You are on page 1of 11

LA META UN PROCESO DE MEJORA CONTINUA DE ELIYAHU GOLDRATT

El libro LA META trata acerca de una planta manufacturera que viene presentando desde hace
mucho tiempo problemas de ineficiencia, problemas con las maquinas, fallos de produccin,
retraso de los pedidos de los clientes, exceso de inventario entre otros problemas. A cargo de la
gerencia de la planta se encuentra un ingeniero llamado Alex Rogo a quien le ha dicho el seor Bill
Peach quien es el vicepresidente de la divisin de la empresa UniCo; despus de llegar un da de
improviso para agilizar un pedido de un cliente que lo est llamando constantemente pues este
est muy retrasado y luego de dirigirse a la planta y encomendar tareas urgentes a los
trabajadores de una manera no muy adecuada, haciendo que muchos de ellos se enfurezcan y
hasta renuncien; que tiene 3 meses para presentar resultados satisfactorios con la planta y si no
sucede esto la planta seria cerrada.
Lo que ocasiona que Alex empiece a pensar y analizar cules seran las causas por las cuales su
planta no est dando buenos resultados, si el ve todo bien en ella, tiene las mejores maquinas, el
mejor recurso humano, tecnologa de punta, un sistema computarizado que hace todo lo que se le
pida y se mueve todo esto en su cabeza, se hace cuestionamientos sobre la productividad de la
planta, pero no encuentra cual es la raz del problema y sabe que algo debe andar mal. Alex en
primera instancia, es el tipo de gerente que basa solamente su gestin en indicadores sin conocer
cul es el verdadero objetivo por el cual existe una organizacin con fines de lucro. En todo este
cuestionamiento se viene a su cabeza su profesor de fsica el seor Jonah quien le sirve de gua
en todo el proceso para la recuperacin de su planta, este profesor mediante preguntas hace que
Alex analice su situacin y que trate el mismo de encontrar cuales son las causas de los
problemas, en el primer encuentro entre ellos discuten acerca de cul es la verdadera meta de la
planta y Alex luego de pensarlo y repensarlo descubre que la meta real de su organizacin
manufacturera es GANAR DINERO y que por lo tanto todo aquello que lo conduzca a esa meta
es productivo. Luego llega a la planta y ve a unos trabajadores sentados, se enoja y despus
descubre que estaban sentados porque no tenan piezas por procesar, intenta saber qu cosas le
dan dinero a la planta y cules no y se cuestiona acerca de si su planta est encaminada hacia esa
meta y de no estarlo como hara el para que toda la organizacin trabaje hacia conseguir la misma
meta, Alex le comenta a su equipo todo lo que ha hablado con Jonah y concluyen que el problema
de la planta es que producen piezas que no son demandadas, por lo que su inventario es cada vez
ms grande y sus entregas insuficientes. Por eso de nuevo necesita la orientacin de Jonah quien
es esta ocasin le facilita los parmetros que expresan la meta en una organizacin cuya meta
es GANAR DINERO que son:

1.

throughput: que es la velocidad a la que el sistema genera dinero a travs de las ventas.

2.

Inventario: que es todo el dinero que el sistema ha invertido en comprar cosas que pretende
vender.

3.

Gasto de operacin: que es todo el dinero que el sistema gasta en transformar el inventario en
throughput.

Luego de esto Alex empieza un trabajo con su equipo y aprenden a laborar juntos y
compenetrarse, para, ya que saben cul es la meta y cules son los parmetros que conllevan a
ella, como hacer para llegar a esta. Pero de nuevo necesita la orientacin de Jonah y l esta vez le
habla de dos conceptos Los Sucesos Dependientes y Las Fluctuaciones Estadsticas. Rogo

adems de los problemas que tiene en la empresa tambin tiene problemas en su casa con su
esposa pues esta siente que no le dedica tiempo a su familia y que toda su vida se la dedica al
trabajo entonces intenta solucionar los inconvenientes con ella pero se le olvida decirle que tiene
un compromiso con su hijo y se va con el dejndola, el compromiso con su hijo es ir a un
campamento, y en este l descubre muchas cosas interesantes, Alex observa que cuando los
nios van caminando hay partes de la fila en que quedan claros, es decir, que no se mantiene la
misma distancia entre nio y nio, esto es porque hay nios que caminan a un ritmo ms rpido
que otros y como el ritmo que llevan los nios a partir del segundo de la fila lo determina el que
vaya delante entonces con un solo nio que tenga un ritmo ms lento es suficiente para que los
que van detrs disminuyan tambin su paso lo que hace que se atrasen, pero sigue observando y
se da cuenta cual es el nio que ocasiona que los dems se atrasen y decide colocarlo delante
de todos y aminorarle las cargas que lleva en su mochila Se da cuenta que de esta manera
pudieron trabajar todos al mismo ritmo hace entonces una analoga de estas situaciones con la
situacin en su planta y se da cuenta que esto podra ser una solucin para su problema.

Cuando regresa del campamento a su casa, su esposa se ha ido. le explica a sus compaeros en
la junta las deducciones que hizo cuando estaba en el campamento con su hijo, deciden llamar a
Jonah y este les explica que existen dos tipos de recurso:

1.

los cuellos de botella que son aquellos cuya capacidad es menor o igual a la demanda; que en
el caso de los nios cuando iban caminando el cuello de botella era uno gordito que tena un paso
ms lento y que retrasaba a todos los que iban detrs de l; y

2.

los que no son cuellos de botella que son aquellos cuya capacidad es mayor que la demanda.
Entonces despus de estudiar las maquinas en la planta identifican cuales serian las maquinas
cuello de botella en la fbrica, pero se dan cuenta que lo que hizo Alex con los nios de cambiarlos
de posicin, no lo pueden hacer en la planta porque las maquinas se ordenan de acuerdo a unos
procesos que estn interrelacionados y que deben seguir ese orden, por lo tanto ellos deciden
realizar una serie de acciones de modo que conduzcan a aumentar los ingresos y disminuir el
inventario, como por ejemplo hacer un control de calidad de las piezas que van a entrar a las
maquinas cuello de botella; que en el caso de la planta eran la maquina NCX-10 y la mquina para
el tratado trmico, con esta accin se estaran ahorrando tiempo en piezas que van a salir
defectuosas, johan tambin les sugiri que igual que al nio del campamento que le ayudaron con
su mochila que era muy pesada, tambin ayudaran a la maquina cuellos de botella con otra
mquina que hiciera la misma tarea pero solo contaban con una maquina y era muy costoso
adquirir otra adems de que no contaban con el tiempo, por lo que uno de los trabajadores por
iniciativa propia se encarga de conseguir 3 antiguas maquinas que juntas hacen la misma tarea de
la NCX-10, para DESCARGAR un poco de trabajo a la maquina y se pudiera agilizar el proceso,
tambin deciden mantener en trabajo constante las maquinas cuello de botella por lo que hacen
unos reajustes con los descansos de las personas y con sus puestos de trabajo, se dan cuenta que
hay piezas que pasan por las maquinas y que no necesariamente tiene que pasar por ellas por lo
que dejan de pasarla por esas maquinas lo que hace que disminuya el cargo de trabajo para ella,
tambin prescinden de pasar por los cuellos de botella aquellas piezas que no sean
imprescindibles, para ganar capacidad, y, para que esto sucediera en toda la planta, para que los
trabajadores supieran cuales eran las piezas que se necesitaban de manera urgente decidieron
tomar la estrategia de colocar unas cintas rojas a las piezas con mayor urgencia y que por lo tanto

eran de los pedidos retrasados y colocar una cinta verde a las piezas que podan esperar un poco
ms.

Jonah hace una visita a la fabrica y les comenta que la produccin de esta, es decir la produccin
de los cuellos de botella porque estos son los que miden la capacidad de la planta, tiene que ser un
poco inferior a la demanda, puesto que si en algn caso la demanda baje entonces no tendran
problema de aumento de los inventarios ni de aumento de productos terminados en bodega, por lo
tanto esta es una medida preventiva. Luego de todas estas estrategias y acciones realizadas las
cosas empiezan a marchar bien y pueden hacer entrega de una gran cantidad de pedidos
retrasados, adems de todas las acciones anteriores el equipo tambin ofrece recompensas a los
empleados lo que hace que aporten nuevas ideas, pero a la siguiente semana los cuellos de
botella se han extendido por la planta es decir que han aparecido mas maquinas cuello de botella y
los inventarios han comenzado a elevarse, porque por el afn de trabajar con las piezas de cinta
roja han dejado a un lado las piezas de cinta verde y estn se han acumulado en gran cantidad,
por lo que recurren de nuevo a jonah y el les explica que un cuello de botella no depende de si
mismo sino de las maquinas que no son cuello de botella, les expone entonces que no es
necesario que los trabajadores de la planta estn todo el tiempo trabajando, que no es necesario
que las maquinas que no son cuellos de botella estn trabajando al mismo ritmo de las que son
cuello de botella, porque estas (las no cuellos de botella) tienen ms capacidad que las cuello de
botella por lo tanto si estas trabajan a la par de las otras se va a crear un exceso de inventario en
estas ltimas porque estn no tienen la capacidad para abordar todas las piezas que producen las
otras maquinas por eso el exceso de inventarios, esto quiere decir que los trabajadores de las no
cuello de botella pueden tener tiempo para ocio lo mismo que sus maquinas pero las que son
cuellos de botella no deben pararse nunca porque eso seria perdida para toda la planta en cambio
si una maquina que no es cuello de botella se para eso no implica perdida alguna para la planta.

Luego Alex Rogo tiene una reunin con Bill Peach donde lo felicitan por lo bien que ha avanzado y
est empezando a funcionar la planta, por sus excelentes rendimientos pero que eso no era
suficiente para tomar la decisin de no cerrar la planta por lo que para el prximo mes quera que
los resultados aumentaran en un 15% sobre los de este mes, a pesar de que en ese mes haban
vencido record en ventas y en entregas en la organizacin.

Rogo vuelve a consultar con jonah y este le explica que esta vez el paso lgico sera que redujeran
el tamao de los lotes que procesan los no cuellos de botella a la mitad y le dice que existen
cuatro tipos de tiempos para reducir los ciclos de fabricacin y aumentar la velocidad del flujo de
materiales. Con lo que sus tiempos de entrega disminuiran y tendran ventaja sobre la
competencia. Los cuatro tipos de tiempo son:

1.

Tiempo de preparacin: es el tiempo que la parte est en espera de entrar a procesamiento,


mientras la maquina procesadora se est preparando para trabajar en la parte.

2.

Tiempo de procesado: es el tiempo que tarda la parte en ser transformada en una pieza de forma
nueva y de mayor valor.

3.

Tiempo en cola: es el tiempo que la pieza se pasa formada en fila frente a una maquina
procesadora que est ocupada trabajando otras piezas que estaban antes.

4.

Tiempo de espera: es el tiempo que pasa la pieza esperando no a la maquina procesadora, sino
a otra pieza, para que ambas puedan ser ensambladas.

Los tiempos de cola y de espera son los de mayor duracin de una pieza en la planta, los de
preparacin y procesado son relativamente pequeos o cortos, se dieron cuenta que las piezas en
los cuellos de botella el tiempo predominante es el de cola y que en las piezas que va a entrar a las
maquinas que no son cuellos de botella el tiempo predominante es de espera por que tienen que
esperar que las otras piezas salgan de las maquinas cuellos de botella para ser ensambladas por
lo que en ambos casos los cuellos de botella son los que dictan el tiempo consumido, los niveles
de inventario y que tanto dinero se puede ganar.

De esta manera consiguieron la mejora del 15%, que le haba exigido Peach a Rogo, los clientes
estn contentos con la calidad de los productos, y sobre todo con la rapidez que los ofrecen.
Posteriormente Alex llega a la reunin en la sede central de la divisin, donde intenta explicar los
pasos que ha seguido en la planta y el por qu de los cambios hechos en ella pero esto parece no
importarles. y se entera que pronto ser ascendido a Director de la Divisin y a tener 3 plantas a su
cargo.

Despus de todos los apures y problemas tanto en su vida personal como laboral parece que las
cosas estn marchando por un mejor camino, pues lo han ascendido y a mejorado su relacin con
su esposa. Alex rene a todo su equipo de trabajo y les informa de la nueva situacin y del cargo
que l ocupar ahora, de la misma manera l les ofrece nuevos cargos en la compaa de mayor
compromiso y responsabilidad, ya que todos juntos han podido superar esa crisis por la que
atravesaba su planta y Alex quisiera seguir trabajando de la mano con ellos.

Alex sabe que necesita ahora de mucha ms informacin para poder manejar de manera adecuada
las plantas que tiene a cargo, para obtener buenos resultados por eso se rene con su equipo de
trabajo y luego de hablar de y de analizar todas las perspectivas, todos los temas que necesitan,
decidieron fijarse la misma meta que se haban fijado en aquel tiempo para el caso de la planta que
es el ganar ms dinero ahora y tambin en el futuro y pues a partir de all trabajar tambin con los
mismos parmetros que expresan la meta que son: el throughput, el inventario y los gastos
operacionales. Luego de estudiar y debatir en la junta llegan a la conclusin de que el proceso que
deben seguir es elproceso de mejoramiento continuo, y que los pasos a seguir seran los
siguientes:

1.

Identificar los cuellos de botella del sistema

2.

Decidir como explotar los cuellos de botella

3.

Subordinar todo lo dems a la decisin anterior

4.

Elevar los cuello de botella del sistema

5.

Si en uno de los pasos anteriores se ha roto un cuello de botella, regresar al paso 1 de nuevo.

Pero luego en la otra junta todava creen que no estn bien del todo y realizan ciertas
modificaciones de los pasos, los cuales quedan de la siguiente manera:
1.

Identificar las restricciones del sistema

2.

Decidir como explotar las restricciones del sistema

3.

Subordinar todo lo dems a la decisin del paso anterior

4.

Elevar las restricciones del sistema

5.

Si en los pasos anteriores se ha roto alguna restriccin, regresar al paso uno, pero no permitir que
la inercia, sea la causa de restricciones en el sistema.
Ahora Alex tiene que liderar y desarrollar este razonamiento, como Jonah siempre le haba
aconsejado que si quera ser un buen director tena que descubrir cules seran los instrumentos
de direccin, ya que Alex estaba empezando a tener problema en cuanto a la organizacin, y
despus de meditar y pensar y pensar sobre todo ello lleg a la conclusin de que todas las
organizaciones estn creadas por que tienen una finalidad, y para lograr alcanzar este fin es
indispensable y necesario que todos sus miembros luchen y trabajen por ella, tambin que se debe
tener mucha claridad, cuales son los eslabones ms dbiles para mantener un proceso de mejora
continua, y a partir de todas estn conclusiones se da cuenta que su problema era de poltica y que
fue necesario un gran cambio de mentalidad y de accin para que las cosas marcharan bien y dice
que todo esto se supone debe saberlo cualquier directivo, y saber hacerlo slo, sin necesidad de
un Jonah.

Como conclusin se puede decir que el autor en el libro LA META un proceso de mejora
continua, nos quiere dejar un mensaje sobre cmo debe funcionar y como se debe organizar una
compaa, sin dejar de un lado que las personas no solo tienen una vida profesional sino que
tambin tiene una vida personal o familiar y que todo esto est relacionado, que se tiene que
manejar un perfecto equilibrio entre las dos vidas.

Nos quiere decir tambin que debemos tener objetivos y metas definidos tanto en nuestra parte
laboral como personal, para que todas nuestras acciones se encaminen a ella y as no hagamos
cosas que nos hagan cambiar de direccin constantemente y que al final no son nada productivas
para nuestras vidas.

Tambin que la figura de un lder es muy importante en una empresa, ya que este puede imprimirle
claridad, tranquilidad, y darle la direccin adecuada a toda una compaa, pero la formacin de ese
lder es muy importante, los conocimientos con los que cuenta y todas las cualidades que tiene
como persona influyen mucho en la figura de este personaje, se necesita de personas que estn
dispuestas a cambiar constantemente para mejorar, no aquellas que estn cerradas, con
resistencia al cambio, siempre dedicados a hacer las cosas de la manera tradicional y siempre
igual, Pero aunque un lder rena todas estas caractersticas en su ser, esta persona no puede
hacer todo el trabajo solo, por lo tanto para que una empresa de resultados satisfactorios adems
de contar con un gran lder es necesario que se cuente con la cooperacin de todo el personal de

una organizacin ya que solo trabajando en equipo y estando todos orientados hacia la misma
meta es que esta se puede alcanzar.

La Meta
Un proceso de mejora continua

Escrito por: EliyahuGoldratt, Jeff Cox


Tema: Operaciones y Manufactura
Ttulo original: TheGoal: A Process of OngoingImprovement
COMPRE EL RESUMIDO

SUSCRIBASE A RESUMIDO

Lea el resumen, y conozca las ideas principales en


menos de 20 minutos

Reciba un nuevo resumen de un libro de gerencia cada


semana, en su e-mail

Comparte este libro:

Resumen ejecutivo de La Meta


Alex Rogo, gerente de una planta manufacturera de la empresa UniCo, recibe un
ultimtum de su jefe: o mejora la rentabilidad de la fbrica en 3 meses, o se cierra.
Comienza as su carrera contra el tiempo.
Afortunadamente, Rogo se consigue con Jonah, su antiguo profesor de matemticas,
quien ahora es especialista en produccin. En una especie de novela de suspenso,
Jonah ayuda a Rogo a librarse de su forma de pensar tradicional, y a reconocer lo que
necesita hacer para sobreponerse a los problemas de produccin. En lugar de guiarlo,
Jonah le hace preguntas que Rogo debe contestar, para llegar a la solucin a travs de
la lgica deductiva.
La solucin a los problemas se encuentra en la Teora de las Limitaciones (Theory of
Constraints o TOC). Segn sta, es necesario conseguir los cuellos de botella,
aquellas unidades de produccin cuya capacidad es igual o menor de lo que
el mercado espera del proceso. Una vez hallados, se debe organizar todo de forma que
esas unidades estn en lugar prioritario en cualquier plan de trabajo.
La Meta es una obra nica, ya que ensea leyes naturales de los negocios en forma de
novela instructiva y entretenida. Goldratt por su parte, ha alcanzado el status de Gur
experto en gerencia de produccin, como creador de las bases matemticas y
filosficas en las que se basa la Tecnologa de Produccin Optimizada (OPT).

Sobre La Meta
EDITORIAL

North RiverPress

ENVIADO EN

AO PUBLICACION 1992

RATING AMAZON

PGINAS

337

# PALABRAS

COMPRE EL LIBRO

En Amazon En ComprasTop Disponible en Espaol

11/2003

4,101

Contenido de La Meta
IND
PALABRAS CLAVE (beta)
ICE
DE planta botella jonah rogo cuelloscapacidad inventario si
CO stema meta procesoempresa throughput tiempo dinero productos
NT demanda hora piezas equipo recursos gerente ventasrobots cuello aumentar me
ENI diciones produccin paso medida mesespedido trabajo mercado ahora restriccin fila mej
DO
ora solucineficiencia lotes

El pedido

Bill Peach, vice-presidente divisional de UniCo, se presenta un da en la planta de Bearington y le exige


a Rogo informacin sobre el pedido 41427. Nadie parece saber nada al respecto. La orden resulta ser
una grande e importante; el cliente ha reclamado, ya que tiene 7 semanas de retraso.
El pedido 41427 no es un hecho aislado es uno ms de [...]
Jonah

Un par de semanas antes, Rogo se haba topado con Jonah en el aeropuerto. Jonah haba sido su
profesor de matemticas aos atrs, y ahora se dedica a la ciencia de las organizaciones,
especficamente las de manufactura. Rogo le cuenta que es ahora gerente de una planta, y va camino a
una [...]
La meta

Cul es la meta?Qu se supone que se debe hacer en la planta?Qu la mantiene trabajando? Segn Jonah,
hay una sola meta. Pero en el curso de las operaciones diarias, se hacen cientos de actividades y todas son
importantes.

Algunas posibilidades: una procura costo-efectiva, contratargente buena, alta tecnologa, producir productos,
capturar mercado, comunicacin, satisfaccin del cliente.
Todo es esencial para la empresa, pero en el fondo lo que hacen es:
GANAR DINERO
Esa es la meta. Si la empresa no GANA DINERO , est acabada. [...]
Mediciones

Con la meta clara, el siguiente paso era medir y evaluar el desempeo, de manera de saber si la empresa
(o la planta) se estaba acercando o alejando de ella.
Entre las numerosas posibles medidas (como cumplimiento de fechas, rotacin de inventario, etc.),
surgen tres fundamentales para [...]
Eficiencia vs. dinero

Si dejan de alimentar a los robots para disminuir el inventario, disminuye la eficiencia, medida de suma
importancia para la alta gerencia. Qu hacer? Hablar otra vez con Jonah. Segn este, perseguir siempre
la eficiencia puede llevar en la direccin contraria de la meta.
Si se tiene exceso de [...]
Eventos dependientes y fluctuaciones estadsticas

Antes de despedirse, Jonah deja en el aire la idea de la combinacin de dos fenmenos que ocurren en
toda planta:eventos dependientes (aquellos que dependen de otros para poder comenzar) y fluctuaciones
estadsticas (informacin que no se puede predecir con precisin).
De regreso a [...]
Cuellos de botella

El prximo paso, segn Jonah, es distinguir entre dos tipos de recursos: los cuellos de botella aquellos
cuya capacidad es menor o igual que la demanda que se le impone, y los no-cuello de botella los que

tienen mayor capacidad.


Los recursos cuello de botella son los que [...]
Aumentando la capacidad

Jonah visita a Rogo y recorre la planta para conocer los dos cuellos de botella. Si los cuellos de botella
no permiten un flujo tal que la planta cumpla con la demanda, indica Jonah, debe aumentarse su
capacidad. Cmo hacerlo sin recursos?.

Debe asegurarse que los cuellos de botella no pierdan tiempo (por ejemplo, que se detengan
[...]

Relacin entre los recursos

La celebracin dur poco. Los cuellos de botella comenzaron a proliferar. Las piezas producidas por nocuellos de botella comenzaban a escasear. Con los cuellos de botella ahora ms productivos, la demanda
sobre los otros centros de trabajo aumentaba. Si aumenta por encima de su capacidad, por [...]
Lotes por la mitad

La reunin con Peach resulta positiva. Est contento con las mejoras obtenidas, pero no est convencido
de que sea una mejora sostenible. Para garantizar que no cierre la planta, el siguiente mes debe ser
mucho mejor 15% mejor. El problema es que han reducido tanto el retraso que ya no tienen [...]
Los costos

Cuando pareca que todo estaba mejorando, surgi el tema de la medicin de costos. Desde la
disminucin en el tamao de los lotes, y su consecuente aumento en la cantidad de lotes, el costo de
cada parte haba subido, a causa de las preparaciones adicionales requeridas.
Pero lo cierto es que se [...]
El resultado

La planta no fue cerrada. Por el contrario, Peach y su equipo fueron ascendidos, y Rogo fue
seleccionado para sustituirlo. Tena dos meses para prepararse para su nuevo cargo.
Jonah no parece demasiado entusiasmado con la noticia, y no est muy dispuesto a ayudarle a enfrentar
sus prximos retos. [...]
Un buen gerente

Una empresa es construida con un propsito; cualquier organizacin est compuesta por ms de una
persona. Entonces, el propsito de la organizacin requiere del esfuerzo sincronizado de ms de una

persona. Cada persona es un eslabn, que depende fuertemente del desempeo de los otros. La empresa
[...]
Este es un EXTRACTO DEL RESUMIDO.
Compre los Resumidos en formato PDF AQUI

Relacionado con La Meta


Le interesa La Meta?
Seguramente tambin le interesar...
Resumen de La Meta en portugus

Ler o resumo do A Meta (UmProcesso de MelhoriaContnua) emPortugus


Otros Resumidos sobre Operaciones y Manufactura
Seis sigma - Mikel Harry , Richard Schroeder
Manufactura de clase mundial - Richard J. Schonberger
Al estilo Toyota - Jeffrey K. Liker
La nueva revolucin industrial - Peter Marsh
Hacedores - Chris Anderson

PALABRAS CLAVE (beta)

planta botella jonah rogo cuelloscapacidad inventario sistema meta procesoempresa throughp
ut tiempo dinero productosdemanda hora piezas equipo recursos gerente ventasrobots cuello aumentar mediciones producci
n paso medida mesespedido trabajo mercado ahora restriccin fila mejora solucineficiencia lotes

You might also like