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COSTOS DE PRODUCCION

4.1 Flujo de caja y costo de produccin


4.2 Costos variables o directos
4.3 Costos Fijos
4.4 Estudio de casos de costos de produccin
4.5 Modelo para la estimacin de costos de produccin en plantas pesqueras

Los costos de produccin (tambin llamados costos de operacin) son los gastos necesarios para
mantener un proyecto, lnea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una compaa
estndar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de produccin
indica el beneficio bruto.
Esto significa que el destino econmico de una empresa est asociado con: el ingreso (por ej., los
bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el costo de produccin de los bienes
vendidos. Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por ventas, est asociado al sector
de comercializacin de la empresa, el costo de produccin est estrechamente relacionado con el
sector tecnolgico; en consecuencia, es esencial que el tecnlogo pesquero conozca de costos de
produccin.
El costo de produccin tiene dos caractersticas opuestas, que algunas veces no estn bien
entendidas en los pases en vas de desarrollo. La primera es que para producir bienes uno debe
gastar; esto significa generar un costo. La segunda caracterstica es que los costos deberan ser
mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no significa el corte o
la eliminacin de los costos indiscriminadamente.
Por ejemplo, no tiene sentido que no se posea un programa correcto de mantenimiento de
equipos, simplemente para evitar los costos de mantenimiento. Sera ms recomendable tener un
esquema de mantenimiento aceptable el cual, eliminara, quizs, el 80-90% de los riesgos de
roturas. Igualmente, no es aconsejable la compra de pescado de calidad marginal para reducir el
costo de la materia prima. La accin correcta sera tener un esquema adecuado de compra de
pescado segn los requerimientos del mercado y los costos. Usualmente, el pescado de calidad
inferior o superior, no produce un ptimo ingreso a la empresa; esto ser analizado
posteriormente.
Otros aspectos entendidos como "costos" a ser eliminados (por ej., programas de seguridad de la
planta, capacitacin de personal, investigacin y desarrollo), generalmente no existen en la
industria procesadora de pescado de los pases en vas de desarrollo. Desafortunadamente en el
mismo sentido, los costos para proteger el medio ambiente (por ej., el tratamiento de efluentes)

son en forma frecuente ignorados y, en consecuencia, transferidos a la comunidad en el largo


plazo o para futuras generaciones.
Cuando se analiza la importancia dada al costo de produccin en los pases en vas de desarrollo,
otro aspecto que debera ser examinado respecto a una determinada estructura de costos, es que
una variacin en el precio de venta tendr un impacto inmediato sobre el beneficio bruto porque
ste ltimo es el balance entre el ingreso (principalmente por ventas) y el costo de produccin.
En consecuencia, los incrementos o las variaciones en el precio de venta, con frecuencia son
percibidos como la variable ms importante (junto con el costo de la materia prima),
particularmente cuando existen amplias variaciones del precio.
Un ejemplo de esta variacin en el precio de venta se muestra en la Figura 4.1. En este caso, los
precios de venta de conservas de atn en salmuera (48 latas 182 g) importado por EE.UU y
Europa de Tailandia durante 1993, muestran variaciones superiores al 25,75% y 28,58%,
respectivamente.
En una situacin como la descripta en la Figura 4.1, el gerente o propietario de la planta podra
optar por desatender la posibilidad de analizar el esquema completo de costos como un modo de
mejorar las ganancias (quizs con la excepcin de la materia prima como veremos luego). El
gerente podra razonar que las variaciones de precio en el mercado son de tal magnitud como
para enmascarar cualquier mejora relativamente pequea en la estructura de costos (por ej., la
mejora en la eficiencia energtica o en el rendimiento). Los esfuerzos de las empresas estn
usualmente canalizados slo para mejorar la posicin en el mercado (para vender o para
comprar) y eventualmente, para obtener reducciones generales de costos a nivel poltico (por ej.,
reducciones impositivas, descuentos en la electricidad y petrleo, crditos con bajas tasas de
inters).
Figura 4.1 Precio mensual de conservas de atn en salmuera (48 latas 182 g cada una)
importado por EE.UU y Europa de Tailandia durante 1993 (del Banco de datos de FAO
GLOBEFISH)

Los gerentes pueden fcilmente no reconocer que cualquier mejora en la estructura de costos de
produccin - no slo en el precio de venta o en el costo de la materia prima - incrementar el
beneficio bruto en cualquier situacin de precios del mercado, y que esta mejora ser
acumulativa en el tiempo. Ms an, esto podra confundirlos, ya que los desarrollos tecnolgicos
en el mediano y largo plazo, primero haran que una industria no sea competitiva y
posteriormente obsoleta.
Un adecuado inters por una administracin racional de todos los costos de produccin, es un
ndice de la madurez y desarrollo de la industria pesquera en el mercado competitivo
internacional.
La falta de comprensin de la importancia de los componentes de los costos de produccin, y en
particular la depreciacin, los seguros y las reservas, convierten a los negocios pesqueros en los
pases en vas de desarrollo en muy inestables, y con frecuencia, impiden el desarrollo y la
autosustentabilidad, no obstante la existencia de oportunidades en el mercado tanto interno como
externo.

4.1 Flujo de caja y costo de produccin

El flujo de caja es la clave en los estudios de los costos y la rentabilidad. El anlisis de los flujos
de cajas es til para el entendimiento de los movimientos del dinero y el momento en que se
realizan, no slo para la compaa completa sino tambin para las lneas parciales de produccin.
En la Figura 4.2, se muestra el modelo general del flujo de caja que describe una operacin
(planta, lnea de procesamiento, equipo) y cmo sta es pagada. Asimismo, se observa la
existencia de dos flujos principales. El primero es la entrada por ventas y servicios y cualquier
otra fuente de entradas conectada a la empresa. El segundo est dado por los gastos y es el total
de costos fijos y variables. El beneficio bruto es la diferencia entre las entradas y las salidas. La
importancia relativa de los flujos depende del tipo de operacin analizada.
Figura 4.2 Modelo de flujo de caja para una planta/lnea/equipo de procesamiento
En otras palabras, este modelo establece que el beneficio bruto de un proyecto se determina por
la diferencia entre lo que el consumidor paga por el producto o servicio y lo que ste cuesta al
proyecto para producirlo, almacenarlo y venderlo, incluyendo la reserva que se realice para
respaldar el capital (depreciacin).
Por ejemplo, en las pesqueras artesanales, son menores los costos de captura, pues los costos
fijos son reducidos por el menor capital invertido y los costos variables pueden ser disminuidos
debido a una combinacin adecuada de embarcacin y arte de pesca utilizada. Los costos de
produccin para algunas de esas combinaciones son, a su vez, funcin de la duracin del viaje,
distancia al rea de pesca, etc. (Stevenson, 1982).
Tabla 4.1 Clasificacin de los costos de produccin
1. COSTOS VARIABLES (directos):

1.1. Materia prima.

1.2. Mano de obra directa.

1.3. Supervisin.

1.4. Mantenimiento.

1.5. Servicios.

1.6. Suministros.

1.7. Regalas y patentes.

1.8. Envases.

2. COSTOS FIJOS

2.1. Costos Indirectos

2.1.1. Costos de inversin:

2.1.1.1. Depreciacin.

2.1.1.2. Impuestos.

2.1.1.3. Seguros.

2.1.1.4. Financiacin.

2.1.1.5. Otros gravmenes.

2.1.2. Gastos generales:

2.1.2.1. Investigacin y desarrollo.

2.1.2.2. Relaciones pblicas.

2.1.2.3. Contadura y auditora.

2.1.2.4. Asesoramiento legal y patentes.

2.2. Costos de Direccin y Administracin

2.3. Costos de Ventas y Distribucin


Los costos de produccin pueden dividirse en dos grandes categoras: COSTOS DIRECTOS O
VARIABLES, que son proporcionales a la produccin, como materia prima, y los COSTOS
INDIRECTOS, tambin llamados FIJOS que son independientes de la produccin, como los
impuestos que paga el edificio. Algunos costos no son ni fijos ni directamente proporcionales a la
produccin y se conocen a veces como SEMIVARIABLES. En la Tabla 4.1, se muestra una
clasificacin de los costos de produccin que se da a ttulo ilustrativo y como elemento de
control.
La industrializacin de productos pesqueros es intensiva en costos variables como materia prima,
mano de obra y envases, totalizando estos 3 rubros alrededor del 80 % del costo total de
produccin. Por ejemplo, en la Figura 4.3 se muestra la distribucin proximal del costo de
produccin de conservas de pescado en Argentina (Parin y Zugarramurdi, 1987).
Figura 4.3 Distribucin proximal del costo de produccin de conservas de pescado
(Argentina)
En la Tabla 4.2, se muestran los costos unitarios de produccin para diversas plantas pesqueras.
Los datos que aparecen en la Tabla 4.2 son indicativos y referidos al lugar y ao donde fueron
obtenidos. Cabe sealar que estos costos unitarios dependen de la capacidad instalada, como se
estudiar en el Captulo 5.
Los costos reales de produccin son difciles de encontrar en la bibliografa porque son una clara
indicacin de sus posibilidades de venta. Por ejemplo, en el caso de plantas de conservas de
sardinas en Argentina, los costos de produccin son los guarismos ms altos de la Tabla 4.2, ya
que los industriales tenan que afrontar elevados precios de materia prima y envases. Por lo tanto,
las conservas no eran competitivas en los mercados nacionales e internacionales, y
eventualmentepodan competir en el mercado interno las conservas importadas de atn y bonito
(lo que realmente sucedi cuando se produjo la apertura del mercado). La situacin inversa se
presenta con los costos de produccin de bloques congelados de merluza, ya que Argentina y
Uruguay tienen precios competitivos en los mercados internacionales. Lo expuesto se produce
simultneamente. Con respecto a los costos de captura, los valores tienen grandes oscilaciones,
dependiendo del pas y tipo de embarcacin; en la Tabla 4.2, se presentan algunos ejemplos.

Es necesario destacar la diferencia que existe entre la contabilidad de costos y la estimacin que
se realiza en la preparacin de un proyecto futuro. Esta ltima metodologa es recomendable con
respecto a los profesionales a cargo de la produccin para la determinacin y anlisis de costos
en una planta existente. En el primer caso, se trata de analizar un hecho histrico que se
clasificar y ordenar de acuerdo a normas contables preestablecidas y con lo cual habr
determinado el costo de elaboracin de un producto que corresponde a un hecho acontecido en
un perodo de tiempo ya pasado. En el segundo caso, que es el tema que nos ocupa, la estimacin
se realiza calculando cul ser el costo futuro de un producto, cuya fabricacin sera recin uno o
dos aos despus de haberse confeccionado el mismo.
Tabla 4.2 Costos de produccin en plantas pesqueras
Tipo de producto

US$/kg de producto
terminado

Pas

Referencias

Conservas

Atn, 452 g

1,14

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Camarn, 135 g

2,70

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas, 125 g

1,30

Noruega

(Myrseth, 1985)

Sardinas, 125 g

1,27

Pases
tropicales

(Edwards et al., 1981)

Sardinas, 170 g

2,94

Argentina

(Parn & Zugarramurdi,


1987)

Caballa, 380 g

1,92

Argentina

(Parn & Zugarramurdi,


1987)

Merluza, 380 g

1,31

Argentina

(Parn & Zugarramurdi,


1987)

Sardinas c/salsa, 452 g

0,67

Chile

(1989)

Atn trozado, 185 g

1,82

Tailandia

(1989)

Bonito en salmuera,
185 g

1,64

Tailandia

(1989)

Merluza bloque filet

1,20

Argentina

(1989)

Merluza bloque filet

1,17

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Corvina D&E

0,90

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Pescadilla, IQF

1,17

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Camarn

2,8

Reino Unido

(Graham, 1984)

Camarn

2,39

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Bacalao, bloque filet

2,88

Canad

(1989)

Alaska Pollack, filet

1,52

Japn

(1989)

Krill, colas, bloque

3,55

Polonia

(Budzinski et al, 1985)

Congelado

Fresco

Lenguado

4,18

EE.UU

(Georgianna & Hogan,


1986)

Natural

0,28

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Mecnico

0,41

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

0,12

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

0,14

EE.UU

(Almenas, 1972)

0,15

Per

(1989)

0,2-0,33

Pases
Europeos

(Atlas, 1975)

0,28

Pases
Africanos

(Mlay & Mkwizu, 1982)

0,33

EE.UU

(Almenas, 1972)

0,241

Tailandia

(Haywood & Curr, 1987)

Secado

Harina

CPP

Captura

Cerqueros

Cerqueros

0,021

Marruecos

(Haywood & Curr, 1987)

Botes

0,038

Bangladesh

(Eddie & Nathan, 1980)

Lancha

0,435

Seychelles

(Parker, 1989)

Artesanal

0,035

India

(Kurien & Willmann,


1982)

Arrastrero

0,331

India

(Kurien & Willmann,


1982)

Red de enmalle

0,200

India

(Kurien & Willmann,


1982)

Cerqueros

0,500

Argentina

(1990)

Arrastreros

0,300

Argentina

(1990)

La estimacin de costos operativos se realiza por varias razones. En primer lugar, la estimacin
permite obtener una funcionalidad que minimice tiempo, esfuerzo y dinero en proyectos no
rentables, eligiendo la ruta ms ventajosa entre varias alternativas. Por otra parte, la estimacin
ha de mostrar cules son los costos de mayor influencia sobre la rentabilidad, a fin de determinar
especficamente en forma detallada esos rubros en los prximos clculos. No ser necesario el
reclculo para el resto de los otros componentes. La estimacin de los probables costos futuros
de la produccin del proyecto, no slo es necesaria para la determinacin de los estudios
financieros y econmicos, sino que permite proporcionar elementos de juicio para:
- Estimar eventuales variaciones en los precios de venta.
- Cambios en la situacin del mercado y modificaciones en la composicin de la oferta.

4.2 Costos variables o directos

4.2.1 Materia prima


4.2.2 Mano de obra directa (MOD)
4.2.3 Supervisin
4.2.4 Servicios
4.2.5 Mantenimiento
4.2.6 Suministros
4.2.7 Regalas y patentes
4.2.8 Envases

4.2.1 Materia prima


Este rubro est integrado por las materias primas principales y subsidiarias que intervienen
directa o indirectamente en los procesos de transformacin (pescado, aceite, sal, condimentos,
etc.), ya que la caracterstica esencial de esta actividad es manufacturera.
La estimacin de este rubro podr llevarse a cabo mediante el conocimiento de los siguientes
elementos de juicio:
- Cantidades de materia primas requeridas para elaborar una unidad de producto.
- Precios unitarios de las materias primas puestas en fbrica.
En la industria pesquera, normalmente pueden presentarse tres casos respecto a la compra del
pescado:
(i) Que el pescado sea comprado en banquina
(ii) Que el pescado sea extrado por embarcaciones que son propiedad de la empresa
(iii) Que el pescado sea importado
En el caso (i), se calculan los costos de materia prima de acuerdo al precio fijado por convenio
para especies de temporada (anchota, caballa, bonito) o se estima un precio promedio de
acuerdo a los valores con los que se est operando en el momento para la especie de que se trate.
En el caso (ii), se cargan como costos de materia prima los costos anuales de operacin de las
embarcaciones. Por ejemplo, en la Figura 4.4, se muestran los costos de captura de anchota por
embarcaciones costeras del Puerto de Mar del Plata, en funcin de la utilizacin de bodega (Parin
et al, 1987b).
En el caso (iii) que involucra materia prima importada se considerar el precio del producto
puesto en fbrica, de acuerdo con la descripcin que se detalla en la Tabla 4.3.
Figura 4.4 Precio promedio de captura de anchota en funcin del porcentaje de utilizacin
de la flota

En plantas qumicas, este rubro puede variar desde el 10 al 50% del costo total de produccin.
Los valores de la Tabla 4.4. pueden tomarse como gua para plantas pesqueras. En el anlisis de
la Tabla 4.4, surgen que existen diferencias sustanciales en las plantas procesadoras dependiendo
del pas donde se encuentran. Ello se observa en plantas elaboradoras de pescado secado al sol
(natural) en Africa o Brasil; se debe a los distintos salarios recibidos por los obreros. La relacin
entre el costo de la mano de obra y el costo de la materia prima es de 1,5 en Brasil, mientras que
ese cociente es de 0,07 en Africa, siendo que el precio pagado por la materia prima en Brasil es
un 33% superior.
Tabla 4.3 Elementos constitutivos del precio de materia prima importada
a) Cotizacin puerto de embarque (F.O.B.)

..........

b) Flete martimo puerto de embarque-puerto destino

..........

c) Seguro martimo

..........

Valor C.I.F. puerto destino

..........

d) Derechos aduaneros

..........

e) Otros gastos (despacho, despachante, fletes)

..........

Valor puesto en fbrica

..........

Tabla 4.4 Costos tpicos de materia prima como porcentaje del costo total de produccin
Tipo de planta

% del costo total de


produccin

Pas

Calculado de:

Congelado

Merluza, filet

60 - 70

Argentina

(Parn et al., 1990)

Abadejo

75 - 85

Argentina

(Parn et al., 1990)

Camarn

54,2 - 77,1

Reino Unido

(Graham, 1984)

Merluza

53,8

Reino Unido

(Graham, 1984)

Corvina D. & E.

48,9

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Pescadilla c/piel IQF

49,6

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Camarn crudo s/c

63

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Catfish, cultivo

91

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

23 - 44

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

55

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas

18,5

Noruega

(Myrseth, 1985)

Sardinas

21,5

Pases
tropicales

(Edwards et al., 1981)

Procesamiento lenguado
fresco

80,4

EE.UU

(Georgianna & Hogan,


1986)

Argentina

(Zugarramurdi, 1981a)

Conservas

Sardinas, caballa

Salado de anchota

50 - 60

Harina

65

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

Harina

65,3

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

CPP, tipo A

35,6

EE.UU

(Almenas, 1972)

CPP, tipo A

45,9

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

CPP, tipo B

47,5

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

Secado (natural)

28,6

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

Secado (natural)

70

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Secado (mecnico)

29,1

Secado (mecnico)

48

En el Apndice C2 se consignan otros costos indicativos para distintas especies de pescados y


mariscos. A estos costos podran tener que adicionarse los gastos correspondientes:
- Tasa del Mercado Pesquero, o del lugar donde se realiza la venta mayorista.
- Transporte desde el lugar de desembarque a la planta
Adems, en el Apndice C2. se indican los costos de otras materias primas utilizadas en la
industria pesquera. Los precios de los materiales dados en el Apndice C2 son slo indicativos,
quiz para ser usados en una primera aproximacin. Sin embargo, para un clculo correcto,

deberan ser utilizados promedios y series de precios, en particular, en los casos que la materia
prima es decisiva en la estructura de los costos de produccin (ver Tabla 4.4). La principal razn
es que, el costo de la materia prima, en particular el pescado, puede variar ampliamente durante
el ao en una economa de mercado abierto.
En la Figura 4.5, se da un ejemplo del precio del atn skipjack congelado, materia prima para la
industria conservera de Tailandia, en los aos 1990 y 1993. De la Figura 4.5, se observa que los
precios por mes aumentaron ms que un 66% durante 1993 y los precios promedios fueron
similares para 1990 y 1993. En 1991 y 1992, los precios promedios fueron de 835,8 y de 708,1
respectivamente, lo cual significa que, en el largo plazo, las variaciones en los precios promedios
son mucho menos marcadas que las variaciones mensuales. En este caso particular, sin
considerar el ao 1992 que fue un ao especial para el atn skipjack, las desviaciones mximas
de los precios promedios anuales sobre el precio promedio global fue de 1,6% para los aos
1990, 1991 y 1993.
Figura 4.5 Precio mensual (C&F) de atn skipjack congelado (1,8 - 3,4 kg) en Tailandia
(aos 1990 y 1993) (US$/t) (Elaborada con datos de GLOBEFISH FAO)
En consecuencia, un anlisis del promedio mensual y en algunos casos, de las variaciones
estacionales de los costos de la materia prima son normalmente necesarios en la industria
pesquera. Sin embargo, como en el caso del precio de venta, las amplias variaciones en el corto
plazo en los precios de la materia prima no deberan hacer que el administrador, y en particular,
el tecnlogo pesquero, desestimen el anlisis de los otros costos de produccin.
Ejemplo 4.1 El costo de la sal en el salado de pescado en Trinidad
La sal es una materia prima para elaborar pescado salado. Para el salado de pescado en los pases
en vas de desarrollo, utilizan una prctica incorrecta como es la gran cantidad de sal utilizada (es
usual encontrar una relacin entre la sal y el pescado de 1:1 y 2:1). Esto es probablemente debido
a viejos mtodos de los pases desarrollados, donde la sal era ms barata comparada con el precio
del pescado. Esto no es necesariamente siempre as en los pases en vas de desarrollo. Los
autores han registrado que los pescadores artesanales pagaron precios hasta de 1US$/kg de sal en
pases en vas de desarrollo.
Cantidades de sal superiores a aqullas mostradas en la Tabla 2.6 no adicionarn seguridad al
producto, e incrementarn el costo de la sal, el costo del manipuleo y procesamiento y los costos
de almacenamiento de la sal y del pescado salado (contenedores, instalaciones, etc.). Todava
ms, el uso excesivo de sal fomenta la mala prctica de reutilizar la sal o la salmuera saturada
como se observa en varios lugares.
Un ejemplo de una planta de salado de tiburn en Trinidad muestra esta situacin claramente. El
porcentaje de sal (aproximadamente capacidad de la planta de 1 t de materia prima/da) era del
100% (1:1) para el mtodo de salado hmedo que utiliza presin (el tiburn salado es secado
despus), y no haba cambio de salmuera durante el salado. Debido a los problemas con la
calidad de la sal producida en el mercado interno, se usaba sal importada (una situacin muy
comn en muchos pases en vas de desarrollo).

Segn los ejemplos anteriormente analizados (ver Tabla 2.6), ser suficiente el 30-40% de sal.
Una cifra de 45% podra ser adoptada para considerar las prdidas (prdida de sal antes que
llegue al pescado). En este caso, el uso de una relacin 1:1 es excesiva. Sin embargo,
proporciones an mayores se utilizan en la regin del Caribe. Para fines comparativos, una
relacin 2:1 fue usada en los clculos y se incluy la alternativa de salar corvina. Los resultados
se muestran en a Tabla 4.5.
Tabla 4.5 Influencia de la relacin sal/pescado en el costo de produccin
Relacin Sal:
Costo anual de sal Costo de produccin por Costo de produccin por
Pescado (P/P) importada (1) (2) (4) kg de tiburn salado (3) kg de corvina salada (3)

0,45 : 1

27 945

3,43

2,82

1:1

62 100

3,56

3,15

2:1

124 200

3,79

3,63

Notas:
(1) 270 das laborables por ao; capacidad de la planta: 1 t/da (materia prima para salar)
(2) Tipo de cambio: 4,25 TT$/1US$ (Trinidad Tobago, octubre de 1991)
(3) Precio del tiburn round: 0,7 US$/kg; Precio de la corvina: 0,37 US$/kg
(4) Precio de la sal: Nacional: 0,094 US$/kg; Importada (Canad): 0,23 US$/kg
De la Tabla 4.5, es aparente que los costos de la sal afectarn el costo final de produccin
significativamente, y la incidencia es mayor en la corvina que en el tiburn (el clculo est
influenciado por el costo del pescado). En la Tabla 4.5, tambin se muestra el monto total de la
reduccin en el costo de la sal. Si se calculan los precios por unidad, existe la tendencia de no
notar cunto podra significar en trminos absolutos durante el ao. La reduccin en el costo de
produccin y ahorros podran ser mayores usando la sal producida en el pas, an permitiendo
una cantidad adicional de sal del 20%, que se perder durante su lavado para mejorar la calidad.
Esta situacin debera ser comnmente analizada.
Las expresiones generales "ms barato que" o "ms caro que" de los pases desarrollados no
pueden ser aplicadas a cualquier situacin en los pases en vas de desarrollo. Este ejemplo
tambin puntualiza la necesidad de una administracin que contenga el apropiado conocimiento
tcnico a nivel de produccin.

4.2.2 Mano de obra directa (MOD)

Incluye los sueldos de los obreros y/o empleados cuyos esfuerzos estn directamente asociados
al producto elaborado. En procesos muy mecanizados (por ejemplo, plantas de harina y aceites
de pescado), este rubro representa menos del 10% del costo de produccin, pero en operaciones
de considerable manipuleo puede llegar a superar el 25%. En la Tabla 4.6 se indican los
porcentajes medios para plantas pesqueras (Zugarramurdi, 1981b).
Las dos variables que regulan este rubro son: costo de la hora-hombre u hombre-ao y nmero
de horas-hombre o nmero de hombres/mujeres requerido. Al costo bsico de la hora-hombre
que se estima de acuerdo a los convenios laborales vigentes, debern adicionarse las cargas
sociales que normalmente estn a cargo del empleador. En el caso de la industria pesquera
argentina, las cargas sociales representan el 75% (1994) sobre los sueldos brutos (sin asignacin
por equipo), e incluyen vacaciones, feriados pagos, ausentismo, enfermedades y accidentes, obra
social, previsin y aguinaldo. En muchos pases este porcentaje es considerablemente menor
(aproximadamente entre el 21 y el 45%) aunque debe consignarse que, en general, incluye menos
rubros.
Desafortunadamenete, desde el punto de vista del desarrollo, en algunos pases en vas de
desarrollo, no existe provisin de la industria para pagar (en la prctica) cargas sociales. A pesar
que esto podra aparecer como ventajoso para la industria, la mano de obra econmica no
significa automticamente una ventaja competitiva. La tendencia actual mundial es hacia la
reduccin en las cargas sociales (por ambas partes, del trabajador y de la industria) como un
medio de incrementar el salario de bolsillo y reducir los costos de mano de obra al mismo
tiempo. En el Apndice C3, se indican salarios bsicos para el personal de la industria pesquera.
Tabla 4.6 Costo de mano de obra directa como porcentaje del costo total de produccin
Tipo de planta

% del costo total de


produccin

Pas

Calculado de:

Conservas

(*)

11-17

Argentina

(Zugarramurdi, 1981a)

Camarn

9,7

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Atn

7,2

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas

9,2

Noruega

(Myrseth, 1985)

Sardinas

10,5

Pases
Tropicales

(Edwards et al., 1981)

12,1

EE.UU

(Georgianna & Hogan,


1986)

10-12

Argentina

(Parn et al., 1990)

Merluza, filet (mecnico)

7-9

Argentina

(Parn et al., 1990)

Abadejo (manual)

7-9

Argentina

(Parn et al., 1990)

Merluza (filet fish block)

11,1

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Corvina, D. & E.

6,7

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Pescadilla (c/piel IQF)

6,0

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Reino Unido

(Graham, 1984)

Procesamiento lenguado
fresco

Congelado

Merluza, filet (manual)

Camarn (manual)

9,3-18,6

Camarn (mecnico)

5,35

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Catfish (mecnico)

1,8

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Salado de anchota

9-12

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Secado (natural)

5,1

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Secado (natural)

42,7

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

Secado (mecnico)

1,7

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Secado (mecnico)

20,7

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

Harina

CPP, tipo A

6,3

EE.UU

(Almenas, 1972)

CPP, tipo A

5,9

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

CPP, tipo B

1,4

Brasil

(Vaaland & Piyarat,


1982)

(*) depende del tipo de producto (sardina, atn).


Con respecto a la captura artesanal, para calcular el salario de los tripulantes se utiliza "el mtodo
de las partes". Este procedimiento tiene punto de partida en el precio conocido o pactado del
cajn de pescado y, descontando los gastos generales de explotacin, divide el importe neto de
las ventas en tantas fracciones como surjan de la cantidad de tripulantes y el nmero de partes
asignadas a la embarcacin ms la red. De esta manera, se asigna un monto para la embarcacin
y las redes que debera cumplir con las funciones de amortizacin de dichos bienes y retribucin
al capital. Esta cifra tiene relacin con el costo y aos de vida til del buque y artes de pesca. A
las "partes" de barco y redes se agrega un parte por tripulante. En las embarcaciones menores el
"patrn" pescador es a la vez el propietario en la mayora de los casos y su parte es igual a la de
los marineros. En los "barquitos" (barcos de media altura), suelen ser personas distintas, y el
propietario asigna por lo general, media parte ms de su propia participacin al capitn.
La forma de repartir las partes con el dueo de la embarcacin y los pescadores difiere levemente
segn el pas, pero sustancialmente se basa en los mismos conceptos. Por ejemplo, en Filipinas,
cuando el dueo de la embarcacin tambin es pescador, se reparten las ganancias (una vez

deducidos los gastos) con una proporcin 67-33%, correspondiendo el 67% de las ganancias
netas al patrn de pesca (dueo-operador), y el 33% se reparte entre la tripulacin. Cuando el
dueo no opera la embarcacin, corresponde 1/3 al dueo, 1/3 para el capitn y el tercio restante
para la tripulacin (Guerrero, 1989).
En Seychelles, un tercio de las ganancias netas es asignado al dueo de la embarcacin y los 2/3
restantes corresponde a la tripulacin, considerando al dueo-pescador entre ellos. De esta
manera el dueo se beneficia de dos fuentes: su parte como miembro de la tripulacin y el
balance que le corresponde como dueo de la embarcacin, luego de pagar por el mantenimiento
y reparaciones y descontando la cuota de amortizacin (Parker, 1989).
En Kerala (India), en el sector artesanal, el dueo de la embarcacin comnmente participa de
las actividades de pesca, correspondiendo entre un 32 a un 75% de las ganancias netas a la
tripulacin, mientras en el sector mecanizado, donde el costo de combustible es el componente
mayoritario del costo de captura, la remuneracin de la tripulacin representa un porcentaje
menor de las ganancias netas: 13% en el caso de los arrastreros y 26% en el caso de barcos con
redes de enmalle. Sin embargo, la remuneracin promedio para un miembro de la tripulacin es
mayor en este caso (Kurien y Willmann, 1982). En los casos de pesqueras de gran escala, el
pago de la tripulacin se realiza mediante sumas fijas asignadas previamente, sealndose
algunos valores en el Apndice C3.

4.2.3 Supervisin
Comprende los salarios del personal responsable de la supervisin directa de las distintas
operaciones. Se puede estimar en la industria pesquera como un 10% de la mano de obra directa.
Lo que se debe tener en cuenta es que en muchos casos este personal (capataces) perciben sus
haberes en forma mensual, por lo que este rubro se convierte en un costo fijo hasta el 100% de la
capacidad instalada. Tambin en este caso deben inclurse las cargas sociales sobre el sueldo
bsico. Otros porcentajes utilizados para supervisin en los casos estudiados en la bibliografa se
muestran en la Tabla 4.7.
Tabla 4.7 Costo de supervisin como porcentaje del costo de la mano de obra directa
Tipo de producto

% MOD

Pas

Calculado de:

Conservas

Sardinas, caballa

Camarn

10

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

12,9

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas

3,5

Pases Tropicales

(Edwards et al., 1981)

Catfish

7,1

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Merluza

10

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

16,2

Reino Unido

(Graham, 1984)

Camarn, pescado blanco

16,3

Pases tropicales

(Street et al., 1980)

Congelado

4.2.4 Servicios

4.2.4.1 Energa elctrica


4.2.4.2 Vapor
4.2.4.3 Agua

4.2.4.1 Energa elctrica


Una vez estimado el consumo de energa elctrica en kwh, de acuerdo al nivel de produccin
elegido, queda por establecer el costo de la energa elctrica. Al respecto pueden presentarse dos
situaciones distintas, a saber:
Comprada: Este es el caso ms simple desde el punto de vista de la estimacin pues se tendr
un valor para el kwh puesto en entrada de fbrica fijado por el proveedor de energa que estar
definido por la zona, nivel de consumo, etc. En el Apndice 4 se dan valores bsicos del costo
del kwh de acuerdo al pas y tipo de proceso involucrado.
Autogenerada: Este es el caso que se presenta en plantas con grandes insumos de energa
elctrica desarrolladas en base a la autogeneracin de electricidad. Tambin puede presentarse
este caso para plantas pesqueras ubicadas en zonas que as lo requieran.

En los casos de autogeneracin, la determinacin del costo del kwh depende del nivel de
produccin de la usina, lo que obliga a estimarlo para cada uno de los posibles niveles de
produccin de planta.
4.2.4.2 Vapor
Igualmente aqu se necesitan dos valores: consumo especfico y costo de la unidad considerada.
Con respecto al costo del vapor existen distintas posibles fuentes de vapor en una planta:
- Que sea producido especficamente en calderas dedicadas a este objetivo.
- Vapor de escape de un turbogenerador de energa elctrica.
- Vapor comprado, generado fuera de la planta industrial.
El caso particular de la industria pesquera es generalmente el primero. En este caso se puede
calcular el costo de la tonelada de vapor, segn el precio del combustible, admitiendo que todos
los dems costos han sido considerados en los rubros que corresponde. En el Apndice C4 se
consignan los costos internacionales del fuel-oil.
4.2.4.3 Agua
El costo del agua depende de varios factores, una empresa puede tener que: comprar el agua,
extraerla (de pozos, o de ro o lago y tratarla) y eventualmente, como se analiz en el Captulo 3,
podra utilizar agua de mar limpia con la misma finalidad. Con frecuencia, las empresas usan un
sistema combinado. Asimismo, el agua puede ser abundante y por lo tanto, de bajo costo o ser
escasa y en consecuencia relativamente cara. Las empresas en los pases donde el suministro de
agua es escaso o no puede estar garantizado, deberan crear su propia reserva de agua (cisterna) y
algunas veces pueden necesitar una flota de camiones transportadores de agua, lo cual, en la
prctica, implica un incremento en la inversin y en el costo de produccin. En algunos pases, el
agua bombeada desde un pozo debe pasar por un medidor y la empresa paga al Gobierno por
cada metro cbico bombeado.
A pesar que el costo del agua comnmente es bajo en la mayora de los pases (algunas veces por
un subsidio del Estado), la tendencia actual es hacia un incremento en el costo del agua como
consecuencia del conocimiento de la cada mundial en la disponibilidad de este recurso. A su
vez, el control de las fuentes de agua se est transfiriendo gradualmente a entes gubernamentales
primarios (por ej., municipalidades), los cuales son ms conscientes del costo real del agua que
los Gobiernos centrales. Con esta situacin, pueden encontrarse variaciones an dentro del
mismo pas en el costo del agua, en el uso de polticas y en esquemas ms o menos complejos
segn el nivel de consumo.
Por ejemplo, la industria pesquera de Mar del Plata (Argentina) debe pagar cada dos meses por el
agua consumida a una empresa municipal de aguas. El costo del agua depende del nivel real de
consumo. Para solicitar el medidor, la empresa debe presentar una estimacin de su consumo
promedio. El pago se realizar en funcin de la tarifa bsica para los consumos menores que la
estimacin de la empresa. Los excedentes se abonan con un factor de recargo, de la siguiente
manera: 25% (Precio Bsico 1,72). 25% (P.B. 2,13), 50% (P.B. 2,92), 100% (P.B. 5,35),

etc. (Primer bimestre 1990). Adems, cada fbrica tiene la obligacin de abonar semestralmente
el anlisis qumico residual que se realiza de sus efluentes. El precio de este anlisis es u$s 6,6
(1990). Si el resultado de este anlisis no es satisfactorio, se vuelve a realizar otro anlisis,
transcurridos unos pocos das, siendo pasible de multas para las plantas reincidentes. En la Tabla
4.8 se observan los porcentajes que poseen los servicios (electricidad, vapor y agua) para los
distintos tipos de plantas pesqueras.
Para las plantas de conservas con proceso manual, los gastos en servicios se deben al consumo
de combustible para generar vapor, pero en plantas mecanizadas se incrementan por el consumo
de energa elctrica de los equipos. Como puede observarse de la Tabla 4.8, el porcentaje
aumenta al 7,3% para una planta totalmente automtica. Para el proceso de secado mecnico, los
valores no son comparables, pues el costo de la mano de obra es elevado en Brasil frente a los
correspondientes en Africa. Los costos fijos son similares, pero los costos variables (70%), se
reparten en un 48% para materia prima (Tabla 4.4), 1,4 % para mano de obra (Tabla 4.6) y el
resto para servicios. A pesar que cuando se presupuesta el proyecto, el costo de los servicios se
estiman en forma global (electricidad, vapor y agua); en el anlisis de la estructura de costo de la
planta podra ser necesario desglosarlo en cada factor. En general, para plantas pesqueras los
servicios absorben menos del 10% de los costos totales de produccin, mientras que en los costos
de captura la incidencia del precio del combustible puede alcanzar valores del 30%.

4.2.5 Mantenimiento
Este rubro incluye los costos de materiales y mano de obra (directa y supervisin) empleados en
rutinas o reparaciones incidentales y, en algunos casos, la revisin de equipos y edificios. Puede
estimarse anualmente como un 4-6% de la Inversin Fija en los casos en que no se posean otras
informaciones, aunque este mtodo da el costo de mantenimiento como un costo fijo y esto no es
totalmente cierto. A modo de referencia, se muestran los costos de mantenimiento como
porcentaje de la inversin fija en la Tabla 4.9. Sin embargo, esta tabla sigue an estimando los
costos de mantenimiento como costos fijos.
Tabla 4.8 Costo de los servicios como porcentaje del costo total de produccin
Tipo de producto

US$/kg de producto
terminado

Pas

Calculado de:

Conservas

Sardinas, caballa

2,5

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

1,4

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Atn

2,2

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas (manual)

2,9

Pases
tropicales

(Edwards et al., 1981)

Sardinas (mecnica)

7,3

Noruega

(Myrseth, 1985)

Merluza filet

4,0

Argentina

(Parin et al., 1990)

Camarn

6,3

Reino Unido

(Graham, 1984)

Camarn

10,1 (1)

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

1,1

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Fresco

0,9

EE.UU

(Georgianna & Hogan,


1986)

Salado

0,1

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Secado (mecnico)

20,6

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

Secado (mecnico)

11,3

Brasil

(Vaaland & Piyarat, 1982)

Harina

8,5

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

Harina

11,3

Brasil

(Vaaland & Piyarat, 1982)

Congelado

Catfish

CPP, tipo B

14,4

Brasil

(Vaaland & Piyarat, 1982)

CPP, tipo A

32,3

Brasil

(Vaaland & Piyarat, 1982)

CPP, tipo A

28,9

EE.UU

(Almenas, 1972)

Botes madera

29,3

Bangladesh

(Eddie & Nathan, 1980)

Botes motorizados

9,0

Bangladesh

(Eddie & Nathan, 1980)

Cerqueros

14,1

India

(Haywood & Curr, 1987)

Cerqueros

19,0

Tailandia

(Haywood & Curr, 1987)

Cerqueros

10,7

Marruecos

(Haywood & Curr, 1987)

Bote (estndar)

11,7

Seychelles

(Parker, 1989)

Bote (especial)

15,6

Seychelles

(Parker, 1989)

Bote (nuevo diseo)

20,4

Seychelles

(Parker, 1989)

Canoa-lnea de
anzuelos

26,2

Filipinas

(Guerrero, 1989)

Captura

(1) El pescado se mueve por canales con agua.

Para una estimacin ms acorde con la realidad, pero cuando se dispone de algunos costos e
informacin adicional, es posible aplicar el mtodo propuesto por Pierce (1948):
K = X (a + b y) .......... (4.1)
donde: K: costo mantenimiento (US$/ao)

X: consumo de electricidad anual (kwh/ao)

a: ndice de materiales = costo del material de reparacin por kwh usado

b: ndice de mano de obra = horas hombre de reparacin por kwh usado

y: costo de hora hombre con supervisin


Debe tenerse en cuenta que el costo de mantenimiento aumenta con la vida de los equipos pero
en estas estimaciones se utilizan nmeros promedio. Este hecho puede tener importancia en la
evaluacin econmica del proyecto, ya que por esta tcnica los costos para los primeros aos de
operacin se vern gravados por un mayor cargo del gasto de mantenimiento. Teniendo en cuenta
esta realidad es que se ha sugerido una nueva forma de estimar los gastos de mantenimiento en
funcin de un nuevo valor, igual al producto de la inversin por la edad real del equipo o
instalacin:
I E (Inversin por edad del equipo)
determinando una relacin del tipo
M = A (I E) + B .......... (4.2)
donde: M = Costo anual de mantenimiento

I = Inversin permanente

E = Tiempo transcurrido (aos) desde el montaje del equipo cuya inversin es I


A y B, son coeficientes determinados en base a valores histricos de plantas similares.
Lamentablemente se cuenta con escasos datos para estimar estos coeficientes. Para plantas

pesqueras, se ha determinado un valor promedio de A = 0,005. Para calcular el valor de B, y en


ausencia de otros datos puede tomarse ste como el 1% de la inversin fija.
Tabla 4.9 Costo de mantenimiento como porcentaje de la inversin fija (IF)
Tipo de
planta/producto

Costo de Mantenimiento
como % IF

Pas

Calculado de:

Congelado

Sardinas

2,6

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

Reino Unido

(Graham, 1984)

Fileteado y congelado

Senegal

(Jarrold & Everett, 1978)

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Senegal

(Jarrold & Everett, 1978)

Conservas

Sardinas

Atn

2,6

Atn, Camarn

2% edificio

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Atn, Camarn

5% equipos

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Pases
tropicales

(Edwards et al., 1981)

Sardinas

Secado

natural

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

mecnico

Pases
Africanos

(Waterman, 1978)

1,6

Argentina

(Cabrejos & Malaret.


1969)

Senegal

(Jarrold, 1978)

3,3

EE.UU

(Almenas, 1972)

Senegal

(Jarrold & Everett, 1978)

Canoas con lnea

3,1

Filipinas

(Guerrero, 1989)

Canoa con toldo

4,9

Seychelles

(Parker, 1989)

Botes con motor

5,7

Bangladesh

(Eddie & Natham, 1980)

Cerqueros

2,4

Marruecos

(Haywood & Curr, 1987)

Cerqueros

2,1

Tailandia

(Haywood & Curr, 1987)

Catamaran

1,3

India

(Kurien & Willmann,

Harina

Captura

Artesanal

Canoas no
motorizadas

1982)

Canoa

1,5

India

(Kurien & Willmann,


1982)

Semiindustrial/Industrial

Senegal

(Jarrold & Everett, 1978)

Barcos altura

10

India

(Nordheim & Teutscher,


1980)

Argentina

(Otrera et al., 1986)

Fresqueros

5 (ao 1)

Cerqueros con motor

20

India

(Kurien & Willmann,


1982)

Canoas con
motor/lnea

15

India

(Kurien & Willmann,


1982)

10,8

India

(Kurien & Willmann,


1982)

Canoa con red arrastre

Posteriormente, Krenkel (1968) ha propuesto una frmula para el clculo del mantenimiento de
plantas qumicas, que en lugar de utilizar un porcentaje de la inversin fija. Este autor propone
correlacionar los costos de mantenimiento contra un parmetro que denomina inversin-tiempo,
definido como:
(Inversin - tiempo) = I (E/n) .......... (4.3)
donde I y E tienen el significado dado anteriormente y n es la vida til del equipo. Este mtodo
podra ser usado para las plantas altamente mecanizadas de procesamiento de pescado.
Para capacidades de operacin menores que la instalada, los costos de mantenimiento se estiman
generalmente como el 85% de los correspondientes al 100% para una capacidad de operacin del
75% y como el 75% de los costos correspondientes al 100% para el 50% de nivel de produccin.
En plantas de harina de pescado este rubro representa slo el 0,7% del costo total de produccin,

tomando valores de 0,8% en congelado y 0,3% en conservas con lo que es dable inferir que
nunca supera el 1% del costo total de produccin. En consecuencia, en los pases en vas de
desarrollo existe una arraigada tendencia a evitar el mantenimiento, que puede ser interpretada
errneamente como una disminucin en los costos de produccin, salvo que este
comportamiento se realice por otras causas (por ej., falta de personal entrenado para realizar el
mantenimiento).
En el caso de costos de captura por embarcaciones pesqueras, resulta bastante dificultosa la
obtencin de datos reales de los gastos de reparaciones y mantenimiento. Una alternativa es la
estimacin realizada por coeficientes tcnicos. As, usando los criterios anteriormente enunciados
de variacin de los gastos de mantenimiento en forma proporcional con el valor original y la
edad de la embarcacin, Otrera y Gualdoni (1986) en su estimacin de costos de mantenimiento
de buques de altura, proponen la utilizacin del 5% del valor inicial y un incremento del 4%
anual por antigedad, para el caso de la flota pesquera merlucera, ya que dichos valores
ajustaban adecuadamente los valores reales. Para las embarcaciones costeras, se ha considerado
(Parin et al., 1987b) el 2% del valor inicial y el 4% acumulativo anual para que se aproximen a
los valores reales obtenidos de la suma de: reparaciones cada 4 aos y mantenimiento mensual
de las planillas de declaracin jurada de remuneraciones de pescadores costeros, sistema a la
parte, donde se consignan gastos de taller naval y mecnico. En la Tabla 4.10 se muestran los
costos de mantenimiento obtenidos para cada tipo de embarcacin costera (Parin et al., 1987a).
En los pases en vas de desarrollo, el mantenimiento es un factor crtico y pueden presentarse
dos situaciones extremas. La situacin ms tpica es insuficiencia y algunas veces la ausencia
total de mantenimiento (aunque puede estar incluido en el proyecto original), lo que se opone a
la actividad sustentable. En los pases en vas de desarrollo, el equipamiento principal y an
plantas completas de procesamiento de pescado permanecen inactivas, debido a la falta de un
correcto mantenimiento y algunos repuestos. La segunda situacin, menos comn, es continuar
el mantenimiento ms all de los lmites razonables de vida til del equipo. En este ltimo caso,
existe el riesgo de utilizacin de un equipo menos efectivo (por ej., consumir ms energa por
unidad de producto terminado) y eventualmente resultar una prdida ms que un beneficio.
Tabla 4.10 Costos de mantenimiento por tipo de embarcacin costera (Mar del Plata,
Argentina)
Eslora
(m)

Motor
(HP)

Inversin total (*)


(US$ '000)

Antigedad
(Aos)

fM
(**)

Gastos de mantenimiento
(US$/ao)

12 - 13,5 70 - 80

35 - 45

24 - 41

51 99

2 295 - 3 465

13,5 - 15 70 - 80

45 - 70

28 - 38

60 89

4 005 - 4 200

15 - 16

175

120 - 310

25 - 28

53 60

7 200 - 8 215

16 - 18,5

380

180 - 240

25 - 41

53 99

12 720 - 17 820

18,5 - 21

380

240 - 300

8 - 13

27 33

5 520 - 8 100

Notas:
(*) Costo de inversin en la lancha y las redes
(**) Factor anual de mantenimiento 103

4.2.6 Suministros
Incluye aceites lubricantes, reactivos qumicos y equipos de laboratorio, jabn para las lavadoras
de latas, es decir, los materiales usados por la planta industrial exceptuando los incluidos en
materia prima, materiales de reparacin o embalaje. Se puede estimar como el 6% del costo de
mano de obra o como el 15% del costo de mantenimiento (Woods, 1975).

4.2.7 Regalas y patentes


Aunque no es el caso ms comn en la industria pesquera, cualquier licencia de produccin que
deba pagarse sobre la base de las unidades elaboradas debe ser considerada como otro
componente de los costos variables. En general estos valores se pagan respecto a un nivel
predeterminado de operacin de planta. En ausencia de otros datos, puede estimarse entre el 1 al
5% del precio de venta del producto en estudio.

4.2.8 Envases
Este es un rubro que normalmente puede considerarse dentro del costo de materia prima, pero se
ha preferido detallarlo separadamente, dado que en algunos casos particulares de la industria
pesquera representa un porcentaje muy importante del costo total de produccin. En la Tabla 4.11
se dan algunos porcentajes para plantas pesqueras.
Tabla 4.11 Costo de empaque como porcentaje del costo total de produccin

Tipo de
planta/producto

% del costo total de


produccin

Pas

Calculado de:

Conservas

Sardinas

Noruega

(Myrseth, 1985)

Anchota-caballa-atn

23-41

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Sardinas

40,9

Pases
tropicales

(Shaw, 1976)

Atn

18,6

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Camarn

19,4

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Congelado

2-6

Argentina

(Parin et al., 1990)

Camarn

6,6

Reino Unido

(Graham, 1984)

Merluza, fishblock

5,1

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Corvina HG

12,2

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Pescadilla IQF

6,0

Uruguay

(Kelsen et al., 1981)

Catfish (vivo)

0,2

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Camarn

2,1

EE.UU

(Bartholomai, 1987)

Fresco, lenguado

2,6

EE.UU

(Georgianna & Hogan,


1986)

Salado

15

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Harina

2,8

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

En general, en las plantas de conservas, la incidencia del envase es elevada. Los autores desean
sealar que para conservas elaboradas en Noruega, el valor es sorprendentemente bajo, alejado
de los valores promedios encontrados en este rubro (esto, a su vez, podra estar asociado con los
bajos costos de energa de Noruega). Para el caso de las plantas de congelado, los gastos para
envasar productos estndar son similares, pero la variacin est ligada al precio pagado por las
diferentes materias primas. A su vez, influye el tipo de producto, ms porcentaje para el envase
corresponde a un pescado descabezado y eviscerado que para los filetes. En el Apndice C5, se
dan los costos actuales de envases de hojalata y otros elementos de empaque.

4.3 Costos Fijos


4.3.1 Costos indirectos
4.3.2 Costos de direccin y administracin
4.3.3 Costo de venta y distribucin
4.3.4 Estimacin global de costos fijos

4.3.1 Costos indirectos

4.3.1.1 Costos de inversin


4.3.1.2 Mtodos de clculo de los costos de depreciacin
4.3.1.3 Gastos generales
4.3.1.4 Estimacin global de los costos indirectos

4.3.1.1 Costos de inversin

Depreciacin significa una disminucin en valor. La mayora de los bienes van perdiendo valor
a medida que crecen en antigedad. Los bienes de produccin comprados recientemente, tienen
la ventaja de contar con las ltimas mejoras y operan con menos chance de roturas o necesidad
de reparaciones. Excepto para posibles valores de antigedad, el equipo de produccin
gradualmente se transforma en menos valioso con el uso. Esta prdida en valor se reconoce en la
prctica contable como un gasto de operacin. En lugar de cargar el precio de compra completo
de un nuevo bien como un gasto de una sola vez, la forma de operar es distribuir sobre la vida
del bien su costo de compra en los registros contables. Este concepto de amortizacin puede
parecer en desacuerdo con el flujo de caja real para una transaccin particular, pero para todas las
transacciones tomadas colectivamente provee una representacin realista del consumo de capital
en estados de beneficio y prdida.
En contabilidad financiera, la depreciacin es un costo indirecto. Los principales objetivos para
cargar un costo de depreciacin pueden resumirse como: 1) recuperacin del capital invertido en
bienes de produccin, 2) determinar con seguridad costos indirectos de produccin para registro
de costos y 3) incluir el costo de depreciacin en gastos de operacin con propsito de
impuestos.
La importancia de la depreciacin debera ser enfatizada particularmente a nivel artesanal e
industrial de pequea escala. Los pases e instituciones que reciben equipos y plantas como
ayuda externa para su desarrollo deben estar en conocimiento que ellos deben planificar su
operacin, de manera tal que sea efectivamente considerada la depreciacin, o de otra manera, no
existir la autosustentabilidad. Para enfatizar la importancia de la depreciacin, considrese el
siguiente ejemplo:
Ejemplo 4.2 La importancia y el significado de la depreciacin
Los habitantes de Jakuna Matata, una aldea pesquera en la costa de Ruritania, tienen un serio
problema. La planta elaboradora de hielo que provey hielo a los pescadores durante cuatro aos
est rota y el costo para su reparacin es equivalente a la compra de una nueva planta, pero ellos
no disponen de suficiente dinero para esto. Hace cuatro aos, la planta de hielo fue entregada a
los pescadores y fue un da de fiesta para los habitantes de Jakuna Matata. Estuvieron all el
Ministro de Pesca de Ruritania y el Embajador del pas que don US$ 10 000 para la planta de
hielo. Los pescadores necesitan con urgencia la planta de hielo para poder vender su pescado en
la capital de Ruritania o para guardar el pescado en las condiciones correctas hasta que los
camiones de los intermediarios llegasen a Jakuna Matata.
Los pescadores mismos se organizaron y colectivamente decidieron establecer el precio del hielo
a fin de cubrir los costos de electricidad y los salarios de dos obreros para operar y cuidar la
planta de hielo ms una pequea ganancia slo para cubrir las prdidas de hielo y las
contingencias. Los precios del hielo eran muy bajos, ms bajos que el precio pagado en la ciudad
capital y la planta funcion casi 300 das por ao. Cuando ocurri el primer desperfecto,
afortunadamente haba fondos disponibles de los pequeos ahorros, para pagar los repuestos y el
mecnico que vino a reparar la planta. Los ahorros diarios no eran altos, alrededor de US$5, pero
lo suficiente para pagar el primer gasto. Sin embargo, no todo el dinero estaba disponible; parte
haba sido gastado en las festividades de la aldea y otra parte prestado a los pescadores

necesitados, que no lo haban devuelto. A pesar de ello, haba suficiente dinero para pagar la
primera rotura y sirvi de enseanza que los ahorros eran necesarios.
Durante el tercer y cuarto ao de funcionamiento de la planta de hielo fueron tambin necesarias
reparaciones y las personas se dieron cuenta que las operaciones no eran tan perfectas como
durante los primeros dos aos. Sin embargo, finalizando del cuarto ao, la planta de hielo se par
y el mecnico que vino de la ciudad capital inform que esta vez, el dao era grave y que la
reparacin costara lo mismo que la compra de una nueva planta de hielo. Los pescadores
comprendieron que ellos no haban ahorrado lo suficiente para pagar un gran trabajo de
reparacin o para comprar una nueva planta de hielo al final de la vida til de la planta que
haban recibido como regalo. Qu haba sucedido?
Los pescadores no tuvieron en cuenta la depreciacin en sus clculos, y por lo tanto, no se
realiz provisin para recuperar el capital invertido en la planta de hielo (US$ 10 000). La planta
de hielo con un valor inicial de US$ 10 000 se haba depreciado hasta tener un valor residual
igual a cero. Por no incluir la depreciacin, ellos estuvieron tambin usando el capital inicial de
US$ 10 000 para producir hielo y para generar (o as parece) grandes ganancias y beneficios
extras para los pescadores. Realmente, ste fue un costo de produccin, semejante al costo de los
materiales y de la energa. Sin embargo, la depreciacin difiere de estos otros costos en que
siempre se paga o se compromete por adelantado. Por consiguiente, es esencial que se tome en
cuenta la depreciacin a fin de que se pueda recuperar el capital usado para pagar por anticipado
este costo. El no hacer esto, da como resultado final, el agotamiento del capital, como le sucedi
a los pescadores de Jakuna Matata (y desafortunadamente a la mayora de los pescadores
artesanales del mundo). Como la depreciacin no fue calculada, ellos fracasaron en producir una
situacin sustentable aunque se hubiesen considerado correctamente el resto de los factores.
Se sugiere detenerse a analizar este caso. Los pescadores de Jakuna Matata pensaron en solicitar
una nueva planta de hielo al pas donante y no repetir el mismo error. Incluir en este anlisis,
otros aspectos que podran aparecer conjuntamente como la existencia de posibilidades
financieras (ahorros), inflacin y posibilidades reales de los pescadores de disponer de moneda
fuerte e importar equipos.
Al hacer estudios de depreciacin es conveniente visualizar una carga para depreciacin como
constituida por una serie de pagos realizados a un fondo especfico para el reemplazo del bien
que est siendo usado. Mientras esta nocin es totalmente razonable en concepto, es raramente
practicada en medios industriales. Un registro contable muestra la carga anual para depreciacin;
la carga es usada con fines impositivos, pero aparece en contabilidad con "Otros haberes" tales
como capital de trabajo.
La forma fsica del "fondo de depreciacin" pueden ser stocks de materias primas o productos
terminados (con frecuencia usados en la industria pesquera de congelado y conservas), bonos del
Tesoro, depsito a plazo fijo, depsitos especiales y algunas veces en tierras (cuando se pueden
vender fcilmente). En las pesqueras artesanales de mucho pases en vas de desarrollo, el
"fondo de depreciacin" real pueden estar constituido por joyas de oro o plata, que los
pescadores compran a sus esposas e hijas (o aquellas mujeres, comprometidas con la pesca, que
compran para s).

El costo original del bien menos la depreciacin acumulada se denomina valor de libro. La tierra
es uno de los pocos bienes para los cuales no es necesaria reserva, puesto que el valor de la tierra
normalmente permanece constante o en aumento.
La depreciacin no es un concepto fcil. En consecuencia, el tecnlogo pesquero debera conocer
en cada caso, las causas de declinacin del valor del equipamiento y maquinarias. El
conocimiento de las causas potenciales de decrecimiento del valor puede ayudar en la
determinacin de la forma ms apropiada de depreciacin para un bien. Las posibles causas de la
depreciacin son:
(a) Depreciacin fsica: El desajuste debido al uso de cada da de operacin disminuye
gradualmente la habilidad fsica de un bien para llevar a cabo su funcin. Un buen programa de
mantenimiento retarda la velocidad de declinacin, pero difcilmente mantiene la precisin
esperada por una mquina nueva. Adicionado al uso normal, el dao fsico accidental puede
tambin disminuir el rendimiento.
(b) Depreciacin funcional: Las demandas realizadas sobre un bien pueden incrementarse ms
all de su capacidad de produccin. Una planta central de calefaccin no apta para satisfacer las
demandas incrementadas de calor por la adicin de un nuevo edificio no sirve ms all de su
funcin especfica. En el otro extremo, la demanda por servicios puede cesar en su existencia,
como sucede con una mquina que elabora un producto cuya demanda desaparece.
(c) Depreciacin tecnolgica: Medios novedosos desarrollados para llevar a cabo una funcin
pueden hacer que los medios presentes sean antieconmicos. Las locomotoras de vapor
perdieron valor rpidamente con el advenimiento de las locomotoras diesel. El estilo corriente de
un producto, nuevos materiales, mejoras en la seguridad y mejor calidad a menor costo a partir
de nuevos desarrollos hacen que los viejos diseos sean obsoletos.
(d) Agotamiento: El consumo de un recurso natural agotable para producir productos o servicios
se denomina agotamiento. La extraccin de petrleo, madera, roca o minerales de un sitio
aminoran el valor de lo que est an sin explotar. Esta disminucin se compensa por una
reduccin proporcional en ganancias derivadas del recurso. Tericamente, la carga de
agotamiento por unidad del recurso extrado es:

El pescado es un recurso natural renovable. Sin embargo, los stocks de pescado tienen un RMS
(Rendimiento Mximo Sostenido), por encima del cual, se origina una situacin riesgosa en
razn de la sobrepesca y consiguiente agotamiento.
(e) Depreciacin monetaria: Un cambio en los niveles de precio es una causa problemtica de
decrecimiento en el valor de las reservas de depreciacin. Las prcticas contables habituales
relacionan la depreciacin con el precio original de un bien, no con el de su reemplazo. Sin
embargo, debido a las altas tasas de inflacin se permite revaluar con fines impositivos.

4.3.1.2 Mtodos de clculo de los costos de depreciacin


Comnmente son cuatro los mtodos de depreciacin que se utilizan: Lnea Recta, Porcentaje
Fijo, Fondo de Amortizacin y Suma de Dgitos Anuales. Todos los mtodos se basan
estrictamente sobre el tiempo. O sea, un bien usado todos los das tiene la misma carga de
depreciacin que uno usado una sola vez por ao.
Cada mtodo de depreciacin posee caractersticas nicas que lo hacen atractivo de acuerdo a las
diferentes filosofas de administracin. Sin embargo, con fines impositivos se podr usar el
permitido por la ley. Por ejemplo, en Argentina, es el mtodo de la lnea recta; y a partir del 30 de
diciembre de 1968 se permite la depreciacin acelerada en algunos casos especficamente
considerados (debido a la depreciacin monetaria por inflacin).
Un mtodo por medio del cual el total del dinero invertido se recupera tempranamente en la vida
de un bien es un punto de vista popular y conservador. Una cancelacin temprana previene
contra cambios sbitos que pueden hacer que el equipo pierda valor y traslada algunos impuestos
hacia los ltimos aos. Sin embargo, los mtodos en los cuales la carga anual es constante
simplifica el procedimiento contable.
En general, el comportamiento deseado de un mtodo de depreciacin obedece a : 1)
recuperacin del capital invertido en un bien; 2) mantener un valor de libro cercano al verdadero
valor del bien a lo largo de su vida; 3) ser fcil en su aplicacin y 4) ser aceptable por la
legislacin. En realidad hay dos aspectos en cuanto a la aplicacin de los mtodos de
depreciacin: el aspecto interno de la compaa, por medio del cual se aplica el mtodo que la
direccin considera ms adecuado y el aspecto impositivo, donde se deber aplicar el mtodo
permitido por la legislacin vigente.
En general, el valor depreciado anual puede ser calculado con la frmula:
Valor depreciado anual = e (IF - L) .......... (4.4)
donde:

e = factor de depreciacin anual

IF - L = inversin depreciable

IF = inversin fija

L = valor de reventa o residual al final de la vida til de un bien


El trmino valor de reventa implica que el bien puede dar algn tipo de servicio posterior. Si la
propiedad no puede ser vendida como una unidad til, puede ser desmantelada y vendida como

material de rezago para ser usada como materia prima. El beneficio obtenido de este tipo de
disposicin es conocido como valor de desguace. El valor residual no puede ser predecido con
absoluta precisin, as que se recomienda realizar estimaciones peridicas durante la vida til del
bien (Peters y Timmerhaus, 1978). Todos los mtodos usados para calcular la tasa de
depreciacin la computan en funcin del tiempo.
La depreciacin por lnea recta es la ms simple en aplicacin y el mtodo ms ampliamente
usado. La depreciacin anual es constante y la relacin es:

donde n es la vida total til esperada en aos. En consecuencia, aplicando la Ecuacin (4.4), la
carga anual de depreciacin es:

Para cualquier ao, el ao k, la depreciacin es:

El valor de libro es la diferencia entre la inversin inicial fija y el producto del nmero de aos
de uso por la carga anual de depreciacin; el valor de libro al final del ao k, Bk es:
Bk = IF - k D = IF - k (IF - L)/n .......... (4.7)
Los costos de depreciacin se calculan de acuerdo al mtodo de la lnea recta. En las siguientes
referencias se describen otros mtodos de clculo de depreciacin (Riggs, 1977; Barish y
Kaplan, 1978; Happel y Jordan, 1981)
Impuestos: Este rubro puede variar mucho de acuerdo con las leyes vigentes. Dependen
fundamentalmente del sitio donde est ubicada la planta y es as que las ubicadas en ciudades
pagan ms impuestos que las correspondientes a regiones con menor densidad de habitantes.
No se incluyen aqu los impuestos sobre la ganancia. En la industria pesquera, este rubro se
estima como porcentaje de la inversin, con valores que generalmente no superan el 2%. Si los
valores propios de los impuestos no estn disponibles, un uno o dos por ciento puede ser usado
como una primera aproximacin.
Seguros: Dependen del tipo de proceso y de la posibilidad de contar con servicios de proteccin.
Normalmente se incluyen seguros sobre la propiedad (incendio, robo parcial o total), para el
personal y para las mercaderas (prdidas parciales, totales), jornales cados, etc. En la captura el
porcentaje es mayor, como se indica en la Tabla 4.12.

En los pases en vas de desarrollo, particularmente a nivel de pequea y mediana escala, la


tendencia es evitar el pago de seguros. Esto est compuesto en muchos lugares por la falta de
compaas de seguros a nivel local que quieran vender seguros para embarcaciones pesqueras y
pequeas empresas, desasosiego social, guerra civil, alta inflacin de la moneda local y
dificultades en el pago efectivo de los seguros en caso de accidentes. Esta situacin, cuando
exista, juega en contra de la sustentabilidad.
Tabla 4.12 Costo de seguros en la industria pesquera y la captura
Actividad

% de IF

Pas

Calculado de:

Captura

Per

(Engstrom et al., 1974)

Captura

3,5

India

(Nordheim & Teutscher, 1980)

Captura

3,5

Seychelles

(Parker, 1989)

Procesamiento (general)

1-2

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Conservas

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Conservas

Pases tropicales

(Edwards et al., 1981)

Congelado

Reino Unido

(Graham, 1984)

Harina

EE.UU

(Almenas, 1972)

Financiacin: El inters es una compensacin pagada por el uso del capital prestado. Dado que
al solicitar un crdito, se establece una tasa de inters, fija o ajustable, de acuerdo a las
circunstancias econmicas del pas, y este inters es un costo fijo que debe pagarse al solicitar un
prstamo o crdito bancario para realizar la inversin o parte de ella. An as, muchos autores
insisten en que el inters no debe considerarse como un costo de produccin ya que puede
tomarse como parte de las ganancias de la empresa. Ello es debido a que las ganancias de una
compaa dependeran de la fuente del capital empleado.

Y as, una planta operada ms eficientemente que use capital prestado tendr costos de
produccin mayores y menores ganancias que aqulla que opera en condiciones menos
eficientes, del mismo tamao y tipo pero que usa capital propio.
La esencia de la discusin radica en si la palabra "ganancia" incluye o no los intereses como
parte del costo. Si este costo es deducido, la ganancia es aqulla parte en exceso sobre el capital
total (propio y prestado). Sin embargo para propsitos impositivos, las leyes, generalmente,
consideran la ganancia como la diferencia entre los ingresos por ventas (entradas netas) y el
costo total sin tener en cuenta el inters sobre el capital propio de la empresa. En consecuencia, a
menos que la ley especifique otra cosa, el inters pagado por un prstamo del banco o crdito
financiero de los proveedores (por ej., sobre la maquinaria) debera ser considerado un costo fijo.
Otros gravmenes: Incluye rentas (cuando el terreno y/o edificio son alquilados o incluso
equipos), contribuciones, etc.
4.3.1.3 Gastos generales
En la industria pesquera, estos gastos son una pequea parte del costo total de produccin
(aproximadamente 1%) y suelen estimarse en conjunto con los costos de Inversin.
4.3.1.4 Estimacin global de los costos indirectos
Cuando se desea realizar una estimacin rpida, estos costos pueden estimarse en conjunto como
un porcentaje de los costos directos de fabricacin, en base a coeficientes evaluados en forma
general para la industria pesquera y que se muestran en la Tabla 4.13.
Tabla 4.13 Costos indirectos para plantas pesqueras
Costos indirectos
Tipo de planta

Pas

Calculado de:

% del costo
directo

% del costo
total

Conservas,
Sardinas

10 - 12,5

8 - 10

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Congelado

17 - 20

14 - 16

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Congelado

13,9

10,8

Reino
Unido

(Graham, 1984)

Salado de anchota

16,8 - 19,7

14 - 16

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Harina

12,5

11,8

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

CPP

16,0

13,6

EE.UU

(Almenas, 1972)

4.3.2 Costos de direccin y administracin


Incluye los costos de todos los servicios adyacentes a la planta de produccin pero que no estn
en relacin directa con ella. Por ejemplo:
- Laboratorios de control de calidad
- Servicio mdico y hospitalario
- Servicio de seguridad (por ej., edificio, mercaderas almacenadas)
- Cafetera
- Administracin: salarios y gastos generales
- Comunicaciones y transporte interplantas
- Proteccin (en los lugares de trabajo)
Algunos autores proponen estimar este rubro como el 40% de la Mano de Obra Directa. Para la
industria pesquera, puede estimarse este rubro como porcentajes del costo directo de produccin
a partir de los valores mostrados en la Tabla 4.14 (Zugarramurdi, 1981b).
Tabla 4.14 Costos de direccin y administracin para plantas pesqueras
Tipo de planta

% del costo
directo

% del costo
total

5 - 7,5

4-6

Pas

Calculado de:

Conservas

Sardina y
caballa

Atn

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Senegal

(Jarrold & Everett, 1978)

Atn

8,5

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Camarn

2,1

1,8

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas

8,8

4,85

Pases
Tropicales

(Edwards et al., 1981)

Congelado

3,9

3,2

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

12,6

9,8

Reino Unido

(Graham, 1984)

Salado

2,6

2,1

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Harina

3,2

1,7

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

4.3.3 Costo de venta y distribucin


Este rubro est compuesto usualmente por:
- Salarios y gastos generales de oficinas de ventas
- Salarios, comisiones y gastos de viaje para empleados del departamento ventas
- Gastos de embarque y transporte
- Gastos extras asociados con las ventas
- Servicios tcnicos de venta
- Preparacin y envo de muestras para compradores potenciales
- Participacin en ferias
- Costos de promocin en general
- Atencin de reclamos (grandes empresas)
En general, este costo suele aproximarse como el 1% de las ventas totales. En el caso de plantas
pesqueras, pueden usarse los valores de la Tabla 4.15.
Tabla 4.15 Costos de venta y distribucin para plantas pesqueras
Tipo de planta % del costo directo % del costo total

Pas

Calculado de:

Conservas

Sardina y caballa

2,5 - 12,5

Argentina (Zugarramurdi, 1981b)

Camarn

0,9

0,8

Indonesia (Bromiley et al., 1973)

Atn

2,4

1,8

Indonesia (Bromiley et al., 1973)

Congelado

1,0

0,8

Argentina (Zugarramurdi, 1981b)

Salado

0,9

0,7

Argentina (Zugarramurdi, 1981b)

Harina

0,6

0,5

Argentina (Cabrejos & Malaret, 1969)

4.3.4 Estimacin global de costos fijos


De las correlaciones anteriores, pueden deducirse los valores de la Tabla 4.16, que permiten
estimar aproximadamente los Costos Fijos Totales para plantas pesqueras.
Tabla 4.16 Costos fijos para plantas pesqueras
Tipo de planta

% del costo
directo

% del costo
total

Pas

Calculado de:

22 - 29,5

18 - 22

Argentina

(Zugarramurdi, 198 lb)

18,5

14,5

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Conservas

Sardina y
caballa

Atn

Camarn

11,4

10,2

Indonesia

(Bromiley et al., 1973)

Sardinas

11

10,2

Pases
Tropicales

(Edwards et al., 1981)

Congelado

22 - 25

18 - 20

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

Congelado

22,8

22,4

Reino Unido

(Graham, 1984)

Harina

16,3

14

Argentina

(Cabrejos & Malaret,


1969)

CPP

18,5

15,5

EE.UU

(Almenas, 1972)

CPP

23,8

19,3

Brasil

(Vaaland & Piyarat, 1982)

Salado

22,7

18,5

Argentina

(Zugarramurdi, 1981b)

4.4 Estudio de casos de costos de produccin


4.4.1 Costo del hielo cuando se utilizan contenedores aislados
4.4.2 Costos de captura para embarcaciones costeras

4.4.1 Costo del hielo cuando se utilizan contenedores aislados


En los pases tropicales en vas de desarrollo, la nica posibilidad econmicamente viable para
introducir el uso de hielo en la captura es el uso conjunto de los contenedores aislados y del
hielo. Dependiendo del caso, podra ser que los contenedores aislados no sean una alternativa
sustentable. Sin embargo, es la opcin de los contenedores aislados ms el hielo, frente a una

cadena de fro con camiones refrigerados y cmara de enfriamiento que ser ms cara y
probablemente menos sustentable. Con el fin de realizar al anlisis adecuado de los costos de
produccin por uso de hielo, debera considerarse como una actividad en la cual el equipo (el
contenedor aislado, costo fijo) es operado por un obrero (costo de mano de obra), quin coloca
hielo (costo de materia prima) dentro del contenedor, para crear un volumen finito donde una
cantidad especificada de pescado se mantendr alrededor de 0C. Esto significa que en esta
operacin, son necesarios tres elementos bsicos para determinar el costo de procesamiento por
el uso de hielo (CPH):
CPH = (costos fijos) + (costo del hielo) + (costo de mano de obra) .......... (4.8)
En este caso, el costo fijo ser bsicamente el costo de depreciacin. En consecuencia y de
acuerdo con la seccin 4.3.2.1 sobre depreciacin:
(costos fijos) = e (I - L) .......... (4.9)
donde:

e = factor de depreciacin anual (1/vida til esperada)

I = inversin depreciable (el costo del contenedor)

L = valor de reventa o residual al final de la vida til de un


En el caso de los cajones y contenedores aislados para pescado, se acostumbra contar la vida til,
de acuerdo al nmero de veces que se ha utilizado el cajn o contenedor. Este criterio puede ser
considerado equivalente al valor de la depreciacin anual y es ms sencillo de entender,
particularmente a nivel artesanal. En este caso, los costos fijos pueden expresarse como:
(costos fijos) = I/N .......... (4.10)
con:
N = nmero esperado de veces que ser utilizado el contenedor
Del mismo modo:
(costo del hielo) = ci Mi .......... (4.11)
(costo de la mano de obra) = cMO tph .......... (4.12)
donde: ci = precio del hielo (US$/kg)

cMO = costo de la mano de obra (US$/hombre hora)

Mi = masa inicial de hielo en el contenedor (kg)

tph = tiempo del trabajo para llenar el contenedor con pescado y hielo y cualquier otro
tiempo asociado con la tarea
Reemplazando las ecuaciones (4.10), (4.11) y (4.12) en la ecuacin (4.8), se obtiene lo siguiente:
CPH = (I/N) + ci Mi + cMO tph .......... (4.13)
La expresin (4.13) puede ser usada para estimar el costo del uso de hielo (una operacin con un
contenedor determinado). Sin embargo, como en otros casos, es ms til expresar los resultados
por kg de producto final. En este caso, el producto final es la cantidad de pescado enfriado y
mantenido a 0C en el contenedor aislado (Mp). Dividiendo ambas partes de la ecuacin (4.13)
por Mp da:
CH = I/(N Mp) + ci (Mi/Mp) + cMO (tph/Mp) .......... (4.14)
donde:
CH = Costo del hielo por kg de pescado mantenido en el contenedor (US$/kg de pescado)
La ecuacin (4.14) nos permite la introduccin del factor capacidad. En ese camino, por ejemplo,
una mquina fileteadora de pescado ser evaluada segn el nmero de pescado que pueda
procesar en un perodo determinado (porque est asociado al costo de produccin), un
contenedor aislado debera ser evaluado segn la cantidad de pescado que puede almacenar cada
vez que es usado. En un contenedor aislado, el volumen til est dividido entre el pescado y el
hielo segn:
Vc = Mi Veh + Mp Vep .......... (4.15)
donde:

Vc = volumen interno (til) del contenedor aislado (cm3)


Veh = volumen especfico del hielo utilizado (cm3/kg)
Vep = volumen especfico del pescado almacenado (cm3/kg)

La ecuacin (4.15) supone que el contenedor est completamente lleno con hielo y pescado (lo
cual es una situacin normal en la mayora de los casos). Como la relacin Pescado/Hielo es:
n = Mp/Mi .......... (4.16)
de donde: Mp = n Mi .......... (4.17)
o: Mi =Mp/n .......... (4.18)
reemplazando la (4.18) en la (4.15) da:
Vc = Mp (Vep + Meh/n) .......... (4.19)
o:

Reemplazando la ecuacin (4.14) por las ecuaciones (4.16) y (4.20) da:

El tipo de contenedor y las condiciones influenciarn CH(N) a travs del Vc, n y N (durabilidad).
El valor de n puede ser obtenido de los clculos presentados en el Captulo 2 de este Manual. En
general, la ecuacin (4.21) se representa en la Figura 4.6.
Como se puede ver, CH(N) disminuir con el aumento en el nmero de veces que se utiliza el
mismo contenedor (N). Si el contenedor dura lo suficiente, el costo final del hielo se determina
por el costo del hielo. Lo mismo sucede si el costo del contenedor fuese despreciable comparado
con el costo del hielo. En la Figura 4.6, N* indica el nmero de veces donde el costo fijo iguala
al costo del hielo ms el costo de la mano de obra. Por encima de N*, el costo relativo del hielo
ser mayor que el costo relativo del contenedor. Se puede observar que la relacin Pescado/Hielo
afectar la incidencia del costo relativo de la mano de obra. Cuanto ms alta es la relacin
Pescado/Hielo, ms baja es la incidencia relativa del costo de la mano de obra para colocar hielo.
Figura 4.6 Variacin de los costos de hielo vs el nmero de las veces que el contenedor es
utilizado

Ejemplo 4.3 Clculo del costo del uso de hielo en los pases en vas de desarrollo
Comparar el valor de la relacin Pescado/Hielo (n) y los costos del uso del hielo en diferentes
pases, utilizando las situaciones definidas en el Ejemplo 2.12 (los costos de mano de obra no se
consideran es este clculo). Con: m = nmero de contenedores llenados con hielo por hora = 3;
tph = 0,33h.
Tabla 4.17 Datos para el desarrollo del Ejemplo 4.3
Pas

Tipo de contenedor

Paraguay

Trinidad & Tobago

Dinamarca

(1)

(2)

(3)

(4)

Costo del contenedor (en US$/kg)

26,15

7,3

130

70

Costo del hielo (US$/kg)

0,099

0,11

0,017

Costo del pescado (US$/kg)

Sbalo (Prochilodus scrofa)

0,27

Dorado (Salminus maxillosus)

Besugo

3,26

4,5

Solucin: Usando los datos provistos en este ejemplo, se obtienen los valores de la Tabla 4.18.
Tabla 4.18 Utilizacin ptima de contenedores para diferentes condiciones climticas
Pas

Tipo de contenedor

Paraguay Trinidad & Tobago Dinamarca

(1)

(2)

(3)

(4)

Mf/Mi, (Prochilodus scrofa)

1,57(19,27/12,27)

Mf/Mi, (Salminus maxillosus)

1,56(19,00/12,18)

Mf/Mi,

0,71(8,31/11,82) 1,32(16/12,16) 6,48

Valor hielo/Valor pescado (en %)

Sbalo (Prochilodus scrofa)

23,3%

Dorado (Salminus maxillosus)

6,3%

4,8%

2,6%

Besugo

N*

21,4

5,65

77,12

434

En la Tabla 4.18, se muestra que el costo relativo del hielo en pases templados desarrollados es
bajo comparado con los otros costos que la relacin Pescado/Hielo puede modificar sin
introducir grandes cambios. En los pases tropicales, el costo relativo del hielo es algunas veces
tan alto que una variacin en n introducir amplias variaciones en el costo total. La principal
preocupacin en este tipo de pas debera ser el incremento en la relacin Pescado/Hielo (n). De
la Tabla 4.18, surge claramente que el valor N* es generalmente alcanzado ms rpidamente en
los pases en vas de desarrollo que en los pases desarrollados (por ej., los ahorros en el hielo
pagaran los costo de la inversin rpidamente).
El costo del contenedor (fabricado en el pas o importado) no puede ser un disuasivo vlido para
la introduccin de contenedores aislados en la mayora de los pases en vas de desarrollo ya que
ellos tienen la aislacin adecuada y permiten ahorros tangibles en el hielo y ganancias
incrementadas debido a la calidad y a la prevencin de las prdidas post-cosecha. Si los costos de
mano de obra son considerados en el clculo, el principal factor ser usualmente el costo de la
mano de obra en los pases desarrollados, mientras que en los pases en vas de desarrollo lo ser
el costo del hielo.
Esto significa que el objetivo principal en la reduccin de los costos de hielo en los pases
desarrollados ser (y realmente lo es) para aumentar la productividad, por ej., introducir un chute
(tubo, canal, vertedero) especial para manipular el hielo, una mesa especial para manipular y
mover los contenedores, un equipo automtico para pesar y mezclar pescado y hielo, mientras
que en los pases en vas de desarrollo deberan racionalizar el consumo de hielo tanto como sea
posible (Lupin, 1985 b). Utilizando los valores reales, tambin se puede ver que una diferencia
de veinte veces en los costos de la mano de obra no puede compensar una diferencia de diez
veces en el costo del hielo. En este caso, la "ventaja comparativa" de los pases en vas de
desarrollo de tener un costo menor de mano de obra se pierde cuando se tiene en cuenta el factor
del costo de hielo (Lupin, 1985 b). Este caso pone de manifiesto la necesidad del anlisis de
costos como una herramienta esencial para identificar las necesidades concretas del desarrollo y
definir el tipo de tecnologa y procedimientos a ser seguidos.
En algunos pases en vas de desarrollo, es posible encontrar grandes y caros contenedores
metlicos fabricados en el mercado interno. A pesar que los contenedores son caros,
probablemente la incidencia sobre los costos por 1 kg de pescado con hielo es despreciable
despus de un ao o as. Ms an, los contenedores tienden a ser grandes, con el fin de reducir la
relacin Area/Volumen, lo que a su vez, disminuir las prdidas de hielo e incrementar la
relacin Pescado/Hielo. Aunque los pescadores no puedan tener conocimiento de la relacin
Pescado/Hielo o de los clculos de costos, ciertamente tienden a optimizar a partir de la
experiencia. Conforme Villadsen et al., 1979, los costos del contenedor aislado son rpidamente
recuperados por los ahorros en la cantidad de hielo en las condiciones tropicales.

4.4.2 Costos de captura para embarcaciones costeras

Un anlisis de los valores correspondientes a los costos de captura de la bibliografa muestra que
las variables que poseen mayor influencia son: el tipo de embarcacin, el arte de pesca utilizado,
el precio del combustible, la especie a capturar (de cosecha o anual), la utilizacin eficiente de la
bodega.
A modo de ejemplo, se presenta la Figura 4.7, con la distribucin proximal de los costos de
captura para embarcaciones costeras en Argentina, calculados segn los mtodos de estimacin
propuestos (secciones 4.2 y 4.3). Los resultados de la Figura 4.7 son tpicos de la operacin de
embarcaciones artesanales, en la cual la mayor proporcin corresponde a la mano de obra
(tripulacin ms propietario quien usualmente es el capitn) y en consecuencia, los beneficios
son relativamente pesqueos.
En el caso de estudio 4.4.1, la estructura bsica de costos fue combinada con los aspectos
tcnicos para desarrollar un anlisis de la situacin. En el caso 4.4.2, la estructura bsica de
costos fue aplicada para obtener un resultado tpico.
Figura 4.7 Distribucin proximal de los costos de captura de embarcaciones costeras.
(Argentina, Parin et al, 1987b)

4.5 Modelo para la estimacin de costos de produccin en


plantas pesqueras
Cuando se analizan los procedimientos para la determinacin de los costos de produccin, es til
poder realizar estimaciones rpidas de los cambios en una o ms variables y/o estudiar las
relaciones entre las variables con el fin de determinar polticas de produccin.
Analizando los procedimientos para la estimacin de los costos de operacin en las plantas
pesqueras surge que una forma adecuada de evaluarlos, es considerar cinco variables principales
(Parin y Zugarramurdi, 1987) estableciendo una ecuacin como la ecuacin siguiente para cada
proceso productivo, con la utilizacin total de la capacidad:
CT = a R + b L + c E + (d + m) (IF/Q) .......... (4.22)
donde:

CT = costo unitario total (US$/unidad de produccin)

R = costo de materia prima (pescado) (US$/unidad)

L = costo de mano de obra directa (US$/unidad)

E = costo de servicios (US$/unidad)

IF = inversin fija (US$)

Q = capacidad de la planta (Unidades/ao).


Puede observarse que:
a indica la relacin de los costos totales de materia prima, incluyendo pescado, envases,
ingredientes, etc. y R;

b indica la relacin entre los costos totales de mano de obra directa e indirecta (gastos
generales, administrativos y supervisin) y L;

c indica la relacin efluentes y otros servicios y los costos directos de vapor, agua y electricidad
afectados a la produccin;

d indica la relacin entre los costos de depreciacin, seguros e impuestos e IF/Q;

m indica la relacin entre los costos de mantenimiento e IF/Q.


En la Tabla 4.19 se muestran los coeficientes obtenidos al aplicar la ecuacin (4.22) para las
distintas plantas analizadas.
La ecuacin propuesta es de utilidad en las industrias de procesamiento de alimentos, y
fundamentalmente importante el anlisis del valor del coeficiente a, que nos indica la proporcin
entre el costo del envase y del producto en s. En plantas de conservas, por ejemplo, el costo del
envase de hojalata es generalmente elevado comparado con el de la materia prima, alcanzando
valores cercanos o superiores a 2, en la mayora de los casos analizados. Como el coeficiente a,
de acuerdo con la metodologa propuesta, considera no slo el envase sino tambin los
ingredientes, un valor del coeficiente levemente superior a 2, indicara an que el consumidor
est recibiendo proporcionalmente mayor cantidad de materia prima que envase por el mismo
precio. En la Tabla 4.20 pueden observarse algunos valores de a obtenidos para plantas de
conservas de alimentos, donde puede apreciarse que en el caso de Sardinas en aceite, el
consumidor recibe mayor proporcin de envase que materia prima, an en las latas de mayor
volumen. Esto no es as para el caso de merluza, que en la lata de 380 gramos logra alcanzar un
valor del coeficiente a, cercano a 2. En general, en plantas de alimentos en California y de
pescado en Noruega, se observan tambin valores del coeficiente a, inferior a 2, mientras que en

la industrializacin de especies pelgicas en pases subtropicales, el coeficiente a, supera los


mayores valores de Argentina para especies similares (Zugarramurdi y Parin, 1987).
Tabla 4.19 Estimacin de costos de produccin de plantas pesqueras. Valores de los
coeficientes de la ecuacin (4.22)
Tipo de planta

(d + m)

Referencias

Planta de conservas

- Sardinas, manual

3,00 2,23 1,05

0,228

(Zugarramurdi & Parin, 1987a)

- Caballa, manual

1,88 2,22 1,05

0,253

(Zugarramurdi & Parin, 1987a)

- Merluza, manual

2,17 2,22 1,05

0,249

(Zugarramurdi & Parin, 1987a)

- Atn, manual

1,30 2,22 1,05

0,237

(Zugarramurdi & Parin, 1987a)

Planta de congelado

(Parin et al., 1990)

- Merluza, filete, manual

1,15 1,77 1,05

0,147

(Parin et al., 1990)

- Merluza, H&G, manual

1,20 1,96 1,05

0,147

(Parin et al., 1990)

- Abadejo, filete, manual

1,08 1,65 1,05

0,147

(Parin et al., 1990)

- Camarn, manual

s/d

0,148

(Parin et al., 1990)

- Camarn, mecnico

1,09 2,41 1,05

s/d

(Parin et al., 1990)

- Catfish, mecnico

1,06 2,27 1,05

s/d

(Parin et al., 1990)

1,60 1,05

Planta de salado(*)

1,035 1,62 1,035

0,168

(Zugarramurdi, 1981b)

Planta de harina(*)

1,038 1,66 1,038

0,167

(Zugarramurdi, 1981b)

(*) En este caso, el coeficiente a fue calculado con un R que incluye los costos totales de materia
prima y envases.
Asimismo, puede correlacionarse el valor del coeficiente a con los precios relativos del pescado
(R/CT), para analizar las posibilidades de exportacin y el tipo de modificaciones que es preciso
efectuar en la estructura de costos para lograr una disminucin de los mismos. Adems, a partir
de la relacin R/L, puede definirse la poltica de incentivos a seguir, cuanto mayor sea el valor de
esa relacin, ms aconsejable ser el pago de incentivos a la mano de obra.
De las Tablas 4.19 y 4.20, resulta claro que los coeficientes de la ecuacin (4.22) deberan
determinarse para cada caso particular. Sin embargo, los coeficientes de las Tablas 4.19 y 4.20
pueden usarse como una primera estimacin cuando no se disponen de los valores reales.
Tabla 4.20 Coeficientes a para plantas de conservas de pescado
Tipo de producto

Coeficiente a

Pas

Referencias

Conservas de pescado

Sardinas,

115 g

3,34

Argentina

Este trabajo

170 g

3,00

Argentina

Este trabajo

260 g

2,69

Argentina

Este trabajo

Caballa,

380 g

1,88

Argentina

Este trabajo

Merluza,

190 g

2,72

Argentina

Este trabajo

380 g

2,17

Argentina

Este trabajo

Atn,

190 g

1,30

Argentina

Este trabajo

330 g

2,26

Argentina

Este trabajo

Sardinas,

115 g

3,47

Pases Tropicales

(Edwards et al., 1981)

Sardinas,

115 g

2,04

Noruega

(Myrseth, 1985)

Ejemplo 4.4 Determinacin de los costos de produccin para una planta de congelado de
pescado
Calcular los costos de produccin para elaborar bloques congelados de filetes sin piel en la
planta de congelado de pescado del Ejemplo 2.1.
(a) Rubro por rubro
(b) A partir de los coeficientes de la Tabla 4.19
Solucin:
(a) Los costos de produccin son comnmente calculados en tres formas: por unidad de
producto, por da o por ao. Los costos por unidad de producto sern expresados en US$ por
unidad de producto final. La produccin diaria es de 2 t de bloques congelados de filetes (FB).
- Materia Prima:
Pescado
Cantidad de materia prima = 5,9 t merluza/da (Del Ejemplo 2.3)
Precio de la materia prima = 235 US$/t merluza (Del Apndice C.2)

Empaque:

Cantidad de cajas parafinadas = 300 cajas (Del Ejemplo 2.17)


Precio de la caja parafinada 7 kg = US$ 0,26 (Del Apndice C.5)
Cantidad de cajas Master = 100 Cajas (Del Ejemplo 2.17)
Precio de la caja Master 21 kg = US$ 0,5 (Del Apndice C.5)
Sunchos y rotulados = US$ 4/t FB

Costo del Empaque

= Costo (Cajas Parafinadas + Cajas Master + Sunchos y Rotulado) =

= 39 + 25 + 4 = US$ 68/t FB

Costo de Materias Primas

= Costo del Pescado + Costo del Empaque =

= 693,2 + 68 = US$ 761,2/tFB


- Mano de Obra:
Mano de Obra Directa (MOD):
Fileteros
Cantidad de Fileteros = 15 (Del Ejemplo 2.13)
Salario Bsico: US$ 0,06/kg filete (Del Apndice C.3)
Cargas Sociales: 70 % (Argentina, 1991)
Costo de Fileteros = Salario Bsico (US$/kg) (1 + Cargas Sociales, decimal) 1 000 kg/tFB =
0,06 US$/kg (1 + 0,70) 1 000 kg/t = US$ 102/t FB
Operarios para clasificar + Revisadoras + Envasadoras

Operarios para clasificar, revisar y empaquetar = 2 + 5 + 3 = 10 (Del Ejemplo 2.13)


Salario Bsico promedio: US$ 0,98/h (Del Apndice C.3)

Costo de la Mano de Obra Directa

= Costo de Fileteros + Costo de Operarios

= 102 + 67 = US$ 169/t FB


Mano de obra indirecta (M.O.I)
Peones (mano de obra indirecta)
Cantidad de peones = 2 + 2 = 4 (Del Ejemplo 2.13)
Salario Bsico promedio: US$ 1,12/h (Del Apndice C.3)

Operario para equipos de congelacin


Cantidad de operarios para equipos de congelacin = 1 (Del Ejemplo 2.13)
Salario Bsico promedio: US$ 1,49/h (Del Apndice C.3)

Costo de la mano de obra indirecta = Costo de peones + Costo operario equipo congelacin =

= 30,5 + 10,1 = US$ 40,6/t FB

Costo total de Mano de Obra = Costo Mano de Obra Directa + Costo Mano de Obra Indirecta

= 169 + 40,6 = US$ 209,6/t FB


- Supervisin
Generalmente, el costo de supervisin se estima como un porcentaje del costo total de la mano
de obra. El valor tpico es del 10% (de Tabla 4.6)
Costo total de Supervisin

= 0,10 Costo total de la Mano de Obra

= 0,10 US$ 209,6/t FB = US$21/tFB


- Servicios
Energa elctrica
Consumo de energa: 200 kWh/tFB (del Ejemplo 2.16)
Precio unitario promedio: US$ 0,20 kWh (Del Apndice C4)
Costo Energa Elctrica = Consumo energa (kWh/tFB) Precio unitario promedio (US$/kWh)
=

= 200kWh/tFB US$ 0,20/kWh = US$40/tFB


Agua
Consumo de agua = 9,5 m3/t FB (Del Ejemplo 2.16)
Precio unitario promedio: US$ 1/m3 (Del Apndice C.4)

= Consumo de agua (m3/t FB) Precio unitario promedio (US$/m3) =

Costo del agua

= 9,5 m3/t FB US$ 1/m3 = US$ 9,5/t FB

Costo total de Servicios

= Costo de energa elctrica + Costo del agua =

= 40 + 9,5 = US$ 49,5/t FB


- Mantenimiento
Generalmente, el costo de mantenimiento se estima como un porcentaje de la inversin por ao.
Un valor tpico es del 4% para plantas de congelado (De Tabla 4.9).
Inversin Fija (IF) = US$ 600 000 (Del Ejemplo 3.1)
Produccin de bloques congelados de filetes = 2 t FB/por turno de 8 h
Das de operacin por ao = 270
Produccin anual (Q) = 540 t FB
Inversin fija por ao = IF/Q = US$ 600 000/540 t FB = US$ 1 111/t FB
Costo de mantenimiento

= 0.04 Inversin fija por ao =

= 0,04 US$1 111/t FB = US$ 44,4/t FB


Por otro lado, esta estimacin nos permite considerar la disponibilidad estacional de la materia
prima, cuando la lnea de operacin est activa slo 150 das por ao. En muchas pesqueras, se
pueden realizar capturas solamente durante cierta poca del ao.
Costos Directos = Materias Primas + Mano de Obra + Supervisin + Servicios + Mantenimiento

= 761,2 + 209,6 + 21 + 49,5 + 44,4 = US$ 1 085,7/t FB


- Costos de Inversin

Depreciacin
Generalmente, la depreciacin se calcula aplicando el mtodo de la lnea recta. Se supone que la
vida til (n) es de 10 aos. La asignacin del costo de depreciacin es uniforme para todos los
aos.
Inversin Fija (IF) = US$ 600 000 (Del Ejemplo 3.1)
Por las dificultades que se presentan en la estimacin de valores futuros como el valor residual o
de reventa, usualmente se le asigna valor nulo. En consecuencia,
Valor de reventa o residual (L) = 0
El costo anual de depreciacin, por ecuacin (4.4) es US$ 60 000 por ao.
Costos unitarios de depreciacin

= costo anual de depreciacin/Produccin anual (Q)=

= US$ 60 000 por ao/540 t FB por ao=

=US$111/tFB
Seguros e Impuestos
Los impuestos y los seguros se estiman como del 2% de la inversin fija. (Del Punto 4.3.1.1
sobre impuestos y Tabla 4.12).
Seguros e Impuestos

= 0,02 Inversin Fija por ao =

= 0,02 US$1 111/t FB = US$ 22,2/t FB

Costo Total de Inversin

= Depreciacin + Seguros e Impuestos =

= 111 + 22,2 = US$133,2/tFB


- Direccin y Administracin

Este rubro puede ser estimado como un porcentaje de los costos directos de produccin; un valor
tpico para plantas de congelado de pescado es del 3,9%. (De Tabla 4.14)
Costos de Direccin y Administracin

= 0,039 Costo Directo

= 0,039 US$1 085,7/tFB

= US$ 42,3/tFB
- Costos de Ventas y Distribucin
Estos costos son estimados algunas veces como el 1 por ciento de los costos directos para plantas
de congelado (De Tabla 4.15)
Costos de Venta y Distribucin

= 0,01 Costo Directo = 0,01 US$ 1 085,7/tFB

= US$ 11/tFB

Costos Fijos

= Inversin + Direccin & Administracin + Venta & Distribucin =

= 133,2 + 42,3 + 11 = US$ 186,5/t FB

Costo unitario de Produccin

(sin costos de financiacin) = Costo Directo + Costo Fijo =

= 1 085,7 + 186,5 = US$ 1 272,2/t FB

Costo Anual de Produccin

= Costo Unitario (US$/t FB) Produccin (t FB/ao)=

= US$ 1 272,2/t FB 540 t FB/ao =

= US$ 686 988/ao

b) El costo unitario por la ecuacin (4.22) y los coeficientes que aparecen en la Tabla 4.19, son
CT = 1,15 R + 1,77 L + 1,05 E + 0,147 IF/Q
R = 693
L = 209,6
E = 49,5
IF/Q = 1 111
Costo por unidad de produccin = US$ 1 383,2/t FB
Ejemplo 4.5 Determinacin de los costos de produccin para una planta de conservas de pescado
Calcular los costos de produccin para la planta de conservas de pescado del Ejemplo 2.2.
(a) Rubro por rubro
(b) A partir de los coeficientes de la Tabla 4.19
Solucin: (a) Ser calculado el costo diario expresado en US$ por da. La produccin diaria es de
2 670 latas de 180 g cada una.
- Materia Prima:
Pescado
Cantidad de materia prima = 1 t atn/da (Del Ejemplo 2.5)
Precio de la materia prima = 1 000 US$/t atn (Del Apndice C.2)
Costo del pescado

= Cantidad de materia prima (t atn/da) Precio (US$/t atn) =

= 11 atn/da 1 000 US$/t atn = US$ 1 000/da


Aceite
Cantidad de aceite = 80 kg aceite/da (Del Ejemplo 2.5)
Precio del aceite = 0,5 US$/kg aceite (Del Apndice C.2)
Costo del aceite

= Cantidad de aceite (80 kg/da) Precio (US$/kg aceite)=

= 80 kg aceite/da 0,5 US$/kg aceite = US$ 40/da

Sal
Cantidad de sal = 12 kg/da (Del Ejemplo 2.5)
Precio de la sal = 0,5 US$/kg sal (Del Apndice C.2)
Costo de la Sal

= Cantidad de sal (kg sal/da) Precio (US$/kg sal) =

= 12 kg/da 0,5 US$/kg sal = US$ 6/da


Empaque:
Cantidad de latas = 2 670 latas (Del Ejemplo 2.19)
Precio de la lata = US$ 0,12 (Del Apndice C.5)
Cantidad de cajas de cartn = 115 cajas (Del Ejemplo 2.19)
Precio de cajas de cartn = US$ 0,3 (Del Apndice C.5)
Costo de las latas

= Cantidad de latas (latas/da) Precio (US$/lata) =

= 2 670 latas/da US$ 0,12/lata = US$ 320,4/da

Costo de cajas de cartn

= Cantidad de cajas de cartn (cajas/da) Precio (US$/caja) =

= 115 cajas/da US$ 0,3/caja = US$ 34,5/da

Costo del empaque

= Costo de latas + Costo de cajas de cartn =

= 320,4 + 34,5 = US$ 354,9/da

Costo de Materias Primas

= Pescado + Aceite + Sal + Empaque =

= 1 000 + 40 + 6 + 354,9 = US$ 1 400,9/da

- Mano de Obra (directa e indirecta)


Cantidad de operarios = 14 (Del Ejemplo 2.14)
Salario bsico, con cargas sociales: US$ 10/da (8h por turno) (Del Apndice C.3)
Costo de la Mano de la Obra

= no. de operarios salario (US$/da)

= 14 operarios US$ 10/da operario = US$ 140/da


- Supervisin
Generalmente, el costo de supervisin se estima como un porcentaje del costo total de la mano
de obra. El valor tpico es del 10% (de Tabla 4.6). Como se requiere un supervisor y su salario
por da es de US$ 14, el resultado es el mismo.
Costo de Supervisin = 0,10 Costo de Mano de Obra = 0,10 US$140/da= US$ 14/da
- Servicios:
Electricidad
Consumo de energa elctrica = 0,031 kWh/lata (Del Ejemplo 2.17)
Precio unitario promedio: US$ 0,20/kWh (Del Apndice C.4)
Costo de Energa
Elctrica

= Consumo de energa elctrica (kWh/lata) Precio unitario promedio


(US$/kWh) produccin (latas/da)

= 0,031 kWh/lata US$ 0,20/kWh 2 670 latas/da

= US$ 16,6/da
Fuel Oil
Consumo de Fuel oil = 0,034 kg/lata (Del Ejemplo 2.17)
Precio unitario promedio: US$ 0,2/kg fuel oil (Del Apndice C.4)
Costo del fuel = Consumo Fuel oil (kg/lata) precio unitario promedio (US$/kg) produccin

oil

(latas/da) =

= 0,034 kg/lata US$ 0,2/kg 2 670 latas/da

= US$ 18,2/da
Agua
Consumo de agua = 8,9 l/lata (Del Ejemplo 2.17)
Precio Unitario Promedio: US$ 1/1 0001 (Del Apndice C.4)
Costo del
agua

= Consumo de agua (l/ t FB) precio unitario promedio (US$/ m3) produccin
(latas/da)=

= 8,9 l/lata US$ 1/1 0001 2 670 latas/da

= US$23,8/da

Costo de los servicios = Costo de Energa Elctrica + Costo del fuel oil + Costo del agua =

= 16,6 + 18,2 + 23,8 = US$ 58,6/da


- Mantenimiento
Generalmente, el costo de mantenimiento se estima como un porcentaje de la inversin por ao.
Un valor tpico es del 3% para plantas de conservas (De Tabla 4.9).
Inversin Fija (IF) = US$ 130 000 (Del Ejemplo 3.2)
Produccin = 2 670 latas por turno de 8 h
Das de operacin por ao = 250
Produccin anual (Q) = 667 500 latas
Inversin Fija por da = IF/Q = US$ 130 000/250 das = US$ 520/da

Costo de Mantenimiento

= 0,04 Inversin Fija por ao =

= 0,04 US$ 520/da

= US$ 20,8/da
Por otro lado, esta estimacin nos permite considerar la disponibilidad estacional de la materia
prima, cuando la lnea de operacin est activa slo 150 das por ao. En muchas pesqueras, se
pueden realizar capturas solamente durante cierta poca del ao.
Costos Directos = Materias Primas + Mano de Obra + Supervisin + Servicios + Mantenimiento

= 1400,9 + 140 + 14 + 58,6 + 20,8 = US$ 1 634,3/da


- Costos de Inversin
Depreciacin
Generalmente, la depreciacin se calcula aplicando el mtodo de la lnea recta. Se supone que la
vida til (n) es de 10 aos. La asignacin del costo de depreciacin es uniforme para todos los
aos.
Inversin Fija (IF) = US$ 130 000 (Del Ejemplo 3.2)
Por las dificultades que se presentan en la estimacin de valores futuros como el valor residual o
de reventa, usualmente se le asigna valor nulo. En consecuencia,
Valor de reventa o residual (L) = 0
El costo anual de depreciacin, por ecuacin (4.4) es US$ 130 000 por ao.
Costos unitarios de depreciacin

= costo anual de depreciacin/ Produccin anual (Q)=

= US$ 13 000 por ao/250 da por ao

= US$ 52/da
Seguros e Impuestos
Los impuestos y los seguros se estiman como del 4% de la inversin fija. (Del punto 4.3.1.1
sobre impuestos y Tabla 4.12).
Seguros e Impuestos

= 0,04 Inversin Fija por ao =

= 0,04 US$520/da = US$ 20,8/da

Costo Total de Inversin

= Depreciacin + Seguros e Impuestos =

= 52 + 20,8 = US$ 72,8/da


- Direccin y Administracin
Este rubro puede ser estimado como un porcentaje de los costos de la mano de obra; un valor
tpico para plantas de conservas es del 40% (Del Punto 4.3.2). Tambin puede estimarse como el
7% de los costos directos (De Tabla 4.14).
Costos de Direccin y Administracin

= 0,40 Costo de la Mano de Obra

= 0,40 US$140/da

= US$ 56/da

Costos de Direccin y Administracin

= 0,07 Costo Directo

= 0,07 US$ 1 634,3/da

= US$ 114,4/da
Se estimar como el promedio de los dos valores, por lo tanto, Costos de Direccin y
Administracin = US$ 85,2/da
- Costos de Ventas y Distribucin
Estos costos son estimados algunas veces como el 1 porciento de las ventas o como el 2,4
porciento de los costos directos (De Tabla 4.15).
Costos de Venta y Distribucin

= 0,01 Ventas por da =

= 0,01 US$ 2 000/da

= US$ 20/da

Costos de Venta y Distribucin

= 0,024 Costo Directo =

= 0,024 US$ 1 634,3/da

= US$ 39,2/da
Un valor adecuado para los costos de venta y distribucin es de US$ 29,6.
Costos Fijos

= Inversin + Direccin & Administracin + Venta & Distribucin =

= 72,8 + 85,2 + 29,6 = US$ 187,6/da

Costo de Produccin por da (sin costos de financiacin)

= Costo Directo + Costo Fijo =

= 1634,3 + 187,6 =

= US$ 1 821,9/da

Costo Anual de Produccin

= Costo por da (US$/t FB) Das de operacin por ao =

= US$ 1 821,9/da 250 das/ao =

= US$ 455 475/ao


b) El costo por da por la ecuacin (4.22) y los coeficientes que aparecen en la Tabla 4.19, son
CT = 1,3 R + 2,22 L + 1,05 E + 0,237 IF/Q
R = 1 000 L = 140 E = 58,6 IF/Q = 520
Costo de produccin por da = US$ 1 795,57/da