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XXXI ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

Inovao Tecnolgica e Propriedade Intelectual: Desafios da Engenharia de Produo na Consolidao do Brasil no


Cenrio Econmico Mundial
Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.

ALTERNATIVA DE UTILIZAO
SUSTENTVEL DO RESDUO CINZA,
ORIUNDA DA QUEIMA DO BAGAO DA
CANA-DE-ACAR, INCORPORANDOA AO CONCRETO COMO AGREGADO
Maria Aparecida Garcia TommaselliI (UFGD)
mariamachado@ufgd.edu.br
Alisson Viana Lima (UFGD)
ligero_10@hotmail.com
Egidio Renostro Tsuji (UFGD)
tsujiengprod@gmail.com
Carlos Alberto Chuba Machado (UEMS)
carloschuba@gmail.com
Aguinaldo Lenine Alves (UEMS)
lenine@uems.br

O crescimento em escala das usinas produtoras de acar e lcool,


bem como a utilizao do bagao da cana para co-gerao de energias
utilizadas em vrios setores produtivos, contribui para o crescente
aumento da quantidade de resduos geraados no processo, sem um fim
racional. No entanto, em dias atuais, muitas alternativas esto sendo
procuradas para a reduo da poluio causada ao meio ambiente por
esses resduos, atravs da criao de processos de reciclagem e
reaproveitamento, no intuito de gerar renda e emprego aos setores
envolvidos. Neste sentido, o presente trabalho tem o objetivo de alertar
para o problema oriundo da utilizao do bagao da cana como fonte
de gerao de energia, enfatizando a utilizao da cinza, apontando
uma alternativa sustentvel para o descarte deste resduo: o uso deste
em substituio ao agregado no concreto.
Palavras-chaves: Resduos, cinza, cana-de-acar, concreto

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Belo Horizonte, MG, Brasil, 04 a 07 de outubro de 2011.

1. Introduo
A indstria aucareira, no Brasil, remonta do sculo XVI, embora o acar j fosse produzido
desde a Colnia. A cultura de cana-de-acar cresceu a partir da dcada de 1970, com o
advento do Prolcool - programa do governo que substituiu parte do consumo de gasolina por
etanol, obtido a partir da cana-de-acar - sendo pioneiro no uso, em larga escala, deste como
combustvel automotivo, que deveria suprir o pas de um combustvel alternativo e menos
poluente comparado aos derivados do petrleo.
Apesar do acar ser um produto centenrio deste setor e do lcool incorporado na dcada de
70, as usinas aumentam ano a ano o seu leque de produtos, viabilizando assim o seu portiflio
de produtos rentveis.
A busca por alternativas de utilizao de resduos industriais tornando-os apenas subprodutos
e ainda agregar valor, tornou-se uma busca incessante de todas as cadeias produtivas. Buscas
por processos de sustentabilidades e aumento dos ganhos, faz com que produtos antes
considerados problemas passem hoje a ser fontes de renda considerveis para todas as
empresas (CHUBA et al., 2010; TOMMASELLI, 2009).
Podemos citar como exemplo o bagao da cana que a dcadas atrs era considerado um
problema ambiental, pois uma das nicas vantagens comercial era o destino para alimentao
de animais em confinamento, porm sem valor nutricional, contudo utilizado em pequena
escala frente aos volumes que se formavam nos depsitos das usinas.
Cenrio este, que hoje praticamente no existe. Este resduo passou a ser uma importante
fonte de gerao de renda e energia eltrica. Visto que, passou a ser queimado com o intuito
de produzir energia ao ponto de ser hoje uma importante fonte de renda. Contudo, com a
queima outros resduos passaram a ser gerados, como os gases lanados pela combusto e as
cinzas geradas que se avolumam nos ptios das usinas.
O objetivo deste trabalho alertar aos problemas oriundos da utilizao do bagao da cana
como fonte de gerao de energia eltrica, principalmente ao destino da cinza, mostrando
alternativas sustentveis para o descarte deste resduo.
2. O Agronegcio na Indstria Sucroalcooleira
O setor energtico no Brasil vem sofrendo diversas mudanas, como a tentativa de se retomar
projetos que levem em conta o meio ambiente e o mercado de trabalho. Tendo-se como
referncia a Conveno-Quadro das Naes Unidas sobre Mudana do Clima, o governo
brasileiro tem mostrado interesse em manter e reativar o Programa Nacional do lcool
(Prolcool), dado que o lcool combustvel exerce um importante papel na estratgia
energtica para um desenvolvimento sustentvel. Passados 30 anos da criao do Prolcool, o
lcool de cana-de-acar est em pauta novamente, pois tambm atende a atual necessidade
de reduzir as emisses de gases poluentes, previstas no Protocolo de Quioto. Desprezado
durante anos, o lcool combustvel ganhou status de "ouro branco". Ao lado do acar,
transformou-se numa das maiores apostas econmicas do Pas e tem atrado investimentos de
diversos ramos empresariais, inclusive das multinacionais, principalmente das gigantes do
agronegcio, lideres mundiais de commodities, provocando uma revoluo no setor
sucroalcooleiro. O lcool um combustvel renovvel, apresentando vantagem em relao
gasolina, principalmente ambiental, contribuindo para a reduo da emisso dos gases de
efeito estufa; colaborando para a oferta de eletricidade por meio da co-gerao a partir do
bagao de cana, atenuando os impactos decorrentes do aumento da gerao termeltrica

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(BIODIESELBR, 2010).
A produo de acar e lcool a partir da cana-de-acar ostenta uma posio de destaque no
cenrio do agronegcio brasileiro. O Brasil o maior produtor e exportador mundial de
acar e lcool, apresentando taxas de produtividade da cana-de-acar que no superada
por nenhuma outra cultura. Em paralelo com essa potncia de produo, a indstria
sucroalcooleira nacional , atualmente, a mais competitiva de todo o mundo. A forte
competitividade nacional resultante de uma indstria consolidada de base, detendo o
conhecimento das mquinas e equipamentos utilizados na produo, que por outro lado
aprimora o cultivo e a produtividade da cana para produo de acar e lcool. Convm
ressaltar que esses equipamentos e bens de produo so um dos principais mercados do ao,
formando uma cadeia que vai desde o produto agrcola final (acar e lcool) at a indstria
siderrgica (SIDERURGIA BRASIL, 2011). O agronegcio sucroalcooleiro no Brasil
movimenta aproximadamente cinqenta bilhes de reais anualmente, que representa cerca de
1,5% do PIB brasileiro e, no obstante, gera 3,6 milhes de empregos diretos e indiretos e
inclui, juntamente, cerca de 72 mil agricultores de todo o pas (PORTAL MS, 2011).
A produo de acar e lcool integrada, e so confeccionados em unidades produtoras que
produzem os dois produtos simultaneamente. Essa sinergia acarreta em menores custos
industriais quando comparado a condies contrrias (AGRO ANALYSIS, 2011).
Os baixos custos da produo nacional de acar, que uma tpica commodity agrcola,
aliados a alta produtividade, ocasionam fortes vantagens em relao aos concorrentes. No
caso do lcool as vantagens so ainda maiores, devido ao fato de ainda no se tratar de uma
commodity, proporcionando facilidade para o pas colocar o produto no mercado
internacional, aliado ao fato do lcool ser um combustvel limpo e do futuro, aumentando
ainda mais a sua demanda (SIDERURGIA BRASIL, 2011). O custo de produo por litro de
etanol est por volta de 0,22 dlar, mas esse baixo custo proporcionado por certas prticas
que no agregam valores intangveis como uma explorao intensa da mo-de-obra, nas
apropriaes de terras, nos preos das terras e outros aspectos, sem mencionar os grandes
riscos ambientais. Contribuindo para este fator o aumento de fuses e aquisies de grupos
nacionais e internacionais relacionados ao setor. Fato observado no intervalo dos anos 2000 a
2004 em que, reforando a centralizao de capitais, houve cerca de 35 operaes de fuses e
aquisies neste setor (PORTAL MS, 2011).
importante destacar que o desenvolvimento de carros com motores flex-fuel tenha sido uma
das mais importantes inovaes tecnolgicas na indstria automotiva brasileira. Tal inovao
proporcionou aos novos veculos a capacidade de consumir qualquer proporo de gasolina
que contenha etanol hidratado e etanol anidro em sua composio (AGRO ANALYSIS,
2011). Um mercado em extino que ressurgiu em uma forma moderna e amiga do
consumidor, pelo fato do poder de escolha entre combustveis que possuem variao de preo
(SIDERURGIA BRASIL, 2011).
Toda essa diversificao deve proporcionar boas condies de sustentabilidade industria
sucroalcooleira. Mesmo sendo desenvolvida ainda no est otimizada. medida que
inovaes tecnolgicas forem sendo criadas e implementadas, traro mais economia e
contribuiro para o maior aproveitamento de resduos para uso racional e maior
competitividade em relao aos meios tradicionais (AGRO ANALYSIS, 2011).
Se por um lado notvel que o Brasil se transformou no maior produtor de acar e lcool do
mundo, por outro bvio o grande desafio referente a expanso dos territrios destinados
plantao canavieira em contrapartida aos impactos ambientais. Muitos questionamentos so
fomentados a respeito da viabilidade do agronegcio no pas, devido ocorrncia de

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acentuados acontecimentos ambientais e scio-econmicos com alcance mundial e local


(MAGALHES & NASCIMENTO, 2009).
Sendo assim, percebe-se a importncia do desenvolvimento de uma poltica e conscincia
sustentvel afim de minimizar ou evitar quaisquer danos e impactos prejudiciais ao meio
ambiente, sendo este, o elemento principal para a produo de cana-de-acar e, no obstante,
a base a que depende todo o agronegcio sucroalcooleiro.
3. A Cana-de-acar e seus Resduos
A rea de cana-de-acar colhida destinada atividade sucroalcooleira em 2011, est
estimada em 8,17 milhes de hectares distribudos em todos os estados produtores. Tendo em
destaque os Estados de So Paulo (53,6%), Minas Gerais (8,65%), Paran (7,51%), Gois
(7,34%), Alagoas (5,37%), Mato Grosso do Sul (4,92%) e Pernambuco (4,21%). Os demais
estados possuem reas menores, mas com bons ndices de produtividade. A previso do total
de cana-de-acar que ser moda em 2011 de 651,51 milhes de toneladas (CONAB,
2011).
O Estado do Mato Grosso do Sul entrou competitivamente para o cenrio produtor a menos de
uma dcada, possui hoje vinte e uma usinas em operao e mais trs que devem entrar em
operao em 2011. Um levantamento feito pela Companhia Nacional de Abastecimento
(Conab) mostra que Mato Grosso do Sul o terceiro estado que mais aumentou a produo na
safra 2010/2011. Foram 47,4% a mais, passando de 23,3 milhes/toneladas para 34,3
milhes/toneladas. A rea de cana-de-acar plantada no estado chega a 400 mil hectares e
mais 6 milhes de hectares podem ser destinados a essa cultura (UDOP, 2011).
Embora o avano destas agroindstrias no Estado de Mato Grosso do Sul promova um
aumento na sua capacidade de produo, os riscos ao meio ambiente so inevitveis. Solo e
rios podem ser atingidos por poluentes, como a gua alcalina utilizada na lavagem da cana,
anti-corrosivos e detergentes aplicados nos equipamentos das instalaes. Alm disso, a
monocultura da cana pode alterar grandes reas de Cerrado, comprometendo a biodiversidade
e desfigurando o entorno do Pantanal, regio considerada Patrimnio da Humanidade pela
Unesco (ECOINFORME, 2011).
A localizao geogrfica do estado de Mato Grosso do Sul, na faixa do trpico de
Capricrnio, favorece a plantao de espcies gramneas, entre elas a cana-de-acar. A alta
incidncia solar durante boa parte do ano, a regularidade nas precipitaes pluviais, a
facilidade da mecanizao do solo conjugado com a caracterstica fsica e a farta
disponibilidade de terra devido baixa densidade demogrfica e sua proximidade com o
estado de So Paulo esto propiciando uma expanso sem precedentes da cana-de-acar
(TURDERA, 2009).
A fabricao de acar e lcool compreende as etapas de colheita e transporte da cana at a
usina, lavagem e processamento. O processo difere a partir da extrao do caldo da cana, que
tratado para produzir acar e/ou fermentado para a produo de lcool (MOREIRA &
GOLDEMBERG, 1999). Os principais subprodutos da indstria sucroalcooleira, so: folhas e
pontas, gua de lavagem, bagao, torta de filtro, leveduras e vinhaa. A gua usada na
lavagem da cana antes da moagem pode ser reaproveitada na produo de biogs e na
fertirrigao. O bagao empregado na produo de energia (vapor/eletricidade), combustvel
(natural, briquetado, peletizado, enfardado), hidrlise (raes, furfural, lignina), polpa de
papel, celulose e aglomerados. As folhas e pontas, alm das mesmas aplicaes do bagao,
podem ser utilizadas como forragem. A vinhaa ou vinhoto utilizada como fertilizante na
adubao dos canaviais. Por fim, a torta de filtro, subproduto do processo de clarificao do

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caldo na fabricao do acar, e a levedura, obtida aps a fermentao do caldo, so tambm


empregadas na adubao (CORDEIRO, 2006).
Das utilizaes dos subprodutos, merece destaque a gerao de energia eltrica atravs da
queima do bagao. O emprego deste resduo atrativo, principalmente, devido aos grandes
montantes de cana-de-acar processados dentro do setor sucroalcooleiro e ao seu poder
calorfico inferior (PCI) mdio de 7,74 MJ/kg (1850 kcal/kg), com umidade de 50%
(COELHO, 1999). A quantidade de bagao produzido depende do teor de fibra da cana
processada, apresentando, em mdia, 46% de fibra e 50% de umidade, resultando,
aproximadamente, em 260 quilos de bagao por tonelada de cana processada (CORTEZ et al.,
1992). Pela proporo em que produzido e devido sua composio, o bagao constitui-se
em um dos mais importantes subprodutos para a indstria sucroalcooleira. Suas principais
aplicaes so: combustvel para caldeira, produo de celulose e na alimentao de gado
confinado (MUNDO DA CANA, 2011).
De acordo com a Agencia Nacional de Energia Eltrica (ANEEL, 2005), o bagao de cana o
recurso de maior potencial de energia eltrica no pas. A co-gerao com bagao de cana-deacar produz substancial liberao de carbono na forma de CO2. Entretanto, o balano nas
emisses de CO2 praticamente nulo, pois, recuperado atravs da fotossntese, j que as
emisses da queima da biomassa nas caldeiras so fixadas novamente no ciclo seguinte da
cultura da cana.
4. A Cinza
A queima do bagao de cana-de-acar, que um subproduto, induz gerao de cinzas,
introduzindo mais um resduo na cadeia produtiva. Como a quantidade de bagao queimado
nas caldeiras so enormes, a quantidade de cinzas que so geradas alarmante. Uma parte
dessa cinza volta para o solo dos canaviais como forma de adubo, apesar de que pairem
dvidas a respeito dessa prtica em razo da presena de alguns metais pesados na
composio da cinza que podem contaminar o solo e lenis freticos, e, igualmente, por ser
um componente pobre em nutrientes e de difcil deteriorao. No entanto, no possuindo outra
forma de utilizao, a maior parte desse resduo destinada aos aterros sanitrios.
(PESQUISA ONLINE FAPESP, 2010).
As caractersticas da cinza so influenciadas pelas condies de queima do bagao. O bagao
possui boa ignio apesar de normalmente apresentar um elevado teor de umidade. Isto se
deve ao alto teor de materiais volteis presentes neste resduo, da ordem de 87% em base
seca, representando cerca de 78% do poder calorfico e consomem aproximadamente 74% do
ar de combusto (PELLEGRINI, 2002).
A umidade do bagao que alimenta as caldeiras interfere diretamente no rendimento da
combusto e nas caractersticas da cinza gerada. De acordo com Coelho (1999), para um teor
de umidade de 50% a temperatura de ignio do bagao est entre 500C e 600C, faixa que
cai para 300C a 400C quando a umidade encontra-se entre 35% e 40%. A temperatura da
chama tambm sensvel umidade e seu valor varia normalmente entre 850C e 920C com
50% umidade, mas pode alcanar valores acima de 1000C quando a umidade inferior a
35%. A cinza do bagao apresenta, em termos de xidos, uma grande quantidade de dixido
de silcio, normalmente acima de 60% (em massa). O silcio absorvido do solo pelas razes
na forma de cido monosslico (H4SiO4) e, aps a sada da gua das plantas por transpirao,
deposita-se na parede externa das clulas da epiderme como slica gel. O acmulo de silcio
entre a cutcula e a parede das clulas da epiderme funciona como uma barreira fsica
penetrao de fungos patognicos e reduz as perdas de gua por transpirao (BARBOZA
FILHO & PRABHU, 2002). Outra possvel fonte de slica para a cinza a areia (quartzo),

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oriunda da lavoura, que no totalmente removida durante a etapa de lavagem no


processamento da cana-de-acar (CORDEIRO, 2006).
Para cada tonelada de bagao incinerado, so gerados por volta de 25 quilos de cinzas
(PESQUISA ONLINE FAPESP, 2010). Considerando que a produo de cana-de-acar no
Brasil na safra 2010/2011 foi de aproximadamente 625 milhes de toneladas (PORTAL DO
AGRONEGOCIO, 2011), e cerca de 90% do bagao foi aproveitado como combustvel nas
caldeiras (MAUS, 2007), pode-se estimar que foram produzidas cerca de 4 milhes de
toneladas de cinza residual que no possui um fim racional.
5. A Aplicao da Cinza
O emprego das cinzas como fertilizante e a estocagem de grandes quantidades deste resduo
sem destino prprio tem motivado a busca por aplicaes que possam agregar maior valor ao
subproduto, dentre as quais se destaca o emprego como aditivo mineral em sistemas
cimentcios ou at mesmo a substituio do agregado mido em argamassas (CORDEIRO,
2006; TOMMASELLI, 2009). O estudo sobre o emprego da cinza residual do bagao como
aditivo mineral ainda incipiente. Contudo, pesquisas apontam para a viabilidade do uso da
cinza em conjunto com o cimento Portland (CORDEIRO, 2006).
A influncia da substituio de cimento Portland por cinza do bagao na resistncia
compresso de argamassas foi verificada por Freitas et al. (1998). Para tal, utilizou-se uma
cinza residual classificada na peneira de 75 m em argamassas (1:3) com relao guamaterial cimentcio de 0,48. Misturas com teores de substituio de 5%, 10%, 15% e 20%
foram confeccionadas, alm da argamassa de controle, composta exclusivamente por cimento
Portland como material cimentcio. A mistura com 15% de cinza do bagao apresentou os
melhores resultados de resistncia compresso at os 63 dias de cura. Os valores de
resistncia obtidos para as misturas com os demais teores de substituio no apresentaram
diferenas significativas entre si e com relao argamassa de controle.
Martirena Hernndez et al. (1998) investigaram, atravs de tcnicas de difrao de raios X,
termogravimetria e microscopia eletrnica de varredura, as reaes em pasta composta de
cinza do bagao e hidrxido de clcio (30% de cinza e 70% de Ca(OH)2), com relao guaaglomerante de 0,47. Os resultados indicaram consumo de Ca(OH)2 no tempo e presena de
silicato de clcio hidratado (C-S-H) como principal produto formado nas reaes pozolnicas.
Os autores ressaltaram que a alta temperatura e a combusto incompleta nas caldeiras
reduziram a reatividade da cinza em funo do elevado teor de carbono e da presena da slica
em estado estrutural cristalino.
Segundo pesquisa realizada substituindo o agregado mido (areia) pela cinza residual em
argamassa e concreto, indica que esse resduo poder ter um destino ambientalmente
adequado e se transformar num importante insumo na fabricao de argamassa e concreto
para uso na construo civil (PESQUISA ONLINE FAPESP, 2010). Nas anlises com
argamassas, as amostras confeccionadas com 20 e 30% de cinza em substituio a areia
obtiveram valores de resistncia compresso maiores que os exemplares de referncia que
so produzidos somente com areia comum. Isso indica que a cinza do bagao da cana-deacar como um substituto da areia natural uma alternativa tecnicamente vivel para a
produo de componentes de infra-estrutura urbana (SALES et al., 2010).
Com isso, h duplo ganho ambiental, na diminuio da extrao da areia dos leitos dos rios e
a diminuio da necessidade de aterros sanitrios para dispor as cinzas. Atualmente, de 100 a
120 milhes de toneladas de areia de rio so consumidas anualmente no Brasil. Em
contrapartida, so produzidas cerca de 4 milhes de toneladas de cinza a partir do bagao da

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cana. Portanto, do volume total, a cinza representaria 4% da areia. De acordo com as


pesquisas, para cada metro cbico de concreto a cinza poder substituir at 50% da areia
(UDOP, 2011). Se for comercializado, o novo concreto dever ser 10% a 12% mais barato,
devido ao baixo custo da cinza de cana-de-acar e a diminuio do volume de cimento no
concreto (PINIWEB, 2010). Em um primeiro momento a aplicao do novo produto seria
destinada infraestrutura urbana, como caladas e sarjetas, pois para um novo material
alternativo necessrio um processo de validao para proteger o consumidor (UDOP, 2011).
6. Concluso
Considerando que a rea plantada no Mato Grosso do sul est em plena expanso, com uma
produo de cana-de-acar na safra 2010/2011 de 34 milhes de toneladas, levando em conta
que a maioria das pesquisas utilizam cinzas oriundas de condies de clima e solo do Estado
de So Paulo, o que diferencia das condies de Mato Grosso do sul e que a maioria das
novas usinas instaladas no Estado so equipadas com caldeiras para co-gerao de energia a
partir do bagao. Considerando que para cada tonelada de bagao so gerados vinte e cinco
quilos de cinzas (PESQUISA ONLINE FAPESP, 2010), e se considerarmos ainda os mesmos
percentuais de utilizao descrito por Maus (2007) de noventa por cento de todo bagao
gerado destina-se a queima em caldeiras, podemos estimar que a produo para safra
2010/2011 de cinzas ser cerca de 200 mil toneladas em Mato Grosso do Sul, se
considerarmos o acmulo das safras passadas este nmero torna-se ainda mais expressivo.
Esta cinza no entanto est sendo na sua maioria pulverizada nas terras, instalando um
problema no Estado. Oriundo de poucos estudos prvios para as condies do Mato Grosso do
Sul, devido as diferentes composies dos tipos de solos, o que ocasionam diferenas na
composio qumica da cinza.
Considerando os aspectos colocados quanto estimativa da quantidade de cinza a ser
produzida pelas usinas de cana-de-acar, no Mato Grosso do Sul, torna-se preocupante o
destino deste resduo. Uma das formas em estudo (TOMMASELLI, 2009) na reciclagem da
cinza do bagao da cana-de-acar a utilizao desta como agregado mido, na confeco
de argamassa (microconcreto) em substituio a areia, resolvendo problemas de duas cadeias
produtivas importantes, a da extrao de areia empregada na construo civil, diminuindo a
retirada de areia dos rios que por sua vez causa assoreamento das margens, degradando o
ecossistema local. A outra, reduzir o volume de resduos destinados a aterros sanitrios ou
como adubo nas terras dos canaviais, reduzindo custos, conseqentemente diminuindo os
riscos de contaminao do meio ambiente. Dessa forma, as usinas de cana-de-acar ao
fornecer as cinzas, alm de resolver parte de seu problema com estocagem desse resduo, que
ocupa grandes espaos no ptio e despesas com transporte para descarte, dar assim um fim
racional a esse subproduto contribuindo para a sustentabilidade de sua cadeia.
Os estudos ainda que incipientes, do uso de cinza residual do bagao como aditivo mineral em
sistemas cimentcios ou substituio do agregado mido em argamassas, demonstram-se
promissoras podendo ter um vasto campo de aplicao, para projees mais otimistas e atingir
uma viabilidade do uso da cinza deixando de ser resduo e virar subproduto com valor
agregado.
Com o intuito de que toda a cadeia de produo de um seguimento importante para o pas
como o de bicombustvel (lcool), de procedncia renovvel e com vantagens como os gases
emitidos serem menos danosos que os de procedncias petrolferas, faz com que a totalidade
de seus resduos devam ter um destino sustentvel agregando assim valor em cada elo de sua
cadeia produtiva e/ou minimizar os impactos.

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7. Agradecimentos
Fundao de Apoio ao Desenvolvimento do Ensino, Cincia e Tecnologia do Estado do
Mato Grosso do Sul - FUNDECT, pelo apoio financeiro concedido para o desenvolvimento e
divulgao desta pesquisa. Universidade Federal da Grande Dourados - UFGD e
Universidade Estadual de Mato Grosso do Sul - UEMS.
8. Referncias
AGRO ANALYSIS A Revista de Agronegcios da FGV. A indstria tambm flex, 2011. On line:
Disponvel na Internet via WWW. URL: http://www.agroanalysis.com.br/materia_detalhe.php?idMateria=809.
Consultado em 12 de abril de 2011.
ANEEL - Agncia Nacional de Energia Eltrica. Atlas de energia eltrica do Brasil, 2 ed. Braslia: ANEEL,
243 p, 2005.
BARBOZA FILHO, M. P. & PRABHU, A. S. Aplicao de silicato de clcio na cultura do arroz Circular
Tcnica 51, Santo Antnio de Gois: EMBRAPA, 4 p, 2002.
BIODIESELBR. PROLCOOL - Programa Brasileiro de lcool, 2010. On line: Disponvel na Internet via
WWW. URL: http://www.biodieselbr.com/proalcool/pro-alcool.htm. Consultado em 12 de abril de 2011.
CHUBA, C. A. M.; ARGANDONA, E. J. S.; HOMEM, G. R.; TOMMASELLI, M. A. G. Modelo de
Viabilizao da Produo do Consrcio: Macaba (Acrocomia Aculeata) e Cana-De-Acar (Saccharum
Officinarum). In: XXX Encontro Nacional de Engenharia de Produo. ENEGEP, So Carlos, 11p, 2010.
COELHO, S. T. Mecanismos para implementao da co-gerao de eletricidade a partir de biomassa. Um
modelo para o Estado de So Paulo. Tese de D.Sc., Universidade de So Paulo, So Paulo, SP, Brasil, 200 p,
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CORDEIRO, G. C. Utilizao de Cinzas Ultrafinas do Bagao de Cana-de-acar e da Casca de Arroz como
Aditivos Minerias em Concreto. Tese de Doutorado, COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 445 p, 2006.
CORTEZ, L., MAGALHES, P., HAPP, J. Principais subprodutos da agroindstria canavieira e sua
valorizao, Revista Brasileira de Energia, v. 2, n. 2, pp. 12-18, 1992.
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usinas perto do Pantanal, 2011. On line: Disponvel na Internet via WWW. URL:
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