UNIVERSIDAD

TECNICA DEL NORTE

NOMBRE: Franklin Marcelo Prez Pozo

CARRERA: Ingeniera Industrial
FECHA: 2016-19-12
ASIGNATURA: CIENCIAS DE LOS MATERIALES

1. Si queremos darle a un acero dureza y tambin un poco de fragilidad

Qu tratamiento trmico utilizaramos, explique porque?

Los aceros al carbono templados y revenidos dichos porcentajes de carbono varan

desde 0,25 a 0,55%, se suelen utilizar regularmente con resistencias alcanzadas
entre 55 y 90 kg/mm2 y a veces, en casos excepcionales como en la fabricacin de
elsticos, se usan hasta resistencias de 150 a 200 kg/mm2.

2. Que tratamiento trmico utilizamos para disminuir la fragilidad y poder

mantener la dureza de los aceros.

Baja temperatura o eliminacin de tensiones: Cuya finalidad es disminuir las

tensiones internas del material templado sin comprimir la dureza de dicho material

SU procedimiento es escoger el acero conveniente, seleccionar la

temperatura, determinar la dureza con la que comienza y calentar la pieza
de 200C a 300C, la cual se mantiene la temperatura constante luego se
saca la pieza del horno, enfriarla, y determina la dureza final.

3. Con los tratamientos trmicos que propiedades de los materiales

mejoramos

P R O P IE D AD ES TE R M IC A S

Temple: Aumentar la dureza y la resistencia del

acero. Se calienta el acero a una temperatura
(entre 900-950 C) y se enfra ms o menos
rpidamente

Revenido: Se aplica a aceros templados . El

revenido disminuye la dureza y resistencia de
los aceros templados, eliminan las tensiones
del temple y se mejora la tenacidad, dejando
al acero con la dureza o resistencia deseada.
Recocido: Con dicho tratamiento se concigue
incrementar la elasticidad, mientras que
disminuye la dureza. Tambin facilita al
mecanizado, afinar el grano y ablandar el
material, eliminando la acritud que produce el
trabajo en fro y las tensiones internas.
Normalizado: Su objetivo es dejar a un
material en estado normal, da ausencia de
tensiones internas y con una distribucin
uniforme
del
carbono.
Emplear
como
tratamiento previo al temple y al revenido.

4. Cules son las caractersticas mecnicas que se obtienen con los

tratamientos trmicos.
Estos tratamientos optiman las caractersticas de los metales por deformacin
mecnica

TRATAMIENTOS MECNICOS EN CALIENTE (FORJA)

Deformar un metal, una vez animado a una temperatura, golpendolo
fuertemente. De este modo, se mejora el tamao de grano y se eliminan
alteraciones de la pieza, con lo que se mejora su estructura interna.

TRATAMIENTOS MECNICOS EN FRO

Deformar el metal a temperatura ambiente ya sea golpendolo o bien por
trefilado o laminacin. Con este tipo de distorsin, se incrementa la dureza
y la resistencia mecnica del metal pero reduce su plasticidad y ductilidad.

5. Que tratamiento trmico utilizamos para obtener la austenizacin del

material.

El tratamiento trmico a usar es: Temple superficial

Es cuando el ncleo de la pieza subsiste inalterable, blando y con buena tenacidad, y
el rea se convierte en dura y resistente al rozamiento. Con el temple superficial se
obtiene que solamente la zona ms exterior se convierta en martensita, y para ello el
tiempo durante el que se conserva el calentamiento debe ser el adecuado para que
solamente un reducido espesor de acero se transforme en austenita.

6. En que influye la temperatura en los tratamientos trmicos.

Para cada tipo de acero existe una temperatura de austenizacion, fija

fundamentalmente por la estructura. Sin embargo, ha sido la
experimentacin la que ha sealado el intervalo de temperatura
donde se debe calentar el acero, la cual se elige para que exponga la
mxima dureza y al mismo tiempo mantenga una estructura de
grano fino; porque el valor de la temperatura depende de la forma de
la pieza y del medio temblante. En la prctica se usa la temperatura
que produzca la mxima dureza con la estructura ms fina. Se debe
tener en cuenta que la templabilidad tambin aumenta debido a la
mayor cantidad de carburos que se disuelven y al mayor tamao de
grano. Esto indica que la estructura inicial tambin influye sobre la
temperatura de austenizacion, pues la martensita revenida se
austeniza ms fcilmente que la esferoidita. Adems, si el acero tiene
grano fino se tiene un intervalo de temperatura de austenizacion ms
amplio.

7. Dentro de las propiedades obtenidas por los tratamientos trmicos,

cul de ellas es la que evita que un material sea rayado por otro.

Tratamiento de recocido: Su propsito es ablandar el acero para que resulte ms

fcil mecanizarlo. Se efecta tambin en tres fases:

Tiene una temperatura bastante superior a la del temple. Los aceros al

carbono para usos generales se calientan entre los 680 y los 780 C.

Este tratamiento de recocido es mucho ms dura que el tratamiento de

temple tiene una durabilidad superior a la del temple eh impide ser
perforada y mucho menos rayada

Elimina las tensiones internas producidas por tratamientos anteriores (como

el templado) como aumentar la plasticidad, la ductilidad y latenacidad del
material.

8. Cuando realizamos un temple, como enfriamos el material.

Como

primer paso es el calentamiento a la temperatura requerida. El remojo se

puede hacer por en un horno de aire. El tiempo de remojo en hornos de aire debe ser
de 1 a 2 minutos para cada milmetro de seccin transversal. La asignacin de tiempo
recomendado en baos de sales o de plomo es de 0 a 6 minutos. Se debe evitar el
recalentamiento. La mayora de los materiales se calientan desde cualquier lugar a
815 a 900 C.
Como segundo paso es la refrigeracin de la pieza. El agua es el medio de
enfriamiento ms eficiente, donde se obtiene la mxima dureza, pero existe una
pequea probabilidad de que se sufra deformaciones y pequeas grietas. Estos
tienden a oxidarse y formar un lodo, que consecuentemente disminuye la eficiencia. La
rapidez de enfriamiento en un aceite es mucho menor que el agua la cual r ralentiza la
velocidad de enfriamiento.
Para la disminucin de

la distorsin, las piezas cilndricas largas se templan

verticalmente; las piezas planas en el borde deben entrar primero en el bao. El bao
se agita para evitar las burbujas de vapor.

Horno de Aire
9. Explique cmo se realiza un ensayo de templabilidad.
Se considera tambin ensayo de Jominy

Este consiste en de templar una probeta normalizada del acero .

Primero se aviva a la temperatura de austenizacin, enfrindola posteriormente

mediante de agua con una velocidad y a una temperatura detallada, el cual
slo enfra su cara inferior. Dicha cara ejerce como superficie templante y enfra
la

probeta

de

manera

longitudinal

hacia

su

extremo

superior

slo

por conduccin, apareciendo velocidades de enfriamiento desde la mxima

velocidad en el extremo templado (inferior), a la mnima en el extremo superior.

Al final que la probeta se ha enfriado a temperatura ambiente, se saca una tira

de 0,4 milmetros de espesor y se establece la dureza a lo largo de los 50 mm .
En los primeros 12,5 mm las lecturas de dureza se toman a momentos de 1,6
mm y en los 37,5 mm siguientes cada 3,2 mm. Despus se traza una curva de
templabilidad representando los valores de dureza en funcin de la distancia al
extremo templado.

Curva de templabilidad
10. De qu forma se realiza el proceso de transformacin tiempotemperatura.
Diagramas de transformacin isotrmica
Los diagramas que definen la transformacin de la austenita en funcin del tiempo a
temperatura constante se denominan diagramas de transformacin isotrmica (TI). En
la cual se muestra un diagrama
para un acero eutectoide indicando las
transformaciones isotrmicas desde la austenita.

Se muestra su relacin con el diagrama Fe-C. Aceros contenidos de carbono por arriba
o por debajo de la composicin eutectoide y l aceros aleados tienen diagramas ms
complejos correspondientes a aceros eutectoides, donde por arriba de la nariz de la
curva slo se forma perlita y por debajo slo bainita

.
11. Qu efectos producen en la microestructura de los constituyentes los
tratamientos trmicos.
Tratamientos trmicos que modifican la microestructura del material o cambian la
estructura de fases con el fin de mejorar las propiedades mecnicas para aplicaciones
concretas o para efectuar otros procesos

Recocido: modifica la microestructura de una aleacin

Recocido: modifica la microestructura de una aleacin

Normalizacion: Eliminar de la microestructura de los

efectos no deseados que pudieron producir
tratamientos trmicos anteriores para homogeneizar la
estructura granular

12. Qu relacin existe de los tratamientos trmicos con el diagrama

hierro-carbono.
Su relacin conciste en utilizan tcnicas de enfriamiento; La tcnica de
enfriamiento es una accin o combinacin de acciones que comprenden el
calentamiento o enfriamiento del material, con el fin de optimizar algunas propiedades.
El objetivo de los tratamientos trmicos es:

Conseguir una estructura de menor dureza y mayor maquinabilidad.

Eliminar la acritud aumenta la fragilidad que origin un mecanizado en frio.
Excluir las tensiones internas la red cristalina las cuales realzan la dureza y
fragilidad.
Obtener la homogeneizacin de la estructura de dicha pieza
Adquirir la mxima dureza y resistencia.
Optimar la resistencia a los agentes qumicos.
Transformar algunas propiedades magnticas.

13. Qu caracterstica tienen los hornos de sales, utilizados en los

tratamientos trmicos.
Los hornos de bao de sales o salino se caracterizan especialmente por su
homogeneidad de la temperatura y la transferencia del calor a la pieza. Los hornos de
bao salino TS 20/15 - TSB 90/80 son adecuados para el tratamiento trmico de
metales en baos de sal neutra y otro tipo de sales. estos permiten la ejecucin de
procesos como ejemplo tenemos: nitruracin en baos de sales fundidas hasta
600 C, cementacin hasta 950 C o recocido brillante hasta 1.000 C.

Temperatura mxima 750 C o 1000 C en bao de sal

Tcnica de seguridad segn EN 60519-2
Apto para el tratamiento trmico de acero
Regulacin a travs de temperatura de bao salino
Homogeneidad de la temperatura en base a la norma 17052-1 de hasta +/- 2
C en bao salino de sal
Limitador de seleccin de temperatura en la cmara del horno para la
proteccin de personas e instalaciones
Regulacin del bao salino de sal y de la cmara del horno

14. Describe la Velocidad Critica del Templado

Realidad de enfriamiento mnimo para que tenga la formacin de
martensita y perlita.
15. Cuando se recomienda un temple a llama
Cuando solicita una capa dura ms honda que la obtenida por el paso
o proceso de cementacin.
16. Porque es necesario realizar agitacin en el agua al momento de
templar
Porque en esta reduce la tendencia de formacin de una caja de
vapor de ciertas superficies o reas y se obtiene una velocidad ms
similar o uniforme de enfriamiento.

17. Cite una falla que ocurre en los aceros de temple profundo.
Forma grietas circulares desde los cantos y esquinas de algunas herramientas, indican
un calentamiento anormal.

18. Indique el proceso de austempering.

Dichos pasos del proceso de austemperig: Calentamiento por arriba de la
temperatura crtica.

Refrigeracin o enfriamiento brusco en bao de sales a 450C

Mantenimiento de la temperatura hasta que toda la ausenita se
ha convertido en vainita - Enfriamiento al aire

19. Qu temperatura recomienda frecuentemente para eliminar las

tensiones en el acero colado, hierro colado y estructuras soldadas?
La temperatura recomendada para eliminar tenciones es de 649C, un enfriamiento
lentamente a 427C despus enfriado al aire libre

20. Realice un cuadro sinptico de los tratamientos termoqumicos.

Aumenta la dureza superficial sin alterar la ductilidad y resiliencia (capacidad

de recuperar la forma y tamao original cuando cesan las fuerzas que
provocaban deformacin) del ncleo.

Se favorecen las cualidades de lubrificacin y rozamiento.

Aumenta la resistencia al desgaste.

Aumenta la resistencia a los esfuerzos de fatiga.

Mejora la resistencia a la corrosin.

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

CEMENTACION

Aumenta la dureza superficial del acero dulce,

aumentando la concentracin de carbono en la superficie.
Se obtiene mediante el medio o atmsfera que rodea el
metal durante el calentamiento y enfriamiento. El mtodo
logra incrementar el contenido de carbono, obteniendo

despus, por medio de temples y revenidos,

una gran dureza superficial, resistencia al
desgaste y buena tenacidad en el ncleo.
NITRURACION

Reside en endurecer superficialmente un acero con

nitrgeno, calentndolo a temperaturas alcanzadas entre
500-525C, en una corriente de gas amonaco.

CIANURACION

Tenacidad superficial de pequeos fragmentos de acero.

Se usan baos con cianuro, carbonato y cianato sdico.
Se aplican entre 750 C y 950 C aproximadamente.

CARBONITRURACION

Se mete carbono y nitrgeno en una capa superficial, pero

con hidrocarburos como metano, etano o propano,
amonaco (NH3) y monxido de carbono (CO). Se
requieren temperaturas de 650 a 850 C aproximadamente,
y es obligatorio realizar un temple y un revenido posterior.

SULFINIZACION

Desarrolla la resistencia al desgaste por trabajo del azufre.

El azufre se junta al metal por calentamiento, a la
temperatura de 565 C aproximadamente, en un bao de
sales.