Programa de Capacitacin

SKF 2016
SKF Sistemas de Confiabilidad

Informes:
SKF de Mxico
Telfono oficinas Puebla: (222) 2229 49 00
Telfono oficinas Monterrey: (81) 11 56 03 10
Correo electrnico: mercadotecnia@skf.com
www.skf.com.mx

Seminarios SKF 2016

WE 201 Tecnologa y Mantenimiento
de Rodamientos
Monterrey
Puebla
Hermosillo

Febrero 22-26
Junio 20-24
Agosto 22-26

Temario:
Rodamientos Bsicos
Conocer las bases de la tecnologa, cuidado,
nomenclatura, componentes, lubricacin y
cargas de los rodamientos. Obtener una
comprensin bsica del por qu fallan los
rodamientos en forma prematura.
Montaje y desmontaje
Estudiar el procedimiento adecuado de
montaje y desmontaje de los rodamientos y
observar qu es lo que pasa como resultado
de un manejo inadecuado, mantenimiento
negligente o lubricacin incorrecta. Participaren prcticas utilizando herramientas especiales
para montar y desmontar rodamientos
correctamente.
Fundamentos de Lubricacin
Conocer la importancia de la seleccin
adecuada del lubricante para cada aplicacin.
Aprender a maximizar la vida del rodamiento a
travs de un entendimiento mejorado de los
principios y funciones de lubricacin adecuada
Causas de Falla en los Rodamientos y su
Anlisis
Identificar e interpretar las fallas de los
rodamientos
Chumaceras
Anlisis de fallas
Objetivo del curso:
El objetivo general del curso es proporcionar la
informacin adecuada para eficientar el
funcionamiento de los rodamientos, lo cual
mejorar la confiabilidad del equipo rotatorio.
Recomendado para:
Personal de servicio, mantenimiento y
reparacin de maquinaria.
Instalaciones de fabricantes de equipo original.
Ingenieros, supervisores, mecnicos y personal
relacionado con el diseo, manejo y
mantenimiento de rodamientos o equipos que
los utilizan.
Cualquier persona interesada en el desempeo
de rodamientos y de equipos
Duracin del curso: 5 das

WI 202 Anlisis de vibraciones

Categora I - Certificacin
ISO 18436 -2 por el BINDT

Hermosillo
Marzo
14-18
Monterrey
Julio
25-29
Puebla
Noviembre
14-18
Temario:
Monitoreo de Condicin
Principios de monitoreo de condiciones.
Tcnicas de monitoreo de condiciones.
Filosofas de mantenimiento.
Criticidad de activos.
Principios bsicos de vibracin
Concepto fsico de vbracin.
Eleccin de parmetros de vibracin.
Desplazamiento, velocidad, aceleracin.
Unidades de medicin y escalas.
Frecuencia, amplitud y fase.
Coleccin de datos e instrumentacin de
vibraciones.
Sensores de vibracin.
Tipos de montajes y caractersticas.
Tecnologa de vibraciones mecnicas.
Procesamiento de la seal de vibracin.
Seal en el dominio del tiempo.
Espectro de vibraciones.
Configuracin de espectros: N de lneas,
rango, frecuencia, resolucin.
Tipos de promedio.
Configuracin de alarmas de vibracin.

WI 263 Anlisis Dinmico de Motores

Puebla
Monterrey
Hermosillo

Verificar la integridad de los datos colectados; prevenir o controlar la toma de datos

deficientes. As como el manejo y
conocimiento de programas computacionales tpicos para el anlisis de vibraciones.
Evaluar y reportar los resultados de las
pruebas de acuerdo con las instrucciones
dadas, y resaltar aquellos tems en los que
hay que profundizar en investigacin.
Acciones correctivas
Ingenieros y tcnicos de mantenimiento
mecnico, elctrico e instrumentacin.
Ingenieros y tcnicos de equipos rotativos
y en confiabilidad de maquinaria.
Gerentes de operaciones y mantenimiento,
supervisores e ingenieros de calidad y
produccin.
Duracin del curso: 4 das

WI 203 Anlisis de vibraciones

Categora II - Certificacin
ISO 18436-2 por el BINDT
Hermosillo

Monterrey

Mayo
Octubre

23-27
26-30

emario:
T
Monitoreo de Condicin

Principios
de monitoreo de condiciones.

Tcnicas
de monitoreo de condiciones.

Filosofas
de mantenimiento.
Criticidad
de activos.

Anlisis bsico de espectros de vibraciones.

Vibraciones mecnicas, termografa, lubricacin
Procedimiento de anlisis.
emisin acstica, etc.
Patrones espectrales, zonas de anlisis.
Armnicos, no armnicos, bandas laterales. Ciclo CBM.
Criticidad de activos.
Interpretacin de problemas tpicos en
Rutas de monitereo de vibraciones.
maquinaria rotativa.
Principios bsicos de vibracin.
Pruebas de aceptacin
Procedimiento para pruebas de vibraciones. Fundamentos de vibracin.
Eleccin de parmetros de vibracin:
Normas.
desplazamiento, velocidad, aceleracin.
Acciones correctivas
Relacin de parmetros de medicin.
Conocimiento bsicos de equipos rotativos.
Frecuencia natural y velocidad crtica.
Objetivo del curso
Interpretacin y aplicaciones de la medicin
Comprender y ejecutar las pruebas de
de fase.
verificacin de estado de maquinaria
Coleccin de datos e instrumentacin de
rotativa bajo condiciones de operacin
vibracines.
siguiendo los procedimientos predefinidos.
Sensores de vibraciones.
Comprender el significado y aplicacin de
Seleccin de sensores de vibracin, fallas
los valores globales o valores simples de
tpicas en instrumentacin.
medicin de vibraciones, adems de
Tipos de montajes y caractersticos.
realizar validacin a travs de alarmas
Tipos y configuracin de alarmas espectrales.
preestablecidas, datos histricos y dems
Tecnologa de vibraciones mecnicas.
fuentes de informacin.

Procesamiento de la seal de vibracin.

Componentes de un analizador tpico.
Procesamiento de la seal de vibraciones.
Calibracin, autorango.
Filtro antialiasing.
Conversin anloga digital.
Tipos y aplicacin de ventanas.
Traslape, promediado y tipos de promedios.
Caractersticas y configuracin de espectros:
N de lneas, rango, frecuencia, resolucin.
Tiempo de coleccin de datos de vibracin.
Deteccin de fallas en rodamientos: Envolvente, SEE, HFD, SE.
Anlisis de espectros de vibraciones
Procedimiento de anlisis.
Patrones espectrales, zonas de anlisis.
Interpretacin de problemas tpicos en
maquinaria rotativa: Desbalanceo, desalineacin, daos en rodamientos, engranajes,
soltura mecnica, condicin de resonancia,
defectos en motores elctricos, bombas.
Acciones correctivas
Balanceo en un plano con y sin fase.
Acciones bsicas de mantenimiento: Lubricacin, alineacin, control bsico de la condicin
de resonancia.
Objetivo del curso:
Seleccionar la tcnica apropiada de medicin
de vibracin en maquinaria rotativa. Configurar los instrumentos para tener una buena
resolucin de amplitud, frecuencia y tiempo.
Desarrollar anlisis bsico de vibraciones de
maquinaria rotativa y sus componentes tales
como: Ejes, rodamientos, engranajes, ventiladores, bombas y motores, usando anlisis
espectral. Mantener una base de datos de
resultados y tendencias.
Desarrollar pruebas bsicas de impacto (un
canal) para determinar frecuencias naturales.
Clasificar, interpretar y evaluar los resultados
de pruebas (incluidas pruebas de aceptacin)
de acuerdo con las especificaciones y estndares aplicables. Recomendar el uso de tcnicas
alternativas de monitoreo de condicin.
Recomendado para:
Ingenieros y tcnicos de mantenimientos
mcanico, elctrico e instrumentacin.
Ingenieros y tcnicos de equipos rotativos y en
confiabilidad de maquinaria.
Gerentes de operaciones y mantenimiento,
supervisores e ingenieros de calidad y
produccin.
Duracin del curso: 5 das

WI 262 Anlisis Esttico de Motores

Puebla
Monterrey
Hermosillo

Abril
Junio
Octubre

19-20
14-15
25-26

Temario
Pruebas a bobinados no energizados
Pruebas a bobinados no energizados
Uso de un Puente Kelvin. Razones.
Megohm
Tensiones a aplicar
Valores a obtener
Compresacin por temperatura
HiPot
Rigidez dielctrica
Corriente de fuga
Salto de tensin
ndice de polarizacin
Limites en su aplicacin
Absorcin dielctrica
Impulso
Fallas intermitentes
Fallas permanentes
Interpretacin de formas de onda
Usos: Control de calidad, industria y reparadores
Acoplamiento rotrico
Uso de la prueba de impulso para deteccin de
efecto Corona. Nuevas tecnogas on-line, resumen
Normas y estndares que aplican
Identificacin de estndares
Uso y aplicacin
Revisin y ejemplos
Objetivo del curso
El siguiente curso introductorio beneficiar a
los participantes permitindoles obtener
informacin sobre los anlisis en motores
elctricos. Al finalizar el curso el participante
tendr el conocimiento del mtodo dinmico
en los motores con habilidad de realizar
monitoreos y determinar fallas en los motores
Recomendado para:
Personal de servicio, mantenimiento y
reparacin de motores.
Ingenieros, supervisores, elctricos y personal
relacionado con el mantenimiento preventivo
Cualquier persona interesada en el desempeo
de motores elctricos.
Duracin del curso: 2 das

Abril
Junio
Octubre

21-22
16-17
27-28

Temario
Calidad de Energa
Voltajes y corrientes: niveles y desbalances
Distorsin de armnicos y distorsin total
Potencias reactivas, activas y aparentes.
Desempeo del motor
Factor de servicio efectivo
Niveles de carga
Condiciones de operacin
Eficiencia.
Datos de corrientes
Sobrecorriente
Desbalances
Sumas de corrientes
Espectros
Barras rotas del rotor
Espectros de V/I
Armnicos
Digrama de Conexiones
Formas de ondas
ABC/Componentes SYM
Fasores
Anlisis de Transitorios
Estas herramientas permiten al usuario visualizar la
amplitud de voltaje, corriente y torque en el
arranque, junto con el tiempo de arranque del
motor.
Eficiencia
Se evala el desempeo del mo tor y se calcula el
plazo de amortizacin en el caso que fuera
reemplazado por un motor nuevo.
Objetivo del curso:
El siguiente curso introductorio beneficiar a los
participantes permitindoles obtener informacin
sobre los anlisis en motores elctricos. Al finalizar el
curso el participante tendr el conocimiento del
mtodo dinmico en los motores con habilidad de
realizar monitoreos y determinar fallas en los
motores
Recomendado para:
Personal de servicio, mantenimiento y reparacin de
motores.
Ingenieros, supervisores, elctricos y personal
relacionado con el mantenimiento preventivo
Cualquier persona interesada en el desempeo de
motores elctricos.
Duracin del curso: 2 das

WE 265 Lubricacin de maquinaria y anlisis de aceite Nivel I - Certificacin por ICML

Puebla
Febrero
29-4
Monterrey
Abril
25-29
Distrito Federal Julio
18-22
Septiembre 19-23
Hermosillo
Noviembre 07-11
Monterrey
Temario:
Estrategias de mantenimiento
Por qu las mquinas fallan.
El impacto del matenimiento deficiente en las
utilidades de la compaa.
El rol de la lubricacin efectiva para evitar
fallas.
Teora de lubricacin
Fundamentos bsicos.
Funciones de un lubricante.
Lubricacin hidrodinmica (friccin deslizante).
Lubricacin elasto-hidrodinmica (friccin
rodado).
Lubricacin de pelcula mixta.
Lubricante
Conceptos bsicos.
Formulacin y clasificacin.
Aditivos y sus funciones.
Pruebas de desempeo.
Seleccin de lubricantes
Lubricacin de componentes
- Cojines (chumaceras)
-Rodamientos antifriccin
- Engranajes
-Cadenas, cables y acoples
Lubricacin de maquinaria
- Sistemas hidrulicos
- Compresores
- Turbinas
- Motores
Aplicacin de lubricantes
Intervalos, cantidades y mtodos.
Uso efectivo de tcnicas de lubricacin manual
Sistemas de lubricacin automtica
Almacenamiento y administracin de lubricantes
Optimizacin de inventarios
Procedimientos de recepcin de lubricantes
Almacenamiento correcto
Identificacin
Control de contaminacin
Qu es un contaminante?
Caracterizacin de partculas
Conceptos bsicos de filtracin
Metodologas de remocin de contaminantes
Muestro de aceite
Objetivos del muestreo de aceite.
Procedimientos, recipientes y mtodos.
Control de contaminacin
Justificacin.
Diseo de un programa de anlisis de aceite.
Ensayos y mtodos.
Ensayos de campo.
Interpretacin de resultados

WE 204 Anlisis de Fallas de Rodamientos

Objetivo del curso:
Brindar al asistente los conceptos fundamentales de
los lubricantes industriales, lubricacin de maquinaria,
muestreo y anlisis de aceite dentro del marco de un
programa de lubricacin.
Proporcionar tcnicas simples para seleccionar
lubricantes para la maquinaria comnmente
encontrada en sitios industriales.
Conocer las tecnologas ms importantes usadas para
los sistemas automticos y manuales de lubricacin.
Emplear tcnicas bsicas en anlisis de aceites para
identificar o resolver problemas de condiciones de
degradacin de lubricante anormal y utilizar tcnicas
simples para ajustar en consecuencia la especificacin
del lubricante.
Recomendado para:
Todos los profesionales del rea de mantenimiento,
operaciones y produccin, personal de servicios,
ingeniera o proyectos, reparacin de equipos,
industrias fabricantes de equipos, tcnicos e
ingenieros de confiabilidad e instituciones educativas,
pblicas o comerciales que estn en contacto con
labores de lubricacin de maquinaria o anlisis de
aceites lubricantes.

Curso impartido solamente en sitio, contacte a SKF

va correo electrnico o telfono
Temario:
Funcionamiento del rodamiento
Daos por el montaje
Condiciones de operacin
Mantenimiento
Lubricacin
Vibracin
Objetivo del curso:
El objetivo general del curso es proporcionar los
antecedentes e instrucciones para el anlisis y fallas
de rodamiento s y sus componentes, con el fin de
desarrollar razonamientos objetivos y exactos de las
causas que provocan que operen menos tiempo de lo
esperado.
Recomendado para:
Personal tcnico en las plantas industriales y
fabricantes de equipo original.
Duracin del curso: 2 das

WE 250 Balanceo Dinmico en Campo

Duracin del curso: 5 das

Curso impartido solamente en sitio, contacte a SKF

va correo electrnico o telfono

WE 203 Lubricacin de Rodamientos

Temario:

Curso impartido solamente en sitio, contacte a SKF

va correo electrnico o telfono

Anlisis de Vibracin - El primer paso en el campo

de balanceo

Temario:
Fundamentos de la Lubricacin
Aplicacin de lubricantes
Errores comunes
Objetivo del curso:
El objetivo general del curso es proporcionar los
conocimientos para la evaluacin y seleccin de
lubricantes apropiados para una amplia gama de
aplicaciones de rodamientos.
Recomendado para:
Personal de mantenimiento e ingeniera responsables
directa o indirectamente de la lubricacin de
rodamientos y especificaciones de lubricacin y
planeacin.
Duracin del curso: 2 das

Catorce "pasos" para confirmar desbalanceo.

Desbalance - Qu tcnica de balanceo ser exitosa?
Balanceo en un plano (esttico)
Balanceo en un plano, mediante el mtodo grfico.
Balanceo sin fase - mtodo de los tres y cuatro
crculos.
Soluciones instrumental y de calculadora
Combinacin o separacin de pesos de correccin.
Balanceo en dos planos (dinmico)
Efecto cruzado y concepto del balanceo "falso" por
par de fuerzas.
Clculo del balanceo en dos planos en instrumento y
por calculadora.
Balanceo en dos planos (dinmico).
Balanceo esttico y por par de fuerzas
Cmo computarizarlo - calcular y usar diagrama
vectorial.
Tolerancias de balanceo

Objetivo del curso:

El objetivo general del curso es que los participantes
sean capaces de balancear exitosamente maquinaria
comn en campo, incluyendo diagnsticos apropiados
del desbalance, evaluacin de los requerimientos y
mtodos de balanceo, adquisicin de datos y procedimientos de balanceo.

Acciones proactivas.
Determinacin de causas de falla componentes
crticos.
Seleccin de tareas para componentes crticos
y no crticos.
Consolidacin tareas y matriz de mantenimiento.
Desarrollo de ejercicio prctico No. 3.

Recomendado para:
Especialistas en monitoreo y anlisis de vibracin.
Ingenieros y supervisores de confiabilidad de la
maquinaria.
Personas que buscan mejorar su habilidad en el
balanceo dinmico

Acciones proactivas.
Retroalimentacin y ajustes, comparacin con
el plan actual.
Implementacin de mejoras continas.
Fichas tcnicas, procedimientos y reportes
finales.

Duracin del curso: 3 das

Implementar cambios
Retroalimentacin y ajustes, comparacin con
el plan actual.
Implementacin de mejoras continas.
Fichas tcnicas, procedimientos y reportes
finales.

MS331 Estrategia de mantenimiento centrada

en confiabilidad. Metodologa SKF RCM
Curso impartido solamente en sitio, contacte a SKF
va correo electrnico o telfono
Temario:
Contexto general y definiciones.
Introduccin.
Prospectiva de la gestin de activos.
Definiciones: mantenibilidad, confiabilidad,
disponibilidad.
Indicadores operacionales y de confiabilidad:
Ejemplos prcticos.
Mtodos de revisin de estrategia de mantenimiento.
Mantenimiento centrado en confiabilidad RCM
y RCM2.
Mantenimiento centrado en confiabilidad
optimizado SKF RCM.
Mantenimiento basado en el riesgo RBM.
Anlisis de niveles de integracin de seguridad
SIL.
Anlisis de niveles de integracin de medio
ambiente EIL.
Metodologa y preliminares SKF RCM.
Origen y fundamentos.
Descripcin y anlisis del proceso.
Informacin preliminar y equipo SKF RCM.
Aplicacin metodologa SKF RCM, caso prctico
definicin del sistema.
Seleccin y definicin del sistema (P&ID,
listado equipos).
Contorno y lmites del sistema.
Definicin de funciones, fallas funcionales y
activos asociados.
Desarrollo de ejercicio prctico No. 1.
Identificacin de lo importante.
Anlisis de modos y efectos de falla (FMEA).
Definicin y anlisis de criticidad de activos /
efectos.
Determinacin de componentes crticos y no
crticos.
Desarrollo de ejercicio prctico No. 2.

Verificacin sistemtica de SKF RCM segn la norma

SAE JA 1011.
Desarrollo de caso ejemplo en software AMST
(Asset Management Support Tool).
Objetivo del curso:
Adquirir las herramientas conceptuales necesarias,
para determinar cundo y cmo hacer una revisin de
estrategia de mantenimiento. Conocer los elementos
bsicos de las metodologas para mantenimiento
centrado en confiabilidad ms utilizadas. Reconocer la
metodologa SKF RCM como una herramienta gil y
efectiva para la construccin de un plan de mantenimiento centrado en confiabilidad y pautado por la
norma SAE JA 1011. Conocer, aprender y aplicar la
secuencia metodolgica del proceso de revisin de
estrategia de mantenimiento de SKF denominado SKF
RCM a travs de casos reales. Asignar tareas
proactivas para activos crticos y no crticos teniendo
en cuenta la relacin costo/beneficio.
Recomendado para:
Gerentes e ingenieros de mantenimiento y confiabilidad, produccin y operaciones.
Supervisores y tcnicos de mantenimiento y
confiabilidad
Duracin del curso: 3 das

WC 200 Planificacin & Programacin del

mantenimiento

WC 230 Optimizacin de repuestos

e inventarios

Curso impartido solamente en sitio, contacte a SKF

va correo electrnico o telfono

Curso impartido solamente en sitio, contacte a SKF

va correo electrnico o telfono

Temario:
Introduccin.
Tendencias comerciales.
Tendencias tcnicas.
Control de los trabajos como parte de la
optimizacin de la eficiencias de los activos.

Temario:

Planeacin
Generalidades.
Beneficios de la planeacin.
Flujo y cierre de rdenes de trabajo.
Roles del personal de mantenimiento.
Planificacin de largo plazo, de presupuesto.
Estimacin de carga horaria.
Planes estndar de trabajo.
Programacin
Proceso de programacin.
Creacin de programas semanales de trabajo.
Gestin de trabajos atrasados (backlog).
Mejoras del proceso.
Cierre de rdenes de trabajo.
Cumplimiento con la programacin.
Medicin e indicadores.
Mejoras del proceso.
Responsabilidades.
Programacin de parada de planta.
Planeacin y control de parada de planta.
Preparacin.
Ejecucin de paradas de planta.
Arranque de produccin despus de parada de
planta.
Administracin del trabajo
Herramientas de la gerencia.
Medicin del desempeo.
Sistemas de gestin de mantenimiento.
Objetivo del curso:
Comprender las diferencias entre los procesos de
planificacin, programacin y coordinacin de
mantenimiento. Entender los objetivos y beneficios de
la implementacin de una adecuada planificacin de
las tareas. Determinar adecuadamente las funciones
de los distintos roles de mantenimiento. Conocer las
distintas vas para realizar estimaciones de tiempos.
Comprender el concepto de backlog o trabajos
pendientes y la importancia de su control. Determinar los indicadores correctos para efectuar el
seguimiento de la evolucin del proceso de planificacin. Conocer las herramientas bsicas para poner
en prctica estos procesos. Conocer las particularidades de la planificacin de acontecimientos tales
como paradas de planta y mantenimientos mayores.
Recomendado para:
Ingenieros, tcnicos, supervisores y gerentes de
mantenimiento.
Ingenieros y tcnicos de confiabilidad, planificadores
y planeadores de mantenimiento.
Ingenieros y tcnicos de produccin y operaciones
Duracin del curso: 2 das

Introduccin al contexto de la Administracin de

Repuestos e Inventarios (SPM).
Evaluacin de oportunidades en repuestos e inventarios.
Anlisis de necesidades del cliente CNA.
Pared de la excelencia.
Metodologa de gestin y optimizacin.
Identificacin de la demanda.
Pronstico de la demanda.
Evaluacin del inventario.
Optimizacin del inventario.
Identificacin de la demanda.
Registro y criticidad de activos.
Listado de materiales y catlogo de repuestos.
Intercambiabildiad, sustitucin y listado de repuestos.
Pronstico de la demanda.
Anlisis de histricos de consumos.
Tipos de repuestos.
Pronsticos de demanda.
Evaluacin del inventario.
Evaluacin de criticidad de repuestos.
Modelacin de repuestos.
Lote econmico de compra y puntos de reorden.
Evaluacin financiera y estrategia actual.
Optimizacin del inventario.
Configuracin de parmetros.
Anlisis de costo ptimo.
Anlisis de estrategia actual de costos.
Buenas prcticas de almacenamiento.
Gestin de almacn.
Almacenamiento de rodamientos.
Almacenamiento de transmisiones de potencia.
Almacenamiento de lubricantes.
Objetivo del curso:
Proveer a los participantes de conocimientos y
comprensin de procesos y principios de la gestin de
repuestos e inventarios. Identificar las relaciones e
importancia de la gestin de repuestos e inventarios
con respecto a los objetivos del negocio. Identificacin,
codificacin y clasificacin de repuestos de acuerdo a
su criticidad, parmetros de reposicin y otras
caractersticas. Aplicacin de tcnicas bsicas de
anlisis para la optimizacin de la disponibilidad de
piezas y el manejo efectivo de las obsolescencias.

Recomendado para:
Ingenieros, supervisores y gerentes de planta.
Personal que desempea funciones en rea de
compras, logstica, calidad y produccin.
Ingenieros de confiabilidad y mantenimiento.
Duracin del curso: 2 das

WC 230 Alineacin de precisin de

ejes y poleas
Curso impartido solamente en sitio, contacte a SKF
va correo electrnico o telfono
Temario:
Introduccin a la alineacin de ejes.
Identificacin de problemas de desalineacin.
Identificacin de desalineacin a travs del
anlisis de vibraciones.
Valores globales, espectros, formas de onda,
anlisis de fase y rbitas.
Termografa como herramienta de deteccin.
Definiciones de alineacin.
Fundamentos de alineacin de ejes y poleas,
tipos de desalineacin.
Ventajas, desventajas de los mtodos de
alineacin.
Descripcin y documentacin de condiciones
de alineacin.
Comprobaciones previas a la alineacin.
Pasos necesarios para realizar una
alineacin.
Inspecciones previas: Bases, cimentaciones,
tuberas, solturas, excentricidad, etc.
Tolerancias recomendadas en inspecciones
previas.
Crecimiento trmico de maquinaria:
Consideraciones, clculos y efectos.
Ejercicio en aula de expansin trmica.
Verificacin y correccin de pata coja.
Mtodos de alineacin.
Mtodos mecnicos.
Sistema de alineacin lser.
Ejercicios en aula
Alineacin de precisin con lser.
Funcionamiento de sistemas de alineacin
lser.
Procedimientos de alineacin.
Movimientos controlados de maquinaria y
correcciones.
Tolerancias de alineacin.
Conocimiento de equipos de alineacin.

Prcticas con alineadores lser.

Objetivo del curso:
Capacitar al estudiante en el proceso de alineacin
de ejes y poleas en mquinas rotativas mediante
sistemas de alineacin lser. Proveer los
conocimientos y herramientas necesarias para que
el estudiante est en capacidad de identificar
problemas asociados a desalineacin. Brindar las
herramientas y conceptos necesarios para entender
y desarrollar alineaciones con mtodos mecnicos.
Realizar ejercicios prcticos en donde el estudiante
ponga a prueba sus conocimientos.
Recomendado para:
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin
de equipos, ingeniera de planta, tcnicos e
ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos y
supervisores de mantenimiento cuyo trabajo incluya
la alineacin de equipos rotativos.
El mbito de aplicacin es para aquellas personas
que alinean equipos, detectan e investigan fallas
prematuras por desalineacin, as como al personal
dedicado a confiabilidad de equipos.
Duracin del curso: 2 das

Seminarios en Planta
Todos los seminarios pueden ser ofrecidos
en sus instalaciones.
Estos cubren el material didctico general
y adems se puede hacer nfasis en temas
seleccionados por el usuario. Esto tambin
permite flexibilidad y programacin del
curso. El nmero mnimo de participantes
para hacer un curso es de 10 personas y el
nmero mximo ser limitado de acuerdo
a sus instalaciones.
Para contratar un curso en planta favor de
contactar a SKF va email o telfono.
Instructores
Los instructores estn acreditados en la
Secretara de Trabajo y Previsin Social.