas que dependa del arriostre en las
columnas (estructuras de mas de 38 m. de altura)
Todas las estructuras con gras con levante mayor a 45 kN (empalmes de techos, conexiones de armaduras a columnas, empalmes de
columnas, arriostres de columnas y soportes de gras).
Conexiones para soporte de maquinaria en funcionamiento o carga
viva que produce impacto o inversin de esfuerzos.
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10.2 SOLDADURAS
10.2.1 Soldaduras Acanaladas

Bisel en V

Sin bisel

Bisel en U

le

t1

t2
te = (t1 t2)min
Ver tabla 10.2.1,
Dr.
Carlos
Zavala 10.2.2
y 10.2.3
CISMID/FIC/UNI

Bisel
simple

le

t1

t2
te = (t1 t2)min
Ver tabla 10.2.1,
10.2.2 y 10.2.3

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10.2.2 Soldaduras de Filete

te

Sw

Espesor de la parte unida ms gruesa


(en mm)

Tamao mnimo de la soldadura


de filete [a] (en mm)

Hasta 6 inclusive
Sobre 6 a 13
Sobre 13 a 19
Sobre 19

3
5
6
8

[a] Dimensin del lado de la soldadura de filete. Debe emplearse soldaduras en slo
una pasada.
[b] Ver la Seccin 10.2.2b para el tamao mximo de soldaduras de filete.

m
ax

Sw
te
m
te in

TABLA 10.2.4
Tamao Mnimo de Soldaduras de Filete [b]

te = 0.707 Sw
Sw mn Sw Sw mx
Sw mnimo: ver tabla 10.2.4
t

, t < 6mm

Swmax =
t-2 , t > 6mm
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10.1.5 RECORTES DE VIGAS Y HUECOS DE ACCESO(soldaduras)

> tw
Lmin = 1.5 tw

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Limitaciones de Soldadura de Filete

Lw min = 4 Sw

Lmin = 2 Sw

u
Lmin = 2 Sw

Lw max 70 Sw

L T 5 tmin > 25mm


t1
Q

t2
CORTE
Q-Q

L > 4 Sw
Lmin = 40 mm

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10.2.3 Soldaduras de Tapn


u

d
in

R
d

4d

em

CORTE
R-R
t + 8 mm < d 2.25 Sw

Ae =

d 2 *
4

, t < 16mm

Sw
> t/2 > 16mm , t > 16mm

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10.2.3 Soldaduras de Ranura


u

d
2 LR

t
L R 10 Sw

t + 8 mm < a < 2.25 Sw

4a

CORTE
S-S
t + 8 mm < d 2.25 Sw
2

, t < 16mm

Sw
> t/2 > 16mm , t > 16mm

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10.2.4 Resistencia de Diseo


Usando el Mtodo LRFD
Rn = { FBM A BM , Fw Aw } min.

Los valores , FBM , Fw se obtienen de Tabla 10.2.5.1


donde:
FBM = Resistencia nominal de material base
Fw = Resistencia nominal del electrodo
A BM = rea de la seccin recta del material base
A w = rea efectiva de la seccin recta de soldadura
= factor de resistencia
Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Acciones Tpicas en Conexiones

Referencia: L.Zapata

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Metal Base y Soldadura Compatible

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Ejemplo: Diseo de Soldadura de Filete

Perfil y Plancha Fy=250 Mpa Fu=400 Mpa


Electrodo E70XX Fexx=490 Mpa.
Plancha 3/8

P3
L 2.5x2x5/16

P1

Pu = 377.6 kN
P2
Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

A) Tamao mnimo de Soldadura


Plancha 3/8 t= 9.52 mm.
Angulo 5/16 t= 7.94 mm. tmax= 9.52 mm.

TABLA 10.2.4
Swmin= 5 mm.

B) Tamao mximo de Soldadura (10.2.2b)


material con espesor 9.52 > 6 mm. Swmax= t - 2 =9.52 - 2 = 7.52 mm.
Swmin< Sw< Swmax
Plancha 3/8

5 mm< Sw < 7.52 mm.


Tomamos Sw = 6.35 mm. = 1/4

L3
L1

L2.5x2x5/16

L2
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C) Resistencia de la Soldadura de Filete


5 mm< Sw < 7.52 mm.
Tomamos Sw = 6.35 mm. = 1/4

Rn = { FBM A BM , Fw Aw } min.
, FBM , Fw de la Tabla 10.2.5.1 tal que

P3

Corte

Pu

P1
P2

Pu

Traccin
Corte

FBM = Resistencia nominal de material base


Fw = Resistencia nominal del electrodo
A BM = rea de la seccin recta del material base =Sw.Lw
A w = rea efectiva de la seccin recta de soldadura = (0.707 Sw).Lw
= factor de resistencia
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Soldaduras L2 y L3 ( en CORTE) para Lw=1 mm


* Base (nota [f] use apndice 10): Rn = 0.75 Fw Aw = 0.75 (0.60 FEXX {1.0 +0.5 sen 1.5 })(Lw te)
= 0.75(0.60x490x{1.0 + 0.5 sen 1.5 0}(Lw x 0.707x 6.35) = 989.9 N/mm
* Electrodo: Rn = 0.75 Fw Aw = 0.75 (0.60 FEXX Lw te )= 0.75 x 0.6 x 490 x 1 x 0.707 x 6.35 = 989.9 N/mm
Soldadura L1 (en TRACCION)
* Base : Rn = 0.90 Fw Aw = 0.90 Fy Lw Sw = 0.90 x 250 x 1 x 6.35 = 1428.7 N/mm

Rn = 989.9 N/mm = 0.9899 kN/mm

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d) Arreglo Balanceado

Por equilibrio:
Rn x (63.5 + L2 + L3) = 377.6 kN
0.9899 x (63.5+L2+L3) = 377.6 kN
L2+L3 = 317.95

Por Momentos en L3:


63.5 P2 +31.75 P1 = 42.95 x 377.6
63.5x Rn L2+ 31.75x Rn L1 =42.95 x 377.6
63.5x Rn L2+ 31.75x Rn 63.5 =42.95 x 377.6
63.5x 0.989 L2 + 31.75x 0.989x63.5=16217.92
L2= 226.2 mm 228 mm = 9
L3= 91.75 mm 100 mm = 4
Lmin= 4Sw = 4x 6.35= 25.4 mm.

Plancha 3/8

L3
31.75 mm

L1

P3

2Ls 2.5x2x5/16

42.95 mm

P1

20.55 mm

L2

P2

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Pu

10.3 PERNOS Y PIEZAS ROSCADAS

H Longitud del perno

A-307

Elementos secundarios

A-325
A-490

Pernos de alta resistencia


para estructuras principales

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

10.3 PERNOS Y PIEZAS ROSCADAS

Todos los pernos A325 y A490 deben ajustarse hasta conseguir


una traccin no menor a la indicada en la Tabla 10.3.1
El ajuste ser por: - Mtodo de giro de la tuerca
- Indicador directo de traccin
- Llave de torque calibrada
Los valores de resistencia nominal en la Tabla 10.3.2.1 y la
Tabla 10.3.2.2 para conexiones de aplastamiento se usaran
para pernos ajustados sin requintar ( pernos no sometidos a
carga de traccin).
En las conexiones de deslizamiento critico con direccin de carga
hacia el borde de la parte conectada, debe existir una adecuada
resistencia al aplastamiento( Seccin 10.3.10)
Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

10.3 PERNOS Y PIEZAS ROSCADAS

Todos los pernos A325 y A490 deben ajustarse hasta conseguir


una traccin no menor a la indicada en la Tabla 10.3.1
El ajuste ser por: - Mtodo de giro de la tuerca
- Indicador directo de traccin
- Llave de torque calibrada
Los valores de resistencia nominal en la Tabla 10.3.2.1 y la
Tabla 10.3.2.2 para conexiones de aplastamiento se usaran
para pernos ajustados sin requintar ( pernos no sometidos a
carga de traccin).
En las conexiones de deslizamiento critico con direccin de carga
hacia el borde de la parte conectada, debe existir una adecuada
resistencia al aplastamiento( Seccin 10.3.10)
Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

10.3 PERNOS Y PIEZAS ROSCADAS

Todos los pernos A325 y A490 deben ajustarse hasta conseguir


una traccin no menor a la indicada en la Tabla 10.3.1
El ajuste ser por: - Mtodo de giro de la tuerca
- Indicador directo de traccin
- Llave de torque calibrada
Los valores de resistencia nominal en la Tabla 10.3.2.1 y la
Tabla 10.3.2.2 para conexiones de aplastamiento se usaran
para pernos ajustados sin requintar ( pernos no sometidos a
carga de traccin).
En las conexiones de deslizamiento critico con direccin de carga
hacia el borde de la parte conectada, debe existir una adecuada
resistencia al aplastamiento( Seccin 10.3.10)
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Transmisin de Fuerzas en Conexiones


Referencia: L.Zapata

Junta de contacto

Junta sin deslizamiento


Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Modos de Falla Tpicas en Uniones con Pernos

Referencia: L.Zapata

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Esfuerzos en Conexiones de aplastamiento

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

10.3.2 Tamao y uso de Huecos (Tabla 10.3.3)

d max (tabla 10.3.3)


Sm

in

=3
d

Smax = 24 tmin 300 mm, cuando el


elemento no est sujeto a corrosin.
Smax = 14 t 180 mm, cuando el elemento
est sujeto a corrosin.
L min (tabla 10.3.4 10.3.6 y 10.3.7)
L max = 12t < 150mm

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10.3.3 Espaciamiento Mnimo


10.3.4 Distancia Mnima al borde
10.3.5 Mximo Espaciamiento y Distancia al Borde

d max (tabla 10.3.3)


Sm

in

=3
d

Smax = 24 tmin 300 mm, cuando el


elemento no est sujeto a corrosin.
Smax = 14 t 180 mm, cuando el elemento
est sujeto a corrosin.
L min (tabla 10.3.4 10.3.6 y 10.3.7)
L max = 12t < 150mm

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

10.9 BASES DE COLUMNAS Y APLASTAMIENTO EN EL CONCRETO


Usando el mtodo LRFD

Pp = 0.60 (0.85 fc A1 ) > Pu


AA2
1

Pp = 0.60 (0.85 fc A1( (A2/A1) ) ) > Pu


A1

A2
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Conclusiones

La norma NT-E90 representa un gran avance para la normalizacin


en la construccin de estructuras metalicas.
Existe una comisin permanente de la norma se encuentra trabajando
incorporando los avances que se realizan en el campo de la ingeniera
local y los cambios en metodologas.

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REVISION DE LA NORMA
AISI 1996 aplicable a
Perfiles plegados

Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI

Que es un perfil plegado?


Son perfiles doblados en frio cuya
relacion ancho espesor no satsface
la tabla B5.1 del AISC-LRFD99
Se disenan usando la norma AISI
bajo cargas de servicio ASD

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[Cap. 2

TABLA 2.5.1
RELACIONES LMITE ANCHO/ESPESOR PARA ELEMENTOS EN
COMPRESIN ( Fy en MPa)
Relacin Lmites ancho/espesor para elementos en compresin
Relacin
ancho/espesor

Elementos no Rigidizados

Descripcin del elemento

(compacto)

(no compacto)

Fy 70

Alas de vigas laminadas en forma de I, y canales


en flexin

bt

170

Alas de vigas soldadas o hbridas en forma de I,


en flexin

bt

170

Alas que se proyectan de elementos armados en


compresin

bt

ND

bt

ND

250

Fy

bt

ND

200

Fy

d t

ND

335

Fy

Lados que se proyectan de pares de ngulos en


compresin en contacto continuo, alas de perfiles
en forma de I y canales en compresin axial;
ngulos y planchas que se proyectan de vigas o de
elementos en compresin
Lados de puntales de un solo ngulo en
compresin; lados de puntales en compresin
formados por dos ngulos con separadores;
elementos no rigidizados o sea apoyados a lo
largo de un borde.
Almas de secciones T
Al

d d

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Fy
Fyf

[c]

370

(F

425

yf

115 ) / k c

285

Fy kc

[e]

[e]

Alas de secciones estructurales, huecas, cuadradas


y rectangulares, y de seccin cajn y de espesor
uniforme, sometidas a flexin o compresin;
platabandas y planchas de diafragmas entre lneas
de conectores o soldaduras.

bt

Ancho no soportado de platabandas perforadas


con una sucesin de huecos de acceso. [b]

bt

Fy

h tw

Almas en compresin por flexin. [a]


Elementos Rigidizados

500

1680

625

Fy

830

Fy

2550

Fy [c]

Fy

[f]

Para Pu b Py 0,125 [c]


1 6 8 0 2,7 5Pu
1
b Py
Fy

h tw

Almas en flexo-compresin

Para Pu

[f]

b Py > 0,125

P
500
2,33 u

b Py
Fy

bt
h tw

Cualquier otro elemento rigidizado


uniformenenre comprendido

[a]Para vigas hbridas usar el esfuerzo de fluencia del ala

665

Fy

ND

14 000 Fy

P
2550
1 0,74 u

b Py
Fy

665

ND

Dt

Secciones circulares huecas en compresin axial


en flexin

[c]

[d]

Fy

22 000 Fy
62 000 Fy

Fyf

en lugar dey

[b]Se asume el rea neta de la plancha en el agujero ms ancho


[c]Asume una capacidad de rotacin inelstica de 3. Para estructuras en zonas de alta sismicidad, puede ser necesaria una mayor capacidad de rotacin.

Fy
[d]Para diseo plstico emplear 9000/
[e] kc

4
k
, con 0,35 c 0,763
h tw

[f]Para elementos con alas desiguales, ver el Apndice 2.5.1.


Fy

es el esfuerzo de fluencia mnimo especificado del tipo de acero que est siendo usado.

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Consideraciones de Cargas & Combinaciones


Cargas
D : Carga muerta debida al peso propio de los elementos y los efectos
permanentes sobre la estructura.
L : Carga viva debida al mobiliario y ocupantes.

Lr : Carga viva en las azoteas.


W : Carga de viento.
S

: Carga de nieve.

E : Carga de sismo de acuerdo a la Norma E.030 Diseo Sismorresistente.


R : Carga por lluvia o granizo.
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Combinaciones
La verificacion del perfil se realiza usando el criterio de los esfuerzos permisibles
versus la demanda de las cargas de servicio. El metodo de diseo por servicio es
conocido con las siglas ASD (Allowable Stress Design). Las siguientes combinaciones
deben ser investigadas:

D
D + L + (Lr S Rr)
D + ( W E)
D + L + (Lr S Rr) + (W E)

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1.
2.
3.
4.

Propiedades de las secciones: Metodo de la linea

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Metodo de la linea: Ejemplo

Calcule el Modulo de seccion Sx para el perfil mostrado


En la Figura (a) se muestra la seccion recta
En la Figura (b) se muestra la linea al centro de la seccion
En la Figura (c) se muestra la esquina curva
Se divide el elemento en secciones: 3-> alma
2-> curva
1-> ala
1) Zona plana de alas (elemento 1)
Lf =

1.5 - 0.292 =

1.208 in

2) Distancia desde eje X-X al centro de la linea del ala


3- 0.105/2 =

2.948 in

3) Calculo de propiedades de la esquina curva (Figura c - Elemento 2)


R' = 0.1875 +0.105/2=

0.240 in

Lc = 1.57 (0.240) =

0.377 in

c = 0.637 (0.240) =

0.153 in

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4) Ancho plano del elemento almas (elemento 3)


Lw = 6.0 - 2 (0.292) =

5.416 in

5) Distancia desde eje X- X al centro de gravedad de la esquina curva


y = 5.416 /2 + 0.153=

2.861 in

6) Momento de inercia de la linea media de la plancha metalica (Ix')


Alas:
Esquinas:
Alma:

2(1.208)(2.948)2 =
2(0.377)(2.861)2 =
1/12 (5.416) 3 =
Total =

21.00
6.17
13.24
40.41

in
in
in
in3

7) Momento de Inercia actual


Ix = Ix' t

4.24 in4

8) Modulo de Seccion (Sx)


Sx = Ix/ (d/2)= 4.243/3 =

1.41 in3

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Errores del metodo de la linea

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Efecto de los esfuerzos residuales

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Esfuerzos residuales

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Pandeo local en elementos

Vigas

Columnas

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Tipos de elementos en el perfil

-Atiesados

-No Atiesados
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Ancho efectivo para flexion y compresion

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