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UNIDAD 1
INGENIERIA DE PROCESOS
Planta
Conjunto de equipos o elementos de mquinas que actan con el propsito de
realizar una operacin especifica. Ejemplo: Plantas elctricas, de Gas, Qumicas,
Hidroelctricas, energa nuclear, de fabricacin, entre otros.
En el caso del controlador (en este caso un controlador de procesos), esta seal
(variable medida) es comparada con el set point y la diferencia (desviacin) sirve
para el elemento fina! de control (comnmente una vlvula) para ajustar el valor de
la variable manipulada. Este ajuste, hace que el valor de la variable controlada se
dirija hacia el de la referencia.
Variables: En todo proceso tenemos diversas variables, las cuales afectan las
entradas o salidas del proceso. Temperatura, nivel, flujo, presin, son las variables
ms comunes en los procesos industriales, las cuales son monitoreadas y
controladas por medio de la instrumentacin del proceso.
Instrumentos:
Controlador: dispositivo que permite evaluar las condiciones para emitir las
acciones de control.
DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIN
El siguiente diagrama de instrumentacin de un proceso industrial, corresponde a
un intercambiador de calor utilizado para calentar un fluido. Un transmisor de
temperatura (TT) permite medir la temperatura del fluido e indica a un controlador
(TC) para que este opere una vlvula que deja pasar vapor hacia el recipiente.
Identificar los elementos del sistema de control.
recipientes que contengan lquidos, que varan desde agua hasta productos
qumicos altamente corrosivos.
Soportan temperaturas desde -200C hasta 400C y presiones desde vaco parcial
hasta 250 kg/cm en construcciones normales y aun superiores en construcciones
especiales. En algunas instalaciones el indicador debe soportar condiciones
extremas; consecuentemente la correcta seleccin de diseo y materiales, no
puede ser pasada por alto. Bsicamente un indicador consiste en un juego de
vlvulas que estn directamente conectadas al lquido del recipiente a medir y un
visor uniendo ambas vlvulas.
PLANO: Los cristales pianos son ensamblados entre una pieza central (cmara de
lquido) y una tapa, mediante abullonado, formando un conjunto que se une
rgidamente a las vlvulas.
REFLEX (simple visin): Utilizado para medir nivel aplicando los diferentes ndices
de refraccin entre lquidos y gases, en particular vapor y agua. Los mismos
debern ser limpios y de viscosidad menor a 25API.
TRANSPARENTES (doble visin): Utilizado para la indicacin de nivel de interface
entre lquidos o fluidos de viscosidad mayor a 25API, crudos y residuales, lquidos
que contengan goma, sedimentos u otros as como tambin condensado de vapor
de ms de 35 kg/cm (500 PSI).
DE CAMARA ANCHA (simple y doble visin): Empleados cuando el fluido a medir
tenga bajo punto de ebullicin, y se encuentre parcialmente vaporizado en el
interior del instrumento o para inusuales condiciones tales como intermitencias,
espumosidades, etc.
CON CRISTALES TUBULARES: El cristal tubular es conectado a las vlvulas por
medio de empaquetaduras. Se usan para presiones que no superen los 20 kg/cm
de vapor, siempre y cuando se encuentren cuidadosamente montados en vlvulas
rgidas e instalaciones sin vibraciones. El rango de presin que soportan,
desciende a medida que aumenta el largo del cristal. Esto resulta de la tendencia
del vidrio a arquearse debido a la carga ejercida por el fluido sobre las
vlvulas, provocando un esfuerzo adicional al causado por la presin de servicio
sobre la pared del tubo. Estos niveles tienen la ventaja de proporcionar una
visibilidad del lquido en un ngulo de 360.
CONTROLES DE TEMPERATURA
Los controladores de temperatura, se usan en una variedad de industrias, son el
inicio y herramientas importantes para el control de temperatura para obtener los