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O que :
A Soldagem o processo de unio de materiais (particularmente os metais) mais importante
do ponto de vista industrial sendo extensivamente utilizada na fabricao e recuperao de
peas, equipamentos e estruturas. Outro conceito muito utilizado: a operao que visa a
unio de duas ou mais peas, assegurando na junta, a continuidade das propriedades fsicas e
qumicas do material. Existe um grande nmero de processos de soldagem diferentes, sendo
necessria a seleo do processo (ou processos) adequado para uma dada aplicao. A
soldagem no ocorre to facilmente pois a aproximao das superfcies a distncias suficientes
para a criao de ligaes qumicas entre os seus tomos dificultada pela rugosidade
microscpica e camadas de xido, umidade, gordura, poeira e outros contaminantes existentes
em toda superfcie metlica.
Usos:
Histrico:
Segundo pesquisas, h aproximadamente dois mil anos, a soldagem por forjamento foi
descoberta. No sculo XIX, surgiu a soldagem por arco eltrico e no sculo XX a soldagem TIG,
MIG, MAG, entre outras. Atualmente existem cerca de 50 processos usados industrialmente.
A indstria automobilstica impulsionou o avano da tecnologia de soldagem no sculo XX.
Esse processo de fabricao permitiu a reduo de peso do chassi e a reduo nos custos de
montagem do veculo.
Vantagens e desvantagens
Vantagens
Desvantagens
1. Juntas de integridade e 1.
eficincia
2.
elevadas
Grande
variedade
Aplicvel
diversos complexos
4.
Operao
Pode
manual
ou 5.
Somente
Exigem
testes
destrutivos
mo-de-obra
altamente
capacitada
ser
porttil
6.
limitado
automtica
5.
validade
de variadas
materiais
4.
de
processos
3.
Prazo
de
Juntas
totalmente 7.
cura
Exigem
(forno)
limpeza
minuciosa
serem
unidas
Junta
problemas
no
de
apresenta
perda
de
aperto
9. Montagens de um nico
lado de acesso (ao contrrio
do
10.
aparafusamento)
Suporta
esforos
no
1- Conceitos importantes:
Material de Adio: o material que ser usado como enchimento no processo de soldagem,
capaz de preencher as folgas entre as superfcies a unir. O material adicional de mesma
natureza das partes e ser usado para assegurar a continuidade de propriedades no caso da
soldagem por fuso, de chapas ou peas relativamente espessas. Ele preencher a folga entre
as superfcies.
Observao:
Soldagem: o processo pelo qual se consegue a unio.
Solda: a zona de unio onde houve solubilizao.
Eletrodo: sua principal funo conduzir a corrente eltrica at o arco.
Poa de fuso: a regio em que o material a ser soldado est no estado lquido.
2 Parmetros fsicos:
E= V. I
v
A energia aplicada para produzir calor capaz de fundir o material de base. Diz-se neste caso
que a solubilizao ocorre na fase lquida que caracteriza o processo de soldagem por fuso.
Assim, na fuso, a soldagem obtida pela solubilizao na fase lquida das partes a unir, e
subsequentemente, da solubilizao da juno.
A energia aplicada para provocar uma tenso no material de base, capaz de produzir a
solubilizao na fase slida, caracterizando a soldagem por presso.
Soldagem chama: A fuso origina-se do calor gerado pela queima de um gs, com o
material de adio introduzido separadamente. atualmente o processo mais
rudimentar de soldagem.
Pouco tempo depois surgiu a solda com arco protegido a hidrognio. Este processo, conhecido
como soldagem com "hidrognio atmico" ou soldagem "arcatmica", utilizava um arco
voltaico em atmosfera de hidrognio, entre dois eletrodos permanentes de tungstnio.
O hidrognio se dissocia no arco eltrico, passando para o estado atmico com absoro de
energia. Em contato com o metal de solda ou com as peas a unir, mais frios, o hidrognio
volta ao estado molecular, liberando calor e aumentando o rendimento trmico do processo. A
chama produzida pela queima do hidrognio tambm contribua para o rendimento trmico. A
fonte de energia era um transformador especial para produzir a alta tenso para acender o
arco
(acima
de
70
volts),
mas
sem
perigo
para
o
soldador.
O processo caiu em desuso quando gases neutros passaram a ser usados com atmosfera de
soldagem.
o processo mais usado, devido a sua versatilidade. indicado para soldagem de aos.
Eletrodo revestido: Os ingredientes que formam o revestimento so triturados, dosados e
misturados at a obteno de uma massa homognea. A massa conformada sobre as varetas
metlicas, com comprimentos padro a partir de 300 mm. Em seguida o revestimento de uma
das extremidades removido para permitir o contato eltrico com o porta-eletrodo. O eletrodo
pode ter polaridade negativa ou positiva dependendo da penetrao desejada. A tomada de
corrente, portanto feita numa extremidade, e o arco arde na outra. A escolha dos
ingredientes do revestimento determina o resultado desejado, como eletrodos bsicos, cidos,
etc.
A escria retirada pela picadeira (um tipo de martelo) e depois uma escova de fios de ao
limpa o cordo de solda.
Caractersticas Gerais: TIG - sigla proveniente do ingls Tungsten Inert Gas (no alemo
denomina-se WIG, sendo o W o smbolo qumico do tungstnio= wolfrmio) - a denominao
dada ao processo de soldagem que utiliza eletrodos de tungstnio em atmosfera de gs inerte.
O processo pode ser empregado com e sem metal de adio. A proteo da regio da poa de
fuso feita por gases inertes como Hlio, Argnio ou mistura de ambos (dependendo do
metal a ser soldado).
Eletrodos: embora chamados de permanentes, os eletrodos de tungstnio so consumveis.
Em condies normais, os eletrodos mais comuns (150 mm e 170mm) duram cerca de 30
horas de arco aberto.
Grau de automao: Na maioria dos casos o processo manual. Uma das mos conduz a
tocha e a outra conduz a vareta do material de adio, como no processo de soldagem oxiacetilnica. O processo tambm pode ser semi-automtico ou totalmente automtico, embora
estas opes no sejam comuns.
Observao: a soldagem TIG automtica existe em duas verses: sem metal de adio e com
metal de adio. Ambas as verses aplicam-se para fabricao em srie, no caso de chapas
finas de ligas leves, inoxidveis, alguns aos comuns ou ligas. A solda tem um belo aspecto,
com excelente regularidade de penetrao e alta produtividade. indicada para grandes sries
onde sejam exigidos: trabalho limpo, esmero e preciso de montagem. Usos: O processo TIG
especialmente indicado para alumnio, magnsio e suas respectivas ligas, ao inoxidvel e para
metais especiais como titnio e molibdnio. tambm utilizado para aos comuns e ligados
sobretudo para espessuras pequenas e mdias. Com a utilizao de metal de adio pode-se
soldar chapas espessas, principalmente em ligas leves e aos inoxidveis.
Custos: os materiais de consumo (gs inerte e eletrodo de tungstnio) so relativamente
caros.
A
mo
de
obra
empregada
deve
ter
boa
formao.
Indicaes: o processo TIG usado para aos comuns e especiais, principalmente para
pequenas espessuras (menores do que 2 ou 3 mm) onde possvel obter melhor aspecto da
solda e menores deformaes nas peas . o principal processo quando se trata de ligas leves
e metais especiais (por exemplo, quadros de bicicletas e indstria aeroespacial). O TIG
considerado insubstituvel quando se trata de obter bom aspecto da junta combinado com
baixas tenses internas e pequenas deformaes no ao inoxidvel.
Caractersticas: Embora o arco voltaico seja um plasma, somente um dos processos recebe o
nome de soldagem plasma. A particularidade que levou a esta designao o fato que o calor
chega at a pea sem a existncia de um arco conectado a ela. O arco existente estabelecido
dentro de uma tocha, entre um eletrodo de tungstnio e um bocal de cobre que o circunda.
Caractersticas: MIG (Metal Inert Gas) a denominao que se d ao processo que utiliza um
arco em atmosfera de gs inerte que arde visvel entre a pea e um eletrodo nu consumvel. No
caso de ser usado gs ativo, denomina-se o processo de MAG (do ingls, Metal Active Gas). Nos
Estados Unidos, o processo conhecido como GMAW (Gas Metal Arc Welding). Esses dois
processos se diferenciam pelo tipo de gs usado. A soldagem MIG comumente usada em
materiais no-ferrosos (ex.: alumnio). A soldagem MAG usada em materiais ferrosos como o
ao.
Eletrodo: constitudo de um arame fino (0,8 a 1,6 mm), bobinado em carretis apropriados e
conduzido at o arco atravs de pequenos rolos impulsionadores acionados por um motor. O
contato eltrico feito por um deslizamento entre o fio e um; pequeno tubo de cobre colocado
no interior do bocal de gs, imediatamente antes do arco eltrico.
Caractersticas: conhecido na Alemanha por processo Ellira e nos Estados Unidos por
Uniomelt. No processo, um arame nu alimentado continuamente e funde-se no arco
voltaico sob a proteo de um fluxo de p. Dependendo das condies (material, espessura da
chapa, natureza da superfcie exterior) trabalha-se com diferentes ps. Os ps so
diferenciados por: tipo de fabricao, composio e granulao. O arco arde numa caverna
dentro de um banho de escria, que ao solidificar-se recobre o cordo.
2.
3.
4.
A soldagem por frico (Friction Welding - FW) um processo que utiliza energia mecnica, em
geral associada cm a rotao de uma pea, para a gerao de calor na regio da junta a ser
soldada. Aps o aquecimento adequado da junta, as peas so pressionadas para a formao
da junta. Esse processo geralmente usado para a soldagem de peas de simetria cilndrica
(tubos e barras). Na figura seguinte, em (a), uma pea colocada em rotao; em (b)
iniciada a fora de compresso; em (c) inicia-se a formao da solda e em (d) a solda e
completada.
A soldagem por ultra-som (Ultrasonic Welding USW) produz a unio das peas pela aplicao
localizada de energia vibracional de alta freqncia (ultra-som), enquanto as peas so
mantidas sob presso. A unio ocorre por aquecimento e deformao plstica localizada das
superfcies em contato. O processo comumente utilizado na soldagem de juntas sobrepostas
de metais dcteis, similares ou no, de pequena espessura e para a unio de plsticos (por
exemplo, na indstria eletrnica e na fabricao de embalagens).
A soldagem a frio (Cold Welding CW) consiste na aplicao de uma forte deformao
localizada, temperatura ambiente, nas peas a serem unidas. utilizada em metais de alta
ductilidade, como o alumnio e o cobre, tendo como aplicao tpica a unio de condutores de
eletricidade.
Anexo:
TABELA DE SOLDABILIDADE
BOA
X
X