UNIVERSIDAD INCA GARCILASO DE LA VEGA

FACULTAD DE INGENIERA ADMINISTRATIVA E INGENIERA INDUSTRIAL

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

LXII CURSO DE ACTUALIZACION PROFESIONAL
MEJORA DE PROCESO DE LA EMPRESA
GRAPHIC ONLINE IMPRESIONES S.A.C.
Asignatura:

Ingeniera de Mtodos

Profesor:

MBA LSS Ing. Csar Delzo Esteban

Integrantes:
Arredondo Olrtegui, Eduardo
Daz Almer, Fiorella Carolina
Guevara Huamn, Krisley
Prez Zavalla, Linda Stefania

LIMA, PER
2016

ndice
1. Introduccin ... 3
2. Empresa de Estudio ... 7
2.1. Ttulo .... 7
2.2. Caso de Negocio .. 7
2.3. Alcance ..... 7
2.4. Objetivos y Metas ... 7
2.5. Beneficios esperados ... 7
3. Descripcin de la Empresa .... 8
3.1. Nombre de la Empresa ... 8
3.2. Ubicacin ..... 8
3.3. Tipo de Empresa .... 9
3.4. Tipo de Actividad ..9
3.5. Organigrama de la Empresa ... 12
3.6. Visin, Misin y Valores .. 13
3.7. Capacidades / Recursos de la Empresa .. 14

4.
5.
6.
7.
8.
9.

3.8. Principales Fortalezas, Amenazas, Debilidades y Oportunidades ... 18

3.9. Principales Competidores .. 19
3.10.
Principales Clientes ... 20
3.11.
Tipo de Mercado que atiende .... 20
3.12.
Produccin diaria (Promedio Diciembre 2015) ...... 21
3.13.
Proceso de Fabricacin ...... 23
Proceso Productivo .. 37
Seleccin de Actividad a Analizar ..... 38
Conclusiones .... 48
Recomendaciones .... 49
Bibliografa ... 49
Manual .. 50

1. Introduccin

A finales del ao 2015, el ndice de la produccin manufacturera disminuy en 3,4%,

debido principalmente a la cada del subsector no primario. La actividad con mayor

incidencia negativa sobre la produccin manufacturera fue la menor produccin de bienes

intermedios (-7,4%) por el lado de la manufactura no primaria, especialmente en aquellos
bienes relacionados al mercado exterior (conservas de frutas y verduras y textiles), y
medicamentos, impresiones y plsticos para el mercado local. Por su parte, la produccin
de metales preciosos y no ferrosos primarios sustent el repunte del subsector primario,
tras crecer en 12,4% en octubre del 2015.
Tabla N 01
ndice de Volumen fsico de la Produccin Manufacturera, segn subsectores

Fuente: DEMI (PRODUCE)

Para hablar de la situacin de la industria grfica peruana, se debo mencionar dos

aspectos: Aspecto coyuntural y Aspecto estructural.
En el aspecto coyuntural, la economa peruana ha sufrido desde el ltimo trimestre del
2014, una desaceleracin econmica que continua todo el ao 2015. Es evidente que
siendo un pas cuyo PBI depende casi un 45% de la exportacin de minerales: los factores
externos han gravitado mucho en esta desaceleracin, entre estos: decrecimiento de la
economa china, cada de precios de los minerales y commodities en general, el rumor de
alza de intereses del FED americano -gener una alza de inters del crdito y una huida
de inversionistas del Per- que se reflej en el comportamiento negativo de la Bolsa de
Valores de Lima. La incertidumbre deriv en un alza del dlar, que no slo trae
devaluacin sino tambin inflacin.
En resumen, se ha creado un contexto poltico, econmico y social muy complejo, donde
la desconfianza y el pesimismo del empresariado estn influyendo mucho en sus
decisiones de inversin.

Tabla N 02
Evolucin del ndice Mensual de la Produccin Nacional: Enero 2015

Nota: El clculo correspondiente al mes de enero del 2015 ha sido elaborado con
informacin disponible al 09/03/2015.
1/ Corresponde a la estructura del PBI ao base 2007.
2/ Incluye Servicios inmobiliarios y Servicios Personales.
Fuente: INEI
Grfico N 01
Evolucin Mensual de la Produccin Nacional: 2010-2015

En cuanto a algunos datos estimados para la industria grfica, con data extrada de SunatAduanas, tenemos que:
Comparativamente el ao 2014, con datos a diciembre 2015, la industria grfica import
en:
Papel Couch: 77,680 TN contra 60,700 TN, un descenso de casi 22%
Papel Bond: 99,900 TN contra 100,800 TN, casi igual
Cartn Duplex: 50,930 TN contra 53,580 TN, un incremento de 5%
Papel Peridico: 84,686 TN contra 69,780 TN, un descenso de 18%
* En este rubro, si tomamos el dato del 2012 se refleja una cada de 25%.
En otro consumible importante para la industria grfica como la tinta se tiene datos del
2014 contra datos al 2015:
Imprenta Comercial (Hojas): 835 TN contra 763 TN - descenso de 10%
Imprenta Packaging: 327 TN contra 337 TN - ligero incremento de 3%
Rotativas (Heatset): 1,725 TN contra 1,639 TN - cada de 5%
Peridico: 1,811 TN contra 1,630 TN - cada de 10%
Flexografa: 7,841 TN contra 8,233 TN - incremento de 5%
* Este rubro viene creciendo en los ltimos 4 aos un 25%.
Finalmente, otro insumo importante, las planchas digitales muestran en dato a diciembre
2015 un descenso de 15% con relacin al ao 2014.
Dato importante en este rubro: que en los ltimos 5 aos las planchas convencionales
redujeron su demanda frente a las planchas digitales, de un 60% a 12%.
En general, un sondeo con las empresas de la Asociacin, la industria grfica en el mes de
Enero 2015, tiene una cada del 44,44% respecto al ao antrior.

Tabla N 03
Subsector Fabril no Primario: Enero 2015: Impresin

Fuente: Ministerio de la Produccin

En el segundo aspecto estructural, el sector grfico contina con serias dificultades para
un desarrollo industrial competitivo y globalizado. La informalidad en el sector grfico
de casi un 70% es un lastre cultural y de un Estado que obliga a las empresas a cumplir el
rgimen laboral ms duro de Sudamrica y de los ms rgidos del mundo.
Existe un enorme dficit de operarios impresores de prensas planas, rotativas y digitales
formados con una instruccin tcnica y terica regular. Las escuelas grficas no
abastecen la demanda de operarios impresores, en la cantidad ni las competencias
requeridas por la alta tecnologa, instalada en el parque industrial grafico nacional.
Es fundamental apoyar - de alguna forma - a las Escuelas Grficas del Per desde la
estructura de su currcula, pasantas de consultores-tcnicos extranjeros de impresin
offset, rotativa y digital, de gerenciamiento de color, de planificacin de la produccin, de
control de procesos, de produccin limpia, de mantenimiento de maquinaria,
especialmente de electrnica, etc.
2. Empresa de Estudio
2.1. Ttulo

Reduccin del tiempo estndar en el proceso de impresin en la empresa Graphic Online

Impresiones S.A.C.
2.2. Caso de Negocio
En la Empresa Graphic Online, el tiempo del proceso de impresin offset no es el
adecuado, debido a la alta demanda de nuestros productos ha generado horas extras de
trabajo y hasta tercerizar parte de nuestros procesos al no poder alcanzar nuestras metas,
los cuales generan gastos de S/ 3,000 al mes.
2.3. Alcance
En el presente trabajo de investigacin se aplicar una adecuada metodologa para
resolver los retrasos existentes en el proceso de impresin. Segn nuestro Diagrama de
Pareto, el cul veremos ms adelante, el tiempo que demanda el proceso de re-impresin
representa el 4%, lo bajaremos hasta el 1%.
2.4. Objetivos y Metas
Reducir en un 80% el ndice de errores cometidos en el proceso de impresiones al
trmino del mes de Febrero en el rea de Produccin a travs de la entrega de un manual
especializado.
2.5. Beneficios esperados
Mayor rapidez en el proceso de impresin, para evitar horas extras y tercerizacin de
procesos, ahorrando en costos.

3. Descripcin de la Empresa
3.1. Nombre de la Empresa
El nombre de la empresa seleccionada para el presente trabajo es Graphic Online
Impresiones S.A.C.
3.2. Ubicacin

Graphic Online Impresiones S.A.C. tiene su taller de operaciones en un terreno alquilado,

en un rea construida de 40m2; la empresa cuenta con 2 oficinas en todo la cuidad de
Lima. La oficina principal se encuentra ubicada en el distrito de Lince, en la Av. Arenales
Cd. 17 en el centro comercial arenales of. 304. La segunda oficina se encuentra ubicada
en el mismo taller que se encuentra ubicado en Jr. Yauyos 237 Lima.
Imagen N 01
Ubicacin: Jr. Yauyos 237 Lima

3.3. Tipo de Empresa

Sociedad Annima Cerrada:
Esta es uno de los tipos de empresas ms comunes en el Per. Una Sociedad Annima es
Cerrada cuando su nmero de accionistas no excede los 20 y sus acciones no estn
inscritas en el Registro Pblico, de tal modo que nadie salvo sus socios puede adquirir
acciones. Asimismo, sus acciones estn divididas en participaciones sociales.
3.4. Tipo de Actividad
Graphic Online Impresiones S.A.C. se encuentra en el sector grfico, ofrece la mayor
calidad de impresin, un servicio permanente y personalizado y la mejor solucin a sus
necesidades, donde se encontrar una amplia variedad de productos y servicios de
impresin para la satisfaccin del cliente.

Productos que ofrece la Empresa

a) Facturas:
Imagen N 02

b) Boletas de Venta:
Imagen N 03

c) Recibos por Honorario:

Imagen N 04

d) Guas de Remisin de Transportista:

Imagen N 05

10

e) Recibos de Cobranza:
Imagen N 06

f) Tarjetas Personales:
Imagen N 07

3.5. Organigrama de la Empresa

Grfico N 02
Organigrama

11

Gerente
General
rea de
Ventas

rea de
Diseo

rea de
Producci
n
rea de
Acabado
s

3.6. Visin, Misin y Valores

3.6.1. Visin
Para el ao 2020, Graphic Online debe ser lder en el sector grfico en Lima;
distinguindose por el uso de tecnologa de punta y respeto al medio ambiente.
3.6.2. Misin
Ofrecer un servicio de mxima calidad, ofreciendo servicios grficos
diferenciados, apoyados en un equipo humano proactivo, orientado a la calidad y
la mejora continua con tecnologa de ltima generacin, contribuyendo al cuidado
del medio ambiente.
3.6.3. Valores
Graphic Online Impresiones S.A.C. ha definido como valores, que guiarn el
pensamiento y la accin dentro de su organizacin, los siguientes:
a) Honestidad: Es el valor que mueve al ser humano a actuar con rectitud,
honradez y veracidad en todos y cada uno de los actos de la vida, a proceder
de acuerdo con reglas y valores aceptados por la sociedad como buenos
principios.
b) Responsabilidad: Es la capacidad de reconocer y aceptar las consecuencias
de las decisiones tomadas libremente. Es la obligacin moral por cumplir con
el deber asignado aportando lo mejor de s mismo.

12

c) Respeto: Es el valor fundamental para la convivencia social. Respetar es

estimar y considerar los derechos propios y los de los dems, valorando las
cualidades de los otros y el medio que nos rodea.
d) Compromiso: Es la creencia en las metas y valores de la organizacin
aceptndolas, teniendo voluntad de ejercer un esfuerzo considerable en
beneficio de la organizacin.

3.7. Capacidades / Recursos de la Empresa

3.7.1. Maquinaria y Equipo
Mquina Offset: Equipo necesario para la impresin de documentos y/o
imgenes, que consiste en aplicar tinta sobre una placa metlica. Soporta
placas de 8.5"x13", mquinas de 2 cuerpos, puede imprimir 2 colores de una
sola pasada y puede hacer lnea de doblez.
Imagen N 08

Mquina multilith: Es un equipo para la impresin de documentos y/o

grficos, ms pequeo que la mquina Offset. Soporta placas oficio, puede
imprime 1 solo color.

13

Imagen N 09

Placas: Molde necesario para la impresin.

Imagen N 10

Guillotina polar: Equipo necesario para el corte del producto impreso, donde
se da la medida adecuada y requerida del producto. Soporta cualquier tipo de
material, de medidas 69 x 89 cm, como cartn, auto adhesivo, couche, bond,
etc.
Imagen N 11

14

 Insoladora de placa de rayos UV: Equipo para quemar placas.

Imagen N 12

Mquina aspa bola roja: Equipo cuya funcin es enumerar y hacer lnea de
corte.
Imagen N 13

15

 Impresoras lser: Impresin de Canson de 90 gr tamao oficio.

Computadoras: utilizada para el diseo grfico y autorizacin de impresiones.
Fotocopiadoras
3.7.2. Personal
Maquinista: Persona encargada de realizar el proceso de fabricacin de los
comprobantes de pago, boletas, facturas, guas, etc., ya que imprime, numera y
revela las placas.
Diseador: Encargado de elaborar el diseo para la pre impresin y armado de
placas.
Compaginador: Encargado de armar el producto y darle el acabado final.
Vendedor: Encargado de tratar con los clientes, dar precios y entregar los
trabajos.

16

17

3.8. Principales Fortalezas, Amenazas, Debilidades y Oportunidades

Grfica N 02: FODA
FORTALEZA
FACTORES
INTERNOS

FACTORES
EXTERNOS

DEBILIDADES

Ofrecemos productos de
calidad.

Mercado decreciente.

La ubicacin del local favorece

la distribucin del producto.

Local pequeo.

Variedad de productos y
servicios.

Rpida de entrega.

Contar con poco personal.

Falta de capacitacin.

OPORTUNIDADES
Escasa competencia.
Lugar cntrico.

Desarrollo de productos
especiales promocionales
(Merchandising).

ESTRATEGIA (FO)

ESTRATEGIA (DO)

Fidelizacin del cliente.

Capacitar al personal.

Servicio de entrega
personalizado.

Incentivar al personal.

AMENAZAS

De acuerdo a la nueva ley que

aplica SUNAT, no existirn
comprobantes de pagos
fsicos.

Competencia desleal.

Reubicacin de la
municipalidad.

ESTRATEGIA (FA)

Abarcar un nuevo mercado.

Ampliar el tiempo de crdito.

18

ESTRATEGIA (DA)

Reducir costos sin bajar la

calidad.

Buscar un nuevo lugar

estratgico.

3.9. Principales Competidores

Se tiene como principales competidores a las siguientes empresas:

A&A impresiones
Impresiones Antonella
Empresas informales

El mayor problema en el sector de la industria grfica es la informalidad, siendo ste el principal competidor actualmente frente a
nuestra organizacin.
Es conocido en el mercado de las impresiones, que existe un gran nmero de imprentas pequeas que trabajan dentro de la
informalidad, en la mayora de los casos en zonas ms densamente pobladas. Un estimado preliminar de esta oferta informal
registra ms de 1,000 establecimientos, solo en Lima, que desarrollan trabajos diversos desde la produccin de tarjetas personales,
hasta la impresin de libros empastados, utilizando en muchos casos mucha mano de obra y en otros, maquinaria y equipos
modernos e incluso ediciones por computadora. El sector informal, a la fecha, podra representar entre el 20% y 25% del mercado
formal de impresiones.
Grfica N 03: Competencias principales

19

A&A impresiones
Empresas
informales
Impresiones
Antonella
18%

66%
16%

3.10. Principales Clientes

Los clientes ms significativos son los siguientes:

Maquinza Per S.A.C.

South Sourcing S.A.C.
C&P Contadores S.A.C.
Estudio Contable EGV
Inmobiliaria Aljopar S.A.C.
Best Engineering Solutions
20

Romandent S.A.C.
Representaciones Chriscar S.A.C.

Principales Clientes

Otros; 9%
Representaciones Chriscar S.A.C.; 2%
Per S.A.C.; 23%
Romandent S.A.C.;Maquinza
5%
Best Engineering Solutions; 7%
Inmobiliaria Aljopar S.A.C.; 9%
South Sourcing S.A.C.; 18%
Estudio Contable EGV; 12%
C&P Contadores S.A.C.; 15%

3.11. Tipo de Mercado que atiende

El tipo de mercado que atiende Graphic Online es diferenciado, ofrece productos a los sectores A, B y C; siendo el sector A,
las grandes empresas como Maquinza Per, hasta las personas naturales que se encuentran pasando por el taller, siendo ste
ltimo el sector C.

21

Lista de Precios
Facturas Of. Autocopiativo
Cant. Precio
100 S/. 90.00
500 S/. 340.00
1000 S/.450.00
Boletas de Venta Of. Autocopiativo
Cant. Precio
100 S/.35.00
500 S/.90.00
1000 S/. 120.00
Guas de Remisin / Remitente / Transportista Of. Autocopiativo
Cant. Precio
100 S/. 90.00
500 S/. 340.00
1000 S/.450.00
Recibos por Honorarios Of. Autocopiativo
Cant. Precio
100 S/. 90.00
500 S/. 340.00
1000 S/.450.00
22

Este listado de precios vara de acuerdo al cliente al que se ofrece, a las grandes empresas se puede hacer un aumento
de margen hasta un 15%.

3.12. Produccin diaria (Promedio Diciembre 2015)

Tenemos el listado de productos vendidos promedio semanalmente de acuerdo al ltimo mes.

Producto
Facturas

Produccin diaria
2000 facturas
40 talonarios de 50 juegos
de facturas

Guas de Remisin
2000 Guas
Remitente/transportista 40 talonarios de 50juegos
de guas
Recibos por Honorarios
1000 Recibos
20 talonarios de 50 juegos
de recibos
Boleta de Venta

40000 Boletas
400 talonario de 100 juegos
de boletas
23

Precio
S/.3725.00

S/.130.00

S/.50.00

S/. 3,304.00

Tarjetas personalizadas

625 Tarjetas

3.13. Proceso de Fabricacin

Grfica N 06: Diagrama de Flujo

Proceso de Fabricacin de Comprobantes de Pago

24

S/. 150.00

Se
realizarn
las
siguientes
actividades
para
elaborar
comprobantes de pago,
las
cuales
debemos
asegurar que todo se
cumpla de acuerdo a los
procedimientos,
el
objetivo
de
estas
funciones
es
lograr
cumplir con el programa
de
produccin
en
cantidad, calidad y costos
esperados; las actividades
son las siguientes:

1. Impresin de
Autorizacin
Impresin:

la
de

Se verifica en la
pgina de SUNAT si
el cliente es apto para
poder
imprimir
comprobantes
de
pago, eso significa
que se puede sacar la
autorizacin
de
25

impresin. En esa autorizacin de impresin; SUNAT autoriza a la imprenta de producir los comprobantes de pago dando
la numeracin que debe tener los comprobantes de pago tambin la direccin y la razn social completa ah tambin nos da
un cdigo, este cdigo sirve para que los comprobantes de pago sean vlidos.
2. Diseo:
a) Composicin:
El diseador se encarga de conversar con el cliente y entre ambos armar una idea bsica de lo que se plasmara en los
comprobantes, los colores que l quiere, el tamao en el que producir los comprobantes.
b) Elaboracin:
Esta etapa del proceso del diseo grfico usualmente involucra presentar el trabajo de forma fsica ante el cliente y
explicarle la lgica detrs del arte. El diseador debe saber aceptar las crticas de manera constructiva y ser abiertos de
mente ante las sugerencias o modificaciones que el cliente quiera.
c) Revisin y Ejecucin Final:
Muy a menudo, los clientes solicitan que se realicen cambios sobre el concepto original. A menos que los cambios sean
muy radicales, pueden ser incorporados al diseo final.

El cliente da su aceptacin y se pasa al rea de produccin.

Grfica N 04: Proceso de Diseo

26

3. Impresin del Fotolito:

La impresin del fotolito es para que al momento de imprimir los comprobantes sea ms ntida la impresin.
Fotolitos a 1 Tinta:
Para la explicacin vamos a partir de dos imgenes que necesitan tratamientos diferentes para obtener el fotolito.
Imagen N 14

IMAGEN A

IMAGEN B

27

Abrimos photoshop y creamos un Nuevo documento de tamao A3 o A4 dependiendo del tamao final que vaya a tener la
imagen.

Imagen N 15

Elegimos una Resolucin de unos 200 300 pixeles y Modo de Color escala de grises.
Por defecto Photoshop nos crear una imagen en blanco orientada verticalmente, si lo que necesitamos es que est en
horizontal lo cambiaremos desde la opcin Rotar Lienzo situada en Imagen-Rotar LienzoO-90 AC.

Una vez creado el documento abrimos la imagen que vamos a utilizar, la seleccionamos (Cntrl +A), la copiamos (Cntrl
+C) y la pegamos (Cntrl +V) en el documento en blanco que hemos creado. Como anteriormente hemos definido el
documento en escala de grises, la imagen que peguemos encima se convertir automticamente a tonos de gris.

28

Ahora vamos a re-escalar la imagen pegada para adaptarla al tamao que nos interese. Pulsamos (Cntrl+T)
para transformar, y pinchando en uno de los vrtices que nos habrn aparecido en las esquinas, y manteniendo pulsada la
tecla de maysculas para evitar deformarla, tiramos para aumentar o reducir la imagen hasta que tenga el tamao deseado.
Esta opcin tambin nos sirve si lo que queremos es rotar la imagen, para ello en vez de tirar de la esquina lo que
debemos hacer es girar el cursor pinchando en el vrtice.

Imagen N 16

Seguidamente tenemos que conseguir que la imagen no tenga tonos de gris. Debe acabar siendo totalmente negra en las
zonas donde hay dibujo y totalmente blanca en las zonas sin dibujo. La manera de conseguirlo es diferente dependiendo
del resultado final que queramos obtener y de la imagen original.
Imagen N 17

29

IMAGEN A

Para la Imagen A, vamos a utilizar la herramienta Umbral que funciona muy bien en fotografas muy contrastadas como
la del ejemplo.
Imagen N 18

Para aplicarlo, la activamos desde Imagen-Ajustes-Umbral y desplazamos el tirador central hacia izquierda o derecha hasta
que veamos que la imagen queda contrastada de la manera deseada.
Imagen N 19
Imagen antes y despus de aplicar el umbral

30

De esta manera hemos conseguido transformar la fotografa en una imagen de color negro perfecta para reproducirla en
serigrafa.
Imagen N 20

IMAGEN B

Para la Imagen B el proceso es diferente. En este tipo de fotografas que necesitan mantener la gama tonal de grises para
ser reproducidas se utiliza el filtro Emitono de color que crea un tramado grueso en las zonas grises de la imagen.
Imagen N 21

31

Para aplicarlo, lo activamos desde Filtro-Pixelizar-Semitono de color y nicamente tenemos que cambiar el valor de radio
mximo a 10 pxeles que nos dar un tramado lo suficientemente grueso como para poder ser reproducido sin problemas
en serigrafa.
Imagen N 22
Imagen antes y despus de aplicar el filtro semitono de color

Al aplicar este filtro, a veces nos puede crear un tramado no deseado en zonas que deberan ser totalmente blancas.

32

Esto ocurre porque esas zonas tienen un matiz de gris muy claro que el filtro semitono de color interpreta como color que
se debe reproducir con trama muy fina. Para evitarlo, antes de aplicar el filtro semitono de color, es necesario
contrastar la imagen con la opcin Brillo/Contraste que encontramos en Imagen-Ajustes-Brillo/Contraste.
Imagen N 23

En esta imagen aparecen

Una vez retocado el brillo y el
demasiados puntos de trama contraste aplicamos el filtro
que no son necesarios y
Semitono de Color obteniendo
pueden entorpecer la nitidez una imagen mucho ms limpia

Ahora tan slo nos resta imprimir las imgenes en el soporte transparente que nos servir de fotolito. Para ello utilizamos
la opcin Imprimir con Vista previa situada en el men Archivo. Una vez dentro, debemos seleccionar el tamao de
papel A3 o A4 que deber corresponderse con el tamao que hemos utilizado para el documento. Esto lo haremos desde la
opcin Ajustar Pgina situada en la columna de la derecha. Desde aqu tambin podremos elegir la orientacin del papel
para que se adapte a nuestra imagen. Otra opcin que recomendara marcar por defecto es la casilla denominada Escalar
para Ajustar a medios ya que con esto nos aseguramos que la imagen se imprimir completamente en el papel y no
quedar cortada por ningn lado. Una vez realizados todos estos preparativos ya podemos Imprimir configurando las
opciones propias de la impresora y habiendo cargado el papel transparente que vamos a utilizar, y ya tendremos nuestro
deseado fotolito casero que nos habr permitido ahorrarnos un buen dinero en fotomecnica.
Imagen N 24
33

4. Quemados y Revelado de Placas:

En este proceso se usa el fotolito antes ya mencionado y se pegan en las placas de aluminio estas placas se colocan en la
insoladora y se quedan ah por unos 15 minutos.

Imagen N 25

34

De ah se pasa al revelado de las placas aqu primero pasa por un lquido llamado revelador de placa de ah se pasa por
agua para que vote los restos de que no van en la placa. Despus de esto pasa a que encolen la placa esto es para que la
placa al ser de aluminio y haber pasado por agua se pueda oxidar.
Imagen N 26

5. Proceso de Seleccin de material:

35

En este proceso se elige que tipo de material se utilizara ya que hay dos tipos de material para la impresin de
comprobantes de pago que son: papel bond y papel autocopiativo, despus de haber seleccionado el tipo de material se
pasara al contado de hojas que se utilizaran para la impresin y la numeracin de los comprobantes de pago, despus de
este proceso se pasa a elegir qu tipo de color se usar para la impresin y si ser de un solo color o a full color.
Imagen N 27

6. Proceso de Impresin:
Lavamos la mquina, verificamos la solucin de fuente, colocamos la tinta que se escogi para el trabajo.
Para imprimar hay que colocar la placa y hacer una prueba de impresin, y si est conforme a lo establecido se pasa a
imprimir.
Por si acaso si en la placa hay algn residuo lo limpiamos con un borrador especialmente para placas y se pasa la esponja
con agua, despus de este proceso pasamos al proceso de numeracin.
7. Proceso de Numeracin:

36

En este proceso verificamos el pie de imprenta que fue impreso en el trabajo ya antes mencionado, de este paso pasamos al
armado del molde y verificamos cuantas numeradoras usaremos.
Antes de colocar el material en la maquina hay que darle cuerpo, de ah pasamos a la impresin de numeracin, y ahora
pasamos a la seccin de acabados.

8. Proceso de Acabados finales:

a) Compaginado:
Este proceso ya es manual, aqu en cuanto a facturas son una original y dos copias que es lo que manda SUNAT pero
hay veces que el cliente quiere con control administrativo as que hay veces en que es una original y tres copias, es
tarde de 10 hasta puede ser mximos de 2 horas dependiendo de la cantidad que el cliente haya solicitado.
b) Encolado:
Este proceso se pasa a pegar el trabajo, una vez ya este seco se pasa a separar por blocks de 50 juegos.
c) Corte:
Se corta el trabajo para que tenga forma ya que las hojas que se usan son ms grandes que el formato que se usa para la
impresin de comprobantes de pago.

37

Diseo de Planta Actual

Grfica N 05

38

39

Grfica N 07
DAP

40

Resumen

4. Proceso Productivo
-Tenemos la toma de tiempos de nuestro proceso para la impresin de comprobantes de pago.
41

Tabla N 06
Tiempo actual
Procesos
Costeo y cotizacin
Traslado a diseo
Tiempo de espera
Diseo
Inspeccin del diseo
Impresin de cansn
Inspeccin del cansn
Revisado de cansn
Traslado a pre-impresin
Quemado de placa
Revelado de placa
Contado de material
Traslado a mquina offset
Impresin del pedido
Demora en maquinado
Traslado a mquina numeradora
Numeracin del pedido
Inspeccin de numeracin
Traslado a compaginacin
Compaginado e inspeccin
Encolado
Emblocado
Forrado
Corte final
Traslado a almcn

Toma de tiempos
T1
T2
T3
00:04:52 00:04:55 00:04:53
00:00:56 00:00:58 00:00:58
00:00:58 00:00:58 00:00:57
00:14:53 00:14:55 00:15:02
00:04:49 00:05:03 00:04:52
00:00:57 00:00:58 00:00:58
00:02:57 00:02:55 00:02:55
00:04:52 00:05:05 00:04:52
00:00:58 00:00:58 00:00:57
00:08:04 00:08:02 00:07:56
00:02:58 00:02:55 00:02:55
00:07:56 00:07:58 00:07:58
00:00:56 00:00:58 00:00:57
00:41:55 00:29:49 00:32:53
00:04:51 00:05:05 00:04:52
00:00:58 00:00:58 00:00:58
00:24:58 00:24:47 00:24:58
00:25:00 00:24:58 00:24:58
00:00:57 00:00:58 00:00:58
00:24:55 00:24:56 00:24:55
00:04:52 00:04:52 00:04:52
00:04:59 00:05:00 00:04:56
00:15:04 00:14:58 00:15:02
00:04:49 00:05:02 00:04:52
00:00:55 00:00:49 00:00:51
Toma de tiempos

T4
00:04:52
00:00:58
00:00:58
00:14:55
00:04:52
00:00:58
00:02:55
00:04:52
00:00:58
00:07:56
00:02:57
00:07:56
00:00:57
00:20:52
00:04:52
00:00:58
00:24:49
00:24:42
00:00:55
00:24:54
00:04:52
00:04:52
00:15:01
00:04:56
00:00:48

El tiempo de ciclo del proceso es de 3 horas con 22 minutos y 01 segundos.

5. Seleccin de Actividad a Analizar

Planteamiento del problema
42

Promedio
T5
00:04:49 00:04:52
00:00:56 00:00:57
00:00:56 00:00:57
00:14:58 00:14:57
00:05:05 00:04:56
00:00:56 00:00:57
00:02:57 00:02:56
00:05:05 00:04:57
00:00:56 00:00:57
00:07:56 00:07:59
00:02:57 00:02:56
00:07:58 00:07:57
00:00:58 00:00:57
00:42:39 00:33:38
00:04:51 00:04:54
00:00:56 00:00:58
00:24:47 00:24:52
00:24:48 00:24:53
00:00:56 00:00:57
00:24:55 00:24:55
00:04:55 00:04:53
00:04:59 00:04:57
00:14:56 00:15:00
00:05:05 00:04:57
00:00:53 00:00:51
03:22:01

En la imprenta Graphic Online se ha detectado que el porcentaje de errores al momento de

proceso de impresin, dejando prdidas econmicas y disminucin de la disponibilidad de las
mquinas que trae consigo efectos negativos como la disminucin de clientes y la oportunidad
de nuevas ventas.
Los gastos incurridos en el proceso de produccin como son materia prima, mano de obra
directa e indirecta, horas maquina e insumos que se consideran en la cotizacin inicial, no
toman en cuenta los reprocesos, los cuales disminuyen el margen de ganancia de la empresa y
en algunas ocasiones se traduce en prdidas econmicas para la misma.
Al sumarse al programa de produccin, los porcentajes de errores, afecta la planeacin
pronosticada y por lo tanto la disponibilidad de los recursos, as como los tiempos de entrega al
cliente; dando como consecuencia una mala imagen para la empresa y la gran probabilidad de
perder clientes vigentes y la oportunidad de atraer nuevos.
Las re-impresiones y/o reprocesos son causadas por muchas variables, de las cuales la mayora
son controlables, la gran mayora son por falta de atencin del recurso humano u omisin de
algunas actividades de los procesos, as como tambin no llevar un buen control de calidad al
recibir la materia prima e insumos.
Hiptesis

Con la aplicacin de la metodologa Six Sigma, se reducir el porcentaje de reimpresiones en un 80%.

Reducira en forma significativa el costo de reprocesos por errores atribuibles a la
empresa.
Aumentara el nivel de servicio y por lo tanto la credibilidad de los clientes.

43

Grfico N 09
Proceso actual
Diagrama de Ishikawa

44

Grfica N 10
Cadena de Valor

45

Identificacin del problema

A travs del Diagrama Causa Efecto, podemos desarrollar las causas ms importantes de
nuestros problemas; se realiz una ponderacin de acuerdo a una encuesta realizada al jefe
de planta, donde se indica cules son los factores ms relevantes para que nuestro sistema
este fallando.

Causas
Falta de manuales de
procedimientos
Falta de mantenimiento
Falta de supervisin
Personal limitado
Falta de experiencia
Falta de nuevas maquinarias
Falta de organizacin

Conteo
problemas
semanal

Porcentaje

10

50%

4
2
1
1
1
1
20

20%
10%
5%
5%
5%
5%

Re-impresiones
60%
50%
40%
30%
20%
10%

Porcentaje

0%

A continuacin se analizan los datos proporcionados por produccin del ltimo mes para
determinar el % de re-impresiones por entrada a mquina.
Diciembre 2015
46

Semana 49
Semana 50
Semana 51
Semana 52

Facturas
planeados
promedio por
da
8000
7500
7800
7950

Facturas
%
Rereales promedio
Reimpresiones
por da
impresiones
7740
7200
7550
7650

260
300
250
300

3%
4%
3%
4%

De acuerdo al cuadro, se tuvo previsto la realizacin de cierta cantidad de facturas, pero

debido al alto grado de re-impresiones, las salidas fueron menores al presentarse problemas.

%
Re-impresiones
5%
%
Re-impresiones

4%
3%
2%
1%
0%
Semana 49

Semana 50

Semana 51

Semana 52

Al no contar con un manual de procedimientos, conlleva a que el personal ocasione errores

que cuestan tiempo y dinero; los errores ms comunes son los siguientes:

Tabla de errores comunes presentados en un mes por falta de conocimiento o

no tener los procedimientos claros:
Nmer
o
1
2
3
4
5

Defectos

Cantidad

Repintado
Impresin incompleta
Tonalidad
Manchas
Descentrado

75
60
50
32
22

28.30%
22.64%
18.87%
12.08%
8.30%

47

%
Acumulado
28.30%
50.94%
69.81%
81.89%
90.19%

6
7
8

Arrugas
Roturas
Color errado
Total

15
6
5
265

5.66%
2.26%
1.89%

95.85%
98.11%
100.00%

Grfico de Defectos

%
Roturas; 3% Color errado; 3%
Arrugas;
8%
Impresin
incompleta; 32%
Descentrado; 12%
Manchas; 17%
Tonalidad; 26%

Este grupo de defectos son causados por el proceso impresin offset, estos
defectos en su totalidad se originan por error humano, al no tener una base de
comparacin del cual guiarse. Para detectar cual es el tipo de defecto que tiene una
mayor relevancia se utiliza el diagrama de Pareto.
Diagrama de Pareto
Grfica N 02: Diagrama de Pareto por defectos

48

200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0

100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%

Cantidad
% Acumulado

Elaboracin Propia
Fuente: Registro de estadsticas del mes de Diciembre 2015
Al poder contar con un manual adecuado, se tendra una calibracin adecuada de los
equipos, habiendo una mejora en los procesos, aminorando significativamente estos tipos
de problemas indicados en el cuadro superior.
Podemos decir, que al eliminar solo el 80% de estos problemas, nuestra productividad
aumentar en un 2%, eliminando 212 errores comunes.

Nivel Six Sigma

El nivel Six Sigma evala el proceso basado en el nivel sigma, con la finalidad de
estandarizar dicha evaluacin.
Se tiene las siguientes causas por lo que ocurre el reproceso de re-impresin.
Nmer
Causas
o
1
Repintado
2
Impresin incompleta
49

Cantidad
75
60

3
4
5
6
7
8

Tonalidad
Manchas
Descentrado
Arrugas
Roturas
Color errado
Total

50
32
22
15
6
5
265

El estudio se realiza en un periodo de corto plazo

Descripcin
Produccin semanal
Oportunidades por defecto
Defectos
DPO
DPMO
Yield
Nivel Sigma

Factores
7,500 unidades de comprobantes de pago
8 factores
265
0.4417%
4417
99.50%
4.1

Se puede concluir que por cada milln de impresiones, 4,417 de ellas, saldran en mal
estados por alguno de los factores ya mencionados.

Si se tenemos lo siguiente:

Diciembre 2015
Semana 49
Semana 50
Semana 51
Semana 52

Facturas
planeados
promedio por
da
8000
7500
7800
7950

Facturas
%
Rereales promedio
Reimpresiones
por da
impresiones
7740
7200
7550
7650

260
300
250
300

3%
4%
3%
4%

Si tenemos un promedio diario de 7,900 comprobantes de pago realizados en

Diciembre, que equivalen a S/ 3,050, de los cuales 265 facturas son re-impresiones
por los errores anteriormente mencionados, habiendo una prdida de S/ 109 por da.

Alternativa de Mejora
50

Se planea atacar el problema de la existencia de un manual de procedimientos (el cul se

presenta en la parte final del trabajo) para los trabajadores de la organizacin, entonces se
tiene que de los problemas causados, resolveremos el 80%, tenemos lo siguiente:
Nmero

Causas

Cantidad

1
2
3
4
5
6
7
8

Repintado
Impresin incompleta
Tonalidad
Manchas
Descentrado
Arrugas
Roturas
Color errado

16
12
10
7
5
3
1
1
55

29.09%
21.82%
18.18%
12.73%
9.09%
5.45%
1.82%
1.82%

Total

%
Acumulado
29.09%
50.91%
69.09%
81.82%
90.91%
96.36%
98.18%
100.00%

Factor

Facturas
planeados

Facturas
reales

Reimpresiones

%
Reimpresiones

Promedio

7,500

745

55

1%

Planes de accin
1. Capacitaciones al personal.
En el presente trabajo no slo basta plantear los valores ptimos a los cuales debe
trabajar el proceso de impresin offset; sino adems se tiene que tener en cuenta el
factor humano, es por ello que se plantea capacitar al personal con la finalidad de
corregir estas deficiencias y reforzar sus conocimientos tericos y as obtener ptimos
resultados.
2. Elaboracin de manual de procedimiento de trabajo.
La documentacin es un punto tambin importante a la hora de realizar los trabajos,
pues sirven como apoyo. La incorporacin de una instruccin de trabajo que se adapte
a la realidad del proceso, de til y de fcil entendimiento nos ayudar a estandarizar el
trabajo.
2.1.

Calibracin de equipos.

La calibracin de los equipos de medicin que se utiliza en la parte operativa es un

punto relevante a la hora de realizar los trabajos las calibraciones deben realizarse
peridicamente para as operar en condiciones ptimas.

51

Si al aplicar el mtodo, dando a cada trabajador un manual explicativo donde indique los
pasos a seguir, daremos una reduccin de 265 errores, a tan solo 55.
Descripcin
Produccin diaria
7,500
Oportunidades por defecto
8
Defectos
55
DPO
0.0917%
DPMO
917
Yield
99.90%
Nivel Sigma
4.6
.
Por cada milln de impresiones, 917 saldrn mal, lo cual muestra que ha disminuido en un
79%.
6. Conclusiones
Al finalizar la revisin de los resultados obtenidos en los captulos anteriores se puede
detallar las siguientes conclusiones:
a) El trabajo en equipo con el personal de la empresa es indispensable para poder
desarrollar cada fase del Six Sigma, ya que aportan un conocimiento interno
que permite obtener la situacin actual de la organizacin y una visin ms
amplia del proceso de la empresa.
b) En la fase de planteamiento se identifica el principal problema, para ello se
realiz un estudio de los datos histricos con los que contaba la empresa; entre
ellas las quejas y reclamos de los clientes.
c) En la fase de medicin fueron varias las herramientas estadsticas que se
utilizaron para aplicar la metodologa del Six Sigma, dentro del estudio se
dieron buenos resultados y facilitaron el anlisis de datos de las variables. Se
identific el tipo de defecto ms frecuente por el que atraviesa el proceso de
impresin offset.
d) La fase de anlisis es una etapa delicada dado a que se tiene que disear los
experimentos a realizar y se busca obtener resultados con un alto grado de
confiabilidad, lo cual involucra precisin, delicadeza y paciencia al momento
de realizar los experimentos.

52

e) El apoyo de los grficos permiten un mejor entendimiento visual de los

factores y sus interacciones, es por ello que se concluye que los tres factores
contribuyen a explicar la variable de respuesta (productos no conformes por
tonalidad de color).
f) Finalmente implementando la mejora con la metodologa Six Sigma, se logr
reducir el porcentaje de productos no conformes e incrementar la
productividad de la organizacin.
7. Recomendaciones
a) Lo primero que se debe realizar dentro de la organizacin es comunicar e
informar al personal de impresin offset los motivos de los cambios y as
generar la confianza necesaria para obtener su colaboracin y participacin.
b) Se recomienda realizar experimentos similares con otros tipos de producto y
as poder corroborar los resultados obtenidos en el presente trabajo.
c) Se recomienda con continuar con los cursos de capacitacin al personal para
crear un ambiente de confianza y una mejor comunicacin entre los
colaboradores de la empresa.
d) Se recomienda realizar peridicamente encuestas a los clientes, as poder
conocer sobre sus necesidades y obtener oportunidades de mejor.

8. Bibliografa

Pgina Ministerio de produccin: http://www.produce.gob.pe/

Pgina de INEI: https://www.inei.gob.pe/

Wikipedia: https://es.wikipedia.org/wiki/Seis_Sigma

53

54

INSTRUCTIVO PARA DILIGENCIAR EL FORMATO No. SDCORRECCIN Y APROBACIN DE PRUEBAS

Este formato ser utilizado en medio fsico y ser diligenciado por las
personas a cargo del proceso de digitacin.
De igual forma, este formulario se encuentra organizado por campos en los
cuales se deben diligenciar los espacios a los que haya lugar o llenar con X
o nmeros las casillas que existan para tal efecto.
I.

INFORMACIN GENERAL
Diligencie espacios destinados para: ciudad, fecha en que se
diligencia el formato, nmero de orden de produccin, ttulo de
referencia del material impreso y nombre del cliente, direccin,
telfonos, fax, e-mail.
Escriba la fecha en la que entrega el material al cliente para su
correccin y visto bueno.

II.

RESPONSABLES DEL PROCESO DE CORRECCIN

Escriba los nombres y apellidos del digitador responsable de
llevar a cabo el proceso de digitacin y correccin del material.
Escriba los nombres y apellidos de la persona responsable por el
cliente para realizar las correcciones pertinentes.

III.

PROCESO DE CORRECCIN
Llene con el nmero de prueba que se trate (prueba, 1, 2 3)
segn el caso.
Marque con equis (X) la forma en la cual se realiz la correccin
del material.
Diligencie la fecha en la que se recibi el material corregido o la
fecha en la cual se realiz la correccin en pantalla.

IV.

APROBADO
Escriba la fecha en la cual el cliente aprob el material digitado
para ser diagramado.
Escriba los nombres y apellidos de la persona que aprob el
material.

V.

FIRMAS RESPONSABLES
Firma de la persona responsable por la imprenta Graphic Online
y firma de la persona que aprueba por el cliente.

55

56

INS
TRUCTIVO PARA DILIGENCIAR EL FORMATO No. DI-I-P2-F2
CORRECCIN Y APROBACIN DE PRUEBAS
Este formato ser utilizado en medio fsico y ser diligenciado por las personas a
cargo del proceso de diagramacin.
De igual forma, este formulario se encuentra organizado por campos en los cuales se
deben diligenciar los espacios a los que haya lugar o llenar con X o nmeros las
casillas que existan para tal efecto.
I.

INFORMACIN GENERAL
Diligencie espacios destinados para: ciudad, fecha de solicitud del
material, ttulo de referencia del material impreso y nmero de orden de
produccin.
1

 Escriba la fecha en la que entrega el material al cliente para su

correccin y visto bueno.
II.

PRENSISTA Y MAQUINA ASIGNADA

Escriba los nombres y apellidos del prensista que llevar a cabo la
impresin.
Marque con equis (X) la mquina que ha sido asignada para el trabajo, en
caso de ser la Harris marque con una X el nmero de mquina que
corresponde.

III.

RELACIN DE MATERIAL PRIMA

Diligencia el cuadro de insumos: En la columna papel-tripa y papel
portada escriba el nombre de papel a utilizar (Bond, Esmaltado, Beige
peridico (con su respectivo gramaje) y la cantidad en nmero de pliegos a
utilizar de ese papel.
Diligencia en la columna tintas el color a utilizar y el nmero de kilos
requeridos.
Marque con una X en la comuna insumos el insumo que va a solicitar,
segn el caso.

IV.

RECIBE
Escriba los nombres y apellidos de la persona que recibe la materia prima
e insumos.
Firma de quien recibe.

V.

RESPONSABLE ALMACN
Escriba los nombres y apellidos de la persona encargada del almacn que
suministra el material.
Firma de quien entrega en almacn.

INSTRUCTIVO PARA DILIGENCIAR EL FORMATO No. DEA-EA-P3-F3

CORRECCIN Y APROBACIN DE PRUEBAS

Este formato ser utilizado en medio fsico y ser diligenciado por las personas a
cargo del proceso de digitacin.
De igual forma, este formulario se encuentra organizado por campos en los
cuales se deben diligenciar los espacios a los que haya lugar o llenar con X o
nmeros las casillas que existan para tal efecto.

I. INFORMACIN GENERAL

Diligencie el espacio destinado para ciudad,

Escriba los nombres y apellidos de la persona que entrega el material para

revisin y control.
Escriba la seccin o departamento que entrega el material.
Escriba la fecha en la que entrega el material para revisin y control.
II. RELACIN DE TRABAJOS PARA REVISIN Y CONTROL

Diligencie la columna Orden de produccin con el nmero de la orden a la

cual corresponde el trabajo impreso.
Diligencia la columna Encuadernacin y Acabado escribiendo en pedido
el nmero de ejemplares solicitado en la orden de produccin y en sobrantes
el nmero de ejemplares adicionales que se imprimieron para esta orden.
Diligencia la columna Revisin y Control de Calidad colocando el nmero
de unidades buenas regulares o daadas segn el caso.
III.

RESPONSABLES DEL PROCESO DE REVISIN Y CONTROL CALIDAD

Escriba los nombres y apellidos de las personas que realizaron la revisin y

control del material.
IV.FIRMA RESPONSABLE

Escriba los nombres y apellidos de la persona que confirma la revisin y

control del material.
Firma de quien confirma.

INSTRUCTIVO PARA DILIGENCIAR EL FORMATO No. DEA-EA-P3F4

INFORME PRODUCTOS NO CONFORMES
Este formato ser utilizado en medio fsico y ser diligenciado por las personas a
cargo del proceso de digitacin.
De igual forma, este formulario se encuentra organizado por campos en los cuales se
deben diligenciar los espacios a los que haya lugar o llenar con X o nmeros las
casillas que existan para tal efecto.
I.

INFORMACIN GENERAL
Diligencie los espacios destinados para ciudad, fecha, nmero de orden
de produccin, ttulo del trabajo de impresin, nombre del cliente.

II.

RESPONSABLES A CARGO
Escriba los nombres y apellidos de la persona encargada de presentar el
informe de productos no conformes.
Escriba la seccin o departamento donde se genera el problema (pre
prensa, impresin, encuadernacin).
Escriba la seccin o departamento que debe realizar los arreglos
pertinentes (pre prensa, impresin, encuadernacin).

III.

PROBLEMA Y PROCESO DE REPARACIN

Escriba le problema que presenta el material impreso. Ejemplo: o El
material se deshoja al momento de la revisin. o El plastificado presenta
defectos. o Existe variacin de tonos en una misma tinta y pgina.
Escriba el proceso que se debe realizar para hacer los arreglos necesarios
a los productos no conformes. Ejemplo: o Se debe separar la portada de la
tripa y realizar un nuevo encolado. o Se debe reimprimir portada (si es
necesario) y plastificar nuevamente. o Se debe reimprimir los pliegos que
presente disparidad en el color y realizar nuevo alce del material.

IV.

CANTIDADES
Diligenciar el cuadro con el nmero de la orden de produccin y las
cantidades segn corresponda (unidades totales, defectuosas, con posible
arreglo o totalmente daadas).

V.

FIRMA RESPONSABLE
Firma de quien realiza el informe.

INSTRUCTIVO PARA DILIGENCIAR EL FORMATO No. DEA-EA-P3F5

INFORME PRODUCTOS NO CONFORMES
Este formato ser utilizado en medio fsico y ser diligenciado por las personas a
cargo del proceso de digitacin.
De igual forma, este formulario se encuentra organizado por campos en los cuales
se deben diligenciar los espacios a los que haya lugar o llenar con X o nmeros las
casillas que existan para tal efecto.
I.

INFORMACIN GENERAL

II.

Diligencie el espacio destinado para ciudad, nombre de la persona encargada

de aprobar el despacho de productos terminados (Gerente), el departamento
al cual pertenece y la fecha de aprobacin para despachar la materia.
RELACIN DE TRABAJOS APROBADOS PARA DESPACHO

III.

Diligencia el cuadro llenado las columnas segn corresponda: o Escriba en la

columna Orden de Produccin el nmero de la orden que corresponda. o
Escriba el ttulo final del producto impreso. o Llene con una X si el material
est aprobado o no segn corresponda.
INFORMACIN PARA DESPACHO

Escriba el nombre completo del cliente (nombre de la empresa y nombre y

apellidos del encargado a quien se debe entregar el pedido.

Escriba la direccin clara y el telfono o telfonos del cliente.

Escriba la fecha en la cual va a ser despacho el pedido al cliente.

IV.

V.

RESPONSABLE DESPACHO / TRASPORTE:

Escriba nombres y apellidos de la persona que transportar y entregar el
material.
FIRMA APROBADO
Firma del gerente general.

MANUAL DE FUNCIONES Y REQUSITOS

A NIVEL DE CARGO

DE LA IMPRENTA

GRAPHIC ONLINE IMPRESIONES S.A.C

I. IDENTIFICACIN DEL CARGO

Nombre del
Cargo:
Proceso
Aplicable:
Jefe Inmediato:

MAQUINISTA

No. de Cargos:

Impresin Offset
Gerente

II. FINALIDAD DEL CARGO

Asegurar que los procesos de impresin y acabado del producto se lleven
adecuadamente cumpliendo con requerimientos de programacin, coordinacin,
control y calidad, tanto del personal a su cargo como de las materias primas e
insumos que el proceso conlleve; con el fin de obtener productos impresos que
cumplan los requerimientos del cliente.

III. DESCRIPCIN DE FUNCIONES

1.

Diagnosticar y reportar fallas del proceso, maquinaria y e quipos

2.

Planificar mantenimiento preventivo de maquinaria y equipo.

3.

Asegurar el normal manejo y uso adecuado de material prima, insumos y

herramientas durante el proceso.

4.

Mantener sistemas elctricos y electrnicos a punto para puesta en marcha.

5.

Determinar prioridades de los trabajos de acuerdo con los compromisos

establecidos con el cliente.

6.

Distribuir entre el personal a su cargo los trabajos recibidos y determinar los

turnos correspondientes de acuerdo con la carga laboral y la programacin,
asignando a cada uno de ellos el personal necesario.

7.

Asegurar el buen cumplimiento de las funciones asignadas a los operarios a

su cargo y velar por una buena ejecucin de los trabajos productivos.

8.

Solicitar la materia prima e insumos necesarios para llevar a cabo los

trabajos programados en su rea, teniendo en cuenta los procedimientos
establecidos en el grupo de compras y almacn para la entrega de los
mismos.

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

10

III. DESCRIPCIN DE FUNCIONES, PAG. 2

9.

Presupuestar y controlar el consumo de materias primas para su rea

manteniendo un stock suficiente de tintas e insumos necesarios para el
proceso de impresin.

10. Aprobar las pruebas de impresin en lo referente a: colocacin en el sustrato,

tono de la tinta y colores solicitados.
11. Controlar y verificar la ejecucin del proceso dentro de los plazos
establecidos en el programa de produccin, cumpliendo con los parmetros
establecidos en la orden de produccin y en las condiciones de calidad y
oportunidad requeridas.
12. Solicitar el cambio de productos no conformes a las dependencias que lo
originan.
13. Velar por la correcta calibracin tanto del instrumental de planta, como de las
herramientas de mantenimiento.
14. Garantizar la calidad y entrega oportuna del material impreso (producto
terminado) y que corresponda a la cantidad solicitada en cada orden de
produccin.
15. Hacer cumplir las normas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.

V. REQUISITOS DEL CARGO

EDAD:

25 a 40 aos

SEXO:

Masculino

EDUCACIN:
Primara, Secundaria y Tcnica.
FORMACIN:
Tcnica
EXPERIENCIA:
3 o 4 aos en el mismo
cargo 2 aos en cargos
similares
Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

11

BSICAS
H
A
B

Leer, construir y modificar los documentos propios

de la empresa y del proceso que dirige.
Manejar e interpretar los documentos del sistema
de gestin de calidad
Analizar datos numricos.
Expresar actitudes de liderazgo para el desarrollo
de su labor y los procesos de toma de decisiones.
Responder de manera eficiente en procesos de
toma de decisiones.
Aplicar conocimientos matemticos.
Conocer sistemas de medicin.
Usar adecuadamente trminos y vocabulario del
ramo al cual pertenece.

L
I
D

INTELECTUALES

A
D

Planificar y organizar eficazmente las actividades

de trabajo a realizar.
Detectar, comunicar y presentar alternativas para
la solucin de problemas.
Responder de manera rpida y precisa ante
situaciones que requieran
de
direccin,
control, planificacin y organizacin.
Implementar procesos que se ajusten a las
necesidades de la empresa.
Evaluar el desempeo de personal a su cargo.

E
Entender procesos de comunicacin grfica.

TCNICAS

Comprender y entender los diferentes fases de

impresin (preprensa, impresin y postimpresin)
Conocer las mquinas litogrficas ms utilizadas y
sus dispositivos.
Preparar y controlar el sistema de alimentacin de
sustrato en hojas.
Estar capacitado para operar equipo de impresin
y acabados.
Comprender sistemas de color y registro.

Controlar el proceso de impresin y calidad del

producto.

Implementar el adecuado uso de herramientas,

materiales e insumos.
Aplicar las normas de calidad en impresin.

Conocer, aplicar y controlar normas de seguridad

industrial.

12

Establecer y mantener la confianza del personal a

cargo.

Mantener relaciones con equipo directivo.

Identificar y minimizar conflictos personales.

Comprender la importancia de respetar y preservar

D
A
D

la confidencialidad de la empresa y de la orden del

COMPORTAMIE
NTO

E
S

cliente.

Interactuar profesionalmente con todas las

personas de su ambiente de trabajo.

Utilizar el trabajo en equipo en el proceso de

impresin y trabajar como parte de un equipo para
satisfacer los requerimientos de cada trabajo.

VI. COMPETENCIAS

Convertir necesidades de comunicacin en productos impresos.

Conocer procesos de impresin y acabados grficos.
Administrar los recurso disponibles en la empresa para la consecucin de objetivos.
Poseer conocimientos y habilidades operativas propias de los procesos productivos relacionados
Acondicionar, calibrar y operar las mquinas y equipos de impresin y actividades conexas.
Realizar clculos matemticos.
Dirigir personal operativo.
Conocer tcnicas y procesos en control de calidad.
Conocer leyes y normas de control ambiental.
Manejar adecuadamente desechos y productos reciclables.
Establecer eficientes sistemas de produccin.
Orientar y controlar personal a cargo.

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

I. IDENTIFICACIN DEL CARGO

13

Nombre del
Cargo:
Proceso
Aplicable:
Jefe Inmediato:

PRE-PRENSA

Dependencia:

Departamento de Preprensa

No. de Cargos:

DISEO
Gerente

II. FINALIDAD DEL CARGO

Planeacin, direccin, distribucin, preparacin y control del material para
impresin de acuerdo con los requerimientos del cliente. Debe relacionarse
directamente con el cliente para identificar y satisfacer sus necesidades y disear
el modelo que el cliente desse.

III. DESCRIPCIN DE FUNCIONES

1.
2.

Gestionar trabajados editoriales.

Verificar los originales o documentos en medio magntico que llegan a su
rea, con su respectivo nmero de edicin, fecha y orden de produccin para
la elaboracin de diferentes documentos u obras editoriales.

3.

Programar y distribuir, segn prioridades, complejidad del trabajo y

disponibilidad de personal, las rdenes de trabajo recibidas.

4.

Disponer del personal y solicitar las horas extras cuando sea necesario. Mantener un backup de los archivos que se entregan

5.

Diagramacin.

Distribuir entre los diagramadores de acuerdo al grado de complejidad y la

disponibilidad de personal, la orden y el material suministrado para la
ejecucin del proyecto.

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

14

III. DESCRIPCIN DE FUNCIONES,

6.

PAG. 2

Verificar y controlar la ejecucin del proceso de diagramacin dentro de los

plazos establecidos en el programa de produccin.

7.

Dar el visto bueno a las artes finales elaboradas en su rea, que van a ser
enviados al cliente para su aprobacin.

8.

Responder por el envo de los artes para aprobacin por parte del cliente.

9.

Llevar el control de los artes finales enviados al cliente por medio del correo
electrnico.

IV. RESPONSABILIDADES DE QUIEN TIENE PERSONAS A CARGO

Dirigir y orientar el personal a su cargo

Apoyar tcnicamente al personal a su cargo durante el proceso.
Solucionar de problemas
Responder directamente por los resultados del proceso.

V. REQUISITOS DEL CARGO

EDAD:

25 a 35 aos

SEXO:

Femenino

EDUCACIN:
Bsica, Secundaria y Universitaria
FORMACIN:
Diseador Grfico
EXPERIENCIA:
3 aos en cargos de direccin y
control. 2 aos en cargos
similares.
Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

15

BSICAS

INTELECTUALES
H
A
B
I
L

TCNICAS

I
D

Leer, construir y modificar los documentos

propios de la empresa.
Manejar e interpretar los documentos del sistema
de gestin de calidad.
Analizar nmeros.
Realizar clculos.
Expresar actitudes de liderazgo para el desarrollo de
su labor y los procesos de toma de decisiones.
Responder de manera eficiente en procesos de
toma de decisiones.
Solucionar problemas relacionados con el
proceso de preprensa.
Planificar y evaluar tiempos de produccin.
Disear sistemas tcnicos de acuerdo con el flujo del
proceso.
Conocer flujos del proceso.
Apoyar tcnicamente a empleados y clientes.
Administrar sistemas de computadores en red.
Dar respuesta rpida a necesidades del cliente.
Conocer programas de auto edicin.
Aplicar tcnicas para diagramacin y diseo.
Administrar archivos digitales o material anlogo.
Disear imgenes, fotos, cuadros, etc.
Aprobar artes finales.
Ajustar procesos operativos.
Aplicar estrategias que conduzcan al logro de
objetivos del departamento.
Solicitar personal para realizar trabajos especficos.
Velar por que se cumpla con las normas de calidad.

A
D
E
S

COMPORTAMIE
NTO

Elaborado

Fortalecer relaciones laborales con sus compaeros.

Usar adecuado del lenguaje grfico.
Mantener un ambiente de trabajo seguro.
Manejar adecuadamente la comunicacin con
compaeros y clientes.
Establecer lazos de compromiso hacia la compaa.
Entender y aplicar leyes, normas y reglamentos.
Vigilar que se mantengan normas de
responsabilidad y cumplimiento.
Manejar adecuadamente la informacin de
carcter confidencial de la empresa y de
sus clientes.
Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

16

VI. COMPETENCIAS

Formalizar trabajos de produccin.

Crear, disear y elaborar proyectos grficos.

Entender el proceso de comunicacin grfica.

Tomar decisiones.

Solucionar problemas.

Mostrar capacidad de direccin.

Comprender, usar y aplicar adecuadamente teoras, tcnicas y

herramientas en el proceso.

Producir material para impresin.

Demostrar capacidad de comunicacin.

Entender y aplicar sistema de medidas usados en procesos grficos.

Usar estrategias organizativas para administrar informacin.

Aplicar conocimientos tecnolgicos, asimilar nuevas tecnologas inherentes

a la ocupacin y desarrollo.

Realizar, ocasionalmente, el control de calidad de un impreso y coordinar la

preparacin del proceso de reproduccin.

Dominar programas de autoedicin como son: Adobe Photoshop, Illustrator,

InDesign, Acrobat Professional, entre otros. Sistemas.

Comprender y respetar las normas y leyes ambintales y de trabajo.

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

I. IDENTIFICACIN DEL CARGO

Nombre del
Cargo:

ENCUADERNADORA

17

Proceso
Aplicable:
Jefe Inmediato:

Encuadernacin y Acabado

Dependencia:

Departamento de Encuadernacin y Acabado

No. de Cargos:

GERENTE

II. FINALIDAD DEL CARGO

Utilizar diferentes procesos para transformar material impreso en un producto
final de excelente calidad.

III. DESCRIPCIN DE FUNCIONES

1.

Verificar e informar al GERENTE sobre las cantidades faltantes o sobrantes de

los productos para su respectiva solucin.

2.

Encuadernar trabajos con adhesivos segn orden de Produccin.

3.

Encolar los talonarios.

4.

Dar la informacin necesaria al personal a su cargo de los procesos que se

han de realizar en cada producto.

5.

Garantizar la calidad y entrega oportuna de los productos terminados bajo su

responsabilidad.

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

18

III. DESCRIPCIN DE FUNCIONES,

6.

PAG. 2

Solicitar la materia prima e insumos necesarios para llevar a cabo los

trabajos programados en su rea, teniendo en cuenta los procedimientos
establecidos en el grupo de compras y almacn para la entrega de los
mismos.

7.

Hacer cumplir las normas de seguridad industrial e Higiene Ocupacional en su

grupo.

8.

Responder porque las cantidades de ejemplares empacadas correspondan a

las indicadas en cada caja paquete que salga con destino al cliente.

IV. REQUISITOS DEL CARGO

EDAD:

20 a 30 aos

SEXO:

Femenino

EDUCACIN:
Primaria y Secundaria
FORMACIN:
Conocimientos y estudios en encuadernacin y todos sus procesos.
EXPERIENCIA:
2 aos o ms

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

19

BSICAS

INTELECTUALES
H
A
B
I
L
TCNICAS

I
D
A

Leer y seguir instrucciones.

Ser capaz de comunicarse activamente.
Tener conocimientos bsicos de operaciones
matemticas.
Responder de manera eficiente en el desarrollo de su
labor
Aplicar reglamentos, polticas y normas.
Comprender la secuencia de las operaciones de
produccin en el rea de acabado, encuadernacin
y distribucin.
identificar los procesos y mquinas de acabado ms
utilizadas.
Entender sistemas de encuadernacin.
Conocer los requerimientos para obtener productos
de calidad.
Identificar los productos que procesa la empresa.
Reconocer, identificar, analizar y comunicar
Operar equipos con seguridad.
Identificar insumos y materia prima.
Identificar tiempos y movimientos de la maquina.
Conocer los requerimientos bsicos para acabado
de material grfico.
Usar adecuadamente maquinaria e insumos para el
proceso de encuadernacin.
Identificar tiempos y movimientos de mquinas.

D
E
S

COMPORTAMIE
NTO

Elaborado

Usar adecuadamente el lenguaje.

Mantener un ambiente de trabajo seguro.
Respetar y colaborar a sus compaeros de trabajo.
Respetar y preservar el nombre de la empresa.
Trabajar en equipo para el logro de objetivos.

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

40

V. COMPETENCIAS

Identificar los diferentes tipos o clases de material impreso.

Encuadernar material impreso.

Mantener requerimientos de seguridad industrial e higiene en

trabajo.

Entender la relacin existente entre las reas de pre impres

encuadernacin.
Manejar adecuadamente equipo de encuadernacin.

Identificar las diferentes fases del proceso de encuadernacin.

Entender e identificar problemas comunes de preimpresin o impresin que afecten la cal

Realizar acabados especiales de acuerdo con los requerimientos d

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

41

I. IDENTIFICACIN DEL CARGO

Nombre del Cargo:

OPERARIO DE GUILLOTINA - CORTADOR

Proceso

Encuadernacin y Acabado

Jefe

Aplicable:

Inmediato:

GERENTE

Dependencia:

Departamento de Encuadernacin y Acabado

No. de Cargos:

1
II. FINALIDAD DEL CARGO

Realizar el refile o corte del papel y de material grfico de acuerdo con el formato
requerido para obtener un producto final.

III. DESCRIPCIN DE FUNCIONES

1.

Utilizar la guillotina a su cargo para cortar el soporte en blanco o impreso al

formato requerido.

2.

Identificar y obtener los materiales requeridos en cantidad suficientes para

facilitar el corte.

3.

Cortar materiales requeridos para la produccin.

4.

Analizar y corregir los problemas tpicos de corte (desviacin de cuchilla,

variacin en tamao de pliegos, registro de impresin).

5.

Seguir las instrucciones del manual de usuario de la mquina que utilice, con
especial nfasis en las normas de seguridad correspondientes.

6.

Mantener en buen estado (orden y limpieza) la mquina y los elementos que

se le asignan.

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

42

III. DESCRIPCIN DE FUNCIONES,

PAG. 2

7.Cambiar y limpiar cuchillas y listones guardafilos de acuerdo

equipo.

con el manual tcnico de

8.Garantizar la calidad del corte

9.Mantener su rea de trabajo libre de peligro y obstrucciones
corte.

y lista para realizar el

10.Cumplir las normas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional que establezca la

empresa.

IV. RESPONSABILIDADES DE QUIEN TIENE PERSONAS A CARGO

V. REQUISITOS DEL CARGO

EDAD:

20 a 25 aos

SEXO:
FEMENINO O
MASCULINO

EDUCACIN:
Bsica
FORMACIN:
Operario
EXPERIENCIA:
1 ao o ms en el mismo cargo

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

43

BSICAS

Leer y seguir instrucciones.

Ser capaz de comunicarse activamente.
Tener conocimientos bsicos de operaciones
matemticas.
Responder de manera eficiente en el desarrollo de su
labor
Aplicar reglamentos, polticas y normas.

INTELECTUALES
H
A

Comprender la secuencia de las operaciones de

produccin en el rea de acabado, encuadernacin
y distribucin.
Identificar los procesos y mquinas de acabado ms
utilizadas.
Entender sistemas de encuadernacin.
Conocer los requerimientos para obtener productos
de calidad.
Identificar los productos que procesa la empresa.
Reconocer, identificar, analizar y comunicar

B
I
L

TCNICAS

I
D

Conocer y manejar diferentes tipos de guillotinas.

Conocer el sistema de alimentacin de la mquina.
Usar adecuado de elementos y herramientas para
el manejo de las guillotinas.
Aplicar normas de seguridad industrial.
Manejar adecuadamente los desechos.

A
D
E
S

COMPORTAMIE
NTO

Elaborado

Fortalecer relaciones laborales con sus compaeros

Uso adecuado del lenguaje.
Mantener un ambiente de trabajo seguro.

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

44

VI. COMPETENCIAS

Identificar los diferentes tipos o clases de material impreso.

Identificar procesos de encuadernacin
Mantener requerimientos de seguridad industrial e higiene en el ambiente
trabajo.
Manejar adecuadamente maquinaria y equipo de corte.
Entender e identificar problemas comunes durante el proceso de corte.
Prestar apoyo tcnico en otros procesos de encuadernacin y acabados.

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

I. IDENTIFICACIN DEL CARGO

Nombre del
Cargo:
Proceso
Aplicable:
Jefe Inmediato:

COMPAGINADOR
Encuadernacin y Acabado
GERENTE

45

de

Dependencia:

Departamento de Encuadernacin y Acabado

No. de Cargos:

1
II. FINALIDAD DEL CARGO

Realizar compaginado necesarios para obtener cuadernillos para alce y encolado.

III. DESCRIPCIN DE FUNCIONES

1.

Recepcionar el material impreso.

2.

Separar los cambios.

3.

Compaginar.

4.

Revisar en el momento de compagina, por si hay fallas de impresio.

5.

Separar las hojas mal impresas.

6.

Recibir las hojas corregidas.

7.

Entregar al encuadernador.

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

46

III. DESCRIPCIN DE FUNCIONES,

PAG. 2

IV. RESPONSABILIDADES DE QUIEN TIENE PERSONAS A CARGO

V. REQUISITOS DEL CARGO

EDAD:

20 a 25 aos

SEXO:

FEMENINO

EDUCACIN:
Bsica y Secundaria
FORMACIN:
Operario
EXPERIENCIA:
1 ao o ms en el mismo cargo

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

47

BSICAS

Leer y seguir instrucciones.

Ser capaz de comunicarse activamente.
Tener conocimientos bsicos de operaciones
matemticas.
Responder de manera eficiente en el desarrollo de su
labor
Aplicar reglamentos, polticas y normas.

INTELECTUALES
H
A

Comprender la secuencia de las operaciones de

produccin en el rea de acabado, encuadernacin
y distribucin.
Identificar los procesos y mquinas de acabado ms
utilizadas.
Entender sistemas de compaginado.
Conocer los requerimientos para obtener productos
de calidad.
Identificar los productos que procesa la empresa.
Reconocer, identificar, analizar y comunicar

TCNICAS

Conocer y manejar diferentes formato a compaginar.

Conocer el sistema de alimentacin de la mquina.
Aplicar normas de seguridad industrial.
Manejar adecuadamente los desechos.

COMPORTAMIE
NTO

Fortalecer relaciones laborales con sus compaeros

Uso adecuado del lenguaje.
Mantener un ambiente de trabajo seguro.

I
L
I
D
A
D
E
S

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

48

VI. COMPETENCIAS

Identificar los diferentes tipos o clases de material i mpreso.

Identificar los procesos de encuadernacin.
Mantener requerimientos de seguridad industrial e higiene en el ambiente de trabajo.
Entender la relacin existente entre las reas de impresin y encuadernacin.
Entender e identificar problemas comunes de impresin que afecten la calidad en el compa
Realizar compaginado especiales.
Conocer diferentes tipos de formatos a compaginar.

Elaborado

Fecha:

Revisado y Aprobado Fecha:

Arredondo Olrtegui, Eduardo, Daz Almer, Fiorella Carolina, Guevara

Huamn, Krisley, Prez Zavalla, Linda Stefania Bachilleres en Ingenieria
Industrial de la Universidad Inca Garcilaso de la Vega
Firma:

Nombre: NANCY ZAVALLA HUAMANI

Cargo: GERENTE

Firma:

49

MANUAL DE INSTRUCCIONES

DE LA IMPRENTA

GRAPHIC ONLINE IMPRESIONES S.A.C

50

INTRODUCCIN

Con el fin de disponer de un documento que sirva como marco de referencia para la correcta
realizacin de los procesos de diseo, impresin, encuadernacin y acabado, se ha elaborado
un MANUAL DE INSTRUCCIONES que contiene definiciones, conceptos y pautas bsicas
necesarias para la realizacin de un correcto trabajo.
Los lineamientos contenidos en este documento son un instrumento de referencia y consulta
general, y como tal, sirve para ordenar, orientar, facilitar y estandarizar el trabajo de las
diferentes personas vinculadas al proceso productivo, considerando que de su labor depende en
muy buena medida el xito de los objetivos propuestos por GRAPHIC ONLINE
IMPRESIONES S.A.C
Una copia impresa de este MANUAL DE INSTRUCCIONES estar disponible en cada
Departamento de la empresa y adems se podr acceder al mismo a travs de la red para
realizar las consultas que sean necesarias.

51

DEPARTAMENTO DE PREPRENSA
MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA DISEAR
DEFINICIONES
Este vocabulario es un extracto del compilado general utilizado en la industria grfica, el cual
agrupa las palabras tcnicas habituales en el Departamento
de Preprensa Seccin de
Digitacin, el cual servir de apoyo para el desarrollo de las actividades propias de este
proceso.
CLIENTE
Es el consumidor o usuario de un producto o servicio; puede ser actual si ya usa el producto o
servicio o potencial si rene todas las caractersticas para serlo.
COTIZACIN
Presupuesto realizado con base en ciertas condiciones o especificaciones solicitada por el
cliente para la impresin de un comprobante de pago.
ESCANEAR
Accin de pasar un documento por un aditamento electrnico que transfiere un texto o una
imagen a la computadora.
ORIGINAL
Todo tipo de material allegado por el cliente para su reproduccin impresa.
PRINTER
Prueba lser que genera el diseador, una vez procesado el texto del original.
PROGRAMAS DE AUTOEDICION
Programas complejos cuya funcin principal es recuperar documentos elaborados con
programas de tratamientos de textos y otras herramientas informticas (programas de dibujo,
herramientas para fuentes, bases de datos escneres, grficos, etc.) y trabajar con ellos para
tener un diseo.

52

LINEAMIENTOS BSICOS PARA DIGITAR

1. Recepcin de la Orden del Trabajo del proyecto asignado.
-

Recibir instrucciones por parte del

correspondientes al trabajo asignado.
Recibir hoja de ruta del trabajo y dar inicio a ella.

Jefe

de

Departamento

2. Recepcin del material

-

Recibir los originales escritos a mquina o el medio magntico

del archivo suministrado por el cliente.

Identificar el documento suministrado con un nombre o si es

posible con
el
ttulo
del proyecto
de
impresin.

Guardar los archivos suministrados

por el cliente en su computador.

Recibir prueba impresa del archivo.

-

Hacer aclaraciones pertinentes con

el cliente acerca de nombre de
archivos,
extensiones
y
especificaciones del mismo.

3. Digitacin de Texto y /o Revisin y correccin de archivo.

-

Si se recibe el documento escrito a mquina se procede a digitar el

material en un programa de corel siguiendo fielmente el original
suministrado, con ortografa y puntuacin requerida.

Guardar el documento e imprimir un original al cliente para su

correccin.

53

Si se recibe el documento en medio magntico se debe abrir el

archivo para visualizarlo por pantalla.

Una vez reconocido el archivo se procede a realizar la revisin

ortogrfica, puntuacin, gramtica, entre otros y se procede a
realizar los cambios necesarios.

4. Impresin del documento para su revisin.

-

Realizar impresin del documento y entregar al cliente para su

Visto Bueno. y aprobacin.

5. Recibir aprobacin del documento

-

Recibir aceptacin escrita por parte del cliente.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCTOS NO CONFORMES

Responsable: GERENTE
DESCRIPCIN DE NO
MTODO DE
CONFORMIDAD
CORRECCIN
PRODUCTO
Revisar el diseo
Cargar fuentes
Textos desconfigurados
Revisar imgenes
Imgenes pixeladas o mal
Digitalizar nuevamente o
vinculadas
solicitar nuevos archivos de las
Ausencia de elementos
mismas Encapsular
grficos
nuevamente y enviar a
confirmacin.

Tamaos no acordes con lo

establecido en la orden de
produccin.

Encapsular nuevamente y
enviar a confirmacin.

Llevar a cabo una inspeccin despus de realizar el tratamiento

para el producto no conforme, con el fin de verificar que se haya
corregido adecuadamente la inconsistencia para que el producto
sea aceptado por el cliente.

54

HBITOS DE TRABAJO Y EJERCICIOS SALUDABLES

La colocacin del mobiliario, los equipos de la oficina y la iluminacin no son
los nicos factores que determinan la forma de sentirse a lo largo de la
jornada laboral. Sus hbitos de trabajo tambin son muy importantes.
Recuerde lo siguiente:

Trabaje en una postura relajada y natural. Evite las posturas forzadas

que pueden producir cansancio muscular.
Examine sus hbitos de trabajo y los tipos de tarea que lleva a cabo. Interrumpa la
rutina e intente variar las tareas a lo largo del da de forma que no trabaje en la
misma posicin ni realice las mismas actividades con sus manos durante varias
horas.

Es mejor hacer pausas cortas y frecuentes que pocas y prolongadas. En

cualquier caso, no conviene pasar ms de una hora sin moverse.
Levntese y tmese algunos minutos para estirar los msculos.

Ciertos ejercicios que mejoran la circulacin se pueden hacer mientras

se trabaja. Con los pies juntos, levantar primero los talones Y luego las
puntas, o mover en crculos los hombros delante y atrs, son algunos de
ellos.

Utilice la fuerza mnima necesaria para pulsar las teclas. Evite golpear
las teclas ejerciendo una fuerza superior a la necesaria.

Tome el ratn con la mano relajada. No lo sujete con fuerza. Utilice todo
el brazo para moverlo.

La comodidad y la seguridad al trabajar en su computadora puede

verse afectada por su estado general de salud.

Las personas tienen distintos niveles de tolerancia fsica frente al

trabajo intenso durante perodos prolongados. Supervise sus niveles
personales de tolerancia y evite sobrepasarlos de forma regular.

La salud general y la tolerancia frente a las condiciones del trabajo se

pueden mejorar mediante una prevencin adecuada, hacindose
chequeos peridicos de salud y practicando ejercicio regularmente.

Revisando de forma peridica las recomendaciones que se describieron,

es posible crear un entorno ms confortable, saludable, eficaz y seguro.

55

DEPARTAMENTO DE IMPRESIN
MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA IMPRIMIR

DEFINICIONES
Este vocabulario es un extracto del compilado general utilizado en la industria grfica, el
cual agrupa las palabras tcnicas habituales en el Departamento
de Preprensa, el cual
servir de apoyo para el desarrollo de las actividades propias de este proceso.

CARTA DE COLORES
La gama de colores parte de tres colores primarios: rojo, azul y amarillo. Si se mezclan
dos de estos colores primarios en iguales proporciones, se consigue un color secundario.
El rojo y el amarillo forman el naranja; el rojo y el azul forman el morado, y el azul y el
amarillo forman el verde.
Cuando se mezcla en iguales proporciones, uno de estos colores secundarios con el color
primario cercano a l, se forma un color terciario. As si se mezcla el azul y el verde se
obtiene el turquesa; el amarillo y el verde se obtiene el verde amarillento.
Dentro de los colores se pueden tener diversas tonalidades. Si se aade pintura blanca a
un color puro se consigue un matiz; si se aade pintura negra, una sombra.
El circulo cromtico (rueda o carta de los colores) se puede dividir por la mitad. En un lado
quedan los colores clidos: rojo, anaranjado, albaricoque, melocotn, terracota, oro,
marrones clidos, ciruela bronceada, algunos morados clidos y lilas. En el lado opuesto
estn los colores fros: azul, verde, jade, turquesa, menta, verde amarillo, oro verdoso,
lilas azulados y morados fros.

IMPRESIN
Actividad que se realiza en las mquinas litogrficas, consiste en estampar sobre papel y
mediante presin, los textos e imgenes que han sido grabadas o quemadas en las
planchas metlicas. Esta actividad se realiza pliego a pliego en la cantidad de ejemplares
solicitados.

IMPRESIN PLANOGRFICA U OFFSET

El fundamento reside en la inmiscibilidad del agua y las grasas o aceites de las tintas de
impresin. La matriz est toda al mismo nivel, tanto la parte que ha de producir la
impresin como la que no tiene que hacerlo. La zona impresora de la plancha acepta la
tinta mientras que el resto de la plancha admite solo el agua. Esta imagen es tomada por
un cilindro que la traslada mediante presin al papel. En este caso a diferencia de la
impresin tipogrfica, la superficie impresora es plana y compresible.

MANTILLA
Es la superficie semi rgida (de caucho, goma o un material similar) que recibe la imagen
de la plancha para traspasarla al medio que se va a imprimir (usualmente papel). La
mantilla va colocada sobre una plancha o cilindro (cilindro portamantilla).
La imagen en la mantilla est siempre invertida como en un espejo, para que al pasar al
papel se convierta en lectura correcta.

56

PAPEL
Papel es el vocablo empleado para designar diversas clases de hojas fibrosas de
estructura anloga al fieltro. Generalmente compuesto por fibras vegetales, pero a
veces minerales, animales o sintticas.
Compuesto en su mayor parte por celulosa, la cual no es slo la sustancia orgnica ms
abundante, sino el principal componente de las plantas leosas, es un recurso renovable.
Convertir la celulosa en papel es funcin de las fbricas que producen miles de artculos
tiles con ella. Los procesos de manufactura son complicados y difciles de controlar, mas
el empleo de artefactos de control digital ha aumentado la eficiencia de la industria y, en
general, la economa de la operacin.

PREPARACIN DE TINTAS
Combinar tintas bsicas para obtener un color especial.

RODILLO
Cada una de las piezas cilndricas giratorias que forman parte de las distintas mquinas de
imprimir para mover el papel o transmitir la tinta a ste. Tambin se suele denominar
'cilindro'.

TINTA
Es un lquido que contiene varios pigmentos o colorantes utilizados para colorear una
superficie con el fin de crear imgenes o textos. Comnmente se considera que la tinta es
utilizada en lapiceras, bolgrafos o pinceles; sin embargo, es utilizada extensivamente en
toda clase de impresiones.

57

LINEAMIENTOS BSICOS PARA IMPRESIN

1. Recepcin de material
-

Recibir Orden de produccin, planchas y hoja de ruta.

Recibir material e insumos de impresin (Papel, tintas, mantilla y dems

insumos).

2. Revisin de material
-

Revisar el estado de planchas.

Revisar que el papel y las tintas sean las requeridas para el rodaje.

3. Preparar mquina para rodar

-

Alistamiento de los cilindros: porta plancha, porta mantilla y el cilindro

de presin que porta el papel ha imprimirse.

Atender sistema de entintado y humedecimiento.

Alistamiento tcnico de la mquina.

4. Impresin de prueba
-

Alistamiento de tintas, papel e insumos de acuerdo con la orden de

produccin.

Preparacin de tintas: cantidades a utilizar y mezcla. (Tener en cuenta

el papel utilizado y el acabado del producto terminado)

Atender calibracin de mquina.

Medicin y control de acidez o alcalinidad de la solucin en la fuente
58

utilizada en la prensa.
-

Prueba de impresin.

Examinar y analizar los defectos de impresin (uso de lupas de 10 a 20

aumentos)
Control de colores, fondos, entramandos, etc,

Atender defectos y problemas en impresin.

5. Impresin final

Pedir aprobacin gerente para rodar.

Impresin final (si ha sido aprobada).

Inspeccin y control constantes durante el proceso.

Revisin y control de pliegos y cantidades.

Envo del material impreso al proceso siguiente.

Al terminar realizar la limpieza de mquina y engomado de planchas.

Entregar hoja de ruta diligenciada al gerente para continuar con el

proceso.

59

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCTOS NO CONFORMES

Responsable: GERENTE

DESCRIPCIN DE NO
CONFORMIDAD
PRODUCTO
Zonas
no impresas, textos
recordados

MTODO DE
CORRECCIN
Reimprimir

Tonalidades diferentes en
una misma produccin

Seleccionar los pliegos que

difieren levemente en tonalidad
y pueden pasar inadvertidos.
Reciclar el material que no sea
aceptable.

Defectos de registro

Reimprimir

Pliegos manchados

Reimprimir

Mal bote o retirado

Reimprimir

Seleccionar los pliegos que se

encuentran
levemente
Arrugas en los pliegos
arrugados
y
pueden
pasar
durante la impresin
inadvertidos.
Reciclar el material que no sea
aceptable.
Llevar a cabo una inspeccin despus de realizar el tratamiento
para el producto no conforme, con el fin de verificar que se haya
corregido adecuadamente la inconsistencia para que el producto
sea aceptado por el cliente.

60

DEPARTAMENTO DE ENCUADERNACIN Y
ACABADO
MANUAL DE INSTRUCCIONES

DEFINICIONES
Este vocabulario es un extracto del compilado general utilizado en la industria grfica, el
cual agrupa las palabras tcnicas habituales en el Departamento
de Encuadernacin y
Acabado, el cual servir de apoyo para el desarrollo de las actividades propias de este
proceso.

ACABADO
Trmino con el que se describe la calidad o carcter de la presentacin final de un diseo
o de un material impreso, se refiere igualmente a cualidades o caractersticas de
superficie: color, brillo o texturas.

ALCE
Es el combinado en orden lgico de los talonarios de los comprobantes de pago, la
omisin o error en este proceso implica la posible prdida del seguimiento normal.

CALIDAD TOTAL
Nueva filosofa de gestin empresarial basada en la bsqueda de un producto o servicio
excelente, de utilidad para el usuario, que pueda atraerlo y retenerlo; que su produccin
no demande mayores recursos, sino que al contrario los disminuya.

TALONARIOS
Cada talonario tiene una cantidad especfica de juegos de comprobantes.

CUCHILLA - CORTADOR
Dispositivo afilado de hoja gruesa utilizado para cortar material de diseo como papel o
cartn.

ENCOLADO O RUSTICA
Proceso mediante el cual se unen los juegos para poder encuadernarlo.

ENCUADERNACIN
Procedimiento que se sigue para armar, pegar, encolar o empastar los talonarios los
cuales componen un comprobante de pago.

GUILLOTINA
Mquina manual o automtica destinada al corte de papel en el proceso de una imprenta,

61

permite realizar cortes de diferentes tamaos.

PASTA
Empaste de cada talonario, usualmente usamos el papel manila.

LINEAMIENTOS BSICOS
PARA ENCUADERNACIN Y ACABADO
1.- RECEPCION DEL MATERIAL
-

Recibir hoja de ruta, con el material impreso y compaginado.

2.- ENCOLADO
-

Se da cuerpo

Se apila

Se acuchilla el material una ve apilado

Se encola

3.- EMBLOCADO DE TALONARIOS

-

Se separa en bloques de 50 juegos

Se encola y se forra.

4.- CORTE
-

Se corta conforme al tamao requerido por el cliente.

62