Manual de Prcticas

Laboratorio de
Bioseparaciones

Prctica 10
Filtracin
Introduccin
La filtracin es una operacin unitaria, en la cual logra separar de slidos
suspendidos en un lquido mediante el uso de un medio poroso que
retiene los slidos y permite el paso del lquido. La suspensin circula a
travs del equipo, en el cual se depositan los slidos presentes en el
flujo, formando un lecho de partculas, por el que debe seguir circulando
la suspensin a filtrar.
Se conoce como pre-filtrado a la suspensin slido-lquido alimentada,
filtrado al lquido que pasa a travs de la membrana, y a la membrana
en s se le conoce tambin como medio filtrante. A los slidos separados
se les denomina torta del filtro, una vez que forman una capa palpable
en la superficie de la membrana.
Esta operacin unitaria nos puede servir para las siguientes funciones:
Clarificacin de slidos
Recuperacin de slidos
Recuperacin de lquidos
Recuperacin de ambas fases
Filtracin para facilitar otras operaciones como: pre secado, lavado de
materiales solubles depositados en los slidos, etc.
La filtracin como tal es aquella que contiene ms del 1% de slidos en
volumen. Un tipo de filtracin es la usada para clarificar o limpiar
fluidos que contiene cantidades de slidos relativamente pequeas
(alrededor del 0.15% en volumen).
El filtrado pasa a travs de tres resistencias en serie:
La resistencia de los canales que llevan la suspensin hasta la cara

anterior de la torta y el filtrado desde que sale del medio filtrante.

La resistencia correspondiente a la torta.
La resistencia correspondiente al medio filtrante.

Se pueden presentar 3 mecanismos distintos de filtracin, los cuales

son:

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Filtracin de lecho profundo. Los slidos se depositan dentro

del medio filtrante.

Filtracin con formacin de torta. Los slidos se depositan

sobre el medio filtrante formando una pasta.

Filtracin por membranas. No hay un depsito de slidos sobre
la membrana, sino una concentracin del caldo.

Figura 1. Representacin grfica de los diferentes mecanismos de

filtracin. a) Filtracin de lecho profundo, b) Filtracin con formacin de
torta y c) Filtracin por membranas.
Tambin se pueden clasificar de la siguiente manera

Figura 2. Clasificacin de filtros.

Por otro lado, los filtros intermitentes de uso ms amplio son los filtros
de marcos y placas. La unidad est formada por un marco que contiene
dos placas formando una cmara de filtrado, puede ser de lona u otros
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materiales. Los filtros constan de varias de estas unidades que operan

en paralelo produciendo un slido bastante seco. La suspensin se
introduce en cada compartimiento bajo presin, el lquido pasa a travs
de la lona y sale a travs de una tubera de descarga, dejando detrs
una torta de solidos hmeda. Pueden ser cuadradas o circulares,
verticales u horizontales. Lo ms frecuente es que los compartimientos
para solidos estn formados por huecos en las caras de placas de
polipropileno moldeado.

Figura 3. Operacin de un filtro de prensa de placas y marcos.

Estos normalmente operan en contacto con el ambiente y no son
recomendables para cuando se trabaja con sustancias toxicas.
Medios filtrantes
Se coloca una tela o una malla sobre placas, para que sean los bordes
los que soporten la tela y a la vez, dejen debajo de la tela un rea libre
lo ms grande posible para que pase el filtrado. Las placas se presentan
normalmente una configuracin en forma horizontal, aunque tambin
suelen presentarse de manera vertical, para as disponer de un rea
suficiente para la operacin que se trate. Las placas se encuentran
apretadas por tornillos o prensa hidrulica y se disponen en paralelo. Al
alimentar la suspensin, la torta se forma en el lado ms alejado de la
placa. En los primeros instantes de la filtracin, la cada de presin en la
tela es pequea y el proceso ocurre a velocidad aproximadamente
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constante. A medida que se desarrolla el proceso crece la torta hmeda,

el proceso se realiza a presin constante, situacin que perdura en la
mayor parte del ciclo de filtracin. En el momento en que el espacio
disponible entre dos placas sucesivas se ha llenado con torta, es
necesario desarmar la prensa y extraer la torta.
Algunos factores importantes que influyen en la velocidad de filtracin
son:
La cada de presin desde la alimentacin hasta el lado ms lejano

del medio filtrante.

El rea de la superficie filtrante.
La viscosidad del filtrado.
La resistencia de la torta filtrante.
La resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de la

torta.
La resistencia de la torta se consigue multiplicando la resistencia
especfica de la torta, la cual es su resistencia por unidad de grosor de
esta. Las resistencias del medio filtrante y de la torta (pre-capa) se unen
en una sola resistencia que se conoce como la resistencia del filtro, la
cual por cuestiones prcticas conviene expresarse en trminos de un
grosor ficticio de la torta. Si ste grosor se multiplica por la resistencia

del filtro. El flujo volumtrico

dv
)
d

est dado por:

dv A P
=
d
R
Donde R, es la resistencia al flujo filtrante es proporcional a la viscosidad
del fluido, , A es el rea del filtro, de donde se obtiene que:
R= (LT + L)
Donde

representa la resistencia especifica de la torta,

de la torta,
capa,

LT

el grosor

el grosor equivalente ficticio del medio filtrante y pre

es la cada de presin a travs del filtro. El grosor de la torta

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se puede calcular por medio de la siguiente ecuacin, considerando que

todos los slidos son retenidos en el filtro, se conoce la tasa de flujo del
lquido y de contenido de slidos.
V
LT =
A
Donde

es la fraccin de slidos por unidad de volumen de lquido, V

volumen de fluido que pasa a travs del filtro y A es el rea superficial

de formacin de la torta. As la resistencia al flujo a travs del medio
filtrante se puede escribir de la siguiente manera:
V
R= (
+ L)
A
El flujo volumtrico a travs del filtro debido a una diferencia de presin
se puede expresar como:
dv
A P
=
d
V
(
+ L)
A
OBJETIVO GENERAL
El alumno comprender el uso de las Bioseparaciones mecnicas
mediante el proceso de filtracin de para separar un slido de un liquido
OBJETIVOS PARTICULARES

El alumno reconocer las partes principales de un filtro prensa.

El alumno analizar las diferentes variables involucradas en el

proceso de filtracin de una torta.

El alumno obtendr el rendimiento del papel de reciclaje despus
de utilizar el filtro prensa

MATERIAL Y EQUIPO

Cronmetro
Cubeta o recipiente (para transportar la solucin solido liquido)
Flexmetro
Charolas para pesar
Picnmetro
Conductmetro

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Filtro Prensa de Placas y Marcos H0.H0 10P (Figura 4)

Probeta de 1 L
Vaso de Precipitados 1L
Estufa

REACTIVOS
Agua potable (solo necesita tener bajas concentraciones de sales).
Solido a utilizar como tierra lama, cero fino, papel peridico, etc.

Figura 4. Equipo de filtro prensa

CUESTIONARIO PRE LABORATORIO
1.- Mencione el principio de la filtracin.
2.- Mencione los distintos mecanismos de filtracin.
3.- Describa los diferentes tipos de filtros.
4.- A qu se le denomina resistencia de la torta?
5.- Qu es un medio filtrante?
DESARROLLO EXPERIMENTAL
1. Revisar el armado del equipo (seguir las indicaciones del profesor).
2. Realizar la primera corrida solo con agua para observar si el equipo
presenta alguna clase de fuga.

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3. Realizar la suspensin con la que se va a trabajar (se recomienda una

concentracin de entre 10% y 15% de slidos en la solucin, con esta
composicin ya es posible obtener buenos resultados).
4. Obtener las medidas de las placas, para determinar el volumen de
slidos mximo que puede retener cada uno de los marcos.
5. Proponer el nmero de marcos con que se piensa trabajar (seguir las
indicaciones del profesor).
6. Determinar la densidad del solido hmedo, para calcular la cantidad
de suspensin que se requiere para llenar cada marco.
7. Establecer el tiempo de operacin (recomendacin de 20 minutos en
adelante, con este tiempo es posible obtener buenos resultados, esto
depende del solido a utilizar). Seguir indicaciones del profesor
8. Calcular el volumen de suspensin requerido para el tiempo de
operacin establecido.
9. Preparar la suspensin con la que se va a trabajar.
10. Iniciar la filtracin, registrando el volumen de filtrado que se
recolecte durante el proceso. (El tiempo entre cada uno de los registros
depender

del

tiempo

de

operacin

que

se

haya

establecido).

Recomendacin: realizar el registro del volumen cada minuto, para tener

ms datos de referencia.
11. Fijar una presin que se mantendr constante durante la operacin
(seguir las indicaciones del profesor, se recomienda una presin inferior
a 4 Kgf/cm2 para conservar la integridad del equipo).
12. Registrar la presin que se est utilizando en la entrada y salida del
equipo. Recomendacin: para mantener la integridad de la operacin se
debe procurar no utilizar una presin mayor a 4 Kgf/cm2.
13. Detener la operacin en el caso en que se acabe la suspensin se
llegue a los 4 Kgf/cm2
14. Revisar la torta y pesar la cantidad de slidos que retuvo cada
marco.
15. De ser posible repetir la operacin con el uso de filtro ayuda.
16. Limpiar el equipo.
Tabla 1. Registro de Datos
Tiempo, min

Volumen, L

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Peso, kg
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RESULTADOS
1. Comparar los resultados del contenido de torta por marco, de forma
experimental con los obtenidos de forma terica.
2. Con la densidad de la torta hmeda y con el peso de la torta
recuperada, calcular el volumen de la torta formada durante la filtracin.
Y calcular el porcentaje ocupado por la torta.
3. Determinar el volumen de filtrado en funcin del tiempo. Realizar
tabla.
4. Graficar t/V vs V, V vs t y

vs t.

5. Calcular la resistencia de la torta y

6. Calcular el rea de filtracin total del equipo.
7. Comparar los resultados con el caso en que en la filtracin se adiciona
el uso de filtro ayuda.
Cuestionario del Reporte
1. Menciona las partes de un Filtro prensa de placas y marcos
2. Cules son las diferentes variables que afectan el proceso de
filtrado?
3. En que afectara el uso de una solucin ms concentrada al proceso
de filtracin?
4. Para la solucin utilizada durante la prctica, Es lo ms conveniente
utilizar un filtro de marcos y placas?
5. Qu otro tipo de filtracin propondras para la solucin tratada
durante la prctica? Por qu?
6. Indica cuales son las aplicaciones de la filtracin en la industria
REFERENCIAS
Foust A., et. al., (1989) Principios de Operaciones Unitarias, 2 ed.,
CECSA, Mxico.
Geankoplis C.(1988) Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias,
CECSA, 3 impresin, Mxico.
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McCabe W. (1988) Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica, McGraw

Hill, 4 ed. EUA
Tejeda A, et al., (1995) Bioseparaciones. Editorial Unison. EUA.
Ocon G., J., & Tojo B., G. (1963). Problemas de ingenieria qumica:
operaciones bsicas . Aguilar.
Ghosh, R. (2006). Principles of Bioseparations Engineering. World
Scientific Publishing.

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