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1. Caudal ....
2. Medidores Volumtricos
.............................4
2.1.
2.2.
2.3.
'
"
' '
"
-; '
; '
2.3.1.
Placa de Orificio
12
2.3.2.
Tobera
13
2.3.3.
Tubo Venturi
15
2.4.
Transmisores de Flujo
15
18
3.1.
Medidor Birrotor
18
3.2.
Medidor Oval
20
22
4.1.
Medidor de Turbina
22
4.2.
Medidor Ultrasnico
24
26
6. Computadores de Flujo
28
29
1. CAUDAL
Una de las variables operacionales ms comunes en los procesos industriales
para ser medido y controlado es el caudal. Es el caudal la variable que
relaciona el volumen en relacin al tiempo y puede expresarse en diferentes
unidades tal como se muestra a continuacin:
(1)
C2 = Litros / segundo
C3 = galones / minuto
C4 = Barriles / Hora
Podrn existir otras unidades para medir el caudal, que relacionen el volumen
con unidades de tiempo y que podr ser representativa de alguna instalacin
industrial. Para medir el caudal existen varios mtodos segn si es un caudal
volumtrico o un caudal masico. Para medir estos caudales se desarrollaron
varios transductores que permitirn tener contacto directo con el caudal para
proporcional una seal til representativa del caudal y que puede ser medida.
Entre los mtodos los mtodos y variables que se aprovechan para medir el
caudal estn: la presin diferencial, la velocidad, rea variable, desplazamiento
positivo, par giroscopio, entre los cuales se podr resear:
Placa Orificio.
Tobera.
Presin Diferencial
<
Tubo Venturi.
Tubo Pitot.
r
Medidor Rotativo.
Disco Giratorio.
Desplazamiento Positivo
Pistn Oscilante.
Pistn Alternativo.
-Birrotor.
-Cicloidal.
-Oval.
Turbina.
Velocidad
Sondas Ultrasnicas.
Vertederos con
Flotador.
Par Giroscpico
Tubo Giroscpico.
2. MEDIDORES VOLUMTRICOS
Los medidores volumtricos determinan el caudal en volumen del fluido en
forma directa a travs del desplazamiento o indirectamente por deduccin de:
medicin de presin diferencial, rea variable, velocidad, fuerza, tensin
inducida, entre otras. En las industrias la medicin del caudal volumtrico se
efecta comnmente utilizando como transductores primarios aquellos que
permiten obtener una presin diferencial al paso del fluido.
Formula General.
El calculo dei caudal a partir de la presin diferencial &P = PA-PB que origina
un cuerpo alojado en la tubera por donde circula el fluido a medir, se basa en
la aplicacin del "Teorema de Bernoilli" en una tubera horizontal.
aA.VA = aB.VB
(2)
fl
=\
PA>PB
\1
! PA: Presin en A.
| VA: Velocidad de
Fluido en A.
! aA: rea en A.
1 PB: Presin en B.
| VB: Velocidad de
Fluido en B.
i aB: rea en B.
Si PA, PB, VA, VB, son las presiones absolutas y las velocidades antes y
despus del elemento transductor y aA, aB, son las reas correspondientes en
A y en B, reemplazando estos valores en el Teorema de Bernoulli se tiene:
VA
2g
PB
Wo
2g
(3)
Wo
Donde:
Wo: Peso Especifico del Fluido,
g: Gravedad.
Como se tiene que: aA.VA = aB.VB => VA=(aB.VB)/aA
(4)
aA: rea de A, es el rea de la tubera.
aB: rea de B, es equivalente al orificio del elemento que origina la cada de
presin dentro de la tubera por donde circula el fluido.
(aBVBlaAY
Wo
2g
PB
Wo
PB = VB2
Wo ~ 2g
(aB)2.(VB)2
(aA)22g
_L.(W-M) = (^.0_(212)
Wo
(aA)
2g
(aA)2'
Despejando VB de la ltima expresin resulta:
Wo
VB =
-.(PA - PB)
(aA)
VB =
t2g.(PA -PB)
J\-m2\
Wo
Caudal
= (m.aA).
- PB)
1
Vi- m2
Wo
Teniendo que:
aA: rea de la Tubera por donde circula el fluido.
aA = 7r.D2/4
D: Dimetro de la tubera por donde circula el fluido.
Reemplazando la ecuacin para determinar aA en la ecuacin (6), resulta:
Captulo VII: Caudal
(6)
Caudal
^
Vl-m2 4
UPA - PB )
S
' V
(7)
Wo
& = CJ
"'
mmm
v ^
,,
C: Coeficiente de Caudal.
J: Factor Global de Correccin = JiJz-Js
Ji: Factor de Correccin de la Viscosidad.
J2: Factor de Correccin de Rugosidad, Reparticin de Velocidad.
J3: Factor de Correccin de la Arista de: Placa Orificio, Tobera.
,; , >
-/-
^N^j
pataVo
d
Pi ti
\
P.UV.
|:
12
v
s
,X{
777777
...'<
W//S?MSSSS77'7777SS/M/SM
b - Tobera
a - Diafragma
c - Tubo Venturi
Fig. 4.9 Diafragma, tobera y tubo Venturi.
Qv = sCJ
m
Wo
(8)
Pr = P/Pc
Tr = T/Tc
Temperatura Critica
(Te)
F
841
691
911
547
1638
612
455
97
97
270
705
701
529
-188
1072
514
661
1118
717
927
742
522
367
33
394
188
1199
544
779
673
552
307
88
-218
541
291
90
469
50
383
-247
-450
513
-400
124
273
455
-177
1156
464
492
-233
1054
99
565
362
730
485
889
823
617
661
582
713
1142
3206
-182
387
786
360
207
198
234
207
315
705
10
m2 0,250.3
CU
i--77-7-;--:Ar'-T^^^
OS 05070,5
1,0
1,5
2.5 3-
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15
20
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Z: Factor de Compresibilidad.
C: Coeficiente de Caudal.
J: Factor Global de Correccin
11
En las siguientes imgenes se muestra una placa orificio, una grfica donde se
muestran las caractersticas de construccin de las placas de orificio, as como
un transmisor de flujo conectado a una placa de orificio instalada con bridas.
En las siguientes grficas se muestran las Cajas de Orificio, los cuales son
equipos que permitir reemplazar los orificios de la tubera sin necesidad de
despresurizar la lnea, es decir, la Cajas de Orifico permite retirar los orificios
Capitulo VII: Caudal
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2.3.2. Tobera.
Al igual que la placa de orificio, la Tobera es un elemento primario que se
conecta a la tubera con dos tomas para sensar la presin diferencial
&P = PA-PB proporcional al paso del fluido. Permiten sensar caudales 60%
superiores a la placa de orificio bajo las mismas condiciones de servicio, y
adems pueden emplearse para fluidos que arrastren slidos en pequeas
cantidades. Son 8 a 16 veces ms costosas que la placa de orificio. En la
siguiente figura se muestra la forma constructiva de la tobera.
Capitulo VII: Caudal
13
14
15
te Dimensiones
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D U* PAUTE glCTKQN1CA
COMPUTADOR
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:
;;:I;i; ;o
;-
REGISTRADOR
/
V .01*SJ
\.
, .v _
Mm
V
^
,
--""'''"'
17
Esta conformado por dos rotores sencillos sin contactos metal-metal que
son las nicas partes mviles de la unidad de medicin
Desplazamiento Positivo.
Mide una gran variedad de productos de lquidos industriales.
Se puede montar vertical y horizontalmente.
Sin partes oscilantes, ni reciprocantes o deslizantes que estorben la
accin rotatoria balanceada.
Ideal para la medicin de fluidos impulsados por la gravedad o bombeo.
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ovales son las nicas piezas mviles y proveen repetibilidad con muy poca
prdida de presin en la lnea del proceso. Son medidores volumtricos que
atrapan y desplazan un volumen conocido con cada rotacin de los valos.
El Medidor Oval esta conformado por dos engranajes que sellan el flujo de
entrada en relacin al flujo de salida, crendose un diferencial de presin que
origina el movimiento.
Inicialmente un engranaje esta balanceado
hidrulicamente y el otro engranaje esta desbalanceado por lo que este
engranaje impulsa el movimiento de rotacin para ambos engranajes. Esta
rotacin permite que se intercalen los movimientos cclicamente. Esta accin
de impulsos alternos provee una rotacin suave a un troqu casi constante sin
puntos muertos. Al rotar los engranajes atrapan cantidades precisas de lquido
entre los espacios vacos que existe entre la cmara de medicin y el
engranaje que esta siendo impulsado. En estos medidores la cantidad total de
flujo para una rotacin del par de medidores ovales es cuatro veces el volumen
de la cmara de medicin y no es afectado por cambios de viscosidad.
La tasa de flujo es proporcional a la velocidad rotacional de los engranajes y un
eje de salida rota en proporcin directa a la velocidad rotacional de los
engranajes ovales por medio de un acople magntico, que impulsa un tren de
engranajes que proveen el registro del medidor en: galones, litros. En la
siguiente figura se muestran las partes que conforman los medidores ovales, y
en la fiaura aue posteriormente siaue se muestra al medidor oval.
20
mmm i$21212
LS2121
ir3r^."";?.ll
-^i^ j'r^
:;PC^;M-^
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JHIAB DE
: 8'7/8.
3,15/16
152,4
ll
s
18
152.4
6-11/16
9-5/8
170
^245
07:,4
6-1/8
230
187.4
21
CARACTERSTICAS:
-
IfHRSr
iiVASHf*
',:
:.;".::. . SBsfilS
Ipf^l-^x^k-'-c^aamE
^M^f^i;::^:J:"A*^
22
Circuito
Electrnico
4 a 20 mA
23
Los medidores de caudal de turbina podr usarse para medir gas y lquido, sin
embargo, en medidores de gas la evaporacin, cavitacin y el vapor pueden
causar sobrevelocidad en la turbina y con ello causar fallas en sus rolineras.
La medicin de lquidos con turbina ha sido mayormente usada y presentan
una repetibilidad de 0,05% y una exactitud del 1%. El medidor de turbina ha
resultado ser muy til para altas tasas de flujo con un rango de hasta 100:1 y
tendr una respuesta lineal para la tasa de flujo. En la siguiente figura se
muestran dos medidores de turbinas tpicos, teniendo de fondo unas curvas de
viscosidad vs. Rango de flujo, y si bien en este libro no se mostrara una curva
particular, si se researa el uso de las mismas.
mm
Carga de tanqueros.
Servicios de refinera.
Distribucin de camiones.
Combustible de aviacin.
Medicin de Mezcla.
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hasta 200, curvas que se correspondan con diferentes cadas de presin (14,
12, 9, 7) PSI y curvas relacionadas a la precisin requerida en la medida. A
partir de las consideraciones anteores y con eJ fin de determjnar Ja mxima y
mnima tasa de flujo para un tamao especifico de medidor y aplicacin se
deben tomar tres factores:
1. La viscosidad del producto a medir.
2. El grado de precisin requerida.
3. La cantidad mxima de cada de presin permitida a travs del medidor.
La tasa de flujo mnima de un medidor se convierte en un Factor de Viscosidad
versus Grado de Precisin. Al aumentar la viscosidad del fluido, la tasa de flujo
mnima requerida para mantener un grado de precisin especfico aumenta. La
tasa de flujo mxima permitida se convierte en un factor de Viscosidad versus
cada de presin a travs del'medidor. Al aumentar la viscosidad del producto,
la tasa de flujo mxima disminuye de acuerdo con la mxima cada de presin
permisible a travs del medidor.
Transmisor
^e^jpt^jll?
k
^Y
1
k
\f
25
Caudal
26
Couta!
27
En un medidor de flujo masico por donde no circula ningn fluido, el tubo del
medidor no tendr ninguna torsin y por ello los dos sensores estarn frente
con frente y las seales elctricas senosoidales que contienen ambos sensores
estarn en fase. En el momento que circule fluido por el transductor de flujo, el
tubo del medidor tendr una torsin directamente proporcional a la rata de
Capitulo VII: Caudal
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masa del flujo que circula por este tubo sensor giroscpico y con ello se
originara un distanciamiento del Sensor 2 respecto al Sensor 1. Esto originara
un desfase entre la seal elctrica senosoidal del sensor 2 y el sensor 1 (Seal
de Referencia), al medir el desfase de las seales senosoidales de los dos
sensores se podr calcular el flujo masico que circula por este transmisor.
Estos transmisores de flujo masico adems de los dos sensores de torsin,
contienen una Resistencia Trmica (PT-100) para adicional al clculo las
compensaciones que los cambios de temperatura producen, evitando los
errores de los cambios de volumen que se originan con los cambios de
temperatura, como en los componentes de los hidrocarburos, as como un
transmisor de la presin de la lnea.
Los medidores de flujo masico que trabajan con el sensor del Par Giroscpico
miden la tasa de flujo de masa de lquidos, gases y mezclas de componentes
en ambas fases. Este mtodo directo para medir el flujo de masa produce
resultados precisos, que son independientes de los cambios de la temperatura,
presin, densidad o viscosidad del fluido y no contiene cuerpos en la lnea que
generen perdidas de presin al paso del fluido por el sensor primario. En la
siguiente figura se muestra el transductor de medicin de caudal por par
giroscpico conjuntamente con los otros instrumentos que lo integran.
Otros Datos
Computado^
29
30
COMPUTADOR
illfc
t
OTROS DATOS:
31
32