ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y AGROINDUSTRIA

Informe del Laboratorio de Transferencia de Masa II

2014B

Destilacin en columna de relleno (P#4)

Tcnico Docente Politcnico: Ing. Alejandra Erazo Soria.
Ayudante de Laboratorio: Sr. Francisco Argello

Arcos E1. Contreras M. Dvila M. Enrquez M

Evelin.arcos@epn.edu.ec1
Grupo 6
Fecha de realizacin: 27/01/2016
Fecha de Entrega: 03/02/2016

RESUMEN EJECUTIVO:
La prctica presente tiene como objetivo la destilacin en columna de relleno, verificando asi la
capacidad depuracin que posee la columna en cuanto a la mezcla de etanol-agua refiere, mediante
la aplicacin de un control automtico. Para lo cual, se mezcl 15 L de alcohol y 45 L de agua. la
experimentacin se llev a cabo en modalidad batch y continua con un reflujo 1:1, con un tiempo de
recoleccin y de reflujo de 10 segundos; obteniendo as un grado alcohlico mximo del destilado
de 96 GL para el proceso de destilacin batch y para el proceso de destilacin continua de 95 GL,
concluyendo adems que destilacin en modalidad continua fue 0.5 veces ms eficiente que la
destilacin en modalidad batch en las mismas condiciones de operacin.

ABSTRACT:
This objective of this practice was verifying the purification column having capacity in terms of the
ethanol-water mixture refers, by applying automatic control. For this purpose, mixed alcohol 15 L
and 45 L of water. Experimentation was carried out in batch mode and continues with a reflux 1: 1,
with a time of collection and reflux 10 s, thereby obtaining a maximum distillate 96 GL for batch
distillation process and the alcoholic strength continuous distillation process GL 95, concluding
that to other streaming distillation was 0.5 times more efficient than distillation batch mode under
the same operating conditions.
1. INTRODUCCIN

son transferencia de un soluto desde la fase

gaseosa a la fase liquida, como en la

Un gran nmero de operaciones industriales

absorcin, des humidificacin y destilacin.

involucran composiciones de soluciones y/o

Las operaciones de transferencia de masa son

mezclas que involucran cambios en las

encontradas por lo general en torres o tanques

concentraciones. Los ejemplos ms conocidos

que son diseados para permitir el contacto

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entre las dos fases, gaseosa y liquida (Welty,

Wicks, Wilson&Rorrer,2008, p. 603).
Los siguientes equipos corresponden a los
comnmente empleados en la industria con
diferentes adaptaciones para cada propsito.
Torres Empacadas
Las torres empacadas, utilizadas para el

Figura 1.1. Esquema de una torre empacada

(Welty, et al.,2008, p 603).

contacto continuo del lquido y del gas tanto

en el flujo a contracorriente como a corriente

Si la altura del empaque de la torre es ms de

paralela, son columnas verticales que se han

20 pies, puede ocurrir que el lquido fluya por

llenado con empaque o con dispositivos de

las paredes de la torre y el gas fluya por el

superficie grande. (Treybal,1980, p. 213).

centro de la misma reduciendo el contacto

entre ambos. (Seader, et al, 2011, 209)

Lo normal es que este tipo de torres

contengan ms de una seccin de empaque

Las condiciones para la inundacin en los

sobre el lquido que fluye hacia abajo como

empaques al azar depende del mtodo de

pelcula o gotas de lquido entre los elementos

empaque (en seco o hmedo) y del acomodo

de la torre. Las secciones de empaque estn

del empaque. Normalmente los adsorbedores

contenidas entre el soporte para la inyeccin

y desorbedores estn diseados para cadas de

de gas, lo cual previene el movimiento del

presin del gas de 200 a 400 [Pa] por metro

empaque. Un distribuidor de lquido est

de espesor empacado.(Treybal, 1980, p. 224)

localizado sobre las placas de retencin de tal

manera que se asegura una distribucin

Destilacin

uniforme una vez que el lquido atraves la

En la prctica, la destilacin puede llevarse a

primera seccin de empaque. (Seader, Henley

cabo segn dos mtodos principales. El

&Roper, 2011, p. 209)

primer mtodo se basa en la produccin de

vapor mediante la ebullicin de la mezcla
lquida que se desea separar y condensacin
de los vapores sin permitir que el lquido
retorne al caldern. Es decir, no hay reflujo. El
segundo mtodo se basa en el retorno de una

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parte del condensado a la columna, en unas

etanol tiene un punto de ebullicin de 78,2C,

condiciones tales que el lquido que retorna se

inferior al punto de ebullicin del agua

pone en ntimo contacto con los vapores que

(100C) y al del alcohol (78,3C), de ah que

ascienden hacia el condensador. (Mc Cabe,

se llame mezcla de punto de ebullicin

Smith, Harriot, 1991, p. 550).

mnimo. El proceso de destilacin se puede

seguir en los diagramas de equilibrio lquido-

Destilacin Simple por lotes

vapor

En este tipo de destilacin, primero se

representando la temperatura frente a la

introduce

composicin del lquido. (Seader, et al, 2011,

lquido

en

un

recipiente

de

calentamiento. La carga lquida se hierve

(diagramas

de

destilacin),

315)

lentamente y los vapores se extraen con la

misma

rapidez

con

que

se

forman,

envindolos a un condensador donde se

recolecta el vapor condensado (destilado). La
primera porcin de vapor condensado es ms
rica en el componente ms voltil A. A
medida que se procede con la vaporizacin, el
producto vaporizado es ms pobre en A
(Geankopolis,1998, p. 319).

Figura 1.2- . Destilacin agua-etanol a 1 atm

de

Grado Alcohlico
Se define como grado alcohlico al volumen
de etanol presente en 100cm3 de una bebida
alcohlica a una determinada temperatura
expresado en cm3.
A presin atmosfrica, el agua y el etanol

presin. (S.A, 2008)

En la figura se puede observar que el brazo a

la derecha del punto azetrpico no se
visualiza fcilmente dado que la temperatura
de ebullicin de la mezcla azeotrpica slo se
diferencia en una dcima de grado de la
temperatura de ebullicin del etanol.

forman una mezcla azeotrpica, que tiene

aproximadamente un 95,6% (en volumen) de

2. METODOLOGA EXPERIMENTAL

etanol y un 4,4% (en volumen) de agua. El

etanol se separa de los dems componentes

Inicialmente se midi el porcentaje de alcohol

del vino (junto con cierta cantidad de agua),

en el alcohol comercial 96%, despus se

mediante un proceso de destilacin. La

prepar la solucin agua-etanol para lo cual se

mezcla azeotrpica formada por el agua y el

mezcl 15 L de alcohol y 45 L de agua, de

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igual manera se midi el porcentaje de

Tabla 2. Grados Gay-Lussac del etanol para

alcohol de la nueva solucin, luego de esto se

destilacin batch

realiz una descripcin del equipo acerca de

Muestra

Grados Gay

Tiempo

su funcionamiento y las partes de las cuales

Lussac [GL]
25
82
94
96
96
96
96
96
95
95
94
91
82

[min]

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

estaba constituido, es decir salidas del

producto, calderin, las vlvulas, entre otras,
finalizado lo anterior se procedi a llenar el
calderin con la solucin agua-etanol por
medio de una manguera. Posteriormente se
encendi el equipo de calentamiento, y se
verifico que el sistema opere bajo las
condiciones

especificadas

6.5

Psig,

temperaturas de equilibrio 77C en el

0
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36

calderin, 70C en el cuerpo de la torre y en el

tope de la misma, el equipo se dej trabajar
por alrededor de 30 min antes de recolectar
nuestro producto durante 5 intervalos de
tiempo de 5 min, en los cuales se midi el
grado alcohlico Gay-Lussac de cada alcuota
tomada.
Para la segunda experimentacin se repiti lo
mismo con el cambio de que la alimentacin
fue continua
3. TABLAS DE DATOS Y DIAGRAMAS
Tabla 1. Composicin de la alimentacin al
caldern
Component

Volumen

e
Agua
Alcohol
Total

[L]
45
15
60

Tabla 3. Grados Gay-Lussac del etanol para

destilacin continua
Muestra

Grados Gay

Tiempo

Lussac [GL]
92
95
89

[min]
3
6
9

1
2
3

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De acuerdo a los resultados anteriores, la

destilacin ms eficiente fue la destilacin
continua, ya que se obtuvo el mximo grado
alcohlico en el destilado en menor tiempo,
0.5 veces menos que en la destilacin batch,
operando a reflujo 1:1 en ambos casos. Es por
esta razn que, a nivel industrial se prefiere la
destilacin continua.
5. CONCLUSIONES
El grado alcohlico mximo del destilado
para destilacin batch y continua fue de 96
GL y 95 GL respectivamente.
Figura 3.1. Diagrama de la destilacin en la

La destilacin continua fue 0.5 veces ms

columna de relleno.
(S.A.,2008)

eficiente que la destilacin batch en las

condiciones de operacin del experimento.

4. RESULTADOS Y DISCUSIN
6. RECOMENDACIONES
De acuerdo a la Tabla 2, que corresponde a

Comparar los resultados obtenidos de la

destilacin batch, el GL del etanol destilado

destilacin de etanol en columna de platos y

se mantuvo constante e igual a 96 GL desde

columna empacada para determinar cul

el tiempo 9 [min] hasta el tiempo 21 [min],

equipo es mejor para dicho proceso.

luego,

el

grado

progresivamente.

alcohlico
La

disminuy

razn

del

Evaluar la eficiencia de la columna de

empobrecimiento del destilado es porque la

destilacin utilizando otro tipo de relleno, por

alimentacin no era continua.

ejemplo, anillos Pall, sillas Intalox, entre

Por otro lado, en la destilacin continua, se

otros.

obtuvo un destilado con un grado alcohlico

mximo de 95 GL al tiempo 6 [min].

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Estudiar el efecto del reflujo y tiempo de

2014B

Treybal

R.

(1980),

Operaciones

de

reflujo del destilado en la eficiencia de la torre

Transferencia de Masa. (2da. ed.), Mxico

de destilacin empacada.

DF, Mxico: Ed Mc Graw Hill pp 179-

REFERENCIAS BIBLIOGRFIAS

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ed.) ,Mxico DF, Mxico: Editorial

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Operaciones

Unitarias

en

Ingeniera

Qumica. (4ta. ed.), Madrid, Espaa:

Editorial Mc Graw-Hill pp 550

Seader J., Henley E y Roper, D. (2011)
Separation Process Principles. (3ra. ed.),
New York: Editorial John Wiley&Sons
Inc. USA pp 209-212

603-606
S. A., (Febrero 2008). La destilacin:
Principios
Nacional

equipos.

Abierta

Universidad
a

distancia.

Recuperado

de:

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/30
6598/contLinea/leccin_5_la_destilacin_pr
incipios_equipos.html (Junio, 2015)