Professional Documents
Culture Documents
plsticos.
ENSAYO DE DUREZA EN PLSTICOS.
RESUMEN.
Se trata de explicar las generalidades acerca de los polmeros, su definicin, sus
caractersticas, as como sus posibles aplicaciones en la industria y sus propiedades,
en especfico la dureza. As como los mtodos a utilizar en la medicin de la dureza de
un polmero y algunas generalidades sobre el concepto de dureza.
OBJETIVOS.
INTRODUCCIN.
Con este procedimiento se mide con qu profundidad un cuerpo penetra dentro de un
material. El cuerpo de penetracin se carga con caracterstica predefinida mediante un
muelle. Cuanto ms grande es la dureza del material a ensayar, menor es la
profundidad
de
penetracin
y
mayor
la
carga
aplicada.
Variando las formas de los cuerpos de penetracin ylas caractersticas de los muelles
se establecen una serie de escalas Shore diferentes. Las escalas ms conocidas son
Shore A y Shore D. para aplicaciones especficas existen otras escalas, tales como
Shore
B,
C,
0,
00,
000
y
D0.
El campo de aplicacin comprende desde los elastmeros blandos (Shore A) hasta los
termoplsticos (Shore D) con espesor mnimo de 6mm.
El durmetro Shore puede emplearse de planta o manual. No existe ninguna relacin
entre dureza y otras propiedades mecnicas como ocurre normalmente con los
aceros. Ms duro no significa mayor resistencia a la traccin, materiales con la misma
dureza pueden ser completamente distintos.
MARCO TERICO.
A. Conceptos importantes.
a. Polmeros.
Un polmero es una sustancia cuyas molculas son, mltiplos de
peso molecular bajo. Esta unidad es el monmero. Por lo tanto, al
hablar de polmeros, estamos hablando de macromolculas
compuestas por muchos monmeros.
Pueden clasificarse de muchas y diferentes maneras, a su vez estas
clasificaciones se subdividen en otras de acuerdo a su origen.
o Polmeros Naturales: son todos aquellos provenientes de
organismos vivos, por ejemplo protenas, polisacridos y otros
que cumplen funciones vitales en los organismos.
Materiales de Fabricacin II
Pgina 1
b. Polimerizacin.
Materiales de Fabricacin II
Pgina 2
Pgina 3
Durez
a Tipo
Fuerza
de
presin
12,5 N
50,0 N
Indentador
35
30
Penetracin
2,5 mm
2,5 mm
Espesor
de
material
> 6 mm
10 90
< 20 Shore
D
> 6 mm
10 90
> 90 Shore
A
Materiales de Fabricacin II
Pgina 4
Rango de
medicin
Norma
DIN
53505
ASTM
D2240
ISO 868
ISO 7619
DIN
53505
ASTM
D2240
ISO 868
ISO 7619
Aplicacin
gomas
suaves,
plsticos,
elastmeros
gomas duras,
termoplsticos
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
a) Materiales usados.
1. Probetas de plsticos de la Norma SPI del 1 al 6.
2. Vernier digital.
3. Tijera.
4. Cinta adhesiva negra.
5. Regla metlica.
6. Durmetros Shore A y Shore D.
b) Parte experimental.
Largo: 5cm
Ancho: 1cm
Espesor: 5mm
Materiales de Fabricacin II
Pgina 5
Figura N 04:
Durmetro Shore A.
Figura N 05:
Durmetro Shore D.
Pgina 6
ESPESOR (mm)
LECTURA DUREZA
SHORE D
PET
4.99 mm
45
HDPE
5.33 mm
53
LDPE
5.14 mm
34
PVC
6.1 mm
74
PP
5.06 mm
55
PS
5.47 mm
15 (Shore A)
Materiales de Fabricacin II
Pgina 7
La dureza es solo una propiedad comparativa entre materiales a los que se les
aplica una misma escala. De esa forma, conociendo los valores de dureza se
pueden escoger mejor el tipo de materiales que se necesitan para una
estructura en especfico.
BIBLIOGRAFA.
http://www.dimecusach.cl/index.php?
option=com_docman&task=doc_download&gid=171
https://es.scribd.com/doc/224169678/Dureza-en-Polimeros.
http://www.kansert.es/Shore.swf
http://www.buenastareas.com/ensayos/Practica-Dureza-Shore-a-yd/4447963.html
http://es.slideshare.net/vlady71/ensayo-de-dureza
Materiales de Fabricacin II
Pgina 8
Materiales de Fabricacin II
Pgina 9
INTRODUCCIN.
El ensayo de traccin para polmeros consiste en someter probetas normalizadas a
una velocidad constante y medir la fuerza necesaria para cada deformacin, a un
esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produzca una rotura de la probeta,
donde se han presentado serias dificultades para su anlisis en lo referente en sus
propiedades mecnicas.
Finalmente, nos darn resultados grficos obtenidos como son el esfuerzo vs
deformacin, donde en vez de trabajar con la fuerza (F) se utiliza el esfuerzo (, en
ingls stress ) el cual se define como la fuerza aplicada dividida por el rea
transversal ( Ao ) e interpretar sus parmetros.
MARCO TERICO.
Este ensayo nos permite determinar la curva esfuerzo vs deformacin de cada
material donde podremos determinar sus caractersticas plsticas, elsticas y de
tensin que pueda soportar el material.
En este ensayo se realiza sobre una barra confeccionando con el material que se
desea ensayar. Con el objetivo que en cada ensayo se obtengan resultados
comparables, las dimensiones de las probetas han sido normalizadas.
La relacin entre la longitud de medicin y el dimetro es de:
Materiales de Fabricacin II
Pgina 10
Tensin y deformacin
Sometiendo una pieza de metal a una fuerza de traccin uniaxial, al eliminar al
eliminar la fuerza pueden ocurrir dos situaciones con la pieza.
Deformacin Elstica:
Recupera su forma original.
Los tomos vuelven a su posicin.
Original.
Deformacin Plstica
No recupera forma original.
Los tomos quedan en otra posicin.
Tensin convencional
( )=Fuerza uniaxial ( F )/rea de seccin transversal ( Ao ) = ( Pa )
Deformacin convencional () = = / Lo
% Deformacin = Deformacin convencional ( )x100%
Materiales de Fabricacin II
Pgina 11
Materiales de Fabricacin II
Pgina 12
PROCEDIMIENTO
EXPERIMENTAL.
a) Materiales
1. Probetas
SPI del 1 al
2. Vernier
3. Tijera.
4. Regla
5. Mquina de
Materiales de Fabricacin II
usados.
de plsticos de la Norma
6.
digital.
metlica.
ensayo.
Pgina 13
b) Parte experimental.
1. Se procede a la obtencin de las probetas de los plsticos de forma
manual con las medidas proporcionadas.
2 cm
Longitud
Inicial
12 cm
2 cm
Figura N 10: Medidas de
Probetas para realizacin de
ensayo de traccin.
Materiales de Fabricacin II
Pgina 14
ESPESOR (mm)
LONGITUD
INICIAL: Lo (mm)
LONGITUD FINAL:
Lf (mm)
PET
0.25 mm
80 mm
130.55 mm
HDPE
0.85 mm
80 mm
146.62 mm
LDPE
1.25 mm
75.5 mm
78 mm
PVC
1.48 mm
78.2 mm
122.07 mm
PP
0.30 mm
91.01 mm
130.06 mm
Materiales de Fabricacin II
Pgina 15
2.77 mm
79.94 mm
81.04 mm
Fuerza( kgf)
50
40
30
Force( kgf)
Fuerza (kgf) 20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Dezplazamiento (mm)
Materiales de Fabricacin II
Pgina 16
200
150
Esfuerzo (Mpa)
100
50
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Deformacin (mm/mm)
Materiales de Fabricacin II
Pgina 17
Defor (mm)
25
20
15
Esfuerzo (Mpa) 10
Linear ()
0
0
20 40 60 80 100 120
Deformacin (mm/mm)
b) LDPE.
Carga( kgf)
25
20
15
Carga( kgf)
Carga (kgf) 10
5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Desplazamiento (mm)
Materiales de Fabricacin II
Pgina 18
20
18
16
14
12
10
Esfuerzo (MPa)
8
6
4
2
0
0 0.010.010.020.020.030.030.04
Deformacin (mm/mm)
Materiales de Fabricacin II
Pgina 19
Defor (mm)
10
8
6
Esfuerzo (MPa)
2
0
0 2 4 6 8 101214161820
Deformacin (mm/mm)
c) HDPE.
Materiales de Fabricacin II
Pgina 20
Linear ()
Carga( kgf)
20
15
Carga (lgf)
10
Carga( kgf)
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Dezplazamiento (mm)
20
18
16
14
12
10
Esfuerzo (MPa)
8
6
4
2
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
Deformacion (mm/mm)
Materiales de Fabricacin II
Pgina 21
25
20
15
Esfuerzo (MPa)
10
5
0
0 2 4 6 8 101214161820
Deformacion (mm/mm)
d) PVC.
Materiales de Fabricacin II
Pgina 22
Linear ()
Carga( kgf)
100
80
60
Carga (kgf)
Carga( kgf)
40
20
0
0
10 12
Desplazamineto (mm)
Defor(mm)
12
10
8
Esfuerzo (MPa)
6
4
2
0
0 10 20 30 40 50 60
Deformacin (mm/mm)
Materiales de Fabricacin II
Pgina 23
Defor
Linear (Defor)
60
50
40
Esfuerzo (MPa)
30
20
10
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
Deformacin (mm/mm)
e) PS.
Materiales de Fabricacin II
Pgina 24
0.6
Carga (kgf)
2.5
2
1.5
Carga (kgf)
1
0.5
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
Desplazamiento (mm)
Defor (mm)
2
1.5
Esfuerzo (MPa)
Defor
1
f(x) = - 1.53x + 0.79
R = 0.42
0.5
0
0
Deformacin (mm/mm)
Materiales de Fabricacin II
Pgina 25
Linear (Defor)
0.8
0.7
0.6
0.5
Esfuerzo (MPa)
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
0.01
0.01
Deformacin (mm/mm)
f)
PP.
Materiales de Fabricacin II
Pgina 26
0.02
Carga( kgf)
14
12
10
8
Carga (kgf)
Carga( kgf)
6
4
2
0
0
10 20 30 40 50 60
Desplazamiento (mm)
Materiales de Fabricacin II
Pgina 27
Esfuerzo( MPa)
50
40
30
Esfuerzo( MPa)
Esfuerzo (MPa) 20
10
0
0
0.2
0.4
0.6
Deformacin (mm/mm)
Materiales de Fabricacin II
Pgina 28
30
20
10
0
0 5 10 152025 303540 45
Deformacin (mm/mm)
CONCLUSIONES.
Materiales de Fabricacin II
Pgina 29
Linear ()
BIBLIOGRAFA.
https://es.scribd.com/doc/143606906/ENSAYO-DE-TRACCION-POLIMEROS
http://www.buenastareas.com/ensayos/Traccion-Polimeros/26143901.html
http://www2.ictp.csic.es/qf/ppcontrol/bibliografia/D21-PropiedadesmecanicasRBenavente.pdf
Materiales de Fabricacin II
Pgina 30