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Aplicacin
1.1.1.1 Clasificacin segn su configuracin
HORIZONTALES: Cuando la relacin Gas-Lquido es baja, pueden ser Bifsicos si es
que separan dos fases, o trifsicos si adems separan la fase liquida.
VERTICALES: Cuando la relacin Gas-Lquido es muy alta, pueden ser bifsicos o
trifsicos.
ESFRICOS: Casi ni se usan, debido a su limitado espacio para separacin y
capacidad de retencin de lquidos. Adems el control de nivel es muy crtico.
1.1.1.2 Separadores horizontales
El fluido entra en el separador y se contacta con un desviador de ingreso, causando un
cambio repentino en el impulso y la separacin bruta inicial de lquido y vapor. La
gravedad causa que gotas de lquido caigan de la corriente de gas al fondo del
recipiente de recoleccin.
En esta seccin de recoleccin los fluidos separados permanecen durante un
determinado tiempo denominado Tiempo de retencin, estancia o residencia. Para que
el gas arrastrado en la corriente lquida se separa y fluye en forma ascendente hacia la
parte superior del separador.
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FACILIDADES DE SUPERFICIE
PARA LA PRODUCCION OPTIMA DE LOS HIDROCARBUROS
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luego baja a la salida de lquidos. Cuando el lquido llega al equilibrio, las burbujas de
gas fluyen en sentido contrario a la direccin del flujo de lquidos y eventualmente
migran al espacio de vapor.
Fig. 10 Esquema de un separador vertical
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Desventajas
Para mayor capacidad de gas requieren mayor dimetro.
Son ms caros que los otros tipos.
Su instalacin y transporte son muy dificultoso.
1.1.1.4 Separadores esfricos
Son unidades compactas de separacin, de forma esfrica, utilizadas para gas de alta
presin y con volmenes pequeos de lquidos, estn diseados para mayor
aprovechamiento de todas las formas y ayudas de separacin, como ser: baja
velocidad, fuerza centrfuga y contacto superficial. Son poco empleados en la industria
del petrleo.
Fig. 11 Esquema de un separador esfrico
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Ventajas:
Ms baratos que los horizontales o verticales.
Ms compactos que los horizontales o los verticales, por lo que se usan en
plataformas costa afuera.
Son ms fciles de limpiar que los separadores verticales.
Los diferentes tamaos disponibles los hacen el tipo ms econmico para
instalaciones individuales de pozos de alta presin.
Desventajas:
Tienen un espacio de separacin muy limitado.
Control de nivel critico
1.1.2
Depende de la presin con la que opera el sistema, segn la tabla que se muestra a
continuacin:
Clasificacin
1.1.3
Presin (Psi)
Separador de baja
10 225
Separador de media
226 700
Separador de alta
701 1500
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Produccin
Un separador de produccin es utilizado para separar el fluido producido desde pozo,
un grupo de pozos, o una localizacin sobre una base diaria o continua.
Los
Ellos
pueden ser bifsicos o trifsicos. El rango en tamao va desde 12 pulg. hasta 15 pies
en dimetro, con muchas unidades que van desde 30 pulg. hasta 10 pies en dimetro.
El rango de longitud desde 6 a 70 pies, con muchos de 10 a 40 pies de largo.
Prueba
Un separador de prueba es utilizado para separar y medir los fluidos de un pozo. El
separador de prueba puede ser referido como un probador o verificador de pozo. Los
separadores de prueba pueden ser verticales, horizontales o esfricos. Ellos pueden
ser bifsicos o trifsicos. Ellos pueden estar permanentemente instalados o porttiles.
Los separadores de prueba pueden ser equipados con varios tipos de medidores para
medir el petrleo, gas, y/o agua para pruebas de potencial, pruebas de produccin
peridicas, prueba de pozos marginales, etc.
Miden el caudal de manera individual a razn de verificar la produccin de cada uno
de los pozos.
Separador de Baja Temperatura
Un separador de baja temperatura es uno especial en el cual el fluido del pozo a alta
presin es introducido en el recipiente a travs de un estrangulador o vlvula reductora
de presin de tal manera que la temperatura del separador es reducida
apreciablemente por debajo de la temperatura del fluido del pozo. La temperatura ms
baja en el separador causa la condensacin de vapores que de otra manera saldran
del separador en estado de vapor. Los lquidos recuperados requieren la estabilizacin
para prevenir la evaporacin excesiva en los tanques de almacenamiento.
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Separador de Medicin
La funcin de separar los fluidos del pozo en petrleo, gas y agua, y medir los lquidos
puede ser llevado a cabo en un recipiente. Estos recipientes comnmente son
referidos como separadores de medicin y estn disponibles para operacin bifsica y
trifsica. Estas unidades estn disponibles en modelos especiales que los hacen
adecuados para la medicin precisa de crudos espumosos y pesados. La medicin del
lquido es normalmente llevada a cabo por acumulacin, aislamiento, y descarga de
volmenes dados en un compartimiento de medicin ubicado en la parte ms baja del
recipiente.
Separador Elevado
Los separadores pueden ser instalados sobre plataformas en o cerca de patio de
tanque o sobre plataformas costa-fuera de tal forma que el lquido pueda fluir desde el
separador hacia almacenamiento o recipientes aguas abajo por gravedad. Esto
permite operar el separador a la ms baja presin posible para capturar la mxima
cantidad de lquido para minimizar la prdida de gas y vapor hacia la atmsfera o
hacia el sistema de gas a baja presin.
Separadores por Etapas
Cuando el fluido producido es pasado a travs de ms de un separador con los
separadores en serie, los separadores son referidos como separadores por etapa.
1.1.4
Principios de separacin
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Secciones de un Separador
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Mecanismos de Separacin
Choque:
El choque de la mezcla a la entrada del separador propondr la dispersin de los
fluidos de diferente densidad.
Cambio de velocidad:
Asociado al principio de inercia, los cambios de velocidad se manifestarn en una
reduccin de velocidad de cada una de las fases en forma diferente y consecuente con
sus densidades.
NELSON URISTA SACARI
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Cambio de direccin:
Existe la tendencia a la separacin entre fases, cuando al fluido se le modifica su
direccin, generada por la diferencia de densidad de los fluidos.
Tiempo de residencia:
O de retencin, es el tiempo que le lleva al fluido pasar por el separador. Para un
determinado caudal o flujo, ste tiempo est fundamentado por el volumen disponible.
Est dado por el dimetro del separador, el largo, y el nivel de lquido de operacin. Un
aumento de estos parmetros causar un aumento en el tiempo de residencia. El
tiempo de residencia es necesario para obtener una buena separacin, pero posee
una estrecha vinculacin con la presin, temperatura y caractersticas del fluido.
Ms viscosidad = Mayor tiempo de residencia
Menor viscosidad = Menor tiempo de residencia
1.1.7
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Proceso de separacin
Los fluidos ingresan al separador por su sector medio, circulan por el interior del
equipo durante un cierto tiempo mientras se produce el fenmeno de separacin
debido a la diferencia de peso entre el gas y el lquido. Durante este proceso las
burbujas de gas ascienden a la parte superior del separador por ser ms livianas, y los
lquidos van descendiendo por ser ms pesados y se acumulan en la parte inferior. Si
el caudal que recibe el separador es alto, la velocidad de circulacin del gas en el
interior del mismo ser elevada y puede arrastrar hacia la parte superior a las gotas
ms pequeas de petrleo pulverizado. Para evitar estas prdidas y favorecer la
separacin, se disean deflectores de turbulencia, deflectores de condensacin y
filtros rejillas como elementos internos del equipo. Estos dispositivos, como los
extractores de nieblas, que se colocan en el interior de un separador, normalmente se
disean para permitir que el gas pase a travs de los mismos pero efectuando bruscos
cambios de direccin.
Al mismo tiempo, esta corriente de gas impacta contra una superficie de choque,
producindose la coalescencia (agrupacin) de las partculas, las que al aumentar de
tamao caen por gravedad a la parte inferior del equipo.
El proceso ser entonces:
Asegurar las condiciones ptimas de temperatura y presin de trabajo.
Disminuir la velocidad de flujo de la mezcla al ingresar al equipo;
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Emulsiones
Una emulsin se puede definir como una preparacin compuesta a base de dos
lquidos inmiscibles de los cuales unos estn distribuido en el otro en forma de
pequeas gotas estabilizadas por un tercer componente, el agente emulsionante.
La emulsin se caracteriza por su alto contenido de agua, el cual le confiere un
volumen importante que dificulta el uso y disposicin final del crudo. La utilizacin de
tratadores, especialmente trmicos, en estaciones de descarga es una de las
alternativas tecnolgicas para mejorar la gestacin y tratamiento de crudo. Estos
tienen como funcin producir crudo limpio y agua de proceso en las estaciones.
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Fig.13 Emulsiones
Se clasifican en base a:
1. Segn la naturaleza de la fase externa
emulsiones de agua en petrleo (w-o)
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Una vez que el crudo es producido a nivel de fondo de pozo, la produccin proveniente
de los diferentes pozos se lleva a un mltiple de produccin, compuesto a su vez por
tres submltiplos de acuerdo a la presin de lnea en baja, alta y de prueba.
Est constituido por tuberas de 6 pulgadas de dimetro a travs de las cuales circula
la mezcla gas-crudo-agua que pasar posteriormente a los separadores gas-lquido
donde se elimina el gas disuelto.
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Deshidratacin esttica
la
deshidratacin
del
crudo,
mediante
en
reposo
de
tanques
de
almacenamiento.
Con este mtodo se separa el agua de formacin que es el mayor volumen del fluido,
no se separa el agua emulsionada por lo que se requiere la aplicacin de mtodos
dinmicos.
Fig. 15 Mtodo de deshidratacin de crudos
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