UNIVERSIDAD AUTNOMA DE SANTO DOMINGO

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

DISEO DE SISTEMA DE PRODUCCIN I
Proyecto Final
Estudio de Mtodos y Medicin del Trabajo
SUSTENTANTES:

1.
2.
3.
4.
5.

Arlette Maciel Aracena.EV5056

Moiss Eduardo Castro100264211
Wilbania Pimentel Martinez 100243916
Luis Fernando Almonte ..100273236
Jos Ismael Rodrguez . 100036366
MAESTRO:

Emmanuel Pelez
SECCIN:

01

INDICE
INTRODUCCIN:

HUB DEL CARIBE

Descripcin de la operacin de ensamble de tuberas

DIAGRAMA DE OPERACIONES

APLICACIN DE LAS 5S PARA LA LIMPIEZA Y ORDEN

Eliminar (Seiri):

Ordenar (Seiton):

Limpieza e Inspeccin (Seiso):

Estandarizar (Seiketsu):

Disciplina (Shitsuke):

AMBIENTE DE TRABAJO

10

PROTECCIN A SUS ODOS

11

CONDICIONES TRMICAS:

11

CONDICIONES ACSTICAS:

11

LUMINACIN:

11

ESTNDARES DE TIEMPO

12

BALANCEO DE LINEA

13

CALCULOS

14

RECOMENDACIONES

15

CONCLUSIN
ANEXOS

ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

17

INTRODUCCIN:
Breve descripcin de la Empresa
Hub del Caribe, SRL fue fundada en 1991 para prestar servicios a la industria de
generacin de electricidad. Con el tiempo ha diversificado su mercado de servicios
y productos enfocndose en la construccin y mantenimiento industrial sirviendo
adems de la industria elctrica, al sector minero, qumico, farmacutico,
manufactura industrial y procesos relacionados, acueductos, alcantarillados y
sistemas comerciales de aire acondicionado y proteccin contra incendios. Sirven
actualmente los mercados de Republica Dominicana y Hait.
Es una empresa familiar, creada por la Ing. Margarita Franco (MSME), de
reconocida experiencia y prestigio dentro de su profesin. Trabajamos con pasin y
orgullo en establecer relaciones de xito con nuestros clientes, de la misma manera
que lo hacemos con los fabricantes a quienes representamos. Su enfoque va
dirigido a escuchar y estudiar las necesidades que se nos plantean y
consecuentemente, encontrar y recomendar las soluciones correctas que permitan
a quienes nos confan sus proyectos tomar las mejores decisiones. Establecen
comunicacin y mecanismos que les permiten a sus clientes trabajar con la
confianza de que obtendrn la mejor calidad y servicio antes, durante y despus de
sus proyectos.
Su oficina y almacn estn localizados en una de las arterias principales de la
ciudad de Santo Domingo, capital de Republica Dominicana. Desde all y junto a
sus recursos de logstica y manejo de materiales aseguran a sus clientes que sus
necesidades sern satisfechas de la manera correcta.
Constantemente estn en bsqueda de soluciones para aadir a su portfolio de
referencia con fabricantes que creen y apoyan su modelo de negocios.
Desde el primer da, su enfoque principal no ha cambiado. Quieren ser la fuente
confiable para proveer a sus socios de negocio, las soluciones correctas a sus
necesidades.
Algunos de sus fabricantes son:

Servicios

Como una de las compaas lderes en el mercado de Republica Dominicana, Hub

del Caribe toma muy en serio la responsabilidad que asumimos con nuestros
clientes. Como parte de nuestro servicio nos tomaremos el tiempo y la libertad de
recomendarle las soluciones que en nuestra experiencia y conocimiento le ayudaran
a completar sus metas de proyecto de manera ms eficiente partiendo de lo
esencial: cumplimiento de normas, confiabilidad, calidad, seguridad y calendarios
de construccin. Trabajaremos con usted para ayudarle completar sus metas.

ALGUNAS PIEZAS

HUB del Caribe

Es una empresa familiar fundada hace
casi 25 aos. Ofrecemos soluciones en
materiales industriales para el sector de
la construccin.
Nos enfocamos
principalmente en las reas de
ingeniera
elctrica
y
mecnica.
Servimos
diversos
mercados incluyendo generacin de
electricidad,
minera,
hidrulica,
plomera, climatizacin y sistemas
contra incendio.
Nos esforzamos en entender las necesidades de nuestros clientes de manera que
podamos ofrecer las soluciones correctas dentro de nuestro portfolio de servicios y
productos

Descripcin de la operacin de ensamble de tuberas

En una planta de procesos los tubos se unen mediante procedimientos a base de
lneas estructurales. Estas piezas moldeadas y mecanizadas se les conocen como
conexiones para tuberas.
Las conexiones para tuberas pueden varan dependiendo del tipo, resistencia,
espesor, tamao, aleacin y dimensin. Existen diferentes tipos de conexiones, por
ejemplo: bridas, codos, tes, reducciones, cuellos, acoples y empacadoras.
Pudimos presenciar cmo la empresa Hub del caribe ensambla las tuberas usando
una maquina llamada: pipe preparation en donde ajusta la mquina para reducir
el dimetro de los tubos para colocar el acople.

DIAGRAMA DE OPERACIONES

OP 1

Aflorar y desenroscar tuercas 33.0 seg

OP 2

Enroscar tuerca 13.6 seg

OP 3

Graduar 30.9 seg

OP 4

Ajustar Mquina 22 seg

OP 5

Proceso automtico 21.6 seg

OP 6

Ajustar 3.9 seg

I1

OP 7

I2

Inspeccin de medida 8.3 seg

Ajustar Mquina 8.0 seg

Inspeccin 7.0 seg

OP 8

Ajustar Mquina 7.0 seg

OP 9

Proceso Automtico 10.1 seg

OP
10

Ajustar Mquina - 5.4 seg

I3

Inspeccionar 7.8 seg

OP
11

Proceso Automtico 5.8 seg

OP
12

Ajustar Mquina - 8.3 seg

OP
13

Ajustar Mquina - 7.0 seg

I4

OP
14

Inspeccionar - 6.4 seg

Ensamble final 43.8 seg

DIAGRAMA BIMANUAL

Cont. (EXCEL)

Aplicacin de las 5S para la limpieza y orden

Eliminar (Seiri):
Se observ que en el rea de trabajo haba elementos que no eran tiles al momento
de las operaciones. Esto implica una disminucin en el espacio del entorno de
trabajo y una desorganizacin que puede causar atrasos al momento de buscar los
utensilios.

Ordenar (Seiton):
El orden y clasificacin de las piezas fue uno de los principales problemas que
pudimos observar, las piezas estaban sin clasificar y no tenan una descripcin
especifica de su utilizacin.

Limpieza e Inspeccin (Seiso):

Se pudo observar suciedad en el rea de trabajo, como polvo acumulado en el
suelo, al igual que en las maquinas. Esto implica un retraso ya que el operario pierde
tiempo al momento de comenzar a trabajar limpiando la mquina.

Estandarizar (Seiketsu):
Se recomienda crear hbitos de limpieza y organizacin de piezas, poniendo cada
cosa en su lugar y tener un conocimiento ms profundo de las instalaciones.

Disciplina (Shitsuke):
Se debe seguir cada tipo de reglamento, convirtiendo en hbito la utilizacin de los
mtodos estandarizados.

Ambiente de Trabajo
Revisin de las condiciones de trabajo y seguridad industrial

En cualquier industria debe haber un conjunto de normas que desarrollen una serie
de prescripciones tcnicas en las instalaciones industriales y energticas y tienen
como principal objetivo la seguridad de los usuarios y trabajadores.
Las actividades de produccin, envasado, almacn y transporte de nuestros
productos involucran una gran variedad de riesgos potenciales que deben ser
tomados en cuenta para controlarlos y reducirlos.
Pudimos observar que en esta empresa se toma en cuenta las siguientes reglas:

Al notar cualquier condicin insegura se debe informar al supervisor

inmediato o a un representante de seguridad.

No se ejecuta ninguna operacin si no est autorizado y si no sabe la

operacin de un equipo se pregunta.

Est prohibido fumar en las instalaciones de la Planta.

Al realizar cualquier trabajo que presente condiciones inseguras se informar

al supervisor inmediato o a un representante de seguridad.

Reparar los equipos solamente si est calificado y autorizado para ello.

Antes de comenzar el trabajo, piense en realizarlo en forma segura.

Estar alerta a las condiciones inseguras, corregirlas y notificarlas

inmediatamente.

Se prohbe estrictamente la introduccin, tenencia e ingerir bebidas

alcohlicas en el recinto de la planta. As como la tenencia, consumo o estar
bajo influencia de drogas o sustancias estupefacientes o psicotrpicas.

ROPAS DE TRABAJO

No debe usar pulseras, cadenas, zarcillos, relojes, corbatas, entre otros.

Los trabajadores estn en la obligacin de recoger sus cabellos mediante

gorros que se les suministran.

No debe usarse guantes cuando se operan mquinas con ejes giratorios.

Es de obligatorio cumplimiento el uso del equipo de proteccin personal

suministrado por la empresa, asimismo, de su conservacin en buen estado.

PROTECCIN A SUS ODOS

Debe usar proteccin auditiva siempre que trabaje en reas donde existan.
Tu Supervisor te indicar el uso adecuado de este equipo de proteccin
personal.

La Empresa te dota del equipo adecuado para tu proteccin, tu

responsabilidad es cuidarlo y darle el uso debido.

PROTECCIN PARA TUS MANOS

Las manos son las herramientas ms perfectas, y no tienen repuestos

Utiliza el guante adecuado, as puedes realizar tu labor con un mnimo de

riesgo de lesin, pero siempre debes actuar con prevencin.

CONDICIONES TRMICAS:
Referente a las condiciones trmicas de la empresa, tanto el rea administrativa
como los mdulos de produccin poseen ventiladores y abanicos encontrndose el
lugar de trabajo a temperatura ambiente (26C a 29C).
CONDICIONES ACSTICAS:
Para determinar el ruido en el lugar de trabajo se utiliz la aplicacin. El resultado
obtenido fue de 83 db. No es necesario utilizar proteccin debido a que el ruido
permisible en una jornada de 8 horas de trabajo es de 90 db.
Para el nivel de ruido al que se exponen los obreros, el tiempo permisible de
exposicin seria el siguiente:
T = 8/2^ (L-90)/5
T = 8/2^ (83-90)/5
T = 21.11 hrs.
Este tiempo se encuentra muy por encima del tiempo real al que se exponen los
operarios en esta instalacin industrial.

LUMINACIN:
Para determinar la iluminacin en el lugar de trabajo se utiliz la
aplicacin Lux Meter.
El resultado obtenido fue:

ESTNDARES DE TIEMPO

Ms detalles (EXCEL)

BALANCEO DE LINEA

CLCULOS

Tareas

Estacin

TE ( SEG)

TK

N(re)

TE/UND

OP 1,2,3,4,5,6

150

192

0.78

150

OP 7-14, I 1-4

160

192

0.83

160

310

TOTAL

Demanda
150 und/da
Tiempo Disponible
8 hr
TK= TIEMPO DISPONIBLE DEMANDA
TK= 480 min/ da (60 seg/1 min) 200 und/ da
TK = 192 seg/und
N = TE TK (% Eficiencia)
N = 310/ 192 (1)
N = 1.74 = 2 personas

EFICIENCIA = TE CUELLO DE BOTELLA (# ESTACIONES)

EFICIENCIA = 310 160(2)
EFICIENCIA = 96.8%

CAPACIDAD DE PRODUCCION X DIA = TIEMPO DISPONIBLE CUELLO DE

BOTELLA
CP = 28800 seg/da 160 seg/und
CP = 180 und/da

PRODUCCIN POR HORA = CP HORAS LABORALES AL DIA

Prod x Hr = 180und/da 8hrs
Prod x Hr = 22.5 und/hr

RECOMENDACIONES

Segn las observaciones realizadas a la empresa Hub del Caribe, se pudo notar
distintas reas en las que se pueden realizar cambios para mejorar el rea laboral,
y as tratar de aumentar la eficiencia de los trabajadores.
Dentro de los puntos a considerar segn los anlisis realizados, se pueden tomar la
iluminacin, la ventilacin, el ordenamiento de los materiales y la limpieza.
En resumidas cuentas, dentro de las recomendaciones que se pueden hacer para
la empresa mencionada, se pueden denotar las siguientes:

Siempre que est realizando su trabajo preste la mayor atencin, la

distraccin es una de las principales causas de accidentes.

Al realizar su trabajo, use el uniforme asignado, no use prendas, relojes u

otros objetos que se pueden enganchar en equipos o herramientas de
trabajo.

Se espera que todos los trabajadores tengan inters personal en el orden y

aseo del sitio de trabajo.

Debe informarse al respectivo coordinador o tcnico de rea, tan pronto sea

posible, acerca de cualquier filtracin de aceite o de otras sustancias.

El material debe almacenarse en forma ordenada, dejando pasillos

adecuados para el trnsito y en condiciones que garanticen la estabilidad de
los mismos.

El orden y limpieza es tarea de todos.

Se debe mantener el sitio de trabajo, ordenado, limpio y seguro.

Se deben usar los recipientes adecuados para los desperdicios.

Elimine los obstculos del rea de trabajo para evitar el riesgo de tropezar y
estrellarse contra los alrededores.

Conclusin

Es un hecho que al haber aplicado lo aprendido de la asignatura de Diseo de

Sistema de Produccin I en la empresa HUB Del Caribe nos damos cuenta de que
no solo nos ha mostrado como utilizar este aprendizaje en una empresa real, sino
que tambin nos ha impulsado a reforzar los conocimientos adquiridos a lo largo de
la asignatura.
Hub Del Caribe, es una empresa que nos abri sus puertas para que logremos
percibir los problemas y defectos que posee y nos proporcion la oportunidad de
hacer diferentes tipos de mejoras y recomendaciones para su beneficio, dentro de
estas: la aplicacin de las 5s, balanceo de lnea, recomendaciones de seguridad e
higiene, entre otras.
Algunos de los problemas encontrados radican en:

La escasa iluminacin en el rea de trabajo.

Se observ que en el rea de trabajo haba elementos que no eran tiles al
momento de las operaciones.
La seguridad e higiene fueron algo escasas, entre otras.

A pesar de todo, es una empresa se toma muy en serio la responsabilidad que

asume con sus clientes, al igual que el estricto cumplimiento de sus normas. Es de
mi agrado concluir que Hub Del Caribe es y seguir siendo ejemplo de confiabilidad,
calidad y seguridad.

ANEXOS
Preparacin del tubo
El mtodo de ranurado de tubos, consiste en preparar las ranuras para recibir
la lengeta de la carcasa. La ranura es un entrante que permite introducir con
seguridad y en profundidad la carcasa dejando un espesor de pared suficiente para
todos los rangos de presin especificados por Victaulic.
Las herramientas Victaulic para ranuras de corte estn diseadas para usar en
tubos estndar, metlicos de paredes gruesas, de hierro colado gris, hierro dctil o
de plstico. Las herramientas para ranuras de rodillo son para tubos de pared
estndar, ligeros y algn tubo X-Strong.
El tubo debe prepararse segn las especificaciones Victaulic para cada tipo de
producto. La preparacin puede variar segn el material, espesor de pared y
dimetro exterior del tubo.
Victaulic recomienda cortar los tubos a escuadra para los productos para tubos
ranurados o lisos. Los tubos cortados a escuadra DEBEN usarse con juntas
Victaulic

Longitud necesaria del tubo para ranurar:

Las tablas indican la longitud mnima de tubo que se puede ranurar con seguridad
con las herramientas de ranurado. Tambin identifica la longitud mxima que se
puede ranurar sin necesidad de usar un soporte. Si el tubo excede la longitud
mxima indicada en esta tabla habr que usar un soporte para el tubo. Consulte
siempre el manual de funcionamiento y mantenimiento para saber qu herramienta
conviene para el ranurado.

Las dimensiones del tubo y de la ranura deben estar dentro de las tolerancias
especificadas en las tablas de las pginas siguientes para obtener unas ptimas
prestaciones de la junta

PROCESO DE INSTACION DE LAS SIGUIENTES PIEZAS

ADVERTENCIAS

Despresurice y drene el sistema de tuberas antes de instalar, desmontar o ajustar cualquier

sistema de tuberas Victaulic.
Use gafas de seguridad, casco y calzado de proteccin. El incumplimiento de las presentes
instrucciones puede provocar heridas graves, una instalacin defectuosa y/o daos en el edificio

1. NO DESMONTE EL ACOPLAMIENTO: Los acoplamientos Estilo 009H vienen

listos para instalar y estn diseados para que el instalador no tenga que quitar
pernos ni tuercas. Su diseo facilita la instalacin porque se puede introducir
directamente el extremo ranurado de los tubos/ componentes a unir en el
acoplamiento.
2. COMPRUEBE LOS EXTREMOS DE LOS TUBOS/COMPONENTE A UNIR: La
superficie exterior del tubo/componente a unir desde el extremo hasta la ranura
debe estar lisa y sin mellas, restos (de soldadura por ejemplo) o marcas de rodillo a
fin de asegurar una perfecta estanqueidad de la unin.
Elimine cualquier rastro de aceite, grasa, pintura suelta,
suciedad y partculas cortantes. Las medidas del
extremo ranurado del tubo/componente a unir no deben
exceder el dimetro de abocinado mximo admisible.
Consulte en las especificaciones de ranura Victaulic el
abocinado mximo admisible.
3. COMPRUEBE LA JUNTA: Compruebe la junta y
asegrese de que es adecuada para el uso que se pretende
darle. El cdigo de color identifica el grado de la junta.
Consulte la NOTA de la pgina siguiente para ms
informacin sobre temperaturas de trabajo y dems
requisitos. Consulte los cdigos de color en el captulo
Seleccin de la junta de este manual.
4. ENSAMBLE LA UNIN: Monte la unin introduciendo el
extremo ranurado de un tubo/componente a unir en cada acoplamiento. Los
extremos ranurados del tubo/componente deben insertarse dentro del acoplamiento
hasta que toquen la patilla central de la junta. Compruebe visualmente que las
lengetas del acoplamiento estn alineadas con las ranuras del tubo/componente a
unir. NOTA: Puede girar el acoplamiento para asegurarse de que la junta asienta
correctamente.
5. APRIETE LAS TUERCAS: Apriete las tuercas por igual
alternndolas hasta que entre en contacto el metal con el
metal en los cierres angulares. Asegrese de que las
lengetas de las carcasas entran bien en las ranuras y que
los desfases quedan iguales en los cierres de pernos. Es
mejor que los desfases sean iguales y positivos para que
la unin quede rgida.

6. Inspeccione visualmente los cierres en cada unin para asegurar dicho contacto
metal con metal.
ESPACIADO NECESARIO EN SISTEMAS DE TUBERAS RANURADAS
Como el mtodo de tuberas ranuradas incorpora carcasas que se montan
externamente, hay que tener en cuenta el espacio a dejar alrededor del dimetro
exterior del tubo. Nota: La holgura del aislamiento, si es necesario, no est incluida
en los ejemplos siguientes. Espaciado mnimo de tubos recomendado:

INSPECCIN DE LA INSTALACIN ADVERTENCIA

 Compruebe siempre todas las juntas para asegurarse de

que el producto ha sido bien instalado.

Los tubos/accesorios demasiado grandes o pequeos, las ranuras poco profundas

o excntricas, la holgura en el rea de pernos, etc. son inaceptables. Cualquier
defecto de ese tipo debe ser corregido antes de intentar presurizar el sistema. El
incumplimiento de estas instrucciones puede provocar graves daos personales y
materiales, la aparicin de fugas y/o fallos en la junta. Es fundamental preparar bien
el tubo e instalar correctamente el acoplamiento para un rendimiento ptimo.
PARA UN CORRECTO MONTAJE SE DEBEN CUMPLIR LAS SIGUIENTES
CONDICIONES:
1. El dimetro exterior del tubo y las dimensiones de la ranura deben estar dentro
de la tolerancia indicada en las especificaciones de ranura ms recientes.
2. A menos que se especifique lo contrario en las instrucciones del producto, los
acoplamientos Victaulic para tubos ranurados deben montarse con el rea de
pernos en firme contacto metal con metal.
3. Las patillas de las carcasas deben estar completamente metidas dentro de las
dos ranuras.
4. La junta debe estar ligeramente comprimida, para reforzar el sellado.