Esta prctica consiste en el planteamiento de un problema de Programacin Lineal,

en la cual se pretende analizar un problema de produccin detenidamente, a partir de

los datos proporcionados por el enunciado del mismo.
As pues, el primer paso a plantear consistir en la descripcin detallada del problema
a analizar, proporcionndose todos los datos necesarios a tener en cuenta.
Tras la descripcin del problema a analizar, se proceder a la formulacin del modelo
matemtico apropiado que se considere que describe fielmente la situacin planteada
en el enunciado, justificndose la eleccin del mismo y la razn de dicho
planteamiento.
Una vez formulado el modelo matemtico, el siguiente paso consistir en realizar un
anlisis del mismo. Para ello se proceder a la introduccin de los datos del modelo
en el programa Microsoft Excel, mediante el cual se efectuar la resolucin del
problema, empleando el mtodo del algoritmo SIMPLEX, y obtenindose as las tablas
de resultados buscados, y las tablas pertenecientes a los diversos pasos de ejecucin
del algoritmo SIMPLEX.
Una vez obtenidos los resultados, estos se interpretarn mediante el llamado Anlisis
de Sensibilidad Para ello se plantearn una serie de preguntas para saber si la
solucin es robusta o no, ya que a la hora de implementar una solucin conviene que
sta sea lo ms robusta posible, es decir, que siga siendo ptima a pesar de los
cambios en los parmetros o datos con los que se resolvi el modelo inicial (es
importante sealar que aunque el Mtodo Simplex encuentra de una manera ms o
menos eficiente el ptimo de un Modelo de PLC, ste no tiene en cuenta de una
manera directa la posible incertidumbre del entorno).
Finalmente se comentarn las conclusiones a las que se ha llegado tras el estudio
efectuado, valorndose los resultados obtenidos.
En el anexo se incluyen diversos listados de programa obtenidos durante el estudio,
los cuales pueden ser de gran ayuda para aclarar alguna situacin o futura pregunta a
contestar que no ha sido tenida en cuenta en el estudio.
Con ello, se describe en esta memoria el procedimiento seguido, as como el
razonamiento de todos los pasos ejecutados.
La realizacin de esta prctica va a consistir en el planteamiento, as como la
resolucin de un problema de produccin de una empresa dedicada a la fabricacin
de material biomdico. Este problema es perteneciente a la rama de Programacin
Lineal Continua (PLC).
Lo primero a realizar es el planteamiento del problema (Punto 2). En este apartado se
aportan los datos necesarios para su resolucin.
Segn marca el ndice, el siguiente paso va a consistir en el modelado (matemtico)
sobre el papel del problema. Este modelado ha de corresponderse completamente y
de forma directa con el problema real. Una vez realizado dicho modelo se va ha
proceder a su introduccin en una hoja de clculo del programa Excel de Microsoft.
Una vez introducidos los datos en el programa se va ha emplear un complemento de

este llamado Solver, el cual emplea un algoritmo llamado Simplex, para la resolucin y
obtencin de los resultados a interpretar del problema real.
Cuando ya se ha hecho uso de esta herramienta de clculo y si han obtenido los
resultados se va a proceder a la interpretacin de los mismos haciendo uso de unas
preguntas que van a ayudar a concretar y diferenciar lo buenos o malos que son los
resultados obtenidos. Este procedimiento se denomina Anlisis de Sensibilidad. El
mtodo Simplex no siempre proporciona resultados relacionados fielmente con la
realidad puesto que no contempla la incertidumbre que pueda afectar al entorno.
Por ltimo se realizar un resumen de las conclusiones obtenidas de la resolucin del
problema y se aportarn observaciones sobre los datos obtenidos, con el fin de
recapitular y esclarecer aun ms, si cabe, lo expuesto en los resultados del anlisis.
Como es necesario en este tipo de trabajos se adjuntarn varios anexos de los pasos
realizados durante la implementacin del problema en la hoja de clculo, as como de
los parmetros empleados en la ejecucin del Mtodo Simplex.
A modo de presentacin a la empresa real se ha tenido a bien realizar un informe con
los datos relevantes para la misma.
2.- La empresa. Formulacin del problema real.
La empresa Metlicas MINGUEZ S.L es una empresa que se dedica al diseo,
produccin y venta de fornituras metlicas.
En la planta de produccin se dispone de 4 lneas (A, B, C y D). stas se utilizan para
fabricar 4 tipos de productos. Estos productos son: boquillas, asas, hebillas y cierres.
El departamento de ventas de la empresa ha establecido una demanda mnima de
produccin para cada fornitura. Estas estn expresadas en la Tabla 1 en unidades.
Tabla 1
Boquillas | Asas | Hebillas | Cierres |
5000 | 2500 | 4000 | 1000 |
Cada uno de ellos puede ser procesado en las tres lneas de produccin. La eficiencia
de las lneas es diferente debido a que cada una de ellas se corresponde con un
mtodo de fabricacin distinto.
A continuacion se indican los tiempos de fabricacin de cada fornitura (en min).
Tabla 2
LNEA | Boquillas | Asas | Hebillas | Cierres |
A | 35 | 22 | 15 | 18 |
B | 40 | 28 | 20 | 25 |
C | 50 | 25 | 23 | 20 |
D | 45 | 23 | 18 | 15 |
En la Tabla 3 se sealan los costes de fabricacin (en S/) como resultado del tiempo
de fabricacin y de la cantidad de material empleado.

Tabla 3
LNEA | Boquillas | Asas | Hebillas | Cierres |
A | 6.0 | 1.5 | 2.5 | 4.0 |
B | 7.0 | 1.2 | 3.0 | 5.0 |
C | 3.5 | 1.0 | 1.5 | 2.7 |
D | 5.0 | 1.3 | 2.0 | 3.0 |
En la Empresa existen 2 turnos de trabajo de 8 horas cada uno, de manera que las
lneas pueden estar produciendo durante 16 horas de cada da sin interrupciones, 5
das a la semana.
Adems, se ha estimado que para el ao en el que se planifica, las lneas podrn
realizar un determinado nmero de horas mximas descritas en la tabla 4, para poder
satisfacer la demanda y obtener beneficios:
Tabla 4
| Lnea A | Lnea B | Lnea C | Lnea D |
Mximo | 4160 | 4160 | 4160 | 4160 |
Debido al gasto energtico derivado del funcionamiento de la maquinaria que
constituye las diferentes lneas de produccin, para que su utilizacin resulte rentable,
dichas lneas deben fabricar por encima de un determinado porcentaje de su
capacidad total. Dichos porcentajes vienen expresados en la Tabla 5.
Tabla 5
Lnea A | Lnea B | Lnea C | Lnea D |
75 | 80 | 64 | 70 |
Adems, se ha estimado un coste aproximado de 2 S/ por cada hora que las lneas
estn sin utilizarse. Este coste es el mismo para las tres lneas puesto que no se hace
distincin entre ellas.
Asimismo, se ha planteado la posibilidad de subcontratar los cierres y las hebillas. A
dicho Proveedor le costara 2 S/ fabricar un cierres y 1 S/ una hebilla. Se ha acordado
que el margen de beneficio que obtendra el subcontratista sera del 15 %. Dicho
proveedor podra suministrar anualmente un mximo de 800 cierres y 2000 hebillas.

La Empresa desea saber cul debe ser la asignacin para el prximo ao de la

produccin de los 4 productos a cada una de las 3 lneas, as como la conveniencia o
no de la subcontratacin de parte de su produccin, para minimizar los costes de
fabricacin.
3. Planteamiento y Modelizacin del Problema Real.
A continuacin, se describe el modelo matemtico de programacin lineal continua
que se ha estimado conveniente para el anlisis del problema.

Teniendo en cuenta la descripcin del problema y los datos proporcionados en dicha

descripcin, se plantean las variables de decisin, la funcin objetivo y las
restricciones o limitaciones a tener en cuenta durante el anlisis.
3.1 Variables de decisin
Segn el enunciado del problema, se van a producir 4 productos distintos, por lo tanto
se deben elegir como variables de decisin, las cantidades a producir de cada
producto en cada linea, asi como la produccion subcontratada ms conveniente.
Se tendra en cuenta que estas variables incgnita deben influyen directamente sobre
la funcin objetivo del problema planteado, es decir, sobre el coste, puesto que en
este caso, el objetivo que se persigue es su minimizacion.
Se trata de un problema de reparticion. A continuacin se muestra una esquema
explicativo del problema.
Las distintas variables son las siguientes:
1. BA: cantidad anual en unidades, de Boquillas producida en la lnea A.
2. BB: cantidad anual en unidades, de Boquillas producida en la lnea B.
3. BC: cantidad anual en unidades, de Boquillas producida en la lnea C.
4. BD: cantidad anual en unidades, de Boquillas producida en la lnea D.
5. AA: cantidad anual en unidades, Asas producido en la lnea A.
6. AB: cantidad anual en unidades, Asas producido en la lnea B.
7. AC: cantidad anual en unidades, Asas producido en la lnea C.
7. AD: cantidad anual en unidades, Asas producido en la lnea D.
8. HA: cantidad anual en unidades, de Hebillas producido en la lnea A.
9. HB: cantidad anual en unidades, de Hebillas producido en la lnea B.
10. HC: cantidad anual en unidades, de Hebillas producido en la lnea C.
11. HD: cantidad anual en unidades, de Hebillas producido en la lnea D.
12. CA: cantidad anual en unidades, de Cierres producido en la lnea A.
13. CB: cantidad anual en unidades, de Cierres producido en la lnea B.
14. CC: cantidad anual en unidades, de Cierres producido en la lnea C.
15. CD: cantidad anual en unidades, de Cierres producido en la lnea D.
15. HS: cantidad anual en unidades, de Hebillas suministrada por la subcontrata.
14. CS: cantidad anual en unidades, de Cierres suministrada por la subcontrata.
3.2 Funcin objetivo
La funcin objetivo es la relacin lineal entre las variables de decisin y los
coeficientes beneficio/coste. Esta funcin se extrae durante la comprensin y el
estudio del problema planteado. En este caso, la
empresa est persiguiendo minimizar los costes de produccin de cada producto y en
cada lnea para as poder aumentar sus beneficios ofreciendo un mismo coste al
cliente. Con la resolucin del problema se espera obtener las cantidades ptimas a
fabricar de cada artculo en cada lnea, basndose en los costes de fabricacin de

todos ellos, aplicando un 13% de beneficio para el subcontratista en el caso de que

estos vayan a ser subcontratados. As pues la funcin objetivo queda tal que as:
Min (Z) = 600VA + 700VB + 350VC + 150PA + 120PB + 100PC + 250IA + 300IB +
125IC + 400CA + 500CB + 275CC + 340VS + 255CS + (6/60)
(30VA+15PA+55IA+57CA+ 40VB+12PB+60IB+63CB+23VC+10PC+48IC+49CC)
Los modelos basados en Programacin Lineal, poseen la caracterstica de que
buscan la optimizacin de un solo objetivo cuando este puede ser expresado
matemticamente en forma de funcin lineal.
En este caso, dada la descripcin del problema, lo que se pretende es minimizar el
coste de produccion anual, para lo cual, se debe elegir a la mejor combinacin de
cantidades de productos de cada tipo a producir por linea asi como los solicitados a la
empresa subcontratada, teniendo en cuenta, que cada producto consume unos
determinados recursos y que aporta a la vez unos determinados beneficios.
La funcin objetivo, tambin considera los costes debidos a la subcontratacin ya que
reduce el margen de beneficio, si bien se deben considerar tambin otros aspectos
que se analizarn ms adelante, como por ejemplo, el hecho de que la
cantidad de produccin de cualquiera de los tres productos que rebase la cantidad
demandada por el mercado no se podr vender, y por lo tanto el beneficio aportado
por dicha cantidad ser nulo.
Asimismo, tambin cabe tener en cuenta la demanda en el mercado de los productos
producidos, pues por cada unidad demandada en el mercado no satisfecha existe una
penalizacin variable segn se trate de un producto u otro.
As pues, para la formulacin de la Funcin Objetivo que maximiza el beneficio se ha
tenido en cuenta:
* Las ganancias o beneficios individuales que aporta cada producto, teniendo en
cuenta la cantidad producida.
* Los costes de contratacin de horas de produccin al taller vecino, en caso de
hacerlo, y para cada tipo de procesado o servicio ofrecido por dicho taller.
* Los costes o prdidas debidas a la cantidad de demanda insatisfecha en el mercado
de cada producto en concreto.
Por lo tanto, en la modelizacin de la funcin objetivo se deben de tener en cuenta,
todos aquellos factores que inciden sobre el beneficio enumerados anteriormente; la
ganancia aportada por cada unidad producida de los distintos productos, el coste
debido al uso de las instalaciones del taller vecino, y las perdidas debidas a la
demanda insatisfecha.
La funcin objetivo planteada es la siguiente, donde la descripcin de cada una de las
variables se ha efectuado en el apartado anterior:
En la funcin objetivo se aprecia en primer lugar, las variables de decisin asociadas a
la cantidad a producir
mensualmente de cada producto y sus coeficientes asociados de beneficio.
En segundo lugar, aparecen las variables de decisin asociadas a las horas
mensuales a contratar en el taller vecino con los correspondientes coeficientes de
coste asociados.
Por ltimo, y en funcin de las cantidades producidas de cada producto y teniendo en
cuenta la demanda del mercado, aparecen las cantidades de produccin no
satisfechas y el correspondiente coeficiente de coste (penalizacin) asociada.

3.3 Restricciones
Para que la funcin objetivo se obtenga, como se ha visto en el apartado anterior, se
deben producir cantidades de productos. Dichas cantidades estn sujetas a ciertas
restricciones, normalmente debido a las fluctuaciones en los mercados, que limitan la
oferta y demanda y tambin debidas a los costes, tiempos de produccin, recursos
limitados, etc.
Segn todo esto, se han descrito las siguientes restricciones:
* PRODUCCIN: Produccin mnima y mxima:
1. (30/60) VA + (15/60) PA + (55/60) IA + (57/60) CA 4160
2. (30/60) VA + (15/60) PA + (55/60) IA + (57/60) CA 3120
3. (40/60) VB + (12/60) PB + (60/60) IB + (63/60) CB 4160
4. (40/60) VB + (12/60) PB + (60/60) IB + (63/60) CB 3328
5. (23/60) VC + (10/60) PC + (48/60) IC + (49/60) CC 4160
6. (23/60) VC + (10/60) PC + (48/60) IC + (49/60) CC 2662,4
* DEMANDA mnima (en Uds.):
7. VA + VB + VC + VS 1000
8. PA + PB + PC 1200
9. IA + IB + IC 8000
10. CA + CB + CC + CS 1000
* SUBCONTRATACIN:
11. Vs
<= 3250.
12. Cs <= 2500.
* Condiciones de no negatividad:
Para resolver este tipo de problemas suponemos que todas las variables han de
tomar algn valor igual o mayor que 0. As pues:
13. VA;VB,VC; Vs;PA;PB;PC;IA;IB;IC;CA;CB;CC;CS 0
4. Procedimiento de Resolucin.
A continuacin se va a proceder a la resolucin del problema, una vez realizado su
modelado, mediante Programacin Lineal Continua. Para ello se va a emplear una
potente herramienta llamada Solver, la cual se puede encontrar como un
complemento del programa Excel de Microsoft Office.
4.1 Resolucin del problema mediante Microsoft Excel
Una vez modelado en papel el problema, procedemos a pasar a Excel sus datos
quedando tal que as:
4.2.Resultados
Una vez utilizado la herramienta Solver se obtiene los siguientes informes:
a) Informe de resultados

* Funcin objetivo
Celda | Valor original | Valor final |
$R$2 | 0 | 2822984,748 |
* Variables de decisin
* Producto Vstago femoral:
Celda | Nombre | Valor original | Valor final |
$C$2 | VA | 0 | 0 |
$D$2 | VB | 0 | 0 |
$E$2 | VC | 0 | 1000 |
$O$2 | VS | 0 | 0 |
* Producto Placas de osteosntesis:
Celda | Nombre | Valor original | Valor final |
$F$2 | PA | 0 | 0 |
$G$2 | PB | 0 | 1200 |
$H$2 | PC | 0 | 0 |
* Producto Implantes dentales:
Celda | Nombre | Valor original | Valor final |
$I$2 | IA | 0 | 2367,273 |
$J$2 | IB | 0 | 3088 |
$K$2 | IC | 0 | 2848,833 |
* Producto
Cotilo:
Celda | Nombre | Valor original | Valor final |
$L$2 | CA | 0 | 1000 |
$M$2 | CB | 0 | 0 |
$N$2 | CC | 0 | 0 |
$P$2 | CS | 0 | 0 |
||||
* Restricciones:
* Produccin:
* Lnea A:
Celda | Valor de la celda | Frmula | Estado | Divergencia |
$Q$10 | 2662,4 | $Q$10>=$R$10 | Obligatorio | 0 |
$Q$11 | 0 | $Q$11<=$R$11 | Opcional | 3250 |
* Lnea B:
Celda | Valor de la celda | Frmula | Estado | Divergencia |
$Q$12 | 0 | $Q$12<=$R$12 | Opcional | 2500 |
$Q$13 | 1000 | $Q$13>=$R$13 | Obligatorio | 0 |
* Lnea C:
Celda | Valor de la celda | Frmula | Estado | Divergencia |

$Q$14 | 1200 | $Q$14>=$R$14 | Obligatorio | 0 |

$Q$15 | 8304,106061 | $Q$15>=$R$15 | Opcional | 304,1060606 |
* Subcontratacin:
Celda | Valor de la celda | Frmula | Estado | Divergencia |
$Q$16 | 1000 | $Q$16>=$R$16 | Obligatorio | 0 |
$Q$5 | 3120 | $Q$5<=$R$5 | Opcional | 1040 |
* Demanda:
Celda | Valor de la celda | Frmula | Estado | Divergencia |
$Q$6 | 3120 | $Q$6>=$R$6 | Obligatorio | 0 |
$Q$7 | 3328 | $Q$7<=$R$7 | Opcional | 832 |
$Q$8 | 3328 | $Q$8>=$R$8 | Obligatorio | 0 |
$Q$9 | 2662,4 | $Q$9<=$R$9 | Opcional | 1497,6 |
b) Informes de sensibilidad
* Variables de decisin
* Producto Vstago femoral:
| | Valor | Gradiente | Coeficiente | Aumento | Aumento |
Celda | Nombre | Igual | reducido | objetivo | permisible | permisible
|
$C$2 | VA | 0 | 173,532 | 603 | 1E+30 | 173,532 |
$D$2 | VB | 0 | 209,896 | 704 | 1E+30 | 209,896 |
$E$2 | VC | 1000 | 0 | 352,3 | 94,09583333 | 290,104 |
$O$2 | VS | 0 | 94,096 | 384,2 | 1E+30 | 94,096 |
* Producto Placas de osteosntesis:
| | Valor | Gradiente | Coeficiente | Aumento | Aumento |
Celda | Nombre | Igual | reducido | objetivo | permisible | permisible |
$F$2 | PA | 0 | 21,818 | 151,5 | 1E+30 | 21,818 |
$G$2 | PB | 1200 | 0 | 121,2 | 13,95833333 | 60,000 |
$H$2 | PC | 0 | 13,958 | 101 | 1E+30 | 13,958 |
* Producto Implantes dentales:
$I$2 | IA | 2367,273 | 0 | 255,5 | 80 | 6,259 |
$J$2 | IB | 3088 | 0 | 306 | 41,99134199 | 69,792 |
$K$2 | IC | 2848,833 | 0 | 129,8 | 6,354359926 | 129,800 |
* Producto Cotilo:
$L$2 | CA | 1000 | 0 | 405,7 | 6,486742424 | 140,909 |
$M$2 | CB | 0 | 44,091 | 506,3 | 1E+30 | 44,091 |
$N$2 | CC | 0 | 6,487 | 279,9 | 1E+30 | 6,487 |
$P$2 | CS | 0 | 147,241 | 288,15 | 1E+30 | 147,241 |
* Restricciones:
* Produccin:

* Lnea A:
| | Valor | Sombra | Restriccin | Aumento | Aumento |
Celda | Nombre | Igual | precio | lado derecho | permisible | permisible |
$Q$5 | RESTRICCIN 1 LHS | 3120 | 0 | 4160 | 1E+30 | 1040 |
$Q$6 | RESTRICCIN 2 LHS | 3120 | 278,727 | 3120 | 1040 | 278,764 |
* Lnea B:
| | Valor | Sombra | Restriccin | Aumento | Aumento |
Celda | Nombre | Igual | precio | lado derecho | permisible | permisible |
$Q$7 | RESTRICCIN 3 LHS | 3328 | 0 | 4160
| 1E+30 | 832 |
$Q$8 | RESTRICCIN 4 LHS | 3328 | 306 | 3328 | 832 | 304,106 |
* Lnea C:
| | Valor | Sombra | Restriccin | Aumento | Aumento |
Celda | Nombre | Igual | precio | lado derecho | permisible | permisible |
$Q$9 | RESTRICCIN 5 LHS | 2662,4 | 0 | 4160 | 1E+30 | 1497,6 |
$Q$10 | RESTRICCIN 6 LHS | 2662,4 | 162,25 | 2662,4 | 1497,6 | 243,285 |
* Subcontratacin:
| | Valor | Sombra | Restriccin | Aumento | Aumento |
Celda | Nombre | Igual | precio | lado derecho | permisible | permisible |
$Q$11 | RESTRICCIN 7 LHS | 0 | 0 | 3250 | 1E+30 | 3250 |
$Q$12 | RESTRICCIN 8 LHS | 0 | 0 | 2500 | 1E+30 | 2500 |
* Demanda:
| | Valor | Sombra | Restriccin | Aumento | Aumento |
Celda | Nombre | Igual | precio | lado derecho | permisible | permisible |
$Q$13 | RESTRICCIN 9 LHS | 1000 | 290,104 | 1000 | 634,656 | 1000 |
$Q$14 | RESTRICCIN 10 LHS | 1200 | 60 | 1200 | 1520,530 | 1200 |
$Q$15 | RESTRICCIN 11 LHS | 8304,106 | 0 | 8000 | 304,106 | 1E+30 |
$Q$16 | RESTRICCIN 12 LHS | 1000 | 140,909 | 1000 | 293,436 | 1000 |
5. Anlisis de sensibilidad
1) Indica las variables bsicas as como sus valores.
VC=1000
PB=1200
IA=2367, 27
IB=3088
IC=2848,83
CA=1000
S1=1040
S3=832
S5=1497,6
S7=3250
S8=2500
S11=304,1060

2) Qu significado tiene el Reduced Cost de la variable VA. Dar 2 definiciones

posibles.
Def1: En cuanto empeora la F.O si introducimos 1 unidad en dicha variable (no
bsica). Como se trata de un
problema de minimizacin de costes , que empeore la F.O significa que aumenta el
valor de la funcin objetivo ( signo positivo).
Def2: En cuanto tiene que mejorar el coeficiente actual de dicha variable no bsica
para que pase a ser bsica. En este caso, como se trata en un problema de
minimizacin de costes, la mejora se dar cuando el coeficiente disminuya (RC>0).
En nuestro caso al aumentar una unidad la variable no bsica VA :
VA=0 VA=1 F.O= F.O+ 1 x 173,532
F0= 2822984,748 + 173,532 = 2823158,38
3) Qu conclusiones se pueden sacar observando el Shadow Price de la restriccin
nmero 2?
La restriccin 2 nos define la capacidad mnima de produccin de la lnea A en horas.
b2=3120 b'2=3121
b2=3121 pertenece al rango [ 3120-278,76 ; 3120+1040 ] = [ 2841,236 ; 4160 ]
Como si que pertenece al rango, el valor del Shadow Price se mantiene y la nueva
funcin objetivo se ver incrementada en 1 x 278,72
FO= FO + 1 x 278,72 = 2823283,48.
Puesto que nuestro objetivo es minimizar objetivo, la F.O. se habr visto
incrementada, es decir que ha empeorado ya que se tiene ms costes.
4) Qu pasara si el coste de un vstago femoral producido en la lnea B se viese
incrementado en 100
CVB=704 C'VB=804 Ahora nos preguntamos si pertenece al rango [704-209,896 ;
704+ 1E30] = [ 494,104 ; M].y como si que pertenece la composicin de la base no
cambia y el valor de la base tampoco. Adems como la variable asociada al
coeficiente es no bsica (=0), la
funcin objetivo no cambia. FO= FO +100 x 0 = FO
5) La empresa subcontratada ha realizado una contraoferta donde el precio de venta
de los vstagos femorales pasa a ser 275 y el de los cotilos a 190 . Le interesa a
Zimmer.S.L. aceptar dicha oferta?
Como se cambian dos coeficientes simultneamente a simple vista no se puede saber
si interesa. Se deber cambiar los coeficientes asociados a las variables VS y CS de
la funcin objetivo en la hoja Excel.
CVS=384,2 CVS=275
CCS=288,15 CCS=190
Con estos nuevos coeficientes la hoja Excel queda as:
6) Justificar si se podra haber sabido de antemano que VC=1000

Este es un problema de minimizacin de costes, por lo que normalmente se puede

pensar que para minimizar basta con cumplir la demanda mnima. Entonces
tendramos VA+ VB+ VC+ VS= 1000. Adems para minimizar costes es lgico pensar
que se fabricara el producto en la lnea que menos cueste, es decir la que tenga el
coeficiente menor, la C. Pero no hay que olvidar que tambin hay una restriccin de
cantidad de horas mnima que tiene que funcionar una lnea. Por lo que no se podra
saber de antemano que VC=0 ya que entran en juego las restricciones de capacidad
en horas de las lneas. Por ejemplo si se mira los resultados del producto Implante
dental, se producen ms que la demanda mnima y las tres lneas producen.
7) Qu ocurrira si eliminsemos la restriccin 3?
Al eliminar la restriccin nmero 3 no se modifica el rea factible ya que sta no es
una restriccin
saturada como lo indica su valor de holgura (S = 832). Evidentemente la solucin
ptima no cambiara.
En el caso de la restriccin 6, se puede afirmar que si se elimina se tendr una
variacin del rea factible. A priori no se puede definir el impacto que este cambio
supondr en la solucin ptima. Para esto sera necesario reintroducir los datos en la
hoja Excel y volver a utilizar la herramienta Solver.
8) Y si eliminsemos la restriccin 6?
En el caso de la restriccin 6, se puede afirmar que si se elimina se tendr una
variacin del rea factible. A priori no se puede definir el impacto que este cambio
supondr en la solucin ptima. Para esto sera necesario reintroducir los datos en la
hoja Excel y volver a utilizar la herramienta Solver.
6. Informe
Se ha estudiado de qu manera se podra conseguir un gasto mnimo en la
fabricacin de los productos P1, P2, P3 y P4 (vstagos femorales, placas de
osteosntesis, implantes dentales y cotilos).
En la planta de produccin se dispone de 3 lneas (A, B y C), las cuales hacen uso de
procedimientos distintos de fabricacin.
Zimmer S.L debe satisfacer una demanda anual para cada una de las
prtesis/implantes para poder obtener beneficios de:
* vstagos femorales = 1000 unidades.
* placas de osteosntesis = 1200 unidades.
* implantes dentales = 8000 unidades.
* cotilos = 1000 unidades.
La diferencia en la eficiencia de las lneas es debida a que cada una de ellas se
corresponde con un mtodo de fabricacin distinto.
Los tiempos de fabricacin de las prtesis dependiendo del mtodo que se utilizar
son los siguientes (en minutos) :
* Lnea A (electrodeposicin)
vstagos femorales = 30 minutos.
placas de osteosntesis = 15 minutos.

implantes dentales = 55 minutos.

cotilos = 57 minutos.
* Lnea B (control numrico)
vstagos femorales = 40 minutos.
placas de osteosntesis = 12 minutos.
implantes dentales = 60 minutos.
cotilos = 63 minutos.
* Lnea C (fabricacin rpida)
vstagos femorales = 23 minutos.
placas de osteosntesis = 10 minutos.
implantes dentales = 48 minutos.
cotilos = 49 minutos.
Asimismo, se ha planteado la posibilidad de subcontratar los vstagos femorales y los
cotilos.
A dicho Proveedor le costara:
* 340 fabricar un vstago femoral.
* 255 un cotilo por electrodeposicin de tantalio
Se ha acordado que el margen de beneficio que obtendra el subcontratista sera del
13 %.
Dicho proveedor podra suministrar anualmente un mximo de:
* 3250 vstagos femorales
* 2500 cotilos.
El objeto de estudio trata de un problema tpico de asignacin ptima, donde se
persigue dos objetivos:
* La Empresa desea saber cul debe ser la asignacin para el prximo ao de la
produccin de los 4 productos a cada una de las 3 lneas
* La conveniencia o no de la subcontratacin de las prtesis (vstagos y cotilos), para
minimizar los costes de fabricacin.
los costes de fabricacin de una prtesis/implante (en ) como resultado del tiempo de
fabricacin y de la cantidad de material empleado son los siguientes:
* Lnea A (electrodeposicin)
vstagos femorales = 600
placas de osteosntesis = 150
implantes dentales = 250
cotilos = 400
* Lnea B (control numrico)
vstagos femorales = 700
placas de osteosntesis = 120
implantes dentales = 300
cotilos = 500
* Lnea C (fabricacin rpida)
vstagos femorales = 350
placas de osteosntesis = 100
implantes dentales = 125

cotilos = 275
La capacidad mxima en horas anuales disponibles para cada una de las 3 secciones
en las que se procesan los 3 productos son:
Seccin A: 4160 horas.
Seccin B: 4160 horas.
Seccin C: 4160 horas.
La produccin anual prevista ser de:
* Vc= 1000 unidades.
* Pb= 1200 unidades.
* Ia= 2367,272727 unidades.
* Ib= 3088 unidades.
* Ic= 2848,833333 unidades.
* Ca= 1000 unidades.
A la vista de los resultados obtenidos, a la empresa no le interesar subcontratar
puesto que de esta forma no se reducirn costes.
La nica posibilidad para subcontratar sera que dicha empresa a la que se le pedira
que fabricase el producto, redujese sus costes notablemente. Si as lo hiciese, Zimmer
S.L pasara a fabricar los vstagos en la empresa subcontratada, pero deberan pasar
de 384, 2 a 270 para que saliese rentable.
Con las conclusiones que se han obtenido a travs de la herramienta Excel, se puede
afirmar que la cantidad de productos a fabricar deber ser:
Pa= 1000
Pb=1200
Pc=8304,106061
Pd=1000