Instituto Tecnolgico de Santo Domingo

(INTEC)
rea de Ingenieras
Ergonoma Industrial (INI-327) Seccin 01
Asignatura
Trabajo
Alfredo Martnez
Profesor
Jorge Frias

1058239

2013-0325

Estudiantes
13 de marzo de 2015
Fecha
Santo Domingo, Distrito Nacional, RD

NDICE DE CONTENIDOS

1. INTRODUCCIN....3
2. KUKI INDUSTRIAL............4
3. DESCRIPCIN DEL PUESTO DE TRABAJO ...
...5
4. SUBSISTEMAS...8
5. COMPONENTES 9
6. REQUERIMIENTOS ..10
6.1. DE
MISIN..........
...10
6.2. AMBIENTALES
....
...11
6.3. DE
PERSONAL
Y
EQUIPO...
..12
7. CAPACIDADES
LIMITACIONES...12
8. ASPECTOS
ERGONMICOS
.13

RELEVANTES

9. DESCRIPCIN
DE
...15
10. INFORME
16

DE

RELACIONES

EN

EL

SISTEMA.

INFORMATIVAS

GUA NIOSH......

11. CROQUIS.17
12. CONCLUSIN......................18
13. BIBLIOGRAFA19
14. ANEXOS......20

INTRODUCCIN

La ergonoma es un conjunto de conocimientos cientficos que son aplicados en

los puestos de trabajo, de industrias y empresas, analizando cada uno de sus
componentes como los equipos, las herramientas, y las asignaciones, buscando errores
para corregirlos y adaptar este puesto de trabajo al empleado. El fin de este estudio es
crear las condiciones ptimas para el trabajo, asegurando cuidar la salud tanto mental
como fsica, y su comodidad.
La industria Kuki industrial surge en el ao 1974 y actualmente est ubicada en
Manoguayabo, Repblica Dominicana crea una amplia variedad de productos
industriales. La industria presto sus instalaciones para realizar un anlisis en sus
instalaciones y posibles riesgos ergonmicos existentes, y crear una sugerencia de un
puesto de trabajo ergonmicamente adecuado.

El puesto de trabajo seleccionado fue el de perfeccionamiento de piezas claves,

con la utilizacin de un torno. En el cul se procedi a identificar cada una de sus
componentes y subsistemas utilizados. As como todos los aspectos ergonmicos
caractersticos del trabajo.

KUKI INDUSTRIAL

La empresa Kuki Industrial es una

empresa dominicana de produccin
industrial que ofrece servicios en todo el
territorio nacional e internacional. Se dedica
a fabricar maquinarias agroindustriales y
para la industria de la construccin, brindan
servicios de cortes, dobles, rolado de tolas, tubos, vigas, y ms. Soldaduras especiales,
Prensa Hidrulica y Torno.Surge en el ao 1974 con la finalidad de ofrecer soluciones
de ingeniera y construccin.

En la actualidad Kuki Industrial consta con una extensin territorial de 10,000

metros cuadrados, compuestos por una gran cantidad de naves industriales de ocupando
unos 5,500 metros cuadrados, y un conjunto de edificaciones y almacenes de que
ocupan aproximadamente 4,000 metros cuadrados.

 MISIN
Nuestra misin es que cada persona se lleve la imagen que no solo somos una
compaa ms, somos una familia que est dispuesta a servirles siempre.

VISIN
Nuestra visin es que nuestros productos sean el nmero 1 en el mercado de
todo el mundo y llevar nuestro nombre a lo ms alto para demostrar que podemos hacer
lo mejor.

VALORES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Liderazgo.
Trabajo en equipo.
Respeto.
Anlisis de hechos e interpretacin de resultados.
Comunicacin abierta y honesta.
Compromiso con la comunidad.
Integridad.
Humildad.

DESCRIPCIN DEL PUESTO DE TRABAJO

El puesto de trabajo seleccionado fue el de perfeccionamiento de piezas claves,
con la utilizacin de un torno. El empleado asignado debe perfeccionar una pieza con
capacidad de agarre, que luego ser colocada entre dos piezas de la mquina que ser
producida.
A pesar de la sencillez de la pieza exige una cuidadosa preparacin, ya que
cumple con la importante tarea de mantener unidas dos partes de una mquina. Para este
proceso deba mantenerse en pie durante toda su jornada, en adicin debe moverse
constantemente durante su turno laborando, la mayor parte de tiempo flexionaba su
torso, estirando sus extremidades superiores para alcanzar las piezas en bruto con la
mano, llevarlas y colocarlas en el plato del torno, ajustarlas, centrarlas, medirlas y luego
encender el torno para comenzar la transformacin de las piezas. El proceso de trabajo
de este empleado lo podemos resumir en los siguientes pasos:
5

1) Agarre de las piezas.

2) Buscar la herramienta utilizada para cortar y/o pulir.

3) Pulirlas y/o modificarlas

4) Colocarlas en el plato del torno, y medirlas

7

5) Encender el torno para la transformacin de la pieza y completar la tarea.

SUBSISTEMAS
8

En toda industria el sistema de produccin utilizado se puede dividir en tres

subsistemas fundamentales: El manual, ejercido directamente por el esfuerzo del
operario, el mecnico o semiautomtico, menor proporcin de trabajo fsico del
operario, con ayuda de maquinarias, y el automtico, es un ideal que no se alcanza en
que las mquinas operen solas, pero ests siempre requerirn mantenimiento y manejo.
En el puesto de trabajo estudiado en la
encontrar presentes solo dos de estos subsistemas:

empresa Kuki Industrial podemos

Subsistema manual

Transporte: Los materiales a utilizar por el operador se encuentran a una

distancia de 6m la cual deber ser recorrida por el trabajador cada vez que inicia
un nuevo proyecto o se d cuenta que requiera nuevas herramientas.
Adaptacin: Existen casos que el producto acabado no cumple las medidas
estndares deseadas por lo que el operador decide forzar piezas, golpendolas
para que encajen.
Colocacin: Una vez terminado el producto el trabajador moviliza la pieza a un
rea que luego ser recolectada por otro empleado.
Subsistema Mecnico o Semiautomtico

Preparacin: Una vez transportada la pieza a la mquina utilizada por el

operario, este debe colocarla correctamente, y preparar el sistema para que
realice la funcin deseada por el operario.
Configuracin: El operario debe ajustar los componentes de la mquina, ya sea
de velocidad y potencia del torno, que ejecutar sobre la pieza que se est
produciendo.
Manejo de la mquina: El sistema luego de estar configurado, el operador la
enciende y empieza a elaborar la pieza con ayuda del torno activado,
detenindose cada cierto tiempo para observar el progreso de la pieza.

COMPONENTES

Torno: conjunto de mquinas y

herramientas que
permiten
mecanizar,
cortar,
fisurar,
trapeciar, y ranurar piezas de
forma geomtrica por revolucin.

Pulidora: Se utiliza para trabajos

de precisin del material y para
quitar las partes rsticas de este.

Pie de rey: Se utiliza para medir

objetos relativamente pequeos.

Tornillo Micromtrico: Se utiliza

para medir el tamao de objetos
con gran precisin.

10

Llaves T para torno: Se usan para

apretar o aflojar las tuercas del
torno segn sea necesario.

Martillo de Bola: Se utiliza

generalmente para dar forma
al metal y remachar.

REQUERIMIENTOS DE MISIN

El operador trabaja por 10 horas con un descanso de 1 hora. En un horario de

lunes a jueves de 8:00 a.m. 6:00 p.m. y los viernes de 8:00 a.m. 5:00 p.m., teniendo
as 9 horas con el mismo tiempo de descanso. Su hora de descanso incluye el tiempo
para alimentarse y descansar.
Debido a que la empresa trabaja por pedidos y contratos el gerente de planta
asigna los trabajos, mquinas y rea donde se realizarn estos.
El operador no requiere cumplir ningn tipo de cdigo de vestimenta, solo es
proporcionado con unas gafas, guantes y mascarillas en caso de que lo soliciten.
Cualquier otra cosa que necesite el operador para su seguridad incurre en sus gastos
personales.El rea donde trabaja tiene los restos de la materia utilizada que puede
provocar cortes entre otras lesiones.

11

El trabajador utiliza como base para estar de pie una superficie de madera que es
inestable y es propenso a romperse. Lo cual puede causar que el trabajador tenga algn
tipo de lesin al romperse la base y que no tenga un espacio adecuado para laborar por
lo que se detenga el proceso de produccin.
Cuando no hay luz elctrica y debe encenderse la planta elctrica se pierde
tiempo de produccin. Tambin cuando la maquina sufre algn tipo de avera la
produccin debe cesar y adems provoca presin sobre el trabajador ya que debe
cumple con un lmite de tiempo.

REQUERIMIENTOS AMBIENTALES

Debe de tener un nivel ruido entre 60-85 dB, para trabajar durante 10 horas ya
que en el puesto de trabajo se mantiene promedio de 88 dB.
Se requiere tener un nivel de iluminacin de 250 lux, para el ambiente en que
opera el trabajador, actualmente se encuentra en un promedio de 172 lux.
Un nivel de humedad entre 34 y 45%, actualmente se encuentra un promedio de
43%.
Una temperatura entre 29 y 31 grados Celsius, debido a que en el puesto elegido
se encuentra un promedio de 35 grados Celsius.
Se requiere un mayor nivel de ventilacin debido a que no circula tanto el aire
en el puesto escogido.
REQUERIMIENTOS DE PERSONAL Y EQUIPO

Encargados y supervisores: se encargan de asignar, administrar y vigilar el

trabajo hecho por el operario.
Operarios de equipos: son los encargados de controlar el sistema.

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 Personal y tcnico de mantenimiento: son los encargados reparar las mquinas

para mantenerlas en un buen estado. El operador cumple con esta tarea.
Personal de seguridad: son los que se responsabilizan por la seguridad de todo
el personal.
Personal de produccin: es el que se compromete a fabricar el producto, para
luego este venderse. El operador cumple con esta tarea.
Personal de limpieza: encargado de mantener limpio el are de trabajo. El
operador cumple con este trabajo.

CAPACIDADES Y LIMITACIONES

Edad: la persona tiene que estar por encima de los 18 aos para poder realizar
este trabajo.
Entrenamiento y experiencia: la persona debe de tener por lo menos un curso
tcnico y un poco de entrenamiento.
Movilidad: el operador debe de tener como mnimo un nivel medio de agilidad
y un control propio de su cuerpo para desenvolverse con ms eficiencia.
Lmites de fatiga: el operario debe de poseer un alto rango de fatiga para poder
desempearse bien en este sistema.
Tiempo de reaccin: el operario debe de tener un nivel de reaccin intermedio
para lograr un trabajo eficiente.
Salud e incapacidades: la persona no debe de presentar algn trastorno de
enfermedad por lo que debe de estar lo ms saludable posible para que el
trabajo sea ms seguro.
Motivacin: la persona debe de tener un alto nivel de motivacin para lograr
una buena precisin a la hora de operar.
Fuerza: la persona debe de ser capaz mximo de cargar objetos de 20Kg.

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ASPECTOS ERGONMICOS RELEVANTES EN EL SISTEMA

El trabajador labora por 10 horas de pie con un descanso de 1 hora.

La mquina provoca una posicin inadecuada del trabajador de manera
constante y repetitiva.
Debe asistirse de otras mquinas (pulidora) donde no utiliza las gafas de
seguridad.
Sus herramientas se encuentran en un armario a 0.59 metros sobre la mquina
principal donde toma posiciones inadecuadas para buscar sus herramientas.
Parte de sus herramientas las coloca sobre la misma mquina.
Otra parte se encuentra por encima del nivel de sus hombros.
No existe ningn tipo de organizacin para sus herramientas.
La luz que llega al rea de trabajo es muy mnima para la tarea que se realiza.
No existe ventilacin extra.
La temperatura general en el rea de trabajo es la temperatura ambiente ms el
calor producido por las mquinas y los dems trabajadores. Por lo que no es muy
confortable.
El ruido en la planta es constante y
sobrepasa el nivel aceptado.
No utiliza equipo de seguridad
adecuado a sus tareas.

14

DESCRIPCIN

DE

RELACIONES

INFORMATIVAS

El operario solo realiza una

relacin informativa que le sirve de gua
al momento de su labor y esta es la del
lenguaje oral el cual tiene una
comunicacin
continua
con
los
supervisores para informar cualquier
eventualidad o cambio en el trabajo.
En adicin a este en el rea de trabajo existe un dispositivo de informacin
visual, que es el uso del lenguaje escrito para indicar cuidado al momento de trabajar y
para el uso de los baos, como se muestra a continuacin.

15

INFORME DE LA GUA DE NIOSH

La Gua de NIOSH fue creada por el Instituto Nacional de Ocupacin, Seguridad

y Salud de Estados Unidos, que es responsable de conducir la investigacin y la
creacin de recomendaciones para la prevencin de enfermedades y heridas laborales. A
travs del uso de esta Gua se arrojaron las siguientes conclusiones:
El operario durante su jornada laboral tiene la necesidad de hacer trabajos manuales que
requieren movimientos repetitivos frecuentes, tambin ejerce posturas de trabajo que requieren
flexin de las articulaciones del cuello, hombro, codo, mueca y dedos. Constantemente este se
estira a una distancia mayor que 20 pulgadas para ejercer la tarea.
Adems de que en la zona que trabajo del operario existen quejas del malestar de las
personas y de descansos insuficientes. Mientras que el medio ambiente en que trabaja el
operario la temperatura es demasiado caliente, el lugar de trabajo esta escasamente iluminado,
existen una serie de ruidos excesivos que producen severas molestias hacia el trabajador.
En cuanto al espacio de trabajo en que se encuentra el operario las pasarelas por donde
este se traslada son irregulares, un piso no es liso, usualmente sucio, y el calzado del operario
est desgastado.
En tanto la administracin se hace salvedad de que existe poco control de los
trabajadores sobre sus tareas en el puesto la cual es muy repetitivo y montono y no se tiene
bien organizado las horas de trabajo y de descanso. Usualmente el trabajador realiza tareas
externamente rtmicas, estn sometidos constantemente a realizar esfuerzas con sus manos
parados continuamente por periodos mayores de 30 minutos.

16

Entre otros aspectos observamos que la altura de la superficie de trabajo no era ajustable
ni reclinable, la estacin tampoco estaba diseada para reducir la flexin y la torsin de
muecas y brazos del trabajador, as como la ausencia de algn reposabrazos De igual modo
cabe mencionar de que el operario no tiene la posibilidad de variar la postura en el intervalo de
tiempo que utilice el torno.

CROQUS

Vista 3D del torno

Segmento
Para
Configurar

Estante de
herramienta
s

Piso de Madera inestable, en el

que se coloca el trabajador

17

Vista Superior del puesto de trabajo

0.57m

Segmento
para
configurar

0.91m

Estante de
herramient
as

Vista frontal del puesto de trabajo

CONCLUSIN

El inicio de la revolucin industrial en el siglo XVIII marc el inicio de una

nueva era en el mundo. La concepcin del trabajo dio un cambio enorme, surgiendo una
serie de nuevos empleos para el mundo laboral. Al inicio los trabajadores eran tratados
con desprecio y al antojo de su empleador, pero con el paso de los aos a travs de
arduas protestas y huelgas se les ha concedido una serie de derechos, de mejores
condiciones, mejores salarios, y derecho de agrupacin en sindicatos obreros.
La aparicin de los derechos del trabajador propuls que se investigara cada vez
ms las condiciones humanas y saludables para los trabajadores. Luego de que surgiera
la ergonoma se plurariz el estudio de los puestos de trabajo para crear las un ambiente
laboral lo ms factible posible, reduciendo fatiga y estrs, y previniendo posibles
accidentes laborales. En contra parte beneficiando la empresa aumentando su
produccin y eficiencia.
En la etapa 1 se estudi el puesto laboral de Kuki Industrial, resultando aparecer
psimas condiciones laborales, abusando de sus empleados que desconocen sus
derechos y los terribles daos que sufrirn a largo plazo, debido a la forma en que
laboran. Luego de la implementacin de la Gua NIOSH se comprueba que
efectivamente la cantidad de riesgos ergonmicos es alarmante. Permanecer de pie a lo
largo de su jornada laboral en una superficie inestable, y mantenerse en constante
18

movimiento, as como el uso de equipos dainos para la visin o peligrosos para el

operario, sin el uso de la proteccin adecuada.
A medida que se desarrolle el trabajo se realizaran las recomendaciones de lugar
para la urgente mejora de este puesto de trabajo.

19

BIBLIOGRAFA
Riesgo Ergonmico En El Torno. Recuperado 04, 2012,
de http://www.buenastareas.com/ensayos/Riesgo-Ergonomico-En-ElTorno/4033925.html
http://www.ecured.cu/index.php/Martillo_de_bola
(http://es.wikipedia.org/wiki/Martillo_de_bola)gueda Casado,
Eduardo Tcnicas bsicas de Mecnica y Electricidad Editorial Paraninfo
(2009)

20