2do Informe de Proyeccion Social

PROPUESTA DE CREACION, ORGANIZACIN DEL TALLER DE
MANTENIMIENTO Y DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA Y VEHCULOS DE LA
MUNICIPALIDAD DE ZAPALLANGA
ELABORADO POR ALUMNOS DE LA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICAUNCP
Pgina 1
HUANCAYO, PERU 2013
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER
FACULTAD DE INGENIERA
MECANICA
PROPUESTA DE CREACION, ORGANIZACIN DEL TALLER DE

MANTENIMIENTO Y DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA Y VEHCULOS DE LA
MUNICIPALIDAD DE ZAPALLANGA
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AGRADECIMIENTO
Al Ingeniero Carlos Martnez por su asesora en la realizacin de este trabajo. Al ingeniero

Alejandro Garca Ortiz, por toda la orientacin, ayuda y dedicacin.
Al personal de la Municipalidad Distrital de Zapallanga, por permitirme realizar este
trabajo.
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NDICE GENERAL
NDICE DE ILUSTRACIONES
DEFINICIONES CONCEPTUALES
10
RESUMEN
13
OBJETIVOS
14
INTRODUCCIN
15
1.
FASE DE INVESTIGACIN
1.1
Aspectos generales
1.1.1
Descripcin y ubicacin de la Municipalidad de Zapallanga. 17

1.1.1.1
Descripcin
17
1.1.2
Actividades que se realizan en la Municipalidad de Zapallanga. 18
1.1.3
Implementacion del departamento de taller

de mantenimiento
18
Implementacin de las reas del taller
19
1.1.4.1
Taller de vehculos
19
1.1.4.2
Taller de maquinaria
19
1.1.4.2.1
Tractores de oruga
20
1.1.4.2.1.1
21
1.1.4
Tren de rodaje
1.1.4.2.2 Motoniveladora
1.1.4.2.3 Excavadora
23
25
1.1.4.2.4 Cargadores frontales
26
1.1.4.2.5 Compactadoras de tierra
28
Pgina 4
1.1.4.2.6 Camiones de volteo
28
Taller de soldadura
29
1.1.4.3.1 Tipo transformador
30
1.1.4.3.2 Tipo generador
30
1.1.4.4
Taller de tornos
31
1.1.4.5
Taller electromecnico
32
1.1.4.6
Almacn
32
1.1.4.7
Anlisis FODA
33
1.1.4.3
2. FASE TCNICO-PROFESIONAL
2.1
Propuesta de manuales
2.1.1
2.1.2
Manual de la organizacin del taller
37
2.1.1.1
Organizacin del rea administrativa del taller
38
2.1.1.2
Organigrama general del taller
39
2.1.1.3
Organigrama de los departamentos del taller
40
Manual de funciones para el rea del taller
41
2.1.2.1
Codificacin sugerida de puestos de trabajo
42
2.1.2.2
Descripcin de funciones y responsabilidades
43
2.1.2.3
Niveles jerrquicos
43
2.1.2.4
Coordinacin
44
2.1.2.5
Requisitos de formacin y experiencia
44
2.1.2.5.1
2.1.2.5.2
Jefatura de taller
Sub-jefatura del taller
44
46
2.1.2.5.3
Secretara
47
2.1.2.5.4
Mensajera y/o conserjera
48
2.1.2.5.5
Encargado del departamento de taller

de vehculos
49
2.1.2.5.5.1
Mecnico de primera
51
2.1.2.5.5.2
Mecnico de segunda
52
Pgina 5
2.1.2.5.6

electromecnico
2.1.2.5.6.1
Electromecnico de
primera
2.1.2.5.6.2
2.1.2.5.8
55
Reconstructor de
bateras
2.1.2.5.7
54
Electromecnico de
segunda
2.1.2.5.6.3
53
56

de maquinaria
57
2.1.2.5.7.1
Mecnico de primera
58
2.1.2.5.7.2
Mecnico de segunda
59

de soldadura
2.1.2.5.8.1
60
Soldador de primera
61
2.1.2.5.8.2 Soldador de segunda
62
2.1.2.5.10 Encargado del departamento de

taller de tornos
2.1.2.5.10.1 Tornero de primera
2.1.2.5.10.2 Tornero de segunda
2.1.3
63
64
64
Manual de normas y procedimientos del taller

2.1.3.1
Definicin de normas
66
66
2.1.3.2
Definicin de procedimientos
66
2.1.3.3
Inspeccin diaria pre-operacin
66
2.1.3.4
Ficha control de mantenimiento
69
2.1.3.5
Solicitud de reparacin
2.1.3.6
Informe de accidentes
2.1.3.7
Informe de trmites
2.1.3.8
Informe de trabajos mecnicos e imagen
2.1.3.9
Informe de llantas
Pgina 6
2.1.4
2.1.5
2.1.3.10
Informe de combustibles
2.1.3.11
Informe de mantenimiento
2.1.3.12
Informe de operaciones
Propuesta del mantenimiento preventivo

2.1.4.1 Definicin de tareas
2.1.4.2 Intervalos de servicio
2.1.4.3
Asignacin de tareas al personal
2.1.4.4
Control y evaluacin de mantenimiento
Manual de seguridad e higiene para el taller

2.1.5.1
2.1.5.2
Seguridad del personal de mantenimiento

Manejo y control de desechos
2.1.5.3 Sealizacin de medidas de seguridad

2.1.6 Manejo de materiales y repuestos
2.1.6.1 Clasificacin de insumos
2.1.6.2
Existencia mnima de repuestos
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
Pgina 7
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
1
Tractor D6H
Tren de rodaje
Motoniveladora o patrol
Partes de la motoniveladora
Partes de la excavadora
Cargador frontal
Partes del cargador frontal
Vibro-compactadora
Soldador tipo transformador
10
Soldador tipo generador
11
12
Fortalezas
Debilidades
13
14
Organigrama del departamento de soldadura
15
Organigrama del departamento de maquinaria
16
Organigrama del departamento de vehculos
17
Organigrama del departamento de electromecnica
18
Organigrama del departamento de tornos
19
Diagrama de flujo de reparacin de maquinara y/o vehculos

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20
Punto de equilibrio de mantenimiento correctivo y preventivo
21
Curva de la tina
TABLAS
I
Especificaciones de los neumticos de las unidades de la zona vial
II
Planes de accin de las fortalezas
III
Planes de accin de las debilidades
IV
V
VI
Ficha de inspeccin pre-operacin

Ficha de control de mantenimiento
VII
Codificacin de llantas para camin, cargador frontal y vehculos
VIII
Cdigo de llantas para motoniveladora (Patrol)
IX
Cdigo de severidad de la llanta
Motivo del cambio de llanta
XI
Control individual de llanta
XII
Ficha de cambio de llantas
XIII
Solicitud de reparacin
XIV
Ficha de reporte de accidentes
XV
Ficha mensual de trmites
XVI
Ficha de informe mensual de trabajos mecnicos
XVII
Ficha de informe mensual de trabajos de imagen
XVIII
Ficha del informe mensual de llantas
XIX
Ficha de informe diario de combustibles y lubricantes
XX
Ficha de mantenimiento
XXI
Ficha de informe de operaciones
XXII
Lubricantes para camiones y vehculos livianos
XXIII
Lubricantes para tractores de oruga

Pgina 9
XXIV
Lubricantes para cargadores frontales
XXV
Lubricantes para motoniveladoras
XXVI
Lubricantes
vibratorios
para excavadoras y
(vibrocompactadoras)
XXVII Ficha de inspeccin de vibrocompactadora
XXVIII Ficha de inspeccin de motoniveladora
XXIX
Ficha de inspeccin de excavadora
XXX
Ficha de inspeccin de oruga
XXXI
Ficha de inspeccin de cargador frontal
Pgina
10
rodillos
DEFINICIONES
CONCEPTUALE
S
Aletn .-Muro lateral a los estribos, diseado y construido como muro de proteccin de los
rellenos y para el encauzamiento del agua.
Alternador.- Generador de electricidad que transforma la energa mecnica de rotacin en
energa elctrica de corriente alterna.
Altura .-Parte inferior del puente, formado por las cimentaciones, estribos, pilas y
aletones.
Barrade tiro.- Barra que
en
algunos
tractores
longitudinalmente, en la parte de abajo del mismo.
viene instalada
Bomba de aceite.- Dispositivo que suministra aceite desde el depsito a las diversas
partes mviles del motor.
Borne.-Terminal metlico para la conexin elctrica de un aparato con el exterior de la
batera.
Caja de transferencia.- Tipo de transmisin que cambia la direccin y refuerza la
transmisin principal
Cardn.- Articulacin mecnica que permite la transmisin de un movimiento de rotacin en
direcciones diferentes.
Pgina
11
Crter.- Parte inferior del motor, dentro de la cual gira el cigeal y constituye el depsito
de aceite.
Convertidor de torsin.- Bomba hidrulica centrfuga impulsada por el motor, la cual, a su
vez, hace accionar una turbina hidrulica centrfuga sujeta a la flecha motriz, que reemplaza
el embrague delantero, en algunas unidades, de la transmisin de engranes convencionales.
Collarn.- Cojinete de desembrague en el conjunto de embrague.
Curva de la tina.- Fases de la vida de un vehculo.
Diferencial.- Conjunto de engranajes montados en el eje trasero, que permiten
que la unidad adquiera diferentes velocidades, conocido como catarina.
Dragado.- Extraccin de fango, piedras, arena, etc. del fondo del agua; cuando el
cauce del ro ha acarreado mucho material y ste se ha sedimentado cerca de la subestructura del puente es necesario
hacer dragado para que la corriente pase
adecuadamente por debajo para evitar que golpee y dae la estructura.
Embrague.- Mecanismo para conectar y desconectar la potencia del motor a la transmisin.
Estribo.- Cada una de las estructuras extremas que sirve de apoyo a la superestructura.
Filtro de aire.- Dispositivo instalado en el carburador para depurar todas las substancias o
suciedades arrastradas por el aire al entrar en el motor.
Larguero.- Viga colocada paralelamente a la lnea central del puente, que se apoya en las
vigas de piso y recibe la carga directamente del piso, tablero o losa del puente.
Radiador.- Dispositivo situado en el sistema de refrigeracin,
agua de refrigeracin del motor.
a travs del cual circula
Transmisin.- Parte del tren de transmisin de potencia, que comunica la fuerza
las
ruedas motrices. Consta de un rbol de transmisin, diferencial y eje de las ruedas.

Superestructura.- Parte superior del puente, formada por las vigas, losa, andenes, torres,
cables y pasamanos.
Viga de piso.- Tambin llamada viga transversal; est colocada perpendicularmente a la lnea
central del puente; se apoya en la viga principal o armaduras y recibe la carga de
los largueros. Cuando est en los extremos de un puente se le llama viga extrema.
Viga principal.- Cada una de las vigas de soporte de la estructura colocada paralelamente a
la lnea central del puente; se asienta en los apoyos de la sub-estructura y recibe la carga de
Pgina
12
las vigas del piso.
RESUMEN
En este trabajo
se describen las funciones y actividades a las que se dedica la
Municipalidad de Zapallanga. Tambin se presenta una descripcin de los departamentos

que integra la nueva implementacin de taller. El departamento del taller est formado por
varias reas, dentro de las cuales podemos mencionar el taller de vehculos, maquinaria,
soldadura, tornos, electromecnico, pintura, almacn, carpintera y vulcanizacin.
Esta investigacin presenta la propuesta de los diferentes manuales, definiendo en
stos la mejora de actividades, as como la adecuada organizacin en las distintas reas del
taller de mantenimiento de la zona vial.
En la propuesta
se definen las funciones y
responsabilidades para las distintas reas que existen, se propone la codificacin para los
diferentes puestos de trabajo y se establecen normas y procedimientos para que los
trabajadores puedan responder de forma eficiente, desde que se realiza el diagnstico de una
Pgina
13
mquina hasta que se culmina la reparacin.

Tambin se muestran los diagramas de flujo para reparaciones de la maquinaria y
vehculos, se propone la utilizacin y almacenamiento de fichas, que ayudarn a llevar un
control detallado del estado de las unidades.
As se permite la creacin de un
historial de servicio para cada unidad con la finalidad de establecer costos de operacin.
Adems, se propone un manual de seguridad e higiene para el taller, as como el manejo y control
de desechos slidos y lquidos; tambin se propone la sealizacin de medidas de seguridad, el
manejo de materiales y repuestos, la clasificacin de insumos y el stock mnimo de repuestos para
las unidades.
OBJETIVOS
Generales
1. Realizar un diagnstico del mantenimiento preventivo de la maquinaria y vehculos por

medio de la tcnica FODA en las reas del taller de la zona vial.
2.
Realizar la implementacin,
organizacin del taller y la propuesta de un plan de
mantenimiento preventivo de la maquinaria y los vehculos.

3.
Proporcionar informacion al personal de taller y operadores sobre el cuidado

mnimo de
los vehculos
la
maquinaria,
Pgina
14
as
como
los
procedimientos
necesarios
para la realizacin de cualquier actividad.
Especficos
1. Diagnosticar las condiciones actuales de las maquinarias pesadas como vehiculos.

2.
Elaborar manuales que contribuyan a la mejora de las actividades de trabajo de los

mecnicos y operarios de la maquinaria y los vehculos.
3.
Elaborar diagramas de flujo de reparaciones de la maquinaria y los vehculos para

poder establecer mejoras en las reparaciones.
INTRODUCCION
Ante la globalizacin, el crecimiento exige mayor eficiencia y eficacia en cada una de
las operaciones que realizan las maquinarias pesadas.
Es por ello que se deben controlar
mejor las diferentes operaciones. Esto se logra teniendo una mejor organizacin del taller de
mantenimiento y contando con un adecuado plan de mantenimiento preventivo para la
maquinaria y los vehculos. De esta forma se podrn mantener en ptimas condiciones las
unidades y se cubrir cualquier emergencia de infraestructura que se presente.
Los planes de mantenimiento preventivo son necesarios para responder a la creciente
bsqueda por aumentar la disponibilidad de las unidades y el equipo en las diferentes
empresas, minimizando el tiempo perdido y reduciendo los costos de reparacin de las
Pgina
15
unidades.
Dichos planes incluyen operaciones de visita, lubricacin, engrase, limpieza,
ajustes peridicos y evaluaciones, necesarias para asegurar el funcionamiento eficiente de las

unidades.
La presente investigacin se elabor con el propsito de brindar una propuesta para la
implementacin, organizacin del taller de mantenimiento y un plan de mantenimiento
preventivo para la maquinaria y los vehculos , con el fin de capacitar al personal del taller y
operadores sobre el cuidado mnimo que debe brindrsele a la maquinaria y los vehculos,
as como los procedimientos necesarios para la realizacin de reparaciones.
El captulo 1 proporciona aspectos generales de la Municipalidad Distrital de
Zapallanga.
En el captulo 2 se presenta la propuesta de los manuales de la organizacin del taller,
definiendo las funciones para las diferentes reas del mismo, codificando los puestos de
trabajo y describiendo las funciones y responsabilidades. Tambin se definen los niveles
jerrquicos, la coordinacin entre los mismos y las exigencias de los requisitos de
formacin y experiencia que se requiere para cada puesto.
En este captulo tambin se indican las normas y procedimientos para el taller,
proponiendo sus respectivas fichas para llevar un mejor control de mantenimiento preventivo.
Dentro de la propuesta de mantenimiento preventivo se definen las tareas y los intervalos de
servicio que se debe dar a cada unidad, as como el control y evaluacin del mantenimiento.
Adems, se da a conocer el manual de seguridad y la respectiva sealizacin en el taller
para poder proporcionarle la seguridad al personal de mantenimiento. A la vez se propone un
mejor manejo y control de los desechos.
Para poder cumplir con un buen plan de mantenimiento preventivo, el presente trabajo
propone el ptimo manejo de materiales y repuestos, as como la adecuada clasificacin de
insumos y el manejo de un stock mnimo de repuestos.
Finalmente, se presentan las conclusiones y recomendaciones basadas en el contenido
del presente trabajo. Esta investigacin se llev a cabo en la zona vial No. 3 de Caminos,
Pgina
16
Escuintla.
1. FASE DE INVESTIGACIN
1.1
Aspectos generales
Pgina
17
1.1.1
Descripcin y ubicacin de la Municipalidad Distrital de Zapallanga

1.1.1.1
Descripcin
El distrito de Sapallanga es uno de los 28 que conforman la Provincia de

Huancayo, ubicada en el Departamento de Junn, bajo la administracin
del Gobierno Regional de Junn, en el Per. Limita al norte con los distritos
de Chilca y Huancn, al este y al sur con el distrito de Pucar y al oeste con los
distritos de Huayucachi y Huacrapuquio.
HISTORIA
Manco Inca en sus esfuerzos por recuperar el territorio de manos de los espaoles
acamp en ste lugar, luego fue en busca del ejrcito espaol apoyado por
naturales huancas, chancas y otras etnias, prevalecieron sobre Manco Inca en el ao de
1536, retirndose al sur para restablecerse de las prdidas sufrida.
En los tiempos de la guerra por la emancipacin Simn Bolvar lleg a este pueblo el 13
de agosto de 1824. Ms adelante en la historia ocurre la guerra con Chile y en la fecha
del 9 de julio de 1882 se pelearon las batallas de Pucar y Marcavalle. Existe un
obelisco en memoria del acontecimiento, los hroes recordados son: Apolinario
Cantorin, Mariano Snchez, Canchari y muchos otros combatientes.
1.1.2
Actividades que se realizan la Maquinaria pesada y vehiculos
Las actividades que se realizan son varias, entre ellas se tienen:
Construccin y mantenimiento de puentes
Construccin y mantenimiento de caminos de terracera
Movimientos de tierra
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18
1.1.3
Implementacin del
departamento
de
taller
mantenimiento
Actualmente las maquinarias no
cuentan con un rea de mantenimiento,
El
departamento de maquinaria es el que ejecuta las rdenes de trabajo. En este departamento

se realiza la orden del servicio de mantenimiento o la orden de reparacin.
Las funciones del taller deber estar a cargo del jefe de taller y consisten en
administrar de forma eficiente cada uno de los departamentos que lo conforman y archivar
todas las rdenes de servicio que se presenten en cada departamento. Dentro de las
principales funciones est la contratacin de personal tcnico para las distintas reas, as
como la supervisin del trabajo, proporcionndoles el material y los repuestos necesarios
para las reparaciones.
El jefe de taller delega responsabilidades a los jefes de cada departamento y supervisa

que stos deleguen responsabilidades sobre tareas especficas a cada uno de los
trabajadores.
El jefe de taller lleva un control de las reparaciones que se realizan con el fin de
determinar el stock de repuestos y detectar cules son las mquinas o vehculos que ms
problemas causan y el motivo por el cual fallan.
La falta de capacitacin en el departamento de maquinaria ocasiona que el
mantenimiento de algunas mquinas se realice de forma lenta y ocasione con prdidas de
tiempo.
Actualmente se realizan mantenimientos correctivos, porque no se tiene un programa
de mantenimiento preventivo por parte de las personas responsables, debido a la falta de
capacitacin.
1.1.4
Descripcin actual de las reas del taller
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19
Debido a las diferentes actividades dentro de las instalaciones de la zona vial,

existen diferentes departamentos que conforman el taller, los cuales se describen a
continuacin.
1.1.4.1
Taller de vehculos
Actualmente no se cuenta con uno, por lo que es de vital importancia el taller de vehculos
donde se realizaran las reparaciones para todas las unidades livianas; en algunos casos entran
camiones a reparacin. Adems, este taller debe contar con recursos para realizar reparaciones
ptimas como: bancos de trabajo, extinguidores y herramientas necesarias. Las condiciones
higinicas y normas de seguridad.
Los vehculos que posee son:
Pick-up Ford F-250 (diesel).
Pick-up Ford Ranger (gasolina).
Jeep Korando (diesel)

1.1.4.2
Actualmente no se cuenta con uno, por lo que es de vital importancia el taller

de maquinaria que se encarga de reparar solamente la maquinaria pesada y los
camiones, Adems, este taller debe contar con recursos para realizar
reparaciones ptimas como: bancos de trabajo, extinguidores y herramientas
necesarias. Las condiciones higinicas y normas de seguridad.
El tipo de maquinara que posee la zona vial es la siguiente:
Tractores de oruga (cadena).
Motoniveladoras.
Excavadoras.
Cargadores frontales.
Compactadoras de tierra (vibrocompactadora).
Camiones de volteo.
1.1.4.2.1
Tractores de oruga
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20
La funcin de ese tractor es empujar material, halar maquinaria y desgarrar o romper

materiales. Estos tractores generalmente usan un tren de rodaje (cadena = oruga), que est
formado por eslabones, pasadores, bujes, zapatas y un bastidor de rodillos sobre los cuales
descansa todo el peso del tractor. Adems tiene las guas o tensoras y la
rueda motriz es la que proporciona la fuerza al tren de rodaje.
Estos tractores generalmente estn compuestos de una cuchilla, un riper o desgarrador y

en algunos casos de un malacate (winch). Esto depende de las condiciones del terreno, que
posteriormente podr sufrir cambios o arreglos en el tren de rodaje. En
la siguiente figura se observa un tractor de oruga con todos los accesorios para trabajar.
Figura 1. Tractor D6H
Los tractores de oruga estn compuestos de un tren de rodaje, que se compone de

varios elementos mecnicos como la rueda dentada, rueda gua o tensora, rodillos inferiores
y superiores, resorte amortiguador, eslabn de cadena, zapatas, bastidor de rodillos y
dispositivo tensor.
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21
1.1.4.2.1.1
Tren de rodaje
Los componentes del tren de rodaje se fabrican con altas resistencias mecnicas para
resistir el desgaste al que estn sometidos. En la siguiente figura se presenta un tren de
rodaje.
Figura 2.
Tren de rodaje
Fuente: Manual del servicio especial de cadenas, Caterpillar D7. Grupo 70. Seccin 23-B. Pg.1
Las partes que componen el tren de rodaje son las siguientes:

1. Pin
7. Eslabn de cadena
2. Rodillos superiores
8. Zapata
3. Rueda gua o tensora
9. Resorte amortiguador
4. Tirante de rodamiento diagonal
10. Dispositivo tensor
5. Tirante diagonal
11. Riel del rodillo de la
6. Barra de equilibrio
a)
estructura
Los componentes ms importantes del tren de rodaje son los siguientes:

Rueda de traccin es la es la encargada de recibir la fuerza de traccin del
mando final y transmitirla a la cadena para desplazar la mquina. A esta rueda se le
atornillan las cabillas que son elementos dentados que sirven para absorber la
Pgina
22
traccin y transmitirla por medio de movimiento a travs de las zapatas.

b)
Rueda gua o tensora la funcin de la rueda gua o tensora es estirar y guiar la

cadena; a la vez se emplea para tensar adecuadamente la cadena.
c)
Rodillos inferiores sirven para soportar el peso de la mquina; al mismo

tiempo mantienen alineada la cadena.
Su forma es
muy similar al de los
rodillos superiores.
d)
Rodillos superiores la funcin de estos rodillos es soportar en la parte superior a la

cadena y mantenerla alineada.
e)
Resorte amortiguador amortigua todos los impactos que recibe el tren de

rodaje, provenientes de los obstculos e irregularidades del terreno.
f)
Eslabn de cadena sirve para producir la traccin y desplazar los rodillos y las
ruedas guas. Est formado por un pasador, dos rieles y un buje.
g)
Pasador de cadenas permite la unin de un eslabn con el otro.
h)
Bujes de cadenas sirven para permitir el movimiento de vaivn de la cadena y el

acomodamiento de sta sobre la rueda gua y la cabilla,
permitiendo
un
movimiento lateral.
i)
Pin maestro: se usa slo en cadenas convencionales; permite el desmontaje de una

cadena rpida al quitarlo.
j)
Zapatas hacen contacto directo con el suelo al rodar la mquina.
Existen
varios tipos de zapatas dependiendo de su aplicacin, las ms comunes son:

1. Zapata de uso normal
2. Zapata de servicio pesado
3. Zapata de autolimpieza
4. Zapata esqueleto para nieve
k)
5. Zapata con caucho para asfalto

Bastidor de rodillos la funcin del bastidor de rodillos es sostener la rueda
gua, los rodillos superiores e inferiores y el mecanismo tensor.
l)
Barra de equilibrio es la encargada de soportar el peso delantero de la

mquina, va apoyado en el centro de la barra en conjunto con los bastidores del
rodillo. Su funcin es permitir el movimiento basculante de los carriles y mantener
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23
horizontalmente la parte delantera de la mquina.

m)
Dispositivo tensor consiste de un resorte y un mbolo o barra, permite
la tensin de la cadena mediante la rueda gua. Existen dos tipos de tensores: hidrulicos y
mecnicos. Los tensores mecnicos se tensa por medio de un tornillo, y los hidrulicos con aceite.
1.1.4.2.2
Motoniveladora (patrol)
A esta mquina se le conoce tambin como patrol, es una unidad de nivelacin y

afinamiento, los motores generalmente son diesel, los controles de afinamiento son
hidrulicos para mayor precisin. Esta mquina interviene en trabajos como nivelacin,
afinamiento, regado de material, mezcla de materiales como piedrn y asfalto para sanjeo y
cuneteado.
Figura 3.
Motoniveladora o patrol
La motoniveladora est compuesta por diferentes partes importantes, que se

presentan en la siguiente figura.
Pgina
24
Figura 4.
Partes de la motoniveladora
18
1
17
16
15
14
5
13
7
12
8
11
Fuente:
5
10
Manual de operacin y mantenimiento para motoniveladoras 120G y 130G. Caterpillar. Pg.
Pgina
25
Partes que componen la motoniveladora:

1. Caja de cojinetes de la punta del eje
10. Compartimento del motor.
de la rueda delantera.
2. Ejes.
11. Caja de mandos del tandem.
3. Hoja cartonera y vertedera.
12. Zona del pivote.
4. Compartimento del operador.
13. Escalones y agarradera.
5. Sistema hidrulico.
14. Rtulas.
6. Indicador del filtro.
15. Zapatas del crculo de la hoja.
7. Antefiltro del motor.
16. Caja de mando del crculo.
17. Neumticos.
9. Diferenciales y transmisin.
18. Cilindros hidrulicos.
1.1.4.2.3
Excavadoras
Esta mquina es totalmente hidrulica y est provista de un tren de rodaje para su

desplazamiento impulsado por motores hidrulicos; el equipo con el que cuenta es una pluma,
un brazo y un cucharn, adems posee una cabina giratoria que permite la excavacin y
carga de material sin necesidad de moverse de su lugar de trabajo.
Para realizar las inspecciones a las mquinas excavadoras es necesario conocer la

ubicacin exacta de las partes ms importantes. A continuacin se presenta la figura de las
partes que componen una excavadora
Figura 5.
Partes de la excavadora
1
2
10
9
3
4
8
7
5
Pgina
26
Fuente:
Manual de operacin y mantenimiento de excavadoras 225. Caterpillar. Pg. 6.
Partes que componen la excavadora

1. Compartimento del motor.
6. Compartimento del operador.
2. Cojinetes de rodadura.
7. Piones.
3. Rodillos.
8. Rodadura de oruga.
9. Guarda recubrimiento.
5. Indicadores y calibradores hidrulicos.
10. Sistema de refrigeracin.
1.1.1.2.4
Cargadores frontales
Son mquinas que se utilizan para cargar los camiones de materiales. Existen dos
tipos: el de tren de oruga y de ruedas. Los ms utilizados son los que tienen tren de ruedas.
Esta maquinaria se utiliza para acarrear materiales a cortas distancias, su bastidor es
articulado y est provisto de un cucharn, brazos de levante, torre y un contrapeso que
ayuda al soporte de la carga.
Figura 6. Cargador frontal
Pgina
27
Fuente:
1.
Mdulo mantenimiento nivel operativo. Especialidad mecnico de maquinaria. INTECAP. Pg.
El cargador frontal tiene varias partes que lo componen, las cuales se muestran en la
siguiente figura:
Figura 7.
Figura 7.
Pgina
28
FUENTE: Manual de operacin y mantenimiento de cargadores frontales. Caterpillar. Pag 10
Partes que componen a la excavadora:
1.1.4.2.5
compactadora)
Compactadoras de tierra (vibro-
Estas mquinas se utilizan para compactar la tierra o rellenos sanitarios y aplanar

asfalto. La compactadora de tierra est equipada por un rodillo.
En la siguiente figura, se muestra una mquina compactadora de tierra.
Figura 8.
Vibro-compactadora
Pgina
29
Fuente: Mdulo mantenimiento nivel operativo. Especialidad mecnico de maquinaria. INTECAP.

Pg.52
1.1.4.2.6
Camiones de volteo
Se utilizan para acarrear materiales como arena, piedra, tierra, etc. En la zona vial, las
marcas de camiones que se encuentran son las siguientes:
1. Mercedes Benz, modelo L1313.

2. International modelo 6.9 y 7.3
3. Chevrolet modelo C-60.
1.1.4.3
Taller de soldadura

de soldadura que se encarga de tareas metal mecnica para ambos talleres
descritos anteriormente, este taller debe contar con recursos para realizar
reparaciones ptimas como: bancos de trabajo, extinguidores y herramientas
necesarias. Las condiciones higinicas y normas de seguridad.
Pgina
30
Debido a que los rayos ultravioletas e infrarrojos no pueden observarse a simple vista y
son altamente dainos para los ojos y la piel, produciendo quemaduras sin que la persona lo
sienta instantneamente; es necesario contar con equipo de seguridad para realizar trabajos en
soldadura elctrica y soldadura oxiacetilnica (conocida tambin como soldadura autgena).
El equipo esencial es el siguiente:
Casco protector.
Gabacha o delantal para soldar.
Guantes.
Mangas.
Cubre piernas o polainas.
Lentes.
Existen dos tipos de mquinas para soldadura elctrica en el taller:
Tipo transformador
Tipo generador
1.1.4.3.1
Tipo transformador
Esta es una mquina que transforma la energa elctrica alterna en corriente

continua, aumentando el amperaje para proporcionar un arco voltaico adecuado.
Figura 9.
Soldador tipo transformador
Pgina
31
Fuente: Tecnologa general. INTECAP. Figura 1. Pg. 1.
Caractersticas del soldador tipo transformador:
Regulador por bobina desplazante.
Regulador por medio de clavijas.
Bajo costo de adquisicin y mantenimiento.
Mayor duracin.
Limitacin del uso de algunos electrodos.

1.1.4.3.2
Tipo generador
Es una mquina soldadora que es accionada por un motor de combustin interna (diesel
o gasolina) para generar corriente a travs de un generador elctrico. Estas mquinas generan
por lo regular corriente continua de baja tensin, son las ms utilizadas en el campo
debido a la falta de energa elctrica y tiene un costo bastante elevado con relacin a otras.
Figura 10.
Soldador tipo generador
Pgina
32
Caractersticas del soldador tipo generador:
Poseen un ajuste gradual de intensidad y voltaje.
Tienen buena estabilidad en el arco.
Disposicin de polaridad para el arco.
Es til donde no hay disponibilidad de red elctrica.
Es alto su costo de operacin y mantenimiento.

La soldadura oxiacetilnica cuenta con una carretilla que proporciona mayor seguridad
al manejo y resulta ms accesible moverlo de un lugar a otro.

1.1.4.4
Taller de tornos

de tornos que se encarga de tareas de produccin de componentes mecnicos
para ambos talleres descritos anteriormente, este taller debe contar con recursos
para realizar reparaciones ptimas como: bancos de trabajo, extinguidores y
herramientas necesarias. Las condiciones higinicas y normas de seguridad.
El taller de tornos posee herramientas, un barreno elctrico marca Outils y un torno
elctrico marca Suth Bend. Estos equipos son de precisin, por ello es importante contar
con los instrumentos de medicin exactos y darle a las mquinas el debido mantenimiento y
limpieza para evitar algn tipo de accidente.
Este taller deber contar con equipos de seguridad como lentes protectores y
sealizacin. Adems, se necesita tener personal capacitado para procesar piezas daadas, ya
que muchas veces por falta de capacidad no se corrigen lo que retrasa la salida de las
Pgina
33
unidades del taller.

Tambin deber contar con un taladro, el cual es de mucha utilidad para realizar
trabajos para abrir agujeros, machuelar, avellanar, escariar y para operaciones con barreno.
Las funciones del taller son las de procesar todas las piezas daadas de una manera
eficiente para evitar atrasos en la reparacin.
1.1.4.5
Taller electromecnico

electromecnico que se encargara de realizar todos los trabajos de mantenimiento correctivo,
se recuperan equipos elctricos, as como motores de arranque, alternadores, cableado de
sistema elctrico en las mquinas y,
en algunos casos, se proporciona apoyo con
trabajos de electricidad domiciliaria., este taller debe contar con recursos para realizar
reparaciones ptimas como: bancos de trabajo, extinguidores y herramientas necesarias. Las
condiciones higinicas y normas de seguridad.
El taller electromecnico tambin deber poseer un departamento que repara bateras
que han sufrido algn dao por sobre-calentamiento, polarizacin invertida, etc.
El taller electromecnico est a cargo de mantener el stock de repuestos para las
reparaciones de motores elctricos, motores de arranque, alternadores, bateras, etc.
1.1.4.6
Almacn
Este departamento ser el encargado de recibir todos los insumos provenientes del
departamento de compras. Actualmente las instalaciones del almacn se encuentran muy
deterioradas. El techo posee agujeros que ocasionan la filtracin de humedad y polvo, lo
cual produce deterioro en los materiales y repuestos que estn almacenados.
Dentro de las principales actividades del almacn est la inspeccin y el buen

acondicionamiento de los insumos.
Una vez ingresados se deben almacenar en forma

Pgina
34
ordenada y a la vista para que sea fcil su localizacin cuando se requiera.
1.1.4.11 Anlisis FODA

Dentro del proceso de administracin, es necesaria la revalorizacin de la misin y de
los objetivos de la organizacin; esto con frecuencia es llamado anlisis FODA porque
rene las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas, con el fin de identificar el nicho
que la organizacin puede explotar.
La administracin necesita evaluar las oportunidades que la organizacin puede
aprovechar y las amenazas a las que se enfrenta.
A continuacin se presenta el anlisis FODA, en donde se detallan las fortalezas, debilidades,
oportunidades y amenazas que se tienen en el taller de mantenimiento
Figura 12. Fortalezas
Pgina
35
Tabla II.
Planes de accin de las fortalezas
PLANES DE ACCIN DE LAS FORTALEZAS

Nombre de la estrategia
-Aprovechamiento
Responsable
del Jefe de zona vial
Objetivo
Optimizacin de actividades.
recurso humano.
-Capacitacin
tcnica
y Jefe de zona vial
Mantener personal altamente
administrativa.
calificado.
-Solucin pronta y efectiva Jefes de taller
Optimizacin de procesos.
de problemas.
Figura 13.
Debilidades
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36
Tabla III.
Planes de accin de las debilidades
PLANES DE ACCION DE LAS DEBILIDADES

Nombre de la estrategia
Responsable
Objetivo
-Crear polticas salariales
Gerencia
Incentivar
todos
los
niveles salariales.
Tecnificacin de equipo
Jefes de taller
Creacin e implementacin
de un taller
Eficiencia en operaciones
Jefes de taller
Minimizar
tiempos
de
operacin.
Oportunidades:
La oportunidad es la necesidad de la zona vial para tener en buenas condiciones las

unidades y la maquinaria; de esta forma, podr cubrir cualquier emergencia en la
infraestructura ocasionada por cambios climatolgicos a nivel departamental o nacional.
Pgina
37
Amenazas:
La amenaza la constituyen todas aquellas empresas contratistas por parte de caminos encargadas de
cubrir todos los trabajos que la zona vial no tiene capacidad de realizar, ya sea por falta de
maquinaria o por limitacin de personal.
Pgina
38
2.
2.1
FASE TCNICO-PROFESIONAL
Propuesta de manuales
2.1.1
Manual de la organizacin de taller
Los manuales son instrumentos de administracin que se utilizan para resolver

problemas de supervisin a larga distancia, adiestramiento tcnico y uniformidad en las
tareas.
Los manuales contienen informacin sobre la historia, polticas, objetivos, funciones,
estructuras, especificacin de puestos y procedimientos de una institucin; se utilizan para
normar el desempeo del personal con lo que se logra alcanzar los fines, objetivos y metas
propuestas de una forma ms eficiente.
Las normas estandarizadas permiten al administrador del taller medir el
desempeo de los empleados con base en determinados criterios. Las descripciones de las
funciones de los trabajos y las solicitudes de empleo estandarizan la seleccin de los
empleados. Por medio de programas de capacitacin se desarrollan habilidades
estandarizadas y se refuerzan los valores de importancia para la organizacin.
As podrn los trabajadores del taller responder a normas claramente definidas, desde el tiempo
mximo en realizar un diagnstico en una mquina hasta la culminacin de una reparacin.
a)
Coordinacin comprende los procedimientos formales e informales para la

integracin de las actividades del taller que sern desempeadas por individuos,
equipos y departamentos en particular.
Lo ms importante para la
coordinacin del taller ser la disposicin de compartir responsabilidades y lograr

una eficaz comunicacin entre los departamentos del taller.
Pgina
39
b)
Autoridad es el derecho a decidir y actuar; la ejerce el jefe del taller y, en su

ausencia, el subjefe.
c)
Organigrama para visualizar las interrelaciones entre los cuatro elementos

bsicos de la estructura organizacional es importante realizar un organigrama.
El organigrama representa grficamente las relaciones de informacin entre
funciones, departamentos e individuos dentro de la organizacin del taller. En el
organigrama propuesto se podrn detallar claramente los cargos de los
departamentos del taller y los equipos de trabajo de cada departamento responsable
de tareas especificas.
2.1.1.1
Organizacin del rea administrativa del taller
Se propone que el rea administrativa del taller est organizada de la siguiente

manera:
Jefe de taller
Subjefe de taller
Secretara

Jefe de taller:
Es la mxima autoridad de decisin del rea administrativa del taller y de los
departamentos que lo conforman; a esta persona le corresponde la planificacin,
organizacin, direccin y control general de las actividades de la misma.
Subjefe:
Es el segundo en autoridad del rea administrativa del taller, posee las mismas
responsabilidades que el jefe, pero solo en ausencia del mismo.
Secretaria:
Esta persona es la encargada de recibir, almacenar, tramitar y despachar documentacin
y papelera. Tambin provee los servicios administrativos, tcnicos y de apoyo a cualquier
capacitacin.
Pgina
40
Mensajero y/o conserje:

Es el encargado de informar por medio de mensajes todas las actividades que se van
a realizar en el taller y a la vez se encarga de la supervisin y control del personal de
limpieza, jardinera, conservacin y mantenimiento del edifico y de las instalaciones de los
talleres.
2.1.1.2
Para que el taller funcione eficientemente debe contar con una serie de departamentos.
Dichos departamentos son representados grficamente por medio de un organigrama.
Figura 14.
Jefe de taller
Pgina
41
Departamento de vulcanizacin
Departamento de carpintera
Departamento de tornos
Departamento de pintura
Departamento de soldadura
Sub-jefe de taller
Departamento de maquinaria
Departamento de vehculos
Secretara
Gasolinera y engrase
Departamento de electromecnica
Almacn
2.1.1.3
Figura 15.
Organigrama de los departamentos
Organigrama del departamento de soldadura Figura
Encargado del
taller
Soldador de primera
Soldador de segunda
16.
Organigrama del departamento de maquinaria Figura
Encargado del
taller
Mecnico de primera
Mecnico de segunda
17.
Organigrama del departamento de vehculos
Encargado del
taller
Pgina
Mecnico de primera
42
Mecnico de segunda
Figura 18.
Organigrama del departamento de electromecnica
Figura 19.
Organigrama del departamento de tornos
2.1.2
Manual de funciones para el rea del taller
Para realizar un manual de funciones para el rea del taller, se debe tener:
La codificacin para los puestos de trabajo, la descripcin de las funciones a realizar, as como sus
respectivas responsabilidades, los niveles jerrquicos, la coordinacin y los requisitos de la
formacin y experiencia del trabajador a emplear
Pgina
43
2.1.2.1
La codificacin sirve para agilizar los trmites de identificacin de los

trabajadores. A continuacin se propone una codificacin.
Tabla IV.
Cdigo

Nivel administrativo
Pgina
44
Identificacin del puesto
J.T.1.
J.T.2
Jefatura del taller

Jefe del taller de servicios

Sub-jefe del taller de servicios
S.T.1
M.T.1
Secretara
Secretaria del taller

Mensajero y conserje del taller
D.T.V.0
D.T.V.1
D.T.V.2
D.T.E.0
D.T.E.1
D.T.E.2
D.T.E.3
D.T.M.0
D.T.M.1
Encargado del departamento taller de Jefe del departamento de vehculos

vehculos
Mecnico de primera
Departamento taller de vehculos
Mecnico de segunda
Encargado del departamento taller Jefe
del
departamento
electromecnico
electromecnico
Departamento
taller
de Electromecnico de primera
electromecnica
Electromecnico de segunda
Electromecnico reconstructor de Reconstructor de bateras
bateras
Encargado del departamento taller de Jefe
del
departamento
maquinaria
maquinaria
Departamento taller de maquinaria
Mecnico de primera
D.T.M.2
D.T.S.0
D.T.S.1
D.T.S.2
Tabla IV.
Cdigo
de
Mecnico de segunda
del
soldadura
soldadura
Departamento taller de soldadura
departamento
Soldador de primera
Soldador de segunda
Continuacin
Nivel administrativo
Pgina
45
Identificacin del puesto
de
D.T.P.0
D.T.P.1
D.T.T.0
D.T.T.1
D.T.T.2
D.T.C.0
D.T.C.1
D.T.V.0
D.T.V.1
Encargado del departamento taller de Jefe del departamento de pintura

pintura
Departamento taller de pintura
Pintores de primera
Encargado del departamento taller de Jefe del departamento de tornos
tornos
Departamento taller de tornos
Tornero de primera
Tornero de segunda
del
departamento
carpintera
carpintera
Departamento de taller de carpintera
Carpinteros de primera
de
Encargado
del
departamento Jefe
del
departamento
taller de vulcanizacin
vulcanizacin
Departamento taller de vulcanizacin
Vulcanizadores de primera
de
2.1.2.2
Descripcin de funciones y responsabilidades
A continuacin se describen cada una de las actividades que se realizan en los

departamentos del taller, para determinar los puestos de trabajo. Una vez que se establecen
los puestos de trabajo se puede realizar la asignacin de los mismos a los trabajadores de
acuerdo con sus conocimientos y habilidades.
Se deben incorporar las respectivas responsabilidades de acuerdo con el puesto de trabajo
asignado. Con esto se obtiene una mayor optimizacin en las gestiones, tanto administrativas
como tcnicas, para lograr que se puedan realizar con mayor eficacia.
2.1.2.3
Niveles jerrquicos
Los niveles jerrquicos sirven para delegar las responsabilidades correspondientes a

los trabajadores y as evitar perdidas de tiempo.
Es aqu donde el trabajador por medio de un organigrama puede saber quin es el jefe
inmediato superior, para realizar consultas, resolver dudas o hacer trmites.
2.1.2.4
Coordinacin
La coordinacin es la cooperacin por parte de todos los departamentos que conforman

Pgina
46
al taller para realizar algn trabajo.

El taller depende indirectamente del departamento de gasolinera, almacn y de
inspeccin de maquinaria. Por ello es importante coordinar esfuerzos de trabajo con
estos departamentos.
2.1.2.5
Requisitos de formacin y experiencia
Es importante que los nuevos aspirantes a aplicar plazas para el taller llenen
ciertos requisitos antes de ser contratados. Existe una variedad de requisitos. A continuacin
se proponen los ms importantes.
Tener un ttulo tcnico a nivel medio, extendido por un colegio o un instituto tcnico
vocacional.
No tener antecedentes penales ni policacos.
La experiencia no es
indispensable cuando se tiene una formacin acadmica, ya que l mismo aprender los
oficios y mejorar sus habilidades con el transcurso del tiempo.
Con los requisitos descritos anteriormente se pretende emplear personal capacitado para
resolver cualquier tipo de problema que surja. A la vez se tendr personal con buenos
principios morales evitando con esto actos de corrupcin.
A continuacin se presenta la propuesta de las funciones para el rea del taller:
2.1.2.5.1
Jefatura de taller
Nivel administrativo:
Jefatura de taller
Identificacin del puesto:
Jefe del taller
Ubicacin:
Taller y sus departamentos
Codificacin:
J.T.1
Descripcin de las funciones y responsabilidades:
Pgina
47
El jefe de taller es la mxima autoridad dentro del taller con sus departamentos, y
dictamina quin hace el trabajo, cmo lo hace y dnde lo hace, tambin es responsable de
toda la maquinaria, equipo y de la calidad de todas las reparaciones. Adems debe velar que
todos los departamentos brinden un servicio de mantenimiento preventivo eficiente y eficaz,
as como supervisar que todas las reparaciones que se realicen se hagan con insumos de
alta calidad y se ejecuten en el menor tiempo posible.
Principales actividades:
1. Verificar la calidad de todas las reparaciones, ejecutando correcciones y
recomendaciones en cada una de ellas.
2. Contratar y despedir el personal del taller en todos sus departamentos.
3. Implementar un proceso constante de capacitacin para mantener actualizados los
conocimientos de los trabajadores del taller.
4. Incentivar, motivar y mantener la unidad de todos los departamentos.
5. Implementar un control de costos y tiempos de los diferentes niveles de trabajo en el
mantenimiento preventivo.
6. Presentar
al jefe de zona informe sobre necesidades y/o
sugerencias,
en
representacin del taller.

7. Elaborar reportes sobre llamadas de atencin al personal de la zona vial que cuente con
una unidad asignada y no cumpla con la asistencia del mismo al servicio del
mantenimiento preventivo.
8. Coordinar y supervisar el cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe y sub-jefe de la zona vial y de la Direccin General de
Caminos, divisin de mantenimiento, por administracin. Ejerce rdenes sobre el personal
administrativo del taller y a todos sus departamentos.
Coordinacin:
Debe coordinar sus actividades en conjunto con el almacn, la gasolinera y el inspector
Pgina
48
de maquinaria para planificar, organizar, dirigir y controlar.

Requisitos de formacin y experiencia:
1. Graduado o pensum cerrado en ingeniera mecnica o mecnica industrial.
2. Experiencia de dos aos en puestos similares.
3. Acostumbrado a trabajar bajo presin.
4. Mayor de 25 aos.
5. Excelentes relaciones humanas, don de mando.
6. Habilidad en el manejo de personal.
7. Manejo de paquetes de software en el ambiente Windows.
2.1.2.5.2
Sub-jefatura de taller
Sub-jefe del taller Ubicacin:

Taller y sus departamentos
Codificacin:
J.T.2

Debe planificar, dirigir, organizar y controlar en conjunto con el jefe de taller;
debe velar por que se ejecuten todas las ordenes del jefe del taller, y en ausencia del mismo l
ser responsable de todas las actividades del taller. Tiene las mismas responsabilidades que
el jefe de taller.
1. Coordinar los servicios de mantenimiento preventivo.
2. Elaborar notas de recordatorio de las unidades que no cumplieron con la
programacin semanal de mantenimiento preventivo.
3. Supervisar que los servicios de mantenimiento preventivo sean realizados
adecuadamente.
Pgina
49
4. Supervisar las reparaciones de las unidades.

5. Ayudar al jefe de taller en sus actividades.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe de taller. Ejerce rdenes sobre el personal administrativo del
taller y a todos los departamentos que conforman el taller.
Coordinacin:
Debe coordinar todas las actividades con el jefe de taller.
1. Graduado en bachiller industrial y perito en mecnica automotriz.
2. Experiencia mayor a 5 aos en ajuste y calibracin de motores y elementos
hidrulicos.
4. Mayor de 25 aos.
5. Excelentes relaciones humanas.
6. Licencia de conducir tipo B o A
2.1.2.5.3
Secretara
Secretara Identificacin
del puesto:
Secretaria del taller
Ubicacin:
Oficina del taller
Codificacin:
S.T.1

Es responsable del trabajo de oficina que consiste en asistir al jefe y sub-jefe del taller
en la ejecucin de las labores secretariales y las actividades del sector administrativo y de
servicio.
Pgina
50
1. Efectuar ordenamiento y mantener al da su trabajo.
2. Recibir expedientes, trabajos y otros documentos que son remitidos al jefe de la
zona.
3. Redactar y transcribir a mquina la agenda del jefe del taller
4. Archivar toda la documentacin del programa de mantenimiento preventivo.
5. Efectuar rdenes de trabajo, servicio y reparacin.
6. Colaborar con el personal del taller para realizar cualquier otra actividad que le
asigne su jefe inmediato.
7. Es la encargada de velar por que se mantenga limpia y ordenada la oficina del taller.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe o el sub-jefe de talleres. Ejerce rdenes sobre el encargado de
mensajera y/o conserjera
Coordinacin:
Con el jefe del taller y el encargado de mensajera y/o conserjera para mantener el
equipo de oficina y limpieza necesario.
1. Ttulo de secretaria bilinge (espaolingls), y acreditar dos aos de labores que
incluyan la supervisin del personal.
2. Poseer ttulo de secretaria comercial y oficinista.
2.1.2.5.4
Mensajero y/ conserje
Ubicacin:
Oficina del taller Codificacin:

Pgina
51
M.T.1
Es el encargado de realizar las tareas de limpieza y conserjera de las instalaciones del
edificio de oficina del taller.
1. Limpiar diariamente los pisos, ventanas y sanitarios en las instalaciones de acuerdo con
el plan de trabajo elaborado por la secretara.
2. Lavar diariamente los sanitarios con detergente y desinfectante.
3. Realizar ocasionalmente mensajera interna.
4. Trasladar mobiliario, equipo, materiales y otros enseres cuando se requiera.
5. Colaborar con el personal de su departamento y cumplir las instrucciones recibidas de
su jefe.
6. Otras que le sean asignadas por el jefe del taller.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes de la secretaria, el jefe y el sub-jefe de taller. Ejerce rdenes sobre
ninguno.
Coordinacin:
Con los encargados de limpieza de los dems departamentos de la zona vial, y con la
secretaria del taller para poder obtener los equipos de limpieza necesarios.
Requisitos de formacin:
1. Poseer certificado de educacin primaria
2.1.2.5.5
Encargado del departamento del taller de

vehculos
Pgina
52
Encargado del departamento taller de vehculos
Jefe del departamento de vehculos
Ubicacin:
Codificacin:
D.T.V.0

Es la mxima autoridad del departamento de vehculos y es el responsable de todos los
equipos, mobiliario y herramientas existentes. Debe velar por que exista higiene y seguridad
en las reparaciones; adems, revisar, diagnosticar, detectar y reparar cualquier falla mecnica
de los vehculos y camiones.
1. Mantener el orden y limpieza del taller.
2. Ejecutar el mantenimiento preventivo.
3. Elaborar un reporte diario de los servicios de mantenimiento preventivo menor
brindado a los vehculos y camiones.
4. Elaborar un reporte diario al finalizar la jornada sobre los insumos utilizados durante el
da.
5. Distribuir el trabajo de los mecnicos de forma ordenada.
6. Ayudar a hacer reparaciones complicadas.
7. Corregir los trabajos de los mecnicos.
8. Supervisar la calidad del trabajo.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe del taller. Ejerce rdenes sobre mecnico de primera y de
segunda.
Coordinacin:
Pgina
53
Debe coordinar esfuerzos con el jefe del taller y los dems departamentos para la
agilizacin de los trabajos en las reparaciones.
1. Bachiller industrial y perito en mecnica automotriz o poseer certificado de aptitud
profesional que lo acredite.
2. Experiencia mnima de 5 aos en puesto similar.
4. Mayor de 21 aos.
6. Licencia de conducir tipo B vigente.
2.1.2.5.5.1
Mecnico de primera
Mecnico de primera
Ubicacin:
Taller de vehculos
Codificacin:
D.T.V.1

Revisar, detectar y reparar cualquier falla mecnica y realizar el mantenimiento
preventivo propuesto por el jefe inmediato.
1. Realizar los servicios de mantenimiento preventivo.
2. Realizar las reparaciones de mantenimiento de avera.
3. Reportar al encargado del departamento de taller de vehculos las distintas fallas
detectadas en los vehculos y camiones.
Niveles jerrquicos:
Pgina
54
Recibe rdenes del jefe de taller y del encargado del departamento taller de
vehculos. Ejecuta rdenes sobre el mecnico de segunda.
Coordinacin:
Con el encargado del departamento de taller de vehculos, para agilizar los
insumos necesarios en la reparacin las unidades.
1. Bachiller industrial y perito en mecnica automotriz o diploma que lo acredite.
2. Experiencia mnima de 2 aos
3. Mayor de 18 aos.
2.1.2.5.5.2
Mecnico de segunda
Mecnico de segunda
Ubicacin:
Taller de vehculos
Codificacin:
D.T.V.2

Debe realizar aquellas reparaciones que no requieran de complejidad o de mayor
dificultad y ejecutar los servicios de mantenimiento preventivo.
1. Realizar ajustes menores.
2. Ejecutar los mantenimientos preventivos de las unidades.
3. Proporcionar ayuda a los mecnicos de primera en las reparaciones.
Niveles jerrquicos:
Pgina
55
Recibe rdenes del jefe del taller, el encargado del departamento taller de
vehculos y el mecnico de primera. Ejerce rdenes sobre ninguno.
Coordinacin:
Con el mecnico de primera y el encargado del departamento de taller de
vehculos.
1. Diploma del INTECAP en mecnica automotriz que lo acredite.
2. Mayor de 18 aos.
3. Experiencia mnima 1 ao.
2.1.2.5.6
Encargado
del
departamento
de
taller
electromecnico
Identificacin
del
Departamento taller de electromecnica

puesto:
Encargado
del
departamento
taller
de
electromecnica.
Ubicacin:
Codificacin:
D.T.E.0
Descripcin de las actividades y responsabilidades:

Supervisar y distribuir diariamente las reparaciones electromecnicas que sean
necesarias dentro del taller; es el responsable de los equipos e instalaciones del taller y de
la seguridad e higiene de los trabajadores.
1. Coordinar las reparaciones elctricas.
2.
Supervisar el cumplimiento de los servicios de mantenimiento preventivo elctrico,

tanto en las rutinas establecidas como en la programacin de los servicios de
Pgina
56
mantenimiento preventivo elctrico.

3. Elaborar las fichas de control de mantenimiento preventivo.
4. Elaborar y dar seguimiento a todas las requisiciones de materiales.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe y sub-jefe del taller. Ejerce rdenes sobre el electromecnico de
primera, el de segunda y el reconstructor de bateras.
Coordinacin:
Con el jefe de talleres y con los dems encargados de los departamentos de
talleres.

1. Bachiller industrial y perito en electromecnica o diploma que lo acredite.
4. Mayor de 21 aos.
2.1.2.5.6.1
Electromecnico de primera
Electromecnico de primera
Ubicacin:
Taller de electromecnica
Codificacin:
D.T.E.1

Pgina
57
Revisar, detectar y reparar cualquier falla electromecnica y realizar el

mantenimiento preventivo propuesto por su jefe inmediato.
1. Ejecutar los servicios de mantenimiento preventivo.
2. Realizar las reparaciones de mantenimiento correctivo.
3. Reportar al encargado del departamento de taller electromecnico las distintas fallas
detectadas en las unidades.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe de taller y del encargado del departamento taller de
electromecnica. Ejecuta rdenes sobre el electromecnico de segunda.
Coordinacin:
Con el encargado del departamento taller de vehculos para agilizar los insumos
necesarios en la reparacin de las unidades.
1. Bachiller industrial y perito en electromecnica automotriz o diploma que lo acredite.
2. Experiencia mnima de 1 ao.
3. Mayor de 18 aos.
2.1.2.5.6.2
Ubicacin:
Codificacin:
D.T.E.2

Pgina
58
Realizar aquellas reparaciones que no requieran de complejidad o de mayor

dificultad y ejecutar los servicios de mantenimiento preventivo.
1. Realizar ajustes menores en los sistemas elctricos.
Niveles jerrquicos:
electromecnica y el electromecnico de primera. Ejerce rdenes sobre ninguno.
Coordinacin:
Con el electromecnico de primera y el encargado del departamento taller
electromecnico.
1. Diploma de electromecnica automotriz que lo acredite.
2. Mayor de 18 aos.
2.1.2.5.6.3
Reconstructor de bateras
Electromecnico reconstructor de bateras
Reconstructor de bateras
Ubicacin:
Codificacin:
D.T.E.3
Pgina
59

Es responsable de realizar la reconstruccin de las bateras y proporcionarle su
debido mantenimiento.
1. Reparar los acumuladores deteriorados, brindando adicionalmente servicio de
mantenimiento preventivo a todos los acumuladores existentes.
2. Ejecutar los mantenimientos preventivos a todas las bateras.
3. Proporcionar
ayuda a los electromecnicos de primera
y segunda en las
reparaciones necesarias.
4. Mantener como mnimo dos acumuladores en stock y debidamente cargados.
5. Asistir a las unidades que soliciten su servicio en el lugar que sea requerido.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe del taller y del encargado del departamento taller de
electromecnica. Ejerce rdenes sobre ninguno.
Coordinacin:
Con el electromecnico de primera y el encargado del departamento taller
electromecnico.
1. Diploma de 3ro. bsico
2. Mayor de 18 aos
3. Experiencia mnima de 1 ao en la fabricacin de bateras.
2.1.2.5.7 Encargado
del departamento
de
taller
de
departamento
de
maquinaria
Encargado
del
maquinaria
Pgina
60
taller
del
Jefe del departamento de maquinaria
Ubicacin:
Codificacin:
D.T.M.0

Es la mxima autoridad del taller del departamento de maquinaria; es el
responsable de los equipos, mobiliario y herramientas existentes. Debe velar que se realicen
los servicios de mantenimiento preventivo y que exista higiene y seguridad en las
reparaciones de la maquinaria. Adems es el encargado de revisar, diagnosticar, detectar y
reparar cualquier falla mecnica de la maquinaria pesada y los camiones.
2. Ejecutar el mantenimiento preventivo para cada una de las unidades.
3. Elaborar un reporte diario de los servicios de mantenimiento preventivo menor
brindado a la maquinara pesada y los camiones.
da.
5. Distribuir el trabajo de los mecnicos de forma ordenada.
6. Ayudar a hacer reparaciones complicadas.
7. Corregir los trabajos de los mecnicos.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe del taller. Ejerce rdenes sobre los mecnicos de primera y de
segunda.
Coordinacin:
Debe coordinar sus esfuerzos con el jefe del taller y los dems departamentos para la
1. Bachiller industrial y perito en mecnica automotriz o poseer certificado de aptitud
Pgina
61
profesional que lo acredite.

4. Mayor de 21 aos.
7. Operar maquinaria pesada.
2.1.2.5.7.1
Mecnico de primera
Mecnico de primera
Ubicacin:
Codificacin:
D.T.M.1

Debe revisar, detectar y reparar cualquier falla mecnica e hidrulica y realizar el
mantenimiento preventivo propuesto por su jefe inmediato.
2. Realizar las reparaciones de mantenimiento correctivo.
3. Reportar al encargado del departamento de taller de maquinaria las distintas fallas
detectadas en las mquinas y camiones.
4. Mantener el rea de trabajo de mantenimiento preventivo del taller limpia y
ordenada.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe de taller y encargado del departamento taller de maquinaria
Ejecuta rdenes sobre los mecnicos de segunda.
Coordinacin:
Con el encargado del departamento taller de maquinaria para agilizar los insumos
Pgina
62
necesarios en las reparaciones de las unidades y con los mecnicos de segunda.

1. Bachiller industrial y perito en mecnica automotriz o certificado de aptitud
profesional que lo acredite en la rama de mecnica automotriz.
2. Experiencia mnima de 2 aos
3. Mayor de 18 aos
2.1.2.5.7.2
Mecnico de segunda
Mecnico de segunda
Ubicacin:
Codificacin:
D.T.M.2

Realizar aquellas reparaciones que no requieran de complejidad o de mayor dificultad y
ejecutar los servicios de mantenimiento preventivo a la maquinara pesada y los camiones.
1. Realizar ajustes menores.
Niveles jerrquicos:
maquinaria y el mecnico de primera. Ejerce rdenes sobre ninguno.
Coordinacin:
Con el mecnico de primera y el encargado del departamento taller de maquinaria.
1. Diploma en mecnica automotriz.
2. Mayor de 18 aos.
2.1.2.5.8 Encargado
del departamento
Pgina
63
de
taller
de
soldadura
Encargado del departamento taller de soldadura
Jefe del departamento de soldadura
Ubicacin:
Codificacin:
D.T.S.0

Es la persona encargada del departamento taller de soldadura, es responsable de todos
los equipos, mobiliario y herramientas existentes. Debe velar por que exista higiene y
seguridad en los trabajos realizados con el equipo de soldadura; adems, debe supervisar que
se usen los materiales adecuados para revestir o reconstruir piezas y efectuar las soldaduras
especiales donde sean requeridas.
2. Ejecutar el debido mantenimiento a los equipos para soldar.
3. Elaborar un reporte diario de los servicios de trabajo en las instalaciones del taller o en
las unidades.
da.
5. Distribuir el trabajo de los soldadores de forma ordenada.
6. Asistir a las unidades que presenten desperfectos en su estructura, tanto en el campo
como en el taller de reparaciones y departamento de soldadura.
7. Corregir los trabajos de los soldadores.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe del taller. Ejerce rdenes sobre los soldadores de primera y de
segunda.
Coordinacin:
Debe coordinar esfuerzos con el jefe del taller y los dems departamentos para la
Pgina
64
1. Graduado en bachiller industrial y perito en soldadura elctrica y oxiacetilnica o
poseer certificado que lo acredite.
4. Mayor de 21 aos.
2.1.2.5.8.1
Soldador de primera
Soldador de primera
Ubicacin:
Taller de soldadura
Codificacin:
D.T.S.1

Revisar, detectar y reparar cualquier falla en las estructuras de las unidades y es el
responsable de efectuar las reparaciones de alta calidad ya sean en soldadura oxiacetilnica
(SOA) o soldadura de arco elctrico (SAE).
2. Realizar las reparaciones de mantenimiento de avera.
3. Reportar al encargado del departamento de taller las distintas fallas detectadas en las
estructuras de las mquinas y los camiones.
4. Realizar conjuntamente con el encargado del departamento de soldadura, los pedidos de
los insumos requeridos con anticipacin para lograr una reparacin eficiente.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe de taller y el encargado del departamento taller de
soldadura. Ejecuta rdenes sobre los soldadores de segunda.
Coordinacin:
Con el encargado del departamento taller de soldadura para agilizar la obtencin de los
insumos necesarios para realizar las reparaciones de las unidades.
Pgina
65
1. Bachiller industrial y perito en soldadura elctrica y oxiacetilnica o certificado que lo
acredite.
2. Experiencia mnima de 1 ao
3. Mayor de 18 aos.
2.1.2.5.8.2
Soldador de segunda
Soldador de segunda
Ubicacin:
Taller de soldadura
Codificacin:
D.T.S.2

Realizar aquellas uniones o acoples que no requieran de complejidad o de mayor
dificultad y ejecutar los servicios de mantenimiento preventivo a las estructuras de la
maquinaria pesada y los camiones.
1. Realizar acoples y uniones menores.
2. Ejecutar los mantenimientos preventivos a las estructuras de las unidades.
3. Proporcionar ayuda a los soldadores de primera en la reconstruccin de piezas.
Niveles jerrquicos:
soldadura y el soldador de primera. Ejerce rdenes sobre ninguno.
Coordinacin:
Con el soldador de primera y el encargado del departamento taller de soldadura.
1. Diploma en soldadura elctrica u oxiacetilnica que lo acredite.
2. Mayor de 18 aos.
2.1.2.5.9
Encargado del departamento de taller de tornos
Encargado del departamento taller de tornos
Jefe del departamento de tornos

Pgina
66
Ubicacin:
Codificacin:
D.T.T.0

Es la persona encargada del departamento taller de tornos y el responsable de todos los
equipos y herramientas existentes. Debe velar por que exista higiene y seguridad en la
elaboracin de piezas; adems es el encargado de supervisar que se proporcione
mantenimiento a las mquinas para herramientas.
2. Ejecutar el mantenimiento a los equipos para herramientas.
3. Elaborar un reporte diario de los servicios de trabajo hechos por el taller.
4. Elaborar un reporte diario sobre los insumos utilizados.
5. Distribuir el trabajo de sus torneros de forma ordenada.
6. Reconstruir piezas mecnicas para las unidades
7. Corregir los trabajos del taller.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe y sub-jefe del taller. Ejerce rdenes sobre los torneros de
primera y de segunda.
Coordinacin:Debe coordinar sus esfuerzos con el jefe del taller y los dems departamentos
para la agilizacin de los trabajos en las reparaciones.
1. Graduado en bachiller industrial y perito en mecnica industrial o poseer certificado que
lo acredite.
4. Mayor de 21 aos.
2.1.2.5.10.1
Tornero de primera.
Tornero de primera Ubicacin:

Taller de torno
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67
Codificacin:
D.T.T.1

Reconstruir las piezas que presenten desperfectos mecnicos y proporcionarle
mantenimiento a los equipos del taller de tornos.
1. Realizar los servicios de mantenimiento preventivo a los equipos del taller de tornos.
2. Realizar reconstrucciones de motores de buena calidad.
3. Realizar conjuntamente con el encargado del departamento de tornos, los pedidos de los
insumos requeridos con anticipacin para lograr una reparacin eficiente.
4. Mantener el rea de trabajo limpia y ordenada.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe y sub-jefe de taller y del encargado del departamento taller de
tornos. Ejecuta rdenes sobre los torneros de segunda.
Coordinacin:
Con el encargado del departamento taller de tornos para agilizar la obtencin de los
insumos necesarios para reconstruir las piezas daadas.
1. Bachiller industrial y perito en mecnica industrial
o certificado de mecnica
industrial que lo acredite.

2. Experiencia mnima de 2 aos.
3. Mayor de 18 aos.
2.1.2.5.10.2
Tornero de segunda
Tornero de segunda Ubicacin:

Taller de tornos
Codificacin:
D.T.T.2

Realizar trabajos que no requieran de mucha dificultad, y ayudar a los torneros de
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68
primera a realizar las reconstrucciones debidas. Es la persona responsable de guardar y

limpiar las herramientas de trabajo y los equipos de trabajo.
1. Realizar reconstrucciones menores.
2. Ejecutar la limpieza del taller y del equipo.
3. Proporcionar ayuda a los torneros de primera en la reconstruccin de piezas.
Niveles jerrquicos:
Recibe rdenes del jefe del taller, el encargado del departamento taller de tornos y el
tornero de primera. Ejerce rdenes sobre ninguno.
Coordinacin:
Con el tornero de primera y el encargado del departamento taller de soldadura.
1. Certificado de mecnica industrial que lo acredite.
2. Mayor de 18 aos.
2.1.3
Manual de normas y procedimientos del taller
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69
El manual de normas y procedimientos es un instrumento prctico de consultas, que

permite a los trabajadores conocer los trmites, los requisitos para cada uno de ellos y las
personas responsables de realizar dichos trmites.
2.1.3.1
Definicin de normas
Las normas son reglas de observacin general para cada procedimiento.

2.1.3.2
Definicin de procedimientos
Son documentos escritos en los cuales se sealan los pasos a seguir para ejecutar un
trabajo.
A continuacin se presenta la propuesta para las normas y procedimientos
correspondientes del taller.
2.1.3.3
Inspeccin diaria pre-operacin
Se propone realizar la inspeccin diaria pre-operacin ya que con esto se pueden

encontrar problemas mecnicos, elctricos, de imagen y de carrocera antes de iniciar las
operaciones del da. La persona encargada de realizar la inspeccin es el operador del
vehculo, camin o maquinara, ya que es la persona ms familiarizada con las caractersticas
de la unidad.
La inspeccin debe abarcar todos los componentes bsicos de la unidad, dichos
componentes son: fluidos (lquido de frenos, lquido de bateras, agua del radiador, niveles
hidrulicos y niveles del aceite del motor, el estado general de llantas, cabina y carrocera, la
revisin de mangueras y faja del motor y la existencia de fugas. Si existe alguna anomala
en la unidad se debe informar al jefe de taller y ste proceder
a realizar la orden de
trabajo.
Norma:
La inspeccin diaria pre-operacin debe llevarse a cabo al inicio de la jornada de
trabajo y el operador de la unidad debe llenar la ficha y despus entregarla en la garita de
salida.
Pgina
70
Procedimiento de inspeccin diaria-preoperacin:

El piloto debe realizar una inspeccin que cubra todos los componentes bsicos de la
unidad, tales como
fluidos (lquido de frenos, lquido de bateras, agua del radiador,
niveles hidrulicos, niveles del aceite del motor), estado general de llantas, cabina y
carrocera, revisar mangueras, faja del motor y verificar si existen fugas. Si existiera alguna
anomala en la unidad el piloto debe informarlo al jefe de taller y este ltimo proceder a
realizar la orden de trabajo.
Una vez que el piloto ha completado la inspeccin dejar la ficha de inspeccin preoperacin en la garita antes de salir. La persona encargada de la garita entregar las fichas
del da al jefe del taller para que proceda a revisarlas. De acuerdo con el reparto se proceder
a emitir las rdenes de trabajo. Esta informacin debe archivarse por un perodo de 3 meses,
despus de eso se proceder a su destruccin.
Los pasos para llenar la ficha son los que se describen a continuacin.
1.
En la casilla No. 1 se debe escribir el nmero de DCG que tiene la unidad y que es
asignada por la Direccin General de Caminos, y el kilometraje recorrido si lo
tuviera.
2. En la casilla No. 2 se escribe la fecha en la que se realiz la inspeccin.

3. En la casilla No. 3, se escribe la fecha de emisin en que se realiza la inspeccin.
4. En la casilla No. 4, se encuentran localizados todos los aspectos por verificar con una
flecha. Mediante un cheque se selecciona una casilla de acuerdo con la condicin
en que se encuentre la unidad y puede ser (en orden, con defecto y reparar).
Vigencia de la ficha:
Las fichas de pre-operacin debern archivarse por un mximo de 3 meses, luego de
ese tiempo se proceder a su destruccin.
Las fichas se guardarn en el archivo de
operaciones.
TABAL V:
Ficha de inspeccin pre-operacin
INSPECCIN
Pgina
71
PRE OPER
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72

2do Informe de Proyeccion Social

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Mensajera y/o conserjera

Encargado del departamento de taller

Encargado del departamento de taller

Encargado del departamento de taller

Encargado del departamento de taller

2.1.2.5.8.2 Soldador de segunda

2.1.2.5.10 Encargado del departamento de

Manual de normas y procedimientos del taller

Inspeccin diaria pre-operacin

Ficha control de mantenimiento

Informe de trabajos mecnicos e imagen

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Asignacin de tareas al personal

Control y evaluacin de mantenimiento

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Seguridad del personal de mantenimiento

2.1.5.3 Sealizacin de medidas de seguridad

Existencia mnima de repuestos

Partes del cargador frontal

Soldador tipo transformador

Soldador tipo generador

Organigrama general del taller

Organigrama del departamento de soldadura

Organigrama del departamento de maquinaria

Organigrama del departamento de vehculos

Organigrama del departamento de electromecnica

Organigrama del departamento de tornos

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Punto de equilibrio de mantenimiento correctivo y preventivo

Especificaciones de los neumticos de las unidades de la zona vial

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Planes de accin de las debilidades

Codificacin sugerida de puestos de trabajo

Ficha de inspeccin pre-operacin

Codificacin de llantas para camin, cargador frontal y vehculos

Cdigo de llantas para motoniveladora (Patrol)

Cdigo de severidad de la llanta

Motivo del cambio de llanta

Control individual de llanta

Ficha de cambio de llantas