TRITURACION

Universidad Industrial de Santander

Beneficio de Minerales, Escuela de Ingeniera Metalrgica y
Ciencia de Materiales
Agosto 13 de 2012

Laura Lizeth Prez E.

Jonathan Alexander Flrez A.
Jonathan Julin Merchn

Cdigo 2092196
Cdigo 2092665
Cdigo 2090604

INTRODUCCION
Para analizar la concentracin de los minerales, es necesario practicar una
preparacin de los mismos y dentro de esa preparacin normalmente se requiere
efectuar una reduccin de tamao esta incide fuertemente en los costos unitarios y
determina en gran medida la rentabilidad de la operacin. Las operaciones mediante
las que se efectan dichas reducciones de tamao por medios fsicos se denominan
trituracin y molienda, estas operaciones se efectan con el objeto principal de
Separar el mineral de la ganga adherida obtenida durante el proceso de
explotacin y gracias a esta separacin facilitar el transporte de los materiales
explotados, las operaciones fsicas (tales como mezclado, dosificacin, aglomeracin
o disolucin) y las operaciones qumicas.
OBJETIVOS
Reducir el tamao del mineral hacindolo pasar por procesos de trituracin y
molienda, prctica que veremos en el siguiente laboratorio.
Calcular el ndice de trabajo para una trituradora de cono.
Conocer de manera prctica los factores y variables en el proceso de
trituracin de los minarles dentro de la reduccin de tamao mediante procesos
mecnicos.
Reconocer las distintas etapas de reduccin de tamao de
partcula por medio de la trituracin.
MARCO TEORICO
Trituracin: Es una operacin unitaria de reduccin de tamao de materiales que se
lleva acabo con el objeto de Reducir el tamao del mineral Separar el mineral de la
ganga adherida y Obtener un tamao uniforme
Las fuerzas utilizadas en la reduccin de tamao son: la compresin, el cizallamiento,
la percusin o impacto y la abrasin. Todos los aparatos de trituracin deben de
disponer de una serie de mecanismos o tcnicas de autorregulacin:
-Un sistema o tcnica anti desgaste.
-Un sistema de regulacin de la granulometra del producto.
-Un mecanismo anti-intriturables que garantice la integridad de la mquina.
Que hagan frente a una totalidad de problemas, de los cuales resaltamos:
- El desgaste continuo del uso intensivo del mecanismo triturador
- El uso indeterminado del mecanismo, conlleva un desajuste de la granulometra, con
graves consecuencias a la hora de obtener el producto deseado

Practica 4. TRITURACION
- La indeterminada agresividad del mecanismo, que puede conllevar a la prdida parcial o total, de
una de las partes del mismo, a causa de un fallo en el mecanismo.
El proceso de trituracin se puede dividir en 2 etapas:

Trituracin primaria
La trituracin primaria reduce normalmente el tamao de los trozos de mineral a un valor
comprendido entre 8" a 6". A continuacin, los productos obtenidos se criban en un tamiz vibrante con
objeto de separar aquellas partculas cuyo tamao ya es lo suficientemente fino, con el consiguiente
aumento en la capacidad de las quebrantadoras secundarias.
La trituracin primaria se lleva a cabo normalmente en quebrantadoras de mandbulas o en
quebrantadoras giratorias. Las quebrantadoras de mandbulas constan normalmente de dos planchas
de acero al manganeso o mandbulas, colocadas una frente a la otra, de las cuales una es fija y la
otra es mvil y puede girar sobre un eje situado en su parte superior o inferior.
Mediante un dispositivo adecuado, se comunica a la mandbula mvil un movimiento de oscilacin
alternativo hacia adelante y hacia atrs de corto recorrido. El mineral se carga en el espacio
comprendido entre las mandbulas, y de ellas, la mvil, en su recorrido hacia adelante, aplasta los
trozos contra la fija. Al retroceder la mandbula mvil, el mineral triturado cae por la abertura que en la
parte inferior forman las mandbulas.
Trituracin secundaria
En la trituracin secundaria, el tamao de las
reduce a un valor comprendido entre 3" y 2",
condiciones de poder pasar a las operaciones de
concentracin preliminar. Las quebrantadoras
esta fase son por lo general e tipo giratorio o
quebrantadoras son similares a las utilizadas en la
primaria, diferencindose solamente en que
velocidades relativamente altas (aproximadamente
que la abertura de salida de los productos triturados es mucho menor.

partculas
se
dejndolo
en
molturacin
o
utilizadas
en
cnico.
Estas
trituracin
trabajan
a
500 r.p.m.) y en

TRITURADOR DE MANDIBULAS (CHANCADORAS)

Esencialmente constan de dos placas de hierro instaladas de tal manera que una de ellas se
mantiene fija y la otra tiene un movimiento de vaivn de acercamiento y alejamiento a la placa fija,
durante el cual se logra fragmentar el material que entra al espacio comprendido entre las dos placas
(cmara de trituracin). El nombre de estas trituradoras viene del hecho de que la ubicacin y el
movimiento de las placas se asemejan a las mandbulas de un animal, por eso, la placa fija suele
llamarse mandbula fija y la otra placa, mandbula mvil.

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Practica 4. TRITURACION

TRITURADORE DE CONO
La
La

trituradora cnica, es una trituradora giratoria modificada.

diferencia principal es que el eje y cono triturador no
estn suspendidos del spider sino que estn soportados
por
un descanso universal ubicado por debajo. Adems,
como ya no es necesaria una gran abertura de alimentacin, el cono exterior ya no es abierto en la
parte superior. El ngulo entre las superficies de trituracin es el mismo para ambas trituradoras, esto
proporciona a las Machacadoras cnicas una mayor capacidad.

MATERIALESY EQUIPOS

Muestra de mineral: Galena.

Trituradora de mandbulas BB 200 RETSCH.
Cuarteador de Riffles.
Juegos de tamices.
Trituradora de cono.
Recipientes.
Balanza.
DATOS
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Practica 4. TRITURACION

TRITURADORA DE MANDIBULAS
PESO : 191.4 gr

MALLA
10
20
35
50
100
120
200
-200

PESO CON PLATO (gr)

155.7
16.9
5.5
3.7
3.5
0.6
1.7
3.7

PROCEDIMIENTO
1. Se inicia la prctica tomando una muestra de mineral de diferentes dimetros. Enseguida
iniciamos la trituracin primaria por medio de la trituradora de mandbulas BB 200 RETSCH.
2. A la muestra saliente se le realiza un muestreo por el cuarteador de Riffles.
3. Con la muestra obtenida con un peso entre 100 gr y 200 gr, pasamos a los tamices para poder
hacer el anlisis granulomtrico esperando 14 min.
4. Del mismo cuarteo anterior sacamos otra muestra, en la cual la pasaremos a una trituracin
secundaria por la trituradora de cono.
5. Con la muestra resultante con un peso entre 100 gr y 200 gr, la pasaremos a los tamices para
su respectivo anlisis granulomtrico.

TRITURADORA DE CONO
PESO : 138.0 gr
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Practica 4. TRITURACION

MALLA
10
20
35
50
100
120
200
-200

PESO CON PLATO (gr)

80.9
23.4
9.2
6.9
6.8
0.9
3.0
5.9

ANALISIS DE DATOS

Realizar el anlisis granulomtrico del mineral, antes y despus de la trituracin.

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Practica 4. TRITURACION

Malla
Tyler
1/2
10
20
35
50
100
120
200

Mineral: Galena
Trituradora de Mandbula (Primaria ) Peso de la muestra 191,4 g
%
%
Ln(%
Tamao Peso
Ln
% Retenido Acumulado
Acumulado
Acumulado
(m)
(g)
(Tamao)
Retenido
Pasante
Pasante)
4,60517018
12700
0
0
0
100
9,44935727
6
81,3904861 18,6095138
2,92367294
2000 155,7 81,3904861
5
5
7,60090246
7
90,2247778 9,77522216
2,27985083
841
16,9 8,83429169
4
4
6,73459166
3
93,0998431 6,90015682
1,93154413
500
5,5 2,87506534
8
2
6,2146081
9
95,0339780 4,96602195
1,60261910
297
3,7 1,93413487
4
5
5,69373214
8
96,8635650 3,13643491
1,14308677
149
3,5 1,82958704
8
9
5,00394631
9
97,1772085 2,82279142
1,03772626
125
0,6 0,31364349
7
7
4,82831374
3
98,0658651 1,93413486
0,65966012
74
1,7 0,88865656
3
7
4,30406509
9

Bandej
a
Totales

3,7

1,93413487

191,3

100

100

Ln(%
Acumulado
Retenido)
4,399258388
4,502304088
4,5336725
4,554234491
4,573303443
4,576536204
4,585639346
4,605170186

Mineral: Galena
Trituradora de Cono (Secundaria) Peso de la muestra 138 g
Malla
Tyler

Tamao Peso
% Retenido
(m)
(g)
0

%
Acumulado
Retenido

1/2

12700

10

2000

80,4 58,9010989 58,9010989

20

841

23,4 17,1428571

76,0439560
4

%
Acumulado
Pasante

Ln(%
Ln(%
Acumulado
Acumulado
Pasante)
Retenido)
4,60517018
100
9,44935727
6
3,71598138
41,0989011 7,60090246
4,075859748
4
23,9560439
3,17622064
6,73459166
4,331311542
6
9
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Ln
(Tamao)

Practica 4. TRITURACION
35

500

9,2

50

297

6,9

100

149

6,8

120

125

0,9

200

74

Bandej
a
Totales

82,7838827
8
87,8388278
5,05494505
4
92,8205128
4,98168498
2
93,4798534
0,65934066
8
95,6776556
2,1978022
8
6,73992674

5,9

4,32234432

136,5

100

100

Graficar:

1.
Porcentaje en peso retenido Vs
Dimetro de partcula superpuesta para las
dos distribuciones: mineral triturado y mineral
sin triturar.
2.
Porcentaje en peso acumulado pasante
Vs Dimetro de partcula superpuesta a
Porcentaje en peso acumulado retenido Vs

17,21611722

6,2146081

12,16117216 5,69373214
7,17948717
5,00394631
9
6,52014652 4,82831374
4,32234432
4,30406509
2

2,84584599
3
2,49824826
7
1,97122795
7
1,87489684
8
1,46379792
2

4,41623339
4,475503633
4,530667659
4,537745942
4,560984788
4,605170186

Dimetro de partcula para el mineral sin

triturar.
3.
Porcentaje en peso acumulado pasante
Vs Dimetro de partcula superpuesta a
Porcentaje en peso acumulado retenido Vs
Dimetro de partcula para el mineral triturado.
4.
Analizar cada una de las grficas
realizadas.

GRAFICA 1. PORCENTAJE EN PESO RETENIDO VS DIMETRO DE PARTCULA SUPERPUESTA

PARA LAS DOS DISTRIBUCIONES: MINERAL TRITURADO Y MINERAL SIN TRITURAR.

Porcentaje en peso retenido Vs Dimetro de partcula

100
Trituradora de Mandibula (Primaria)

Porcentaje en peso retenido

50

Trituradora de Cono
0 (Secundaria)
0

500 1000 1500 2000 2500

Diametro de Particula

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Practica 4. TRITURACION

Anlisis del Grafico: Aqu se puede

evidenciar que el mineral atraves un proceso
de reduccin de tamao, adems observamos
que entre las dos curvas se presenta un punto
de interseccin el cual representa el porcentaje
retenido que no sufri ningn tipo de cambio
en el tamao de partcula durante el proceso

de trituracin, este valor est ubicado en un

porcentaje aproximado de 30% con un tamao
de partcula de 1200 m. Vemos tambin que
la disminucin del tamao del mineral se dio
casi de manera uniforme para ambas
trituradoras.

GRAFICA 2: PORCENTAJE EN PESO ACUMULADO PASANTE VS DIMETRO DE PARTCULA

SUPERPUESTA A PORCENTAJE EN PESO ACUMULADO RETENIDO VS DIMETRO DE
PARTCULA PARA EL MINERAL SIN TRITURAR.

Porcentaje Acumulado VS Diametro de Particula

150
100
% Acumulado
Pasante
Porcntaje
Acumulado
50

% Acumulado Retenido

0
0

5000

10000

15000

Diametro de Particula

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Practica 4. TRITURACION

Anlisis del grafico: En esta grafica est

plasmada la relacin estrecha entre el
porcentaje acumulado pasante y el porcentaje
acumulado retenido del mineral sin triturar (en
trituradora de cono). Vemos que en el punto de
interseccin entre las dos curvas se manifiesta
.

la equivalencia entre el porcentaje acumulado

retenido y el porcentaje acumulado pasante del
mineral reducido de tamao en la trituradora
de mandbulas, donde esta interseccin est
ubicada en un porcentaje aproximado de 50%
con un tamao de partcula de 6200 m.

GRAFICA 3: PORCENTAJE EN PESO ACUMULADO PASANTE VS DIMETRO DE PARTCULA

SUPERPUESTA A PORCENTAJE EN PESO ACUMULADO RETENIDO VS DIMETRO DE
PARTCULA PARA EL MINERAL TRITURADO.

Porcentaje Acumulado VS Diametro de Particula

120
100
80
% Acumulado
Pasante60
Porcentaje
Acumulado
40

% Acumulado Retenido

20
0
0

5000

10000

15000

Diametro de Particula

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Practica 4. TRITURACION

Anlisis del Grafico: Esta grafica es similar a

la anterior, demostrando que existe tambin
una relacin muy significativa entre el
porcentaje acumulado pasante y el porcentaje
acumulado retenido del mineral luego de ser
triturado
(trituradora
de
cono).
Sigue
presentando un punto de interseccin entre las
dos curvas el cual se ubica aproximadamente
en 50% de porcentaje acumulado con un
tamao de partcula de 3700 m, mostrando

nuevamente la equivalencia entre el porcentaje

acumulado retenido y el porcentaje acumulado
pasante para esta interseccin. Comparado
con la grafica anterior vemos que se ubico la
interseccin en un mismo porcentaje pero el
tamao de partcula disminuyo debido a que se
hizo pasar por una trituradora de cono, lo que
represento una disminucin de tamao
considerable.

Calcular es F80 y el P80 (corresponden al d80 del alimento y del producto respectivamente)

Con el objetivo de calcular el F80 nos basamos en la relacin de Gaudin- Schuman.

x
k

()

F ( x )=

Donde x es el dimetro o tamao de partcula, F(x) es el porcentaje acumulado pasante y k y m son

constantes.
Aplicando logaritmo natural y usando las propiedades de los logaritmos hacemos los respectivos
despejes, obteniendo:

ln ( F ( x ) )=m. ln ( x ) m. ln ( k )

Luego podemos observar que esta ecuacin es de la forma

y=mx +b

, asi que con los valores de

la tabla de anlisis granulomtrico y luego empleando una regresin lineal calculamos una ecuacin
caracterstica de la lnea de tendencia de los datos.
Debemos tener en cuenta que como no contamos con un anlisis granulomtrico completo del
alimento para la trituradora de mandbula (trituradora primaria), vamos a tomar como F80, el producto
de la trituradora de mandbulas y como P80 el producto de la trituradora de cono.
Para el clculo del F80 tenemos la siguiente ecuacin obtenido luego de linealizar los datos para la
trituradora de mandbula es:
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Practica 4. TRITURACION

y=0.676 x2.248

Donde m=0.676

k =27.81

As remplazando en:

ln ( F ( x ) )=m. ln ( x ) m. ln ( k )

ln ( 80 ) =0.676ln ( x ) 0.676ln ( 27.81 )

ln ( 80 ) +2.248
(
)
x=e 0.676

F 80=18173 m
Usando el mismo procedimiento para el P80 pero usando la ecuacin obtenida luego de linealizar los
datos para la trituradora de cono es:

y=0.638 x1.438

Donde

m=0.638 y k =9.525

As remplazando nuevamente en:

ln ( F ( x ) )=m. ln ( x ) m. ln ( k )

ln ( 80 ) =0.638ln ( x )0.638ln ( 9.525 )

ln ( 80 ) +1.438
(
)
x=e 0.638

P 80=9157 m

Rr=

Calcular la razn de reduccin Rr

F 80 18173
=
=1.985 2
P 80 9157
Teniendo en cuenta los siguientes datos, calcular el Wi
Potencia = 2KW
Alimento = 0.05 t/h
Para encontrar Wi, primero debemos hallar la energa de la trituradora con los datos que nos
proporcionan:

Energia[W ]=
Energia [ W ] =

P
Tn

2 KW
Tn
0,05
h
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Practica 4. TRITURACION

Energia [ W ] =40

KW . h
Tn

Luego de calcular la energa usamos la siguiente frmula para encontrar Wi as:

Wi=
10

1
1

P 80 F 80

40

Wi=
10

1
1

9157
18173

Wi=1319.2

KW . h
Tn

KW .h
Tn

CUESTIONARIO
I.
II.
III.
IV.

V.
VI.

Seale y explique los factores a

tener en cuenta en la seleccin de
una trituradora.
En primer lugar, de acuerdo a su
necesidad de materias primas de
trituracin.
Las trituradoras pueden procesar el
material mineral. Al igual que con un
poco de metal puro, inflamable y
explosivo, con alto contenido de agua,
de alta dureza, no puede darse cuenta
de la trituracin. Por ejemplo, hay una
gran cantidad de acero en la
construccin de material de desecho,
que no pueden ser procesados por la
trituradora de piedra y la necesidad de
disponer antes de la trituracin. Otro
ejemplo, si el mineral es con gran
cantidad de barro, la alimentacin
directa puede obstruir la trituradora.
En segundo lugar, es necesario
determinar la finura de los productos
que desea una precesin de las
materias primas. Mecanismo de
aplastamiento
producido
por

trituradoras incluyen varios tipos, tales

como la trituradora de mandbulas,
trituradora de martillo, trituradora de
rodillos, etc. Cada uno tiene su propia
trituradora caracterstica del cuerpo de
procesamiento,
tales
como
la
trituradora de mandbula se utiliza en la
primera trituracin, as como la
trituracin gruesa. Adems, la dureza
es tambin uno de los factores clave
que debe tener en cuenta al elegir una
trituradora, la dureza del material
determina
diferentes
mquinas
diferentes.
VII.
VIII.

Finalmente, usted debe saber el

rendimiento de la trituradora aplastante
que la demanda, como trituradora de
martillos, el ms pequeo PC400 * 300
dispositivos, puede llegar a 10.5
toneladas por hora, mientras PC800 *
600 equipos puede alcanzar 15 a 30
toneladas por hora. Los diferentes tipos
pueden satisfacer
las
diferentes
necesidades de produccin de varios
clientes.

IX.
Pgina 12 de 15

Practica 4. TRITURACION
X.

XI.
XII.
XIII.

XIV.

Despus de entender los tres puntos

anteriores, debe consultar a los
fabricantes de maquinaria de trituracin
grande, con buena reputacin. La
mayora de las trituradoras son
profesionales en la fabricacin de
equipos de trituracin, que son todas
Qu
factores
determinan
rendimiento de una trituracin.

el

La eficiencia o rendimiento de las

trituradoras primarias, secundarias
yterciaria se debe a los siguientes
factores:

XV.

A la velocidad de alimentacin
Al tamao del mineral que se alimenta
A la dureza del mineral
A la humedad del mineral
Al tamao del mineral que se reduce
Al desgaste de los forros
A la potencia de trabajo requerido
Al control de operacin
Insuficiente zona de descarga del
triturador
Falta de control en la alimentacin
Controles de automatizacin
XVI.
XVII.
XVIII.
XIX.
XX.

Explique con sus palabras que

significa el work index o ndice de
trabajo.
El indic de trabajo entrega la potencia
requerida para moler un material desde
un tamao tericamente grande hasta
un tamao tal que pase un 80% los 100
micrones,permitiendo as hacer un
buen estimadode la energa necesaria
para la molienda. Sus unidades son
kilowatts-hora por tonelada.

XXI.

XXII.

Si se desea realizar un estudio del

rendimiento de una unidad de

XXIII.

1.

2.

3.

4.

las caractersticas de la relacin de

gran aplastamiento y uniforme el
tamao del producto terminado,
estructura simple, de trabajo confiable,
conveniente para la reparacin, bajos
costos
de
operacin
y
as
sucesivamente.
trituracin primaria de una mina de
oro que produce 200 t/h de mineral.
a)
Describa
detalladamente
el
proceso que realizara partiendo desde
el muestreo inicial en planta, hasta el
anlisis final de la muestra, justificando
cada una de las decisiones tomadas.
El primer paso es realizar un anlisis
granulomtrico del mineral justo antes
de ingresarlo a las etapas de trituracin
con el objetivo de tener una
caracterizacin en lo que respecta al
tamao del mineral luego de salir de la
mina. Teniendo en cuenta que debemos
usar una muestra representativa
obtenida por mtodos de cono y
cuarteo o cuarteo por rifles a fin de que
los anlisis se faciliten usando series
de tamices.
A continuacin, hacemos pasar el
mineral por un proceso de trituracin
primaria usando un equipo adecuado a
las conclusiones obtenidas del paso
anterior y nuevamente realizamos un
anlisis granulomtrico.
El siguiente paso usando relaciones
como la de Gaudin-Schuman podemos
obtener valores detallados para el
dimetro de partcula que entra a la
trituradora junto con el F80 y P80; ya
que estos datos son fundamentales
para analizar el procedimiento.
Luego de realizar los clculos
matematicos respectivos y teniendo
todos
los
valores
anteriores
mencionados, podemos calcular la
razn de reduccin y verificar si el
proceso que sufri el mineral fue
eficiente o si hay que seguir reduciendo
su tamao; adems nos brinda
conclusiones acerca si el proceso fue
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Practica 4. TRITURACION
eficiente o no y si hay que cambiar
algn
factor
decisivo
en
el
procedimiento.
b) Si del resultado del anlisis se
observa que el mineral se reduce de
tamao desde d80= 40 hasta d80= 2,
Qu problema se presentara si la
trituradora contina trabajando de esa
forma?
Realizara
alguna
recomendacin
para
mejorar
el
proceso?, si es as, que recomendacin
hara. Justifique su respuesta.

XXIV.

XXV.
XXVI.

XXVII.
XXVIII.

Por los datos proporcionados vemos

que la trituradora se encuentra
trabajando a una alta eficiencia
(eficiencia=20) puede que en muy poco
tiempo la maquina sufra daos ya que
se est usando de manera excesiva en
lo que respecta al desgaste de sus
piezas, lo que generara muchos gastos
en el proceso ya que ocasiona muchos
costos de mantenimiento, se sugiere
que se use ms de un proceso de
triturado para que el consumo de
energa no sea tan excesivo como se
presenta en este caso especial.
c) Si se observa una acumulacin del
mineral a triturar y que aumenta
constantemente, proponga dos posibles
causas de este problema.

XXIX.

XXX.

Esta falla se puede ocasionar tal vez

porque la tasa de entrada de alimento a
la trituradora es muy grande lo que
ocasiona que se presente esta
acumulacin del mineral y entorpezca
el funcionamiento de la maquinaria.

Por otra parte, puede ser que debido a

un funcionamiento muy prolongado sin
supervisin las partes que realizan el
proceso de triturado se encuentren muy
desgastadas lo que hace que se
consuma ms energa y se d una
velocidad de trituracin muy lenta para
la cantidad que entra a la maquina.

XXXI.
XXXII.
XXXIII.

CONCLUSIONES

XXXIV.

XXXV.
XXXVI.

XXXVII.
XXXVIII.
XXXIX.
XL.

Se logro Separacin del mineral de la

ganga adherida quedando de esta
manera lista el material para hacer un
anlisis de concentracin del mineral
presente.
Conocimos las distintas etapas de la
trituracin, la reduccin de tamao que
nos proporciona cada una de ellas y de
esta manera aprendimos a usar la
trituradora adecuada en funcin del
tamao de partcula del alimento y del
producto deseado.
Los factores de reduccin Rr para las
trituradoras se deben mantener en un
rango cerca a uno, para as evitar el
desgaste excesivo de las mquinas
debido al trabajar con una eficiencia
muy alta.
BIBLIOGRAFIA
http://www.trituradoramovil.org/noticias/Tres-puntos-quetener-en-cuenta-al-elegir-unatrituradora.html
http://www.trituradoramovil.org/noticias/Factores-para-elprocesamiento-de-minerales.html
http://es.scribd.com/doc/3036904/pr
eparacion-mecanica-de-minerales
http://www.edemet.cl/prod_archivos/
[id8]1.pdf
PARDAVE & VSQUEZ, Manual de
Prcticas Procesamiento de
Materias primas y manejo de
solidos particulados
http://www.monografias.com/trabajo
s69/trituracion-mineral/trituracionmineral.shtml
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Practica 4. TRITURACION

http://www.trituradoras.net/Cone_Cr
usher.html
http://www.machacadora.net/blog/2
010/12/trituracion-del-mineral/

XLI.
XLII.

XLIII.

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