Tuberas rgidas de cobre

El proceso de fabricacin de la tubera de cobre es realizado por extrusin,

dando como resultado piezas enteras sin costuras y de paredes lisas y tersas lo
que asegura su resistencia a la presin de manera uniforme y un mnimo de
prdidas de presin por friccin en la conduccin de fluidos.
Las tuberas rgidas de cobre son utilizadas en variedad de aplicaciones que
van desde las redes de drenaje o ventilacin hasta redes de tipo industrial que
conduzcan lquidos o gases a temperaturas y presiones considerablemente
altas. A continuacin se describen los tipo K L M.

Proceso de fabricacin por extrusin

Tubera rgida tipo M

Tubera de cobre rgida en tramos de 6.10 metros (20 pies). Utilizada normalmente en instalaciones hidrulicas de
agua fra y caliente. Norma de fabricacin: ASTM B-88.
Dimetros nominales de 1/4 hasta 4

- Color de identificacin: ROJO

DIAMETRO
EXTERIOR

PARED

PESO

PRESIN
MAXIMA

PRESIN
CONSTANTE

Flujo

NOMINAL EXTERNO
Pulg.
Pulg. / mm
3/8
1/4
9.525
1/2
3/8
12.700
5/8
1/2
15.875
7/8
3/4
22.225
1 1/8
1
28.575
1 3/8
1 1/4
34.925
1 5/8
1 1/2
41.275
2 1/8
2
53.975
2 5/8
2 1/2
66.675
3 1/8
3
79.375
4 1/8
4
104.775

Pulg
mm.
0.025
0.635
0.025
0.635
0.028
0.711
0.032
0.812
0.035
0.889
0.042
1.067
0.049
1.245
0.058
1.473
0.065
1.651
0.072
1.889
0.095
2.413

Kg/metro

Psi

Psi

L. P. M.

0.159

6133

1226

0.216

4500

900

8.507

0.304

4032

806

15.382

0.488

3291

658

40.333

0.693

2800

560

83.180

1.016

2749

550

148.580

1.400

2713

542

235.940

2.176

2470

491

495.860

3.025

2228

445

876.010

3.994

2073

414

1420.09

6.945

2072

414

3025.71

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 Tubera rgida tipo L

Tubera de cobre rgida en tramos de 6.10 metros (20 pies). Para tomas de agua domiciliarias, instalaciones de gas
natural y L.P., conduccin de gases atmosfricos, vapor, etc. Se fabrica bajo las normas ASTM B88.
Dimetros nominales de 1/4 hasta 4

- Color de identificacin: AZUL

DIAMETRO
EXTERIOR

PARED

PESO

PRESIN
MAXIMA

PRESIN
CONSTANTE

Flujo

NOMINAL EXTERNO
Pulg.
Pulg. / mm
3/8
1/4
9.525
1/2
3/8
12.700
5/8
1/2
15.875
3/4
5/8
19.05
7/8
3/4
22.225
1 1/8
1
28.575
1 3/8
1 1/4
34.925
1 5/8
1 1/2
41.275
2 1/8
2
53.975
2 5/8
2 1/2
66.675
3 1/8
3
79.375
4 1/8
4
104.775

Pulg
mm.
0.030
0.762
0.035
0.889
0.040
1.016
0.042
1.07
0.045
1.143
0.050
1.270
0.055
1.397
0.060
1.524
0.070
1.778
0.080
2.032
0.090
2.286
0.110
2.794

Kg/metro

Psi

Psi

L. P. M.

0.187

7200

1440

0.295

6300

1260

7.089

0.424

5760

1152

13.493

0.538

0.678

4632

926

36.336

0.976

4000

800

74.94

1.317

3600

720

132.660

1.698

3323

664

212.560

2.608

2965

593

450.790

3.695

2742

548

811.120

4.962

2592

518

1314.90

8.017

2400

480

2829.77

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 Tubera rgida tipo K

3
Tubera de cobre rgida en tramos de 6.10 metros (20 pies). Para uso en sistemas para la conduccin de gas LP y
natural, aire comprimido, as como lneas hidrulicas. Se fabrica bajo las Normas ASTM B88.
Dimetros nominales de 1/4 hasta 4

- Color de identificacin: VERDE

DIAMETRO
EXTERIOR

PARED

PESO

PRESIN
MAXIMA

PRESIN
CONSTANTE

Flujo

NOMINAL EXTERNO
Pulg.
Pulg. / mm
3/8
1/4
9.525
1/2
3/8
12.700
5/8
1/2
15.875
7/8
3/4
22.225
1 1/8
1
28.575
1 3/8
1 1/4
34.925
1 5/8
1 1/2
41.275
2 1/8
2
53.975
2 5/8
2 1/2
66.675
3 1/8
3
79.375
4 1/8
4
104.775

Pulg
mm.
0.035
0.88
0.049
1.245
0.049
1.245
0.065
1.651
0.065
1.651
0.065
1.651
0.072
1.829
0.083
2.108
0.095
2.413
0.109
2.769
0.134
3.404

Kg/metro

Psi

Psi

L. P. M.

0.215

0.400

8820

1760

6.640

0.512

7056

1411

12.507

0.954

6685

1337

32.594

1.250

5200

1040

75.042

1.549

4260

852

132.270

2.026

3988

797

212.240

3.070

3515

703

454.800

4.335

5.957

9.687

Los dimetros de las tuberas rgidas son nominales, es decir no son el dimetro real.
El flujo es obtenido con una presin de 10 psi, en una longitud de 25 metros.
Las presiones mximas con las que soportan cada una de las tuberas, nunca se debe llegar a esta
presin; las presin constante es la recomendada a utilizar para garantizar la prestacin del servicio.

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Las tuberas de cobre son preferidas sobre otros materiales debido a varias caractersticas que se enumeran a continuacin:

Resistencia a la corrosin: asegura una larga vida de la instalacin.

Fabricacin sin costura: proporciona ms resistencia a las presiones internas con paredes ms delgadas.
Continuidad de flujo: Debido a su interior es liso y terso admite un mnimo de prdidas por friccin, manteniendo
flujos constantes.
Facilidad de unin: los sistemas de soldadura capilar, y el de compresin, permiten efectuar con rapidez y
seguridad las uniones de la tubera.
Facilidad en el corte: La sencillez del proceso para cortar el tubo, as como la ligereza del material, permiten la
prefabricacin de gran parte de las instalaciones, esto disminuye costos al mejorar el control de los materiales.

Una de las principales ventajas que nos ofrecen las tuberas rgidas de cobre es su sistema de unin por medio de
conexiones soldables; eliminando as el uso de complicadas herramientas, la soldadura por capilaridad representa ventajas
inigualables al ofrecer el medio ms rpido en las uniones de las instalaciones.
Cabe mencionar que las conexiones cuentan en su interior con un tope, que permite introducir el tubo de cobre hasta l, no
dejando ningn espacio muerto que pudiera crear turbulencias en los fluidos a conducir.

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