Si una tubera presenta flujo uniforme, el fluido circulante slo presentar tres

fuerzas: de presin, gravitacionales y de friccin. stas fuerzas, al no haber

movimiento acelerado deben estar en equilibrio (si tomamos un volumen de
control, la sumatoria de fuerzas a los que ste est sometido debe ser igual a
0). As, si la tubera presenta pendiente negativa, las fuerzas de friccin tratarn
de equilibrase con las fuerzas de presin y gravitacionales, por el contrario si
hay una pendiente positiva, las fuerzas de presin trataran de hacerlo con las
de friccin y gravitacionales.
Grficamente:

Fig. 1 Volumen de control para un flujo en tubera

De la fig. 1:
A: rea mojada.
P: Permetro mojado.
W: Peso del fluido en el volumen de control.
o
: Esfuerzo cortante en la pared interna de la tubera.
: ngulo de inclinacin de la tubera.
Como:

Fx=0

Entonces:
p A( p+dp ) A+W cos o P dx=0
Adems:
W = gAdx

y de acuerdo a la figura 1:

dxcos =dz

Se tiene:
dpAgAdz o P dx=0
o P dx= A( dp+ gdz)
o

Despejando
o=

A
d p
g
+z
P
dx g

sta es la frmula que expresa de forma general la prdida por friccin a

travs de una tubera.
Pero como

Sf

representa la pendiente por friccin por flujo en una tubera,

se tiene:
Sf =

d p
+z
dx g

Y , adems:

R=

A
P

, R: Radio hidrulico

Entonces:

o .R.S f
..............................................(2.1)
2.1. Resistencia al flujo en conductos circulares:
Una vez obtenida la relacin (2.1) es necesario obtener una distribucin de
esfuerzos en la seccin transversal de una tubera y relacionarla con una
distribucin transver sal de velocidades.
2.1.1. Experimento de Reynolds
Fue entre 1880 y 1884 que, en Inglaterra, Osborne Reynolds, describi y
planteo correctamente las leyes que rigen los regmenes de flujo, mediante
experimentos como ste, ste elaborado el 22 de Febrero de 1880:

Fig. 2
Conect una tubera de vidrio ABC (de 1 pulgada de dimetro) a un tanque de
agua (de 6 pies de largo, 1.5 pies de alto y 1 pie de ancho). Luego conecto una
tubera delgada de 6 mm. a la entrada F del tubo de vidrio (fig. 2) al cual le
inyectaba tinta de color. Adhiri una vlvula en C para controlar la cantidad de
tinta que se inyectaba as como, la velocidad del agua que entraba al tubo
ABC. El nivel de agua en el tanque era controlado a la centsima de pulgada
por un flotador.
De acuerdo al principio por el cual dos cuerpos colindantes tienen la misma
velocidad, la tinta adquirira la velocidad de fluido colindante, describiendo as
como se comportaba ste.

ste experimento se empez slo despus de haber dejado reposar el agua

del tanque 4 horas para que se tranquilizar. Luego se empez a dejar que
tinte fluyera pero muy despacio, y se abri un poco la vlvula en C. El
filamento coloreado no se mezcl con el agua (Fig 3.a) y permaneci muy
estable al crecer la velocidad; Aumentando ms el caudal, el filamento empez
a presentar comportamiento sinusoidal (Fig 3.b);Finalmente con una leve
apertura de la vlvula C, en un punto situado ms o menos dos pies antes del
tubo de hierro, el filamento se expandi en forma sinusoidal para luego, aguas
arriba mezclarse con el agua, hasta llenar el resto del conducto con una nube
coloreada, que a primera vista pareca como un tinte uniforme (Fig 3.c), pero
que en realidad era la impresin que daba el filamento al formar remolinos. Si
aumentaba ms el caudal los remolinos del filamento se presentan en un sitio
ms cercao a la entrada del tinte (Fig. 3d). Si cerraba la vlvula el flujo
empezaba a comportarse de nuevo como la fig 3.a.

Fig. 3
As, con ste y otros experimentos, Reynolds
demostr que a medida que l aumenta la
velocidad del flujo, aumenta la transferencia de
cantidad de movimiento entre las partculas del
fluido. A menor velocidad, menor transferencia de
cantidad de movimiento y por ende mayor
estabilidad en el movimiento del fluido; a ste tipo
de flujo lo llam FLUJO LAMINAR. A mayor
velocidad, mayor transferencia de cantidad de
movimiento, y por ende mayor perturbacin y
desorden en el movimiento del fluido; a ste tipo de
flujo lo llam FLUJO TURBULENTO. Aadi otro
tipo de flujo, intermedio entre estos dos, al cual
llam FLUJO EN TRANSICIN, en el cual las
lneas de corriente tienen una forma sinusoidal. ..................................................
A su vez, descubri que la existencia de uno u otro tipo de flujo depende de
caractersticas propias del fluido y del material del conducto.
NMERO DE REYNOLDS

2.16.- Flujo en conductos cerrados.

Muchas de las relaciones tericas que han sido desarrolladas hasta ahora aplican
a situaciones especiales tales como flujo no viscoso, flujo incompresible y situaciones
semejantes. En este apartado, se considera una aplicacin del material que ha sido
desarrollado hasta ahora, con respecto a la situacin de importancia considerable en
ingeniera, concretamente el flujo de fluidos, tanto laminar como turbulento a travs de
conductos cerrados.
2.16.1.- Anlisis dimensional de flujo en conductos.
Como un estudio inicial para flujo en conductos utilizaremos el anlisis
dimensional para obtener los parmetros significantes del flujo de un fluido
incompresible en un tubo circular horizontal y recto de seccin transversal constante. (1,
3)
Las variables importantes y sus expresiones dimensionales son representadas en
la siguiente tabla:

Variable
Cada de presin
Velocidad
Dimetro del tubo.
Longitud del tubo
Rugosidad del tubo.
Viscosidad del fluido.
Densidad del fluido.

Smbolo
P
V
D
L

Dimensiones.
M/Lt2
L/t
L
L
L
M/Lt
M/L2

P
v 2

Cada una de las variables es familiar, con excepcin de la rugosidad de la pipa,

la cual es incluida para representar las condiciones de la superficie del tubo y puede ser
considerada como caracterstica de la altura de las proyecciones desde la pared del tubo,
y por eso la dimensin de longitud.
De acuerdo con el teorema de piBuckinham, el nmero de grupos
adimensionales independientes para formarse con estas variables es cuatro. Si el grupo
central consiste las variables v, D y entonces los grupos a formarse son como sigue:

1 v a D b c P
2 vd De f L
3 v g D h i

4 v jDk l
Resolviendo para los exponentes desconocidos en cada grupo, se obtiene lo
siguiente para los parmetros adimensionales:

P
v 2

L
D

Dv

El primer grupo es el nmero de Euler. Como la cada de presin es debida a la

P

friccin del fluido, este parmetro es con frecuencia escrito con

reemplazado por
ghL, donde hL es la prdida por carga, y as,

hL
v2
g

El tercer grupo, es la rugosidad relativa y el cuarto grupo es el nmero de

Reynolds, Re.
Una expresin resultante del anlisis dimensional puede ser escrita como sigue:
hL
L

1
, , Re
2
v
D D

g
(2.146)
Los datos experimentales han mostrado que la perdida de carga en flujos
desarrollados completamente es directamente proporcional a la relacin L/D. Esta
relacin puede entonces ser removida de la expresin funcional resultando:

hL
L

2
, Re
2
D D
v

g
(2.147)
La funcin 2, que vara con la rugosidad relativa y el Re es designada f, el
factor de friccin. Expresando la prdida de carga de la ecuacin (2.147) en trminos de
f, tenemos.
L v2
hL 2 f f
D g
(2.148)
Con un factor de 2 insertado en el lado derecho, ecuacin (2.148) es la relacin
para ff, el factor de friccin de Fanning. Otro de friccin en uso comn es el factor de
friccin de Darcy, fD, definido as:
L v2
hL f D
D 2g
(2.149)
Se desprende que fD = 4ff. El factor de friccin se usar en este texto y es el
mismo que el factor de friccin superficial Cf.
Nuestra tarea ahora ser determinar relaciones adecuadas para ff de la teora y
datos experimentales.
2.16.2.- Factores de friccin para flujos laminar, transicin y turbulento
completamente desarrollados en conductos circulares.
A.- Flujo laminar.

Algunos anlisis ya han sido efectuados para flujo laminar e incompresible.

Como el comportamiento del fluido puede ser descrito completamente bien en este
rgimen de acuerdo a la relacin de viscosidad de Newton, no debemos esperar
dificultad en obtener una relacin funcional para ff en el caso de flujo laminar. Recordar
que para conductos cerrados, el flujo puede ser considerado laminar para valores del
nmero de Reynolds menores que 2300.
La ecuacin de Hagen Poiseuille se derivada para flujo laminar e
incompresible en un conducto.

v
dP
32 ave
dx
D2

(2.150)
Separando variables e integrando esta ecuacin a lo largo de la longitud L del
tubo, conseguimos:
P

dP 32
P0

v ave
D2

dx

P 32

v ave
L
D2

(2.151)
Recordar que la ecuacin (2.150) es valida para el caso de flujo desarrollado
completamente y entonces vave no varia a lo largo de la longitud del tubo.
Formando una expresin por prdida de carga friccional de la ecuacin (2.151),
tenemos:
hL

v L
P
32 ave 2
g
gD

(2.152)
Combinando esta ecuacin con la ecuacin (2.148), la relacin para ff es:
hL 32

Y resolviendo para ff obtenemos:

v ave L
L v2

2
f
f
D g
g D 2

f f 16

16

Dv ave Re

Este resultado muy simple indica que ff es inversamente proporcional a Re en el

rango de flujo laminar, el factor de friccin no es una funcin de la rugosidad del tubo,
para valores de Re < 2300, pero vara nicamente con el nmero de Reynolds. Este
resultado ha sido verificado experimentalmente y es la manifestacin de efectos
viscosos en el amortiguamiento del fluido sobre cualquier irregularidad en el flujo
causada por la superficie rugosa. (1).
B.- Flujo turbulento.
En el caso de flujo turbulento en conductos cerrados o tubos, la relacin para ff
no es tan simplemente obtenida o expresada como en el caso laminar. Ninguna relacin
fcilmente obtenida tal como la ley de Hagen Poiseuille aplica, sin embargo, algn
uso se pueden hacer de los perfiles de velocidad expresados en apartados anteriores para
flujo turbulento. Todo desarrollo ser hecho sobre conductos circulares, entonces
estamos interesados primeramente con tubos circulares. En el flujo turbulento, se debe
hacer una distincin entre tubos con superficie rugosa y lisa.
Tubos lisos.El perfil de velocidad en el ncleo turbulento ha sido expresado por:
V+ = 5.5 + 2.5lny+
Donde las variables v+ y y+ son definidas de acuerdo a las relaciones:

v
0

(2.67)

y
y

(2.69)
La velocidad promedio en el ncleo turbulento para el flujo en un tubo de radio
R puede ser evaluado de la ecuacin (2.72) como sigue:
Existen dos condiciones en la regin de entrada las cuales causan que el factor
de friccin sea mas grande que en flujo completamente desarrollado. La primera
condicin es el valor extremadamente grande gradiente de velocidad en la pared justo a
la entrada. El gradiente decrece en la direccin aguas abajo, llegando a ser constante
antes que el perfil de velocidad sea completamente desarrollado. El otro factor es la

existencia de un ncleo de fluido afuera de la capa viscosa cuya velocidad debe

incrementarse conforme estipula la continuidad. El fluido en el ncleo es acelerado,
quizs produciendo una fuerza de arrastre adicional cuyo efecto es incorporado en el
factor de friccin.
El factor de friccin para flujo laminar en la entrada al tubo ha sido estudiado
por Langhaar. Sus resultados indicaron que el factor de friccin tiene el mayor valor en
la vecindad de la entrada y entonces decrece suavemente al valor de flujo
completamente desarrollado. La figura 2.23 es una representacin cualitativa de esta
variacin. La tabla 2.3 reporta los resultados de Langhaar para el factor de friccin
promedio entre la entrada y una localizacin a una distancia x desde la entrada.

Figura 2.23.- Variacin del perfil de velocidad y el factor de friccin para el flujo
laminar en la regin cercana a la entrada del tubo.
Tabla 2.3.- Factor de friccin promedio para el flujo laminar en la entrada de un tubo
circular.

Para flujo turbulento en la regin de entrada el factor de friccin as como el perfil de

velocidad es difcil de expresar. Deissler (1953) ha analizado esta situacin y ha
presentado sus resultados grficamente.

An para velocidades de corriente libre muy grandes, habr alguna porcin de la

entrada sobre la cual la capa limite es laminar. La configuracin de entrada, as como el
numero de Reynolds afectan la longitud del tubo sobre la cual la frontera laminar existe
antes de llegar a ser turbulenta. Un grafico similar a la figura 2.23 es presentado en la
figura 2.24 para los factores de friccin en flujo turbulento en la region de entrada.

Figura 2.24.- Variacin del perfil de velocidad y el factor de friccin para flujo
turbulento en la regin cerca de la entrada del tubo.
La descripcin anterior de la regin de entrada ha sido cualitativa. Para una
consideracin analtica adecuada de un sistema involucrando el fenmeno de longitud
de entrada, los resultados de Deissler mostrados en la figura 2.25 pueden ser utilizados.

Figura 2.25.- Cada de presin esttica debido al cambio de friccin y momentum en la

entrada de un tubo circular liso y horizontal.

Es importante darse cuenta que en muchas situaciones el flujo es nunca

completamente desarrollado, as el factor de friccin ser mayor que el predicho por las
ecuaciones de flujo desarrollado completamente o el grfico del factor de friccin.
ANEXO