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DE MXICO
FACULTAD DE INGENIERA
APLICACIN DE UN ESQUEMA INTEGRAL
DE PRODUCTIVIDAD DE POZOS,
PARA POZOS CON PROBLEMAS
EN CONDICIONES DE FLUJO
TESIS
PARA OBTENER EL TTULO DE
INGENIERO PETROLERO
P R E S E N T A:
CARBAJAL GARCA JOS DANIEL
DIRECTOR DE TESIS: M. I. SAL BAUTISTA FRAGOSO
DEDICATORIAS Y AGRADECIMIENTOS
Dedico este trabajo a mi mama Irene Garca Daz, la cual siempre se esforz por darnos lo necesario
para poder lograr esta meta, este logro es gracias a ti, que te despertaste por muchos aos temprano
para podernos preparar algo antes de salir de casa, y salir a trabajar para brindarnos lo necesario.
Mama gracias por tener tanta paciencia conmigo, por tolerar todos mis procesos de crecimiento, por
nunca alejarte de mi lado, por tantas y tantas horas que me dedicaste acompaada de muchas
palabras las cuales me hacan despejar mi nublada visin de la vida, por todos los esfuerzos para
sacarnos adelante. Gracias mama por siempre creer en m. Este logro es de los tres, que los cambios
venideros traern tranquilidad y equilibrio a nuestras vidas. Pero sobre todo gracias por ser mi
madre. Te amo la mama.
A mi hermana Ana Libertad, la cual me enseo mucho y me motivo a ser mejor. Por no permitirse
caer y siempre echarle ganas para salir adelante. Hermana en verdad representas algo muy
importante en mi vida y este es el comienzo de algo mejor en nuestras vidas. Pngase abusada.
Son lo ms preciado que tengo en el mundo y no tengo palabras para agradecerles su compaa en
los momentos ms difciles que eh pasado, todos los cambios son buenos y debo de reconocer los
grandes cambios en los ltimos aos. Gracias por su gran compaa. Las amo.
DEDICATORIAS Y AGRADECIMIENTOS
Agradezco a mi pas por brindarme una educacin pblica, laica y gratuita. A mi primaria Fray
Pedro de Gante, secundaria Melchor O. Campo, E.N.P. 7 Ezequiel A. Chvez a la gran
Universidad Nacional Autnoma de Mxico y la Facultad de Ingeniera. Espero que en los
prximos aos mayor nmero de poblacin pueda gozar el mismo privilegio que yo tuve.
Quiero agradecer a mi amada Universidad Nacional Autnoma de Mxico, la cual me abri las
puertas desde el nivel medio superior y permiti la culminacin de mis estudios en ingeniera
petrolera, brindndome una formacin completa sin pasar por alto el lado humado, incluyente de los
problemas sociales de mi pas. Por mi raza, hablara el espritu.
Agradezco a la Facultad de Ingeniera, mi Alma Mater. La cual me brindo todas la herramientas y
los mejores profesores para mi desarrollo acadmico. Adems de brindarme las mejores
instalaciones, en las cuales pase los momentos ms difciles y ms gratificantes de mi vida
acadmica. Pondr en alto tu nombre donde me encuentre.
Agradezco a mi director de tesis el M.I. Sal Bautista Fragoso, el cual me permiti trabajar a su
lado, por compartirme sus conocimientos as como consejos para el desarrollo exitoso del presente
trabajo.
A mis sinodales: M.I. Jos ngel Gmez Cabrera, M.I. Felipe de Jess Lucero Aranda, M.I. Tomas
Eduardo Prez Garca y al Ing. Jess Hctor Daz Zertuche por compartirme sus conocimientos y
brindarme sus consejos para mejorar el presente trabajo de tesis.
Agradezco a mis grandes amigos con los cuales crec, re, llore, disfrute, conoc y tambin sufr. Por
brindarme su confianza, por permitirme conocer a sus familias, por escucharme y sobre todo por
contar con ustedes cuando ms los necesite. A: Cruz Venegas charro, Tania Galvn, Omar
Musalem, huesos, el negro, Christian Garca Kasky. A mis amigos de la E.N.P. 7.
A los Terrikolaz: Luis Hernndez troll, Kuyi, Norberto Briones Mono, Prax Briones La
Pajarraca, Francisco Villegas La gorda, Pato, Susy, Jorge Nez Popo, Don Omar,
Jonatn Villanueva Pipen, El Oso, La Reinita, Fabiola Olivares, Emilio garu, Rafiqui, el
18, Ebert, Eder, Eloy Mondragn. Gracias por su compaa en este recorrido, de cada uno de
ustedes aprend algo. Terrikolaz!! Au! Terrikolaz!! Au! Terricolaz!! Au! Au! Au!.
A mis compaeros de la facultad: Alberto Collado, Edgar Hernndez, Eduardo Victoria, Edwin
Fuentes manito, El Chapis, Pulpices, Vernica Nava, La Flaca, Vernica Palafox,
Chorectil, Nelly Olvera, Oskar, Andrs, Arely.
Agradezco a mis amigos y vecinos con los cuales pase momentos difciles y otros muy divertidos,
pero sobre todo siempre logramos salir adelante. Con los cuales siempre tendremos presente de
dnde venimos y a donde vamos a llegar. Felipe Cabrera Felpo, Mara Jos Garrido Palacios,
Juan Carlos Jasso, El Don, Adrin Olarte, Salvador Garca, Pepe, Adi, Mariana y a la familia
Cabrera Ortega. Gracias por esas largas noches.
NDICE
Pagina
Captulo 1. Introduccin.
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NDICE
Pagina
4.3.3.1 Caracterizacin de yacimientos
4.3.3.2 Ingeniera de yacimientos
4.3.3.3 Diseo de pozos e instalaciones
4.3.3.4 Perforacin y mantenimiento de pozos
4.3.3.5 Operacin
4.3.3.6 Servicio a pozos
4.3.4 Anlisis de la informacin y validacin
4.3.5 Identificacin del problema y solucin
4.3.5.1 Dao a la formacin
4.3.5.2 Condiciones mecnicas
4.3.5.3 Restricciones en el aparejo y lneas de descarga
4.3.5.4 Condiciones de flujo
4.3.5.5 Restricciones de la zona disparada
4.3.5.6 Irrupcin de agua
4.3.6 Diseo de alternativas para el mejoramiento de productividad
4.3.6.1 Simulacin de remocin de dao
4.3.6.2 Elaboracin de los programas
4.3.6.3 Simulacin de incrustaciones
4.3.6.4 Simulacin de flujo multifsico
4.3.6.5 Simulacin de disparos
4.3.6.6 Simulacin de exclusin de agua
4.3.7 Planeacin de la operacin
4.3.8 Desarrollo de la solucin ene campo
4.3.9 Supervisin, evaluacin y monitoreo de la informacin
4.3.10 Documentar y difundir
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Conclusiones y recomendaciones.
136
Bibliografa.
139
INTRODUCCIN
CAPTULO 1 INTRODUCCIN.
En el periodo de vida productiva de un yacimiento ocurre la cada natural de presin en relacin al
tiempo de explotacin de los hidrocarburos del mismo, la cual brindar un ndice de produccin por
pozo. Si ocurre una cada abrupta de la produccin del pozo, se puede considerar la existencia de
alguna restriccin en la parte yacimiento - pozo causadas por diferentes razones, entre ellas
herramientas o depsitos orgnicos y/o inorgnicos; la identificacin de dichos problemas ayudar a
proponer alternativas capaces de combatir las restricciones existentes en el pozo, para poder
incrementar la produccin de hidrocarburos.
En este trabajo se recopilan los fundamentos presentes en un Esquema Integral de Productividad,
aplicndolo a pozos petroleros con problemas en condiciones de flujo, lo cual tiene como objetivo
principal optimizar la explotacin de los yacimientos, prolongar la vida til de los pozos e
incrementar el factor de recuperacin de hidrocarburos con la mnima inversin.
El esquema integral de productividad consiste en la jerarquizacin, recopilacin y validacin de la
informacin, identificacin del problema, diseo de solucin, evaluacin de la solucin y la
documentacin y difusin de los resultados obtenidos.
Con la buena implementacin del esquema as como la correcta realizacin de cada uno de los
procesos involucrados, se lograr el objetivo que es la prolongacin de la vida del pozo e
incrementando el factor de recuperacin, factores vitales para la rentabilidad del proyecto.
Con la finalidad del mejor entendimiento se realiz el estudio de un caso de campo, aplicando el
esquema integral de productividad para pozos con problemas en condiciones de flujo, pozo ito
ubicado en Mxico. Se efecta la recopilacin de informacin para posteriormente validarla e
identificar que cuenta con problemas en condiciones de flujo y proponer como solucin la
implementacin de un sistema artificial de produccin. Una adecuada seleccin del sistema
artificial de produccin nos permitir el incremento de produccin de hidrocarburos a corto,
mediano y largo plazo sin pasar por alto el anlisis tcnico - econmico (que no se abordara en el
desarrollo del trabajo).
INTRODUCCIN
Maximizar la recuperacin.
Minimizar la inversin de capital.
Minimizar los costos de operacin.
En los ltimos aos el esquema integral de productividad de pozos ha adquirido una especial
atencin en la industria petrolera. Su evolucin inicia histricamente por la introduccin del
concepto de Administracin Integral de Yacimientos (AIY), cuyo objetivo principal es la
planeacin de las inversiones para el desarrollo de nuevos campos petroleros, instalaciones para
recuperacin secundaria y/o mejorada, y para la solucin de problemas en la explotacin de los
yacimientos productores. La administracin de yacimiento ha estado en prctica en varias formas
desde los 1930s.
A travs del tiempo la AIY presenta dos fases o etapas importantes en su desarrollo y aplicacin:
Etapa 1. Antes de 1970, la ingeniera de yacimientos fue considerada la nica disciplina de
importancia tcnica en la AIY. En 1962, Wyllie, enfatizo dos elementos importantes.
Por otra parte, se empez a manejar el concepto de programas de entrenamiento, dando un fuerte
impulso al trabajo en equipo y la interaccin entre las diferentes disciplinas (ingenieros, gelogos y
geofsicos), logrando con ello obtener una mayor eficiencia y eficacia en el esquema integral de
productividad de pozos. As mismo, los avances tecnolgicos de las computadoras en esta poca,
daban la oportunidad de llevar un mejor control en la administracin de proyectos, demandando
personal altamente calificado para el manejo de las mismas.
Todo el personal involucrado en uno o ms aspectos del esquema integral de productividad de
pozos debe tener un claro entendimiento de todo el proceso, un entrenamiento tcnico, una
comunicacin directa, cooperacin y trabajo en equipo para lograr alcanzar los objetivos
establecidos en el proyecto.
El Instituto Crisman de la Texas A&M University elabor y public un manual para la
administracin de yacimientos petroleros con un enfoque integrado. Este manual presenta un
anlisis minucioso de los conceptos bsico de la administracin de yacimientos.
Con la evolucin de la tecnologa se logran desarrollar mejores equipos y herramientas de software
para la administracin de los datos, permitiendo con ello incrementar la interaccin de las diferentes
bases de datos realizadas por cada una de las disciplinas involucradas en la administracin de
yacimientos.
El concepto de AIY ha evolucionado en paralelo con el esquema integral de productividad de
pozos, motivado principalmente por la necesidad de revertir la tendencia declinante de la
produccin de hidrocarburos, y el maximizar el valor econmico de los yacimientos y/o campos, sin
embargo, ste concepto a la fecha no ha sido adoptado en los planes de estudio de las universidades,
ya que cada disciplina se ensean de manera aislada sin un enfoque de manera integral, generando
con ello una fuerte deficiencia en el trabajo en equipo y en el desarrollo de proyectos de
productividad de pozos. A fin de formar estudiantes con una visin integral del sistema yacimiento
pozo - instalaciones superficiales, que permitirn identificar reas de oportunidad para el
mejoramiento de la produccin e interactuar de manera eficiente con las diferentes disciplinas
involucradas, ya que la inversin ms alta que se realiza en la explotacin de los campos esta en la
construccin de los pozos e infraestructura superficial de produccin, por lo que resulta necesario la
optimizacin de la productividad de cada pozo, para maximizar el valor econmico en la
explotacin de los yacimientos.
En la actualidad la tecnologa digital se ha desarrollado al punto de que se ha mejorado y abaratado,
tenemos bajos costos en comunicacin de datos, y la capacidad de almacenamiento de datos se ha
incrementado, por lo que el nmero de herramientas de cmputo y los volmenes de datos de
produccin disponibles contina en crecimiento. A pesar de esto la optimizacin de pozos esta
basada en procesos manuales.
5
Yacimiento.
Pozo.
Tubera de descarga.
Estrangulador.
Separadores y equipo de procesamiento.
Tanque de almacenamiento.
[1] Yacimiento
[2] Tubera de produccin
[3] Estrangulador
[4] Separador
[5] Tanque de almacenamiento
[6] Vlvula tormenta
[7] Cabeza del pozo pwh
[8] Gasoducto a refinacin
[9] Presin de fondo fluyendo pwf
[10] Presin de yacimiento py
Fig. 3.1 Sistema integral de produccin (Economides, 1994).
Para tener pleno conocimiento del funcionamiento de un sistema integral de produccin, se debe
contar con el concepto de cada uno de los componentes que lo conforman. A continuacin se da una
breve definicin de los componentes considerados.
YACIMIENTO
Se entiende por yacimiento la porcin de una trampa geolgica que contiene hidrocarburos, la cual
se comporta como un sistema intercomunicado hidrulicamente. Los hidrocarburos que ocupan los
poros o huecos de la roca almacenante, se encuentran a alta presin y temperatura, debido a la
profundidad que se encuentra la zona productora.
POZO
Es un agujero que se hace a travs de la roca hasta llegar al yacimiento; en este agujero se instalan
sistemas de tuberas y otros elementos, con la finalidad de tener el control del flujo de fluidos entre
la formacin productora y la superficie.
TUBERA DE DESCARGA
Las tuberas son estructuras de acero, cuya finalidad es transportar los fluidos aportados por el
yacimiento. Para poder contar con bajos costos de transporte de debe seleccionar el dimetro
ptimo de la tubera para la capacidad dada.
ESTRANGULADOR
Es un dispositivo que se instala en los pozos productores con el fin de establecer un control en el
flujo de fluidos. Es decir, mediante el control en la cada de presin se permite obtener un gasto
deseado, prevenir la conificacin de agua, produccin de arena y sobre todo, ofrecer seguridad a las
instalaciones superficiales.
SEPARADOR
El separador como su nombre lo indica, es un equipo utilizado para separar la mezcla de aceite y
gas, y en algunos casos aceite, gas y agua que proviene directamente de los pozos. Los separadores
pueden clasificarse por su forma o geometra en horizontales, verticales y esfricos, y por su
finalidad, separar dos fases (gas y lquido) o tres fases (gas, aceite y agua).
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Es un recipiente de gran capacidad capaz de almacenar la produccin de fluidos de uno o varios
pozos. Los tanques de almacenamiento pueden ser estructuras cilndricas de acero instalados en
tierra firme, o buque-tanque utilizado en pozos localizados costa afuera. En la industria petrolera,
los tanques pueden tener una capacidad de almacenamiento que va desde 100,000 hasta 500,000
barriles. En Mxico, generalmente se cuenta con tanques de almacenamiento de 500,000 barriles.
Para analizar el comportamiento de un pozo fluyente terminado, es necesario analizar las tres reas
de flujo, las cuales se tienen que estudiar en forma separada y unirlas despus, antes de obtener una
idea precisa del comportamiento de flujo del pozo productor.
Estas reas de flujo son:
En la siguiente seccin se analizar cada una de las reas de flujo, resaltando la importancia de cada
una de ellas.
]
[
[
[
]
[
[
10
El signo negativo asociado a la Ec. 3.2 y 3.3, se debe a que si dx es medido en la direccin de flujo,
la presin declina conforme se incrementa. Esta declinacin dar como resultado un valor
negativo para
. Por consiguiente, el signo deber ser incluido en la ecuacin para asegurar que la
FLUJO EN TUBERAS
Una vez que se establece la comunicacin entre el yacimiento y la superficie (mediante la perforacin
del pozo), los fluidos aportados por el yacimiento viajan a travs de tuberas (verticales, horizontales e
inclinadas) hasta llegar a los separadores y tanques de almacenamiento. Por tal razn, ser necesario
contar con una ecuacin que describa el comportamiento de los fluidos en funcin de las cadas de
presin existentes a lo largo de la trayectoria de flujo.
La ecuacin general que gobierna el flujo de fluidos a travs de una tubera, se obtiene a partir de un
balance macroscpico de la energa asociada a la unidad de masa de un fluido, que pasa a travs de un
elemento aislado del sistema, tal como se muestra en la Fig. 3.2.
11
La ecuacin general de energa se utiliza para resolver muchos problemas que involucran flujo
multifsico en direccin vertical, horizontal o inclinada. A partir del principio de conservacin de la
energa se tiene que:
3.4
donde:
FLUJO EN ESTRANGULADORES
Una vez que los fluidos producidos por el pozo llegan a la superficie, estos pueden o no pasar por
alguna restriccin denominada "estrangulador". La Fig. 3.3 muestra esquemticamente un pozo
fluyente con un estrangulador instalado.
)[
)[
]
12
3.5
zona productora, viscosidad, factor de volumen, entre otros), para as lograr una evaluacin ms
fcil del fenmeno aludido.
( )
3.6
donde:
( )
[
[
[
]
]
]
[
]
[
[
[
]
]
14
La Ec. 3.6 es aplicable a todos los sistemas porosos, sin embargo, la solucin o forma que adquiera,
depender de las condiciones iniciales y de frontera (dao, almacenamiento, fracturas, penetracin
parcial) as como tambin de la geometra y tipo de flujo establecidas en el sistema.
15
16
Dimensin
Unidimensional
Bidimensional
Tridimensional
Geometra
Lineal
Radial
Esfrico
Estacionario
Tiempo
Pseudoestacionario
Transitorio
Monofsico, (una sola fase)
Fases
Multifsico, (bifsico, trifsico)
17
18
aceite o de gas y recaer en el mejor conocimiento del gasto de produccin con el cual se deber
explotar el yacimiento para extender la vida fluyente de ste.
En el clculo de la productividad de un pozo, comnmente se asume (Vogel, 1968) que el flujo
hacia el pozo es directamente proporcional a la diferencial de presin entre el yacimiento y la pared
del pozo. En otras palabras, la produccin es directamente proporcional a una cada de presin
existente en el sistema yacimiento-pozo. La constante de proporcionalidad es conocida como ndice
de productividad (IP) , derivada a partir de la Ley de Darcy para flujo radial estacionario y un slo
fluido incompresible.
T.V Moore (1939) sugiere un mtodo para medir la productividad de pozos, el cual requiere medir
la presin de fondo fluyendo (
), y la presin esttica del yacimiento (
), a varios gastos. La
relacin del gasto de produccin de un pozo y el abatimiento de la presin en este gasto particular
se denomina ndice de Productividad ( ) y se simboliza con la letra . Si la produccin est en
(bl/da) de lquido a las condiciones de almacenamiento y el abatimiento est expresado en*
+, el
IP se define como:
[
3.7
Es prctica comn evaluar el durante las primeras etapas productivas de un pozo y continuar
usando este valor en etapas posteriores de explotacin del mismo. Esto puede efectuarse con cierta
precisin en pozos cuyo yacimiento est sometido a empuje hidrulico, siempre y cuando la presin
de fondo fluyendo sea mayor a la de burbujeo. Sin embargo se puede incurrir en un error en pozos
cuyo yacimiento est sujeto a empuje por gas disuelto, y que se encuentre por debajo de la presin
de burbujeo. Para un yacimiento con empuje hidrulico muy activo, en el cual la presin permanece
por encima de la presin de burbujeo, el ndice de productividad ( ) ser constante. Para un
yacimiento con empuje por gas en solucin, en el cual la
sea menor que la , el cambiara en
funcin de la recuperacin acumulada.
Suponiendo que el ndice de productividad de un pozo es constante e independiente del gasto de
produccin, se tiene que la Ec. 3.7 y despejando a
, la ecuacin queda de la siguiente forma:
3.8
En una grfica de
contra
(la
inclinacin de la lnea recta es hacia la izquierda debido al signo) y ordenada al origen igual a
.
Donde para un perodo corto de tiempo de explotacin se considera constante, independiente de la
produccin. As mismo,
. se considera constante. Una grfica de
contra , exhibir una
lnea recta siempre que la presin del yacimiento permanezca por encima de la presin de
saturacin , (que corresponde a un yacimiento bajosaturado o cuando el yacimiento est sometido
a empuje hidrulico con
> ) y bajo rgimen laminar. De esta forma permanecer constante
19
Se adopt el eje de las ordenadas para representar la presin y el eje de las abscisas para representar
el gasto de produccin. En la Fig. 3.11 se puede apreciar la representacin grfica del ndice de
productividad.
es igual a cero,
es igual a cero,
es igual a
es igual
.
.. es decir, se tiene un
(hipottico).
El
(hipottico) es aquel en el cual la formacin puede entregar lquido hacia el pozo, y se
presenta cuando la presin de fondo fluyendo es cero. Es decir, cuando la presin de fondo es la
atmosfrica. En aquellos pozos
20
Por su parte, Standing (1970) establece el concepto de eficiencia de flujo considerando que existe
dao a la formacin, es decir, EF 1.0. Con base en la Fig. 3.12 Standing (1970) defini la
eficiencia de flujo de la siguiente manera:
(
(
)
)
o bien donde:
3.9
Fig. 3.12 Perfil de presin para pozos daados. Empuje por gas disuelto.
Como se puede advertir en la Fig. 3.12, un pozo sin dao fluir a un gasto para una presin de
fondo fluyendo
, mientras que para un pozo con dao, ste deber fluir a una presin menor, es
decir,
con el objeto de producir el mismo gasto . Resultando la ecuacin de la siguiente
forma:
(
3.10
est localizada
Craft y Hawkins (1959) mostraron que la presin media del yacimiento
alrededor del 61% del radio de drene para flujo estacionario. Para el caso de flujo
pseudoestacionario, la presin media del yacimiento ocurre alrededor de la mitad de la distancia del
radio externo de drene; es decir:
(
21
Para determinar
primeramente se deber evaluar S, el cual puede determinarse a partir de una
prueba de incremento de presin realizada en el pozo, tal como se muestra en la Fig. 3.13.
es:
3.11
, la eficiencia de flujo
es:
en el punto , es decir
. Que se expresa:
, se
3.12
La Fig. 3.11 se refiere a la reaccin de la formacin a un abatimiento de presin en el pozo, de tal
manera que al referirse al potencial del pozo, se est hablando en realidad del potencial de la
formacin: el gasto mximo al cual la formacin puede entregar fluidos hacia el pozo, lo cual
22
<
, ser
3.13
23
3.14
donde:
[
]
[
[
]
]
)[
La Ec. 3.14 puede interpretarse como una solucin general para yacimientos con empuje de gas
disuelto. Esta ecuacin aplica a casos donde no existe dao a la formacin, es decir la eficiencia de
flujo EF = 1. La representacin grfica de la Ec. 3.14 se puede apreciar en la Fig. 3.15.
Fig. 3.15 Curva de afluencia para pozos sin dao de un yacimiento con empuje por gas disuelto.
EF=1.
Otra forma de expresar la Ec. 3.14 es en funcin de la presin de fondo fluyendo:
24
3.15
La curva de la Fig. 3.15 slo es aplicable para EF = 1. Por ello, Standing (1970) extiende el trabajo
de Vogel (1968) y presenta un mtodo grfico basado en el mtodo de Vogel, donde considera
eficiencia de flujo, definidas anteriormente Ec. 3.9:
3.16
donde:
[
[
]
[
La Fig. 3.16 muestra el concepto empleado por Standing para establecer la eficiencia de flujo.
Mientras que en la Fig. 3.17 se presentan las curvas de IPR para eficiencias de flujo de 0.5 a 1.5. De
esta ampliacin al mtodo de Vogel es factible obtener:
El gasto mximo posible para pozos con o sin dao, o bien, estimulados.
El gasto para cualquier pwf y diferentes valores de EF.
La curva de IPR para pozos daados o estimulados o sin dao.
Fig. 3.17 Curvas de afluencia para pozos con EF 1 de yacimientos con empuje por gas disuelto.
26
Fig. 3.18 IP contra produccin acumulada para diferentes tipos de yacimientos.(Brown y Beggs,
1977, vol 1).
Considerando el tipo de yacimiento, la variacin del
funcin de la produccin acumulada.
DAO DE PERFORACIN:
o
o
DAO DE CEMENTACIN:
o
o
Lechada de cemento.
Cementacin forzada.
Inyectores de agua.
Emulsiones
Cambio de mojabilidad:
Bloques de agua:
Depsitos orgnicos
o Parafinas
o Asfaltenos
Depsitos mixtos
o Limos y arcillas
o Bacterias
Emulsiones
Una emulsin es una dispersin estable de dos fluidos inmiscibles. Esta dispersin constituye una
fase separada en la formacin; por lo general muestra una mayor viscosidad que los fluidos que la
componen. Las emulsiones reducen la permeabilidad efectiva del fluido de produccin en las reas
cercanas a la vecindad del pozo y esto es lo que genera los daos. El efecto recibe el nombre de
bloqueo por emulsiones. Las emulsiones de tres fases son poco comunes, por ejemplo:
aceite/agua/aceite, agua/aceite/agua, aceite/agua/gas.
28
Cambio de mojabilidad
El cambio de mojabilidad parcial o total en aceite de una formacin reduce la permeabilidad
relativa y efectiva al aceite. Esto puede ocurrir como resultado de la adsorcin de los materiales
activos en superficies de los fluidos de perforacin, reparacin o terminacin a base de aceite.
Bloques de agua
Los bloques de agua son el resultado de un incremento en la saturacin de agua cerca de la vecindad
del pozo, y disminuyen la permeabilidad relativa de los hidrocarburos. Un bloque de agua puede
formarse durante las operaciones de perforacin o terminacin debido a la invasin de filtrados base
agua, o durante la etapa de produccin debido a la digitacin o conificacin.
Depsitos orgnicos
Los depsitos orgnicos son precipitaciones de hidrocarburos pesados (parafinas o asfaltenos). Por
lo general se localizan en la tubera de produccin, en la vecindad del pozo, en los disparos o en la
formacin; sin embargo, se pueden encontrar depsitos en el equipo en superficie. Los depsitos
orgnicos tapan fsicamente las gargantas de los poros, los disparos y otras reas. Los depsitos
orgnicos tambin pueden hacer la matriz mojable en aceite, lo cual puede resultar en una reduccin
de la produccin. Las cuales son:
Parafinas: son hidrocarburos alifticos saturados en forma de cristales, por lo que estn
sujetas a factores depositacionales de cristalizacin.
Asfaltenos: los asfaltos son los componentes negros de los aceites crudos y estn
constituidos de compuestos de anillos aromticos, policclicos, condensados y de alto peso
molecular.
Depsitos mixtos
Los depsitos mixtos (orgnicos/inorgnicos) son una mezcla de compuestos orgnicos e
incrustaciones de limos o arcillas. Las incrustaciones o el conjunto de limos y arcillas se vuelven
mojables en aceite y actan como emplazamiento de nucleacin para los depsitos orgnicos.
Limos y arcillas: entre los daos que pueden ocasionar los limos y las arcillas, se puede
incluir la invasin de la permeabilidad del yacimiento con fluidos de perforacin,
terminacin o reparacin, as como el hinchamiento y la migracin (o ambas) de los finos
de la formacin.
Bacterias: las bacterias son microorganismos con un dimetro de aproximadamente 0.5m
que viven en el agua. Se multiplican rpidamente pueden duplicar su poblacin en 20
minutos y en un amplio rango de condiciones; esto reduce la permeabilidad y daa la
formacin.
El factor de dao es una medida cuantitativa empleada para evaluar el comportamiento de un pozo
relativa a la produccin ideal de un pozo a partir de una formacin completamente abierta y sin
restricciones. La magnitud del dao indica la necesidad de estimular un pozo o bien, establecer un
programa de reacondicionamiento del pozo.
Generalmente, slo interesa el factor de dao durante el perodo pseudoestacionario y se desprecia
el efecto de dao en el perodo de transicin debido a los tiempos cortos.
Para condiciones de perodo pseudoestacionario de un pozo, el factor de dao es incluido en el
clculo de la cada de presin total, esto es,
. Lo anterior se puede establecer de la
siguiente forma:
3.17
donde:
]
[
]
[
30
Fig. 3.19 Distribucin de presin actual de un pozo con una zona alterada en la cercana del pozo
(Golan y Whitson, 1991).
Ahora bien, considerando flujo pseudoestacionario para un caso ideal, resulta:
*
3.18
3.19
Para cuantificar el efecto actual del factor de dao, es necesario calcular la constante (
) , la cual proporciona las prdidas de presin debido al dao.
31
3.20
Debido a que los componentes individuales del factor de dao no se pueden medir directamente,
ser necesario calcular los componentes individuales basndose en correlaciones desarrolladas
empricamente, analticamente y con simuladores numricos. Una vez que se ha evaluado la
contribucin de cada componente del factor de dao, ser posible considerar medidas correctivas
para reducir el efecto daino y por consiguiente, el mejoramiento de la productividad del pozo.
El efecto de dao total , para un pozo se puede establecer de la siguiente forma:
3.21
Apuntalar la fractura.
Los materiales apuntalantes son mezclados en la superficie con fluidos viscosos que acarrean y
distribuyen los apuntalantes (bauxita, xido de Circn, resinas, etc.), para su posterior depositacin,
lo cual permite mantener la fractura abierta. Este mtodo se conoce como fracturamiento hidrulico
El cido es inyectado en la fractura, lo cual genera superficies irregulares que permiten mantener
abiertas parcialmente las fracturas. Este mtodo es relevante slo en yacimientos carbonatados. En
formaciones de areniscas resulta insuficiente para proporcionar una alta conductividad de la
fractura.
32
Por otra parte, cuando un pozo es fracturado empleando cualquiera de los dos mtodos
mencionados anteriormente, el efecto sobre el comportamiento del pozo es equivalente a una
ampliacin del radio de drene del pozo.
Considerando el fracturamiento hidrulico, cada fractura hidrulica puede ser caracterizada por su
longitud, conductividad y relacionarse con su efecto de dao equivalente. En la mayora de los
clculos, la longitud de fractura, la cual debe ser longitud conductiva y no la longitud hidrulica
creada, se asume que consiste de dos longitudes medias iguales.
]
[
[
[
[
]
]
]
[
[
]
]
El factor de dao compuesto no es simplemente la suma de todos los factores de dao individuales.
Este refleja tambin, en cierto grado, la interaccin entre las diferentes restricciones al flujo que
pueden magnificar o reducir su efecto compuesto.
La produccin con una presin constante en la cabeza del pozo es tpica para pozos con baja
productividad, en contraste con la presin de un separador o una lnea de descarga sin restriccin.
33
Tambin es tpico para pozos de alta productividad cuando la presin en la cabeza del pozo ha
alcanzado la presin de descarga mnima requerida para sostener el flujo en contra de una
contrapresin del separador o lnea de descarga. En cualquier caso, una presin constante en la
cabeza del pozo implica una declinacin de la produccin. Cabe sealar que la presin en el fondo
del pozo no cambia si el gasto de flujo declina gradualmente y la presin en la cabeza del pozo se
mantiene constante.
La base para calcular la declinacin del gasto de produccin es un conjunto de curvas
caractersticas, definidas como curvas tipo.
Estas curvas son el resultado de investigaciones empricas y desarrollos matemticos y son
sugeridas en este apartado para soluciones rpidas en una gran variedad de problemas relacionados
con la declinacin de la produccin. Tales curvas sern expuestas posteriormente.
Los principales perodos de declinacin de un pozo productor son:
Declinacin transitoria.
Declinacin en estado pseudoestacionario.
Declinacin exponencial.
Declinacin hiperblica.
Declinacin armnica.
la regin total drenada por el pozo comienza a ser depresionada y de este modo, la cada de presin
a lo largo del rea total de drene. El rango de declinacin de la presin depende de los siguientes
factores:
Para cuantificar la declinacin de presin usualmente se tendr que calcularla a partir de un balance
de materia volumtrica. El efecto ms importante de la declinacin es el deterioro del
comportamiento de afluencia, reflejado mediante la declinacin de la presin media del yacimiento
y el incremento de la resistencia al flujo.
Existiendo tres diferentes tipos de declinaciones para el estado pseudotransitorio:
35
ESQUEMA
4.1 INTRODUCCIN
En la actualidad la Industria Petrolera enfrenta el reto de maximizar la recuperacin de
hidrocarburos y rentabilidad de los campos petroleros. Es necesario para lograr esto la realizacin
de estudios integrales de productividad, as como la implementacin de mejores prcticas y
tecnologas de vanguardia para definir la mejor alternativa para la solucin de los problemas
existentes en la explotacin de los yacimientos. Lo anterior podra atenuar y revertir la tendencia de
declinacin en la produccin de aceite y gas permitiendo prolongar la vida de los pozos y campos
petroleros.
El esquema presentado se basa en el anlisis y diagnostico del sistema integral de produccin, el
cual se fundamenta en la atencin prioritaria y enfocada en los pozos, para identificar reas de
oportunidad de mejoramiento de produccin a corto y mediano plazo que permitan la mayor
produccin al menor costo posible.
36
En la Fig. 4.1 se muestran las etapas que integran el esquema integral de productividad de pozos
propuesto, el cual abarca desde la jerarquizacin de los objetivos y estrategias hasta la evaluacin
de la alternativa de solucin para el mejoramiento de la productividad de los pozos.
Este esquema tiene los siguientes objetivos:
Revisar y estudiar pozos actualmente productores o en explotacin que producen por debajo
de su potencial, con la finalidad de proponer mejoras a los mismos y restablecer y/o mejorar
su capacidad de produccin.
Determinar la necesidad de adquirir informacin adicional, para la evaluacin de
alternativas de solucin y el diseo de su intervencin o taponamiento.
Seleccionar y disear los trabajos que resulten ms efectivos desde el punto de vista
tcnico-econmico, para la reincorporacin a produccin y/o optimizacin de la
productividad de pozos.
Documentar y difundir los conocimientos aprendidos entre los diversos especialistas.
Incorporar las mejores prcticas y lecciones aprendidas.
1
Jerarquizacin
de los campos
Eleccin del
activo o campo
para realizar un
anlisis
integral,
priorizando los
proyectos
estratgicos de
inversin del
pas
Diseo y
simulacin de
alternativas
Conceptualizacin
y diseo de
propuestas para la
intervencin del
pozo, as como
hacer uso de la
plataforma
tecnolgica para
simular el
comportamiento
del SIP
Seleccin del
pozo a analizar
Clasificacin y
anlisis de los
pozos existentes
en el campo
seleccionado,
basndonos en el
comportamiento
de presiones
determinaremos
el pozo
candidato a
analizar
Planeacin de
la operacin
Preparacin de
la informacin,
programacin y
distribucin de
los recursos
para
implementar
las soluciones
Anlisis de la
informacin y
validacin
Ejecucin
de la
alternativa
Ejecucin en
campo de las
soluciones para
el
mantenimiento
y/o
mejoramiento
de la
productividad
Identificacin
del problema
Revisin y
anlisis de la
informacin.
Anlisis del
SIP del pozo,
para poder
hacer un prediagnostico
Integracin y
depuracin de
la Informacin
para el anlisis
del sistema
integral de
produccin
Recopilacin
de
informacin
Supervisin,
evaluacin y
monitoreo
Seguimiento
contino del
comportamiento
de pozos y
actualizacin de
la base de datos
para
establecimiento
de programas de
mantenimiento
Identificacin
de
oportunidades
y visualizar
posibles
escenarios
10
Documentar y
difundir
Integrar las
estrategias
ejecutadas en el
proyecto para
crear una base
de informacin
y difundirlo en
la industria
mexicana
37
RECOPILACIN DE
INFORMACIN
ANLISIS DE LA
INFORMACIN Y VALIDACIN
4
IDENTIFICACIN DEL
PROBLEMA
Retroalimentacin
DISEO Y SIMULACIN DE
ALTERNATIVAS
PLANEACIN DE LA
OPERACIN
EJECUCIN DE LA
ALTERNATIVA
SUPERVISIN, EVALUACIN Y
MONITOREO
DOCUMENTAR Y DIFUNDIR
10
Fig. 4.2. Diagrama de flujo de las etapas involucradas en el esquema integral de productividad de
pozos.
4.3 IMPLEMENTACIN
En esta etapa se realiza una revisin general del yacimiento con el objetivo principal de identificar
reas prospectivas y distribucin anmala de fluidos, esto se logra integrando el modelo esttico
con el dinmico es decir, se integrar el modelo estructural, estratigrfico, sedimentolgico,
petrofsico, atributos ssmicos, geomecnico, con el comportamiento dinmico del yacimiento:
38
Mtodos empleados:
-Mtodo ndice de heterogeneidad
-Mtodo delphi
-Matriz de seleccin. Complejidad Definicin
Cerrados.
Taponados.
Fluyentes o en declinacin.
Con SAP.
39
Posterior, para comenzar con la seleccin del pozo se debe realizar el anlisis de la informacin de
produccin, para poder identificar el comportamiento y declinacin de la produccin del pozo
mediante grficos de produccin de aceite vs tiempo, produccin de gas vs tiempo, flujo fraccional
de agua y gas de inyeccin de bombeo neumtico (en caso de existir un SAP con BN). Para
posteriormente analizar el comportamiento de presin de fondo mediante los grficos de
vs
tiempo,
vs tiempo y
vs tiempo.
Mediante la conjuncin del anlisis del comportamiento de produccin y el comportamiento de
presin de fondo, se tendr la representacin de las tendencias de declinacin de produccin de los
fluidos en el pozo con la cual podremos identificar los casos de oportunidad para la implementacin
de soluciones capaces de prolongar la vida productiva del pozo con problemas de declinacin
anormal. En la Fig. 4.4 se muestra el esquema contenido en la etapa 2.
Anlisis y
clasificacin de los
pozos del campo
Comportamiento de produccin
Grficos de:
-Produccin de aceite
-Produccin de gas
-Flujo fraccional de agua
-Gas de inyeccin de BN
Comportamiento de presin de
fondo
Grficos de:
-Pws
-Pwf
-Pwh
Determinacin de
las tendencias de
declinacin
Seleccin de pozo
40
del pozo, con los cuales podemos tener detalladamente la informacin del pozo. Los procesos
involucrados en la etapa 3 del esquema integral de productividad se muestran en la Fig. 4.5.
Recopilacin de
informacin
Caracterizacin de
yacimientos
Ingeniera de
Yacimientos
Diseo de pozos e
instalaciones
-Secciones
estructurales
-Propiedades
petrofsicas
-Ncleos de
formacin
-Registros de pozos
-Anlisis de pruebas
de presin
-Anlisis PVT
-Curvas IPR
-Registros de
presin de fondo
-Estado mecnico
-Comportamiento
del pozo (fluyente o
con algn SAP)
-Infraestructura de
produccin (lnea de
descarga, inst. de
separacin)
Perforacin y
mantenimiento de
pozos
Operacin
-Historias de
perforacin y
terminacin
-Historias de
produccin
Servicio a pozos
-Reparaciones
mayores y menores
41
PROPIEDADES PETROFISICAS
La mayor parte del petrleo y gas del mundo se encuentra acumulada en areniscas y rocas de
carbonatos, sencillamente porque son las rocas ms comunes que cumplen con las caractersticas
necesarias para almacenar hidrocarburos. En este captulo se explican algunas propiedades
petrofsicas, as como tambin algunos conceptos tericos. El objetivo principal es tener
conocimiento de los parmetros que definen los intervalos del yacimiento que pueden ser
explotados de manera rentable.
POROSIDAD
Es el porcentaje o la fraccin que resulta al relacionar el volumen de espacios, ya sea huecos, poros,
canales, fisuras o cavernas, comunicados o no, con el volumen total de la roca. Matemticamente se
expresa de la siguiente manera.
(
La porosidad de una roca se divide en dos tipos de acuerdo al proceso por el cual se origin, si fue
producto de una diagnesis o si fue producto de esfuerzos o movimientos.
o
Si en el volumen de poros se consideran nicamente los poros, fracturas, canales o huecos que se
encuentran comunicados entre s, la porosidad es conocida como porosidad efectiva. Es
precisamente esta porosidad la base para la determinacin del volumen de hidrocarburos presentes
en el yacimiento ya que sern los nicos factibles de ser recuperados.
Sistema de doble porosidad
Este trmino hace referencia a estudios de yacimientos en los que se presentan dos tipos de
porosidad: porosidad primaria y porosidad secundaria. Tambin puede significar la interaccin que
existe entre dos medios homogneos porosos de distinta porosidad y permeabilidad. Algunos
sistemas en los que se tiene doble porosidad son:
42
o
o
o
PERMEABILIDAD
La permeabilidad es un indicador de la capacidad que tiene el medio poroso para permitir el flujo de
fluidos a travs de l. Dicha propiedad depende nicamente de las caractersticas fsicas de la
superficie slida del medio. Cabe sealar que hay una relacin entre la permeabilidad de un medio y
la porosidad efectiva ya que si los poros no estn interconectados, no existe permeabilidad; por
consiguiente, los factores que afectan la permeabilidad son los mismos que afectan la porosidad
efectiva, es decir: la presin de sobrecarga, el tamao, el empacamiento y la forma de los granos, la
distribucin de los mismos de acuerdo con el tamao y el grado de cementacin y consolidacin.
o
Permeabilidad Absoluta (
Es la propiedad que tiene la roca de permitir el paso de un fluido a travs del medio poroso cuando
se encuentra saturada al 100% del fluido, es importante sealar que dicho fluido es el mismo que se
utiliza como fluido desplazante durante la prueba a travs de la cual se determina el valor de
permeabilidad absoluta empleando la ecuacin de Darcy; el factor 1.252 permite obtener la
permeabilidad en mD.
Donde:
[ ]
[
]
[
[ ]
[
[
o
Permeabilidad Efectiva (
Es la permeabilidad del medio poroso a un fluido que se encuentra en presencia de otro u otros
fluidos saturando dicho medio. sta depende de la geometra del poro, la mojabilidad, distribucin
de fluidos y la historia de saturacin.
representan las permeabilidades efectivas al
aceite, al gas y al agua, respectivamente. La permeabilidad efectiva es funcin de la saturacin de
fluidos, y siempre ser menor a la permeabilidad absoluta
43
Permeabilidad Relativa (
donde:
SATURACIN
Es la relacin que indica la cantidad de fluido que satura el medio poroso. Se determina como el
cociente del volumen de fluido, , medido a la presin y temperatura a la que se encuentra en el
medio poroso, , entre el volumen de poros.
Fig. 4.6. Roca saturada por el aceite y/o gas y agua en un sistema mojado por agua.
De esta manera la suma de todas las saturaciones de fluidos de una roca debe ser igual a uno, si se
manejan fracciones. Lo cual resulta:
44
donde:
PRESIN CAPILAR
La presin capilar se define como la diferencia de presin entre la fase mojante y no mojante,
siempre se considera positiva. La presin capilar tiene aplicaciones en simulacin e ingeniera de
yacimientos para calcular, principalmente, la altura de la zona de transicin y la saturacin
irreducible de agua. Para un sistema mojado por agua, la presin capilar para un sistema gas-aceite:
donde:
[
MOJABILIDAD
Cuando dos fluidos inmiscibles se encuentran presentes en el medio poroso, uno de ellos tiende a
extenderse o adherirse a la superficie slida. A esta propiedad se le llama mojabilidad.
Geolgicamente el agua es un fluido mojante; sin embargo, la variacin del contenido mineralgico
del medio poroso y la depositacin de compuestos orgnicos procedentes del aceite originarn que
existan zonas de diferente mojabilidad, esto se conoce como mojabilidad dlmata. Cuando dos
fluidos inmiscibles estn en contacto, el ngulo formado por ellos se llama ngulo de contacto, , el
cual es una medida indirecta de la mojabilidad.
De acuerdo a la Fig. 4.7, para el caso en donde es menor a 90 se dice que el sistema es mojado
por agua y si es mayor a 90 el sistema es mojado por aceite, en el caso de que sea igual a 90
indica que ambas fases tienen igual afinidad con la superficie slida.
45
La seleccin de alguno de estos depende en gran medida del: tamao de la muestra, tipo de la
muestra y de la cantidad de informacin requerida.
Para efectuar los anlisis de la muestra se deben considerar los siguientes parmetros:
o
o
o
Tipo de muestra: Recortes de canal (superficie), ncleos de pared del pozo, ncleos de
fondo del pozo y superficie.
Tipo de roca: Porosidad primaria, formacin consolidada y formacin deleznable, doble
porosidad.
Tipo de anlisis: Convencional a condiciones de laboratorio (saturacin de fluidos ,
porosidad , permeabilidad absoluta
, resistividad, etc.), especial a condiciones de
yacimiento (radioactividad, tiempo de trnsito , permeabilidad relativa , presin capilar
, etc.).
REGISTROS DE POZOS
Los registros geofsicos son una de las herramientas ms tiles y poderosas en la obtencin de la
informacin petrofsica de las formaciones productoras necesaria para el proceso de caracterizacin
de yacimientos. Los registros petrofsicos ayudan a definir algunos parmetros fsicos de la roca
como: litologa, porosidad, permeabilidad, saturacin de fluidos, identificar zonas productoras,
profundidad y espesor de zonas, geometra del poro, definir contactos gas-aceite y agua-aceite en el
yacimiento y para estimar reservas de hidrocarburos. Tambin se pueden correlacionar zonas y
ayudar en el mapeo de estructuras y la elaboracin de planos de isopacas.
46
Los parmetros petrofsicos primarios que se determinan en la medicin de registros geofsicos son
la porosidad ( ), el potencial espontneo (SP), y la resistividad. Los parmetros que se obtienen de
registros geofsicos se determinan de forma directa o indirecta, y se obtienen por algunos de los tres
tipos generales de registros: elctricos, radiactivos y acsticos o snicos. Los nombres de estos
registros se deben a la fuente de poder que utilizan para obtener las mediciones. Un registro
geofsico de un pozo es una representacin grfica de una propiedad fsica de la roca que se mide
contra profundidad del pozo. Las mediciones se realizan mediante sondas que van recorriendo la
trayectoria del pozo. Los datos obtenidos pueden ser del tipo (resistivo-conductivo), acstico
(tiempo de trnsito), radioactivos (rayos gamma, neutrn, densidad, etc.), electromagnticos
(dielctricos), magnticos, ssmicos, etc.
Para realizar una buena interpretacin de registros geofsicos es necesario contar un grupo de curvas
generadas a lo largo del pozo las cuales representan alguna propiedad fsica de la roca y de los
fluidos contenidos, trazadas continuamente en profundidad. Para obtener una buena interpretacin
es necesario contar al menos con los siguientes registros bsicos: un registro de litologa, uno de
porosidad y uno de resistividad, con los cuales podremos caracterizar la formacin, identificar
acumulaciones de hidrocarburos, zonas porosas y permeables. Para mayor profundidad de la
formacin se deben aplicar e incluir ms registros. La Fig. 4.8 muestra un registro de litologa,
resistividad y porosidad.
49
ANLISIS PVT
El anlisis de los fluidos del yacimiento (aceite, gas y agua), consiste de una serie de pruebas de
laboratorio, las cuales estn diseadas para obtener propiedades fsicas, las cuales son requeridas en
la caracterizacin de yacimientos. Las propiedades fsicas obtenidas son:
Factor de compresibilidad ( ).
).
).
).
Las propiedades fsicas de los fluidos en funcin de la temperatura y de la presin, partiendo desde
la presin inicial del yacimiento ( ), pasando por la presin de saturacin (
) hasta una
presin mucho ms baja. Tambin se determina la cantidad y propiedades del gas en el separador,
gas y aceite en tanques a diferentes presiones de separacin.
La simulacin del comportamiento de los fluidos a condiciones de yacimientos, considerando el
abatimiento de la presin debido a la extraccin de hidrocarburos, se puede realizar mediante la
aplicacin de dos tipos de separacin de fluidos, ambos considerando la temperatura del
yacimiento, los cuales son:
50
o
o
o
o
Tener alta productividad (mnima cada de presin en la vecindad del pozo para no
tener gas libre o muy poco en la vecindad del pozo).
No debe producir agua. Si es el nico pozo viable a muestrear, considerar este
aspecto para colocar adecuadamente el muestreador.
Tener alta presin de fondo fluyendo a un gasto estabilizado.
No tener aumento rpido de la relacin gas-aceite de produccin.
El conocimiento de las propiedades del agua de formacin es muy importante, para definir su
naturaleza y si es del yacimiento o de algn otro tratamiento realizado al pozo. Los parmetros que
se deben determinar son:
Composicin.
Densidad ( ).
Compresibilidad ( ).
Factor de volumen ( )
Viscosidad ( ).
Relacin de solubilidad con hidrocarburos ( ).
Tensin interfacial agua-hidrocarburos (
).
REGISTROS DE PRESIN
Existen registros de presin en donde una buena medicin de la presin es parte esencial de las
pruebas de presin en pozos. Para obtener mejores resultados, las presiones deben ser medidas cerca
de los estratos productores y hay tres tipos bsicos de medidores de presin de fondo y son: de cable
de lnea, registro con instalaciones permanentes y de registro recuperable en la superficie.
Curvas de variacin de presin:
El objetivo de las pruebas de presin, consisten bsicamente en generar y medir variaciones de
presin en los pozos, es obtener informacin del sistema roca-fluido y de los mismos pozos, a partir
del anlisis de las citadas variaciones de presin. La informacin que se puede obtener incluye
dao, permeabilidad, porosidad, presin media, discontinuidades, etc., la cual es esencial para la
explotacin eficiente de los yacimientos. Las diferentes tipos de pruebas de presin son las
siguientes:
Incremento.
Decremento.
Pruebas de inyectividad.
Interferencia.
Decremento en pozos inyectores.
Las diferentes pruebas de presin se basan en conceptos bsicos y suposiciones para el anlisis de
las mismas pruebas como son: el dao a la formacin y el almacenamiento del pozo, el principio de
51
superposicin en donde se realiza un desarrollo matemtico intenso para llegar a las formulas que se
utilizan para el anlisis.
El anlisis se realiza por curvas tipo que fueron desarrolladas y en un anlisis realmente sencillo
para proporcionar resultados aproximados.
Registros de produccin:
Los registros de produccin son los registros que se pueden tomar despus que se han cementado
las tuberas de revestimiento, colocado el aparejo de produccin y disparado el intervalo productor,
es decir, despus de la terminacin inicial del pozo, estos registros han permitido conocer con mas
detalle el comportamiento no solo de los pozos, sino tambin de formaciones. Por ejemplo algunos
beneficios que se pueden obtener: evaluacin detallada sobre las zonas que producen o aceptan
fluidos, detecciones de zonas ladronas, canalizacin de cemento, perforaciones taponadas, fugas
mecnicas, etc. Entre los registros de produccin se tienen:
Temperatura.
Gastos.
Presiones.
Dimetro interior de tuberas.
Paralelamente con el perfeccionamiento de las herramientas para correr los registros de produccin
se han ido desarrollando tcnicas depuradas de interpretacin, permitiendo que las intervenciones
en los pozos sean ms efectivas. Existen cuatro condiciones bsicas en relacin con el pozo, las
cuales se determinan con la ayuda de los registros de produccin, estas condiciones son:
Las herramientas de los registros de produccin con una lnea elctrica y registran las seales en la
superficie; han sido diseadas para correrse con cable y grabar graficas o cintas magnticas con la
informacin sobre las condiciones del pozo, las cuales proporcionan los datos necesarios para
evaluar la eficiencia de la terminacin del mismo.
ingeniera de perforacin las tuberas juegan un papel fundamental y cumplen diversas funciones.
Por ello, se ha manejado una funcin que deben cumplir al ser utilizadas en el interior de un pozo.
Una clasificacin preliminar, pero importante, es la que permite definir en que se va a utilizar la
tubera. Las tuberas se clasifican:
Tuberas de revestimiento: son tuberas que constituyen el medio con el cual se reviste el
agujero que se va perforando. Con ello se asegura el xito de las operaciones llevadas a
cabo durante las etapas de perforacin y terminacin del pozo.
El objetivo de las tuberas de revestimiento es proteger las zonas perforadas y aislar las
zonas problemticas que se presentan durante la perforacin. Tal es el caso de revestir el
agujero para mantener la estabilidad del mismo, prevenir contaminaciones, aislar los fluidos
de las formaciones productoras, controlar las presiones durante la perforacin y en la vida
productiva del pozo.
Tuberas de produccin: las tuberas de produccin son el elemento tubular a travs del cual
se conducen hasta la superficie los fluidos producidos en el pozo, o bien, los fluidos
inyectados de la superficie hasta el yacimiento.
Tuberas de perforacin: las tuberas de perforacin con los elementos tubulares utilizados
para llevar a cabo los trabajos durante la operacin de la perforacin. Generalmente se les
conoce como tuberas de trabajo, porque estn expuestas a mltiples esfuerzos durante las
operaciones de perforacin del pozo.
Las tuberas de revestimiento se clasifican por la funcin que desempean al colocarse en el interior
del pozo, esto es:
resistir las presiones que se manejaran en caso de que el pozo se fracture para aumentar su
productividad, el bombeo mecnico, la inyeccin de inhibidores de aceite. El buen trabajo
de cementaciones primarias es crtico para esta sarta.
Existen tuberas de revestimiento que por su condicin y objetivo de colocacin pueden definirse
como:
Tubera corta (liners): es una sarta de tubera que no se extiende a la cabeza del pozo. En
cambio, se sostiene por otra sarta. La tubera corta se una para reducir costos y mejorar la
hidrulica durante perforaciones profundas. La tubera corta puede ser usada tanto en la
sarta intermedia como en la de explotacin. La tubera corta es cementada tpicamente a lo
largo de toda su longitud.
Complemento (tie-back): es una sarta de tubera que proporciona integridad al pozo desde
la cima de la tubera corta hasta la superficie. Es un refuerzo para la tubera de explotacin.
Si se tienen altas presiones protege de los fluidos corrosivos y refuerza la tubera de
explotacin en caso de que se presenten daos. Puede cementarse parcialmente.
Complemento corto (stub): es una sarta de tubera que funciona igual que el complemento.
Proporciona integridad por presin para extender la cima de la tubera corta. Puede
cementarse parcialmente.
Sin tubera de produccin (tubingless): es una tubera de explotacin que se extiende hasta
la superficie y se utiliza como tubera de produccin para explotar los hidrocarburos.
La Fig. 4.9 se muestran las tuberas de acuerdo a la funcin que desempean y un esquema que
presenta la forma como se colocan las tuberas de revestimiento en el interior de un pozo.
54
INTERMEDIA
SUPERFICIAL
CONDUCTORA
DE EXPLOTACIN
Fig. 4.9. Tuberas de acuerdo a la funcin que desempean y la forma como se colocan las tuberas
de revestimiento en el interior de un pozo.
COMPORTAMIENTO DEL POZO
Para analizas las condiciones de produccin, es necesario considerar el sistema de produccin, la
cual muestra las posibles causas por las cuales se cierra el pozo. La importancia de conocer las
causas de la baja productividad de los pozos, radica en determinar un tratamiento adecuado para
contrarrestarlas. Esto solo se lograra si se realiza un buen diagnostico del pozo. Se deben de
considerar los siguientes puntos para determinar el comportamiento del pozo:
Variacin en las mediciones: la variacin en las mediciones es de gran ayuda en la interpretacin de
datos recolectados para propsitos de diagnostico. De una sola medicin, como lo es una prueba de
presin se puede determinar si existen condiciones de dao en un pozo. Si este presenta dao, no se
debe si ocurri recientemente o si ha estado presente durante un largo periodo de tiempo: sin
embargo, hasta hoy se presentan las consecuencias. Para saber cuando ocurri el problema es
necesario realizar mediciones de varios parmetros peridicamente (RGA, gasto de aceite y de gas,
produccin de agua, condiciones de presin y temperatura, salinidad del agua, etc.) para detectar las
variaciones del comportamiento del pozo. La periocidad de las mediciones esta limitada por el
aspecto econmico operativo.
Revisin de archivos: un anlisis preliminar de informacin concisa ser una ayuda significativa
para complementar el diagnostico del pozo. Es por ello que todos los pozos tiene un expediente de
todos los problemas que han tenido durante las etapas de perforacin y explotacin.
55
INFRAESTRUCTURA DE PRODUCCIN.
Consiste en la identificacin de las instalaciones superficiales; lneas de descarga, lneas del pozo a
los cabezales incluyendo la red de transporte:
Batera de separacin.
Separadores.
Rectificadores.
Deshidratadores.
Unidades de bombeo.
Unidades de compresin.
Programa de Barrenas.
Programa de Fluido de Perforacin.
Programa de Muestras y Ncleos.
Programa de Registros.
Programa de Revestidores.
Programa de Cementacin.
Programa de Pruebas y Terminacin.
Programa de Contingencias.
56
4.3.3.5 OPERACIN
Contar con el historial de produccin nos ayudara para tener una fuente confiable de la produccin
de un pozo en reportes diarios, mensuales y/o anuales. De tal manera que podremos identificar si
existi alguna cada anormal en el ritmo de produccin del pozo. El reporte deber de incluir si se
han realizado algn tipo de operacin en el pozo, factores que influiran en la prolongacin de vida
del pozo o en caso de una mala realizacin factor que influira en la cada abrupta de la produccin.
El historial de produccin tambin nos sirve para hacer ajustes de produccin de los pozos, para
poder determinar la cada de presin y determinar el momento en el cual se podra implementar
algn sistema capas de prolongar la vida productiva del pozo, as como los gastos en el tiempo.
Cambio de intervalo
Con equipo
Reentradas
Reparaciones
Mayores
Sin equipo
Ampliaciones
57
REPARACIONES MENORES
Son aquellas intervenciones cuyo objetivo es corregir las fallas en el estado mecnico del pozo,
logrando optimizar las condiciones de flujo del yacimiento sin la modificacin de la zona
productora o de inyeccin, se dividen en:
Reparaciones Menores
Validacin
Anlisis de la
informacin
Dao a la formacin
-Migracin de finos
-Material orgnico
-Bloqueos de agua
-Emulsiones
-Incrustaciones
Condiciones
mecnicas
-Mala Cementacin
-Colapsamiento
-Pescados
-Desprendimientos
de sarta de
produccin
-Comunicaciones
Restricciones en el
aparejo y lneas de
descarga
Condiciones de flujo
Restriccin de la
zona disparada
Irrupcin de agua
-Incrustaciones
orgnicas
-incrustaciones
inorgnicas
-Aparejos de
produccin
inadecuados
-Rediseo de puntos
de inyeccin
-Inversin de flujos
-Sarta de velocidad
-Estranguladores de
fondo
-Penetracin parcial
-Baja densidad de
disparos
-Baja penetracin de
disparos
-Flujo cruzado
-Incrustaciones
-Filtraciones
-Canalizaciones
-Conificacion
Durante todo el proceso de estudio se requiere usar toda la informacin tcnica disponible del
sistema yacimiento-pozo, es decir informacin geolgica, geofsica, petrofsica, registros elctricos,
comportamiento de presin-produccin, as como tambin la informacin de los programas
operativos de los pozos.
Toda la informacin debe ser analizada, validada y certificada, en los casos en donde la informacin
tcnica no cumpla o se encuentre incompleta, tendr que ser revisada y completada, con la finalidad
de asegurar la confianza del anlisis de los datos de los pozos, y as asegurar resultados positivos.
Es recomendable integrar toda la informacin tcnica certificada en una base de datos accesible a
todos los integrantes del equipo, as mismo resguardar toda la informacin ya que puede ser
utilizada en estudios posteriores.
La informacin de cada pozo deber ser actualizada cada vez que sea necesario, as como tambin
monitorear el contacto de los fluidos, analizar la historia de presin produccin de los fluidos del
pozo, usando para esto alguna herramienta para visualizar rpidamente el comportamiento del
yacimiento, considerando la siguiente informacin: estado actual de cada pozo, contacto actual de
los fluidos (agua-aceite, gas-aceite, y gas-agua), volumen acumulado de aceite,
, volumen
acumulado de gas,
, agua de produccin,
, relacin gas-aceite actual
, corte de agua
actual,
, factor de dao, S, capacidad de fluido,
, presin esttica del yacimiento,
, y
presin de fondo fluyendo,
.
Dao a la formacin
Condiciones
mecnicas
Restricciones en el
aparejo y lneas de
descarga
Condiciones de flujo
Restriccin de la
zona disparada
Irrupcin de agua
Disparos
Exclusiones
Solucin
Estimulacin
Reparaciones
Limpiezas
Sistemas de flujo
60
MECANISMO
Mecnico
TIPO DE DAO
Taponamiento con solidos
Arenamiento
Colapso de los disparos
Dao por disparos
Taponamiento por
polmeros/geles
Migracin de finos
Taponamiento de fracturas
Qumico
Hinchamiento de arcillas
Bloqueos de agua/emulsiones
Alteraciones de mojabilidad
Depsitos orgnicos e
inorgnicos
Precipitacin secundaria de
minerales
ORIGEN
Fluidos de perforacin, terminacin,
rehabilitacin e inyeccin.
Colapso de poros, inestabilidad mecnica
del medio poroso, destruccin del material
cementante.
Inestabilidad mecnica del medio poroso,
contraste de esfuerzos.
Remineralizacin, compactacin,
trituracin de granos.
Fluidos de perforacin, terminacin,
rehabilitacin e inyeccin.
Desestabilizacin de arcillas, arrastre
hidrodinmico.
Trituracin/Incrustacin del agente de
soporte, retencin de polmero.
Fluidos de perforacin, terminacin,
rehabilitacin e inyeccin.
Desestabilizacin termodinmica y/o
qumica por fluidos de perforacin,
terminacin, rehabilitacin y estimulacin,
o durante la produccin.
Reacciones qumicas del medio poroso
con fluidos de estimulacin reactivos
(cidos, lcalis).
Biolgico
Aguas de inyeccin.
Trmico
Transformacin de minerales
Disolucin y reprecipitacin de
minerales
Las principales razones para estimular un pozo son: La permeabilidad de la formacin es muy baja
para mantener un flujo continuo del yacimiento hacia el pozo para su explotacin. La formacin
productora presenta dao y es necesario removerlo para restablecer la productividad del pozo.
Los tratamientos de estimulacin y fracturamientos comnmente empleados en la industria
petrolera para remocin del dao a la formacin y mejoramiento de la produccin de los pozos son:
Tratamiento de lavado o limpieza
Estimulaciones
Tratamiento a la matriz o interstical
Fracturamiento con acido
Fracturamientos
Fracturamiento con apuntalantes
Proporcionar un soporte para las tuberas por medio de la adherencia entre estas y las
paredes del pozo.
Controlar o nulificar el movimiento de fluidos (aceite, gas y/o agua), de tal manera que no
ocasin en problemas durante la perforacin y terminacin, as como durante la vida
productiva del pozo.
Proteger la tubera de revestimiento de los efectos de corrosin.
Proporcionar una base firme para el soporte del equipo que se encuentra sobre las tuberas
de revestimiento, tales como el conjunto de preventores, cabezales, arboles de produccin,
entre otros.
Sellar o aislar zonas problemticas, como zonas de perdida de circulacin y produccin de
fluidos o materiales indeseables.
Si una cementacin no cubre con los objetivos principales de la cementacin, se considera que es
una mala cementacin y se debe de realizar una reparacin a esta.
COLAPSAMIENTO
A nivel de pozo contamos con que si una cementacin no se realiza de manera adecuada y no se
inyecta el volumen correcto de cemento por el espacio anular podran existir espacios sin cementar
los cuales nos van a representar grandes problemas a las tuberas de revestimiento, ponindola en
contacto con fluidos de formacin existentes en esa rea mal cementada lo cual favorecer a la
corrosin de la tubera de revestimiento.
De esta manera podran existir colapsamientos del espacio anular lo cual podra daar gravemente
la tubera de revestimiento lo cual nos generara gran retraso en la terminacin y entrega del pozo.
62
En cuestin de tuberas la falla por colapso es una condicin mecnica. Se origina por el
aplastamiento de la tubera por una carga de presin, esta actua sobre las paredes externas de la
misma y es superior a su capacidad de resistencia. La falla al colapso depende de diversos factores
propios de la naturaleza de fabriccion del tubo, dentro de estos resaltan la cedencia de materiales, la
geometra tubular, imperfecciones (excentricidad, ovalidad) y la condicin de esfuerzos en la
tubera.
PESCADOS
Un pescado es cualquier objeto no deseado, tal como, una tubera, herramientas, lnea de acero, las
cuales no pueden ser removidas del pozo de manera ordinaria.
Un problema de pesca se define como el conjunto de operaciones o procedimientos realizados
dentro de un pozo con el objeto de remover o recuperar materiales, herramientas o tuberas que
impiden o afectan el desarrollo secuencial durante la intervencin del pozo.
Las causas ms comunes de pescados son:
produccin lo cual se determina como comunicaciones. De igual manera al existir fallos en los
empacadores se pondran en contacto los fluidos producidos con el espacio anular generando
comunicaciones. Lo cual favorecer la existencia de corrosin y dao a las tuberas, generando
retrasos y mayores costos de produccin.
SOLUCIN: REPARACIONES
La etapa de produccin de un pozo necesita una serie de operaciones que en realidad constituyan su
terminacin. Durante su vida productiva es necesario su reacondicionamiento para aprovechar
correctamente la energa del yacimiento, asi como eliminar problemas mecnicos que impidan su
produccin, o su inyeccin, en el caso de pozos para recuperacin mejorada, hasta llegar finalmente
a su taponamiento definitivo.
Las reparaciones son todas aquellas intervenciones realizadas en los pozos para mantener la
produccin, mejorar la recuperacin de hidrocarburos, o cambiar los horizontales de produccin
aprovechando al mximo la energa propia del yacimiento.
REPARACIONES MAYORES
Son las intervenciones al pozo que implican la modificacin sustancial y definitiva de las
condiciones y/o caractersticas de la zona productora o de inyeccin. Dichas operaciones se realizan
con equipos de reparacin convencional. Los tipos de intervencin pueden ser, entre otros:
En las reparaciones mayores con equipo se utiliza un equipo de reparacin y terminacin de pozos,
estas son:
Reentrada: cuando termina la vida productiva de la zona drenada por un pozo o por severos
problemas mecnicos (pescados) y existen zonas del yacimiento an sin drenar, se puede
aprovechar la infraestructura superior existente, como el conductor y la localizacin, con el
fin de abrir una ventana en el pozo y redireccionarlo hacia las zonas sin drenar.
En la RMA sin equipo no son necesarias las herramientas de terminacin, esta es:
REPARACIONES MENORES
Son aquellas intervenciones cuyo objetivo es corregir las fallas en el estado mecnico del pozo,
logrando optimizar las condiciones de flujo del yacimiento sin la modificacin de la zona
productora o de inyeccin, o la implementacin de algn sistema artificial de produccin que es un
conjunto de aparejos o herramientas capaces de transmitir energa al fluido para poder llegar a la
superficie.
64
Carbonato de calcio.
Sulfato de calcio.
Yeso y anhidrita.
Sulfato de bario.
Carbonato de hierro.
Sulfuro de hierro.
Oxido frrico.
Sulfato de estroncio.
Los programas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos petroleros son partes
importantes del esfuerzo de cada da para mantener la produccin de hidrocarburos a los niveles
deseados. Adems, estos programas, de por s y conjuntamente con todas las otras actividades de
apoyo que requieren, representan un alto porcentaje del presupuesto de operaciones, especialmente
si los pozos producen mayoritariamente por bombeo mecnico y los yacimientos tienen aos
produciendo.
66
67
68
Los puntos de inyeccin del gas deben de ser a profundidades especficas en el aparejo de
produccin, que son calculados mediante el mtodo grfico o software especializado. El cual nos
ayuda a identificar los puntos de inyeccin ptimos, presiones de operacin, temperatura de
operacin, gastos de inyeccin ptimos, etc.
Un factor de suma importancia es el nivel esttico de los fluidos de la formacin ya que es el que
entra en contacto con el gas reduciendo su viscosidad y llevarlo a la superficie. Con el paso del
tiempo de produccin, la capacidad de aporte de la formacin disminuye lo cual se refleja
directamente en el nivel estatico-dinamico de los fluidos.
Considerando la existencia de este problema se tiene que recurrir al rediseo de los puntos de
inyeccin para poder lograr el levantamiento de los fluidos con las nuevas condiciones existentes en
el pozo.
INVERSIN DE FLUJOS
El bombeo neumtico consiste en la inyeccin de gas a alta presin por el espacio anular
(preferentemente), a travs de los mandriles se introduce este gas a alta presin dentro de la Tp. De
esta manera mediante las propiedades del gas inyectado a altas presiones se logra en levantamiento
de los fluidos hasta la superficie, logrando producir fluidos o incrementando la produccin de
manera sustancial.
Al realizar el anlisis nodal de la inyeccin de gas por el espacio anular, se pueden presentar
problemas como el flujo inestable de la produccin de aceite y gas debido al rea reducida de flujo
en el interior de la Tp. En el anlisis nodal podemos observar la grafica de comportamiento de
afluencia vs curva de capacidad de transporte del aparejo de produccin.
En caso de observar que el pozo tiene gran potencial podemos tomar la decisin de invertir los
flujos en el pozo para de esta manera poder incrementar la produccin de hidrocarburos. Para poder
lograr esto se debe de:
SARTA DE VELOCIDAD
Los pozos maduros de aceite y gas frecuentemente requieren una reduccin en el tamao de la
tubera de produccin para mantener el rendimiento de la produccin. Una sarta de velocidad
reduce el rea de flujo de la seccin de cruce de la tubera de produccin y causa que se incremente
la velocidad del gas o los fluidos producidos. En el montaje de la sarta de velocidad, ste
incremento en la velocidad de flujo esta diseado para proveer suficiente energa de transporte para
transportar todo en los lquidos producidos a la superficie. Las sartas de velocidad de tubera
flexible pueden ser instalados y recuperados en pozos vivos sin matarlos y elevndolos despus.
Esto reduce significativamente el riesgo, el tiempo y el costo del proceso de terminacin as como
proveer beneficios tcnicos, econmicos y de seguridad.
Las instalaciones de la sarta de velocidad son consideradas como las terminaciones ms simples con
tubera flexible y se han considerado en mayor nmero de terminaciones con tubera flexible y
reconstrucciones del pozo. Existen algunas variaciones en la configuracin la sarta comn de
velocidad:
ESTRANGULADORES DE FONDO
Es un estrangulador anclado y recuperado con lnea de acero que restringe flujo en fondo y aplica
una contrapresin al pozo. Su principal funcin es controlar la presin de los pozos en el fondo,
regulando la produccin de aceite y gas y/o para controlar la invasin de agua.
La estrangulacin (orificio) puede variar segn especificaciones del cliente y/o anlisis del
yacimiento.
Adicional se pueden bajar sensores de fondo acoplados para pruebas donde se requiera un registro
de presin-temperatura.
Ventajas:
70
Penetracin.
Densidad de cargas por metro.
Fase angular entre perforaciones.
Dimetro del agujero (del disparo) .
Otros factores geomtricos que pueden ser importantes en casos especiales son:
Penetracin parcial.
Desviacin del pozo.
Echados de la formacin.
Radio de drene.
71
SOLUCIN: DISPAROS
El buen diseo de los disparos iniciales o el diseo de re-disparos lo podemos realizar mediante
estas dos tcnicas que pueden aplicarse durante la ejecucin de los disparos:
Sobre balance (
Bajo balance (
)
)
El objetivo de una terminacin sobre - balanceada es fracturar la formacin al momento del disparo,
sin embargo si la presin no es alcanzada despus del disparo y antes de que fluya el pozo, se
forman tapones con los residuos de las cargas. Como se muestra en la Fig. 4.17.
72
73
SOLUCIN: EXCLUSIONES.
Cada tipo de problema tiene distintas opciones de solucin que varan desde las simples soluciones
mecnicas y qumicas, que son relativamente de bajo costo, hasta las ms complejas y costosas
soluciones de completaciones re-trabajadas. Es habitual la existencia de diversos problemas de
control del agua y, a menudo, se hace necesario adoptar una combinacin de varias soluciones. Hoy
en da, adems de las soluciones tradicionales, existen mtodos nuevos, innovadores y convenientes
desde el punto de vista econmico para los problemas de control del agua.
Las principales soluciones son:
Soluciones mecnicas
Soluciones qumicas
Soluciones diversas o combinadas
4.3.6 DISEO DE
PRODUCTIVIDAD
ALTERNATIVAS
PARA
EL
MEJORAMIENTO
DE
Una vez recopilada la informacin aplicamos el esquema integral de productividad de pozos, el cual
juega un papel importante ya que consiste en la integracin de la informacin del yacimiento y del
pozo, con los cuales podemos tener detalladamente la informacin del pozo. Los procesos
involucrados en la etapa 6 se muestran en la Fig. 4.18.
Diseo de alternativas para el
mejoramiento de la productividad
Simulacin de
remocin de dao
Elaboracin de los
programas
Simulacin de
incrustaciones
Simulacin de flujo
multifasico
Simulacin de
disparos
Simulacin de
exclusin de agua
-Sistemas
-Volumen de
tratamiento
-Cedula de bombeo
-Reparacin Mayor
-Reparacin Menor
-localizacin de
incrustaciones
-tipo de incrustacin
-tecnologa de
remocin y/o
prevencin
-sistemas mecnicos
y/o qumicos
-Pozos fluyentes
(opt. de aparejos)
-Pozos depresionados
(seleccin y/o opt.
de SAP)
-Redes de
recoleccin
-Tipo de pistola y
carga
-Densidad de
disparos
-Orientacin de
cargas
-Sistemas Qumicos
-Sistemas Mecnicos
Diseo de
estimulacin
Diseo de la
reparacin
Diseo de limpiezas
Diseo de sistema
de produccin
Diseo de disparos
Diseo de exclusin
de agua
74
Evaluacin del dao. Se tiene que identificar el tipo de dao, en caso que sea susceptible a
removerse a travs de una estimulacin matricial no reactiva, se selecciona la solucin de
tratamiento. En caso de no tener una identificacin confiable del tipo de dao, no deber
aplicarse la estimulacin matricial no reactiva.
Seleccin de la solucin de tratamiento. Si la estimulacin matricial esta indicada, los
fluidos de tratamiento y sus aditivos (surfactantes) debern seleccionarse de acuerdo a
procedimientos de laboratorio.
Gasto y presin de inyeccin. Se obtienen a travs de una prueba de inyectividad. En caso
de que no se disponga de la misma, se puede estimar con correlaciones usando pozos
aledaos.
Volumen. La determinacin del volumen de solucin de tratamiento depende de la longitud
del intervalo a tratar y de la penetracin de la zona daada. Se recomienda por lo general
una penetracin de 2 a 5 pies. En de que se tenga un intervalo mayor a 50 pies debern
usarse tcnicas de estimulacin selectiva, hacindola estimulacin por etapas, separadas por
las bolas selladoras o agentes desviadores.
Incremento de productividad. De ser posible deber estimarse un incremento de
productividad esperado.
Programa de la estimulacin. Este programa consiste en especificar todas las acciones que
se tomaran, desde la planeacin previa de la estimulacin, durante y despus de la misma.
En este procedimiento debe incluirse los volmenes, gastos, presiones, tiempos, tipos de
fluidos y los antecedentes necesarios del pozo, incluyendo su estado mecnico.
Es importante observar que realizada la estimulacin matricial no reactiva, el pozo debe cerrarse
cuando menos 24 horas para permitir que el surfactante alcance las interfaces y actu segn la
respuesta esperada
Objetivo de la intervencin.
Requerimientos bsicos de informacin.
Secuencia operativa.
Problemas comunes en el rea.
Costos de intervencin.
Objetivo de la intervencin: aqu se deben determinar los alcances de la intervencin con base en
las caractersticas especficas requeridas en el reacondicionamiento del pozo.
Requerimientos bsicos: al efectuar un programa de mantenimiento, el diseador debe realizar una
recopilacin completa de los antecedentes del pozo y de los datos de informacin (registros de
produccin, toma de muestras, calibraciones, etc.) dentro de las cuales se tendrn:
75
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
El anlisis de la informacin recabada, junto con el objetivo de la intervencin, nos permite contar
con un panorama amplio en cuanto a los aspectos de la planeacin, como tiempo, costos y riesgos,
factores importantes en la toma de decisiones.
Secuencia operativa: es el conjunto de eventos ordenados secuencialmente para alcanzar el objetivo
planteado en la intervencin, dentro del marco de seguridad al personal y de proteccin al medio
ambiente y optimizando los recursos existentes para efectuar la intervencin en el menor tiempo y
costos posibles.
Problemas comunes en el rea: esta resulta una de las consideraciones que mas se descuidan al
momento de planear y disear una intervencin, tal vez esto se deba a la mnima relacin que
establecemos entre los problemas que se presentan en los pozos del rea, al tener en cuenta los
problemas de los pozos determinamos que posibilidad de ocurrencia puede existir en el pozo que
ser intervenido, inclusive nos permite determinar factores importantes para su eliminacin o
disminucin, se debe hacer un anlisis buscando establecer una correlacin de problemas comunes
entre los pozos del rea y el que ser intervenido.
Costos de la intervencin: es de suma importancia que en la planeacin se realice un anlisis
tomando en consideracin los porcentajes de riesgo involucrados, que permitan la generacin de
ganancias.
76
77
78
Herramienta
Descripcin
Limpieza de
puentes difciles
Motor
y
fresa
impulsados por fluidos
"Moineau". La fresa
remueve los depsitos
triturndolos.
Martillo de percusin
impulsado por fluidos.
Las fuerzas de alto
impacto destrozan los
depsitos frgiles.
Limpieza de
accesorios de
la tubera
Otras ventajas
Otras desventajas
S. La velocidad de
limpieza puede ser
muy lenta.
Indicacin positiva
de limpieza en la
superficie. Pequeos
cortes hacen ms
fcil la limpieza del
hoyo.
S. La velocidad de
limpieza Puede ser
muy lenta.
Indicacin positiva
de limpieza en la
superficie.
Herramienta simple
y robusta.
Limpieza mecnica
Motor
desplazamiento
positivo y fresa
de
Martillo de impacto
Limpieza qumica
Herramienta fija de
lavado
Herramienta
chorro rotativo
Herramienta
chorro rotativo
Herramienta
a
chorro
impulsada
por turbina
Herramientas
snicas
S, si el depsito
es soluble.
Herramienta simple
y robusta.
S, si el depsito
es soluble.
Herramienta simple.
Cobertura completa
del pozo al rotar los
chorros.
La turbina rota la
boquilla
con
dos
boquillas. Freno de
corriente
parsita
controla las rpm.
Se utiliza para crear
pulsos de presin de alta
frecuencia
que
remueven los depsitos
mediante
ondas
de
choque o cavitacin.
Si
Cobertura completa
del pozo con una
amplia fraccin de
limpieza.
Si, si el deposito
es soluble
Simple.
Si
Cobertura completa
del pozo con amplio
radio de limpieza.
Si
Indicacin positiva
de limpieza en la
superficie
Si
La presin hidrosttica
suprime la cavitacin. Las
herramientas
no
son
efectivas para remover
incrustaciones duras en
pruebas de laboratorio.
Tcnica
explosin
puentes
de
de
por
de
de
Cabeza de boquilla
rotada por dos boquillas
apartadas del eje de la
herramienta.
Freno
viscoso controla las
rpm.
Motor
"Moineau"
impulsado por fluidos y
cabeza de fresa/chorro.
Chorros radiales siguen
la fresa piloto.
Si
79
Insertos
Bombeo Neumtico C.
Vlvulas
Bombeo Neumtico
Con gas regulado
Bombeo Neumtico I.
Con interruptor
Clasificacin
de los
Principales
Sistemas Artificiales
de
Produccin
Bombeo Mecnico
Convencional
Hidrulico
Hidroneumtico
Tipo pistn
Bombeo Hidrulico
Tipo jet
Bombeo Electrocentrifugo
Embolo Viajero
Bombeo de Cavidades Progresivas
Bombeo Combinado
80
El objetivo de un sistema artificial proporcionar energa al pozo para poder vencer las cadas de
presin a travs del sistema yacimiento-pozo-instalaciones superficiales.
Es importante tener en cuenta seis consideraciones bsicas:
La habilidad para manejar el gasto deseado sobre el tiempo requerido al menor costo sobre
la vida del proyecto.
Se necesita estimar y comparar las condiciones econmicas que resultan del sistema
especfico.
La localidad es un factor de peso sobre el capital de inversin y los costos de operacin.
Localidades remotas requieren de una operacin sencilla, duradera y servicios de
mantenimiento y reparaciones fciles. Para instalaciones marinas tambin se requiere
periodos de operacin largos y bajos costos por recuperacin de equipo.
El bombeo mecnico debe ser considerado como una aplicacin estndar para los pozos en
tierra. Si la instalacin es una plataforma marina la aplicacin estndar es el bombeo
neumtico, electrocentrfugo u otro. Estos dos mtodos han mostrado produccin ptima a
bajos costos. Cualquier otro mtodo podr ser elegido si cuenta con ventajas econmicas y
operativas.
Una vez que se halla seleccionado el sistema artificial se requiere de los diseos para
conformar los equipos necesarios para ser instalados en el campo.
Finalmente todos estos factores debern ser revisados y discutidos con un anlisis
econmico para determinar que sistema artificial utilizar.
Es muy importante tener en cuenta el aspecto geogrfico, ambiental y desarrollo humano, las cuales
podran acotar nuestra decisin.
Es muy importante estudiar bien el comportamiento del yacimiento, para as evitar instalar un
sistema artificial sobredimensionado, el cual estar operando ineficientemente.
Al transcurrir el tiempo las condiciones operantes del pozo con un sistema artificial de produccin
van a cambiar y en algn momento el sistema operante lo dejara de ser, lo cual se deber corregir
con un re diseo del Sistema Artificial de Produccin operante o un posible cambio de Sistema.
REDES DE RECOLECCIN
Aplicando un anlisis integral del sistema mediante el modelado de redes complejas (redes de
recoleccin, distribucin e inyeccin), lo cual proveer herramientas para efectuar un anlisis de los
siguientes aspectos:
El anlisis nodal puede ser utilizado para analizar muchos de los problemas que se presentan en los
pozos productores de aceite y gas, ya sean pozos fluyentes o con sistema artificial de produccin.
81
El anlisis nodal puede aplicarse tambin para alguna de las siguientes aplicaciones:
Pero lo ms importarte de todos los beneficios es que permite incrementar la produccin de los
campos petroleros a corto plazo y con una inversin mnima, obteniendo rentabilidades mayores.
SIMULACIN
Una vez analizadas las opciones a implementar en el pozo, se debe de contar con el apoyo de
software especializado con la finalidad de identificar la opcin mas conveniente a aplicar en el pozo
con las condiciones actuales del pozo y pensando a futuro para que la eleccin sea duradera, de tal
manera seremos capaces de incrementar la produccin del pozo a corto y largo sin pasar por alto el
factor tcnico econmico.
82
El mtodo de terminacin.
Las caractersticas de la formacin.
Las tuberas y accesorios del pozo.
Las condiciones esperadas del pozo durante el disparo.
TIPOS DE DISPAROS
Un sistema de disparo consiste de una coleccin de cargas explosivas, cordn detonante, estopn y
portacargas. Es una cadena explosiva que contiene una serie de componentes de tamao y
sensitividad diferente y puede ser bajado con cable tubera. La ventaja de efectuar el disparo
previo a la introduccin del aparejo es que se pueden emplear pistolas de dimetro ms grande,
generando un disparo mas profundo. Los portacargas se clasifican en:
Recuperables.
Semidesechables.
Desechables.
Recuperables: En los sistemas recuperables, los residuos de los explosivos y lmina portadora son
recuperados y prcticamente no queda basura en el pozo.
Desechables: En las pistolas desechables, los residuos de las cargas, cordn, estopn y el sistema
portador se queda dentro del pozo dejando una considerable cantidad de basura. Una ventaja es que
al no estar contenidas las cargas dentro de un tubo, pueden ser de mayor tamao y de mayor
penetracin.
Semidesechables: Este sistema es similar al desechable con la ventaja de que la cantidad de residuos
dejados en el pozo es menor, el portacargas es recuperado.
PosiSet, que incluye un tapn mecnico, se puede transportar con tubera flexible o bajar con cable
de acero. Esta herramienta utiliza tecnologa que ya ha sido probada en el campo y garantiza el
cegado del hueco tanto en huecos revestidos como en huecos abiertos.
Cuando el hueco debe mantenerse abierto hasta niveles ms profundos que el punto de invasin del
agua, la solucin puede ser colocar un remiendo que se baja a travs de la tubera de produccin.
Denominado camisa PatchFlex, que se puede colocar por medio de tubera flexible o cable de acero
dentro del revestidor. Resulta especialmente indicado para cegar la entrada de agua o gas mediante
operaciones realizadas a travs de la tubera de produccin, y para modificar el perfil de inyeccin y
para el aislamiento de la zona.
Las camisas inflables se construyen conforme a las necesidades, para ajustarse a la longitud de los
intervalos agujereados y pueden soportar las presiones de flujo transversal en el hueco. Una vez
colocada, la camisa pasa a ser una tubera corta compuesta ubicada dentro del revestidor; si fuera
necesario realizar una posterior operacin de cementacin forzada, la camisa se puede fresar
utilizando tcnicas de perforacin a travs de la tubera de produccin, o bien se puede volver a
disparar para permitir la re-entrada de las zonas.
La nica desventaja de la tubera corta compuesta es que el dimetro del hueco se ve reducido en
poco menos de 1 pulgada. Sin embargo, otros remiendos mecnicos ocupan an ms espacio del
dimetro interno del revestidor.
SOLUCIONES QUMICAS
Los tratamientos qumicos requieren el emplazamiento preciso del fluido. La tubera flexible con
empacadores inflables permite colocar la mayor parte de los fluidos de los tratamientos sin riesgo
de afectar las zonas de hidrocarburos. La inyeccin doble con tubera flexible es un proceso que
consiste en bombear un fluido protector a lo largo de la tubera flexible hasta el espacio anular del
revestidor y bombear el fluido del tratamiento a travs de la tubera flexible. El cemento
SqueezeCRETE constituye otro elemento clave dentro del conjunto de soluciones para el control
del agua. Debido a su escasa prdida de fluido y a su capacidad de penetrar microfracturas
inferiores a 160 micrones, es el sistema ideal para tratamientos de remediacin de filtraciones en las
tuberas, provocadas por flujo detrs de las mismas. Una vez colocado, este cemento ofrece gran
resistencia a la compresin, baja permeabilidad y alta resistencia a los ataques qumicos. El
tratamiento SqueezeCRETE a menudo se utiliza con cemento comn para cegar disparos cuando
existe un problema de capas inundadas, o bien cuando asciende el agua del fondo o el contacto
agua-aceite. Tambin se puede aplicar para el sellado de empaques de grava, filtraciones en el
revestidor o canales por detrs del revestidor.
Los geles rgidos son sumamente efectivos para cegar excesos de agua en las cercanas del hueco. A
diferencia del cemento, los geles se pueden forzar dentro de la formacin para realizar el cegado
completo de esa zona o para llegar a las barreras de lutitas. Con respecto a los tratamientos de
cemento presentan una ventaja operativa, ya que se pueden perforar con chorros de fluidos en lugar
de triturarlos con mechas. Habitualmente estn hechos a base de polmeros con aditivos
reticuladores.
SOLUCIONES DE TERMINACIN O COMBINADAS
Es la implementacin de diversas alternativas de terminacin como pozos con mltiples tramos
laterales, desviaciones de sus trayectorias, aislamiento con tubera flexible y terminaciones dobles,
84
pueden servir para resolver problemas difciles de agua tales como contactos agua - aceite
ascendentes, conificacin, barrido areal incompleto y segregacin gravitacional.
Planeacin de la
operacin
Planeacin de la
operacin
Preparacin de la
propuesta de operacin
Toma de informacin:
-registro de presin de fondo
-registro de P.T
-calibraciones
-aforos
-mediciones de presiones superficiales
Programacin de la
operacin
Autorizacin del
programa
Supervisin de la
unidad de bombeo
Instalacin de lneas
de bombeo:
-se prueban lneas y
conexiones
Reunin de
seguridad:
-se discute entre las
reas el programa
operativo
-se asignan
responsabilidades
Ejecucin del
programa:
-monitoreo de la
operacin
-toma de acciones
correctivas
-elaboracin de
informa
86
Actualizacin de base de
datos (etapa fundamental
para establecer programas
para optimizar los pozos
Programa de mantenimiento
Fig. 4.21. Etapa 10. Parte final del esquema integral de productividad de pozos.
87
88
Comportamiento de produccin
grficos de:
-Produccin de aceite
-Produccin de gas
Comportamiento de presin de
fondo grficos de:
-Pws
-Pwf
Determinacin de
las tendencias de
declinacin
Seleccin de pozo
Ito
89
A lo largo de la vida productiva del campo A, los pozos se han presentado diversos abatimientos
por problemas combinados de baja presin del yacimiento e incrustaciones en el aparejo de
produccin, llegando a su produccin pico en el ao 1996 y se encuentra en la etapa de declinacin
como se muestra en la Fig. 5.3 y Fig. 5.4. Por lo cual se consider como candidato a la aplicacin
del esquema integral de productividad de pozos para poder disminuir la declinacin y prolongar la
vida del campo.
90
80
70
Qo (MBPD)
60
50
40
30
20
10
0
1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
Tiempo
120
Qg (MMPCD)
100
80
60
40
20
0
1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
Tiempo
90
Qo (MBPD)
10
8
6
4
2
0
1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
Tiempo
2.5
200
2.0
RGA (M3/M3)
250
150
1.5
100
1.0
50
0.5
0
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
Qo (MBPD)
Dentro de los pozos del bloque A en el JSK, el pozo Ito es el que se ha mantenido por periodos
contantes de produccin y en periodos ms prolongados. Como se muestra en la Fig. 5.6.
0.0
2004
Tiempo
RGA (M3/M3)
Qo (MBPD)
91
RECOPILACIN DE LA INFORMACIN.
La Fig. 5.7 muestra el diagrama de la etapa 3, la aplicacin del esquema de productividad de pozos
propuesto, con los procesos involucrados en la fase inicial de la recopilacin de informacin. En
esta iniciamos a nivel macroscpico identificando las caractersticas del yacimiento as como de los
fluidos para determinar si dentro del campo existe la oportunidad para mantener o incrementar la
produccin del campo, para pasar a las caractersticas especficas del pozo.
Recopilacin de
informacin del
pozo Ito
Caracterizacin de
yacimientos
Ingeniera de
Yacimientos
Diseo de pozos e
instalaciones
-Secciones
estructurales
-Propiedades
petrofsicas
-Registros de pozos
-Anlisis de pruebas
de presin
-Anlisis PVT
-Curvas IPR
-Registros de
presin de fondo
-Diagnsticos de
produccin
-Estado mecnico
-Comportamiento
del pozo Ito
(fluyente)
Perforacin y
mantenimiento de
pozos
Operacin
-Historias de
perforacin y
terminacin
-Historias de
produccin
Servicio a pozos
-Reparaciones
mayores y menores
CARACTERIZACIN DE YACIMIENTOS:
Este campo es productor de aceite ligero (32 API) principalmente en carbonatos parcialmente
dolomitizados de la formacin Jursico Superior Kimmerigdiano (JSK).
Regionalmente, el campo forma parte de un alineamiento estructural. A nivel de las formaciones
Jursico Superior Kimmeridgiano y Brecha del Terciario Paleoceno-Cretcico Superior, el campo
constituye una estructura anticlinal alargada (longitud de 8.5 Km. y amplitud de 2.8 Km.) con
orientacin NW-SE y limitada por dos fallas inversas, paralelas al eje principal de la estructura.
Existe una intrusin salina en la porcin central que origin las fallas normales, perpendiculares al
eje de la estructura y que separan a los bloques B y C. La porcin oriental del campo se encuentra
limitada por una falla inversa y en la occidental por un sinclinal suave que lo separa de otra
estructura. La falla inversa ubicada al NE, divide a la estructura, dando origen al Bloque A. De esta
manera, se definen tres bloques en el campo. En la Fig. 5.8 y Fig. 5.9 se presenta la localizacin del
pozo Ito, en el bloque A.
92
Fig. 5.8. Configuracin estructural del bloque A JSK del campo de estudio.
BLOQUE A
93
Seccin estructural:
Paleoceno Superior
Paleoceno Inferior
Brecha Paleoceno
Cretcico Medio
Cretcico Inferior
Jursico Sup. T.
Jursico Sup. K
Profundidad
mD
mV
3515 3430
3590 3497
3640 3542
3800 3686
3833 3715
4165 4012
4342 4180
Profundidad total
4550
Formacin
4388
Se realizaron correlaciones estratigrficas en TVDSS (metros verticales bajo nivel del mar), para
comprender mejor el comportamiento de los cuerpos del pozo en relacin con sus pozos vecinos y
su posicin estructural, identificando y clasificando los bloques existentes en la formacin, como se
muestra en la Fig. 5.10.
Campo A
Bloque A
Bloque B
Bloque C
Ito
94
PROPIEDADES PETROFSICAS
Se analizaron los registros geofsicos de campo y la evaluacin petrofsica del pozo representativo
para determinar los parmetros petrofsicos y visualizar posibles intervalos prospectivos, En la
Fig. 5.11 se muestran estos registros.
INGENIERIA DE YACIMIENTOS:
La ingeniera de yacimientos es una parte importante para el mejor entendimiento del sistema roca fluido el cual nos ayudara a tener un mejor entendimiento del campo.
95
600
500
400
Ps = 250 kg/cm2
300
200
100
0
1993
1994
1995
1996
Pb
1997
Pws
1998
1999
2000
2001
Pwf
Registro Cerrado
Registro Fluyente
Fecha
Pws
(kg/cm2)
Gradiente
(kg/cm2/m)
Fecha
Pwf
(kg/cm2)
Gradiente
(kg/cm2/m)
08-02-2000
332.87
0.0550
05-02-2000
187.44
0.0654
RGA
Bo
kg/cm2
scf/bls
rb/bls
centipoise
20.0032
50.0045
100.002
150.006
200.011
250.008
81.524
168.51
292.699
446.224
608.513
880.814
1.26
1.339
1.442
1.515
1.614
1.81
0.782
0.693
0.585
0.479
0.398
0.316
estr = pg
Tyac = 146 C
Densidad del aceite 32 API
Densidad relativa del gas 0.806
Tamb = 36 C
Twh = 61 C
Mediante el mtodo de Vogel se calcul el potencial del pozo, los resultados obtenidos se muestran
en la Tabla 5.2 y la Fig. 5.13.
Gasto
Presin
bls/da kg/cm2
0.00 321.26
774.11 284.83
1290.19 260.55
1548.22 248.40
2322.34 211.97
2838.41 187.08
3612.52 143.30
4644.67
53.41
Tabla 5.2. Comportamiento de afluencia del pozo.
97
350.00
300.00
Pws (kg/cm2)
250.00
200.00
150.00
100.00
50.00
0.00
0.00
1000.00
2000.00
3000.00
4000.00
5000.00
Gasto (bls/dia)
Fig. 5.13. IPR del pozo ito.
REGISTROS DE PRESIN DE FONDO.
Se cerr el pozo para tomar el registro dinmico por estaciones cada 500 m, mostrando los
resultados en la Tabla 5.3 y la Fig. 5.14.
Registro dinmico del pozo ito
Estrangulador de 1/2 pg
04-05/Febrero/2000
Profundidad Profundidad
mD
mV
500
500
1000
1000
1500
1500
2000
2000
2500
2500
3000
2971
3500
3419
4000
3883
4320
4159
Presin
kg/cm2
26.63
37.45
50.95
68.55
89.42
113.38
138.98
167.48
185.03
Gradiente
kg/cm2
0.0157
0.0216
0.0270
0.0350
0.0417
0.0509
0.0571
0.0614
0.0636
98
Presin kg/cm2
0
50
100
150
200
0
500
1000
Profundidad mV
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
Profundidad
mV
500
1000
2000
2500
3419
3935.37
4067.46
4192.66
4234.40
Presin
kg/cm2
49.37
51.97
73.22
111.32
178.67
214.48
223.26
231.48
233.55
Gradiente
kg/cm2
0.0049
0.0052
0.0374
0.0762
0.0716
0.0676
0.0665
0.0611
0.0496
99
Presin kg/cm2
0
50
100
150
200
250
0
500
1000
Profundidad mV
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
100
Intervalo m
4549 2505
T.C. 30"
175.00 M
3584 1705
1900 0.00
550 0.00
Tubera
P-110, 18 LB/P, HDSFJP
P-110, 18 LB/P, VAM-FJL
DE 7 5/8" N-80, 39 LB/P, VAM-REG
DE 10 3/4" N-80, 60.7 LB/P, VAM-REG
DE 16"
N-80, 84 LB/P, BCN
DE 5"
550.00 M
B.L. 7 5/8"
1705 MD
T.R. 10 3/4"
1900 MD
2497 MD
EMP 7 5/8"
B.L. 5"
2505 MD
T.R. 7 5/8"
INTERVALO
PRODUCTOR
4345-4375 MD
4182-4206 MV
4402-4415 MD
4229-4241 MV
INTERVALO NO
COMERCIAL
Prof.
m
12.83
13.05
13.20
138.59
140.58
169.52
1242.14
1242.59
2479.10
2479.54
2488.96
2490.09
2499.01
2499.45
2499.94
2500.56
2501.53
2502.15
2503.61
2503.81
4459-4466 MD
4278-4284 -MV
INTERVALO NO
COMERCIAL
P.I. 4471M
MPBT
4467-4480 MD
4285-4296 MV
4481-4490 MD
4296-4285 MV
T.R. 5"
COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN.
El pozo ha mantenido un comportamiento de produccin intermitente y mediante un correcto
anlisis de la informacin e identificacin de las problemticas existentes en el pozo se podr
101
incrementar la vida productiva del pozo as como la aportacin del pozo a la produccin del bloque
A y de esta manera al campo.
Inicio
Termino
Terminacin
15-Oct-1993
27-Dic-1993
OPERACIN.
HISTORIA DE PRODUCCIN:
En diciembre de 1993 se dispararon los intervalos 4481-4491 y 4467-4480 mdbmr del pozo Ito,
manifestando hasta 105 kg/cm2 de presin en superficie despus del segundo disparo. A
continuacin se dispar el intervalo 4459-4466 mdbmr y se hicieron pruebas de admisin con 351
kg/cm2 sin admitir, se efecta estimulacin y nuevamente prueba de admisin teniendo xito con
281 kg/cm2. Posteriormente se lleva a cabo estimulacin selectiva, se registran pruebas de presin e
inicia su produccin en enero de 1994 con un gasto de 1085 bls, RGA de 100 m3/m3 y presin en la
cabeza de 58 kg/cm2 con un estrangulador de 1/2 pg.
Desde su puesta en produccin en 1994 hasta enero del ao 2003, este pozo ha estado cerrado en
varias ocasiones por diferentes causas, relacionadas con el taponamiento de la tubera de
produccin. Actualmente este pozo se encuentra abatido.
Los resultados de la duracin y produccin de los periodos en que se mantuvo en produccin el
pozo se muestran en la tabla 5.5 y la representacin grfica se muestra en la Fig. 5.16.
Periodo
1
2
3
4
5
6
7
Duracin
periodo
Produccin
al inicio
Produccin
al final
Produccin
acumulada en
el periodo
Promedio
calculado,
das/
calendario
bls
bls
bls
bls
182
182
92
333
366
133
92
32219.90
321000.09
642026.18
705240.78
1192917.69
1444488.75
1610674.33
218134.06
613403.88
691665.70
1000789.01
1444488.75
1610674.325
1668699.58
185914.16
292403.79
49639.52
295548.23
251571.07
224210.82
58025.25
1021.51
1606.61
539.56
887.53
687.35
1685.80
630.71
400
1600
350
1400
300
250
1200
1021.51
1000
887.53
200
687.35
150
630.71
539.56
800
600
100
400
50
1800
1685.8
1606.61
200
0
1
4
5
Periodos
Dias de produccin
Gasto promedio
350000
295548.23
292403.79
300000
251571.07
250000
200000
224210.82
185914.16
150000
100000
58025.25
49639.52
50000
0
1
4
Periodos
103
SERVICIOS A POZOS.
HISTRICO DE INTERVENCIONES:
En la tabla 5.6 se muestra la historia de intervenciones y los comportamientos en los cambios de
produccin resultado de las mismas. Estas intervenciones fueron documentadas con la informacin
disponible.
Fecha
15/oct/93 al 27/dic/93
Intervencin
Terminacin
Octubre de 1994
RMA 1
Diciembre de 1994
RMA 2
30/julio/95
RMA 3
10/septiembre/96
RMA 4
14 al 27/junio/97
RMA 5
RMA 6
7 a 25/mayo/02
RMA 7
24/octubre/02
RMA 8
Descripcin
Se dispar el intervalo 4459-4490
m y se realiz estimulacin
selectiva
Se dispararon los intervalos 44024415 y 4345-4375, realizando
estimulacin
Se
realiz
fracturamiento
hidrulico al intervalo 4345-4375
Se realiz estimulacin al
intervalo 4345-4375
Se coloc empacador a 4380 mD
Se realiz estimulacin al
intervalo 4345-4375
Se realiz estimulacin matricial
al intervalo 4345-4375
Se realiz limpieza con diesel y
estimulacin al intervalo 43454375
Se realiz limpieza con diesel i
inyeccin de N2 en el intervalo
4345-4375
Validacin
Validacin de la informacin tcnica de
pozos e instalaciones para garantizar la
confiabilidad de los estudios que se
realicen
Anlisis de la
informacin
Dao a la formacin
Condiciones
mecnicas
Restricciones en el
aparejo y lneas de
descarga
Condiciones de flujo
Restriccin de la
zona disparada
Irrupcin de agua
Disparos
Exclusiones
Solucin
Estimulacin
Reparaciones
Limpiezas
Sistemas de flujo
106
Simulacin de
remocin de dao
Elaboracin de los
programas
Simulacin de
incrustaciones
Simulacin de flujo
multifasico
Simulacin de
disparos
Simulacin de
exclusin de agua
-Sistemas
-Volumen de
tratamiento
-Cedula de bombeo
-Reparacin Mayor
-Reparacin Menor
-localizacin de
incrustaciones
-tipo de incrustacin
-tecnologa de
remocin y/o
prevencin
-sistemas mecnicos
y/o qumicos
-Pozos fluyentes
(opt. de aparejos)
-Pozos depresionados
(seleccin y/o opt.
de SAP)
-Redes de
recoleccin
-Tipo de pistola y
carga
-Densidad de
disparos
-Orientacin de
cargas
-Sistemas Qumicos
-Sistemas Mecnicos
Diseo de
estimulacin
Diseo de la
reparacin
Diseo de limpiezas
Diseo de sistema
de produccin
Diseo de disparos
Diseo de exclusin
de agua
107
108
En el segundo mdulo se ajustan las propiedades de los fluidos y como primera instancia requiere
de las caractersticas del aceite como se muestra en la Fig. 6.4.
Posteriormente se ajustan los datos del PVT la correlacin que ms se ajusta para ,
y
es la
de Laseter, seleccionndola. Al estar ajustado el PVT muestra una leyenda como se muestra en la
Fig. 6.6.
Presin
Posteriormente se presiona la opcin calcular la cual nos despliega la grfica del IPR calculado con
el mtodo de Vogel, como se muestra en la Fig. 6.8.
Gasto
Fig. 6.8. Clculo del IPR con el mtodo de Vogel en PROSPER.
De esta grafica podemos obtener el
Al entrar al mdulo de los datos del equipo se deben de capturar los siguientes datos que se
muestran en la Fig. 6.9.
111
Para el caso de estudio solo contemplamos el estrangulador de superficie, el cual tiene un dimetro
de 1/2 introducindolo al siguiente punto, as como la temperatura de superficie y quedando como
se muestra en la Fig. 6.12.
Para el clculo del gradiente geotrmico se captura la temperatura de superficie y la temperatura del
fondo del pozo, como se muestra en la Fig. 6.14.
Con las condiciones establecidas como primera instancia estimamos el valor de U, que es el
coeficiente de transferencia de temperatura. Arrojando lo que se muestra en la Fig. 6.16.
115
Al presionar hecho (botn done), se abre otra ventana en la cual tenemos que presionar calcular
para que el software comience a simular las correlaciones de flujo multifsico con las condiciones
establecidas, como se muestra en la Fig. 6.18.
Posterior a la simulacin se seleccionan las que ms se ajustan a los datos medidos, que son las que
se muestran en la Fig. 6.20.
Fig. 6.20. Correlaciones de flujo multifsico ms representativos para las condiciones del pozo.
Posterior a la seleccin de las correlaciones que ms se ajustan a los datos medidos, las
seleccionamos y las ajustamos, como se muestra en la Fig. 6.21.
que cumplan con el parmetro 1 < 1 y el parmetro 2 > 1. De los ajustes de las correlaciones se
obtuvieron los parmetros que se muestran en la Fig. 6.22.
Fig. 6.22. Parmetros obtenidos en la simulacin de las correlaciones con las condiciones del pozo.
De las correlaciones que ms se ajustan a las condiciones del pozo se seleccion Duns and Ros
Original, al ajustar el VLP/IPR representa grficamente la capacidad de produccin de las tuberas
como se muestra en la Fig. 6.23.
Fig. 6.23. Resultados de la correlacin Duns and Ros. Gasto calculado = 1821 (bls/da)
118
120
Simulando estas condiciones del aparejo de produccin la grfica de VLR/IPR resulta como se
muestra en la Fig. 6.27.
Fig. 6.27. Anlisis de la curva de IPR y de capacidad de transporte con aparejo uniforme de 3 .
Gasto calculado = 1281 (bls/da).
Considerando un dimetro de 2.875 de Tp y un dimetro interno de 2.323 y una rugosidad de la
tubera de 0.0014. Quedando las condiciones como se muestra en la Fig. 6.28.
Simulando estas condiciones del aparejo de produccin la grfica de VLR/IPR resulta como se
muestra en la Fig. 6.29.
Fig. 6.29. Anlisis de la curva de IPR y de capacidad de transporte con aparejo uniforme de 2.875.
Gasto calculado = 1281 (bls/da).
Considerando un dimetro de 2.875 de Tp y un dimetro interno de 2.441 y una rugosidad de la
tubera de 0.0014. Quedando las condiciones como se muestra en la Fig. 6.30.
122
Simulando estas condiciones del aparejo de produccin la grfica de VLR/IPR resulta como se
muestra en la Fig. 6.31.
Fig. 6.31. Anlisis de la curva de IPR y de capacidad de transporte con aparejo de 2.875.
Gasto calculado = 1319 (bls/da).
Considerando un dimetro de 2.375 de Tp y un dimetro interno de 1.867 y una rugosidad de la
tubera de 0.0014. Quedando las condiciones como se muestra en la Fig. 6.32.
Simulando estas condiciones del aparejo de produccin la grfica de VLR/IPR resulta como se
muestra en la Fig. 6.33.
Fig. 6.33. Anlisis de la curva de IPR y de capacidad de transporte con aparejo uniforme de 2.375.
Gasto calculado = 972 (bls/da).
Considerando un dimetro de 2.375 de Tp y un dimetro interno de 1.995 y una rugosidad de la
tubera de 0.0014. Quedando las condiciones como se muestra en la Fig. 6.34.
124
Simulando estas condiciones del aparejo de produccin la grfica de VLR/IPR resulta como se
muestra en la Fig. 6.35.
Fig. 6.35. Anlisis de la curva de IPR y de capacidad de transporte con aparejo uniforme de 2.375.
Gasto calculado = 1078 (bls/da),
Seleccionamos el diseo de BNC y se muestra la Fig.6.37. Donde se selecciona que el diseo sea
realizado mediante la mxima produccin y se introducen las siguientes caractersticas del diseo:
127
Posterior al clculo del gasto de inyeccin pasamos al diseo del espaciamiento de las vlvulas del
BNC, presionando DISEO determina el nmero de vlvulas para lograr la produccin calculada.
Como se muestra en la Fig. 6.40.
128
Una vez terminada la simulacin del BNC, identificamos los parmetros que nos servirn para
simular el nuevo comportamiento de afluencia del pozo, que son:
Regresando al punto VLP/IPR existen dos columnas mas donde vamos a introducir los datos
anteriores, resultando como se muestra en la Fig. 6.43.
Fig. 6.43. Nuevas condiciones para simular el comportamiento de afluencia del pozo.
De igual manera presionamos VLP/IPR para poder simular las condiciones de afluencia del pozo
con la implementacin del BNC, donde seleccionaremos la simulacin de la correlacin de flujo
Duns and Ros. Como se muestra en la Fig. 6.44.
Una vez calculada presionamos GRAFICAR para obtener grficamente el nuevo comportamiento
de afluencia del pozo, quedando grficamente como se muestra en la Fig.6.45.
Fig. 6.45. Anlisis de la curva de IPR y de capacidad de transporte con la implementacin de BNC.
Gasto calculado 2199 (bls/da).
Se determina que de no producir aceite con la implementacin del BNC va a producir 2199 bls/da
y podemos observar que la nueva curva del comportamiento de afluencia tiene un buen
comportamiento lo cual nos asegura que la produccin del pozo se mantendr por un periodo
considerable.
132
pulgadas
0.0014
dls/da
1281.6
2 7/8
2.323
0.0014
1281.6
2 7/8
2.441
0.0014
1319.4
2 3/8
1.867
0.0014
972.4
2 3/8
1.995
0.0014
1078.4
133
Gasto
obtenido
Cambio de aparejo
Bombeo Neumtico
Continuo
1319.4
2199
(bls/da)
Tabla 7.2. Diseo de alternativas.
Una vez seleccionado el BNC como solucin a la problemtica del pozo y continuando con el
esquema integral de productividad de pozos se contina con la etapa 7 (que no se desarrollara en el
presente trabajo), planeacin de la operacin, estar a cargo del personal operativo el cual se
encargara de los procesos que se encuentran en la Fig. 7.1
Planeacin de la
implementacin de
BNC
Planeacin de la
operacin
Preparacin de la
propuesta de operacin
Toma de informacin:
-registro de presin de fondo
-registro de P.T
-calibraciones
-aforos
-mediciones de presiones superficiales
Programacin de la
operacin
Autorizacin del
programa
Supervisin de la
unidad de bombeo
Instalacin de lneas
de bombeo:
-se prueban lneas y
conexiones
Reunin de
seguridad:
-se discute entre las
reas el programa
operativo
-se asignan
responsabilidades
Ejecucin del
programa:
-monitoreo de la
operacin
-toma de acciones
correctivas
-elaboracin de
informa
Actualizacin de base de
datos (etapa fundamental
para establecer programas
para optimizar los pozos
Programa de mantenimiento
Fig. 7.4. Etapa 10. Parte final del esquema de productividad de pozos propuesto.
135
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Del desarrollo exitoso de la aplicacin del esquema de productividad de pozos propuesto, se dan las
siguientes conclusiones y recomendaciones.
Conclusiones generales del trabajo de tesis:
En la actualidad la industria petrolera mexicana enfrenta el problema de que la mayora de los
campos petroleros de Mxico se encuentran en etapa avanzada de explotacin, por lo que estn en
etapa de declinacin natural, y en algunos casos es muy severa, por lo que es necesario atenuarla
y/o revertirla. Adicional a esto los recursos financieros para los proyectos estratgicos estn muy
limitados, por lo que es necesario proponer alternativas de solucin para resolver esta problemtica.
Este trabajo documenta una mejor prctica para la ingeniera petrolera, la cual responde a las
necesidades y problemticas actuales de la industria petrolera no solo de Mxico sino mundial,
permitiendo obtener produccin de hidrocarburos de los pozos y campos a corto y mediano plazo
con bajas inversiones, siendo una prctica rentable. De esta manera mediante la implementacin del
esquema integral de productividad de pozos propuesto prolongamos la vida productiva de los pozos,
sosteniendo e incrementando la produccin de hidrocarburos contribuyendo a atenuar y/o revertir
esta declinacin natural.
El esquema integral de productividad de pozos propuesto, es un proceso que debe implementarse
continuamente a cada pozo del campo desde el descubrimiento del yacimiento hasta su abandono,
para administrar integralmente el sistema yacimiento-pozo de manera eficiente y oportuna,
permitiendo con ello, obtener un factor de recuperacin mayor del volumen original de
hidrocarburos del yacimiento.
La aplicacin del esquema integral de productividad de pozos propuesto se debe iniciar en el
momento oportuno, con lo cual se garantiza atenuar o revertir la declinacin de los yacimientos, y
as poder cumplir con los compromisos de produccin establecidos.
136
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Para lograr el xito de los equipos de productividad, es importante contar con una estrategia del
esquema integral de productividad de pozos propuesto con objetivos claros y precisos, enfocados a
cumplir con los compromisos de produccin establecidos por los Activos Integrales de Explotacin
de las empresas petroleras, as como contar con un plan de seguimiento, desempeo y
retroalimentacin de los proyectos de productividad de pozos. La implantacin de esta Estrategia
permitir mejorar y/o sostener la produccin de hidrocarburos en los Activos.
Mediante la aplicacin del esquema integral de productividad de pozos propuesto, se fomenta la
competitividad del personal tanto interno como externo (nacional e internacional), obteniendo
beneficios para la industria petrolera, disminuyendo para el caso de personal externo los costos de
contratacin en los proyectos de productividad de pozos y aumentando la calidad de los mentores
y/o asesores.
Continuar aplicando el proceso de seleccin de soporte tcnico para los proyectos de productividad
de pozos para disminuir los costos de asistencia tcnica especializada externa, aumentando la
calidad de los asesores y/o mentores, mediante el factor clave de competitividad.
La implantacin del esquema integral de productividad de pozos propuesto permite a las compaas
petroleras establecer objetivos claros para los activos integrales de explotacin, comprometiendo
produccin, lo que permitir alcanzar el cumplimiento de las metas de produccin.
Derivado a que continuamente los equipos de productividad de pozos estn desarrollando y
aplicando mejores prcticas para el mejoramiento de la produccin de los pozos, es necesario
fomentar el intercambio tecnolgico de experiencias a nivel sistema, mediante la documentacin y
difusin de los resultados obtenidos as como estar al tanto de los nuevos adelantos tecnolgicos
existentes en la industria.
Realizar la difusin del desarrollo del proyecto mediante el desarrollo de portales de colaboracin
en productividad de pozos, que permitan compartir la informacin y conocimiento de los proyectos
desarrollados por otros equipos de trabajo, as como, dar seguimiento al avance y resultados de los
mismos.
Conclusiones de la aplicacin de esquema integral de productividad de pozos al pozo Ito:
Para establecer las condiciones de productividad de los pozos, resulta necesario un programa
permanente de toma de informacin principalmente de pruebas de produccin completas y aforos
con el fin de mantener las mejores condiciones de operacin de los sistemas de produccin. Esta
informacin es necesario asociarla a las caractersticas del yacimiento derivadas de estudios
integrales.
Las diferencias observadas en los periodos de produccin y la abrupta declinacin de cada ciclo se
relacionan con el tipo de tratamiento aplicado al inicio de cada ciclo y posiblemente con la
interaccin de estos agentes con las caractersticas litolgicas de la formacin.
137
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
En cuanto a la simulacin con sistema artificial de produccin en este caso con bombeo neumtico
continuo, la presin adecuada de inyeccin es de 175 kg/cm2 con un gasto de inyeccin de gas de
1.024 MMPCD y un dimetro de estrangulador de 1/2 pg. se podran producir 2199 bls.
Considerando condiciones de produccin ideales.
Al implementar BNC la curva de capacidad de transporte cambia notablemente, adquiere una forma
la cual nos asegura que la produccin del pozo se va a mantener por un largo periodo, hasta la
llegada a 250 kg/cm2 la cual es la presin de burbuja.
De acuerdo a las simulaciones realizadas con dimetros uniformes en el aparejo de produccin, el
gasto de produccin promedio es de 1186 bls/da, pero se observa que las curvas de IPR y
capacidad de transporte se encuentran en contacto ya en los lmites de esta, lo cual nos indica que el
periodo de produccin sera cort. Lo anterior siempre y cuando se consideren condiciones de
produccin ideales, es decir sin depositacin de slidos.
De la simulacin del cambio de aparejo de produccin. Con una presin en la cabeza del pozo de
29.3 kg/cm2 (requerimiento de operacin) y
= 298 kg/cm2, simulando la declinacin de la
presin esttica del campo con el tiempo, el pozo Ito dejar de fluir con un abatimiento en la
presin esttica del pozo de 18 kg/cm2 (
= 280 kg/cm2). Por lo tanto, no se considera necesario
modificar el aparejo de las tuberas de produccin.
Se puede concluir que basados en los resultados de las simulaciones efectuadas se recomienda la
aplicacin de BNC para lograr la produccin del pozo y prolongar la vida productiva de este.
Se recomienda la continuacin del esquema a partir de la etapa 7, para de esta manera lograr los
objetivos establecidos del diseo, as como la prolongacin de la vida productiva del pozo.
Se recomienda aplicar el esquema de productividad de pozos a los pozos potenciales del campo A,
para poder atenuar la declinacin que se ha tenido en los ltimos aos, para poder prolongar la vida
del campo y obtener una mejor explotacin de los hidrocarburos contenidos en el campo A.
Se recomienda la integracin del esquema integral de productividad de pozos en el desarrollo de los
futuros ingenieros petroleros, relacionarlos con gelogos, geofsicos e ingenieras afines con la
finalidad de tener contacto con la sinergia necesaria para el exitoso desarrollo del esquema integral
de productividad en la industria petrolera.
138
BIBLIOGRAFA
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