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DEFINICIN DE PAVIMENTOS

El pavimento es el conjunto de capas de material seleccionado que


reciben en forma directa las cargas del trnsito y las transmiten a los
estratos inferiores en forma disipada, proporcionando una superficie de
rodamiento, la cual debe funcionar eficientemente.

TIPOS DE PAVIMENTOS
PAVIMENTO FLEXIBLE (ASFALTO).
Consisten de una superficie de desgaste o carpeta relativamente delgada
constituida sobre unas capas (base y sub-base), apoyndose este conjunto
sobre sub-rasante compactada, de manera que la sub-base y superficie de
desgaste o carpeta son los componentes estructurales de este tipo de
pavimento. El objeto de un pavimento flexible es distribuir lateralmente el peso
concentrado sobre las ruedas, para que la capacidad de soporte de la subrasante no sea excedida.
Este factor principal, est basado en el hecho de que la presin producida por
el peso de las ruedas se reduce por esta distribucin laterales segn el
aumento del espesor de la base. No siempre un pavimento se compone de
todas las capas anteriormente indicadas, la ausencia de una o varias de estas
capas, depende de la capacidad de soporte del terreno de fundacin de la clase
de material a usarse, del tipo de pavimento intensidad de trnsito, carga de
diseo. La carga de la llanta se distribuye de la zona de contacto a una rea
mucho ms amplia a travs de las capas. Las deformaciones ocurridas en las
capas bajas se reflejan en la superficie (ondulaciones, huecos, etc.).
Pavimentos Flexibles Convencionales
Materiales caros colocados en las capas superiores y los baratos
en las partes bajas
Pavimentos de Profundidad Total (Pavimentos Perpetuos)
Las capas bituminosas se colocan enciman de la subrasante sin
necesidad de bases o sub-bases.
Esto es apropiado cuando no hay materiales disponibles y el
trfico es muy pesado
Capas asflticas con roca
Se colocan capas de agregados entre dos capas asflticas
De esta manera se protege ms la subrasante y la parte superior
del pavimento.

Pavimentos flexibles La caracterizacin de los materiales se realiz mediante el


mdulo resiliente (Mr), el cual se define como la relacin del esfuerzo desviador
entre la deformacin resiliente (Mr = d/r). Los mdulos resilientes se
determinaron en el laboratorio. En el caso de las mezclas asflticas, el Mr, se
determin con el ensayo de tensin indirecta descrito en la norma ASTM D
4123 con una frecuencia de aplicacin de carga de 1Hz, magnitud de carga de
2 kN 0.2 (204 kgf 20).
A una temperatura de 20 C. Para las capas granulares el mdulo resiliente se
obtuvo con pruebas triaxiales de compresin aplicando cargas cclicas,
siguiendo el procedimiento indicado en la Gua AASHTO 1993. Para fines de
este catlogo se considera que la carpeta asfltica debe tener un Mr mnimo =
35,000 kg/cm2 . Para las capas de base, subbase y subrasante se considera
que los valores mnimos de Mr son los que se indican en la tabla siguiente:

PAVIMENTO RGIDO (CONCRETO HIDRULICO).


Consiste en una losa de concreto hidrulico y pueden o no tener capa
sub-base entre la losa y la sub-rasante. Su funcin principal es la
capacidad de absorber o resistir por si sola los esfuerzos producidos por
las cargas que le son aplicada. En algunos casos la losa de concreto es
usada como base de una delgada capa de rodamiento asfaltico. El factor
principal considerado en el diseo de un pavimento rgido es la
resistencia estructural del concreto, es decir que las pequeas
variaciones de la resistencia de las capas inferiores tienen muy poca
influencia en la capacidad estructural del pavimento
Estos pavimentos tienen suficiente fuerza
transmitir la carga de la llanta a un rea mas
amplia en la capa inferior. El anlisis se hace
usando la teora de placas en vez de la teora
de capas usada en los pavimentos flexibles.
La carga de la llanta se transmite por la
capacidad de doblarse de la losa

de

flexin

para

Losas de Concreto Simple (JPCP): Pavimentos


construidos con concreto simple y con juntas
de contraccin espaciadas de manera
continua (5 a 10 metros)
Losas de Concreto Reforzado (JRCP): Las losas
son reforzadas con barras de acero, que
aunque no aumentan la capacidad portante de la losa, aumenta el
espaciamiento de las juntas de 10 m a 30 m.

Pavimento Continuamente Reforzado (CRCP): Proceso mecanizado


en la cual se elimina las juntas de contraccin.
El parmetro que define la resistencia del concreto es el mdulo de ruptura
(MR) obtenido a los 28 das de edad, en vigas con cargas en los tercios medios.
Como opcin puede determinarse la resistencia a compresin simple (fc)
tambin a los 28 das de edad y correlacionar fc con MR. En este catlogo se
consider MR de 48 kg/cm2 , al cual le corresponde un fc del orden de 350
kg/cm2 . Para las capas subyacentes al concreto hidrulico se determin el
mdulo de reaccin (k) definido como el esfuerzo necesario para producir una
deformacin previamente establecida. El valor de k se obtiene de una prueba
de placa realizada en campo. Para fines prcticos el valor de k se determina
mediante correlaciones con valores ndice de resistencia como el Valor de
Estabilidad (R), CBR, etc. En este catlogo se consider que el valor k de la
capa subrasante es 17 kg/cm3 .
Las secciones estructurales para pavimentos rgidos que se presentan en este
catlogo, slo son aplicables para losas de concreto simple, con pasajuntas y
con acotamientos de concreto hidrulico. Las caractersticas de las juntas,
pasajuntas, barras de amarre, sellado de juntas, as como la calidad de
materiales y procedimientos de construccin se apegarn a lo indicado en la
Normativa para la Infraestructura del Transporte de la SCT vigente.

PAVIMENTOS MIXTOS
Este pavimento, tambin conocido como pavimento compuesto, es muy
similar al flexible, pero tambin al de tipo rgido. La parte flexible suele
estar en la parte superior, mientras que la rgida en la parte inferior.
Adems es comn que posea una capa de cemento o concreto. Gracias
al cemento, es estable y puede soportar cargamentos muy pesados,
como aviones o camiones. Los pavimentos estn formados por capas de
resistencia decreciente con la profundidad. Generalmente se componen
de: carpeta de rodamiento que puede ser de asfltica o de concreto
base y sub-base apoyado todo este conjunto sobre la sub-rasante. En
algunos casos pueden faltar algunas de estas capas. La funcin de cada
una de las capas del pavimento es doble: distribuir las tensiones
provenientes de la parte superior reducindolas hasta valores admisibles
para las capas inferiores y, ser suficientemente resistentes por s
mismas para soportar, sin deformaciones permanentes, las cargas a las
cuales estn sujetas.

BASE
Es la capa que se encuentra bajo la capa de rodadura de un pavimento
asfltico. Debido a su proximidad con la superficie, debe poseer alta

resistencia a la deformacin, para soportar las altas presiones que


recibe. Se construye con materiales granulares procesados o
estabilizados y, eventualmente, con algunos materiales marginales.
Bases granulares: Los materiales utilizados en ampliaciones de
base granular y sub-base en general, son de arena y grava, piedra
triturada o de la cantera de roca, escoria u otro material. La
gradacin varia segn los requisitos del tipo de base o sub-base.
Las bases granulares son normalmente de grado denso que
favorece el drenaje.

Bases tratadas: A veces se combinan materiales de tierra y


agregados de las bases con material bituminoso o cemento, para
producir bases tratadas. Adems, los materiales tales como las
arenas limpias o las arcillas, que por s solo seran insatisfactorios
como bases, pueden suministrar las porciones de tierra de estas
mezclas.

Bases con material bituminoso: han sido empleados con xito


para estabilizar tierras y arenas y para impermeabilizar materiales
graduados, similares a las bases no tratada, pero con ms
materiales plsticos finos.

BASES ESTABILIZADAS CON CEMENTO PORTLAND, CON


EMULSION Y ASFALTO

El material por estabilizar con cemento Portland podr provenir de la


escarificacin de la capa superficial existente, o ser un suelo natural
proveniente de excavaciones o zonas de prstamo, o agregados locales de baja
calidad, o escorias, o mezclas de ellos. El material, ya combinado, deber estar
libre de materia orgnica u otra sustancia que pueda perjudicar el correcto
fraguado del cemento. Deber, adems, cumplir los requisitos generales que
se indican en la Tabla 341.1.

La
granulometra del material pulverizado, listo para estabilizar, deber ajustarse
a los lmites sealados en la Tabla 341.2. Requisitos granulomtricos del
material para la construccin de bases estabilizadas con cemento Portland

Adems, el tamao mximo no podr ser mayor de setenta y cinco milmetros


(75 mm), ni superior a la mitad (1/2) del espesor de la capa compactada.
Cuando se requiera almacenar los suelos o agregados para construccin de la
base estabilizada con cemento se debern tener en cuenta los cuidados
sealados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas especificaciones.
El cemento para estabilizacin deber ser Portland Tipo I, el cual deber
cumplir lo especificado en el Artculo 501 de estas especificaciones. Si por

alguna razn el cemento ha fraguado parcialmente o contiene terrones del


producto endurecido, no podr ser utilizado. Tampoco se permitir el empleo de
cemento extrado de bolsas usadas en jornadas anteriores.
El agua que se requiera para la estabilizacin deber ser limpia y libre de
materia orgnica, lcalis y otras sustancias perjudiciales. Su pH, medido de
acuerdo con norma de ensayo ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio
y ocho (5.5 y 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO4 = y
determinado segn norma ASTM D-516, no podr ser mayor de un gramo por
litro (1 g/l). Si se emplea agua reconocida como potable, no ser necesario
efectuar ensayos para la verificacin de sus caractersticas.
En relacin con el equipo, rigen las condiciones generales indicadas en el
numeral 300.3 del Artculo 300.
Bsicamente, el equipo estar constituido por una mquina estabilizadora,
elementos para la compactacin, motoniveladora, carrotanques para aplicar
agua y el material de curado de la capa compactada, elementos de transporte
y herramientas menores. En caso de que la estabilizacin incluya materiales
transportados, el equipo deber incluir tambin elementos para su explotacin,
cargues, transportes, eventual trituracin y clasificacin. Si la utilizacin de la
capa existente en la va est prevista, deber contarse con elementos
apropiados para su escarificacin. Salvo autorizacin escrita del Interventor, la
motoniveladora no podr emplearse en trabajos de mezcla sino nicamente en
los de conformacin. Si los documentos del proyecto, en virtud de la magnitud
de la obra, exigen la preparacin de la mezcla en una planta, dichos
documentos debern establecer en detalle las caractersticas de la planta y el
procedimiento para la ejecucin de los trabajos.

Diseo de la mezcla

Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista entregar al


Supervisor, para su verificacin, muestras representativas de los materiales y
el cemento que se propone utilizar, avaladas por los resultados de los ensayos
de laboratorio que demuestren la conveniencia de utilizarlos en la mezcla e
igualmente presentar el diseo de la misma.
Si a juicio del Supervisor, los materiales, el equipo o el diseo de la mezcla
resultan objetables, el Contratista deber efectuar las modificaciones
necesarias para corregir las deficiencias puntualizadas por el Supervisor. Una
vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseo
de la mezcla, ste slo podr modificarse durante la ejecucin de los trabajos
si se presenta una variacin inevitable en alguno de los ingredientes que
intervienen en ella.
La mezcla se debe disear mediante los ensayos de resistencia a compresin
simple y humedecimiento-secado (normas MTC E 1103 y MTC E 1140). En el
primero de ellos, se deber garantizar una resistencia mnima de 1.76 Mpa (18

Kg/cm), luego de siete (7) das de curado hmedo, mientras que en el


segundo, el contenido de cemento deber ser tal, que la prdida de peso de la
mezcla compactada, al ser sometida al ensayo de durabilidad
(humedecimiento-secado), no supere los siguientes lmites de acuerdo con la
clasificacin que presente el suelo por estabilizar:
Suelo por Estabilizar

Perdida Mxima (%)

A-1; A-2-4; A-2-5; A3


A-2-6; A-2-7; A-4; A5
A-6; A-7

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La construccin de suelos estabilizado con cemento no se podr iniciar hasta


que la mezcla se encuentre diseada y cuente con la aprobacin del
Supervisor.
Preparacin de la superficie existente
Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, antes de proceder con la
estabilizacin, se comprobar que la superficie que va a servir de apoyo tenga
la densidad de 95% del ensayo de laboratorio segn MTC E 115, as como las
cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor. Todas las
irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la especificacin
respectiva, debern corregirse de acuerdo con lo indicado en ella, a plena
satisfaccin del Supervisor. Los ensayos de densidad, se efectuarn segn MTC
E 117.
En caso que la estabilizacin se vaya a realizar nicamente con el suelo
existente, ste se deber escarificar en todo el ancho de la capa que se va a
mezclar, hasta una profundidad suficiente para que, una vez compactada, la
capa estabilizada alcance el espesor sealado en los planos o indicado por el
Supervisor. Si se contempla la adicin de un suelo de aporte para mejorar el
existente, ambos se debern mezclar uniformemente antes de iniciar la
distribucin del estabilizante. En todos los casos en que el proceso involucre el
suelo del lugar, parcial o totalmente, deber comprobarse que el material que
se encuentre bajo el espesor por estabilizar presente adecuadas condiciones
de resistencia y, en caso de no tenerlas, el Supervisor ordenar las
modificaciones previas que considere necesarias.

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