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-OBJETIVO:
Se realizarn una serie de ensayos al yeso cumpliendo los requisitos especificados
en la norma UNE-EN 13279-2:2004. Los ensayos sern los siguientes:
1. Amasado a saturacin. Relacin agua / yeso. (UNE-EN 13279-2)
2. Determinacin de tiempos de fraguado (Mtodo del cuchillo UNE-EN-13279-2
y anexo F del RP 35.02 rev.2)
3. Contenido en agua combinada (RP 35.02 anexo J)
4. Determinacin del pH (RP 35.02 anexo G)
5. Finura del molido (UNE-EN 13279-2)
6. Preparacin de las probetas de ensayo.
7. Resistencia mecnica a flexin (UNE-EN 13279-2)
8. Resistencia mecnica a compresin (UNE-EN 13279-2)
9. ndice de pureza (UNE-EN 13279-2)
10. Determinacin de la dureza (UNE-EN 13279-2)
1.1 Objetivo.
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1.2 Materiales.
1.3 Procedimiento.
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1.4 Obsevaciones.
Al medir el dimetro del vaso con el pie de rey mide 65,4 mm, por lo tanto las
marcas se realizan a una altura de 15,85 y 31,71 mm.
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Donde:
M0= Masa del recipiente + agua
M1= Masa del recipiente + agua+ yeso.
Nmero de determinaciones
M0 (g)
M1 (g)
204,0
408,5
0,4890
204,3
406,8
0,4938
1.6 Conclusiones.
La relacin agua / yeso es de 0,5 es decir se requiere para 100 g de agua el doble de yeso 200g.
La cantidad de yeso va a ser el doble de la cantidad de agua, para el yeso usado en el ensayo.
La saturacin del yeso va a depender de las caractersticas de yeso, as como de su
composicin, de su finura, del tratamiento trmico al que haya sido sometido en su proceso de
obtencin, por tanto este ensayo debe ser realizado para cada tipo de yeso.
1.7. Bibliografa.
-Libro de texto: Clculos y ensayos. Estudio de los proyectos : II
2. Determinacin de tiempos de fraguado (Mtodo del cuchillo UNE-EN-13279-2 y
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2.2. Fundamento.
El fraguado del yeso se define como el endurecimiento del yeso al mezclarlo con
agua. El tiempo que tarda en endurecerse se denomina tiempo de fraguado y es el
tiempo transcurrido entre el momento en que se le da un corte con un cuchillo a la
masa y se separa en dos mitades y no se unen solas (inicio del fraguado) y el
momento en el que al poner un dedo sobre la masa no se deja huella (fin de
fraguado).
2.3 Materiales.
Cuchillo de longitud de filo de unos 100 mm , 16 mm de anchura y espesor del borde
superior de la hoja de 1 mm aproximadamente (como no se dispone de l se usa
una esptula), placa de vidrio lisa, cronmetro, vaso de precipitado, cuchara,
balanza y probeta.
2.4 Procedimiento.
- Se prepara la pasta de yeso en funcin de la relacin de agua/yeso obtenida en el
ensayo anterior. Como la relacin era de 0,5, se pesa 25 g de agua y se echa en un
vaso de precipitado y se pesa 50 g de yeso, en el momento que se aade el yeso al
agua se pone en marcha el cronmetro (t0).
-Se agita con una cuchara y se forman 3 galletas sobre la placa de vidrio (las
galletas deben de ser de unos 100 mm a 120 mm de dimetro y de unos 5 mm de
espesor).
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-Se tomar el inicio del fraguado (t 1) cuando se corte la masa con un cuchillo y no
se unan las mitades, para determinar este tiempo se debe de probar a hacer cortes
en la galleta primera y ltima, limpiando el cuchillo despus de cada corte, se toma
el tiempo de principio de fraguado en la galleta del centro, en el momento en que al
hacer el corte en la galleta la pasta de yeso no se acerca.
- Para obtener el tiempo de final de fraguado (t2), se ejerce con el dedo corazn una
fuerza de unos 55 N (unos 5 Kg), sobre la superficie de la galleta, probar sobre
primera y ltima galleta en el momento que no deje huella sobre estas galletas,
probar sobre la galleta del centro. El tiempo de final de fraguado es el tiempo
transcurrido desde el momento en que comienza a aadirse yeso al agua), hasta
que la presin de la yema del dedo no deja huella apreciable. Expresar en minutos.
2.5 Observaciones.
-Como no se dispone del cuchillo que especifica la normativa se usa una esptula,
esto dar mayor error en la determinacin del principio de fraguado, ya que el corte
que hace es ms ancho.
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-Para saber la fuerza que es unos 5 Kg, para poder aplicarla a la galleta, lo que se
hace es probar sobre una balanza que pesa hasta 5 kg, la fuerza que aplicamos.
-La galleta del centro es la que nos va a dar los tiempos de inicio y final de fraguado,
las otras dos galletas se usan para ir probando cuando se va a dar el inicio y final del
fraguado, (ya que la galleta inicial va a estar ms lquida y la ltima ms slida, por
tanto la ms representativa de la masa total es la central).
2.6 Datos.
t0
0 (0 minutos)
t1
8,50 (9minutos)
t2
2.7 Clculos.
t. principio fraguado= (t1-t0)= 9 minutos.
t final de fraguado= (t2-t0)= 36 minutos.
2.8 Conclusiones.
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Dependiendo de la utilizacin que se le vaya a dar al yeso, se debe de usar un tipo de yeso u
otro, dependiendo de si interesa que frague rpido o no, es muy importante tener en cuenta la
trabajabilidad que es lo que nos va a permitir poder estar usando ms o menos tiempo ese yeso
antes de que frague. El yeso sometido al ensayo en su envase no indica el tipo de yeso que es,
pero si se sabe que es yeso usado en la construccin, en la grfica de arriba se puede observar
como tanto el yeso grueso (YG) como el yeso fino (YF) el tiempo de inicio de fraguado mximo
es de 8 minutos y la duracin del estado plstico mnima es de 10 minutos.
El yeso sometido al ensayo nos da un tiempo de inicio de fraguado de 9 minutos, este minuto de
ms con respecto a la normativa puede ser debido a que cuando se hace el ensayo nos
descuidamos un poco al hacer el corte y por tanto lleva ese error en la determinacin. Y en
cuanto a la duracin del estado plstico (desde inicio de fraguado hasta final de fraguado) el
tiempo trascurrido es de (36 minutos- 9 minutos= 27 minutos, por tanto cumple la normativa ya
que lo mnimo es de 10 minutos, y el yeso usado en el ensayo la duracin del estado plstico es
de 27 minutos.
2.9 Bibliografa.
https://www.boe.es/boe/dias/1985/06/10/pdfs/A17487-17489.pdf
3. Contenido en agua combinada.
3.1 Fundamento.
El agua combinada con sulfato de calcio (CaSO4) se determina por pesada de la
muestra desecada antes y despus de someterla a la accin del calor a 250 C 10
C hasta constancia en masa, o a 400C 30 C durante 1 hora.
3.2 Materiales.
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3.4 Observaciones.
-El crisol es importante no tocar con las manos ya que se produce un error en la
pesada.
-Encender la mufla cuando se hayan metido los crisoles, para que estos se vayan
calentando progresivamente, ya que si se meten los crisoles cuando la mufla est a
400C debido al cambio brusco de temperatura estos pueden romperse.
-Es importante cuando se pone la mufla estar pendiente de ella, y revisar cada cierto
tiempo la temperatura que indica.
-Recordar que cuando los crisoles se meten en la mufla, se puede borrar cualquier
seal que se le haga para identificarlos, por lo que se debe de hacer un plano de
como se colocan en la mufla.
-Tener mucha precaucin al usar la mufla, usar guantes apropiados y una pinza
larga para evitar quemarnos.
3.5 Datos.
-Peso crisol vaco= 38,6318 g
-Peso de yeso desecado= 1,0137 g
-Peso crisol + yeso desecado (M3)= 39,6455 g
-Peso crisol + yeso tras paso por mufla (M4)= 39, 6001 g
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3.6 Clculos.
3.7 Conclusiones.
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4.2 Procedimiento.
-Calibrar el pHmetro con la disolucin tampn de pH4 y pH 7, siguiendo
instrucciones del aparato.
-Preparar una pasta con una relacin agua/yeso igual a 2. Para ello se pesa en un
vaso de precipitado 100 g de agua, se pesa en otro vaso 50 gramos de yeso. Se
aade el yeso al vaso de precipitado que contiene el agua.
-Se agita la mezcla durante 3 minutos y se deja reposar 2 minutos.
-Se introduce el electrodo en el lquido sobrenadante y se mide el ph.
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pH1
7,45
pH2
7,53
pH3
7,52
-Temperatura: 24C
4.4 Clculos.
pH medio= 7,5
s= 0,04
4.5 Resultado.
El pH medio es de 7,5 con una desviacin estndar de 0,04 ,como la dispersin es menor del 0,2
se aceptan las medidas., el pH mnimo que establece la legislacin tanto para el yeso como para
la escayola es de 6, por tanto el yeso estudiado cumple la normativa, puesto que es de 7,5.
4.6 Bibliografa.
https://www.boe.es/boe/dias/1985/06/10/pdfs/A17487-17489.pdf
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5.3 Procedimiento.
-Desecar unos 200 g de yeso a (402) C hasta masa constante, dejar enfriar en
desecador hasta temperatura ambiente.
-Pesar 50 g 5% (anotar peso exacto). (M1).
-Pesar el tamiz vaco y anotarlo, echar el yeso en el tamiz.
-Se toma el tamiz con una mano de forma que quede algo inclinado y se le da
movimientos de vaivn (aproximadamente 125 veces por minuto), de forma que el
yeso se extienda de forma uniforme.
-Cada 25 movimientos se gira el tamiz unos 90 . Al minuto de tamizado pesar el
residuo (R1) y se continua tamizando.
-Se sigue tamizando hasta que durante un minuto no pase ms de 0,4 g de
yeso.(R2)
-Se continua tamizando 3 minutos, y se limpia con un cepillo o brocha el fondo del
tamiz y se pesar (R3).
-Se sigue tamizando hasta que el yeso que pase a travs del tamiz en un minuto sea
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5.5 Datos:
-Primera determinacin:
Peso del tamiz vaco= 226,2 g
Peso del yeso= 50,0 g
Tiempo tamizando
1minuto
2,6 g
1 minuto
3 minutos
1minuto
1 minuto
-Segunda determinacin:
Peso del tamiz vaco= 226,2 g
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Tiempo
tamizando
1minuto
1,7 g
1 minuto
3 minutos
2,6g
1minuto
Donde:
M1= masa de la muestra inicial en gramos.
M2=masa retenida en gramos.
-Segunda determinacin:
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La finura del molido es una de las propiedades fsicas ms importantes del yeso, ya
que va a influir en el proceso de hidratacin, puesto que la hidratacin de los granos
de yeso ocurre desde la superficie hacia el interior, por tanto la finura del grano va a
tener una gran importancia en la velocidad de hidratacin. As una molienda muy
fina da lugar a yesos que endurecen ms rpido, mientras que los yesos de grano
muy grueso se hidratan y endurecen muy lentamente y pueden producir exudacin
de agua por su escasa capacidad para retenerla.
Segn la reglamentacin la finura de molido mxima para un yeso grueso es del
50% y para uno fino del 30%, tras realizar el ensayo obtenemos una finura del
molido de 86,3 %, sobrepasa la cantidad mxima permitida por la legislacin, esto
puede ser debido a que cuando se lleva a cabo el ensayo no se haya echo
adecuadamente, ya que en el ensayo se indica que se mueva el tamiz 125 veces
por minuto, y eso en la prctica no se a llevado a cabo, se debera de haber usado
una tamizadora que me permite fijar la velocidad de tamizado, por tanto a podido
salir un porcentaje mayor, porque se a quedado en el tamiz ms cantidad de la que
debera de haber quedado, debido a un tamizado insuficiente. Aunque teniendo en
cuenta el lmite de confianza, que es muy amplio, si cumplira la legislacin ya que
(86,3-59,7= 26,6).
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5.6 Bibliografa.
Libro: Tecbologa del concreto y del mortero. Autor: Diego Sanchez De Guzmn.
https://www.boe.es/boe/dias/1985/06/10/pdfs/A17487-17489.pdf
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6.4 Procedimiento.
-Preparar una pasta con relacin agua/yeso de 0,5 (para el molde usado se pesa
200g de agua en un vaso de precipitado y se le aade 400 g de yeso, se agita para
formar una pasta homognea).
-Con la ayuda de la cuchara se va rellenando el molde de tal forma que se rellene
bien los huecos y esquinas.
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-No nos da tiempo a mantener tantos das las probetas en el ambiente del
laboratorio, y no las sometemos a desecacin en la estufa.
7.Resistencia mecnica a flexin.
7.1 Objetivo.
Realizar un ensayo de resistencia mecnica a la flexin a una probeta de yeso.
7.2 Fundamento.
Se determina la carga necesaria para romper una probeta prismtica de 160mm x
40 mm x 40 mm apoyada sobre rodillos cuyos centros estn separados 100mm.
7.3 Materiales
Como no se dispone de los materiales normalizados para llevar a cabo dicho ensayo
se usan: pesas, garrafa vaca de agua destilada, cuerda, dos soportes con una pinza
cada soporte, dos objetos pesados para que los soportes no se muevan (usamos
dos cajas de herramientas).
7.4 Procedimiento.
-Se corta la garafa vaca y se hace como una cesta con la cuerda. (Pesar la cesta
vaca)
-Se marca la probeta con un lpiz su punto medio y se pone en ese punto
enganchada la cesta. Se sujeta con las pinzas los dos extremos de la probeta.
-Se ponen los dos objetos pesados a cada soporte para que no se mueva.
-Se van aadiendo pesas poco a poco a la cesta hasta que se parte la probeta.
(Saber la cantidad de peso exacto que se a metido en la cesta).
-Realizarlo al menos 3 veces.
7.5 Observaciones.
-Es muy importante que el peso est soportado en el centro de la probeta.
-Inicialmente realizamos el ensayo, usando en vez de pinzas para sujetar la probeta
unos aros, y colocamos la probeta por el lado ms ancho, y los puntos de apoyo de
la probeta en los aros, no es en el filo de la probeta, por lo tanto al realizar el ensayo
cuesta mucho trabajo partirla, necesitamos casi 10 kilos para partirla.
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-Volvemos a repetir el ensayo pero colocando la probeta por el lado menos ancho,
pero seguimos colocando la probeta en los aros, y los puntos de sujecin de la
probeta no son en los extremos de la probeta, sino un poco ms haca adentro y nos
parte al aadirle casi 10 kilos, y no parte por el centro, esto es debido a que la fuerza
que se aplica no es en el centro justo debido a que al no estar sujeta la probeta se
mueve, y requiere mucho peso para partir debido a que la probeta no est sujeta en
sus extremos.
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-Por tanto se repite el ensayo sujetando la probeta con unas pinzas, justo en cada
extremo de la probeta, y colocando en el centro de la probeta el cesto, ya si se da
por valido el ensayo.
7.6 Datos.
Peso de la cesta vaca=66,2 g
N de determinaciones
4566,2g =4,6Kg
5566,2g =5,6Kg
4566,2g = 4,6 Kg
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-Segunda determinacin:
-Tercera determinacin:
Por tanto en la resistencia a la flexin van a influir diferentes factores como son el grosor de la
probeta, los puntos de soporte de la probeta, estos van a influir en la fuerza que se requiere para
partir la probeta, por tanto para realizar el ensayo se usan equipos normalizados y probetas de
igual dimensiones, para llevar siempre a cabo el mismo procedimiento.
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8.4 Procedimiento.
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N de determinaciones
Pulsaciones
666,7
666,7
666,7
8.8 Conclusiones.
Al realizar el ensayo de compresin al aplicar la carga sobre la probeta no se puede determinar
exactamente la carga necesaria para romper la probeta ya que no se observa bien cuando se
produce dicha rotura, puede ser que la rotura se produzca con menos carga de la que
determinamos, ya que cuando se aplica la carga se observa como se producen pequeas rajas
en la probeta, y al elevar la prensa la probeta ha perdido la estructura inicial y a quedado en
forma de polvo.
9. ndice de pureza.
9.1 Objetivo.
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9.7 Procedimiento.
Meter el yeso una vez tamizado en una cpsula de porcelana en la estufa
a 40 C durante 1 hora aproximadamente para desecarlo.
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9.8 Observaciones.
-Al tratarse de una gravimetra es muy importante evitar cualquier prdida de analito,
para minimizar los errores al mnimo.
-Se usa un filtro de pliegues ya que lo que interesa es el filtrado (para la primera
filtracin).
-No pesar la muestra caliente, ni el crisol caliente ya que lleva a un error en la
pesado, dejar que se enfre en el desecador.
-No tocar el filtro de cenizas conocidas ni el crisol con los dedos, para evitar errores
en la pesada.
-Una vez que se aade el cloruro de bario al 10% y se a llevado a ebullicin dejamos
reposar 24 horas.
-No poner la mufla con mucha antelacin, lo mejor es encenderla cuando se mete el
crisol, pero si se va escaso de tiempo en la realizacin de la prctica se puede
encender media hora antes para que vaya calentando, siempre y cuando el crisol se
someta a un calentamiento previo en la llama del mechero como es en el caso de
esta prctica, ya que si se introduce el crisol fro en la mufla hay peligro de que se
rompa por el cambio brusco de temperatura.
9.9 Datos.
Peso muestra de yeso desecada =0,5235 g
Peso de las cenizas del filtro= 0,00013g
Peso del crisol vaco=38,6333g
Peso del crisol con cenizas(cenizas de BaSO4 + cenizas del filtro)=
39,3313g
Peso de las cenizas de BaSO4=0,6979g
9.10 Clculos y resultado.
El contenido en sulfato del yeso, expresado como trixido de azufre se calcula en
tanto por ciento mediante la frmula:
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El % de SO3= 45,7
El ndice de pureza= 77,8%
9.11 Conclusiones.
Segn la legislacin el ndice de pureza mnimo es de 75% en yeso grueso y 80%
en yeso fino.
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9.12 Bibliografa.
https://www.boe.es/boe/dias/1985/06/10/pdfs/A17487-17489.pdf
10 Determinacin de la dureza.
10.1 Objetivo.
Determinar la huella dejada por una fuerza determinada sobre la probeta de ensayo.
10.2 Fundamento.
Se define la dureza como la resistencia que opone un cuerpo a ser rayado o
penetrado. Para medir la dureza se usa un durmetro, que permite realizar un
ensayo de penetracin. Dependiendo del tipo de punta empleada y el rango de
cargas aplicadas, existen diferentes escalas. En este ensayo se emplea la escala
Brinell, que emplea como punta una bola de acero templado.
10.3 Materiales.
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10.4 Procedimiento.
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-Aplicar la carga.
-Medir el dimetro de la huella.
-Realizar al menos 3 medidas.
10.5 Observaciones.
-Realizar el ensayo en una zona de la probeta que no presenta poros, buscar una
parte lisa.
-Es muy importante aplicar la menor fuerza que permita el durmetro, ya que este no
se suele usar con materiales tan blandos como el yeso, por tanto se debe aplicar la
menor fuerza para evitar la ruptura de la probeta.
-Como el durmetro que tenemos no permite medir la profundidad de la huella, se
debe de calcular matemticamente.
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10.6 Datos.
-Carga aplicada 31,25 Kg 9,8= 306,25N
-Dimetro de la bola = 5mm
N de determinaciones
3,6 mm
3,6 mm
3,6 mm
Donde:
F es la carga en N
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D es el dimetro de la bola, en mm
t es la profundidad media de la huella en micrmetro.
10.8 Conclusiones.
No se ha encontrado un valor de referencia, de la dureza del yeso segn la escala
brinell. El yeso sobre todo su dureza viene definida con la escala de mohs, cuya
dureza es de 2 en dicha escala.
10.9 Bibliografa.
http://es.wikipedia.org/wiki/Yeso_%28mineral%29
Publicado por Ana B en 13:12
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