DER/PR ES-P 18/05

PAVIMENTAO: TRATAMENTOS
SUPERFICIAIS

Departamento de Estradas Especificaes de Servios Rodovirios

de Rodagem do Estado do
Aprovada pelo Conselho Diretor em 14/12/2005
Paran - DER/PR
Avenida Iguau 420
CEP 80230 902
Curitiba Paran
Fone (41) 3304 8000
Fax (41) 3304 8130
www.pr.gov.br/derpr

Deliberao n. 281/2005
Esta especificao substitui a DER/PR ES-P 18/91
Autor: DER/PR (DG/AP)
Palavra-chave: revestimento; tratamento superficial

RESUMO

19 pginas

SUMRIO
0 Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias

Este documento define a sistemtica

empregada na execuo de tratamentos
superficiais simples, duplos e triplos. Aqui
so definidos os requisitos tcnicos relativos
aos materiais, equipamentos, execuo e
controle de qualidade alm dos critrios para
aceitao, rejeio, medio e pagamento dos
servios. Para aplicao desta especificao
essencial a obedincia, no que couber,
DER/PR IG-01/05.

3 Definies
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Manejo ambiental
7 Controle interno de qualidade
8 Controle externo de qualidade
9 Critrios de aceitao e rejeio
10 Critrios de medio
11 Critrios de pagamento

DER/PR ES-P 18/05

PREFCIO

Esta especificao de servio estabelece a sistemtica empregada na execuo, no

controle de qualidade, nos critrios de medio e pagamento do servio em epgrafe, tendo
como base a Especificao de Servio DER/PR-ES P 18/91.

OBJETIVO

Estabelecer a sistemtica a ser empregada na seleo de produtos e na execuo de

revestimentos asflticos, do tipo tratamento superficial simples, duplo e triplo, com o objetivo
de construir, rejuvenescer ou conservar pavimentos asflticos.

REFERNCIAS

ABNT NBR-6560/00
ABNT NBR-14376/99
ABNT NBR-14491/00
ANP Reg.Tc. 03/05
DNER-EM 204/95
DNER-EM 369/97
DNER-ME 003/94
DNER-ME 004/94

Materiais betuminosos Determinao de ponto de amolecimento

Emulses asflticas Determinao do resduo por evaporao
Emulses asflticas Determinao da viscosidade Saybolt-Furol
Cimentos asflticos de petrleo
Cimentos asflticos de petrleo
Emulses asflticas catinicas
Materiais betuminosos determinao da penetrao
Materiais betuminosos determinao da viscosidade Sayboltfurol a alta temperatura (ABNT-NBR 14950/03)
DNER-ME 005/94
- Emulso asfltica determinao da peneirao
DNER-ME 024/94
- Pavimento determinao das deflexes pela viga Benkelman
DNER-ME 035/98
- Agregados determinao da abraso Los Angeles
DNER-ME 059/94
- Emulses asflticas determinao da resistncia gua
DNER-ME 078/94
- Agregado grado adesividade a ligante betuminoso
DNER-ME 083/94
- Agregados anlise granulomtrica
DNER-ME 089/94
- Agregados avaliao da durabilidade pelo emprego de solues de
sulfato de sdio ou de magnsio
DNER-ME 148/94
- Material betuminoso determinao dos pontos de fulgor e
combusto (vaso aberto Cleveland - ABNT-NBR 11341/04)
DNER-PRO 164/94
- Calibrao e controle de sistemas de medidores de irregularidade de
superfcie do pavimento (Sistemas Integradores - IPR/USP e
Maysmeter)
DNER-PRO 182/94
- Medio de irregularidade de superfcie de pavimento com sistemas
integradores - IPR/USP e Maysmeter
DNER-PRO 277/97
- Metodologia para controle estatstico de obras e servios
DNIT 011/2004-PRO - Gesto da qualidade em obras rodovirias
DNIT 068/2004-PRO - Gesto da qualidade em obras rodovirias procedimento
Norme Franaise NF P-98-216: Determination de la macrotexture Partie 1-99
Determination de hauteur au sable;
Manual de Pavimentao DNER, 1996
Manual de Execuo de Servios Rodovirios DER/PR
Manual de Instrues Ambientais para Obras Rodovirias DER/PR
Normas de Segurana para Trabalhos em Rodovias DER/PR

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DEFINIO

3.1
Tratamento superficial: o servio por penetrao que envolve aplicaes alternadas
de ligante asfltico e agregados minerais, em operao simples ou mltipla.
3.2
Tratamento superficial simples TSS: a camada de revestimento ou de recuperao
superficial de pavimento asfltico, constituda de uma aplicao de ligante betuminoso,
coberta por uma camada de agregado mineral, submetido compresso.
3.3
Tratamento superficial duplo TSD: a camada de revestimento ou de recuperao
superficial de pavimento asfltico, constituda por duas aplicaes sucessivas de ligante
betuminoso, cobertas cada uma por camada de agregado mineral, submetidos compresso.
3.4
Tratamento superficial triplo TST: a camada de revestimento ou de recuperao
superficial de pavimento asfltico, constituda por trs aplicaes sucessivas de ligante
betuminoso, cobertas cada uma por camada de agregado mineral, submetidos compresso.
3.5
Penetrao direta: corresponde classificao da forma de penetrao do ligante, que
neste caso espargido sobre a camada de agregado mineral.
3.6
Penetrao indireta: corresponde classificao da forma de penetrao do ligante,
que neste caso espargido antes da aplicao da camada de agregado mineral.
3.7
Penetrao mista: corresponde classificao da forma de penetrao do ligante, que
neste caso espargido parte da taxa de ligante betuminoso antes da aplicao da camada do
agregado mineral e a outra parte da taxa de ligante betuminoso sobre a camada do agregado
mineral.

CONDIES GERAIS

4.1

No permitida a execuo dos servios, objeto desta especificao:

a) sem o preparo prvio da superfcie, caracterizado por sua limpeza e reparao

preliminar;
b) sem a implantao prvia da sinalizao da obra, conforme Normas de Segurana para
Trabalhos em Rodovias do DER/PR;
c) sem o devido licenciamento/autorizao ambiental conforme Manual de Instrues
Ambientais para Obras Rodovirias do DER/PR;
d) sem a aprovao prvia pelo DER/PR, do projeto de dosagem;
e) sem aprovao pelo DER/PR da calibragem do equipamento espargidor, conforme
descrito no Manual de Execuo de Servios Rodovirios do DER/PR;
f) sem a execuo inicial do segmento experimental, conforme descrito no captulo
Informaes e Recomendaes de Ordem Geral, constante nas Especificaes de
Servios Rodovirios do DER/PR, edio 2005;
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g) quando a temperatura ambiente for igual ou inferior a 10C;

h) em dias de chuva.
4.2
Todo carregamento de ligante betuminoso que chegar obra deve apresentar
certificado de anlise, alm de trazer indicao clara da procedncia, do tipo, da quantidade
do seu contedo e da distncia de transporte entre a refinaria ou fbrica e o canteiro de
servio.
4.3
A temperatura de aplicao do material asfltico deve ser determinada para o ligante
empregado, em funo da relao temperatura-viscosidade, adequada para o espalhamento.
4.4

Devem ser observados os seguintes limites, no espargimento:

-

para o cimento asfltico: viscosidade Saybolt-Furol na faixa de 30 a 60 segundos,

respeitando-se a temperatura mxima de aquecimento de 177C;
para a emulso asfltica: viscosidade Saybolt-Furol de 150 a 300 segundos, na
temperatura de ensaio de 50C.

4.5
No caso da utilizao de melhorador de adesividade, deve ser exigido que este
aditivo seja adicionado ao ligante no canteiro da obra, sendo obrigatria a circulao da
mistura ligante-aditivo. De preferncia, deve-se fazer essa mistura com a circulao do ligante
asfltico no prprio equipamento espargidor.
4.6
No caso das emulses, deve ser evitada a sedimentao nos depsitos, atravs da
circulao peridica da mesma.
5

CONDIES ESPECFICAS

5.1
Todos os materiais utilizados devem satisfazer s especificaes aprovadas pelo
DER/PR.
5.1.1

Materiais asflticos

a) recomendado o emprego dos seguintes materiais:

cimento asfltico de petrleo tipo CAP-7 (DNER-EM 204/95), ou CAP 150-200,

atendendo ao Regulamento Tcnico ANP No. 3/2005. O emprego de outros tipos de
cimentos asflticos que venham a ser produzidos e especificados no pas pode ser
admitido, desde que tecnicamente justificado e sob a devida aprovao do
DER/PR.
emulso asfltica catinica de ruptura rpida tipo RR-2C (DNER-EM 369/97).

b) O emprego de outros ligantes pode ser admitido desde que tecnicamente justificado e
com aprovao do DER/PR.

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5.1.2

Melhorador de adesividade

a) Deve ser utilizado quando se constatar a necessidade de melhorar a adesividade do par

ligante asfltico agregado.
b) A quantidade deve ser definida em projeto, devendo ser mantidas as propriedades do
melhorador de adesividade aps sua adio ao ligante asfltico e circulao no
equipamento espargidor, na temperatura normal de aplicao.
5.1.3
Agregados: os agregados utilizados podem ser constitudos por rocha s ou seixo
rolado, britados. O emprego de outros materiais abordado no Manual de Execuo do
DER/PR. Em qualquer caso, devem ser atendidas as condies gerais, a seguir relacionadas,
para o agregado empregado.
a) Devem ser constitudos por fragmentos duros, limpos e durveis, livres de partculas
lamelares ou alongadas, macias ou de fcil desintegrao e de outras substncias ou
contaminaes prejudiciais.
b) Na composio dos tratamentos devem ser utilizados agregados de mesma natureza.
Alternativas so abordadas no Manual de Execuo.
c) Os agregados no devem possuir mais do que um por cento passando na peneira n.
200, em peneiramento efetuado por lavagem do agregado.
d) Para o agregado retido na peneira n 10, a percentagem de desgaste no ensaio de
abraso Los Angeles (DNER-ME 35/98) no deve ser superior a 40%. Aspectos
particulares relacionados a valores tpicos para as perdas nesse ensaio so abordados
no Manual de Execuo.
e) Quando submetidos avaliao da durabilidade com soluo de sulfato de sdio, em
cinco ciclos, pelo mtodo DNER-ME 89/94, os agregados utilizados devem apresentar
perdas iguais ou inferiores aos seguintes limites:
-

agregado grado: 12%;

agregado mido: 15%.

f) Quando o agregado for obtido por britagem de seixos rolados, ao menos 95% dos
fragmentos retidos na peneira n. 4, em peso, devem apresentar uma ou mais faces
resultantes de fratura.
g) Para os agregados retidos na peneira n. 4, a percentagem de gros de forma
defeituosa, obtida no ensaio de lamelaridade descrito no Manual de Execuo, no
pode ser superior a 20%.
h) A graduao dos agregados deve atender s condies a seguir descritas.
h.1) Em cada camada, o tamanho dos agregados deve ser o mais uniforme possvel
(condio homomtrica), isto , os agregados devem tender a um s tamanho. Os
agregados assim considerados so definidos pela relao:
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d/D
onde:
d (tamanho mnimo efetivo) o tamanho em milmetros, obtido a partir da curva
granulomtrica e que corresponde a:
25% passando, em peso, para VDM 2.000 ou,
15% passando, em peso, para VDM > 2.000
D (tamanho mximo efetivo) o tamanho em milmetros, obtido a partir da
curva granulomtrica e que corresponde a:
80% passando, em peso, para VDM 2.000 ou,
90% passando, em peso, para VDM > 2.000.
A relao d / D deve ser:
0,65 para VDM > 2.000
0,50 para VDM 2.000
Para maiores esclarecimentos, reportar-se ao Manual de Execuo do DER/PR.
h.2) Nos tratamento mltiplos, o tamanho relativo do agregado, nas vrias camadas,
deve ser escolhido de forma tal que o tamanho mdio (D + d) / 2, do agregado de
cada camada, seja aproximadamente a metade do correspondente tamanho mdio
da camada imediatamente inferior. Estas duas condies tem o objetivo de
promover um bom travamento entre as camadas, proporcionando aos tratamentos
superficiais maior durabilidade e menor consumo de materiais.
i)

Atendendo as condies de h.1 e h.2, so indicadas as faixas granulomtricas

apresentadas nos Quadro 1, 2 e 3.

Quadro 1:
Tratamento superficial simples - TSS
Peneira de malha quadrada
Percentagem passando, em peso
Faixas
ABNT
Abertura, mm
A
B

Tolerncias da
faixa de projeto

1"

25,4

3/4"

19,1

1/2"

12,7

100

3/8"

9,5

85-100

100

4,8

10-30

85-100

2,0

0-10

10-40

0,074

0-2

0-2

n 4
o

n 10
o

n 200

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Quadro 2:
Peneira de malha
quadrada

Tratamento Superficial Duplo - TSD

Percentagem passando, em peso
Duplo A
1a cam.
2a cam.

ABNT
1"

25,4

100

3/4"

19,1

90-100

1/2"

12,7

20-45

100

100

3/8"

9,5

0-10

80-100

85-100

100

no 4

4,8

0-5

40-70

10-30

85-100

2,0

0-10

0-10

10-40

0,074

0-1

0-1

0-1

0-1

n 10
o

n 200

Quadro 3:

Tratamento Superficial Triplo - TST

Peneira de malha
quadrada
ABNT
1 1/2"

Tolerncias da
faixa de projeto

Duplo B
1a cam.
2a cam.

Abertura,
mm

Percentagem passando, em peso

Triplo I-4
Triplo I-5
Triplo I-6
Abertura,
a
a
a
a
a
a
a
mm
1 cam. 2 cam. 3 cam. 1 cam. 2 cam. 3 cam. 1 cam. 2a cam. 3a cam.
38,1

Tolerncias
da faixa de
projeto

1"

25,4

100

7/8"

22,2

100

3/4"

19,1

100

90-100

5/8"

15,9

90-100

1/2"

12,7

20-45

100

0-30

100

3/8"

9,5

20-50

100

0-10

90-100

0-5

90-100

100

no 4

4,8

0-10

65-85

100

0-5

20-55

100

10-40

85-100

no 8

2,4

45-85

2,0

0-10

20-35

0-10

15-35

0-15

10-35

n 16

1,2

0-12

no 20

0,84

0,42

0-8

0-5

0-5

0,30

0,074

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

n 10
o

n 40
n 50
o

n 200

5.2

Dosagem

5.2.1
A partir da seleo da composio granulomtrica desejada e do respectivo ligante, a
dosagem deve ser efetuada em laboratrio, pela metodologia descrita no Manual de Execuo
do DER/PR (mtodo do Eng Johannes Larsen).
5.2.2
A critrio exclusivo do DER/PR, nos casos em que a superfcie da camada a revestir
no apresentar boas caractersticas de aderncia com os agregados da primeira camada,
aplicado banho de emulso, na taxa de 0,5 l/m, anteriormente aplicao da primeira camada
de agregado; essa taxa no deve ser deduzida da quantidade total prevista em projeto, no caso
dos tratamentos mltiplos. A respeito do assunto, observar o contido no Manual de Execuo.
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5.2.3

As taxas de aplicao de agregados e ligantes usuais so:

Agregado (kg/m)

Tratamento
superficial
a

TSS A
TSS B
TSD A
TSD B
TST I-4 (A)
TST I-5 (B)
TST I-6 (C)

5.3

1
10-12
8-10
22-25
20-22
13-16
15-18
20-25

Camada
2a
10-12
9-12
6-8
7-9
10-13

3a
4-6
4-6
6-9

Ligante betuminoso
(residual em l/m)
Camada
a
1
2a
3a
1,0 1,2
0,8 1,0
1,0 1,1
1,3 1,4
1,0 1,1
1,4 1,5
0,6 0,8
0,7 0,9
0,6 0,8
0,7 0,8
0,9 1,0
0,7 0,8
0,8 0,9
0,9 1,2
0,8 0,9

Equipamento

5.3.1
Todo o equipamento, antes do incio da execuo dos servios, deve ser
cuidadosamente examinado e aprovado pelo DER/PR, sem o que no dada a autorizao
para o seu incio.
5.3.2
obrigatrio, para o incio dos trabalhos, que o canteiro de servio esteja instalado,
contando no mnimo com as quantidades de equipamentos indicadas em projeto, classificados
em:
a) rea conveniente para estocagem dos diversos tipos de agregados, com o objetivo de
impedir mistura entre eles, bem como proteg-los de poeira ou partculas lanadas pelo
trfego de estradas prximas;
b) depsitos de material asfltico, que permitam o aquecimento de maneira uniforme e
sem riscos de oxidao e que tenham capacidade compatvel com o consumo da obra;
c) equipamento espargidor de material asfltico, equipado com bomba reguladora de
presso e sistema completo e adequado de aquecimento, capaz de aplicar o material em
quantidade e temperatura uniformes. As barras de distribuio devem ser de circulao
plena, com ajuste vertical e largura varivel. Deve ser equipado ainda com tacmetro,
termmetros, medidor de volume e dispositivo de aplicao manual para pequenas
correes;
d) distribuidor de agregados rebocvel ou automotriz, capaz de proporcionar distribuio
homognea dos agregados;
e) rolo de pneus autopropulsor, de presso regulvel;
f) rolo compactador tipo tandem;
g) compressor de ar com potncia suficiente para promover, por jateamento, a perfeita
limpeza da superfcie a revestir, antes do incio do tratamento superficial;
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h) caminhes basculantes;
i)

p-carregadeira ou retro-escavadeira;

j)

caminho irrigador, equipado com moto-bomba;

k) vassouras mecnicas ou manuais;

l)

dispositivos que permitam manter constante a altura da barra espargidora em relao

superfcie de espargimento;

m) vassouras de arrasto ou dispositivos similares, para corrigir possveis falhas de

distribuio dos agregados;
n) ferramenta apropriada para possibilitar a colocao de qualquer bico espargidor no
ngulo correto formado entre a fresta do bico e a barra espargidora;
o) ferramentas manuais, tais como: ps, enxadas, ancinhos, garfos, rastelos e demais
ferramentas.
5.4

Execuo

5.4.1
A responsabilidade civil e tico-profissional pela qualidade, solidez e segurana da
obra ou do servio da executante.
5.4.2
Para a perfeita execuo e bom acompanhamento e fiscalizao do servio, so
definidos no documento Informaes e Recomendaes de Ordem Geral, procedimentos a
serem obedecidos pela executante e pelo DER/PR, relativos execuo prvia e obrigatria
de segmento experimental.
5.4.3
Aps as verificaes realizadas no segmento experimental, comprovando-se sua
aceitao por atender as condies de calibragem do equipamento espargidor, o projeto de
dosagem e valores e limites definidos nesta especificao, deve ser emitido Relatrio do
Segmento Experimental com as observaes pertinentes feitas pelo DER/PR, as quais devem
ser obedecidas em toda a fase de execuo deste servio pela executante.
5.4.4
No caso de rejeio dos servios do segmento experimental, exclusivamente por
condies granulomtricas, taxas de aplicao dos agregados, espessura, tempo necessrio
para rompimento, tempo de cura e liberao ao trfego, no h necessidade de remover, mas
de promover eventuais ajustes necessrios atravs de nova calibrao e/ou novo projeto de
dosagem, e execuo do tratamento superficial especificado sobre a superfcie do segmento
experimental originalmente executado.
5.4.5
No caso de rejeio dos servios do segmento experimental por desempenho
insatisfatrio resultante do mau travamento, cobertura asfltica insuficiente, perda
significativa de agregado de uma ou mais camadas, a soluo indicada a de remover e
refazer a etapa no aceita.

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5.4.6
A continuidade dos servios, depois de autorizado pelo DER/PR, deve obedecer ao
procedimento construtivo indicado no segmento experimental aceito, conforme relatrio
descrito em 5.4.3.
5.4.7

Se o ligante for emulso catinica de ruptura rpida

a) Deve ser verificado se a superfcie a tratar, convenientemente limpa, necessita ou no

da aplicao complementar de um banho de emulso, na taxa de 0,5 l/m,
anteriormente aplicao da primeira camada de agregado, conforme definido em
5.2.2.
b) Se o tratamento for simples, deve ser executada uma aplicao de emulso, na taxa
mnima de 0,5 l/m, antes do espalhamento do agregado. Essa taxa definida em
projeto e faz parte do teor total de ligante, uma vez que se trata de um desdobramento
da taxa total de aplicao.
c) Sobre a pista, convenientemente demarcada, iniciado o servio com a distribuio da
primeira camada de agregados, com o equipamento aceito pelo DER/PR, na taxa
especificada em projeto.
d) Aps a aplicao dos agregados, verifica-se cuidadosamente a homogeneidade de
espalhamento, promovendo-se a correo das falhas eventuais, tanto de falta quanto de
excesso de material.
e) Na seqncia, procede-se rolagem da camada, com a utilizao apenas do rolo
pneumtico, variando-se a presso, com nmero de coberturas apenas suficiente para
proporcionar a perfeita acomodao do agregado, sem causar danos superfcie a
revestir.
f) A operao seguinte consiste na primeira aplicao direta de ligante asfltico, de modo
uniforme, na taxa especificada em projeto e em temperatura que proporcione
viscosidade adequada de aplicao.
g) Aps a aplicao do ligante, verifica-se cuidadosamente a homogeneidade da mesma
promovendo-se a correo das falhas eventuais. As correes de falta de ligante so
realizadas com o equipamento manual do espargidor, com cuidado para evitar
excessos. O excesso de ligante, se considerado nocivo e no compensvel, deve ser
removido.
h) Se o tratamento for simples, o mesmo deve permanecer sem trfego pelo perodo de 24
a 48 horas, dependendo das condies climticas. Aps esse perodo, o revestimento
deve ser rolado com o rolo tandem, uma s passada, com sobreposio, para se obter a
conformao final da superfcie. Esse procedimento tambm adotado na ltima
camada dos tratamentos mltiplos, com emulso asfltica.
i)

Para os tratamentos mltiplos, as operaes de aplicao de agregados e ligante so

repetidas, com as recomendaes e cuidados j descritos.

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j)

O esquema de rolagem das demais camadas o descrito a seguir.

j.1) A rolagem da segunda camada de agregados iniciada com o rolo pneumtico,
variando-se a presso e complementando-se a mesma com a passagem do rolo
liso tipo tandem, uma s passada, com sobreposio.
j.2) Nos tratamentos triplos, a compresso sobre o agregado da terceira camada
feita com a utilizao do rolo de pneumticos, variando-se a presso. Aps a
ltima aplicao de ligante, procedido conforme definido em 5.4.7 h.

k) A ltima aplicao sempre de material asfltico, exceo dos tratamentos com capa
selante, onde se aplica agregado sobre a ltima aplicao de ligante.
l)

Opcionalmente, a critrio do DER/PR, pode ser exigido o umedecimento dos

agregados de uma ou mais camadas, imediatamente antes da aplicao da emulso
asfltica.

m) A aplicao dos agregados sobre a emulso asfltica, deve ser imediata ao seu
espargimento.
n) Variaes no esquema de rolagem podem ser admitidas, desde que testadas no
segmento experimental e aprovadas pelo DER/PR.
5.4.8

Se o ligante for cimento asfltico de petrleo

a) A superfcie a tratar, deve estar perfeitamente limpa e sem falhas na imprimao ou

pintura de ligao.
b) Sobre a pista, convenientemente demarcada, iniciado o servio com a primeira
aplicao de ligante asfltico, de modo uniforme, na taxa especificada em projeto e em
temperatura que proporcione viscosidade adequada de aplicao. Eventuais excessos
ou falta de material devem ser imediatamente corrigidos.
c) Imediatamente aps a aplicao do material asfltico, o agregado especificado deve ser
uniformemente espalhado, com o equipamento de distribuio de agregados aceito
pelo DER/PR e na quantidade indicada em projeto. Eventuais falhas de aplicao
devem ser prontamente corrigidas.
d) A rolagem deve ter incio imediato, com a utilizao do rolo de pneumticos, variandose a presso, utilizando-se um nmero de coberturas apenas suficiente para
proporcionar perfeita acomodao do agregado, sem causar danos superfcie a
revestir.
e) Se o tratamento for simples, a camada de agregado deve ser comprimida tambm com
o rolo liso tipo tandem em uma s passada com sobreposio, para se obter a
conformao final do servio.
f) Para os tratamentos mltiplos, as operaes de aplicao de agregados e ligante so
repetidas, com as recomendaes e cuidados j descritos.
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g) A compresso das demais camadas de agregados iniciada com o rolo pneumtico,

variando-se a presso e complementando-se a mesma com a passagem do rolo liso tipo
tandem, uma s passada, com sobreposio.
h) Sendo o material asfltico aplicado a altas temperaturas, superiores a 150C,
importante executar as etapas com a maior rapidez possvel, para aproveitar a
viscosidade do ligante aquecido, o que garantia de melhor qualidade do tratamento.
Tambm por esta razo, a extenso do material asfltico aplicado deve ficar
condicionada capacidade de cobertura imediata com agregado.
i)

No caso de paralisao sbita e imprevista do equipamento distribuidor de agregados,

o agregado espalhado manualmente, na superfcie j coberta com o material asfltico,
procedendo-se compresso o mais rpido possvel.

j)

Com o emprego de CAP, a presena de umidade no agregado altamente nociva,

devendo ser evitada.

5.4.9

Condies de execuo aplicveis para qualquer tipo de tratamento superficial

a) O esquema de espargimento adotado deve proporcionar recobrimento triplo, em toda a

largura da camada. Especial ateno deve ser conferida s regies anexas ao eixo e
bordos, de forma a evitar, nesses locais, a falta ou o excesso relativos de ligante.
b) A compresso da camada executada no sentido longitudinal, iniciando no lado mais
baixo da seo transversal e progredindo no sentido do lado mais alto.
c) Em cada passada, o equipamento deve recobrir, no mnimo, a metade da largura da
faixa anteriormente comprimida, com os cuidados necessrios para evitar
deslocamentos, esmagamento do agregado e contaminaes prejudiciais.
d) Pequenas correes de ligante e agregados podem ser necessrias, caso sejam
constatadas falhas, nas inspees visuais, efetuadas em cada aplicao.
e) No deve haver coincidncia entre as juntas transversais de duas camadas sucessivas,
devendo-se prever uma defasagem de, pelo menos, dois metros entre elas.
f) Para evitar excesso de ligante na junta transversal, colocada sobre a superfcie da
camada anterior, uma faixa de papel adequado, com largura mnima de 0,80 m.
g) Deve ser evitada a coincidncia das juntas longitudinais para cada aplicao de ligante.
h) A aplicao de ligante, na largura da camada, deve ser feita com o menor nmero
possvel de passagens do equipamento espargidor.
i)

Durante a operao de espalhamento dos agregados, deve ser evitada a aplicao em

excesso, j que sua correo mais difcil do que a adio de material faltante.

j)

As aplicaes, por camada, devem ser feitas de modo a permitir a compensao de

eventuais diferenas, nas aplicaes subseqentes. A respeito do assunto, observar o
contido no Manual de Execuo do DER/PR.
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k) A utilizao de materiais asflticos diferentes, no mesmo tanque do espargidor, s

deve ser feita aps esgotamento e limpeza, a fim de evitar misturas prejudiciais ao
ligante e ao prprio espargimento. A respeito do assunto observar o contido no Manual
de Execuo do DER/PR.
5.4.10

Liberao ao trfego

a) No permitido o trfego quando da aplicao do ligante asfltico ou do agregado.

b) O trfego somente liberado aps a conformao final da superfcie conforme descrito
em 5.4.7 h, de maneira controlada por um perodo mnimo de 48 horas.

MANEJO AMBIENTAL

6.1
Para execuo de revestimento asfltico do tipo tratamento superficial, so
necessrios trabalhos envolvendo a utilizao de ligante asfltico e agregados.
6.2
Os cuidados a serem observados para fins de preservao do meio ambiente
envolvem a produo e aplicao de agregados e o estoque de ligante asfltico.
6.3
Agregados: no decorrer do processo de obteno de agregados de pedreiras, devem
ser considerados os cuidados principais a seguir descritos.
a) A brita somente aceita aps apresentao da licena ambiental de operao da
pedreira cuja cpia da licena deve ser arquivada junto ao Livro de Registro de
Ocorrncias da obra.
b) Exigir a documentao atestando a regularidade das instalaes da pedreira, assim
como sua operao, junto ao rgo ambiental competente, caso os agregados sejam
fornecidos por terceiros.
c) Evitar a localizao da pedreira e das instalaes de britagem em rea de preservao
ambiental.
d) Planejar adequadamente a explorao da pedreira de modo a minimizar os danos
inevitveis durante a explorao e possibilitar a recuperao ambiental, aps a retirada
de todos os materiais e equipamentos.
e) Impedir queimadas como forma de desmatamento.
f) Construir junto s instalaes de britagem, bacias de sedimentao para reteno do p
de pedra eventualmente produzido em excesso ou por lavagem da brita, evitando seu
carreamento para cursos dgua.
6.4

Ligante asfltico

a) Instalar os depsitos em locais afastados de cursos dgua.

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b) Vedar o refugo de materiais usados beira da estrada ou em outros locais onde possam
causar prejuzos ambientais.
6.5

Quanto instalao

a) Atribuir contratante (DER/PR) responsabilidade pela obteno da licena de

instalao e operao do empreendimento.
b) Atribuir executante responsabilidade pela obteno da licena de instalao para
canteiro de obra, depsitos e pedreira industrial, quando for o caso.
c) Recuperar a rea afetada pelas operaes de construo e execuo, mediante a
remoo dos depsitos e a limpeza do canteiro de obras.
6.6

Operao

a) Dotar os silos de estocagem de agregados de protees laterais e cobertura, para evitar

a disperso das emisses fugitivas durante a operao de carregamento.
b) Manter em boas condies de operao todos os equipamentos de processo e de
controle.
6.7
Alm destes procedimentos, devem ser atendidas, no que couber, as recomendaes
do Manual de Instrues Ambientais para Obras Rodovirias do DER/PR.

CONTROLE INTERNO DE QUALIDADE

7.1
Compete executante a realizao de testes e ensaios que demonstrem a seleo
adequada dos insumos e a realizao do servio de boa qualidade e em conformidade com
esta especificao.
7.2
As quantidades de ensaios para controle interno de execuo, referem-se s
quantidades mnimas aceitveis, podendo a critrio do DER/PR ou da executante, ser
ampliados para garantia da qualidade da obra.
7.3
O controle interno de qualidade do material consta, no mnimo, dos ensaios a seguir
descritos.
7.3.1

Cimento asfltico

a) Para cada carregamento de cimento asfltico que chegar obra:

-

um ensaio de viscosidade Saybolt-Furol a 135C;

um ensaio de ponto de fulgor;
aquecimento do ligante a 175C, para observar se h formao de espuma;
um ensaio de penetrao a 25C.

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7.3.2

Emulso asfltica

a) Para cada carregamento de emulso asfltica que chegar obra:

7.3.3

um ensaio de viscosidade Saybolt-Furol;

um ensaio de determinao do resduo de CAP, pelo mtodo do fogareiro
(constante do Manual de Execuo);
um ensaio de peneiramento.
Melhorador de adesividade

a) A eficcia do melhorador de adesividade, quando utilizado, deve ser verificada pela

execuo de trs ensaios de adesividade, no incio da obra e sempre que forem
constatadas mudanas no agregado.
7.3.4

Agregados
-

7.4

um ensaio de granulometria, por via lavada, no mnimo, para cada tipo de

agregado, a cada 100 m de aplicao
uma verificao da homometria, em cada ensaio de granulometria
um ensaio de lamelaridade (% de partculas defeituosas, mtodo descrito no
Manual de Execuo) para cada 100 m do agregado da primeira e da segunda
camadas
um ensaio de abraso Los Angeles no incio do servio, e sempre que houver
variao na natureza do material
um ensaio de durabilidade no incio do servio, e sempre que houver variao na
natureza do material
um ensaio de adesividade, no incio do servio, para verificao da
compatibilidade da emulso - agregado mineral. Repetir, se houver alterao nos
materiais
um ensaio de adesividade para todo carregamento de ligante CAP que chegar
obra, e sempre que houver variao na natureza do agregado.
Controle interno da execuo

7.4.1
Controle da aplicao do agregado mineral: a determinao da taxa de agregado em
kg/m, por camada, no mnimo, uma para cada faixa de espalhamento, e no mximo, uma
para cada 700 m. A metodologia abordada no Manual de Execuo de Servios
Rodovirios do DER/PR.
7.4.2

Controle da aplicao do ligante asfltico

a) Execuo de um ensaio de determinao do resduo asfltico, quando o ligante for

emulso asfltica, para cada carregamento do equipamento espargidor (Mtodo do
Fogareiro).
b) Elaborao do grfico viscosidade temperatura (mnimo trs pontos), para todo
carregamento que chegar obra.

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c) A temperatura do ligante asfltico deve ser medida no caminho espargidor

imediatamente antes da aplicao, a fim de verificar se satisfaz a temperatura
preconizada.
d) A taxa de ligante determinada em l/m, por aplicao, no mnimo, uma para cada
faixa de espalhamento e, no mximo, a cada 700 m de aplicao. A metodologia
detalhada no Manual de Execuo.
7.4.3

Melhorador de adesividade

a) O controle da aplicao do melhorador de adesividade consiste da verificao

sistemtica da quantidade a ser incorporada ao cimento asfltico, da forma de
incorporao e do tempo de circulao.
7.4.4
A qualidade estrutural deve ser verificada atravs de medidas de deflexo, em locais
aleatrios, espaados no mximo a cada 100 metros.

CONTROLE EXTERNO DE QUALIDADE DA CONTRATANTE

8.1
Compete ao DER/PR a realizao aleatria de testes e ensaios que comprovem os
resultados obtidos pela executante, bem como, formar juzo quanto aceitao ou rejeio do
servio em epgrafe.
8.2
O controle externo de qualidade executado atravs de coleta aleatria de amostras,
por ensaios e determinaes previstas no item 7, cuja quantidade mensal mnima corresponde
pelo menos a 10% dos ensaios e determinaes realizadas pela executante no mesmo perodo.
8.3
Compete exclusivamente ao DER/PR, o controle geomtrico que consiste na
realizao de medidas para verificao de larguras, extenses e espessuras, executadas com
vistas a aceitao deste critrio e a determinao das quantidades executadas por unidade de
servio.
a) Extenso da camada acabada: medida com o emprego de distancimetros eletrnicos
ou por medidas trena, executadas a cada 20 metros.
b) Largura da camada acabada: obtida por medidas trena, executadas a cada 20
metros.
c) Espessura da camada acabada: deve ser medida, no mximo, a cada 20 metros,
procedendo-se relocao e ao nivelamento do eixo e dos bordos, envolvendo, pelo
menos, cinco pontos da seo transversal.
8.4

Controle de acabamento da superfcie: efetuado com apreciao em bases visuais.

8.5

Verificao final da qualidade

8.5.1

Acabamento e segurana

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a) O acabamento da superfcie deve ser verificado, em todas as faixas de trfego, por

aparelhos medidores de irregularidade tipo resposta, devidamente calibrados
(DNER-PRO 164/94 e DNER-PRO 182/94), ou por sistemas a laser, desde que
devidamente aceitos e aprovados pelo DER/PR. Os resultados de irregularidade
longitudinal devem ser integrados a lances de 200 m.
b) A macrotextura avaliada, razo de uma determinao a cada 500 m de faixa, pelo
ensaio de mancha de areia. Opcionalmente, os ensaios de mancha de areia podem ser
substitudos, a critrio do DER/PR, por medies a laser, em panos de 20 m situados a
cada 500 m de faixa.

CRITRIOS DE ACEITAO E REJEIO

9.1
Todos os ensaios dos materiais indicados em 7.3 devem atender aos requisitos
especificados em 5.1.
9.2
Os equipamentos espargidores devem ter sido devidamente aferidos e, juntamente
com os demais, manter adequadas condies de funcionamento ao longo da obra.
9.3
A granulometria dos agregados deve estar dentro da faixa de trabalho, definida em
projeto.
9.4
A quantidade de ligante, por aplicao, deve se situar no intervalo de 15%, em
relao taxa de dosagem. Para a taxa total, admite-se tolerncia de 8% em relao ao
projeto.
9.5
A quantidade total do agregado mineral deve se situar no intervalo de 15%, em
relao taxa de dosagem.
9.5.1
Quando ocorrer variao para mais, na taxa de agregado mineral, necessrio que a
quantidade de ligante tambm seja acrescida, em proporo equivalente. A respeito deste
tema, observar o contido no Manual de Execuo.
9.6

Aceitao do acabamento e das condies de segurana

9.6.1
O servio aceito, sob o ponto de vista de acabamento e segurana, desde que
atendidas as seguintes condies.
a) Quanto largura da plataforma: no so admitidos valores inferiores aos previstos para
a camada.
b) O acabamento do servio, apreciado em bases visuais, seja julgado satisfatrio.
c) A superfcie apresente-se desempenada, no ocorrendo marcas indesejveis do
equipamento de compresso.
d) Os valores do ndice internacional de irregularidade (IRI) sejam no mximo 2,8 m/km
para valores individuais e 2,5 m/km para anlises estatsticas.
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e) Os valores da altura de areia (HS) obtidos com o ensaio de mancha de areia sejam HS
0,40 mm para valores individuais e 0,40 mm HS 1,20 mm para anlises
estatsticas.
f) No caso de trechos rodovirios que recebam solues de conservao preventiva
peridica, conforme definido no Manual de Reabilitao de Pavimentos Asflticos do
DNIT, edio 1998, os valores admissveis do ndice Internacional de Irregularidade
IRI so no mximo igual a 4,0 m/km para valores individuais e 3,5 m/km para anlises
estatsticas.
9.7
As medidas de deflexo (DNER-ME 24/94), devem ser inferiores deflexo mxima
admissvel de projeto para o tipo da camada.
9.8

Condies de conformidade e no-conformidade

9.8.1
Todos os ensaios de controle e determinaes devem cumprir condies gerais e
especficas desta especificao, e estar de acordo com os critrios a seguir descritos.
a) Quando especificada uma faixa de valores mnimos e mximos devem ser verificadas
as seguintes condies:
X ks < valor mnimo especificado ou X + ks > valor mximo de projeto: no conformidade;
X ks valor mnimo especificado ou X + ks valor mximo de projeto: conformidade;

Sendo:
X =

x i
n

s=

( xi X )
n 1

Onde:
xi
X
s
k
n

=
=
=
=
=

valores individuais
mdia da amostra
desvio padro
adotado o valor 1,25
nmero de determinaes, no mnimo 9

b) Quando especificado um valor mnimo a ser atingido, devem ser verificadas as

seguintes condies:
Se X ks < valor mnimo especificado: no conformidade;
Se X ks valor mnimo especificado: conformidade.
c) Quando especificado um valor mximo a ser atingido, devem ser verificadas as
seguintes condies:
Se X + ks > valor mximo especificado: no conformidade;
Se X + ks valor mximo especificado: conformidade.
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9.8.2

Os servios s devem ser aceitos se atenderem s prescries desta especificao.

9.8.3 Qualquer servio s deve ser aceito se as correes executadas colocarem-no em

conformidade com o disposto nesta especificao; caso contrrio rejeitado.

10

CRITRIOS DE MEDIO

10.1
Os servios aceitos so medidos pela determinao da rea executada, expressa em
metros quadrados.

11

CRITRIOS DE PAGAMENTO

11.1
Os servios aceitos e medidos s so atestados como parcela adimplente, para efeito
de pagamento, se juntamente com a medio de referncia, estiver apenso o relatrio com os
resultados dos controles e de aceitao.
11.2
O pagamento efetuado, aps a aceitao e a medio dos servios executados, com
base nos preos unitrios contratuais, os quais representam a compensao integral para todas
as operaes, transportes, materiais, perdas, mo-de-obra, equipamentos, controle de
qualidade, encargos e eventuais necessrios completa execuo dos servios.
11.3
O preo unitrio est sujeito nova composio, baseada nas taxas efetivamente
aplicadas de agregados e de ligante.

19/19