FORMULARIO

Masa de producto deseado recuperada

Masa de producto alimentada
Masa producto deseado
Pureza
Masa total
Masa producto deseado
Productivi dad
Volumen equipo Tiempo
Rendimient o

Ruptura de clulas
Cintica de liberacin en ruptura de clulas:

ct
t
1 exp
c

Rm
p
K N , donde; K K 2 2
Ibid., en un homogeneizador: ln
d
Rm R
Velocidad terminal, sedimentacin, y centrifugacin
24
4 d p a
. Para esferas CA
para Re 1 o CA = 0.47 para 500 Re 2105
ut
Re
3 CA
Para partculas esfricas en rgimen de Newton y campo de fuerzas gravitacional: utg 1.68
en rgimen de flujo de Stokes y campo de fuerzas gravitacional: utg s g , donde s
en rgimen de Stokes y campo de fuerzas centrfugo: utc s G g , donde G
r
1
ln 2
2
s
r1
Ecuacin de diseo para centrfugas: Q lim utg

r
g

Tiempo de separacin centrfuga: t

Centrfuga tubular (E = 0.90) lim

lim

R R L
ln R0 R1 g
2
0

Centrfuga de discos (E = 0.600.15): lim

2
1

2 c utg

2
2
n R03 R13 cot
3
g

3R 2 ri 2
R 2 3Rri 4ri 2 2
L1
L2
Decantador centrfugo (E = 0.600.05): c
2
4

g
Flujo en medios porosos, y filtracin
u
2
L 'u '
'
'
, donde De
P K1'
dp , u , y L L
2
3 1

De

Lu
P 180
d p2

Ecuacin fundamental de filtracin: v

1 dV
P

,
A dt Ri
i

d p g

d p2
18

5 1 Sp2
Ve w
V w
donde Rtf
, Rmf
,y
3 S
A
A
t
w
Filtracin a presin constante:
V 2 Ve
V 2 ( P ) A 2
Filtracin de tortas compresibles: o (P) s y o 1 s P
Filtracin continua:

Vf
2 P

A tt
w tt

Tiempo de lavado: tw 2 w

Vw
tf
Vf

Recuperacin de soluto en el lavado: r (1 )n n

Mecanismo de filtracin:

Vw
Vr

dR
m Rn
dV

dt
es la resistencia de filtracin, n = 0 para filtracin por formacin de torta, n = 1.5 para
dV
filtracin profunda, y n = 2 para filtracin superficial

donde R

Procesos de separacin con membranas

p T
Flux controlado por presin: J
Rm

180 x 1
32 x
donde Rm
o Rm
2
dp
d p2 3
C
Ibid., por transferencia de masa: J k ln G
CB
Si el soluto no se retiene completamente:
Modelo general: J

Cp
1 Eo 1
expPe , donde: E
1 E 1
Cb

PT
RT

Presin osmtica: n R T para soluciones ideales y a C n' para soluciones reales

P L Q2
Prdida de carga: P f M3
AT 2
Coeficiente de transferencia de masa: Sh A Re

Sc

0.33

dh

L

Coeficiente de friccin: f A' Re

La Tabla 1 presentacin los coeficientes de estas relaciones para distintos tipos de mdulos de membranas.
0.5
0.5
h
h
Al usar promotores de turbulencia: Sh 1.9 Re 0.5 Sc 0.33 y f 40 Re 0.5
l
l
p
c
Rechazo: RA 1 Ar
cA
cp / cp
Selectividad: A/ B Ar Br
cA / cB
n'

Pureza: P

CB
C B CSR

Razn de concentracin del volumen: VCR

Concentracin del retenido: CR Co VCR

Vo
VR

Rendimiento: Y VCR

R 1

J in 2 J fin
3
1 n R 1
CR
Diafiltracin discontinua (n etapas): Co VCR
Flux promedio en concentracin: J

V
Diafiltracin continua: Y exp VD 1 R , donde: VD P
Vo
Requerimiento de potencia: E ET EF EQ

Extraccin lquido-lquido
y
K
x
V H A H 2 V L A L 2
Efecto solvente: K exp

RT V A

AM
Efecto temperatura: K exp

Efecto fuerza inica: log K prot log K prot

A I

K
F
1
FZ
ln

, donde:

RT
Z Z
RT
K

KA
KI

xF
E
L
yY
, donde: E K
1 E
1 E
H
N 1
E 1
E E N 1
1
E Y
, Y N +1
, y NETS
Mltiples etapas a contracorriente: x F x N
log
1
E 1
log( E )
1 Y
E 1
H A
y
Torre de contacto continuo a contra-corrientes: L HTU NTU , donde: HTU
ka
E Y
E
NTU
ln
E 1 E 1 Y

Etapa ideal: x

Escalamiento de extractores: Eficiencia Volumtrica

0.38

Flujo Volumtrico Total

1

HETS Seccin Transversal Extractor

HTU 2 D2
HETS 2 D2
;
Ibid., columnas Karr:

HTU1 D1
HETS1 D1
Ibid., extractores centrfugos = G2t2 G1t1

Precipitacin

w
Precipitacin con sales: ln Ks m
wo

0.38

SPM 2 D2

SPM 1 D1

0.14

F2 S 2
F S 2 F1 S1
; y, 2

F1 S1
A2
A1

Precipitacin con acetona: % v v acetona 1.8 0.12 ln PM s

2

1 2
1 3

Cintica de precipitacin, tiempo de mezclado: t m

l
8D
8 D P / V
8 k T
dN
Ibid., crecimiento controlado por difusin:
kD N 2 donde: kD

3
dt

Ibid., crecimiento controlado por flujo de fluido:

d3
dN
4
P /V
y
kF N , donde: kF
N
dt

Adsorcin

Ecuacin fundamental de adsorcin:

Constante de particin: K

C 1 q
C
2C

p
u
DL 2
t

t
z
z

q
C

Isoterma lineal: q K C
q KC
Ibid., Langmuir q max a
1 K a C
Ibid., Freundlich q K C n

Ibid., procesos de afinidad Ab L

qmax L

K dis L

t
Modelo del largo del lecho no usado (LUB) para escalamiento: LUB 1 B* L
t
tB

L b f C
C
C

y tB 1 dt
donde t * 1 dt
C
u C
C
0
0

t to
y 1
1 erf

yo 2
2 to
donde o (to) se modifica con la escala del proceso de distinta forma dependiendo del mecanismo
controlante de la velocidad del proceso (Tabla 2)

Modelo de dos parmetros para el escalamiento:

Cromatografa
2

t
t
t
Nmeros de etapas tericas: N r r 16 r

w
w 4
t
N
r
B
1.25 w0.1
A
41.7

Altura equivalente del plato terico: H A

h A'

B
C u
u
ud p

B'
H
C' , donde h
y

dp
D12

Factor de capacidad: k
Selectividad: 12

k2
k1

Ve Vo
tR

Vo
t R tR

Vs
K
Vm

Resolucin: R

2Ve 2 Ve1 Ve 2 Ve1

w1 w2
w2

1 k
1
N 12 2
4
12 k 2 1
C
u
C

0
Modelo ideal:
t 1 q z
1

Co Dsp z ,t Co Dsp z ,t t , para t t

Solucin del modelo de equilibrio dispersivo: C z ,t
Co Dsp z ,t , para t t
u 2t
u 2t
u z
1


1
z
erfc

z
exp

y
donde Dsp z ,t 1 erf

K
4 DL

2
4
t
D
D
4
D
4
t
D

L
L
L
L

Volumen mximo de muestra a inyectar VL Vo ( 1)kA

2 ( 1)kA
N

n 1

u d p2
Escalamiento del largo de la columna: L2 L1 2

u1 d p1
donde n = 1 para control por difusin en poros y n = 0.5 para transferencia de masa controlante
n

L V
Escalamiento del dimetro de la columna: DC 2 DC1 1 ciclo 2
L2 Vciclo 1
L u
Escalamiento del tiempo de residencia en la columna: tr 2 tr1 2 1
L1 u2
Cristalizacin

dN
n
kn c c*
dt
dN
n
kn M t j c c*
Cintica de nucleacin secundaria B
dt
1 dW
g
kg c c*
Crecimiento de cristales por masa R
A dt
dL
g
kg c c*
Crecimiento de cristales por tamao G
dt
B
LQ
Densidad de poblacin en cristalizador continuo: n no exp
donde, para L pequeo no
G
GV
Cintica de nucleacin primaria B

Tamao dominante Ld

3G V
Q

Secado

Actividad de agua aw

pv
0.01 HRE
pv

2 cos V

r RT

efecto capilar a w exp

 Q 1 1
efecto de temperatura (calor de sorcin, Qs) aw awo exp s
R T T
aw 1
1
C 1
Isoterma de BET (contenido de agua de monocapa, )

aw
1 aw m C C

Secado por aspersin

0.39
Tamao de gotas en un atomizador centrfugo d p 1620 N 0.53 M 0.21 2 r

Ibid., atomizador de boquilla a presin d p

9575

1/ 3
1 .5

V
C
Ibid., atomizador de boquilla a doble fluido d p 1 C2 f
u
Va

Tiempo de secado a velocidad constante (X > Xc) tc

l d p

Xo Xc
3 kf Ta Ti 1 X o

l d pc X c X
Tiempo de secado a velocidad decreciente (X > Xc) td
Tml
12 k f
2

Liofilizacin

Transferencia de calor por conduccin a travs del slido seco q

Ibid., radiacin q = A Ts4 Ta4

kd A
Ts Ti
xd

A
pi ps
xd
Acoplamiento entre transferencia de calor y masa q G s
k
Condiciones en el frente de sublimacin pi ps d Ts Ti
s

Transferencia de masa G

Tiempo de secado ts

L2 X o X f s
8 kd Ts Ti

L2 X o X f s

8 pi ps

Xo Xf L
xd
Ibid., con transferencia de calor por conduccin a travs del hielo ts
dxd

pi xd ps
0

NMEROS ADIMENSIONALES
v dp
v d h
Nmero de Reynolds: Re
o Re

k dh
Ibid., Sherwood: Sh
D

Ibid., Schmidt: Sc
D
J
Ibid., Peclet: Pe
k

TABLAS y FIGURAS de APOYO

Tabla 1. Coeficientes de relaciones para los valores de Sh y f en funcin de Re para distintos tipos de mdulos
de membranas.

Rgimen de Flujo /
Laminar (Re<103)
Geometra
Tubo
A = 1.62
A = 16
n = m = 0.33
n = -1
Canal
A = 1.85
A = 24

Turbulento (Re>104)
A = 0.04
A = 0.079
A = 0.04
A = 0.133

n = 0.75; m = 0
n = -0.25

Tabla 2. Escalamiento de parmetro del modelo de transferencia de masa para la adsorcin.

Mecanismo controlante

( to)2

Equilibrio

L-1

L u-2

Cintica de adsorcin

u L-1

L u-1

Transferencia de masa

u0.5 L-1

L u-1.5

Dispersin

u L-1

L u-1

Disfusin

u-1 L-1

L u-3

Tabla 3. Valores de pKa para ditintas resinas de intercambio inico.

Resinas de intercambio inico

pKa

SP (sulfopropil)
CM (carboximetil)
DEAE (dietilaminoetil)
QAE (dietil(2-hidroxipropil)amino etil),

1
4
10
14

Tabla 4. Momentos fraccionales para las distribuciones en un cristalizadores.

Descripcin (orden
de momento)
Nmero (0)

0L n L dL
0 n L dL

Total en
cristalizador continuo
no G V
Q

Tamao (1)

0L L n L dL
0 L n L dL

G V
no

rea (2)

6 A 0L L2 n L dL
6 A 0 L2 n L dL

G V
12 A no

Masa (3)

V 0L L3 n L dL
V 0 L3 n L dL

G V
6 V no

donde X L Q G V .

Definicin

Fraccin en
cristalizador continuo
1 e X
1 1 X e X

X 2 X
1 1 X
e
2

X 2 X 3 X
1 1 X

e
2
2

Tabla 5. Valores de la funcin de error, erf(x).

x

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6

0.124
0.234
0.339
0.438
0.529
0.612
0.685
0.748
0.802
0.847
0.884
0.913
0.936
0.954
0.967
0.977

0.135
0.244
0.349
0.447
0.538
0.619
0.691
0.754
0.807
0.851
0.887
0.916
0.938
0.955
0.968
0.978

0.146
0.255
0.359
0.457
0.546
0.627
0.698
0.760
0.812
0.855
0.890
0.918
0.940
0.957
0.970
0.979

0.157
0.266
0.369
0.466
0.555
0.635
0.705
0.765
0.816
0.859
0.893
0.921
0.942
0.958
0.971
0.980

0.168
0.276
0.379
0.475
0.563
0.642
0.711
0.771
0.821
0.862
0.896
0.923
0.944
0.960
0.972
0.980

0.179
0.287
0.389
0.485
0.572
0.649
0.718
0.776
0.825
0.866
0.899
0.925
0.946
0.961
0.973
0.981

0.190
0.297
0.399
0.494
0.580
0.657
0.724
0.781
0.830
0.870
0.902
0.928
0.947
0.962
0.974
0.982

0.201
0.308
0.409
0.503
0.588
0.664
0.730
0.787
0.834
0.873
0.905
0.930
0.949
0.964
0.975
0.982

0.212
0.318
0.419
0.512
0.596
0.671
0.736
0.792
0.839
0.877
0.908
0.932
0.951
0.965
0.975
0.983

Tabla 6. Valores del complemento de la funcin de error, erfx(x).

x

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6

0.876
0.766
0.661
0.562
0.471
0.388
0.315
0.252
0.198
0.153
0.116
0.087
0.064
0.046
0.033
0.023

0.865
0.756
0.651
0.553
0.462
0.381
0.309
0.246
0.193
0.149
0.113
0.084
0.062
0.045
0.032
0.022

0.854
0.745
0.641
0.543
0.454
0.373
0.302
0.240
0.188
0.145
0.110
0.082
0.060
0.043
0.030
0.021

0.843
0.734
0.631
0.534
0.445
0.365
0.295
0.235
0.184
0.141
0.107
0.079
0.058
0.042
0.029
0.020

0.832
0.724
0.621
0.525
0.437
0.358
0.289
0.229
0.179
0.138
0.104
0.077
0.056
0.040
0.028
0.020

0.821
0.713
0.611
0.515
0.428
0.351
0.282
0.224
0.175
0.134
0.101
0.075
0.054
0.039
0.027
0.019

0.810
0.703
0.601
0.506
0.420
0.343
0.276
0.219
0.170
0.130
0.098
0.072
0.053
0.038
0.026
0.018

0.799
0.692
0.591
0.497
0.412
0.336
0.270
0.213
0.166
0.127
0.095
0.070
0.051
0.036
0.025
0.018

0.788
0.682
0.581
0.488
0.404
0.329
0.264
0.208
0.161
0.123
0.092
0.068
0.049
0.035
0.025
0.017

FIGURAS de APOYO

Figura 1. Solucin de la ecuacin de adsorcin cuando la dispersin es despreciable, el transporte de soluto est
controlado por la transferencia de masa en el soluto, y el equilibrio de particin es lineal.
C
k a z 1
kf a z
Definiciones:
; f

; y,
t
C
u
K u

Figura 2. Solucin de la ecuacin de adsorcin cuando la dispersin y acumulacin de soluto en la fase fluida
son despreciables, el transporte de soluto est controlado por la transferencia de masa en el soluto, y el
equilibrio de particin es lineal.
kaz
C
y
kf a
z
; f
; y,
Definiciones:
t

C yF
K 1 q u
u

Figura 3. Carta psicromtrica para mezclas de aire y vapor de agua a presin atmosfrica.

CONSTANTES y FACTORES de CONVERSIN de UNIDADES

Unidades SI bsicas:

Magnitud
Nombre
Smbolo
Longitud
Metro
m
Masa
Kilogramo
kg
Tiempo
Segundo
s
Temperatura
Kelvin
K
Cantidad de sustancia
Mol
mol
El radin (smbolo = rad) es una unidad derivad de dimensin uno
Algunas unidades derivadas sin nombre y smbolo especial
Magnitud
Nombre
Superficie o rea
Metro cuadrado
Volumen
Metro cbico
Velocidad
Metro por segundo
Aceleracin
Metro por segundo al cuadrado
Masa especfica o densidad Kilogramo por metro cbico
Volumen especfico
Metro cbico por kilogramo
Concentracin molar
Mol por metro cbico

Smbolo y definicin
m2
m3
m/s
m/s2
kg/m3
m3/kg
mol/m3

Unidades derivadas con nombre y smbolo especial

Magnitud
Nombre
Definicin
1
Frecuencia
Hertz
s
Fuerza o peso
Newton
m kg s2
Presin o tensin
Pascal
N m2
Energa, trabajo
Joule
Nm
Potencia
Watt
J/s

Smbolo
Hz
N
Pa
J
W

Otras unidades derivadas sin nombre especial que pueden formarse empleando aquellas que s lo tienen:
Magnitud
Nombre
Smbolo y definicin
Velocidad angular
Radin por segundo
rad/s
Viscosidad dinmica
Pascal segundo
Pa s
Tensin superficial
Newton por metro
N/m
Capacidad calrica
Joule por kelvin
J/K
Prefijos
Prefijo
Giga
Mega
Kilo
Hecto
Deca
Deci
Centi
Mili
Micro
Nano

Smbolo

Valor numrico
G
109
M
106
k
103
h
102
da
10
d
101
c
102
m
103
106

n
109
Por razones histricas, la unidad SI de masa es la nica que mantiene el prefijo kilo. Los mltiplos de la unidad
de masa se forman aadiendo prefijos a la unidad gramo.

Unidades fuera del sistema SI:

Unidades aceptadas para su uso permanente con el sistema SI
El minuto (min), la hora (h) y el da (d) como unidades de tiempo.
El grado (o), el minuto () y el segundo () como unidades de ngulo plano.
El litro (L) como unidad de capacidad o volumen de lquidos o gases (pero no de slidos). Los nicos prefijos
aceptables para el litro son mL (mililitro) y dL (decilitro).
La tonelada mtrica (ton) como unidad de masa en aplicaciones comerciales (1 ton = 1000 kg).
Unidades aceptadas para su uso temporal con el sistema SI
La hectrea (ha) como unidades de superficie agraria, con equivalencias (1 ha = 100 m2)
El bar (bar) como unidad de presin en aplicaciones meteorolgicas (1 bar = 100 kPa).
La revolucin por segundo y la revolucin por minuto, como unidades de frecuencia angular. Para estas unidades
se pueden usar los smbolos r/s y r/min o rev/s y rev/min (los smbolos rps, rpm y sus variantes no son aceptados).
El watt hora (W h) slo como unidad de energa elctrica (1 W h = 3,6103 J).
Unidades no aceptadas para ser usadas con el sistema SI
En esta situacin se encuentran las unidades del sistema acostumbrado de los EE. UU. y sus smbolos (pulgada o
in, pie o ft, libra o lb, galn o gal, BTU, HP, psi, etc.), y otras (calora o cal, atmsfera o atm, etc).
Conversiones para unidades no aceptadas para ser usadas con el sistema SI:
1 in = 2.540 cm
1 ft = 30.48 cm
1 gal = 3.785 L
1 lb = 453.6 g
1 psi = 6.895 kPa
1 atm = 101.3 kPa
1 cal = 4.187 J
1 Btu = 1055 J
1 Btu/s = 1055 W
1 HP = 745.7 W
Temperatura (C) = [Temperatura (F) 32]/1.8
Temperatura (K) = Temperatura (C) + 273.2
1 cp = 10-3 Pa s
1 cStoke = 10-6 m2/s
Valores de la constante universal de los gases (R):
cal
Btu
psia ft 3
kPa m3
J
atm cm3
R 1.982
1.987
10.73
8.314
8.314
82.06
mol K
lbmol R
lbmol R
kgmol K
mol K
mol K