ADMINISTRACION DEL CONTROL DE CALIDAD

La administracin tiene un proceso bien elaborado en el cual se han adoptadas en

las actividades de mejora de la Calidad y utilizadas como soporte para el anlisis y
solucin de problemas operativos en los ms distintos contextos de una
organizacin.
Estas herramientas nos sirven para controlar procesos, resolver problemas, tomar
decisiones. Adems de ser una respuesta a nuevas necesidades, tales como,
cambios tecnolgicos, satisfaccin del cliente, modelos de gestin de calidad, etc.
LAS 7 HERRAMIENTAS BSICAS EN LA ADMINISTRACIN
1.

Hoja de control (Hoja de recogida de datos)

2.

Histograma

3.

Diagrama de Pareto

4.

Diagrama de Causa-Efecto

5.

Diagrama de Dispersin

6.

Diagrama de Flujo

7.

Grfica de control

En la prctica estas herramientas requieren ser complementadas con otras

tcnicas cualitativas y no cuantitativas como son:
La lluvia de ideas
La Encuesta
La Entrevista
Diagrama de Flujo
Matriz de Seleccin de Problemas, etc.
Objetivos
Detectar problemas
Delimitar el rea problemtica

 Estimar factores que probablemente provoquen el problema

Determinar si el efecto tomado como problema es verdadero o no
Prevenir errores debido a omisin, rapidez o descuido
Confirmar los efectos de mejora
Detectar desfases
1.Hoja de control
Checklist

La hoja de verificacin es una forma que se usa para registrar la

informacin en el momento en que se est recabando.

Esta forma puede consistir de una tabla o grfica, donde se registre,

analice y presente resultados de una manera sencilla y directa.

Pasos para la elaboracin de una hoja de verificacin:

Determinar claramente el proceso sujeto a observacin. Los integrantes
deben enfocar su atencin hacia el anlisis de las caractersticas del
proceso.
Definir el perodo de tiempo durante el cul sern recolectados los datos.
Esto puede variar de horas a semanas.
Disear una forma que sea clara y fcil de usar. Asegrese de que todas las
columnas estn claramente descritas y de que haya suficiente espacio para
registrar los datos.
Obtener los datos de una manera consistente y honesta. Asegrese de que
se dedique el tiempo necesario para esta actividad.
Consejos para la elaboracin e interpretacin de las hojas de verificacin
Asegrese de que las observaciones sean representativas.
Asegrese de que el proceso de observacin es eficiente de manera que
las personas tengan tiempo suficiente para hacerlo.

 La poblacin (universo) muestreada debe ser homognea, en caso

contrario, el primer paso es utilizar la estratificacin (agrupacin) para el
anlisis de las muestras/observaciones las cuales se llevarn a cabo en
forma individual.

Los objetivos ms importantes de la hoja de control son:

Investigar procesos de distribucin
Artculos defectuosos
Localizacin de defectos
Causas de efectos

ejemplo

3. Diagrama de Pareto
El Diagrama de Pareto es una grfica de barras que ilustran las causas de los
problemas por orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de aparicin, costo
o actuacin.
El Diagrama de Pareto permite adems comparar la frecuencia, costo y actuacin
de varias categoras de un problema.

Cundo implantar el Diagrama de Pareto?

Las causas/categoras de un problema puedan cuantificarse.
Un equipo de trabajo necesite identificar las causas/categoras ms
significativas de un problema.
Un equipo de trabajo necesite decidir sobre cules causas trabajar
primero.
Cundo implantar el Diagrama de Pareto?
Permite la comparacin antes/despus, ayudando a cuantificar el
impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras.
Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la participacin de
todos los individuos relacionados con el rea para analizar el
problema, obtener informacin y llevar a cabo acciones para su
solucin.
El Diagrama de Pareto se utiliza tambin para expresar los costos que
significan cada tipo de defecto y los ahorros logrados mediante el
efecto correctivo llevado a cabo a travs de determinadas acciones.

Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:

Seleccione qu clase de problemas se van a analizar.
Decida qu datos va a necesitar y cmo clasificarlos. Ejemplo: Por
tipo de defecto, localizacin, proceso, mquina, trabajador, mtodo.
Defina el mtodo de recoleccin de los datos y el perodo de duracin
de la recoleccin.
Disee una tabla para el conteo de datos con espacio suficiente para
registrarlos.
Elabore una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de
categoras , los totales individuales, los totales acumulados, la
composicin porcentual y los porcentajes acumulados.
Organice las categoras por orden de magnitud decreciente, de
izquierda a derecha en un eje horizontal construyendo un diagrama de
barras. El concepto de otros debe ubicarse en el ltimo lugar
independientemente de su magnitud.
Dibuje dos ejes verticales y uno horizontal.
Diagrama de Pareto
99.94
98.52

50

97.7
95.68
94.26
91.41

N
O
D
E
Q
U
E
J
A
S

87.13

78.56

A
C
U
M
U
L
A
D
O

68.56

25

35.71

23

7
6

3
2
1
A

Diagrama de Pareto en Minitab

Capture los datos en la columna C1 (tipo de defecto), en la columna C2
(frecuencias)
Seleccione: Stat>Quality Tools>Pareto Chart
Escoja la opcin Chart defects table , en el campo labels in seleccione:
C1 y en Frecuncies in seleccione: C2. Combine defects alter the first
80%.

LLUVIA DE IDEAS DE IDEAS (BRAINSTORMING)

En las sesiones de lluvia de ideas se generan nuevas ideas mediante la
participacin de todo el equipo.
Para comenzar con el proceso de tormenta de ideas, en el cual se genera
informacin la gente se rene en una sala en la cual se recomienda la disposicin
de las mesas en forma de U para facilitar el debate. La gente que participa en la
sesin deber de pertenecer a diferentes reas o tener puntos de vista diferentes,
esto con el objeto de enriquecer la sesin.
El facilitador debe de contar con experiencia en la conduccin de sesiones de
tormentas de ideas, o al menos haber tenido experiencias previas
Para conducir un grupo se lleva a cabo la siguiente metodologa:
Seleccionar el problema a tratar.
Pedir a todos los miembros del equipo generen ideas para la solucin del
problema, las cuales se anotan en el pizarrn sin importar que tan buenas o
malas sean estas.
Ninguna idea es evaluada o criticada antes de considerar todos los
pensamientos concernientes al problema.

 Aliente todo tipo de ideas, ya que al hacerlo pueden surgir cosas muy
interesantes, que motivan a los participantes a generar ms ideas.
Apruebe la naturalidad y el buen humor con informalidad, en este punto el
objetivo es tener mayor cantidad de ideas as existirn mayores
posibilidades de conseguir mejores ideas.
Se les otorga a los participantes la facultad de modificar o mejorar las
sugerencias de otros.
Una vez que se tengan un gran nmero de ideas el facilitador procede a
agrupar y seleccionar las mejores ideas por medio del consenso del grupo
de trabajo.
Las mejores ideas son discutidas y analizadas con el fin del proponer una
solucin.
METODO DE LAS 6M
Es el mas comn y consiste en agrupar las causas potenciales en seis
ramas principales (6M):Mtodos de trabajo, mano de obra, materiales,
maquinaria, medicin, y medio ambiente.
Estos definen de manera global , todo proceso, y cada uno aporta parte de
la variabilidad del producto final.
VENTAJAS DE USO DEL DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Hacer el diagrama de Ishikawa es un aprendizaje en s (se logra conocer
mas el proceso o la situacin)
Motiva la participacin y el trabajo en equipo, y les sirve de gua para la
discusin.
Las causas del problema se buscan activamente y los resultados quedan
plasmados en el diagrama.

 Muestran el nivel de conocimientos tcnicos que se han logrado sobre el

proceso.
Seala todas las posibles causas de un problema y cmo se relacionan
entre s, con lo cual la solucin se vuelve un reto y se motiva as el trabajo
por la calidad.
Puede aplicarse secuencialmente para llegar a las causas de fondo de un
problema.

ASPECTOS O FACTORES A CONSIDERAR EN LAS 6M

Mano de obra o gente
Conocimiento:la gente conoce su trabajo?
Entrenamiento:estn entrenados lo operadores?
Habilidad:los operadores han demostrado tener habilidad
para el trabajo que realizan?
Capacidad: Se espera que cualquier trabajador pueda llevar
a cabo de manera eficiente su labor?
Mtodos
Estandarizacin :las responsabilidades y los procedimientos
de trabajo estn definidos clara y adecuadamente o dependen
del criterio de cada persona.
Excepciones: cuando el procedimiento estndar no se puede
llevar a cabo, existe un procedimiento alternativo claramente
definido?

 Definicion de operaciones: estn definidas las operaciones

que constituyen los procedimientos?, Cmo se decide si la
operacin fue hecha de manera correcta?
Maquinas o equipo
Capacidad: las mquinas han demostrado ser capaces de
dar la calidad que se les pide?
Herramientas:hay cambios de herramientas peridicamente?
Ajustes:los criterios para ajustar las mquinas son claros y
se determinaron de forma adecuada?
Material
Cambios:ha habido algn cambio reciente en los materiales?
Proveedores:Cul es la influencia de mltiples proveedores?
Tipos: se sabe como influyen los distintos tipos de materiales
Mediciones
Disponibilidad:se dispone de las mediciones requeridas para
detectar o prevenir el problema?
Definiciones:estn definidas operacin
Tamao de muestra :se han medido suficientes piezas?
Repetibilidad: se tiene evidencia de que instrumento de
medicin es capaz de repetir la medida con la precisin
requerida?
Medio ambiente
Ciclos:existen patrones o ciclos en los procesos que
dependen de las condiciones del medio ambiente?

 temperatura: la temperatura ambiental influye en las

operaciones?
VENTAJAS DEL METODO DE LAS 6M

Obliga a considerar gran cantidad de elementos asociados

con el problema.

Puede utilizarse cuando el proceso no se conoce con detalle.

Se concentra en el proceso y no en el producto.

DESVENTAJAS DEL METODO 6M

En una sola rama se identifican demasiadas causas potenciales.

Tiende a concentrarse en pequeos detalles del proceso.

El mtodo no es ilustrativo para quienes desconocen el proceso.

PROCESO PARA LA CONSTRUCCION DE UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA

Definir y delimitar claramente el problema o tema a analizar
Decidir que tipo de DI se usara
Buscar todas las causas probables. Lo mas concretas posible, con apoyo
del diagrama elegido y por medio de una sesin de lluvia de ideas
Representar en el DI las idea obtenidas, y al analizar el diagrama,
preguntarse si faltan algunas otras causas aun no consideradas; si es as
agregarlas.
Decidir cuales son las causas mas importantes mediante el dialogo y
discusin respetuosa y con apoyo de datos ,conocimientos, conceso o
votacin del tipo 5.3.1 .
Decidir sobre que causas actuar. Para ello, se toma en consideracion el
punto anterior y lo factible que resulta corregir cada una de las causas mas
importantes.

Prepara un plan de accin para cada una de las causas a investigarse y

corregirse, de tal forma que se determinen las acciones que es necesario realizar.
para ello se puede usar nuevamente el DI.
METODO DE FLUJO DEL PROCESO

La lnea principal del diagrama sigue la secuencia

normal del proceso

en la que se da el problema analizado.

Se anotan las principales etapas del proceso, y los factores o aspectos que
pueden influir en el problema se agregan segn la etapa en que intervienen.

METODO DE ESTRATIFICACION O ENUMERACION DE CAUSAS VENTAJAS

Proporciona un agrupamiento claro de las causas potenciales del

problema , lo que permite centrarse en l anlisis del mismo.

Es menos complejo que los obtenidos por los otros procedimientos.