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FACULDADE DE ENGENHARIA
CURSO DE ESPECIALIZAO EM ENGENHARIA
DE SEGURANA DO TRABALHO
ARRANJO FSICO
ANTONIO DE PADUA GOUVA PASCINI
JUIZ DE FORA
2006
ARRANJO FSICO
1.
INTRODUO
1.1. DEFINIES
ARRANJO
FSICO
HOMENS
MQUINAS
EQUIPAMENTOS
MXIMA
PRODUTIVIDADE
SEGURANA
2. SNTESE HISTRICA
Fsicos.
3. OBJETIVOS DE UM ARRANJO FSICO
engrenagens entrosadas.
5.2. MNIMA DISTNCIA
O melhor Arranjo Fsico aquele em que o produto se movimenta o menos possvel.
Os movimentos devem ser apenas aqueles indispensveis, com distncias
reduzidas ao mnimo entre as operaes.
5.3. FLUXO
As reas de trabalho devem ser arranjadas de forma a permitir um fluxo constante
de material, sem os inconvenientes de prolongadas esperas. Os cruzamentos e
retornos de material devem ser evitados.
5.4. USO DO ESPAO VERTICAL
Devem ser utilizadas as trs dimenses, horizontal, vertical e longitudinal. A
utilizao do subsolo ou do espao superior de grande valia nos transportes de
uma seo para outra, evitando cruzamentos. As reas de estocagem se reduzem
quando se utiliza efetivamente a dimenso vertical.
5.5. SATISFAO E SEGURANA
Nenhum Arranjo Fsico deve negligenciar a razo primeira da produo, o homem.
COMO PRODUZIR
PROCESSO DE PRODUO
QUANTIDADE
PROCESSO um roteiro de atividades seqenciais, equipamentos e mquinas.
definido por listas de operaes e equipamentos, cartas de processo, grficos de
fluxo etc.
SERVIOS DE APOIO so recursos atividades ou funes auxiliares que devem
suprir as reas de produo e que daro condies de funcionamento efetivo.
Atividades administrativas, manuteno, expedio, refeitrio etc.
TEMPO quando, por quanto tempo, com que freqncia e com que prazo.
ARRANJO FSICO DEPENDE
P PRODUTO
Q QUANTIDADE
R PROCESSO
S SERVIOS DE APOIO
T - TEMPO
7. FASES DO PLANEJAMENTO DE UM ARRANJO FSICO
FASE I LOCALIZAO DO ARRANJO FSICO
Determina a localizao da rea para a qual faremos o planejamento das
instalaes. No representa necessariamente um problema de nova localizao, na
maioria das vezes precisamos determinar se o novo arranjo ou rearranjo ser
instalado na rea atual ou ser executado em novo local.
FASE II ARRANJO FSICO GERAL
Estabelece a posio relativa entre as diversas reas. Nesta fase os modelos de
fluxo e as reas so trabalhadas em conjunto de forma que as inter-relaes e a
configurao geral da rea sejam grosseiramente estabelecidos.
FASE III ARRANJO FSICO DETALHADO
Envolve a localizao detalhada de cada mquina ou equipamento. No
planejamento detalhado estabelecida a localizao de cada uma das
caractersticas especficas da rea, incluindo os suprimentos e servios.
FASE IV IMPLANTAO E MONITORAO
Nesta fase planejado cada passo para a implantao (cronograma de
implantao).
Tratamos de movimentao de mquinas, equipamentos, instalaes e recursos
afim de que as instalaes sejam efetivadas conforme o planejado.
Aps a implantao o arranjo deve ser monitorado para verificao da
funcionalidade do mesmo, ou se algum ajuste necessrio.
8. MODELO DE PROCEDIMENTOS PARA DETERMINAO DE UM ARRANJO
FSICO.
DADOS DE ENTRADA P,Q,R,S,T
1. FLUXO DE MATERIAIS
3. DIAGRAMA DE
INTER-RELAES
4.ESPAO
NECESSARIO
5. ESPAO
DISPONIVEL
6. DIAGRAMA DE I.R.
DE ESPAOS
7.CONSIDERAES
DE MUDANAS
8. LIMITAES
PRTICAS
PLANO X
PLANO Y PLANO Z
9. AVALIAO
PLANO
ESCOLHIDO
II. SISTEMATIZAO DOS PROJETOS DE ARRANJO FSICO
2.1. OS DADOS DE ENTRADA (PRODUTO E QUANTIDADE)
Os dados iniciais bsicos para o desenvolvimento do projeto so fornecidos pela
engenharia do produto, por informaes na prpria linha de produo, pelo
departamento de vendas, mercadologia ou pesquisa de mercado.
Devemos iniciar o planejamento do arranjo pesquisando amplamente sobre o
produto e a quantidade.
Cria-se um arquivo com todas as caractersticas:
PRODUTO
QUANTIDADE
NOME
EXIGNCIA DE PRODUO
TAMANHO
QUANTIDADE PRODUZIDA
FORMA
TEMPO DE PRODUO
UNIDADE
VARIAO DE DEMANDA
MATERIAL
SAZONALIDADE
Matria Prima
Produto Acabado
Seo A
Matria
3
1
Prima
Seo B
Matria
Prima
1 D
Seo
1
2
10
Seo C
1
Matria
Produto Acabado
Prima
Exemplo: Fbrica de sapatos, fbrica de roupas, fbrica de mveis.
ARRANJO FSICO POSICIONAL OU FIXO
O produto permanece fixo enquanto operrios e mquinas se movimentam.
A
MP
Produto
Final
MP
Mquinas
B
Exemplo: construo pesada
edifcios, navios, locomotivas etc.
Operrios
Produo em lotes;
ARRANJO FUNCIONAL
demanda;
11
de demanda.
ARRANJO POSICIONAL
Reduo de movimentos;
DESVANTAGENS
mquina
na linha de produo.
ARRANJO FUNCIONAL
VANTAGENS
Adaptvel
12
em alguma mquina.
DESVANTAGENS
ARRANJO POSICIONAL
VANTAGENS
DESVANTAGENS
Perda de material.
III.
3.1.
13
Rpida movimentao
2 Regio B:
Equilibrada quantidade/produto
3 Regio
Pequena quantidade
Lenta movimentao
Da temos:
3.2.
EXEMPLO
Uma indstria fabrica 100 tipos de rao para animais numeradas de 1 a 100. A
porcentagem da tonelagem total se distribui na forma abaixo:
Tipos de rao
1
% da Tonelagem Total
10
65
11 a
20
17
14
21 a
69
17
70 a 100
15
Simbologia utilizada:
Smbolo
Ao
Resultado da ao
Operao
Executa ou fabrica
Transporte
Movimenta
Inspeo
Verifica
Espera
Interfere
Armazena
Guarda
Tempo (s)
Smbolo
Descrio
15
11 1
Ir a garagem
10
Abrir a porta
16
10
Vai ao armrio
30
Retira a mangueira e
Inspeciona
Caminha at a porta
10
Abre a porta
15
Liga a mangueira
10
Aguarda a presso da
gua
50
72
Inicia a operao
1.200
Termina a operao
120
Guarda a mangueira
1.433
17
18
19
20
21
ELIMINAO
2.
4. MELHORAMENTOS
22
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24
Nmero de movimentos;
Intensidade de movimentao;
25
26
O fluxo deve ser o mais linear possvel. Por isto se entende de que o fluxo deve
sempre seguir uma linha em uma mesma direo, sem haver retornos;
Priorizao dos servios auxiliares que devem ser localizados prximos as reas
de produo.
Exemplo: posto mdico, escritrios, manuteno etc.
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4. Colocao dos dados na carta pois ela ser a base principal para o planejamento
das instalaes.
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30
31
Mtodo numrico
Mtodo da converso
Padres de espao
Arranjos esboados
Projeo de tendncias
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operao.
Su = Se . N
N nmero de lados utilizados para abastecer, operar a mquina e dar sada aos
produtos acabados.
S c superfcie de circulao, a superfcie de trabalho necessria para a
circulao de materiais entre os postos de trabalho.
S c = K (S u S e )
K coeficiente de circulao (varia de 0,05 a 3,0)
Depende do equipamento utilizado nas movimentaes e do tamanho das
peas transportadas.
Alguns valores de K
K = 0,05 a 0,15 movimentos automatizados
K = 0,10 a 0,25 movimento efetuado por transportador areo
K = 1,50 a 2,0 movimentos no mecanizados
K = 2,00 a 3,0 movimentao de produtos de grande porte sem mecanizao
S t = S e ( 1 + K) ( 1 + N)
Calcule a rea necessria a instalao de uma mquina de fiar com as seguintes di
menses: comprimentp 6,70 m, largura 1,20 m. N = 2 e K = 1.
1 Soluo
S t = S e (1 + N) ( 1 + K)
S t = 6,70 . 1,20 ( 1 + 2 ) ( 1 + 1 ) = 8,04 . 3 . 2 = 48,24 m 2
2 Soluo
S t = S e + Su + S c
S e = C . L = 6,70 . 1,20 = 8,04 m 2
S u = Se . N = 8,04 . 2 = 16,08 m 2
S c = K ( S u + S e ) = 1 ( 16,08 + 8,04 ) = 24,12 m 2
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5,54 m
1,00m
2,17 m
Exerccio
Dimensionar a rea necessria para implantar uma pequena indstria mecnica
sem automao possuindo as seguintes mquinas:
Mquinas
Dimenses ( C ; L )
1 torno pequeno
1,20 x 1,00
1 torno mdio
2,50 x 1,00
1 fresa Universal
2,00 x 1,20
1 furadeira radial
2,00 x 1,00
1 retfica plana
2,00 x 1,00
12,00 m2.
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Circulao
35
36
37
38
39
Em zig - zag
Quando se precisa ganhar espao
Em U
O produto final termina em local vizinho a entrada
Circular
40
3
1
4
Anguloso
Procuramos o menor caminho entre as sees
2
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Mo de obra
Existncia no local de mo de obra suficiente.
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Cmaras de comrcio
Revistas especializadas
Corretores imobilirios
Facilidades comunitrias;
Clima;
Baixos impostos;
Viabilidade de financiamentos;
Custos de terreno.
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9.1. EDIFICAES
As edificaes devero obedecer aos requisitos tcnicos que garantam perfeita
segurana aos operrios que nela trabalham. Devero apresentar as condies
abaixo:
Devero ter p direito adequado de acordo com a atividade indstrial, com
mnimo de 3,00 m (pequenas indstrias);
Os pisos dos locais de trabalho sero planos e horizontais, sem rebordos, com
passagem que permitam o livre trnsito e transporte de materiais com
segurana;
As aberturas nos pisos e paredes sero protegidos por guarnies que impeam
a queda de pessoas ou objetos;
As escadas e rampas de acesso devero oferecer resistncia suficiente para
suportar carga mvel de no mnimo 500 kg/m2 ;
Nos pisos, escadas, rampas corredores e passagens, onde houver perigo de
escorregamento, sero empregadas superfcies ou processos antiderrapantes e
estas reas devero ser mantidas em perfeito estado de conservao;
Pisos e
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A Carta de Processo;
A carta De Para;
Centro de produo;
ARRANJO FINAL
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ARTEFATOS DE PLSTICO
- Sacolas para compras com ala de vinil
- Sacos para envase de lquidos
- Sacos para coleta de lixo
MATRIA PRIMA
- Polietileno em gros
- Sulcata de plstico
- Tintas variadas
MAQUINRIO DA EMPRESA
Extrusora de plstico: 7 ud
Acionamento eltrico e a ar comprimido
Dimenses: C = 6,00 m
L = 3,00 m
A = 3,50 m
Impressoras: 2 ud
Acionamento eltrico e a ar comprimido
Dimenses: C = 6,00 m
L = 3,00 m
A = 3,60 m
Enrroladeira: 2 ud
Acionamento eltrico
Dimenses: dimetro completo 2,40 m A = 1,20 m
Cortadeiras
Pequenas: 2 ud
Grandes: 3 ud
Acionamento eltrico e a ar comprimido
Dimenses: C = 4,00 m
L = 2,00 m
A = 1,20 m (pequenas)
C = 9,00 m
L = 2,50 m
A = 1,20 m (grandes)
Acabadoras: 10 ud
Acionamento eltrico e a ar comprimido
Dimenses: C = 0,80 M
L = 0,50 M
A = 1,20 m
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SEES COMPLEMENTARES
Administrao, vestirios, almoxarifado, clicheria, fabricao de alas, manuteno,
central de ar comprimido e subestao eltrica.
Nmero de operrios: 25 homens e 25 mulheres, total 50 operrios.
ROTEIRO DOS PRODUTOS
PRODUTO N 1 Sacola plstica com ala de vinil dimenses variadas.
01. Almoxarifado de matria prima;
02. Extruso;
03. Clicheria;
04. Impresso;
05. Corte;
06 Colocao de ala;
07. Inspeo;
08. Armazenagem
Porcentagem da produo 20%
PRODUTO N 2 Saco plstico para envase de lquido dimenses variadas
01. Almoxarifado de matria prima;
02. Extruso;
03. Clicheria;
04. Impresso
05. Corte ou enrolamento;
06. Inspeo;
07. Armazenagem.
Porcentagem da produo 28%
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04. Inspeo
05. Armazenagem
Porcentagem de produo 52%