Residuos

Son todos los materiales que el ser humano no considera necesarios y que cree deben ser eliminados.
Clasificacin de los residuos
La mayora de los residuos pueden ser clasificados dentro de las siguientes categoras.
-Residuos orgnicos: basura de origen biolgico, es decir que alguna vez estuvo vivo o fue parte de un ser vivo
(incluyendo plantas y animales).
-Residuos inorgnicos: deshechos que no tienen un origen biolgico, sino que suelen ser de origen industrial o
fueron creados mediante un proceso no natural.
-Residuos peligrosos: son los residuos que representan un problema para la salud de la gente, como lo pueden
ser productos qumicos, residuos radiactivos, etc.
Otra clasificacin de los residuos es segn su origen.
-Domiciliario: residuos procedentes del hogar.
-Industrial: tienen su origen a travs de procesos industriales.
-Hospitalarios: residuos procedentes de centro de salud, tales como jeringillas, algodones usados, etc.
-Comerciales: provienen de las oficias y tiendas. Suelen ser alimentos y/o papel.
-Urbanos: el que se origina en los espacio pblicos de las ciudades.
-Espacial: residuos que son lanzados al espacio por no poseer ninguna utilidad.
Que son Residuos Construccin Demolicin?
Son consecuencia de la demolicin de infraestructuras que han quedado obsoletas. Son generados en el
entorno urbano y no se encuentran dentro de los comnmente conocidos como Residuos Slidos Urbanos
(domiciliarios y comerciales), ya que su composicin es cuantitativa y cualitativamente distinta.
Son generalmente inertes, constituidos por:
Tierras y ridos mezclados, piedras, restos de hormign, restos de pavimentos asflticos, materiales
refractarios, ladrillos, cristal, plsticos, yesos, ferrallas, maderas y, en general, la contaminacin causada es
evidente se han depositado en vertederos, de forma incontrolada. Al realizar estos depsitos de RCD, no slo
se est perdiendo o desaprovechando energa y material potencialmente reutilizable, reciclable o valorizable,
sino que adems, se afecta de manera muy negativa al entorno.
Se vierten sin separacin de sus componentes peligrosos y lugares no acondicionados para ellos (paisajes),
ocasionan contaminacin qumica sobre el suelo y aguas subterrneas. Y afectos sobre la salud (aguas
contaminadas). Debido a ello se han creado medidas lelgales tendentes reutilizacin, reciclaje y correcta
eliminacin de RCD peligrosos, sin embargo, an resultan insuficientes.
Tratamiento General:
Recogida de escombros:
la composicin de los escombros es muy variada y en principio no deben contener ninguna fraccin de
plsticos, materia orgnica, papeles etc. en general se puede decir que el escombro est compuesto por un
20% de hormign, un 50% en material de albailera, 10% asfalto y un 20% de otros elementos.

El proceso es muy sencillo, inicia con la recogida de los escombros la composicin de estos es muy variada y
en principio no deben contener ninguna fraccin de plsticos, materia orgnica, papeles etc. en general se
puede decir que el escombro est compuesto por un 20% de hormign, un 50% en material de albailera, 10%
asfalto y un 20% de otros elementos.
Seguidamente estos pesados e identificados, anotando su procedencia.
Luego se procede a la primera seleccin, en donde se separan los residuos ms voluminosos e impropios,
como madera, hierro, cartn y plstico. Los residuos menores no son removidos en esta etapa.
Los residuos son dirigidos a un tromel (cilindro metlico con mallas) que hace el cribado del material
separndolo por tamaos.
Por otro lado se usa la limpieza neumtica que emplea chorros de aire para separar los residuos menos
densos o pesados, lo que se consigue es separar restos de plastico, cartn, papel piedras y escombros.
La separacin magntica usa un imn que atrae todos los restos y materiales frricos de los escombros
mientras avanzan en una cinta transportadora.
Al avanzar los residuos estos son clasificados manualmente por operarios, segn sus tipos.
Finalmente se procede a la trituracin de los escombros en diferentes tamaos segn su objetivo de
utilizacin. Cabe mencionar que hay procesos en los cuales la trituracin se realiza como primer paso.
Hormign:
Basicamente, el Cemento es el conocido como Cemento Portland, si a este se le agrega arena se lo
denomina Concreto, y si a su vez se le agrega piedra se le llama Hormign y a este ultimo si le agregas una
estructura de hierro es comunmente llamado Hormign Armado
El hormign es un material compuesto siendo el ms empleado en construccin, formado esencialmente por un
aglomerante al que se aade partculas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos especficos.
El aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento (generalmente cemento Portland) mezclado con una
proporcin adecuada de agua para que se produzca una reaccin de hidratacin. Las partculas de agregados,
dependiendo fundamentalmente de su dimetro medio, son los ridos (que se clasifican en grava, gravilla y
arena).[1] La sola mezcla de cemento con arena y agua (sin la participacin de un agregado) se denomina
mortero. Existen hormigones que se producen con otros conglomerantes que no son cemento, como el
hormign asfltico que utiliza betn para realizar la mezcla. Su empleo es habitual en obras de arquitectura e
ingeniera, tales como edificios, puentes, diques, puertos, canales, tneles, etc. Incluso en aquellas
edificaciones cuya estructura principal se realiza en acero, su utilizacin es imprescindible para conformar la

cimentacin.
Dependiendo de las proporciones de cada uno de sus constituyentes existen varios tipos de hormigones. Se
considera hormign pesado aquel que posee una densidad de ms de 3200 kg/m, debido al empleo de
agregados densos (empleado proteccin contra las radiaciones), el hormign normal, empleado en estructuras,
que posee una densidad de 2200 kg/m, y el hormign ligero, con densidades de 1800 kg/m.
Tratamiento Hormigon:
Cuando las estructuras de hormign son demolidos o renovados, el reciclado de hormign es un mtodo cada
vez ms comn de la utilizacin de los escombros. Los hormigones una vez demolidos comnmente son
llevados en camiones a los vertederos para la eliminacin, pero el reciclaje tiene una serie de beneficios que
han hecho una opcin ms atractiva en esta poca de mayor conciencia ambiental, ms leyes ambientales, y el
deseo de mantener los costos de construccin mas bajos.
Los agregados del hormign son recogidos de los sitios de demolicin y transportados para ser sometidos a una
mquina trituradora. Las instalaciones de trituracin solo aceptan slo hormign no contaminado, que debe
estar libre de basura, madera, papel y otros materiales similares. Metales tales como barras de acero son
aceptadas, ya que se puede quitar con imanes y otros dispositivos de clasificacin y fundir para su reciclaje en
otros lugares. Los trozos restantes agregados son ordenados por tamao. Fragmentos ms grandes pueden
pasar por la trituradora de nuevo.
Aplastamiento en la obra de construccin, utilizando trituradoras porttiles reduce los costos de construccin y
la contaminacin generada en comparacin con el transporte de material desde una cantera. Las grandes
plantas porttiles pueden aplastar a los escombros de hormign y asfalto a velocidades de hasta 600 toneladas
por hora o ms. Estos sistemas normalmente consisten en una trituradora de escombros, transportador de
descarga lateral, la seleccin de plantas, y un transportador de retorno de la pantalla para la entrada de la
trituradora para el reprocesamiento de materiales de gran tamao. Auto compacto, que figura mini-trituradoras
estn tambin disponibles que pueden manejar hasta 150 toneladas por hora y en forma ms estricta en las
zonas. La tendencia hacia el reciclado in situ con un volumen de menor de material est creciendo rpidamente.
Estas mquinas incluyen el procesamiento de volmenes de 100 toneladas / hora y menos.
Utilizacin de hormign reciclado:
Las pequeas piezas de hormign se utilizan como grava para nuevos proyectos de construccin. Como Subbase de grava como la capa ms baja en carreteras, con hormign o asfalto que se vierte sobre l. El hormign
triturado de hormign reciclado puede ser utilizado como agregado seco para la fabricacin de hormign nuevo
si est libre de contaminantes.
Con el control de calidad adecuada en las instalaciones de trituracin, bien clasificado y materiales estticos
se puede utilizar como un sustituto de la piedra de jardinera o mantillo.
Las piezas ms grandes de concreto triturado, como la escollera, se puede utilizar para el control de la erosin.
Los muros gaviones, pueden ser rellenados con hormign aplastados y apilados juntos para proporcionar
muros de contencin econmicos.
Usos del hormign reciclado
Una vez triturados y clasificados los escombros de hormign, son seleccionados por tamaos y vendidos o
reutilizados por ejemplo como sub base de carreteras, grava en nuevos proyectos constructivos, si esta bien
seleccionado y limpio tambin es utilizado como agregado de nuevos hormigones.
Ventajas
El hormign reciclado ahorra costos, espacio en vertederos, reduce la necesidad de explotacin de grava
procedente de la minera y sobre todo contribuye a disminuir la contaminacin provocada por los desechos de
las demoliciones.
La industria de la maquinaria comercializa pequeas plantas trituradoras que pueden ser utilizadas para
aplastar y triturar el hormign demolido en una constructora, lo cual hara que su demolicin reportara
beneficios a las empresas.
DATOS PARA SABER:
El cemento es un material pulverulento que por s mismo no es aglomerante, y que, mezclado con agua, al
hidratarse se convierte en una pasta moldeable con propiedades adherentes, que en pocas horas fragua y se
endurece, tornndose en un material de consistencia ptrea. El cemento consiste esencialmente en silicato
clcico hidratado (S-C-H). Este compuesto es el principal responsable de sus caractersticas adhesivas. Se
denomina cemento hidrulico cuando el cemento, resultante de su hidratacin, es estable en condiciones de

entorno acuosas. Adems, para poder modificar algunas de sus caractersticas o comportamiento, se pueden
aadir aditivos y adiciones (en cantidades inferiores al 1 % de la masa total del hormign), existiendo una gran
variedad de ellos: colorantes, aceleradores y retardadores de fraguado, fluidificantes, impermeabilizantes,
fibras, etc.
El hormign o concreto convencional, normalmente usado en pavimentos, edificios y otras estructuras, tiene un
peso especfico (densidad, peso volumtrico, masa unitaria) que vara de 2200 hasta 2400 kg/m. La densidad
del concreto vara dependiendo de la cantidad y la densidad del agregado, la cantidad de aire atrapado (ocluido)
o intencionalmente incluido y las cantidades de agua y cemento. Por otro lado, el tamao mximo del agregado
influye en las cantidades de agua y cemento. Al reducirse la cantidad de pasta (aumentndose la cantidad de
agregado), se aumenta la densidad. Algunos valores de densidad para el concreto fresco se presentan en la
Tabla 1-1. En el diseo del concreto armado (reforzado), el peso unitario de la combinacin del concreto con la
armadura normalmente se considera 2400 kg/m (150 lb/ft).
La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien los esfuerzos de compresin, pero
no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), y por este
motivo es habitual usarlo asociado a ciertas armaduras de acero, recibiendo en este caso la denominacin de
hormign armado, o concreto pre-reforzado en algunos lugares. Este conjunto se comporta muy favorablemente
ante las diversas solicitaciones o esfuerzos mencionados anteriormente. Cuando se proyecta una estructura de
hormign armado se establecen las dimensiones de los elementos, el tipo de hormign, los aditivos y el acero
que hay que colocar en funcin de los esfuerzos que deber soportar y de las condiciones ambientales a que
estar expuesto.
Cemento Portland
El cemento Portland se obtiene al calcinar a unos 1500 C mezclas preparadas artificialmente de calizas y
arcillas. El producto resultante, llamado clinker, se muele aadiendo una cantidad adecuada de regulador de
fraguado, que suele ser piedra de yeso natural.
Esquema de un horno rotativo donde se mezcla y calcina la caliza y la arcilla para formar el clinker de cemento.
Clinker de cemento antes de su molienda.
La composicin qumica media de un portland, segn Calleja, est formada por un 62,5 % de CaO (cal
combinada), un 21 % de SiO2 (slice), un 6,5 % de Al2O3 (almina), un 2,5 % de Fe2O3 (hierro) y otros
minoritarios. Estos cuatro componentes son los principales del cemento, de carcter bsico la cal y de carcter
cido los otros tres. Estos componentes no se encuentran libres en el cemento, sino combinados formando
silicatos, aluminatos y ferritos clcicos, que son los componentes hidrulicos del mismo o componentes
potenciales. Un clinker de cemento portland de tipo medio contiene:[23]
Silicato triclcico (3CaOSiO2).................................. 40 % a 50 %
Silicato biclcico (2CaOSiO2).................................. 20 % a 30 %
Aluminato triclcico (3CaOAl2O3)............................ 10 % a 15 %
Aluminatoferrito tetraclcico (4CaOAl2O3Fe2O3)....... 5 % a 10 %
Las dos principales reacciones de hidratacin, que originan el proceso de fraguado y endurecimiento
son:
2(3CaOSiO2) + (x+3)H2O 3CaO2SiO2 x H2O + 3Ca(OH)2
2(2CaOSiO2) + (x+1)H2O 3CaO2SiO2 x H2O + Ca(OH)2
El silicato triclcico es el compuesto activo por excelencia del cemento pues desarrolla una resistencia
inicial elevada y un calor de hidratacin tambin elevado. Fragua lentamente y tiene un endurecimiento
bastante rpido. En los cemento de endurecimiento rpido y en los de alta resistencia aparece en una
proporcin superior a la habitual.
El silicato biclcico es el que desarrolla en el cemento la resistencia a largo plazo, es lento en su fraguado
y en su endurecimiento. Su estabilidad qumica es mayor que la del silicato triclcico, por ello los
cementos resistentes a los sulfatos llevan un alto contenido de silicato biclcico.[23]

El aluminato triclcico es el compuesto que gobierna el fraguado y las resistencias a corto. Su estabilidad
qumica es buena frente al agua de mar pero muy dbil a los sulfatos. Al objeto de frenar la rpida reaccin del
aluminato triclcico con el agua y regular el tiempo de fraguado del cemento se aade al clinker piedra de yeso.
El aluminatoferrito tetraclcico no participa en las resistencia mecnicas, su presencia es necesaria por el
aporte de fundentes de hierro en la fabricacin del clinker.
Reaccion lcali slice
En la fabricacin del hormign, la hidratacin del Prtland da como resultado una solucin intersticial que
contiene hidrxidos de calcio, sodio y potasio. El hidrxido de calcio est en forma cristalizada mientras que los
hidrxidos de sodio y potasio se encuentran presentes en la solucin. La reaccin lcali-slice se produce
cuando la disolucin alcalina de los poros del hormign y los minerales silceos de algunos ridos reaccionan
para formar un gel, que al embeber agua, aumenta de volumen. La expansin viene causada por la presin
osmtica. Los geles de silicato alcalino pueden ejercer grandes presiones de imbibicin durante el proceso
expansivo, mayores que la resistencia a traccin del hormign. Segn el Boletn 79 del ICOLD (1991), las
reacciones que se producen son principalmente dos, y lo hacen simultneamente: Reaccin 1: Reaccin
cido-base, neutralizacin de los grupos silanol (Si-OH) por la solucin alcalina con sosa custica NaOH = Na+
OH- :
En primer lugar el grupo silanol reacciona con el OH- , y da como producto Si-O - , que al reaccionar con el Na+
, produce un gel de silicato.
Si-OH + OH- Si-O - + H2O
Si-O- + Na+ gel de silicato (Si ONa)
Reaccin 2: Ataque de los puentes de siloxeno por la solucin alcalina, lo que provoca una desintegracin de la
estructura y el paso de la slice en solucin al estado de iones positivos (H2SiO4).
Si - O - Si + 2 OH- Si O- + -O - Si + H2O en solucin H2SiO4
Mirando la formulacin de estas reacciones, podemos apreciar la importancia que tienen los iones OH- en las
mismas, porque para que se produzcan es primordial la presencia de este in. Para que se d la reaccin lcalislice, es necesaria la presencia de slice reactiva, lcalis sodio y potasio, y agua. Pero para que la reaccin
adems produzca fisuracin y expansin se requiere que las cantidades tanto de slice reactiva como de lcalis
disponibles, sean significativas y que el agua provenga de una fuente externa.
Como la expansin causada por la ASR se debe a las tensiones inducidas por el crecimiento del gel al absorber
el fluido intersticial, sta depender del volumen de concentracin del gel, de su velocidad de crecimiento y de
sus propiedades fsicas. Si la velocidad de crecimiento es lenta, las fuerzas internas se disipan por la migracin
del gel a travs del hormign, mientras que si la velocidad es relativamente rpida, las fuerzas internas pueden
llegar a un nivel en el que pueden ocasionar fisuras y la expansin del hormign. Nivel 1: el gel crece
induciendo tensiones internas, pero no se dan microfisuras. Nivel 2: las tensiones inducidas son lo
suficientemente grandes para causar microfisuras en la proximidad de las partculas reactivas, slo ocurre una
expansin insignificante Nivel 3: el gel migra hacia algunas microfisuras y hay un lento fortalecimiento de la
fuerzas internas Nivel 4: las fuerzas internas inducidas alrededor del gel que llena las microfisuras son lo
suficientemente grandes para causar microfisuras extensivas y se pueden producir grandes expansiones.
2.2.2.2 Humedad ambiental Para que se produzca la reaccin lcali - slice se necesita un cierto contenido de
agua. Se considera que no se producir dao, o que su evolucin cesar, si la humedad ambiental es inferior al
80 %, suponiendo el aire como la nica fuente de humedad. Hay que tener en cuenta, que determinadas
estructuras de hormign, como las presas, estn en contacto permanente con agua. stas, tienen por un lado,
contacto permanente con la misma en el paramento aguas arriba y por otro, en su interior, dado que el
hormign tiene un cierto grado de permeabilidad, tambin habr cierto grado de humedad. 2.2.2.3 Temperatura
En general, la velocidad de reaccin y la formacin de gel aumentan con la temperatura. Pero hay que tener en
cuenta que al mismo tiempo, el gel a altas temperaturas es menos viscoso y se introduce mejjor por las fisuras y
huecos del hormign, pudiendo disiparse en parte la expansin.