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UNIVERSIDAD NACIONAL
JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION
AUTOR:
OSORIO GALARZA, Mario Francisco
TOLENTINO PEA, Fiorela Del Pilar
ASESOR: JUAN IPANAQUE ROA
Huacho Per
2015
DEDICATORIA
Esta tesis es parte de mi vida y comienzo de otras etapas por esto y ms, la
dedico a Dios y a mis sueos entre otros.
AGRADECIMIENTO
INDICE
CAPITULO I.....................................................................................................................6
INTRODUCCIN.............................................................................................................6
1.1. REALIDAD PROBLEMTICA:..........................................................................6
1.2. JUSTIFICACIN...................................................................................................7
1.3. PROBLEMA..........................................................................................................7
1.4. HIPTESIS............................................................................................................7
1.5. OBJETIVOS...........................................................................................................8
1.5.1. Objetivo General.............................................................................................8
1.5.2. Objetivos Especficos......................................................................................8
CAPITULO II....................................................................................................................9
MARCO TERICO..........................................................................................................9
2.1. ANTECEDENTES:................................................................................................9
2.2. TEORAS QUE SUSTENTAN EL TRABAJO...................................................10
DEFINICIONES:........................................................................................................18
CAPITULO III................................................................................................................21
GENERALIDADES DE LA EMPRESA........................................................................21
3.1.
VOLCAN S.A.A...............................................................................................21
3.2.
CAPITULO I
INTRODUCCIN
1.1. REALIDAD PROBLEMTICA:
VOLCAN S.A.A. est ubicado en la sierra del Per, sus establecimientos se
ubican a 4800 m.s.n.m. a 30 km. de la ciudad de Yauli (La Oroya), departamento
de Pasco (Anexo N 1). La compaa minera VOLCAN S.A.A. opera como tal
desde 1943, explotando alternativamente minerales de plomo, zinc y plata,
llamados mineral comn y minerales de cobre plata con bajos contenidos de
plomo y zinc, llamados mineral triple y utilizando metalurgia de flotacin en
circuitos separados, produciendo dos tipos de concentrados de los minerales
comunes , uno de plomo - plata y otro de zinc y 3 tipos de concentrados de los
minerales triples, uno de plomo plata, otro de zinc y un tercero de cobre lata.
Posteriormente se juntan ambos minerales en un solo circuito tratando de
simplificar la operacin, pero el valor econmico de los concentrados se
deteriora, constituyendo un primer problema, que se acenta con el paso de los
aos y el cambio de profesionales que ocasiona una prdida de tecnologa.
Debido a las fluctuaciones en la economa de la minera de los polimetlicos,
VOLCAN S.A.A. busca mejorar las leyes de sus concentrados, para esto se estn
realizando anlisis metalrgicos sobre el chancado, molienda y el porcentaje de
mezcla de cada uno de los flujos minerales de la zona.
1.2. JUSTIFICACIN
En el presente trabajo de tesis se propone lograr el mejoramiento de la
concentracin de minerales de Minera VOLCAN S.A.A. a travs de la
realizacin de pruebas metalrgicas, principalmente de molienda y flotacin,
obteniendo as beneficios econmicos que permitirn a la Minera VOLCAN
S.A.A. afrontar los retos que la minera de los polimetlicos presenta.
El desarrollo de este trabaj es de gran importancia por el aporte tecnolgico,
que contribuir a mejorar la explotacin y concentracin de los elementos
valores, obteniendo mejores rendimientos tcnicos y econmicos de nuestros
recursos mineros, basndonos en el estudio e identificacin de problemas,
investigacin y planteamiento de soluciones.
1.3. PROBLEMA
De qu manera se puede incrementar
1.5. OBJETIVOS
1.5.1. Objetivo General
Lograr el crecimiento de la tasa de recuperacin de los minerales de
plomo, zinc y plata en la etapa de concentracin de minerales de la
minera Volcn S.A.A.
1.5.2. Objetivos Especficos
- Analizar los minerales que se utilizan durante el proceso de
concentracin de minerales por flotacin.
- Identificar el flujo mineralgico de Minera VOLCAN S.A.A. para
realizar una adecuada seleccin del mineral a tratar.
- Determinar los rendimientos de los concentrados producidos.
- Determinacin de la tasa de recuperacin de los minerales de
plomo, zinc y plata.
CAPITULO II
MARCO TERICO
2.1. ANTECEDENTES:
La extraccin de un metal, se configura a travs de una serie de operaciones que
tienen en comn la transformacin qumica de la materia prima. Previamente a la
trasformacin qumica del mineral o de un producto de reciclaje existe una serie de
operaciones de naturaleza fsica que ponen a las
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La flotacin
La flotacin en espuma, es un mtodo fsico-qumico de concentracin de
minerales finalmente molidos, que aprovecha la diferencia entre las
propiedades superficiales o interfaciales del mineral til y la ganga.
aire
s-g
Adhesin= f
H2O
s-l
No adhesin
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S g: slido gas
S l: slido lquido
El proceso comprende el tratamiento qumico de una pulpa de mineral a
fin de crear condiciones favorables para la anexin de ciertas partculas
minerales a las burbujas de aire. Estas burbujas de aire llevan consigo los
minerales seleccionados a la superficie de la pulpa y forma una espuma
estabilizada que es recogida mientras los otros minerales permanecen
sumergidas en la pulpa y constituyen las colas o relaves.
La flotacin de un slido depende de la relativa adsorcin mojado de sus
superficies por un fluido. A su vez este proceso viene gobernado por la
energa de interfase, en la que la tensin superficial es el factor decisivo.
Cualquier superficie, tal como la que separa el agua y el aire, se comporta
exactamente como si se hallara en tensin. Esta tensin superficial es la
que induce a las pequeas masas de agua en el aire a tomar la forma
esfrica de gota y a las pequeas masas de aire en el agua a adquirir
forma esferoidal y convertirse en burbujas, ya que la esfera es el cuerpo
que ofrece el mnimo de superficie por unidad de volumen. (3)
La tensin interfacial puede medirse como la fuerza de resistencia que se
opone a la ampliacin o agrandamiento de la superficie. Su valor queda
determinado por el ngulo formado entre las superficies, el cual debe ser
igual a cero. Si una de las fases es un slido y las otras dos fases son
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GAS
SL
SG
Slido
= Tensin superficial entre las fases, indicadas por las letras iniciales
utilizadas como subndices.
= Angulo de contacto
G =
gas
L =
lquido
= slido
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Ya que:
SG - SL + LG (cos ) = 0
SL - SG = - LG (cos )
E
LG 1 cos
SG
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Flotacin diferencial. Todos los procesos de concentracin por flotacin son selectivos
diferenciales, por cuanto un mineral grupo de minerales son flotados para separarlos
de la ganga que los acompaa. Ordinariamente, sin embargo la separacin de minerales
distintos como los sulfurados de los no sulfurados se conoce como flotacin colectiva o
bulk y el trmino de flotacin diferencial restringe a aquellas operaciones que
comprenden la separacin de tipos similares de minerales, ejemplo la concentracin y
subsiguiente separacin de sulfuros de plomo, zinc y cobre de un solo mineral. (3)
2.2.1.1.
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DEFINICIONES:
1. Cabeza.- Es el mineral bruto que se alimenta a la planta de tratamiento o
beneficio.
2. Clivaje: Propiedad de varios minerales con capacidad de separarlos fcilmente
a lo largo de planos cristalogrficos.
3. Concentrado: Es el producto enriquecido de las operaciones de concentracin
de minerales.
4. Concentrado Bulk: Concentrado que contiene ms de un metal con valor
comercial.
5. Dureza: Resistencia de un mineral a la destruccin mecnica de su estructura;
en la prctica, se dice que un mineral es ms duro que otro si raya a este
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terrestre. Est ligada a la geologa (que estudia los procesos fsicos que
determinaron la formacin de la Tierra).
13. Mixtos o Intermedios: Son productos intermedios sobre el que no se ha
podido realizar una buena separacin de la mena y la ganga y que
necesariamente debe ser sometido a un tratamiento adicional.
14. Molienda: Operacin de reduccin de tamao de un mineral realizada
posteriormente a la trituracin; puede ser de tipo primario o secundario segn
el tamao requerido del producto.
15. Molino de bolas: Cilindro metlico cuyas paredes estn reforzadas con
material fabricado en aleaciones de acero al manganeso. Estas molduras van
apernadas al casco del molino y se sustituyen cuando se gastan.
CAPITULO III
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
3.1.
VOLCAN S.A.A.
El inicio histrico de VOLCAN S.A.A., se remonta al ao 1943, en las alturas del
abra de Ticlio, donde se iniciaron las primeras labores mineras que a la fecha,
despus de ms de medio siglo de aporte para la minera, siguen en franco
crecimiento operativo.
La compaa se dedica a la exploracin, explotacin y beneficio de minerales por
cuenta propia y de subsidiarias, correspondindole la extraccin, concentracin y
tratamiento. La comercializacin de todos los productos y concentrados es hecha
por Volcn. Sus actividades estn enmarcadas en el cdigo CIUU No 1320
Extraccin de minerales metalferos no ferrosos. La duracin de la empresa es de
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Arsnico:
Bismuto:
Antimonio:
Arsnico:
Antimonio:
Slice:
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Plomo:
Arsnico:
Antimonio:
Almina:
CAPACIDAD DE TRATAMIENTO
La planta concentradora de la Minera VOLCAN S.A.A., tiene una capacidad de
tratamiento de 1,000 toneladas mtricas diarias. (9)
PROCESO DE CONCENTRACIN DE MINERALES
3.3.3. Circuito de chancado y trituracin
Tiene por finalidad de reducir el mineral de tamaos gruesos, para facilitar
el trabajo de los molinos y economizar costos de produccin.
El mineral proveniente de la mina, es sometido a un previo chancado y es
trasladada a las tolvas de gruesas; cada tolva tiene una capacidad de 250
Toneladas mtricas (TM), el mineral es descargado de cada tolva con la
ayuda de un alimentador vibratorio, hacia la faja N 1, de sta pasa a la
faja.
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CAPITULO IV
MATERIALES Y METODOS
MATERIA PRIMA.
Volcn Compaa Minera S.A.A., se dedica a la exploracin y explotacin de
yacimientos mineros por cuenta propia y su correspondiente extraccin,
concentracin, tratamiento y comercializacin de concentrados de minerales
polimetlicos.
Actualmente en VOLCAN S.A.A., solo se explota y se trata el mineral comn,
con una ley de cabeza promedio de:
3.3
% Zn
% Cu
5.6
0.13
% Oz /Tm Ag
9.9
MATERIALES E INSTRUMENTOS
A.
Instrumentos
04 bandejas de porcelana.
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B.
04 esptulas de plstico.
04 esptulas metlicas.
10 bolsas de polietileno.
02 vasos de precipitacin.
01 vaso graduado de 1 L.
Cronmetro.
Equipos
Chancadora de quijadas.
Ro-Tap.(Tamizador vibratorio)
Tamices Tyler.
01 estufa elctrica.
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4.1.
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Depresores
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Activadores
Agente regulador de pH
Cal (CaO)
Se utiliza como regulador de pH, generalmente se usa en forma de
cal hidrata (Ca (OH)2). Adems de ser un regulador, la cal acta
como depresor de los sulfuros de hierro y un exceso como depresor
de los minerales de plata.
4.2.
METODOLOGA
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CAPTULO VI
DISCUSIN DE RESULTADOS
6.1.
Al analizar las tablas 5.1, 5.2 y 5.3 se puede observar que para obtener un mayor
porcentaje de recuperacin en los 3 minerales (Pb, Zn, Cu-Ag) el grado ptimo
de molienda es diferente.
La Tabla 5.1 corresponde a una alimentacin de 49.3% de finos y es a este grado
de molienda que se obtiene una mayor recuperacin de plomo.
La tabla 5.3 corresponde a una alimentacin de 66.6% de finos donde el mineral
con mayor grado de recuperacin es el Zinc.
Estos resultados se deben a que los minerales poseen distintas caractersticas
mineralgicas que hacen que su grado de liberacin no sea uniforme, lo cual a su
vez afecta al proceso de flotacin debido a las caractersticas hidrofobicas e
hidrofilicas de la ganga y el mineral respectivamente; por otra parte la molienda
excesiva del mineral de plomo en busca de la liberacin del zinc puede generar
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En las Tablas 5.5 y 5.6, podemos ver los resultados del anlisis granulomtrico
de los medios de zinc.
La tabla 5.5 muestra los anlisis realizados a las espumas scavenger, donde se
puede observar que entre las mallas 50 y 140 se tienen un porcentaje de 20.3%
de mineral grueso, con una ley promedio de zinc de 5.98%; de la misma manera
la tabla 5.6 presenta los anlisis realizados al relave de las limpiezas del
concentrado del circuito de zinc donde observamos que entre las mallas 50 y 140
se tiene un porcentaje de 34% de material grueso, con una ley promedio de zinc
3.73%.
Estos resultados eran los esperados ya que como conocemos las espumas son
ms ligeras que los relaves de mayor ley.
6.3.
Las tablas 5.8 y 5.9 muestran las concentraciones obtenidas en la flotacin sin y
con remolienda de zinc respectivamente.
Tabla 5.8: Con una ley de cabeza 5.99% de zinc y 15.93 Oz/TM de Ag, se
obtuvo un concentrado de 19.43% de zinc y 9.3 Oz/TM de Ag, mientras que en
la Tabla 5.9 partiendo de la misma ley de cabeza se obtuvo un concentrado de
7.10% de Zinc y 3.27 Oz/TM de Ag; esto se debe a que con la remolienda del
mineral grueso de la muestra tomada, se obtiene la liberacin de partculas de
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Las tablas 5.10 y 5.11, muestran las concentraciones obtenidas en la flotacin sin
y con remolienda de zinc respectivamente.
En estas pruebas el mineral de cabeza corresponde al mineral comn de las
tolvas de finos, y al igual que en las tablas 5.8 y 5.9 podemos ver que como
existe liberacin de zinc, por remolienda del mineral grueso se obtiene mayor
recuperacin del elemento, con una diferencia de 5,87% con respecto a la prueba
estndar sin remolienda de los medios.
CAPTULO VIII
RECOMENDACIONES
8.1.
Cada uno de los flujos minerales, presenta diferentes recuperaciones para los
elementos valiosos y por lo tanto diferentes rendimientos econmicos, siendo el
mejor el del flujo 1, de mineral comn, elegido para el programa de reactivacin
de la VOLCAN SAA., los otros dos flujos minerales dos y tres de mineral triple
difcil y de mineral triple dcil, respectivamente deber pasar una etapa de
investigacin intensa.
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8.2.
8.3.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFA
1. ACEVEDO L (1999).; Mineraloga de minerales de Plomo Volcn S.A.A.
2. AMERICAN CYANAMID: (1986); Manual de Productos Qumicos para la
Minera, Edit. America Cyanamid Company
3. BRAES, HENRY (2005); Flotacin Experimental de Minerales Polimetlicos en
las Minas de Volcn S.A.A.
4. BRIAN JOSEPH J (2002); Operacin Unitarias, Edit. MC Graw Hill
5. CANEPA, CSAR (2000); Estudios Microscpicos contra muestras de Pruebas
Metalrgicas Volcn S.A.A. junio 16.
6. CONTRATO DE COMPRA- VENTA DE CONCENTRADOS DE LA
COMPAA MINERA VOLCAN S.A.A., 29 de OCTUBRE DE 1994.
7. LUIS DE MONTREIUL (2000); Informe de Investigacin Mineralgica de la
Mina de Volcn S.A.A. 14 de octubre.
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Metallurgist. Edit. Interamericano Mxico.
9. PLANTA CONCENTRADORA DE VOLCAN S.A.A. INFORME MARZO 21
DE 2002.
10. ROS VALDIVIA, DAVID (2004); Aproximacin Terica al Estudio de
Elementos Penalizables en los Concentrados de Volcn S.A.A.
11. THE
DOW
CHEMICAL
COMPANY
"METALLURGICAL
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