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CAVIDADES
PROGRESSIVAS
NDICE
1. Apresentao
04
1.1.
Introduo
04
1.2.
Histrico
05
2. Princpios bsicos
08
12
3.1.
Cabea de acionamento
12
3.2.
15
15
18
3.3.
Bomba de fundo
19
20
21
3.4.
25
Equipamentos auxiliares
25
25
26
26
26
4.
27
Dimensionamento do sistema
4.1.
Vazo da bomba
28
4.2.
Presso na bomba
31
32
33
34
37
38
39
41
42
5. Aplicaes
44
5.1.
44
Limitaes do BCP
45
5.1.2. Produo de gs
45
46
47
48
48
49
49
50
6.
Concluso
51
7.
Referncias bibliogrficas
52
1.
1.1.
Apresentao
Introduo
Um poo de petrleo pode ser capaz de produzir os fluidos at a planta de processo
1.2.
Histrico
A utilizao do bombeio de cavidades progressivas como mtodo de elevao artificial
considerada recente, em comparao com os demais mtodos, estando a sua histria bem
documentada.
O princpio do bombeio de cavidades progressivas foi concebido no final da dcada de
1920, pelo francs Renne Moineau. Moineau projetou uma srie de bombas helicoidais com um
novo mecanismo rotativo, denominado inicialmente de capsulismo (capsulism), em funo das
cavidades seladas (cpsulas) prprias do sistema.
As primeiras aplicaes na indstria do petrleo foram como bombas de transferncia
horizontal. A partir da dcada de 1950, o sistema comeou a ser utilizado para acionamento de
brocas de perfurao de poos, como motores hidrulicos: em vez de bombear, o dispositivo
passou a ser acionado por lquido a alta presso, fazendo com que o rotor girasse. Este processo
largamente utilizado na perfurao de poos.
A utilizao comercial do BCP como mtodo de elevao de petrleo mais recente.
Iniciou-se no Canad na dcada de 1980, com o objetivo de bombear leos pesados e viscosos,
com elevado teor de areia, de reservatrios rasos (at 500 m de profundidade), a vazes
relativamente baixas (abaixo de 20 m3/d).
Em funo dos bons resultados obtidos com o mtodo e com o desenvolvimento de novos
materiais e equipamentos, suas fronteiras de aplicao foram ampliadas. Atualmente compete
com outros mtodos de elevao, e tem se revelado vantajoso na produo de leos pesados,
produo de fluidos com alto percentual de areia. Fluidos com presena de gs tm sido
produzidos eficientemente com este mtodo.
Na Figura 01 est representada a evoluo do diferencial de presso a ser gerado pela
bomba e na Figura 02 a evoluo da vazo de bombeio. O mtodo que foi criado para baixa
vazo e baixa capacidade de elevao hoje pode produzir poos considerados profundos e poos
com relativamente altas vazes de lquido.
2.
Princpios bsicos
O sistema consiste de uma bomba helicoidal, do tipo parafuso sem fim, cujo movimento
Bomba de fundo
Cabea de acionamento
Equipamentos auxiliares
Basicamente, a cabea de acionamento faz girar a coluna de hastes que, por sua vez,
transmite o movimento de rotao bomba de fundo. Esta ltima fornece a presso necessria
para elevar os fluidos at a superfcie, na vazo desejada.
A bomba de fundo consiste de um rotor helicoidal de passo simples, que gira dentro de
um estator helicoidal de passo duplo, conforme pode ser observado na Figura 4.
10
3.
Cabea de acionamento
11
12
a) Permitem maior range de rotao (100 a 400 RPM), mesmo sem variador de
velocidade.
b) Apresentam menor ngulo de abraamento das correias, evitando o seu deslizamento,
muitas vezes crtico a depender dos esforos requeridos pelos equipamentos.
13
Cabeote macio
Cabeote vazado
Completao simples
Completao dupla
14
3.2.1.
Coluna de hastes
Uma questo fundamental no mtodo BCP como acionar a bomba instalada no fundo
15
e/ou ruptura de hastes. Neste caso, a questo do atrito mais crtica, por isto muitas vezes so
utilizados centralizadores, para obter-se um posicionamento adequado das hastes. As hastes
podem ser classificadas de acordo com os critrios abaixo.
A) Quanto ao tipo de luva
As hastes mais comuns so as do tipo fullsize, cujas luvas so mais robustas. Podemos
observar, na Tabela 1, que as hastes com luvas delgadas (slimhole) possibilitam a utilizao de
tubos de menor dimetro, sendo uma opo interessante em determinadas situaes encontradas
no projeto de dimensionamento, como restries de dimetro da coluna de produo.
HASTES
Luva full-size
pol
cm
1.500
3.810
1.625
4.128
1.8125
4.604
2.1875
5.556
2.375
6.033
Nominal
pol
5/8
3/4
7/8
1
HASTES
Luva slim-hole
pol
cm
1.250
3.175
1.500
3.810
1.625
4.128
2.000
5.080
Nominal
pol
2 3/8
2 3/8
2 7/8
3 1/2
3 1/2
TUBOS
Interno
pol
cm
1.995
5.067
1.995
5.067
2.441
6.200
2.992
7.600
2.992
7.600
ESPAO
DISPONVEL
cm
1.257
0.940
1.596
2.043
1.567
TUBOS
Interno
pol
cm
1.995
5.067
1.995
5.067
2.441
6.200
2.992
7.600
ESPAO
DISPONVEL
cm
1.892
1.257
2.073
2.520
16
17
3.2.2.
Coluna de tubos
Tambm conhecida como coluna de produo ou tubing, assim como em outros
18
2 3/8
2 7/8
3 1/2
LUVAS
GRAU
4,70
4,70
4,70
5,95
4,70
5,95
4,70
5,95
6,50
6,50
6,50
8,70
6,50
8,70
6,50
8,70
9,30
9,30
9,30
12,95
9,30
12,70
9,30
12,95
H-40
J-55
C-75
C-75
N-80
N-80
P-105
P-105
H-40
J-55
C-75
C-75
N-80
N-80
P-105
P-105
H-40
J-55
C-75
C-75
N-80
N-80
P-105
P-105
Bomba de fundo
Componente caracterstico do sistema, a bomba de fundo recebe o movimento de
19
Principais componentes
A) Rotor
O rotor, que constitui a parte mvel da bomba, fica preso coluna de hastes, de quem
recebe o torque produzido pelo motor (a menos das perdas).
fabricado em ao especial, altamente resistente, revestido externamente com uma
camada de cromo, proporcionando resistncia a abraso e corroso, bem como reduzindo o atrito
com a borracha, quando lubrificado pelos lquidos produzidos.
B) Estator
O estator a parte fixa da bomba, acoplada coluna de tubos. Consiste de um tubo de
ao comum, reaproveitvel, revestido internamente com um elastmero de borracha, aderido
firmemente parede do tubo.
20
21
At 80 C (L)
Varivel (V)
Constante (C)
22
Oversize (O)
Standard (S)
Undersize (U)
O rotor Standard possui ajuste com mdia interferncia com o estator, o Undersize
possui pequena interferncia com o estator e o Oversize possui grande interferncia.
Em termos de Norma Petrobras, os ajustes esto relacionados s curvas de desempenho
obtidas em testes realizados em bancada, a condies padronizadas de referncia.
Uma bomba com rotor Undersize,(pequena interferncia) indicada para trabalhar com
lquidos mais viscosos, de menor escorregamento, a uma temperatura mais elevada. Neste caso, a
dilatao do elastmero compensa o menor ajuste da bomba. Vem sendo cada vez mais utilizado
em poos profundos. O ajuste Standard, normalmente utilizado em poos com menor
inchamento do elastmero.
F) Quanto ao tipo de elastmero do estator
As principais caractersticas desejadas do elastmero so:
Resistncia abraso;
23
ESTATOR
TIPO DE
ELASTMERO
Borracha nitrlica
Nitrlica hidrogenada
Viton
TEMPERATURA
MXIMA (C)
100
150
150
TEOR DE
H2S (%)
5
10
8
TEOR DE
AROMTICOS (%)
5
5
10
24
Equipamentos auxiliares
So recomendados para utilizao em determinadas situaes especficas de projeto,
Quadro eltrico
Proporciona o fornecimento de energia eltrica ao motor, com a necessria proteo
3.4.2.
rel trmico;
elemento fuzvel;
temporizador (timer).
Variador de velocidade
25
3.4.3.
Centralizadores de hastes
Para impedir que ocorra atrito excessivo entre as colunas de hastes e de tubos nos poos
ncora de torque
Tem a funo de transferir os esforos da coluna de tubos para o revestimento, impedindo
Separador de gs de fundo
Em poos com razo gs-leo elevada, tem a finalidade de impedir a entrada de gs na
26
4.
Dimensionamento do sistema
Somente a realizao de um projeto de dimensionamento adequado s caractersticas do
4.1.
Vazo da bomba
A vazo terica da bomba (QTEOR), calculada considerando uma eficincia de 100%,
determinada com base na sua geometria e na velocidade de bombeio. Nas Figuras 14 e 15 esto
representadas as dimenses de uma bomba de cavidades progressivas>
DR = Dimetro do rotor
e
= Excentricidade do rotor
AR = rea do rotor
D R2
AR =
4
AE = rea aberta do estator
AE = AR + 4.e. DR
AC = rea da cavidade
AC = AE - AR
PE = Passo do estator
PR = Passo do rotor
PE = 2.PR
v = velocidade de fluxo
N = rotao da bomba
28
onde:
e excentricidade do rotor
D dimetro do rotor
PE passo do estator (PE = 2PR)
PR passo do rotor
Portanto, a vazo terica de bombeio pode ser calculada diretamente pela equao, tanto para
unidades do Sistema Mtrico como para unidades do Sistema Ingls, utilizando a constante C
adequada:
QTEOR = C.e.DR .PE .N
VARIVEL
MTRICO
INGLS
QTEOR
m3/d
bbl/d
mm
pol
DR
mm
pol
PE
mm
pol
rpm
rpm
5,76x10-6
5,94x10-1
Pode-se observar que a vazo da bomba depende apenas da sua geometria (passo do
estator, dimetro e excentricidade do rotor) e da sua rotao. Como a geometria uma
29
caracterstica de cada modelo, pode-se tabelar, para cada tipo de bomba, a vazo como o produto
de uma constante pela rotao desejada.
QTEOR = cons tan te.N
Uma considerao que deve ser feita a de que a vazo real de bombeio ser inferior
vazo terica calculada acima, uma vez que a eficincia de bombeio inferior a 100%. De forma
a prever no projeto o escorregamento do fluido na bomba e perdas em geral, deve-se considerar a
vazo terica como sendo:
QTEOR =
100.Q
onde:
Q vazo desejada do poo, m3/d ou bl/d,
- eficincia de bombeio, em %.
A velocidade de bombeio deve ser determinada em funo da viscosidade do fluido. Na
Tabela 05 esto apresentadas as velocidades timas e mximas em funo da viscosidade do
fluido a ser bombeado. Velocidades mais baixas so recomendadas para aumentar o tempo de
vida da bomba, das hastes, da coluna de produo e do equipamento de superfcie. Esta prtica
tambm minimiza as perdas de eficincia na suco da bomba quando se est bombeando fluidos
muito viscosos.
VISCOSIDADE (CP)
<500
200
500
500 - 5000
150
400
>5000
100
250
30
4.2.
Presso na bomba
A presso fornecida pela bomba no pode ultrapassar a presso mxima admissvel e
calculada pelo balano de foras atuantes no sistema. A distribuio de fluidos no poo est
representada na Figura 16:
31
Plq. = l .g.hlq.
ou
Pgs = g .g.hgs
ou
32
onde:
l = peso especfico do lquido
g = peso especfico do gs
g = acelerao da gravidade
h lq. = altura de lquido = h - ND
h gs = altura do gs = ND
h = profundidade da bomba
40
= 1.3
30
1.0
20
1.1
.8
.7
10
0
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Profundidade
33
onde
Ph = l .g.hlq.
ou
Re =
.v.d
ou:
Re =
.d 4.Q
.
.d 2
onde:
=
d=
viscosidade do fluido
v=
Q = vazo de produo
Como o escoamento se processa no espao anular entre a coluna de tubos e as hastes de
bombeio, a relao fica ento:
Re =
4. .Q (d t d h )
4. .Q
. 2
=
2
.(d t + d h )
dt dh
onde:
d t = dimetro interno dos tubos
d h = dimetro das hastes
Portanto, o nmero de Reynolds para fluxo anular pode ser calculado usando a equao:
Re ANULAR =
C.Q.
(di + d h )
onde C escolhido de acordo com o sistema de unidades utilizado, conforme a tabela a seguir:
34
VARIVEL
MTRICO
INGLS
m3/d
bbl/d
kg/m3
lb/ft3
cp
cp
di
mm
pol
dh
mm
pol
14,74
1,478
Para fluxo anular, o nmero de Reynolds considerado para a transio de fluxo laminar
para turbulento 2 100, ou seja, abaixo deste valor o fluxo considerado laminar e acima deste
valor considerado turbulento. Considerando que quanto maior a viscosidade menor o nmero de
Reynolds, para aplicaes em poos que produzem fluidos viscosos h uma tendncia maior de
ocorrer fluxo em regime laminar.
Calculado o Nmero de Reynolds pela equao acima e determinado o regime de fluxo, o
prximo passo a determinao das perdas de carga por frico (Pf) utilizando correlaes
disponveis na literatura.
As seguintes equaes permitem o clculo das perdas por frico considerando fluxo em
regime laminar e turbulento.
Para fluxo laminar:
Pf =
C1. .Q.h
(dt d h )2 dt2 d h2
Pf =
35
De acordo com o sistema de unidades utilizado, a tabela abaixo fornece os valores das constantes
C1 e C2 das equaes.
VARIVEL
MTRICO
INGLES
KPa
psi
m3/d
bbl/d
ft
kg/m3
lb/ft3
cp
cp
di
mm
pol
dh
mm
pol
C1
707,4
1,194x10-5
C2
16,10
4,317x10-8
As equaes para o clculo das perdas por frico relativas ao escoamento do fluido na
coluna de produo devem ser corrigidas para levar em considerao a excentricidade da coluna
de hastes dentro da coluna de produo. Para escoamento laminar, reduo de 40% nas perdas
nas luvas e centralizadores e 25% no corpo das hastes so valores razoveis. Para fluxo
turbulento, redues de 10% nas luvas e centralizadores e 5% para o corpo das hastes.
A Tabela 6, a seguir, fornece informaes sobre as dimenses dos tubos das colunas de produo
utilizadas na produo por BCP. As informaes esto tanto no Sistema Mtrico como no
Sistema Ingls de unidades.
Coluna de Produo
Dimetro Interno
Coluna de Produo
Dimetro Interno
2,00 pol
50,7 mm
2,44 pol
62,0 mm
2,99 pol
76,0 mm
3,48 pol
88,3 mm
3,96 pol
100,5 mm
36
COLUNA DE HASTES
DIMETRO LUVAS
DIMETRO LUVAS
COMPRIMENTO DAS
(Dimetro)
(Standard)
(Delgadas)
LUVAS
pol
mm
pol
mm
pol
mm
pol
mm
5/8
15,9
1,5
38,1
1,25
31,8
101,6
3/4
19,1
1,63
41,3
1,50
38,1
101,6
7/8
22,2
1,81
46,0
1,63
41,3
101,6
25,4
2,19
55,6
2,00
50,8
101,6
1 1/8
28,6
2,37
60,3
4,5
114,3
Estes esforos esto representados na Figura 18. Os carregamentos sero analisados nos
pontos em que ocorrem os maiores esforos.
37
HAST ES
Di m e tro
(pol)
5/8
3/4
7/8
1
P e so line a r (W R)
lb/p
k g/m
1,13
1,682
1,63
2,425
2,22
3,304
2,90
4,316
38
MTRICO
INGLS
Fbomba
lbf
Pdescarga
kgf/cm2
psi
Padmisso
kgf/cm2
psi
DR
mm
pol
mm
pol
dh
mm
pol
7,9x10-3
0,79
39
onde:
Th = torque hidrulico, N.m ou lbf.ft
Q = vazo da bomba, m3/d ou bbl/d
QTEOR = vazo terica de bombeio, m3/d ou bbl/d
PD = deslocamento volumtrico da bomba, (m3/d)/rpm ou (bbl/d)rpm
N = rotao da bomba, rpm
Padm = presso na admisso da bomba, kgf/cm2 ou psi
Pdesc = presso na descarga da bomba, kgf/cm2 ou psi
= rendimento da bomba (~95 %)
C = constante igual a 10,88 ou 8,97x10-2
O torque devido ao atrito viscoso do fluido com a coluna de hastes pode ser determinado
pela equao:
C (d h ) h. .N
Tv =
(d t d h )
3
onde:
dh = dimetro das hastes, mm ou pol
dt = dimetro da coluna de produo, mm ou pol
h = profundidade da bomba, m ou ft
= viscosidade do fluido, cp
N = velocidade de bombeio, RPM
C = 1,643x10-10 ou 2,381x10-8
Esta correlao aplicada tanto para fluxo laminar como para fluxo turbulento e no
necessita ser ajustada para a excentricidade da coluna de hastes na coluna de produo. Fluidos
com viscosidade abaixo de 1000cp resultam em reduzido incremento no torque das hastes,
podendo normalmente ser desprezado.
O torque devido ao atrito na bomba entre o rotor e o estator funo de vrios
parmetros como o comprimento da bomba, interferncia do rotor no elastmero, capacidade de
lubrificao da superfcie de contato rotor/estator pelo fluido produzido, entre outros. Testes em
bancada tm demonstrado que o torque devido ao atrito pouco influenciado pelo diferencial de
40
41
C1 2
C 2 2
+
2 ( Dh ) 4 2 ( Dh ) 6
onde:
esforo combinado nas hastes (MPa ou kpsi)
- carga axial nas hastes (trao) (N ou lbf)
esforo de toro nas hastes (torque) (N.m ou lbf.ft)
Dh dimetro das hastes (mm ou pol)
C1 igual a 16 no sistema mtrico ou 3,594x10-6 no sistema ingls.
C2 igual a 7,68x108 no sistema mtrico ou 0,1106 no sistema ingls.
Como as luvas so mais resistentes do que o corpo da haste, o dimensionamento deve
ser feito considerando o corpo da haste. Experimentos mostram que a principal componente que
influencia no dimensionamento das hastes o esforo de toro. Quando a carga de torque
reduzida observa-se uma maior influncia da carga axial (trao) nas hastes. Como neste estudo,
vrios autores no consideram a carga de flexo.
Diferentemente do Bombeio Mecnico onde as cargas na coluna de hastes so
cclicas, no Bombeio de Cavidades Progressivas as cargas so praticamente constantes. Como
conseqncia, neste caso os esforos podem se aproximar da tenso de escoamento do material,
sem grandes riscos de falhas. A exceo ocorre quando as hastes so utilizadas em poos
desviados ou horizontais. Tenses de escoamento mnimas para hastes grau C, K e D so 60 000,
70 000 e 100 000 psi.
No dimensionamento de instalaes de BCP comum adotar-se um fator de
segurana para as hastes de pelo menos 20% para eventuais aumentos de carga provocados por:
areia, inchamento do elastmero do estator e frico no instante da partida. Este fator de
segurana serve, tambm, para levar em considerao possveis redues de dimetro das hastes
devido a desgastes em pontos de contato com a coluna de produo.
42
43
5.
Aplicaes
Com a soluo destas dificuldades iniciais, o sistema demonstrou apresentar uma srie de
vantagens sobre outros mtodos de elevao artificial, incentivando um maior desenvolvimento
tecnolgico nesta rea. Atualmente, so fabricadas bombas para praticamente todas as condies
de vazo e presso, atendendo a amplas faixas do mercado. Com a evoluo dos elastmeros,
possvel bombear leo leve, com maiores teores de H2S e hidrocarbonetos aromticos, operando
a temperaturas mais elevadas.
Comparado com outros mtodos de elevao, para condies semelhantes, o BCP
apresenta as seguintes vantagens:
5.1.
manuteno mnima;
Limitaes do BCP
Como qualquer equipamento, devem ser tomados cuidados com relao aos fatores que
44
instalar bomba de maior dimetro e limitar sua rotao, para reduzir o atrito;
5.1.2. Produo de gs
Freqentemente, os poos de petrleo apresentam produo excessiva de gs. Neste caso,
o esperado seria que todo o gs fosse ventilado atravs do espao anular entre a coluna de
produo e o revestimento. Entretanto, uma parte do gs transita pela bomba, causando
acentuada perda de eficincia. O gs pode provocar a queima da bomba, por dificultar a
passagem de lquido, pode impedir a lubrificao e aumentar o atrito entre rotor e estator,
superaquecendo os equipamentos.
45
De maneira a maximizar a vida til de hastes e tubos, em caso de poos com desvios
acentuados, podem ser adotadas as seguintes providncias:
instalao de centralizadores de hastes nos pontos crticos, onde a mudana de
inclinao do poo mais acentuada (dog legs);
46
47
48
49
50
6.
Concluso
Com base nos trabalhos publicados e em uma experincia consolidada pelas aplicaes
prticas de campo, podemos afirmar a respeito do BCP:
o nmero de poos operando por este mtodo cresceu uma vez que vem sendo
utilizado em profundidades e produes cada vez maiores;
alm de trabalhar com fluidos viscosos, o mtodo vem sendo empregado com sucesso
em poos com elevada frao de gua;
as bombas trabalham com fluidos contendo abrasivos, com melhores resultados que
os demais mtodos bombeados. Neste caso, menores rotaes prolongam a vida til
dos equipamentos;
Para otimizar o desempenho dos poos e maximizar a vida til dos equipamentos
necessrio observar os seguintes aspectos:
Documentar e manter registros do histrico do poo, para que possam ser tomadas no
futuro as melhores decises.
51
7.
Referncias Bibliogrficas
52