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Ingeniera Termodinmica
APUNTES
INGENIERIA TERMODINMICA
2009
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
PROGRAMA RESUMIDO
1. Vapor industrial.
(a) Repaso de conceptos fundamentales.
(b) Definicin e importancia.
(c) Usos del vapor
(d) Tipos de vapor industrial
(e) Diagramas termodinmicos
(f) Evaluacin de las propiedades del vapor.
2. El balance global de energa.
(a) Deduccin de la ecuacin de balance global
(b) Casos especiales de aplicacin del balance global.
3. Termodinmica de la conversin de energa.
(a) Mquinas trmicas no cclicas.
(b) Ciclo de Carnot.
(c) Ciclos de potencias reales.
(d) Ciclo de refrigeracin.
(e) Bomba de calor.
4. Refrigeracin comercial e industrial
(a) Definicin
(b) Subdivisin comercial de la refrigeracin
(c) Ciclo bsico de refrigeracin por compresin de vapor
(d) Representacin del ciclo bsico de refrigeracin en diagrama P-H
(e) Evaluacin termodinmica del ciclo.
(f) Modificaciones al ciclo bsico de refrigeracin.
(g) Tipos de nter-enfriadores y su efecto en el diagrama termodinmico del ciclo.
(h) Descripcin general de equipos usados en refrigeracin.
(i) Problemas de aplicacin.
5. Fluidos refrigerantes
(a) Nomenclatura y clasificacin
(b) Propiedades deseables y criterios primarios de seleccin.
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6. Carga de refrigeracin
(a) Evaluacin de la carga de refrigeracin
(b) Problemas de aplicacin
7. Diseo de un sistema de refrigeracin
(a) Condiciones bsicas de operacin del ciclo de compresin
(b) Dimensionamiento de la cmara de refrigeracin
(c) Problemas de aplicacin
8.
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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BIBLIOGRAFA
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UNA ENERGIA EN TRANSITO. Slo existe cuando una fuerza vence una resistencia y
slo cuando una fuerza se mueve a travs de una distancia. Cuando el punto de aplicacin
de la fuerza deja de actuar cesa el trabajo.
TEMPERATURA DE SATURACIN: Es la temperatura a la que cambia de fase lquida
a vapor o viceversa la sustancia de estudio a una determinada presin.
LQUIDO SATURADO: Es aquel lquido que alcanza la temperatura de saturacin
siendo todava 100 % lquido.
MEZCLA HMEDA: Es un sistema lquido vapor y siempre se encuentra a las
condiciones de presin y temperatura de saturacin.
VAPOR SATURADO: Es un vapor al 100 % de calidad referido a la temperatura de
saturacin correspondiente. Un vapor saturado puede incrementar su temperatura por
encima de la de saturacin en las mismas condiciones de presin. A este se le denomina
vapor sobrecalentado.
VAPOR RECALENTADO O SOBRECALENTADO: Es un vapor que se encuentra a
una temperatura mayor que la de saturacin en las mismas condiciones de presin.
GRADO DE SOBRECALENTAMIENTO: Es la diferencia entre la temperatura a la que
se encuentra el vapor sobrecalentado y la temperatura de saturacin correspondiente.
LQUIDO SUBENFRIADO O COMPRIMIDO: Es un lquido que se encuentra a una
temperatura menor que la de saturacin de ese lquido a la presin correspondiente de
saturacin.
HUMEDAD DE LA MEZCLA: Fraccin peso o porciento peso de lquido saturado que
contiene la mezcla.
CALIDAD O TTULO DEL VAPOR: Fraccin peso o porciento peso de vapor saturado
que contiene la mezcla.
AXIOMA DE CLAUSIUS. Es imposible que el calor pase, por s solo, desde una regin
de menor temperatura hasta otra de mayor temperatura.
AXIOMA DE KELVIN-PLANK. Es imposible para cualquier dispositivo operar
cclicamente, producir trabajo e intercambiar calor solamente con una regin de
temperatura constante.
PROCESO REVERSIBLE: Es todo proceso que al realizarse en sentido inverso, el
sistema como el medio ambiente, puedan regresar a sus condiciones originales. Para que
un proceso dentro de un sistema sea reversible slo se requiere que ste sea internamente
reversible. Ms an, un sistema externamente reversible implicar reversibilidad interna o
externa en todos los procesos.
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Ejem: P,T: V, H, S.
El agua como sustancia pura puede existir en la fase lquida a distintas presiones y
temperaturas. As, a una presin absoluta de un bar, el agua se encuentra en su fase
lquida. Sin embargo a esta presin y a una temperatura de 99.63C el agua puede
encontrarse como lquido, como vapor o como una mezcla de lquido vapor. Con esto se
observa que el estado de la materia est caracterizado por un conjunto de propiedades.
Las relaciones entre las diferentes propiedades termodinmicas se pueden representar
mediante diagramas.
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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mientras que un vapor se caracteriza por slo requerir para su condensacin de un paso
termodinmico, ya sea una disminucin en presin o disminucin de temperatura.
Adems de lo anterior, los gases tienden a cumplir las leyes de Boyle donde se establece
que para procesos a temperatura constante el producto de la presin por el volumen
(P*V) es un valor constante y la ley de Charles que cita que la razn de volumentemperatura tambin es un valor constante pero en este caso para procesos a presin
constante.
Ley de Boyle: P V = CONSTANTE . a temperatura constante
ley de Charles:
V
= CONSTANTE a presin constante.
T
Al combinar estas expresiones se obtiene la ley de los gases ideales, la cual siguen los
gases perfectos, mas no as los vapores.
11
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Cuadro 1. Tabla de vapor saturado para refrigerante R-22. Entrada por temperatura.
Temp
F
-140
-120
-100
-80
-60
-40
-20
0
5
10
20
30
Presin
lb/in2
0.4469
1.0954
2.3983
4.7822
8.8180
15.222
24.845
38.657
42.888
47.464
57.727
69.591
Volumen
ft3/lb
Lquido
Vapor
0.01027
88.53
0.01046
38.28
0.01066
18.433
0.01088
9.6949
0.01111
5.4844
0.01136
3.2957
0.01163
2.0826
0.01193
1.3723
0.01201
1.2434
0.01209
1.1290
0.01226
0.93631
0.01243
0.78208
Entalpa
B.t.u./lb
Lquido
Vapor
-23.725
88.681
-19.185
91.020
-14.564
93.371
-9.838
95.710
-4.987
98.014
0.000
100.257
5.131
102.415
10.409
104.465
11.752
104.958
13.104
105.442
15.837
106.383
18.609
107.284
12
Entropa
B.t.u./lb R
Lquido
Vapor
-0.06432
40.2872
-0.05055
0.27388
-0.03734
0.26274
-0.02457
0.25342
-0.01214
0.24556
0.00000
0.23888
0.01189
0.23315
0.02357
0.22817
0.02645
0.22703
0.02932
0.22592
0.03503
0.22379
0.04070
0.22178
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Temper.
C
0.01
6.98
13.03
17.50
21.08
24.08
28.96
32.88
40.29
45.81
53.97
60.06
Volumen
m3/Kg
Lquido
Vapor
0.0010
206.14
0.0010
129.21
0.0010
87.98
0.0010
67.00
0.0010
54.25
0.0010
45.67
0.0010
34.80
0.0010
28.19
0.0010
19.24
0.0010
14.67
0.0010
10.02
0.0010
7.649
Entalpa
Kj/Kg
Lquido
Vapor
0.000
2501.4
29.30
2514.2
54.71
2525.3
73.48
2533.5
88.49
2540.0
101.59
2545.5
121.46
2554.4
137.82
2561.5
168.72
2574.8
191.83
2584.7
225.94
2599.1
251.4
2609.7
Entropa
Kj/Kg K
Lquido
Vapor
0.0000
9.1562
0.1059
8.9756
0.1957
8.8279
0.2607
8.7237
0.3120
8.6432
0.3545
8.5776
0.4226
8.4746
0.4764
8.3951
0.5764
8.2515
0.6493
8.1502
0.7549
8.0085
0.8320
7.9085
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Volumen
U
Entalpa Entropa
m3/Kg
Kj/Kg
Kj/Kg
Kj/Kg K
P = 0.010 Mpa (45.81 C)
14.869
2443.9
2592.6
8.1749
17.196
2515.5
2687.5
8.4479
19.512
2587.9
2783.0
8.6882
21.825
2661.3
2879.5
8.9038
24.136
2736.0
2977.3
9.1002
26.445
2812.1
3076.5
9.2813
31.063
2968.9
3279.6
9.6077
35.679
3132.3
3489.1
9.8978
40.295
3302.5
3705.4
10.1608
44.911
3479.6
3928.7
10.4028
49.526
3663.8
4159.0
10.6281
Volumen
M3/Kg
------3.418
3.889
4.356
4.820
5.284
6.209
7.134
8.057
8.981
9.904
U
Entalpa Entropa
Kj/Kg
Kj/Kg
Kj/Kg K
P = 0.10 Mpa (99.63 C)
------------------2682.5
2682.5
7.6947
2780.1
2780.1
7.9401
2877.7
2877.7
8.1580
2976
2976.0
8.3556
3075.5
3075.5
8.5373
3278.9
3278.9
8.9642
3488.7
3488.7
9.1546
3705.1
3705.1
9.4178
3928.5
3928.5
9.6599
4158.9
4158.9
9.8852
Volumen
m3/Kg
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
U
Kj/Kg
83.65
166.95
250.23
333.72
417.52
501.80
586.76
672.62
759.63
848.1
938.4
1031.4
1127.9
Entalpa
Kj/Kg
88.65
171.97
255.90
338.85
422.72
507.09
592.15
678.12
765.25
853.90
944.40
1037.5
1134.3
Entropa
Kj/Kg K
0.2956
0.5705
0.8285
1.0720
1.3030
1.5233
1.7343
1.9375
2.1341
2.3255
2.5128
2.6979
2.8830
14
Volumen
M3/Kg
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
U
Kj/Kg
83.96
165.35
249.96
332.50
426.12
500.08
584.68
670.15
756.65
844.50
934.10
1026.0
1121.1
Entalpa
Kj/Kg
93.53
176.38
259.49
342.83
426.50
510.64
595.42
681.08
767.84
856.00
945.90
1038.10
1133.7
Entropa
Kj/Kg K
0.2945
0.5686
0.8258
1.0688
1.2992
1.5189
1.7292
1.9317
2.1275
2.3178
2.5039
2.6872
2.8699
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Diagramas termodinmicos.
Los diagramas termodinmicos normalmente presentan informacin de propiedades
como: temperatura, presin, entalpa, volumen especfico y entropa. Tambin marcan las
zonas de lquido, lquido saturado, mezcla, vapor saturado y vapor sobrecalentado y en
algunos casos se puede encontrar informacin sobre el ttulo o calidad del vapor y
espordicamente informacin sobre lquido subenfriado.
La principal ventaja que presentan los diagramas termodinmicos respecto a las tablas de
vapor es la mayor cantidad de informacin en la zona de vapor sobrecalentado y alguna
en la zona de mezcla, de forma tal que complementan la informacin requerida para el
clculo de los ciclos termodinmicos, ya que en las tablas de vapor saturado se puede
encontrar informacin sobre las propiedades de lquido o vapor saturado para una
diversidad de compuestos, mientras que en los diagramas se obtiene la informacin para
el vapor sobrecalentado tambin para una cantidad relativamente grande de sustancias.
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Al igual que en el diagrama presin entalpa, el temperatura entropa presenta una serie
de propiedades termodinmicas, donde resaltan las lneas de presin constante (isobaras),
entalpa constante (isoentlpicas), volumen constante (isocoras) y calidad o ttulo.
Tambin se observa la misma limitante que en el diagrama presin-entalpa, que es una
cantidad escasa de informacin para la zona de lquido subenfriado y en la zona de
mezcla, aunque para el caso del temperatura entropa es comn encontrar que dentro de la
zona de mezcla, adems de el ttulo y las isobaras e isotermas se incluyen las
isoentlpicas, pero nuevamente dependen de la fuente de informacin.
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Y = 1.0 - X
Si consideramos a la propiedad a evaluar de la mezcla como la media ponderada de dicha
propiedad termodinmica y una base de clculo de 1 Kg, la ecuacin para determinarla
puede quedar expresada de la siguiente forma:
Mm = Y Mf + X Mg
Donde:
Mm: Propiedad de la mezcla
Y: Fraccin de lquido saturado
Mf: Propiedad de lquido saturado
X : Fraccin de vapor saturado
Mg: Propiedad de vapor saturado
Dejando todo en funcin de X, que puede considerarse tambin como la calidad o ttulo
del vapor, la ecuacin queda de la siguiente manera:
Mm = (1-X) Mf + XMg
Mm = Mf - XMf + XMg
Mm = Mf + X(Mg-Mf)
Mg - Mf: Propiedad termodinmica de vaporizacin
Mfg = Mg - Mf
Mm = Mf + X Mfg
=VL
Donde:
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Ingeniera Termodinmica
S f = SL
Uf = UL
Donde:
(1)
(2)
Donde :
PL: Presin del lquido comprimido
Ps: Presin del lquido saturado.
Si restamos la ecuacin 2 a la 1 tenemos:
hf - hL = (Uf + PsVf) - (UL + PLVL)
hf - hL = (Uf - UL) + (PsVf - PLVL)
A temperatura constante
Uf = UL y Vf = VL
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
hf - hL = Vf(Ps - PL)
Reacomodando el segundo trmino.
hf - hL = - Vf(PL - Ps)
hL = hf + Vf(PL - Ps)
Ejemplos de aplicacin.
Utilizando los diagramas termodinmicos y las tablas de vapor determine las propiedades
en los siguientes casos.
1.- El refrigerante R-22 se utiliza en el proceso de congelacin de alimentos como medio
enfriante. Determine las propiedades de esta sustancia en las siguientes condiciones:
a.- Se alimenta el refrigerante al proceso a una presin de 20 lb/in2 y una temperatura de
-60F.
b.- El refrigerante de la condicin anterior se calienta isobricamente hasta una entalpa
de 40 B.t.u./lb.
c.- El refrigerante del inciso anterior se continua calentando isotrmicamente hasta
alcanzar el estado termodinmico de vapor saturado.
d.- En este punto se comprime isoentrpicamente hasta una temperatura de 100F.
e.- Por ltimo sigue un proceso isocrico hasta alcanzar una temperatura de 200F.
Diga si los resultados que se dan a continuacin son correctos.
Punto
1
2
3
3
4
5
P
lb/in2
20
20
20
20
95
120
T
F
-60
-30
-30
-30
100
200
Estado
Termodinmico
Liq.subenfriado
Mezcla
Vapor Saturado
Vapor saturado
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
X
0.0
0.379
1.0
1.0
1.0
1.0
Entalpa
Entropa
B.t.u./lbm B.t.u./lb R
-4.96
-0.01214
40
0.09313
102
0.238
101.36
0.236
118
0.236
135
0.261
Volumen
Ft3/lbm
0.01111
1.026
2.8
2.689
0.70
0.70
Fuente
Ecuacin
Tablas y ecuacin
Diagrama
Tablas
Diagrama
Diagrama
20
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Punto
1
1
2
2
3
P
KPa
1000
1000
100
100
100
T
C
200
200
100
99.63
99.63
Estado
Termodinmico
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
Mezcla
Mezcla
Lquido saturado
Ingeniera Termodinmica
X
1.0
1.0
0.89
0.8894
1.0
Entalpa
Kj/Kg
2830
2827.9
2430
2425.72
417.46
Entropa
Kj/Kg K
6.7
6.69
6.7
6.69
1.3026
Volumen
m3/Kg
-----0.2060
------1.506
.0010
Fuente
H-S
Tablas
H-S
Ecu-tablas
Tablas
3.- Determine las propiedades y diga cual es el estado termodinmico para el refrigerante
134a en las siguientes condiciones. Determine las propiedades tanto por tablas como por
diagramas (P-H y T-S). Diga si los resultados presentados en la tabla son correctos.
a) T = 280 K, S = 4.20 Kj/Kg K
b) T = 280 K, S = 4.734 Kj/Kg K
c) T = 280 K, P = 2 bar
d) P = 1.5 bar, H = 530 Kj/Kg
e) H = 640 Kj/Kg, V = 0.2 M3/Kg
Punto
a
a
a
b
b
b
c
c
d
d
d
e
e
P
bar
3.7
3.68
3.7
3.7
3.7
3.7
2.0
2.0
1.5
1.5
1.5
1.6
1.3
T
K
280
280
280
280
280
280
280
280
255
257
256
313
311
Estado
Entalpa Entropa Volumen Calidad
Termodinmico
Kj/Kg Kj/Kg K M3/Kg
Mezcla
455
4.2
0.013
-----Mezcla
456
4.2
0.013
0.23
Mezcla
456
4.2
0.013
0.23
Vapor saturado
605
4.74
0.055
1.0
Vapor saturado
608
4.74
0.055
1.0
Vapor saturado
606
4.73
0.054
1.0
Vapor sobrecalenta.
612
4.8
0.15
1.0
Vapor sobrecalenta.
610
4.78
0.11
1.0
Mezcla
530
4.52
0.15
----Mezcla
530
4.51
0.09
0.73
Mezcla
530
4.51
0.089
0.72
Vapor sobrecalenta.
640
4.91
0.2
1.0
Vapor sobrecalenta.
640
4.95
0.2
1.0
Fuente
T-S
Ecuacin
P-H
T-S
P-H
Tablas
T-S
P-H
T-S
P-H
Ecuacin
T-S
P-H
4.- Determine todas las propiedades termodinmicas de lquido y vapor saturado a una
atmsfera de presin para agua. Tambin determine los cambios en las propiedades para
pasar de lquido saturado a vapor saturado a 1 atmsfera de presin. Utilice tanto
diagramas como tablas. Coloque los resultados en un cuadro.
5.- Determine todas las propiedades termodinmicas agua como lquido saturado y como
vapor saturado a 60C. Utilice tanto tablas como diagramas. Coloque los resultados en un
cuadro.
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Entradas Salidas
Acumulaci n
de energa de energa de energa
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de un de un transferid a
sistema sistema
Estas energas se pueden manejar por unidad de masa, por lo que la energa inicial del
sistema estar dada por:
U i + E ci + E pi
La energa final ser:
U f + E cf + E pf
y la energa transferida corresponder a calor y trabajo (Q y W).
Se considera por acuerdo que el calor es una entrada de energa mientras que el trabajo es
una salida, por lo que W adquiere el signo negativo.
Sustituyendo esta informacin en la expresin de la ley de la conservacin de la energa
se obtiene la siguiente ecuacin:
+ E cf + E pf
U i + E ci + E pi
=Q-W
U + Ec + E p = Q - W
Donde:
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dWc = P A dx
donde:
P: Presin del gas.
A: Area del pistn.
El producto A por dx equivale al diferencial de volumen (dV) que es el cambio en
volumen del gas que se genera al recorrer el gas el pistn. A partir de esta definicin se
encuentra que:
dWc = P dV
En esta ecuacin dWc es positivo cuando dV es positivo, mientras que dWc es negativo
cuando dV es negativo. Al integrar esta ecuacin se obtiene que:
2
dWc = PdV
1
La integral
PdV
dWs = - VdP
1
Para poder integrar esta expresin es necesario conocer la funcin que relaciona al
volumen con la presin en un proceso reversible. Adems hay que considerar si este
proceso es isotrmico, o adiabtico o isoentrpico o politrpico.
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Trabajo de flujo(Wf).
El trabajo de flujo es el trabajo efectuado sobre el fluido a la salida del sistema menos el
efectuado sobre el mismo fluido a la entrada del sistema. Si consideramos que para que el
fluido entre al sistema es necesario suministrar una fuerza, (figura 8) la cual podemos
expresar en funcin de la presin, y si sabemos que el trabajo que se desarrollar est
correlacionado con el concepto de fuerza por distancia entonces el trabajo de flujo puede
determinarse como:
W = F* L
F=P*A
Donde:
W: Trabajo
F: Fuerza aplicada para que el fluido entre o salga del sistema
L: Distancia que recorre el fluido.
P: Presin en el punto de aplicacin de la fuerza.
A: Area de aplicacin de la fuerza.
Si conjuntamos estas dos ecuaciones se obtiene:
W=P*A*L
V=A*L
W=PV
Si aplicamos la definicin de trabajo de flujo, que especifica que es el trabajo necesario
para extraer el fluido del sistema menos el requerido para introducirlo. Si estos
representan el punto 2 y 1 respectivamente entonces el trabajo de flujo est dado por:
Wf = (P2 V2) - (P1 V1)
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En este tipo de procesos, como se puede observar de las figuras, al mantenerse constante
la presin, vara el volumen, la temperatura, la entropa y la entalpa.
Al aplicar la ecuacin general de balance de energa para un sistema cerrado se pueden
deducir las siguientes expresiones para calor y trabajo.
Q = U + Wc
W = Wc = Pdv = P(V2 - V1)
U = (H2 - P2V2) - (H1 - P1V1)
Sustituyendo estas ecuaciones en la de balance de energa tenemos:
Q = H
La variacin en entropa est dada por:
T
S = S2 - S1 = m Cp Ln 2
T1
Ecuacin general de balance de energa en sistemas abiertos en rgimen permanente.
Muchos sistemas complejos en ingeniera diseados para una operacin continua como
las modernas plantas termoelctricas, las plantas de refrigeracin, las de separacin de
aire, las de licuefaccin de gases, las de desalinizacin, etc., generalmente se construyen
integrando varios componentes a travs de los cuales se tiene un flujo continuo de
materia. Cuando se presentan estos casos se dice que se tiene un sistema abierto o con
flujo.
En un sistema abierto o con flujo de materia, existe una salida y entrada de materiales.
Esto se muestra en la figura 10.
Figura 10. Sistema abierto con entradas y salidas de materiales. (Sistema con flujo).
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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y arreglando:
Q - Ws = H + Ec + Ep
Si se consideran despreciables los cambios en energa cintica y potencial tenemos:
Q - Ws = H
Esta expresin representa la ecuacin de balance de energa para un sistema abierto.
Donde:
Q: Calor suministrado al sistema.
Ee: Energa entra al sistema.
Wt: Trabajo total realizado por el sistema.
Es: Energa que sale del sistema.
U: Energa interna
Ec: Energa cintica.
Ep: Energa potencial.
Subndices:
e: Entradas al sistemas
s: Salidas del sistema
Clasificacin de dispositivos que operan en sistemas abiertos.
Los dispositivos que operaran como sistemas abiertos con flujo permanente y estado
permanente se han agrupado para su estudio en 6 categoras.
1.- Dispositivos que absorben trabajo. Bombas y compresores.
Generalmente la funcin de un bomba o de un compresor es la de llevar un fluido desde
un estado inicial hasta uno final en el cual la presin es mayor. Las bombas operan con
lquidos, mientras que los compresores trabajan con gases y vapores.
2.- Dispositivos que producen trabajo. Turbinas y mquinas de expansin.
Las turbinas son dispositivos que desarrollan trabajo operando a grandes velocidades de
rotacin.
3.- Toberas y difusores.
Son equipos diseados para aumentar o cambiar la energa cintica de un fluido de alta
presin a expensas de su presin y temperatura.
4.- Cambiadores de calor (calderas y condensadores)
Son equipos cuya funcin principal es la de permitir la transferencia de calor entre dos
fluidos o entre un fluido y un depsito de calor o bien entre dos regiones de diferente
temperatura.
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32
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Wrev
Wreal
donde:
Wrev : Trabajo necesario para la compresin isoentrpica desde la presin inicial hasta la
presin final.
Wreal: Trabajo necesario para la compresin adiabtica real entre las mismas presiones.
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Wrev
Wreal
En este proceso, adems de que las entalpas son iguales, se presenta un gradiente de
presin y de temperatura. Su principal aplicacin es en servicios de vapor donde existe lo
que se conoce como calormetro isoentlpico, el cual aprovecha el efecto JouleThompson para evaluar la calidad de un vapor.
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Calormetro isoentlpico.
Un calormetro isoentlpico se utiliza principalmente para determinar la calidad de un
vapor. Este equipo est formado por una pequea cmara donde se recibe vapor hmedo
que ha sido pasado a travs de una vlvula de estrangulamiento cambiando sus
condiciones de presin y temperatura. Se asegura que la presin en la cmara sea la
atmosfrica. Por otro lado, en la tubera se tiene un medidor de presin. En la figura 11 se
muestra un esquema de un calormetro isoentlpico.
Ejemplo.
Un calormetro isoentlpico se encuentra conectado a una lnea de vapor. Determine la
calidad de ste si la presin atmosfrica del lugar es de 10 psias y el vapor despus de
pasar por el estrangulamiento se encuentra a 240F. La presin del vapor en el punto
donde entra al calormetro es de 90 lb/in2, indicada por un manmetro.
Nota: Toda presin dada por un manmetro se tomar como manomtrica a menos que se
especifique que es una presin absoluta.
Para la determinacin de la calidad de vapor, utilizando un calormetro isoentlpico, es
necesario fijar los puntos del proceso, que equivalen a las condiciones de entrada y de
salida. Como se conocen dos propiedades de la condicin de salida:, que son la presin,
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Toberas.
Es un dispositivo especialmente diseado para aumentar la energa cintica de un fluido
de alta presin a expensas de su presin y temperatura.
Dado que las toberas son diseadas para aumentar velocidad del fluido ( a menudo a un
valor muy alto) no es posible despreciar el trmino de energa cintica. Sin embargo el
trmino de energa potencial es muy pequeo, excepto en el caso de toberas verticales
extremadamente largas y usualmente se desprecia el trmino Q por las mismas razones
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Mquinas trmicas.
Mquina trmica simple no cclica
Una mquina trmica es un dispositivo especialmente diseado para convertir el calor en
trabajo y en el cual el fluido de trabajo no cumple un ciclo termodinmico. El ejemplo
ms sencillo al cual puede hacerse referencia es del de un sistema conformado por un
fluido contenido en un cilindro con un pistn sin friccin. Si suponemos que el fluido
dentro del sistema es agua y que a este sistema se le suministra calor hasta lograr un
cambio de fase (lquido a vapor) se ocasionar que el agua cambie su volumen (a presin
constante) moviendo el pistn hacia arriba, con el consiguiente suministro de trabajo
hacia el exterior. En otras palabras, el calor suministrado provocar que el sistema (agua)
genere un trabajo sobre los alrededores. Es decir que la salida de trabajo ser el resultado
directo de la entrada de calor. Esto se muestra en la figura 14.
39
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40
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energtico, tambin en el caso de energa trmica debe de haber un flujo de calor que se
aleja de la mquina trmica, tambin con un menor contenido energtico. De aqu se
desprende que en una mquina trmica debe siempre de haber una salida de trabajo que
sea, de manera ptima, igual a la diferencia entre el calor que fluye hacia el interior y el
que fluye hacia el exterior, y por lo mismo la salida de trabajo siempre ser menor que la
entrada de calor.
Figura 16. Representacin esquemtica del flujo de energa en una mquina trmica.
Esta conclusin est implcita en la segunda Ley de la Termodinmica segn KelvinPlank y se puede expresar de la manera siguiente:
Es imposible construir una mquina trmica de funcionamiento continuo que convierta
toda la entrada de calor en una salida de trabajo.
W
Q
Donde:
W: Trabajo producido
Q: Calor alimentado.
Si se retoma la figura 16 se observa que una mquina trmica funciona entre dos grandes
depsitos trmicos; uno a alta temperatura (TH) y el otro a baja temperatura (TL ). Si
nombramos como qH al calor que entra a la mquina asociado al fluido y como qL al
calor que sale de la mquina, tambin asociado con el fluido, entonces la cantidad de
trabajo generado deber estar relacionado con la diferencia entre el calor que entr (qH ) y
41
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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el calor que sali (qL ), esto siempre y cuando la mquina funcione perfectamente sin
friccin.
W q q
H
q q
q
H
q
q
Como se supone que la mquina trmica carece de friccin, entonces ser reversible y se
puede tomar la ecuacin que relaciona al calor suministrado y el calor rechazado como la
42
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expresin para este tipo de mquinas. Bajo este concepto, conforme aumente la entrada
de calor (qH), con respecto al calor que sale (qL), mayor ser la eficiencia.
En funcin de lo anterior se puede decir que la eficiencia es una funcin del cociente
q
q
q
H
qL
Sin embargo Carnot tambin estableci que la eficiencia no depende del tipo de fluido de
trabajo sino de la magnitud de las temperaturas en los depsitos, por lo que tambin se
puede establecer que la eficiencia est dada por:
T H
TL
q
q
TH
1 T L
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Si las mquinas trmicas de las cuales se ha estado tratando se consideran que operan
adiabtica y reversiblemente, entonces su entropa permanecer constante durante dicho
perodo. Por otro lado, si esta mquina opera reversiblemente, entonces su
funcionamiento puede invertirse. Es decir que la direccin de entrada y salida de calor
tambin se invierten, y que en lugar de generar trabajo deber alimentarse trabajo. Esto
se muestra en la figura 18.
Al observar la figura se puede notar que el calor se transfiere del depsito trmico de baja
temperatura al de alta temperatura a travs de la mquina trmica. Esto no sera posible si
no se incluye el dispositivo que genere trabajo, ya que la transferencia de cualquier tipo
de energa siempre se dar de la mayor concentracin a la menor.
El hecho anterior da lugar al enunciado de Clausius de la segunda ley de la
termodinmica.
Es imposible construir un dispositivo de funcionamiento continuo cuyo nico resultado
sea transferir calor de un depsito de temperatura ms baja a uno de temperatura ms
alta
En este caso no se puede hablar de eficiencia trmica en el mismo contexto anterior.
Cuando se presenta un dispositivo mecnico del tipo mostrado en la figura 18 se habla de
coeficiente de operacin. El caso ms comn prctico donde se observan estos sistemas
es en la refrigeracin.
COP
Donde:
Q: Calor transferido
W: Entrada de trabajo.
44
Q
W
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45
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W q q
H
W q q
L
W q q
H
Para que el sistema tenga una salida neta de trabajo y por lo mismo el ciclo tenga una
aplicacin prctica, la cantidad de trabajo producida en el expansor deber ser mayor que
la cantidad de trabajo suministrado al compresor. A este trabajo se le conoce como
trabajo neto y esta dado por la diferencia entre el trabajo de expansin menos el trabajo
de compresin.
W neto W W
Sustituyendo el trabajo del expansor y el del compresor.
W neto
q
L
Reordenando se obtiene:
46
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W neto
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q q
q
H
Wneto
q H neto
Si este ciclo, al igual que el de una mquina no cclica se considera ideal y reversible en
todos sus pasos entonces la eficiencia trmica es posible expresarla en trminos de las
temperaturas absolutas de los depsitos trmicos. Este ciclo se puede representar en un
diagrama temperatura entropa. La figura 21 muestra este diagrama.
Como el funcionamiento tanto de una mquina trmica como el de una mquina trmica
inversa es independiente del fluido de trabajo, la figura anterior resulta verdadera para
cualquier sustancia.
47
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Wneto
q H neto
qH neto qL neto
qH neto
y
qLneto TL S
1 T L
Esta es la misma relacin que para la mquina trmica simple. El ciclo en el que se basa
recibe el nombre de ciclo de Carnot.
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La etapa 2-3 es una expansin adiabtica reversible de vapor saturado y por lo mismo
puede considerarse isoentrpico. En esta etapa, el vapor baja su presin hasta alcanzar la
temperatura de condensacin, donde normalmente se produce vapor hmedo (mezcla).
La etapa 3-4 es el desprendimiento isotrmico de calor a la temperatura de condensacin.
Esto es un proceso de condensacin pero parcial, ya que el fluido de trabajo en el punto 4
sigue siendo vapor hmedo.
La etapa 4-1 lleva de nuevo el ciclo a su origen produciendo agua lquida saturada. Esto
se lleva a cabo en un compresor isoentrpico.
La eficiencia trmica de este ciclo, tal como se mencion anteriormente est dada por:
1
TL
TH
y tambin como se mencion es el que genera la mayor eficiencia trmica, por lo que
como ciclo reversible puede servir de estndar de comparacin para las plantas
verdaderas de energa de vapor. No obstante se debe aclarar que existen severas
dificultades prcticas en la operacin, que hacen que este ciclo no se lleve a cabo tal
como se describe.
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Figura 24. Ciclo de Carnot con vapor por arriba del punto critico.
Dado todo lo anterior, estas dificultades que aparecen al tratar de llevar a la prctica
algunos de los procesos que forman el ciclo, da como resultado que ste sea
completamente inoperante.
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esto dependiendo de la fase del fluidode trabajo. En los ciclos de gas, el fludo no cambia
de fase, es decir permanece como gas durante todo el ciclo, mientras que en los ciclos de
vapor el fluido de trabajo condensa y evapora en forma alternanda.
Ciclos termodinmicos. utilidad y ejemplos.
Dentro de los ciclos de potencia de vapor, el ciclo de Carnot es el ms eficiente, sin
embargo como ya se mencion no se utiliza en forma prctica. Al tratar de eliminar los
aspectos imprcticos del ciclo de Carnot se obtuvo otro ciclo en el cual se basan
actualmente las plantas productoras de potencia. Este ciclo es el de Rankine.
El ciclo Rankine o sus modificaciones explican la base de funcionamiento de las
mquinas trmicas que operan con vapor es un ciclo ideal. Se dice que es ideal, ya que no
consideran las irreversibilidades generadas por la friccin del fluido a su paso por los
componentes del sistema, como tampoco las prdidas de calor hacia los alrededores. En
un ciclo real deben de considerarse ests prdidas que se ven reflejadas en cambios en la
presin y por lo mismo en las temperaturas del vapor. A su vez esto afecta la eficiencia
del sistema, siendo como es lgico menor la del ciclo real comparada con la del ciclo
ideal. En la figura 26 se muestra el efecto de las friccin en el ciclo de Rankine.
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Bombas de calor.
La bomba de calor o termobomba tambin se basa en el ciclo invertido de Carnot y se
puede considerar como aquel dispositivo mecnico en el que es posible transportar calor
desde una fuente de baja temperatura a una fuente de alta temperatura, incluyendo para
sto el uso de un compresor.
Comnmente las bombas de calor tienen aplicacin en la recuperacin de calor en
algunos procesos industriales, disminuyendo de esta forma la contaminacin trmica
ambiental, ya que no requieren del uso de combustibles. Otro uso es en la produccin de
agua caliente para servicios sanitarios. En otras palabras, el uso principal de una bomba
de calor es en la generacin de calor. ms que en la produccin de fro.
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COP
Qe
Wc
Donde:
Qe : Calor absorbido para evaporar al fluido, normalmente por unidad de masa (E.N.R.).
Wc : Trabajo desarrollado por el compresor. Tambin normalmente por unidad de masa.
El calor absorbido para evaporar el fluido refrigerante por unidad de masa est
representado por lo que se denomina como efecto neto de refrigeracin. Este se describe
en el punto 3. Considerando lo anterior, el coeficiente de operacin se puede determinar
como la relacin de entalpas en el condensador y en el compresor. (Ver figura 31)
COP
h2 h1 ENR
h 3 h2
Wc
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R. C.
P2
P1
Donde:
R.C. : Relacin de compresin
P2 : Presin a la descarga del compresor.
P1 : Presin a la succin del compresor.
En refrigeracin comercial se buscan utilizar compresores reciprocantes con relaciones de
compresin de 2 a 10 o tipo tornillo con valores de 2 a 14. Para refrigeracin industrial o
congelacin se utilizan compresores centrfugos de simple etapa con relacin de
compresin de hasta 3 o de mltiple etapa con R.C. de 1 a 1.5 por cada etapa. Si la
relacin de compresin no se cumple con un compresor de simple etapa se emplean
compresores con mltiples etapas.
3.- EFECTO NETO DE REFRIGERACION (E.N.R.). Es la cantidad mxima de calor
que puede absorber el refrigerante y que participa en el proceso de enfriamiento. Esto se
lleva a cabo normalmente en el evaporador. Al ser una cantidad de calor en un equipo de
transferencia de calor se calcula como la diferencia de entalpas a la entrada y salida de
este equipo. En la figura 30 se presenta el ciclo bsico de refrigeracin en un diagrama PH. En este caso el E.N.R. se evala como la diferencia de entalpas entre el punto 2 y el
punto 1.
E. N . R. h2 h1
Donde:
h2: Entalpa final. En este caso es la entalpa de vapor saturado
h1: Entalpa inicial. Entalpa de mezcla.
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Qe M r ENR
Donde:
Qe : Carga de refrigeracin.
Mr : Masa de refrigerante
ENR: Efecto neto de refrigeracin
5.- TRABAJO DEL COMPRESOR. Es el trabajo realizado por el compresor para llevar
al refrigerante a la condicin de presin de condensacin. El trabajo por unidad de masa
est representado por la diferencia de entalpas especficas entre la salida y la entrada del
compresor. En funcin de la figura 30 el trabajo de compresin estar dado por:
Ws = h3 - h2
Normalmente se busca obtener un ciclo que ocupe la menor cantidad de trabajo de
compresin, lo que significa equipos ms pequeos.
6.- POTENCIA DEL COMPRESOR: Es la potencia que requiere el compresor para
poder incrementar la presin del refrigerante. Se expresa normalmente en caballos de
fuerza (HP).
Potencia = Gm * Ws
61
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Donde:
Gm: Gasto masa del refrigerante.
Ws: Trabajo del compresor
De igual forma que para trabajo se busca obtener las menores potencias, ya que tambin
significan equipos ms pequeos y tambin menores costos de operacin.
7.- BARRIDO: Cuando el refrigerante despus de la condensacin y expansin entra al
evaporador como lquido saturado y sale como vapor saturado igualando el valor al del
calor latente de vaporizacin
8.- CAPACIDAD DE REFRIGERACION: La capacidad se mide en toneladas de
refrigeracin (Ton ref.) y corresponde a la cantidad de energa que es necesario extraer
para congelar una tonelada corta ( 9072 Kg) de agua a hielo a 32F .
B. t . u.
B. t . u.
200
24h
min
62
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E . N . R. 1 h2 h1
E . N . R. 2 h2 ' h1
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65
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E . N . R.1 h2 h1
E . N . R. 2 h2 h1'
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En todos los casos sealados se espera que la temperatura de saturacin disminuya hasta
en 10C (18F), siendo el promedio de 5 a 6 C (9-10.8F), y en todos los casos, al fijar el
grado de subenfriamiento, indistintamente del mtodo utilizado para subenfriar, el
rendimiento en refrigeracin, medido por el COP, ENR, trabajo o potencia ser el mismo,
ya que el ciclo termodinmico no variar. Lo que normalmente se ver afectado es el
tamao del condensador.
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Ejemplo.
Compare el efecto de utilizar los sistemas de refrigeracin que a continuacin se
mencionan evaluando: COP, ENR, W, masa de refrigerante y potencia adiabtica del
compresor. El refrigerante del ciclo es R-12.
a) Ciclo bsico: Presin en el evaporador (Pe) de 10 psia, presin en el condensador (Pc)
de 50 psia
b) Ciclo con sobrecalentamiento a las mismas presiones del inciso a. Considere tanto el
sobrecalentamiento dentro como fuera de la cmara de refrigeracin y el grado de
sobrecalentamiento de 20F.
c.- Ciclo con subenfriamiento (10F de subenfriamiento) a las mismas presiones del
inciso a.
d.- Ciclo con intercambiador lquido-vapor, con 10F de subenfriamiento.
70
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Para cada uno de los sistemas coloque todas las propiedades y el estado termodinmico
en un cuadro y en otro los resultados de la evaluacin termodinmica de los ciclos
respectivos. Realice el clculo considerando como carga de refrigeracin de 1000 Btu/h.
Diga si los resultados presentados en el cuadro y el diagrama son correctos.
Figura 41. Diagrama con los puntos que forman los ciclos del problema.
Punto
1
2
3
4
2
3
4
1
2
3
P
psia
10
10
50
50
10
50
50
10
10
50
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De la figura se puede notar que el proceso de condensacin se lleva a cabo a una mayor
temperatura y presin que el proceso de evaporacin y que el compresor cumple con el
propsito de suministrar trabajo a un sistema para poder pasar de un reservorio de baja
temperatura a uno de alta (segunda ley de la termodinmica).
Las presiones de condensacin y evaporacin y por lo mismo las temperaturas a las
cuales se llevan a cabo estos procesos estn dadas por criterios que permiten que el
equipo trabaje en forma adecuada. Normalmente se busca que las presiones de
evaporacin sean cercanas a la atmosfrica mientras que las de condensacin no lleguen a
las 20 atmsferas. El modificar estas presiones aumenta o disminuye la eficiencia del
proceso.
Efecto del incremento de la temperatura de evaporacin.
Para poder aumentar la temperatura de evaporacin debe incrementarse la presin en el
evaporador. El efecto de esta modificacin se observa en la figura 43, en donde la lnea
B muestra los puntos donde se modifica el ciclo. De la misma figura se puede notar que
72
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
tanto el trabajo como el efecto neto de refrigeracin se ven afectados cuando se cambia la
presin de operacin del sistema siendo la respuesta al incremento una mejora en estos
parmetros, lo que repercute en la cantidad de refrigerante (disminuye) y en el tamao de
los equipos.
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Efecto de las cadas de presin en el sistema de flujo del ciclo de refrigeracin (Ciclo
real).
El refrigerante que circula por el sistema de refrigeracin al fluir a travs de tuberas,
accesorios y equipos experimenta una disminucin en su presin, como respuesta a la
disipacin de energa debida a la friccin (prdidas por friccin) con las partes
componentes del sistema. Se espera que estas perdidas por friccin sean mnimas para un
sistema bien diseado. En la figura 46 se muestra el comportamiento que presenta un
refrigerante al fluir a travs de un sistema real de refrigeracin por compresin de vapor
con un nmero mnimo de componentes y sin modificaciones al ciclo, comparndolo con
el sistema ideal (sistema bsico de refrigeracin). Tambin se presenta el esquema que
involucra los equipos.
Figura 46. Diagrama P-H con prdidas de presin debido al flujo a travs de tuberas.
74
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
75
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
La lnea D-D representa la cada de presin necesaria para forzar la apertura de las
vlvulas de descarga contra la accin de los resortes y forzar la salida del vapor por las
vlvulas de descarga y pasajes del compresor hacia la tubera de descarga. Nuevamente
puede considerarse este proceso como isoentlpico.
La lnea D-A representa la cada de presin resultante del flujo de refrigerante a travs
de la tubera de descarga y el condensador. Esta parte podr ser muy larga o muy corta
dependiendo de la aplicacin. Sin embargo para cualquier caso la consecuencia de la
cada de presin ser la misma. Cualquier cada de presin que se tenga en el lado de la
descarga del compresor (vlvulas de descarga, ductos de salida, etc.) deber de ser
compensada en la lnea C-D, por lo que la presin de salida del compresor se ver
aumentada y por lo mismo se aumentar el trabajo de compresin y los caballos de
potencia por tonelada de refrigeracin.
La lnea A-A representa la cada de presin resultante del flujo de refrigerante a travs
del depsito receptor a la salida del condensador y la tubera de refrigerante lquido a la
vlvula de estrangulamiento. Ya que el refrigerante en A es lquido saturado, la
temperatura del lquido debe disminuir a medida que la presin disminuye. Si el lquido
no se subenfra por su cedencia de calor hacia un sumidero externo a medida que su
presin disminuye, una parte del lquido debe transformarse instantneamente en vapor
dentro de la tubera, a fin de proveer el enfriamiento requerido en el mismo lquido.
Ntese que el punto A est en la zona de cambio de fase, indicando con ello que parte
del refrigerante es vapor en ese punto.
A pesar del cambio instantneo de lquido a vapor y de la cada de temperatura
coincidente con la cada de presin en la tubera de refrigerante lquido, la P del lquido
no tiene efecto alguno en la eficiencia del ciclo. De cualquier modo, la presin y la
temperatura deben reducirse a las condiciones de vaporizacin antes de entrar al
evaporador. El hecho de que parte de esto se verifique en la tubera del lquido en lugar
de en la vlvula de control del refrigerante no tiene ningn efecto directo en la eficiencia
del sistema. Esto sin embargo reduce la capacidad de ambos, tubera de lquido
refrigerante y vlvula de control.
Modificaciones al subsistema de compresin.
Dentro del sistema de refrigeracin, el sistema de compresin se utiliza para llevar al
refrigerante de la presin de evaporacin a la de condensacin. En funcin del diferencial
de presiones que se observan entre estos dos puntos se puede determinar el tamao del
equipo requerido. En ocasiones, sobre todo cuando se manejan muy bajas temperaturas
en el evaporador el tamao del compresor involucrado resulta demasiado grande. En
otras ocasiones la cantidad de flujo de refrigerante a manejar es tambin tan grande que
un slo compresor no puede ser utilizado. Cuando se presentan estos casos es comn
tratar de modificar el sistema de compresin. Los dos sistemas que normalmente se
recomiendan son los sistemas en paralelo y en serie.
76
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
79
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Estos dos factores son adicionales al hecho de que los compresores acoplados en serie
estn sujetos a una relacin de compresin ms baja y que por lo tanto experimentan
menos desgaste mecnico que si estuvieran sometidos a la relacin de compresin
correspondiente a una sla etapa.
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Para calcular los parmetros de evaluacin de este sistema se debe como primer paso
especificar las presiones de evaporacin ( Pe )y de condensacin ( Pc ) y a partir de ellas
determinar la relacin de compresin del sistema suponiendo que slo se requiere una
sla etapa.
R. C.
Pc
Pe
Una vez determinado este valor se decide, en funcin de los criterios ya establecidos, si
se requieren dos o ms etapas. El valor obtenido se divide entre el nmero de etapas (n)
que se pretende utilizar.
R.C.i =
R. C. total
n
Donde:
R.C.i:: Relacin de compresin por etapa.
n: Nmero de etapas.
Lo anterior se basa en que en los sistemas de compresin mltiple, la presin intermedia,
por lo general, se selecciona de tal modo que las relaciones de compresin en cada etapa
sean aproximadamente iguales. Una excepcin a esto es cuando algunos dispositivos
adicionales deben ser mantenidos a una temperatura especfica, en cuyo caso, la presin
intermedia se determina de acuerdo a las necesidades de temperatura de dichos
dispositivos.
R. C1 R. C.2 R. C.3
A partir de estas relaciones de compresin, que sern valores conocidos se determina el
valor de cada una de las presiones interetapas desconocidas. Para el caso especfico de
dos etapas se puede citar que la presin intermedia es:
P P P
i
Una vez determinadas las presiones (Pc, Pe y Pi )es factible fijar los puntos en el
diagrama. En la figura se muestra un esquema y el diagrama P-H para un proceso de
compresin en serie en dos etapas con interenfriamiento simple.
81
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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82
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Al tratarse de un sistema adiabtico sin reaccin qumica, la cantidad de energa que entra
debe de ser igual a la cantidad de energa que sale. Planteando el balance se obtiene:
M h
r
A h6 D h
M r h 4 h 3
h6 h4
RT
1 X 7
Donde:
MRT: Masa total de refrigerante.
MR: Masa de refrigerante que fluye por el evaporador.
(1-X7): Fraccin de lquido saturado en el punto 7.
83
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
La masa de refrigerante que circula por el evaporador (MR) se calcula a partir del efecto
neto de refrigeracin (E.N.R.) y la carga de refrigeracin (Q). Una vez determinadas las
masas de refrigerantes se procede a un balance de masa y energa a fin de determinar la
entalpa en el punto 4, que es el nico valor faltante y de esta forma poder determinar el
trabajo de compresin en la etapa de alta presin del sistema. En la figura se muestran los
puntos de balance.
84
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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X * M h M
RT
* h3
R
RT
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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M R h3 A h7 M R h6 M T h4 M R h8
El valor de MR se obtiene a partir de la carga de refrigeracin, mientras que A se
despeja de la frmula anterior.
M R h6 h8 M R h3 h4
A=
h4 h7
En este tipo de equipos, la velocidad del vapor deber estar limitada a un mximo de 200
ft/min (3.3 ft/s) y deber contarse con una amplia rea de separacin sobre el nivel del
lquido en el interenfriador para evitar que pase lquido al compresor del paso de alta
presin.
86
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Temperatura
F
-50
-50
-50
-50
45
36.85
36.85
Estado termodinmico
1
1
1
2
3
4
4
Presin
Psia
7.11
7.11
7.11
7.11
35
35
35
Mezcla
Mezcla
Mezcla
Vapor saturado
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
Volumen
ft3/lb
2.56
0.9982
2.2466
4.9742
1.20
1.1756
1.1756
Entalpa
Btu/lb
36.01
12.61
31.195
71.805
83.231
81.966
81.87
Entropia
Btu/lb R
0.087
0.0308
0.07627
0.1753
0.1753
0.17281
0.17281
Calidad
X
0.5156
0.1990
0.4505
1.0
-------------------------
4
5
5
5
6
7
8
9
10
35
172.3
172.3
172.3
172.3
35
35
35
172.3
36.85
152.33
152.33
152.33
120
18.85
18.85
18.85
100
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
Lquido saturado
Mezcla
Lquido saturado
Vapor saturado
Lquido subenfriado
1.1756
0.2613
0.2613
0.2613
0.013174
0.4016
0.01128
1.1247
0.01269
81.966
94.80
94.80
94.80
36.01
36.01
12.61
79.26
31.195
0.17281
0.17281
0.17281
0.17281
0.07168
0.07679
0.02799
0.1672
0.06323
--------------------------------
0.3506
1.0
---------
87
Fuente
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Balance
y tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Solucin:
a)Por la relacin de compresin
R. C.
Pc 172.35
24.24
Pe
7.11
Este valor muestra que independientemente del tipo de compresor, se requiere ms de una
etapa de compresin.
a)
F 32
4555
. C
18
.
Para compresin en dos etapas se recomiendan temperaturas de -35C hasta -57C, por lo
que nuevamente se observa que es recomendable .
b)
Diagramas P- H y Esquemas
Intercambiador simple.
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Cmara de flasheo
Casco y serpentn.
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CUADRO DE PROPIEDADES
Punto
Temperatura
F
-50
-50
-50
-50
45
36.85
36.85
Estado termodinmico
1
1
1
2
3
4
4
Presin
Psia
7.11
7.11
7.11
7.11
35
35
35
Mezcla
Mezcla
Mezcla
Vapor saturado
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
Volumen
ft3/lb
2.56
0.9982
2.2466
4.9742
1.20
1.1756
1.1756
Entalpa
Btu/lb
36.01
12.61
31.195
71.805
83.231
81.966
81.87
Entropia
Btu/lb R
0.087
0.0308
0.07627
0.1753
0.1753
0.17281
0.17281
Calidad
X
0.5156
0.1990
0.4505
1.0
-------------------------
4
5
5
5
6
7
8
9
10
35
172.3
172.3
172.3
172.3
35
35
35
172.3
36.85
152.33
152.33
152.33
120
18.85
18.85
18.85
100
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
Vapor sobrecalentado
Lquido saturado
Mezcla
Lquido saturado
Vapor saturado
Lquido subenfriado
1.1756
0.2613
0.2613
0.2613
0.013174
0.4016
0.01128
1.1247
0.01269
81.966
94.80
94.80
94.80
36.01
36.01
12.61
79.26
31.195
0.17281
0.17281
0.17281
0.17281
0.07168
0.07679
0.02799
0.1672
0.06323
--------------------------------
0.3506
1.0
---------
Fuente
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Balance
y tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
Tablas
WI
11.426
11.426
11.426
WII
12.83
12.83
12.83
COP
1.47
2.44
1.67
MRI
335.24
202.71
295.49
MRII
344.47
311.92
335.15
PotI
1.5
0.91
1.32
Pot II
1.73
1.57
1.66
90
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Evaporadores:
El evaporador es el elemento de la instalacin frigorfica donde se produce el efecto de
enfriamiento que se desea obtener , debido a la transferencia de calor entre el objeto que
se desea enfriar (fuente emisora) y el refrigerante (fuente receptora) esto a travs de una
superficie slida.
Los evaporadores se fabrican en una gran variedad de tipos, formas, tamao, diseos y se
pueden clasificar en diferentes maneras tales como tipo de construccin, mtodo de
alimentacin del lquido, condiciones de operacin, mtodo de circulacin de aire( o
lquido), tipo de control del refrigerante y por sus aplicaciones.
Clasificacin por el tipo de construccin.
Los tres tipos principales de construccin de evaporadores son:
1.- Tubo descubierto.
2.- Superficie de placa
3.- Aletados.
4.- Evaporadores de tubos y envolvente
5.- Enfriadores de cortina.
Evaporadores de tubo descubierto.
Los evaporadores de tubo descubierto y algunas veces se les clasifica como evaporadores
de superficie. Este tipo de evaporadores por lo general se construyen de tubo de acero o
tubo de cobre. El tubo de acero se usa en evaporadores grandes y en evaporadores que
trabajan con amoniaco, mientras que los de tubo de cobre se utilizan en la fabricacin de
evaporadores pequeos y se les usa con refrigerante que no sea amonaco. Los
evaporadores de tubo descubierto se fabrican en gran nmero de tamaos, formas y
diseos y es muy comn que sean fabricados a la medida segn cada caso especfico. El
serpentn con forma de zig-zag plana y el trombn ovalado son ejemplos de este tipo de
evaporadores. Con frecuencia se emplean serpentines de tubo descubierto de forma
espiral para enfriamiento con lquido. Los evaporadores de superficie se recomiendan
para aplicaciones de enfriamiento con agua, o con aire para temperaturas del medio
menores a 34 F y la acumulacin de la escarcha no puede evitarse.
Cuando se trata de almacenamiento para productos congelados se utilizan serpentines
muy grandes que se encuentran suspendidos del techo, o cuando se requiere enfriamiento
con grandes cantidades de aire a baja velocidad. Tambin se usan con aplicacin en seco
o con serpentines rociados junto con sopladores centrfugos que proporcionan aire fro de
alta velocidad para operaciones de enfriamiento o congelamiento con corrientes de aire.
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las dos placas. Este tipo particular de evaporador de superficie de placa es muy usado en
refrigeradores y congeladores caseros debido a que su limpieza es muy fcil, su
fabricacin es econmica y pueden fcilmente construierse en culaquiera de las formas
requeridas .
Otro tipo de evaporador de superficie de placa consiste de tubera doblada instalada, entre
dos placas metlicas las cuales estn soldadas por sus orillas.
Con objeto de tener un buen contacto trmico entre las placas soldadas y la tubera que
conduce al refrigerante, el espacio entre placas es llenado con una solucin eutctica o se
hace vaco entre las placas, de tal manera que la presin atmosfrica ejercida sobre la
superficie exterior de las placas permita tener contacto firme entre las placas y la tubera
interior. Los evaporadores que contienen solucin eutctica son especialmente tiles
donde se requiere una capacidad diferida y se emplean mucho en camiones con
refrigeracin. Para estas aplicaciones las placas pueden colocarse verticalmente u
horizontalmente del cielo o de las paredes del camin y por lo general se conectan al
sistema de una planta central de refrigeracin mientras est n estacionados en la terminal
durante la noche. La capacidad refrigerante almacenada en la solucin eutctica es
suficiente para refrigerar al producto durante las operaciones del siguiente da. La
temperatura de las placas es controlada por el punto de fusin de la solucin eutctica.
Los evaporadores tipo placa pueden utilizarse en forma individual o en bancos.
conectados en flujo en paralelo o en serie. Los evaporadores superficies de placa han
dado excelentes resultados como anaqueles en cuartos congelados y de aplicaciones
similares. Tambien son muy usados como divisiones en congeladores en unidades
congeladoras de exhibicin de alimentos en gavinetes de helados, en fuentes de sodas,etc.
Los evaporadores de placas son especialmente tiles para instalaciones de enfriamiento
con lquido en donde condiciones de carga pico ocurren perodicamente. Colocando un
banco de hierro sobre la superficie de las placas durante perodo de cargas ligeras ayuda a
la capacidad del equipo a continuar con su capacidad de refrigeracin a fin de soportar la
carga de la condicin pico. Esto permite usar equipo de capacidad menor que el que
ordinariamente se usara para absorber la carga pico. Con este se tiene ahorro en el costo
inicial y tambin en los gastos de operacin.
Evaporadores Aletados
Los serpentines aletados son serpentines de tubo descubierto sobre los cuales se colocan
placas cuadradas o aletas de latn cobre o aluminio. Las aletas sirven como superficies
secundarias absorbedoras de calor y tienen el efecto de aumentar el rea superficial
externa del evaporador , mejorando la eficiencia para enfriar aire u otros gases. Estos
evaporadores se colocan comnmente en los techos de las cmaras de enfriamiento.
Debido a que la capacidad se afecta ms por la acumulacin de escarcha, los serpentines
aletados darn mejores resultados en aplicaciones de enfriamiento con aire donde la
temperatura se mantenga por arriba de 34F.
94
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Los serpentines aletados tienen ms rea superficial por unidad de longitud y ancho que
los evaporadores de superficie y por lo mismo pueden construirse en forma ms
compacta. Por lo general un serpentn aletado ocupa menos espacio que cualquier otro
evaporador, sea de tubo descubierto, o superficie de placa, esto por igualdad de capacidad
. Lo anterior proporciona un ahorro considerable de espacio lo que hace que los
serpentines aletados sean idealmente apropiados para usarse con ventiladores en unidades
de conveccin forzada.
Evaporadores de tubo y envolvente
Estos evaporadores se emplean normalmente para el enfriamiento de lquidos por
expansin directa del refrigerante; tienen su aplicacin en fabricas de bbidas carbonicas
Evaporadores o enfriadores de cortina.
Se emplean casi exclusivamente para el enfriamiento rpido de leche y han empezado a
sustituir a los evaporadores por placa.
Condensadores
Los condensadores al igual que los evaporadores son construidos en muchas formas y
diseos. Dentro de los ms comunes se tiene:
1- Condensadores de casco y tubo.
2- Condensadores de doble tubo.
3- Condensadores atmosfricos.
4- Condensadores enfriados por aire.
5- Condensadores evaporativos.
Condensadores de casco y tubo.
Se asemejan a los evaporadores de tubos y envolvente, pudiendo tener el fluido que va
por lado de tubo uno o ms pasos. Los cabezales deben ser fcilmente removiblese para
poder llevar a cabo la limpieza, sobre todo si se maneja agua como fluido de
enfriamiento.
Condensadores de doble tubo.
Son dos tubos concntricos en donde el agua para por el interior de los tubos y el
refrigerante por espacio de flujo que queda entre ambos. Son muy efectivos pero
presentan muchos puntos de fuga por lo que su uso se ha reducido.
Condendadores atmosfricos.
En este tipo de equipo, el medio enfriador normalmente es agua, la cual es adicionada por
la parte superior del intercambiador y pasa bajando por la pared exterior de los tubos. El
conjunto de tubos se encuentra instalado en el exterior del cuarto de refrigeracin y en
muchas ocasiones en el techo del edificio. Sin embargo este tipo de condensador se viene
usando con menor frecuencia debido a que ocupan un espacio fsico considerable.
Condensadores enfriados con aire.
Este tipo de condensador se ha utilizado con frecuencia en los refrigeradores caseros y
comerciales. El serpentn se construye en cobre liso. Debido a que la transferencia de
95
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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De desplazamiento positivo
Centrfugos.
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puede variar de 40 a 20,000 m3/h y se utilizan en forma general para servicios de baja
presin o para vaco. Estos compresores estn sujetos a menos vibracin mecnica y
pulsaciones en la descarga en comparacin a los reciprocantes. Existen tres tipos de
compresores rotatorios:
1- Compresor de pistn rodante
2- Compresor tipo paleta o labe rotatorio
3- Compresor rotatorio helicoidal
El compresor de pistn rodante emplea un rodillo cilndrico de acero el cual gira sobre un
eje excntrico, estando ste ltimo montado concntricamente en el cilindro. Un labe o
paleta estacionaria se mantiene permanentemente en contacto con el rodillo por medio de
un resorte. Esto sella el lado de la succin. Debido a que el rodillo no est ubicado al
centro de la caja, cuando gira, cambia el volumen tanto del laldo de succin como del
lado de descarga. Esto comprime el gas.
Los compresores tipo labe rotatoriro tienen labes montados en el rotor. Cuando este
gira, los labes hacen contacto con el cilindro debido a la fuerza centrfuga, separando el
lado de alta presin del lado de baja presin. El rotor excntrico funciona de la misma
manera que el del tipo de pistn rodante.
Los compresores hermticos rotatorios pequeos pueden adquirirse hasta capacidades de
5 HP. El gas comprimido descarga en el casco del compresor, en donde se utiliza para
enfriar el motor. A pesar de que la temperatura del gas es relativamente alta, sta se
encuentra por debajo de la temperatura a la que opera el motor y remueve suficiente calor
del mismo, porque su densidad es mucho mayor que la del gas de succin.
Estos compresores tienen una elevada eficiencia volumtrica, su peso y tamao son de
aproximadamente la mitad de un reciprocante hermtico de la misma capacidad, estn
sujetos a menos vibracin mecnica y pulsaciones en la descarga y tienen menos partes
mviles. El uso de este tipo de compresores es muy comn en refrigeracin domstica y
en equipos integrales de aire acondicionado pequeos. Su eficiencia es alta (65 a 80%)
Los compresores rotatorios de mayor tamao se utilizan en sistemas que tienen dos
etapas de compresin, utilizndose normalmente en la etapa de baja presin.
Los compresores helicoidales se compone de dos rotores engrandos, cuya forma es
parecida a la de los tornillos comunes. Uno de los rotores recibe el nombre de rotor
macho y el otro de rotor hembra. El rotor macho tienen lbulos prominentes, mientras
que el rotor hembra tiene ranuras en las que se acomplan los lbulos del rotor macho,
imprimindoles movimiento. Ambos rotores estn contenidos dentro de una caja.
El gas refrigerante se aspira axialmente hacia los rotores desde la abertura de succin
situado en unn extremo de la caja. Cuando los rotores giran, el gas queda alojado en la
cavidad hembra, aumentando as la presin del gas. Al mismo tiempo, el gas se traslada
hacia el extremo de descarga para salir a travs de la vlvula de descarga.
98
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Dispositivos de estrangulamiento.
Son aparatos destinados a reducir irreversiblemente la presin de un fluido en
movimiento sin obtener trabajo en el eje o trabajo til denominndose como un proceso
isoentlpico. En refrigeracin estos dispositivos se utilizan para a mantener el diferencial
99
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de presin entre el lado de alta y de baja presin, de manera tal que el refrigerante se
evapore a la presin deseada y a la temperatura correspondiente. Tambin estos
dispositivos controlan el flujo de refrigerante, regulando la cantidad de fluido que pasa al
evaporador para asegurar que sea igual al que se evapora. La mayor parte de estos
dispositivos son vlvulas o hacen la funcin de las mismas. Existen 6 tipos bsicos:
1- Vlvula de expansin manual.
2- Vlvula de expansin automtica.
3- Vlvula de expansin termosttica.
4- Tubo capilar
5- Vlvula de flotador de baja presin.
6- Vlvula flotador de alta presin.
100
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
V. FLUIDOS REFRIGERANTES.
Nomenclatura y clasificacin.
El trmino refrigerante cubre una amplia gama de compuestos orgnicos e inorgnicos
que comparten la propiedad comn de absorber calor a baja presin y temperatura y
eliminar calor a alta presin y temperatura, usualmente con cambio de fase.
Los refrigerantes se agrupan en tres categoras:
1.- Hidrocarburos alifticos saturados e insaturados: Ejem. Propano, propileno.
2.- Hidrocarburos alifticos halogenados: Dicloro-difluoro-metano.
3.- Gases inorgnicos: Bixido de carbono, amoniaco, bixido de azufre, gas cloro.
R-ABCD
Donde:
R: Indica que se trata de una sustancia refrigerante.
A: Refiere al nmero de dobles enlaces que presenta el compuesto
B: Refiere al Nmero de tomos de carbono menos 1
C: Refiere al nmero de tomos de hidrgeno ms uno.
D: Refiere al nmero de tomos de fluor.
Ejem. El refrigerante dicloro difluoro metano que presenta la siguiente frmula qumica:
CCl2F2
tendra el siguiente nombre:
A=0
B=0
C=1
D=2
quedando por lo tanto queda como:
R-0012 o R-12
Los refrigerantes de gases inorgnicos presentan otra nomenclatura formada por:
R-7-PM
102
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Donde:
R: Refrigerante
PM: Peso molecular del gas.
Bajo este concepto el amoniaco, cuya frmula qumica es
NH3
y su peso molecular es 17 quedara de la siguiente manera;
R-717
Propiedades deseables y criterios primarios de seleccin.
Para que una sustancia se pueda utilizar como refrigerante, deber presentar las siguientes
caractersticas:
1.- No requerir de presiones de condensacin demasiado altas, con el fin de que pueda
pasar a estado lquido a las condiciones esperadas del condensador. (El lmite prctico es
de 18 Kg/cm2 de presin manomtrica).Lo anterior implica una relacin de compresin
pequea.
2.- Requerir para el enfriamiento fluidos de fcil adquisicin y baratos como seran agua
o aire.
3.- Requerir de presiones de evaporacin cercanas a la atmosfrica. (Usualmente el lmite
aproximado es de 0.8 Kg/cm2 o por lo menos la atmosfrica, ya que de esta manera se
puede evitar la entrada de aire dentro del equipo.) El operar bajo vaco requiere el uso de
equipo voluminoso y sellos especiales.
4.- No tener actividad qumica con los materiales empleados en la instalacin, adems de
ser no inflamable y no explosivo.
5.- Representar el mnimo peligro para la salud humana y la seguridad industrial en casos
de fugas a la atmsfera. (No txico, no inflamable y no corrosivo)
6.- La temperatura crtica deber ser bastante mayor que la temperatura de operacin.
7.- La temperatura de fusin deber ser ms baja que la mnima de operacin.
8.- Adems se recomienda que cumpla con las siguientes caractersticas termodinmicas.
Deber tener:
a.- Calor latente de vaporizacin alto: Esto permite que la cantidad de refrigerante que
circula por la unidad sea mnimo, reflejando un tamao y peso menor del equipo.
103
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
b.- Densidad alta en la condicin vapor. Este parmetro da informacin sobre el volumen
que ocupar el refrigerante en el equipo, y por lo mismo de su tamao. A mayor
densidad, menor volumen especfico y por lo mismo equipos ms pequeos.
c.- Calor especfico bajo para el lado de lquido. Con esta propiedad es ms fcil
incrementar el efecto por subenfriamiento, ya que para la misma cantidad de calor
eliminada se lograrn temperaturas ms bajas.
d.- Calor especfico alto para el lado de vapor. Con esto se evita un mayor grado de
sobrecalentamiento, que como ya se observ no es deseable.
e.- Conductividad alta. Un valor de conductancia alto mejora las razones de transferencia
de calor, sobre todo en el caso de enfriamiento de lquidos, pudindose reducir el tamao
y el costo del equipo de transferencia (evaporador y condensador).
f.- Por ltimo la viscosidad y tensin superficial debern ser bajas. Esto permite una
mejora en el proceso de transferencia de calor, dando tambin como resultado equipo
ms pequeo y por lo mismo de menor costo.
Cuando se comparan los refrigerantes entre si y se observan las potencias requeridas por
unidad de capacidad de refrigeracin (carga de refrigeracin) as como tambin algunos
otros parmetros termodinmicos de evaluacin se observa que la mayora de los
refrigerantes de uso comn dan casi los mismos resultados, por lo que la eficiencia y la
economa de operacin dejan de ser factores decisivos en la seleccin del refrigerante. Se
vuelven ms importantes aquellas propiedades que tienden a reducir el tamao, el peso y
el costo inicial del equipo de refrigeracin y con el cual se permita tener operacin
automtica y mantenimiento mnimo. Es tambin importante el costo y la disponibilidad
del refrigerante al hacer su seleccin
De las sustancias que cumplen los requerimientos para ser utilizadas como refrigerantes,
para el caso de industria alimentaria, se descartan los de bajo rendimiento,
especficamente bixido de carbono y de azufre, as como tambin los de alta
explosividad (Propano), quedando como los ms utilizados el amoniaco, los freones y las
mezclas azeotrpicas de los freones.
Dentro de los freones, los ms conocidos y utilizados son el R-12 (Dicloro,difluoro
metano) y el R-22 (Cloro, difluoro metano). A la fecha el R-12 tiende a desaparecer del
mercado y ha sido sustituido por el R-134a (tetraflouro etano). Se espera que para el ao
2005 no se fabriquen equipos con R-22. Se propone como sustituto una mezcla
azeotrpica formada por R-404
El R-12 es el refrigerante ms utilizado. Es seguro, no txico, no inflamable y no
explosivo. Es muy estable y no se descompone bajo condiciones extremas de operacin.
Sin embargo si se pone en contacto en una flama abierta, se descompone en productos
muy txicos. Adems de ser muy seguro, tiene presiones de condensacin moderadas
bajo condiciones atmosfricas normales y una temperatura de ebullicin de -29.4C a la
presin atmosfrica lo cual lo hace muy til para todo tipo de aplicaciones. Sin embargo
104
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
es uno de los refrigerantes que debe ser reemplazado en un futuro cercano, por ser de los
que ms efecto tiene sobre la capa de ozono.
El refrigerante R-22 se desarroll para aplicaciones de bajas temperaturas, ya que tiene
una temperatura de ebullicin de -40.8C. Debido a que requiere un desplazamiento
menor en el compresor se utiliza muchas veces en lugar del R-12. Las presiones de
operacin son mayores que para el R-12, as como tambin la temperatura de descarga
del compresor. Se prev que este refrigerante sustituya al R-12 a corto plazo en algunas
aplicaciones, aunque a la larga tambin deber ser reemplazado por su efecto sobre la
capa de ozono, aunque es 20 veces menor comparado al efecto que tiene el R-12.
Otro refrigerante halogenado importante es el R-114 (dicloro tetrafluoro metano). Este
presenta un punto de ebullicin de 3.56C a condiciones atmosfricas. Se usa
generalmente con compresores centrfugos en grandes instalaciones. Es un refrigerante
muy seguro y estable, pero tambin deber remplazarse por su efecto nocivo sobre la
capa de ozono.
De los refrigerantes en uso, el amoniaco es de los ms importantes. Aunque es txico,
inflamable y explosivo bajo ciertas condiciones, sus propiedades lo hacen insustituible en
plantas de hielo, empacadoras y grandes bodegas frigorficas en donde se cuenta con
personal especializado. El amoniaco presenta un punto de ebullicin a presin
atmosfrica de -33.34C y presiones de operacin moderadas. Aunque el amoniaco no es
corrosivo a todos los metales comunes, en presencia de humedad oxida a los metales no
ferrosos, tales como el cobre y sus aleaciones. Debido a sus cualidades benignas con la
atmsfera se prev un mayor uso de este refrigerante. Asimismo se est retomando el uso
de hidrocarburos alifticos como el propano y el isobutano.
REFRIGERANTES ECOLOGICOS.
Los pases firmantes del protocolo de Montreal en 1987, relativo a los refrigerantes
clorofluorados que empobrecan la capa de ozono en nuestro planeta, se reunieron en
Londres en Junio de 1990 y decidieron, dentro del Programa de las Naciones Unidas para
el medio ambiente (PNUE) la supresin, en plazo mas o menos breve de los fluidos
refrigerantes total o parcialmente halogenados entre los que se encontraban los bien
conocidos R-11, R-12, R-22 y R-502. Esto gener la necesidad de buscar nuevos
refrigerantes. El primer refrigerante desarrollado fue el R-134a, totalmente exento de
cloro como sustituto definitivo del R-12, para el R-22 se desarroll el R-417A (ISCEON
59). En sustitucin del R-502, empleado en la gama de bajas temperaturas, se desarroll
el HFC 404-A, que es una mezcla azeotrpica de R-134a, R-125 y R-143a. Este nuevo
refrigerante se produce bajo las denominaciones: HP62 (Dupont), FX70 (Atochem), M55
(Meforex). El refrigerante denominado como R-134a (tetrafluoro etano) es
termodinmicamente semejante al R-12 pero no contiene al cloro, que es el compuesto
que daa la capa de ozono, sin embargo este refrigerante tambin deber ser pronto
sustituido ya que presenta efecto invernadero.
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Cuando se abren puertas en un espacio refrigerado, el aire exterior ms caliente que el del
interior cede energa al del espacio interior, normalmente a travs del mecanismo de
conveccin natural, dando como resultado un calentamiento de dicho aire. El aire
caliente que penetra en la cmara, tambin presenta un humedad relativa diferente al del
interior por lo que adems de ajustar la temperatura se debe de ajustar la humedad
relativa. A la cantidad de energa que debe de eliminarse para que el aire que entra al
recinto adquiera las condiciones de diseo se le denomina como carga por cambio de
aire.
La relacin que guarda la carga por cambio de aire respecto a la total es variable y puede
en algunos casos ser muy pequea, por ejemplo en el caso de enfriamiento de tanques
enchaquetados con enfriamiento de lquidos (donde no hay ni puertas ni aberturas).
El caso contrario, donde la carga por cambio de aire representa un valor alto del total es
en aplicaciones de acondicionamiento de aire, donde adems de los cambios debido a
aberturas se tiene el efecto por infiltraciones, por hendiduras y esto sin considerar el
requerimiento de ventilacin o aireacin.
Dependiendo de la aplicacin la carga por cambio de aire tiene diferente significado y
diferente nombre.
a) Carga por ventilacin o infiltracin. (aire acondicionado) Se denomina ventilacin
cuando el aire se introduce en forma deliberada e infiltracin cuando es el resultado
del paso natural a travs de hendiduras alrededor de puertas y otras aberturas. Cada
aplicacin de aire acondicionado involucrar ya sea la carga de infiltracin o la de
ventilacin pero no ambas en la misma aplicacin.
b) Carga por aberturas de puertas o ventanas. Aplica a refrigeracin. En este uso las
unidades presentan pocas fugas debido a que sus empaques se encuentran bien
ajustados, por lo que nicamente se consideran las cargas por aberturas o ventanas.
Una consecuencia de la infiltracin y que debe de evitarse es la formacin de escarcha.
Esta se forma debido a que el aire que entra contiene vapor de agua que se condensa y
congela en las hendiduras. Para evitar esto se recomienda el uso de un calentador de
alambre colocado en el permetro de la puerta que evite la condensacin en esas
superficies. Tambin se recomienda calentar un poco el aire que entra.
Carga de producto.
Esta carga es la cantidad de calor que debe de ser eliminada del producto a enfriar o
almacenar a fin de obtener la temperatura final deseada.
Esta carga tambin involucra los materiales de empaque donde se encuentran contenidos
los productos, por ejemplo cajas, plsticos, cartn, etc.
La proporcin de la carga por producto, respecto a la total no es un valor fijo, sino que
depende de la aplicacin especfica, variando desde no representar valor alguno como en
le caso en que el producto se encuentre a la temperatura de almacenamiento y no respire
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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1
1 x
x 1
K
h1 k1
k2 h2
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Ingeniera Termodinmica
Los valores de K se obtienen con facilidad en tablas, de la misma forma que algunos
valores de h (tabla 10.4 del Dossat).
La ecuacin anterior permitir determinar el valor de U para cualquier tipo de pared o
de superficie. Aqu es sumamente importante considerar que la ecuacin supone una
construccin adecuada, de forma tal que los valores de conductividad (k) para cada
material no cambien con el tiempo. Esto es especialmente importante con aquellos
materiales que de alguna forma son permeables al vapor de agua y que pueden
absorberlo. Dossat recomienda para estos casos la implantacin de un sello de vapor u
otro tipo de barrera para el vapor, ya que de otra forma la propiedad aislante de los
materiales puede quedar destruida.
La explicacin que dan a este fenmeno es que los materiales aislantes son permeables al
vapor de agua, y que este se difunde a travs del material hacia el lado fro con menor
presin de vapor. Durante este viaje la temperatura del vapor de agua se reduce hasta
alcanzar la de saturacin correspondiente, condensando en ese momento y comenzando a
anegar el aislante hasta su saturacin, momento en el cual la conductividad del material
se incrementa, desapareciendo la propiedad aislante del material de construccin.
111
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Cuadro 2. Conductividad trmica de materiales usados en paredes de almacenes fros ASHRAE (Dossat,
tabla- 10-4 )
Material
Descripcin
Conductividad
Conductancia
Trmica
trmica
(k) *
(C)*
Ladrillo comn
5.0
---------Ladrillo de fachada
9.0
--------Concreto mortero o mezcla
5.0
--------Concreto, agregado de arena
12.0
--------Bloque de concreto
Agregado de arena 4 plg
--------1.40
Agregado de arena 8 plg
--------0.90
Mampostera
Agregado de arena 12 plg
--------0.78
Agregado de escoria 4 plg
--------0.90
Agregado de escoria 8 plg
--------0.58
Agregado de escoria 12 plg
--------0.53
Yeso de estucar plg
--------3.12
Barro bloque hueco 4 plg
--------0.90
Barro bloque hueco 6 plg
--------0.66
Barro bloque hueco 8 plg
--------0.54
Arce, roble, maderas duras similares
--------1.10
Maderas
Abeto, pino, maderas suaves similares
--------0.80
Madera contrachapada plg
--------1.60
Madera contrachapada plg
--------1.07
Techado
Techado con rollo de asfalto
6.50
0.15
Techado armado 3/8 plg
3.00
0.33
Bloque o rollo de fibra, mineral o de vidrio
0.27
--------Tabla o placa
Vidrio celular
0.40
--------Placa de corcho
0.30
---------Fibra de vidrio
0.25
--------Poliestireno expandido
0.20
--------Materiales de aislamiento
Poliuretano expandido
0.17
--------Relleno
Papel prensado o pulpa de madera
0.27
--------Aserrn o virutas
0.45
--------Lana mineral (roca, vidrio, escoria)
0.27
--------Corteza de pino
0.26
--------Fibra de madera ( madera suave
0.30
--------Conductancia en el aire tranquilo
superficie
Aire en movimiento (7.5 mph )
--------4.00
(coeficiente de conveccin )
Aire en movimiento 8 15 mph)
--------6.00
Vidrio
Una hoja
--------1.13
Dos hojas
--------0.46
Tres hojas
--------0.29
Cuatro hojas
--------0.21
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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La temperatura de diseo (Td) est determinada por el tipo de producto y el tiempo que se
desee almacenar. Valores para diferentes productos se pueden encontrar tabulados.
Dossat presenta en las tablas 10-9 a 10-12 estos valores para frutas, hortalizas, carnes y
otros.
La temperatura exterior (To) depende de la localizacin de la pared. Para cmaras
interiores la temperatura se toma como la del edificio donde se encuentra dicha
instalacin. Copeland presenta valores de To para diferentes ciudades de la repblica
mexicana.
En sistemas de congelacin es importante tratar de mantener estas superficies por encima
del punto de congelacin del agua, sobre todo para el caso de pisos; esto es para evitar la
formacin de escarcha.
En el clculo del diferencial de temperaturas en lo que respecta a temperatura exterior
(To), cuando alguna de las paredes se encuentra expuesta de forma prolongada a
calentamiento por radiacin, que puede ser simplemente el caso de radiacin solar o de
algn otro objeto radiante, se recomienda corregir el valor de la temperatura exterior,
aumentndolo. El valor a utilizar depender del color de la pared y de la superficie. En la
tabla 10.6 del Dossat se muestran algunos de estos valores.
113
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Cuadro 4. Btu por pie cbico de aire eliminado en enfriamiento para condiciones de almacenaje arriba de
30 ASHRAE (Dossat, tabla- 10-7A )
Temperatura aire de entrada 0F
Temp.
85
90
95
100
cuarto
almacn
Humedad relativa aire interno %
0
F
50
60
70
50
60
70
50
60
50
60
65
0.65
0.85
1.12
0.93
1.17
1.44
1.24
1.54
1.58
1.95
60
0.85
1.03
1.26
1.13
1.37
1.64
1.44
1.74
1.78
2.15
55
1.12
1.34
1.57
1.41
1.66
1.93
1.72
2.01
2.06
2.44
50
1.32
1.54
1078
1.62
1.87
2.15
1.93
2.22
2.28
2.65
45
1.50
1.73
1.97
1.80
2.06
2.34
2.12
2.42
2.47
2.85
40
1.69
1.92
2.16
2.00
2.26
2.54
2.31
2.62
2.67
3.06
35
1.86
2.09
2.34
2.17
2.43
2.72
2.49
2.79
2.85
3.24
30
2.00
2.24
2.49
2.26
2.53
2.82
2.64
2.94
2.95
3.35
114
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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Cuadro 5. Btu por pie cbico eliminado en enfriamiento para condiciones de almacenaje abajo de 30
ASHRAE ( Dossat, tabla- 10-7 B)
Temperatura aire de entrada 0F
Temp.
40
50
80
90
100
cuarto
almacn
Humedad relativa aire de entrada %
0
F
70
80
70
80
50
60
50
60
50
60
30
0.24
0.29
0.58
0.66
1.69
1.87
2.26
2.53
2.95
3.35
25
0.41
0.45
0.75
0.83
1.86
2.05
2.44
2.71
3.14
3.54
20
0.56
0.61
0.91
0.99
2.04
2.22
2.62
2.90
3.33
3.73
15
0.71
0.75
1.06
1.14
2.20
2.39
2.80
3.07
3.51.
3.92
10
0.85
0.89
1.19
1.27
2.38
2.52
2.93
3.20
3.64
4.04
5
0.98
1.03
1.34
1.42
2.51
2.71
3.12
3.40
3.84
4.27
0
1.12
1.17
1.48
1.56
2.68
2.86
3.28
3.56
4.01
4.43
-5
1.23
1.28
1.59
1.67
2.79
2.98
3.41
3.69
4.15
4.57
-10
1.35
1.41
1.73
1.81
2.93
3.13
356
3.85
4.31
4.74
-15
1.50
1.53
1.85
1.93
3.05
3.25
3.77
3.96
4.42
4.86
-20
1.63
1.68
2.01
2.09
3.24
3.44
3.88
4.18
4.66
5.10
-25
1.77
1.80
2.12
2.21
3.38
3.56
4.00
4.30
4.78
5.21
-30
1.90
1.95
2.29
2.38
3.55
3.76
4.21
4.51
5.00
5.44
La cantidad de aire que entra o se infiltra al espacio acondicionado depender de que tipo
de funcin cumpla dicho espacio. Para el caso de acondicionamiento de aire, ste se
alimenta como medio de mantener una atmsfera bajo condiciones controladas. Para el
caso de refrigeracin, los cambios de aire estn relacionados con infiltraciones a travs de
puertas que se abren y la cantidad que entre depender de que tan seguido son abiertas
dichas puertas, as como tambin de su tamao y localizacin. Debido a que el efecto
combinado de todos estos factores vara con cada instalacin en particular, es difcil
predecir con exactitud cual es el requerimiento, por lo que la cantidad de cambios de aire
se determina en funcin de experiencias anteriores para situaciones semejantes.
La experiencia ha demostrado que, como regla general, la frecuencia y la duracin de la
abertura de puertas y por lo tanto, la cantidad de cambios de aire dependen del volumen
interior de la cmara y del tipo de uso que se le de. Dossat en las tablas 10-8A y 10-8B
presenta valores del nmero de recambios de aire recomendados por cada 24 horas para
enfriadores de diferentes tamaos. Los valores dados son de uso promedio.
115
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Cuadro 6. Cambios de aire promedio por 24 horas para cuartos de almacenaje arriba de 32 0F debido a
abertura de puertas e infiltracin (ASHRAE Dossat, Tabla10-8A).
Volumen
Cambios
Volumen
Cambios
Volumen
Cambios
Volumen
Cambios
pies
de aire por
pies
de aire por
pies
de aire por
pies
de aire por
cbicos
cbicos
cbicos
cbicos
24 hr
24 hr
24 hr
24 hr
250
38.0
1000
17.5
6000
6.5
30000
2.7
300
34.5
1500
14.0
8000
5.5
40000
2.3
400
29.5
2000
12.0
10000
4.9
50000
2.0
500
26.0
3000
9.5
15000
3.9
75000
1.6
600
23.0
4000
8.2
20000
3.5
100000
1.4
800
20.0
5000
7.2
25000
3.0
Cuadro 7. Cambios de aire promedio por 24 hr para cuartos de almacenaje abajo de 32 0F debido a abertura
de puertas e infiltracin. (ASHRAE Dossat, Tabla 10-8B).
Volumen Cambios de Volumen Cambios de Volumen Cambios de Volumen Cambios de
pies
aire por
pies
aire por
pies
aire por
pies
aire por
cbicos
cbicos
cbicos
cbicos
24hr
24hr
24 hr
24 hr
250
29.0
1 000
13.5
5 000
5.6
25 000
2.3
300
26.2
1 500
11.0
6 000
5.0
30 000
2.1
400
22.5
2 000
9.3
8 000
4.3
40 000
1.8
500
20.0
2 500
8.1
10 000
3.8
50 000
1.6
600
18.0
3 000
7.4
15 000
3.0
75 000
1.3
800
15.3
4 000
6.3
20 000
2.6
100 000
1.1
Donde:
Qi
Interior cambios aire cambio
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Donde:
M: Masa del producto.
Cp: Capacidad calorfica.
T: Cambio de temperatura en el producto.
Si se realiza un anlisis de unidades del producto se observara que se obtiene slo
unidades de energa y que el tiempo no est involucrado. Sin embargo para los clculos
en refrigeracin se requiere de una base de tiempo.
En las tablas 10-9 a 10-12 de Dossat se presentan datos en donde se recomiendan tiempo
de enfriamiento para un determinado producto. Este valor recomienda el tiempo que debe
durar el enfriamiento a fin de asegurar un producto de larga de vida de anaquel y buena
calidad. Por otro lado, es prctica comn que la carga total de enfriamiento est referida
por da. Considerando esto la ecuacin anterior puede ser modificada a fin de involucrar
el tiempo recomendado de enfriamiento y pasar el valor a un da de proceso. La ecuacin
quedara de la siguiente forma:
m C p T
h
Q
x 24
Tiempo de enfriamien to
da
Dando como resultado un valor de energa por da de 24 h.
Factor de rapidez de enfriamiento.
La ecuacin anterior supone que el proceso de enfriamiento se lleva a cabo en forma
homognea, es decir que todo el proceso procede a la misma velocidad. Sin embargo la
velocidad al inicio es considerablemente mayor en comparacin al final o al valor
promedio, por lo que en este punto es cuando se requiere la mayor proporcin de
eliminacin de energa. Por lo tanto, cuando la seleccin del equipo se basa en la
suposicin de que la carga est distribuida en forma homognea se estar seleccionando
un equipo que tendr una capacidad insuficiente para lograr los pasos iniciales del
proceso.
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Donde:
m: Masa del empaque.
Cp: Capacidad calorfica del empaque.
T: Diferencia de temperaturas entre la inicial del empaque y la de diseo
En algunos casos se suma directamente a la carga del producto por enfriamiento.
4.- Cargas varias.
Las cargas varias consisten principalmente del calor cedido por:
a.- Alumbrado. Qal
b.- Motores elctricos. Qmo
c.- Personas. Qpe
Calor por alumbrado:
Qal
3.42 B. t . u.
Wattage24h
Watt h
Cuadro 8.- Calor equivalente de motores elctricos Ashrae( Dossat, tabla 10-14 )
Btu / hp-h
Carga
Prdidas
Carga
Motor
conectada en exteriores por motor conectada exterior
hp
Espacio Ref. Espacio Ref.
Espacio Ref.
1/8 a 1/2
4250
2545
1700
1/2 a 3
3700
2545
1150
3 a 20
2950
2545
400
Para obtener las cargas varias se realiza la sumatoria de las cargas por alumbrado,
motores y personas.
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Pasos generales.
Para obtener el ciclo de refrigeracin ms eficiente se requiere realizar una serie de
clculos, as como tambin seleccin de algunas condiciones de operacin. Estos pasos
son:
1.- Seleccionar las condiciones de operacin internas de la cmara de refrigeracin
(Temperatura y humedad relativa para el producto). Estos datos normalmente dependen
del producto a conservar o de la temperatura mnima que se desea alcanzar en la cmara.
(Ver captulo de carga de refrigeracin).
2.- Determinar la carga de refrigeracin. En funcin de los datos de producto y las
caractersticas de la cmara o sistema se debe de calcular la carga de refrigeracin. Se
recomienda que esta se exprese tanto en B.t.u/h como en tonelaje de refrigeracin. (Ver
captulo de carga de refrigeracin)
3.- Seleccin preliminar de refrigerantes. Esta seleccin preliminar se basar en la carga
de refrigeracin. (Ver captulo de refrigerantes)
4.- Establecer las condiciones de operacin del evaporador y del condensador. Para esto
se seguirn las recomendaciones de diferencias de temperaturas.
Temperatura de evaporacin.
Esta se determina en funcin de la temperatura de la cmara y la humedad relativa, los
cuales se fijan a su vez en funcin del tipo de producto a almacenar o enfriar.
Normalmente deber existir una diferencia de temperaturas entre el refrigerante y el aire
de la cmara de 8 a 16F. Diferentes valores se presentan en el cuadro 9.
Cuadro 9. Condiciones de operacin en el evaporador.
Temperatura Humedad
T
en cmara
relativa
F
F
%
25-45
90
8-12
25-45
85
10-14
25-45
80
12-16
25-45
75
16-22
--15 o menos
10
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Temperatura de condensacin.
Esta depende del tipo de medio de enfriamiento utilizado, la temperatura ambiente de
diseo y el menor tamao posible de condensador.
Para aire se recomienda una diferencia de temperaturas de 10 a 30 F, utilizndose la
diferencia ms baja para aplicaciones de baja temperatura y la ms alta, para aplicaciones
de alta temperatura.
Si se utilizar agua como medio de enfriamiento se recomienda que la temperatura de
condensacin sea entre 90-120F, siendo este ltimo el lmite mximo. La diferencia de
temperatura recomendable entre el refrigerante y el medio de enfriamiento en el
condensador es de 15 a 25F y el lmite mximo de presin es de 18 Kg/cm2
manomtricos.
5.- Proponer los ciclos de refrigeracin para cada uno de los refrigerantes.
Una vez establecidas las temperaturas en el evaporador y en el condensador se proponen
para cada uno de los refrigerantes seleccionados el ciclo bsico de refrigeracin.
6.- Seleccionar el refrigerante en funcin de criterios termodinmicos. Una vez
establecidos los ciclos bsicos para cada refrigerante se procede a calcular los parmetros
termodinmicos de evaluacin del ciclo como seran:
E.N.R.
Trabajo del compresor
COP
Masa de refrigerante
Potencia del compresor.
Relacin de compresin.
Adems se recomienda obtener para cada refrigerante: calor latente de vaporizacin,
volumen especfico del vapor, calor especfico del lquido y cabeza adiabtica.
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7.- Proponer las modificaciones al ciclo que genere el equipo ms adecuado y cumpla con
los requerimientos estipulados. Esto involucra tambin equipo en serie o paralelo
(compresores, evaporadores, condensadores, subenfriadores, etc.).
Ejemplo de aplicacin.
Se quieren almacenar 700 toneladas de manzana en refrigeracin. La manzana proviene
de Chihuahua, Coahuila y Durango y llega a la planta a una temperatura promedio de
45C que corresponde a la del ambiente. La humedad relativa en este lugar es de 40%.
Las manzanas provienen del campo y al llegar a la planta se realiza una preseleccin y un
lavado con agua, lo que permite un prenfriamiento, alcanzando las manzanas en
promedio una temperatura de 30C. Una vez realizado este lavado, la manzanas se
empacan en cajas de cartn, envolviendo individualmente cada manzana en papel de
china. La caja de manzanas pesa en promedio 24 Kg, lo cual incluye el peso de la caja de
cartn sola (0.85 Kg), la del papel (1.5 g) y la de las manzanas (0.2 Kg en promedio).
Cada caja mide: 80 cm de largo, 50 cm de ancho y 40 cm de alto.
Las manzanas llegarn a la planta en trailers, los cuales cargan en promedio 20 toneladas.
Se pueden recibir diariamente 7 trailers, lo que equivale a 140,000 Kg de manzana.
La manzana se lleva a una cmara de refrigeracin en donde se enfra desde 30 hasta 0C
en 24 h y posteriormente se pasarn a la cmara de almacenamiento donde se conservarn
a 0C.
Tanto en el enfriamiento como en el almacenamiento las cajas de manzana se
acomodarn en tarimas de madera de 1.5 m por 2.0 m, pesando cada tarima 35 Kg y con
una capacidad de estibaje de 5 cajas
En funcin de los datos tcnicos que se presentan a continuacin determine para ambas
cmaras:
a.- Carga de refrigeracin.
b.- Refrigerante apropiado (Compare, R-11, R-12, R-134a, R-22 y Amoniaco).
c.- Ciclo de refrigeracin adecuado (incluya modificaciones y utilice un slo
refrigerante).
Cp manzana: 3.85 Kj/Kg K
Cp papel : 1.38 Kj/Kg K
Cp cartn: 0.84 Kj/Kg K
Cp madera pino: 2.5 Kj/Kg K
Hresp = Ver tabla.
No. de cambios de aire:1.3 cambios por da.
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Hresp
B.t.u./lb h
0.018
0.030
0.120
U = 0.045 B.t.u. /h ft2 F: Tanto paredes, pisos y techos estn construidos con el mismo
material.
La cmara de enfriamiento tiene un largo exterior de 64 mt, ancho de 25 mt y una altura
de 8.5 mt. Se utilizarn dos montacargas y 330 lmparas de 120 w cada una. Los
montacargas trabajarn durante 2.5 h al da (cada uno) disipando cada uno 3.5 x 104
B.t.u/h. Las lmparas tambin estarn encendidas en la cmara de refrigeracin por las
mismas 2.5 h/da. Para evitar desecacin slo se utilizar un ventilador de 3 HP de
potencia el cual estar encendido durante todo el da.
Para la cmara de almacenamiento considere una cuarta parte de las lmparas prendidas
por 6 horas al da, uno slo montacargas y el mismo ventilador encendido durante todo el
tiempo y el mismo tamao de almacn.
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Los sistemas de refrigeracin se caracterizan por presentar una regin de alta presin y
otra de baja presin. La alta presin se puede generar tanto por medios mecnicos como
no mecnicos. Los medios mecnicos se caracterizan por la utilizacin de un compresor.
Refrigerar mediante sistemas mecnicos de compresin de vapor es eficiente pero se
requiere que la energa se suministre en forma de trabajo mecnico en cantidades
relativamente grandes. Adems es necesario extraer rpidamente el vapor del evaporador
a fin de evitar que se incremente la presin.
Una forma de lograr que la presin se mantenga baja en el evaporador es provocando que
el vapor generado se absorba en forma rpida. Esto se puede lograr utilizando un lquido
llamado absorbente. Otro requerimiento en un sistema de este tipo es que es necesario
eliminar la mezcla de vapor absorbente lo ms rpido del evaporador, lo cual se puede
llevar a cabo utilizando una bomba. Este sistema presenta la ventaja de que es ms
sencillo de transportar un lquido mediante una bomba que a un vapor mediante un
compresor, adems de que es ms barato.
El proceso descrito puede utilizarse en un ciclo de refrigeracin, pero requiere una etapa
en la cual la solucin formada por el vapor refrigerante y el lquido absorbente se
separen. Esto se puede lograr mediante un proceso de calentamiento a alta presin. El
componente del ciclo en el que se realiza este calentamiento se conoce con el nombre de
generador.
La caracterstica sobresaliente de una mquina de refrigeracin que opera bajo el
principio de absorcin es que la energa necesaria para mantener el proceso de
enfriamiento se suministra en forma de calor y no por compresin de vapor.
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El ciclo por absorcin continua est formado por cuatro componentes bsicos, adems de
la bomba y de las vlvulas de expansin y regulacin de flujo. Estos componentes
bsicos son:
a) Evaporador y absorbedor
b) Generador y condensador.
El evaporador y el absorbedor estn localizados en el lado de baja presin del sistema.
El generador y el condensador estn situados en el lado de alta presin. Se emplean dos
fluidos que son el refrigerante y una solucin absorbente.
La parte del ciclo formada por el condensador, vlvula de expansin y evaporador es
idntica a la correspondiente al ciclo de compresin, mientras que el compresor se
sustituye por el conjunto absorbedor - bomba - generador - vlvula de regulacin de
flujo.
El ciclo de absorcin de operacin continua trabaja de la siguiente forma. La mezcla
formada por el refrigeranteabsorbente (amoniacoagua), que representa una solucin
concentrada, se separa en el generador generando una solucin diluida. Esto se logra al
aplicar calor a la solucin. El refrigerante evaporado sale del generador y pasa por el
condensador, la vlvula de expansin y el evaporador los cuales realizan las mismas
funciones que el sistema de compresin. Del evaporador sale el refrigerante en estado
gaseoso y es conducido al absorbedor en donde se pone en contacto con una solucin
diluida (mayor proporcin de agua) proveniente del generador, la cual pasa antes por la
vlvula de regulacin para que se lleve acabo la absorcin. De este modo se obtiene una
solucin concentrada que se enva de nuevo al generador a travs de la bomba para
completar el ciclo.
Concluyendo : El conjunto absorbedor - bomba - generador comprime el vapor
refrigerante desde la presin del evaporador hasta la presin del condensador
absorbiendo en primer lugar el vapor en un liquido, aumentando posteriormente la
presin del liquido con una bomba hasta alcanzar la presin del condensador y
liberndose finalmente el vapor al aplicar calor en el generador.
La temperatura de vaporizacin del refrigerante en el evaporador determina la presin
que se tiene en el absorbedor y en general en el lado de baja presin del sistema. A su
vez la presin de vapor de la solucin refrigerante - absorbente depende de su
temperatura y de su concentracin.
A medida que el vapor refrigerante que sale del evaporador es disuelto en la solucin
refrigerante - absorbente se libera el llamado Calor de absorcin.
A fin de mantener al nivel requerido la temperatura y la presin de vapor de la solucin
absorbente el calor liberado por la absorcin deber dispararse a los alrededores. Este
calor es igual a la suma del calor latente de condensacin del vapor refrigerante y del
calor de disolucin del absorbente.
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Las mezclas que se utilizan en mayor proporcin en la refrigeracin por absorcin son:
amoniaco en agua, donde el amoniaco es el refrigerante y el agua el absorbente y agua bromuro de litio donde el agua es el refrigerante.
La combinacin amoniaco - agua es excepcionalmente buena, satisface algunos de los
requisitos ms importantes, pero tiene algunas pequeas desventajas.
El absorbente (agua) tiene gran afinidad por el vapor de amoniaco y los dos son
mutuamente solubles en un rango muy amplio de condiciones de operacin. Ambos
fluidos son muy estables y son compatibles con casi todos los tipos de acero. Una
excepcin notable es el cobre y sus aleaciones, los cuales no son adecuados para usarse
con las soluciones amoniaco - agua, por la alta corrosin que les produce, ya que el
amoniaco las ataca en presencia del oxgeno e hidrgeno. El calor latente de
vaporizacin del amoniaco es alto, pero es ligeramente txico, muy irritante algo
inflamable y explosivo, lo cual limita su empleo en aplicaciones de aire acondicionado.
Sus presiones de operacin son relativamente altas.
Probablemente la principal desventaja de la mezcla amoniaco - agua es el hecho de
que el absorbente (agua) es relativamente voltil, de modo que el vapor refrigerante
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(amoniaco) al salir del generador contiene cantidades apreciables de vapor de agua. Este
vapor pasa al condensador y al evaporador donde aumenta la temperatura de saturacin,
disminuyendo el efecto refrigerante por tenerse una solucin amoniaco - agua no
vaporizable a baja temperatura. Por est razn la eficiencia del sistema NH3 -H2O puede
mejorarse usndose un refrigerador, cuya funcin es la de eliminar el vapor de agua a
la salida del generador, antes de que llegue al condensador.
La combinacin H2O-LiBr se utiliza ampliamente un aire acondicionado y en otras
aplicaciones. Este sistema es apropiado en aplicaciones donde la temperatura del
evaporador es igual o mayor a la temperatura de saturacin (0C a presin atmosfrica),
ya que al ser el agua la sustancia que acta como refrigerante, temperaturas ms bajas
provocan sus solidificacin.
El bromuro de litio es una sal higroscpica y su solucin tiene gran afinidad con el
vapor de agua. Sin embargo una desventaja de la combinacin H2O - LiBr es que el
absorbente no es del todo soluble en el agua, bajo todos los valores de temperatura y
presin que pueden darse en el sistema y deben tomarse precauciones especiales en el
diseo y operacin para evitar la precipitacin y cristalizacin del absorbente.
Una de las principales ventajas del LiBr es que el absorbente no es voltil, de tal
manera que no se tiene mezcla del absorbente con el refrigerante al salir del generador
y por lo tanto no es necesario un rectificador.
Debido que el agua es el refrigerante, las presiones de operacin son muy bajas, siendo
menores que la atmosfrica.
Absorcin slido-gas.
La absorcin slido-gas es un proceso de transferencia de masa, el cual est basado en la
solubilidad que presentan los gases en estructuras slidas. En la absorcin slido-gas
existe una reaccin qumica en donde se forman compuestos bien definidos.
Normalmente estas reacciones son reversibles, por lo que se pueden regenerar los
reactivos mediante una disociacin que para el caso de refrigeracin se lleva a cabo
trmicamente.
Las sustancias que se utilizan normalmente como absorbentes son sales metlicas de
halogenuros. Las sales son principalmente de metales alcalinos o alcalinos-terreos, las
cuales en estado anhidro pueden absorber grandes cantidades de ciertos gases. Esta es la
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Adsorcin.
La adsorcin es el fenmeno que se presenta cuando una fase fluida (lquido o gas) se fija
a la superficie de una estructura slida mediante fuerzas dbiles de tipo fsico (enlaces de
Van der Waals) o qumico(quimisorcin o adsorcin activada), observando un
incremento de la concentracin del componente que se fija en la superficie en
comparacin a la parte interna. El componente que se acumula en la interfase se
denomina adsorbato , mientras que el material en donde se acumulan los componentes de
la fase fluida se denomina adsorbente.
El fenmeno de adsorcin depende de las condiciones de operacin. A mayor presin y
menor temperatura la adsorcin se incrementa. El comportamiento de estas dos sustancias
se muestra en forma esquemtica en las curvas denominadas como issteras, las cuales
permiten determinar el grado de adsorcin que existir en funcin de la presin y
temperatura del sistema.
La capacidad adsorbente de una sustancia depende de su superficie activa y propiedades
fsicas. En cuanto al gas, este se adsorber con mayor fuerza mientras presente mayor
facilidad de licuefaccin o mayor solubilidad. El mismo comportamiento se observa a
mayor peso molecular y menor temperatura crtica.
La adsorcin de gases o vapores por superficies slidas es la que se aplica por lo general
en los procesos de refrigeracin, en donde el vapor del refrigerante se fija al adsorbente.
Existe una gran cantidad de materiales adsorbentes que se usan en muy diversas
aplicaciones, tales como: separaciones gaseosas para la eliminacin de olores,
recuperacin de vapores de valor comercial, fraccionamiento de mezclas de gases de
hidrocarburos que contienen sustancias como: metano, etileno, etano, propileno y
propano, separacin de lquidos que incluyen: eliminacin de humedad disuelta en
gasolina, eliminacin de olor y sabor indeseables del agua y el fraccionamiento de
mezclas de hidrocarburos aromticos y parafnicos entre otros.
Los slidos adsorbentes por lo general se utilizan en forma granular, cuyo tamao vara
desde 12 hasta 50 mm. Su capacidad de adsorcin est relacionada con la naturaleza
qumica del slido, siendo necesaria una gran superficie por unidad de peso para la
mayora de los adsorbentes. En el caso de la adsorcin de gases no es la superficie total
de las partculas granulares la que se considera, sino la superficie de los poros internos de
las partculas. Estos poros son generalmente pequeos, algunas veces de unos cuantos
dimetros moleculares, pero debido a su gran cantidad presentan una enorme superficie
de adsorcin. Como ejemplos de adsorbentes tenemos los siguientes:
Arcillas activadas.- Son arcillas como la bentonita la cual se activa por medio de un
tratamiento qumico con cido sulfrico o clorhdrico; despus se lava y se seca y se
reduce de tamao.
Almina activada y almina gel. Son formas porosas de xido de aluminio, las cuales
presentan una alta resistencia al impacto y a la abrasin. Se reactivan un gran nmero de
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adsorcin (TMA). Este enfriamiento se puede lograr de manera natural o haciendo circular
un fluido para acelerarlo. El tiempo para efectuar este enfriamiento marcar el inicio de
los procesos simultneos de evaporacin y de adsorcin.
Cuando el slido se ha calentado se inicia la evaporacin del refrigerante a la temperatura
TE y la subsiguiente produccin de fro. El refrigerante lquido se hace pasar a travs de
la vlvula V2, provocando su expansin y una disminucin de su temperatura. Esta
misma vlvula controla el paso del refrigerante al evaporador, donde se evapora. La
vlvula V3 tambin se encontrar abierta comenzando el vapor a ser adsorbido en el
adsorbedor, aumentando su concentracin y cerrando el ciclo.
Refrigeracin termoelctrica.
Thomas Johann Seebek descubri en 1821 que cuando existe una diferencia de
temperatura entre soldaduras alternativas de dos metales distintos se produce un corriente
elctrica. Poco despus el francs Jean Charles Peltier descubri en 1824 el fenmeno
inverso. Al pasar una corriente a travs de un circuito de dos metales soldados, una de las
soldaduras se enfra, mientras la otra se calienta actuando el sistema como una bomba de
calor. En el 1854 Lord Kelvin encontr que el efecto Peltier se produce en un circuito de
un nico material conductor, segn el sentido de paso de la corriente elctrica, es decir el
conductor puede emitir o absorber calor.
Un convertidor termoelectrnico moderno se compone de dos pequeas piezas
semiconductoras. Una con cargas libres, denominadas tipo n y la otra con huecos,
denominada p, unidas en uno de sus extremos mediante una unin metlica o
soldadura. Si esta soldadura se somete a una fuente de calor, mantenindose a una
temperatura caliente (TC) , mientras que las dems se mantienen a una temperatura ms
fra (Tf), se produce una pequea fuerza electromotriz que genera una corriente elctrica
en el circuito.
De forma parecida, debido al efecto Peltier, si se hace pasar una corriente por el circuito
de uniones semiconductoras p-n y n-p, unas se calientan y otras se enfran,
producindose un gradiente de temperaturas entre las placas.
Un elemento termoelctrico consta de un nmero variable de soldaduras colocadas en
serie elctricamente, pero en paralelo desde el punto de vista trmico, actuando como una
bomba de calor pequea en estado slido.
Criogenia
Palabra que proviene del griego cryos que significa fro. Es la rama de la termodinmica
que se encarga del estudio de los fenmenos y de las propiedades de materiales a muy
bajas temperaturas, entendindose por muy bajas, a aquellas que se encuentran alrededor
de los 4K. En esta regin aparecen fenmenos espectaculares e inesperados, tales como
la superconductividad y la superfluidez, y adems se presenta la posibilidad de observar a
los slidos en un estado de completo reposo atmico, aunque hoy en da se sabe que eso
no es posible ya que an en el cero absoluto existe lo que se llama energa del punto cero
(vibraciones de los tomos a una frecuencia bien definida).
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Ciclo Rankine.
El ciclo Rankine, al igual que el de Carnot, se aplica a mquinas trmicas. Es importante
retomar el ciclo Carnot antes de abordar el Rankine, ya que este ltimo se fundamenta en
el primero.
Ciclo Carnot.
El ciclo terico ideal ms eficiente es el de Carnot. A manera de ejemplo, una mquina
trmica real de las ms eficientes slo puede lograr el 50% de la eficiencia del ciclo
Carnot.
Carnot public en 1824 que el ciclo posible ms eficiente es aquel en que todo el calor
suministrado se absorbe isotrmicamente y todo el calor eliminado tambin se elimina
isotrmicamente, a una temperatura ms baja que la primera. Este ciclo est formado por
dos procesos isotrmicos unidos por dos procesos adiabticos. Ya que todos los procesos
del ciclo son reversibles, entonces los procesos adiabticos son tambin isoentrpicos. El
ciclo se muestra en la siguiente figura 35.
Donde
Q1: Calor suministrado.
Q2: Calor eliminado.
De este ciclo se puede notar que del punto 4 al punto 1 se suministra calor a temperatura
constante. Del punto 1 al punto 2 la sustancia se expande isoentrpicamente de alta
presin y temperatura a baja presin. Al realizarse lo anterior se genera trabajo, lo cual es
el propsito del ciclo. En el punto dos, la sustancia se enfra isotrmicamente hasta el
punto 3, donde se lleva a cabo una compresin isoentrpica, regresando la sustancia a su
estado original. Si este ciclo se aplica a un gas perfecto se puede notar que la presin del
gas cambiar en los perodos de calentamiento (P4 a P1), as como tambin durante el
enfriamiento (P2 a P3), por lo que el calor generado o eliminado estar relacionado
directamente con los cambios de entropa. Para determinar que tan adecuado es un ciclo
137
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Ingeniera Termodinmica
Q2
Q1
Para un ciclo del tipo Carnot, donde se tienen procesos reversibles se sabe que el cambio
en entropa esta dado por:
S
Q
T
Q = T (S2 - S1)
Si se aplica este concepto al calor suministrado y eliminado se tiene.
Q1 = T2 (S2 - S1)
Q2 = T1 (S2 - S1)
Sustituyendo las ecuaciones anteriores en la de eficiencia trmica se tiene:
Q2
Q1
T
1 1
T2
Donde:
Q1: Calor suministrado.
Q2: Calor eliminado.
S2: Entropa final
S1: Entropa inicial.
T1: Menor temperatura
T2: Mayor temperatura.
La temperatura deber expresarse en escala absoluta.
Por otro lado, el ciclo Carnot, a pesar de su excelente eficiencia trmica genera un trabajo
neto del ciclo muy bajo. Esto se desprende de lo siguiente:
La ganancia neta de trabajo del ciclo, tambin denominado como trabajo neto del ciclo,
est dado por la relacin entre el trabajo suministrado al ciclo para que funcione y el
trabajo que da el ciclo. Para determinar este valor, en la figura 36 se muestra el ciclo en
un diagrama presin-volumen.
138
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Ingeniera Termodinmica
El trabajo en el diagrama P-V puede obtenerse evaluando el rea bajo la curva. El trabajo
de expansin est dado por el rea formada por los puntos: 4-1-2-B-A-4, mientras que el
trabajo de compresin (trabajo realizado sobre el gas) est dado por el rea: 2-3-4-A-B2.
El trabajo neto del ciclo o ganancia estar dada por la diferencia entre estos dos trabajos.
Wneto = Wexp- - Wcomp.
Este trabajo en el diagrama corresponde al rea: 1-2-3-4-1 y como se puede notar, la
ganancia o trabajo neto obtenido del ciclo, como ya se haba mencionado es muy
pequea.
Para fines de evaluacin la razn de trabajo est dada por:
RT
TNC
TTE
Donde:
RT: Razn de trabajo.
TNC: Trabajo neto del ciclo.
TTE: Trabajo grueso o total de expansin.
Ejemplo (Ciclo de Carnot).
Calcular la eficiencia trmica y la razn de trabajo de un ciclo Carnot que utiliza aire
como medio motriz, si las presiones mximas y mnimas del ciclo son 210 y 1 bar y se
tiene un reservorio caliente a 800C y un reservorio fro a 15C. El valor de R es de 0.287
Kj/Kg C, el Cp es de 1.005 Kj/KgK y el Cv es de 0.718 Kj/KgK.
139
G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
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.
Figura 37. Diagrama P-V y T-S-
288
1 0. 2684 0. 7315
1073
Para evaluar el trabajo neto y el grueso (total de expansin), necesarios para determinar la
razn o eficiencia de trabajo se realiza un balance de energa en el ciclo.
El balance est dado por:
Q1 W Q2 W s
140
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W s W Q1 Q 2
Ws W TNC
Donde:
TNC :Trabajo neto del ciclo
Si Q T ( S 2 S 1)
Entonces :
TNC ( T 1 T 4 )( S 1 S 4 )
U Q W
U 0
Q W
Q T S
W p dv
T S p dv
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Considerando que se trata de un gas ideal es posible obtener una ecuacin en funcin de
las presiones de operacin mnimas y mximas.
S a S 4 nRLn
P4
P2
T2
T1
Como se puede observar y como se mencion la eficiencia trmica del ciclo Carnot es
alto pero su eficiencia en trabajo es muy baja.
Ciclo Rankine simple
Si se considera ahora un ciclo de Carnot que trabaje con vapor de agua como se muestra
en la figura 39 se tendra en el punto 3 que el vapor es una mezcla a temperatura T2.
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
La figura 40 muestra cuatro procesos. Dos isotrmicos y dos isoentrpicos. Estos son
muy diferentes entre si, por lo que cada uno requiere de equipos especficos.
Para suplir la energa (Q1) del punto 4 al punto 1 se requiere de un rehervidor, generador
de vapor o de un reactor nuclear. El trabajo desarrollado de 1 a 2 (Ws) se puede obtener a
travs de la expansin de vapor en un motor o turbina. El vapor se condensa de 2 a 3,
cediendo energa en un condensador, y por ltimo se incrementa la presin (3 a 4) a
travs de una bomba o compresor.
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Para lograr este efecto, adems del generador de vapor, se requiere de un sobrecalentador.
Sin embargo este equipo logra una temperatura media de calentamiento mayor sin
incrementar la presin mxima del ciclo.
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G.Caldern-Domnguez, R.Farrera-Rebollo.
Ingeniera Termodinmica
Ejemplo.
Una planta de generacin de vapor opera bajo un ciclo de Rankine modificado bajo las
siguientes condiciones.
a- Se suministra vapor a la primera turbina a 725 psia y 752F, extrayndose a 116 psia.
b- El vapor se recalienta hasta 752F donde se alimenta a la segunda turbina.
c- El vapor sale de sta a una presin de 1.0 psia que corresponde a la presin de
condensacin.
A partir de la informacin dada:
1- Muestre en un diagrama termodinmico el ciclo de operacin de esta planta y marque
cada punto con un nmero
2- Determine para cada punto del diagrama la entalpa, entropa, volumen especfico y
calidad. Presente los resultados en un cuadro y reprtelos en sistema ingls.
3- Determine la eficiencia del ciclo, el trabajo neto, el consumo especfico de vapor y los
caballos de caldera.
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